專利名稱：一種高速輪轉(zhuǎn)凹印機智能集中供墨系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型一種凹印機供墨系統(tǒng)，具體是一種高速輪轉(zhuǎn)凹印機智能集中供墨系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
供墨系統(tǒng)是凹印機最主要的部分。在印刷過程中如果供墨缸的墨量過少或過多都會影響油墨的正常供應(yīng)，嚴重時會影響整個印刷系統(tǒng)。供墨缸的墨量過少會導(dǎo)致凹印機供墨不足，會引起印刷質(zhì)量的減低；供墨缸的墨量過多會導(dǎo)致供應(yīng)系統(tǒng)油墨溢出，影響生產(chǎn)現(xiàn)場。而現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)普遍采用的供墨系統(tǒng)都缺少供墨量控制系統(tǒng)，并不能自動控制供墨缸內(nèi)
的油墨量。凹印用油墨成分中含有易揮發(fā)性添加劑，隨著印刷時間的推移，這些添加劑部分或全部揮發(fā)，會導(dǎo)致油墨黏度的升高。供墨缸內(nèi)的油墨如果黏度太高的話，油墨流動性等印刷適應(yīng)性會改變，從而影響印刷質(zhì)量。而現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)普遍采用的是通過察恩杯人工檢測油墨黏度，以及手工添加稀釋溶劑，勞動強度大，工作效率低，相應(yīng)速度慢。現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)采用的凹印設(shè)備隨機原配墨缸一般較小，對于高速輪轉(zhuǎn)凹印機，特別是主色油墨，油墨耗用量大，如果使用該墨缸調(diào)配，調(diào)配批次多，油墨色相、黏度等均勻和一致性差；采用大容量墨缸離線配置油墨也有先例，但是基本屬于離線操作，不能實現(xiàn)與凹印機連線自動添加油墨。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以自動調(diào)節(jié)供墨缸內(nèi)油墨量和黏度的高速輪轉(zhuǎn)凹印機智能集中供墨系統(tǒng)。所述一種高速輪轉(zhuǎn)凹印智能集中供墨系統(tǒng)包括儲墨缸、供墨缸，供墨缸上方設(shè)有與凹印機的墨槽連通的供墨管和回墨管，在供墨管上設(shè)有吸墨泵，其特征是所述儲墨缸與供墨缸通過油墨輸送管連通，在油墨輸送管上設(shè)有氣動隔膜泵，所述供墨系統(tǒng)還包括、稀釋劑缸、供墨缸內(nèi)油墨黏度控制系統(tǒng)和油墨高度控制系統(tǒng)，稀釋劑缸通過稀釋劑輸入管與供墨缸連通，所述油墨黏度控制系統(tǒng)由油墨黏度控制器、黏度檢測儀和稀釋劑泵組成，黏度檢查儀的信號輸出端與油墨黏度控制器的信號輸入端連接，油墨黏度控制器的信號輸出端與稀釋劑泵的控制端連接；所述油墨高度控制系統(tǒng)由油墨高度控制器、油墨高位檢測探頭、油墨低位檢測探頭，所述油墨高位檢測探頭、油墨低位檢測探頭的信號輸出端與油墨高度控制器的信號輸入端連接，油墨高度控制器的信號輸出端與氣動隔膜泵上的電磁閥的控制端連接；所述黏度檢查儀和油墨高位檢測探頭、油墨低位檢測探頭設(shè)置在供墨缸內(nèi)。所述油墨黏度控制器和油墨高度控制器為兩個單獨的控制器或同一個控制器。