專(zhuān)利名稱(chēng):數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的噴印傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種瓦楞紙箱噴墨印刷設(shè)備,特別涉及一種數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的噴印傳輸裝置。
背景技術(shù):
數(shù)字印刷作為一種新興的高科技印刷技術(shù),其環(huán)保、高精度、低損耗的特點(diǎn)已得到印刷行業(yè)的廣泛認(rèn)可。目前,市場(chǎng)及資料上出現(xiàn)的數(shù)字印刷設(shè)備主要由機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的送紙機(jī)構(gòu)及噴印機(jī)構(gòu)構(gòu)成,送紙機(jī)構(gòu)與噴印機(jī)構(gòu)之間通過(guò)由傳送輪驅(qū)動(dòng)的傳送帶傳送,噴印機(jī)構(gòu)則是架設(shè)于機(jī)體上并與傳送帶對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝架及噴頭,通常,傳送帶上只設(shè)有一組噴印機(jī)構(gòu),無(wú)法對(duì)多張待噴印的紙張進(jìn)行同時(shí)噴印,加工效率較低;并且當(dāng)紙張由送紙機(jī)構(gòu)通過(guò)傳送帶傳送至噴印機(jī)構(gòu)處還有一段過(guò)渡距離,在此過(guò)渡距離中,處于傳送帶上的紙張可能會(huì)受到外部因素的干擾而導(dǎo)致其處于輸送帶上的輸送角度發(fā)生變化,當(dāng)角度發(fā)生變化的紙張被傳輸至噴印機(jī)構(gòu)處時(shí),噴印機(jī)構(gòu)中噴頭的油墨無(wú)法噴印到紙張上正確的位置, 導(dǎo)致該紙張的報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種定位準(zhǔn)確、防止紙張位移、提高加工效率的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的噴印傳輸裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的噴印傳輸裝置,包括有架設(shè)于機(jī)體上的傳送機(jī)構(gòu)及噴印機(jī)構(gòu),所述的傳送機(jī)構(gòu)包括有傳送輪及繞傳送輪設(shè)置的傳送帶;所述的噴印機(jī)構(gòu)包括有與機(jī)體連接并與傳送帶對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝架及設(shè)于安裝架上的噴頭,其特征在于所述的機(jī)體上至少設(shè)有兩組噴印機(jī)構(gòu),各噴印機(jī)構(gòu)之間設(shè)有紙張輸送定位件,所述的傳送帶上設(shè)有定位件。采用上述技術(shù)方案,通過(guò)在機(jī)體上設(shè)置至少兩組噴印機(jī)構(gòu),可同時(shí)對(duì)至少兩張紙片進(jìn)行噴印,提高了加工效率;各噴印機(jī)構(gòu)之間的紙張輸送定位件的設(shè)置使紙張?jiān)诒粋鬟f至噴印機(jī)構(gòu)下方時(shí)保持角度不變;傳送帶上定位件的設(shè)置同樣是為了防止紙張?jiān)谳斔瓦^(guò)程中紙張角度發(fā)生變化而影響到噴印。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為傳送帶包括有輸入端及輸出端,各噴印機(jī)構(gòu)處于傳送帶的輸入端與輸出端之間;傳送帶上的定位件為固設(shè)于傳送帶上的插針。其中,傳送帶的輸出端處設(shè)有快速拖帶輪。采用上述技術(shù)方案,傳送帶上定位件選用插針進(jìn)行定位,安裝方便,而且定位牢固;快速拖帶輪的設(shè)置使經(jīng)過(guò)噴印的紙張進(jìn)入到下一步工序時(shí)更為快速。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為各噴印機(jī)構(gòu)之間的紙張輸送定位件為與傳送帶外表面鄰貼的至少一個(gè)送紙輪。采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的I部放大示意圖;圖3為圖1的II部放大示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中傳送機(jī)構(gòu)的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1一圖4所示的一種數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的噴印傳輸裝置,包括有架設(shè)于機(jī)體1上的傳送機(jī)構(gòu)2及噴印機(jī)構(gòu)3。