所述油墨高位檢測探頭設(shè)置在供墨缸的最高液位處，油墨低位檢測探頭設(shè)置在供墨缸的最低液位處。本實用新型的有益效果1.本實用新型可以批次大量調(diào)配，保證色相均勻和一致性；2.本實用新型增加了油墨稀釋系統(tǒng)，可以自動控制供墨缸內(nèi)的油墨黏度，并自動添加稀釋劑。3.本實用新型設(shè)有油墨量控制系統(tǒng)，可以通過檢測探頭檢測油墨量的多少，并自動添加油墨，保證墨缸內(nèi)的油墨量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意。圖中1-儲墨缸，2-供墨缸，2-1-油墨輸送管，3-氣動隔膜泵，3-1-電磁閥，4_墨槽，5-供墨管，6-吸墨泵，7-回墨管，8-稀釋劑缸，8-1-稀釋劑輸入管，9-油墨黏度控制器， 10"黏度檢測儀，11-稀釋劑泵，12-油墨高度控制器，13-油墨高位檢測探頭，14-油墨低位檢測探頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1中，所述一種高速輪轉(zhuǎn)凹印機智能集中供墨系統(tǒng)，包括儲墨缸1、供墨缸2，供墨缸2上方設(shè)有與凹印機的墨槽連通的供墨管和回墨管7，在供墨管5上設(shè)有吸墨泵6，其特征是所述儲墨缸1與供墨缸2通過油墨輸送管2-1連通，在油墨輸送管2-1上設(shè)有氣動隔膜泵3，所述供墨系統(tǒng)還包括、稀釋劑缸8、供墨缸2內(nèi)油墨黏度控制系統(tǒng)和油墨高度控制系統(tǒng)，稀釋劑缸8通過稀釋劑輸入管8-1與供墨缸2連通，所述油墨黏度控制系統(tǒng)由油墨黏度控制器9、黏度檢測儀10和稀釋劑泵11組成，黏度檢測儀10的信號輸出端與油墨黏度控制器9的信號輸入端連接，油墨黏度控制器9 的信號輸出端與稀釋劑泵11的控制端連接；所述油墨高度控制系統(tǒng)由油墨高度控制器12、 油墨高位檢測探頭13、油墨低位檢測探頭14，所述油墨高位檢測探頭13、油墨低位檢測探頭14的信號輸出端與油墨高度控制12的信號輸入端連接，油墨高度控制器12的信號輸出端與氣動隔膜泵3上的電磁閥3-1的控制端連接；所述黏度檢測儀10和油墨高位檢測探頭 13、油墨低位檢測探頭14設(shè)置在供墨缸2內(nèi)。所述油墨黏度控制器9和油墨高度控制器12為兩個單獨的控制器或同一個控制
ο所述油墨高位檢測探頭13設(shè)置在供墨缸2的最高液位處，油墨低位檢測探頭14 設(shè)置在供墨缸2的最低液位處。本實用新型通過油墨輸送管2-1將儲墨缸1內(nèi)的油墨輸送到供墨缸2內(nèi)，然后通過吸墨泵6吸入凹印機的墨槽4內(nèi)，在供墨缸2內(nèi)靠近缸頂端處設(shè)有油墨高位檢測探頭13， 靠近缸底處設(shè)有油墨低位檢測探頭14，如果供墨缸2內(nèi)的油墨量高于油墨高位檢測探頭13 時油墨高位檢測探頭13的便將信號輸送給油墨高度控制器12，油墨高度控制器12邊控制氣動隔膜泵3上電磁閥3-1關(guān)閉，停止油墨的輸送，當(dāng)供墨缸2內(nèi)的油墨量高度低于油墨低位檢測探頭14時，油墨低位檢測探頭14將信號輸送給油墨高度控制器12，油墨高度控制器12控制電磁閥3-1開啟氣動隔膜泵3，繼續(xù)將油墨輸送到供墨缸2內(nèi)。由于稀釋劑易揮發(fā)，隨時間推移，油墨濃度會增加，油墨的油墨流動性等印刷適應(yīng)性會改變，從而影響印刷質(zhì)量，在供墨缸2內(nèi)設(shè)有黏度檢測儀10，黏度檢測儀10檢測到供墨缸2內(nèi)的油墨黏度過高時，便將信號傳送給油墨黏度控制器9，油墨黏度控制器9控制稀釋劑泵11，將稀釋劑缸8 內(nèi)稀釋劑吸入供墨缸2內(nèi)，調(diào)節(jié)供墨缸2內(nèi)油墨的黏度。
權(quán)利要求1.一種高速輪轉(zhuǎn)凹印機智能集中供墨系統(tǒng)，包括儲墨缸(1)、供墨缸(2)，供墨缸(2) 上方設(shè)有與凹印機的墨槽(4)連通的供墨管(5)和回墨管(7)，在供墨管(5)上設(shè)有吸墨泵(6)，其特征是所述儲墨缸(1)與供墨缸(2)通過油墨輸送管(2-1)連通，在油墨輸送管(2-1)上設(shè)有氣動隔膜泵(3)，所述供墨系統(tǒng)還包括、稀釋劑缸(8)、供墨缸(2)內(nèi)油墨黏度控制系統(tǒng)和油墨高度控制系統(tǒng)，稀釋劑缸(8)通過稀釋劑輸入管(8-1)與供墨缸(2)連通，所述油墨黏度控制系統(tǒng)由油墨黏度控制器(9)、黏度檢測儀(10)和稀釋劑泵(11)組成， 黏度檢測儀(10)的信號輸出端與油墨黏度控制器(9)的信號輸入端連接，油墨黏度控制器 (9)的信號輸出端與稀釋劑泵(11)的控制端連接；所述油墨高度控制系統(tǒng)由油墨高度控制器(12)、油墨高位檢測探頭(13)、油墨低位檢測探頭(14)，所述油墨高位檢測探頭(13)、油墨低位檢測探頭(14)的信號輸出端與油墨高度控制器(12)的信號輸入端連接，油墨高度控制器(12)的信號輸出端與氣動隔膜泵(3)上的電磁閥(3-1)的控制端連接；所述黏度檢測儀(10)和油墨高位檢測探頭(13)、油墨低位檢測探頭(14)設(shè)置在供墨缸(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速輪轉(zhuǎn)凹印機智能集中供墨系統(tǒng)，其特征是所述油墨黏度控制器(9)和油墨高度控制器(12)為兩個單獨的控制器或同一個控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速輪轉(zhuǎn)凹印機智能集中供墨系統(tǒng)，其特征是所述油墨高位檢測探頭(13)設(shè)置在靠近供墨缸(2)頂部的最高液位處，油墨低位檢測探頭(14) 設(shè)置在靠近供墨缸(2)底部的最低液位處。
專利摘要本實用新型提供一種高速輪轉(zhuǎn)凹印機智能集中供墨系統(tǒng)。所述供墨系統(tǒng)包括儲墨缸、供墨缸，其特征是所述供墨系統(tǒng)還包括一稀釋劑缸、油墨黏度控制器、黏度檢測儀、稀釋劑泵、油墨高度控制器、油墨高位檢測探頭、油墨低位檢測探頭，黏度檢測儀的信號輸出端與油墨黏度控制器的信號輸入端連接，油墨黏度控制器的信號輸出端與稀釋劑泵連接；油墨高位檢測探頭、油墨低位檢測探頭的信號輸出端與油墨高度控制器的信號輸入端連接，油墨高度控制器的信號輸出端與電磁閥連接。本實用新型可自動檢測黏度，添加稀釋劑，控制供墨缸內(nèi)油墨黏度的穩(wěn)定性，自動添加油墨，保證油墨量；并通過大容量儲墨缸的采用，實現(xiàn)批次大量調(diào)配油墨，保證色相均勻和一致性。
文檔編號B41F31/02GK202242320SQ20112038198
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者丁衛(wèi), 何建平, 劉學(xué)軍, 吳劍飛, 李晶, 王建軍, 羅勝利, 趙建設(shè), 陳錦新 申請人:武漢虹之彩包裝印刷有限公司