傳送機(jī)構(gòu)2包括有傳送輪21及繞傳送輪21設(shè)置的傳送帶22,需要說(shuō)明的是,傳送輪21包括有主動(dòng)傳送輪211及從動(dòng)傳送輪212,主動(dòng)傳送輪與電機(jī)通過(guò)傳輸皮帶聯(lián)動(dòng);噴印機(jī)構(gòu)3包括有與機(jī)體1連接并與傳送帶22對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝架31及設(shè)于安裝架31上的噴頭32。機(jī)體1上至少設(shè)有兩組噴印機(jī)構(gòu)3,這里優(yōu)選三組, 各噴印機(jī)構(gòu)3之間設(shè)有紙張輸送定位件4,且傳送帶22上設(shè)有定位件5。上述方案中,通過(guò)在機(jī)體1上設(shè)置至少兩組噴印機(jī)構(gòu)3,可同時(shí)對(duì)至少兩張紙片進(jìn)行噴印,提高了加工效率; 各噴印機(jī)構(gòu)3之間的紙張輸送定位件4的設(shè)置使紙張?jiān)诒粋鬟f至噴印機(jī)構(gòu)3下方時(shí)保持角度不變;傳送帶22上定位件5的設(shè)置同樣是為了防止紙張?jiān)谳斔瓦^(guò)程中紙張角度發(fā)生變化而影響到噴印。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,傳送帶22包括有輸入端221及輸出端222,各噴印機(jī)構(gòu)3 處于傳送帶22的輸入端221與輸出端222之間;傳送帶22上的定位件5為固設(shè)于傳送帶 22上的插針,當(dāng)然,也可為倒齒及能夠?qū)⒓垙埞潭ㄔ趥魉蛶?2上的插接件,都是可行的。為了使經(jīng)過(guò)噴印的紙張進(jìn)入到下一步工序時(shí)更為快速,傳送帶22的輸出端222處設(shè)有快速拖帶輪6。在本實(shí)用新型實(shí)施例中,各噴印機(jī)構(gòu)3之間的紙張輸送定位件4為與傳送帶外表面鄰貼的至少一個(gè)送紙輪41。
權(quán)利要求1.一種數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的噴印傳輸裝置,包括有架設(shè)于機(jī)體上的傳送機(jī)構(gòu)及噴印機(jī)構(gòu),所述的傳送機(jī)構(gòu)包括有傳送輪及繞傳送輪設(shè)置的傳送帶;所述的噴印機(jī)構(gòu)包括有與機(jī)體連接并與傳送帶對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝架及設(shè)于安裝架上的噴頭,其特征在于所述的機(jī)體上至少設(shè)有兩組噴印機(jī)構(gòu),各噴印機(jī)構(gòu)之間設(shè)有紙張輸送定位件,所述的傳送帶上設(shè)有定位件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的噴印傳輸裝置,其特征在于所述的傳送帶包括有輸入端及輸出端,各噴印機(jī)構(gòu)處于傳送帶的輸入端與輸出端之間;傳送帶上的定位件為固設(shè)于傳送帶上的插針。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的噴印傳輸裝置,其特征在于所述傳送帶的輸出端處設(shè)有快速拖帶輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的噴印傳輸裝置,其特征在于所述各噴印機(jī)構(gòu)之間的紙張輸送定位件為與傳送帶外表面鄰貼的至少一個(gè)送紙輪。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓦楞紙箱噴墨印刷設(shè)備,特別涉及一種數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的噴印傳輸裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的噴印傳輸裝置,包括有架設(shè)于機(jī)體上的傳送機(jī)構(gòu)及噴印機(jī)構(gòu),所述的傳送機(jī)構(gòu)包括有傳送輪及繞傳送輪設(shè)置的傳送帶;所述的噴印機(jī)構(gòu)包括有與機(jī)體連接并與傳送帶對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝架及設(shè)于安裝架上的噴頭,所述的機(jī)體上至少設(shè)有兩組噴印機(jī)構(gòu),各噴印機(jī)構(gòu)之間設(shè)有紙張輸送定位件,所述的傳送帶上設(shè)有定位件。采用上述技術(shù)方案,提供了一種定位準(zhǔn)確、防止紙張位移、提高加工效率的數(shù)字無(wú)版印刷模切開(kāi)槽機(jī)的噴印傳輸裝置。
文檔編號(hào)B41J13/00GK202242365SQ20112037381
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者何學(xué)昌 申請(qǐng)人:瑞安市博業(yè)激光應(yīng)用技術(shù)有限公司