專利名稱：一種燙金機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種燙金機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備，尤其涉及印刷設(shè)備中的一種燙金機(jī)。
技術(shù)背景[0002]燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝，所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過(guò)程，燙金機(jī)就是完成這種燙金工藝的印刷設(shè)備。目前，現(xiàn)有的燙金機(jī)主要是通過(guò)氣動(dòng)來(lái)控制加熱板，其壓力較小，燙印效果較差。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可向加熱板提供較大壓力的燙金機(jī)。[0004]本實(shí)用新型提供了一種燙金機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái)和龍門座，所述龍門座連接有機(jī)頭，所述機(jī)頭懸于所述工作臺(tái)上，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄、連桿和滑柱，所述曲柄的一端與所述機(jī)頭鉸接，所述曲柄的另一端與所述連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與所述滑柱的一端鉸接，所述滑柱的另一端連接有加熱板，所述機(jī)頭設(shè)有導(dǎo)孔，所述滑柱與所述導(dǎo)孔為移動(dòng)副，所述曲柄與所述機(jī)頭鉸接的一端連接有驅(qū)動(dòng)部。[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)部為手柄，所述手柄與所述曲柄均通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)頭鉸接。[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述手柄與所述曲柄相垂直。[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)孔的軸線垂直于所述工作臺(tái)。[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑柱與所述加熱板相垂直。[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)柱連接有彈性復(fù)位件，所述彈性復(fù)位件一端與所述機(jī)頭相抵接，另一端與所述導(dǎo)柱固定連接。[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性復(fù)位件為復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)柱上，所述復(fù)位彈簧一端與所述機(jī)頭相抵接，另一端與所述導(dǎo)柱固定連接。[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有與所述復(fù)位彈簧相抵接的抵接部。[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)頭與所述龍門座為移動(dòng)副。[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述龍門座上設(shè)有導(dǎo)槽，所述機(jī)頭上設(shè)有滑塊，所述滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)槽內(nèi)。[0014]本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)上述方案，可通過(guò)驅(qū)動(dòng)部作用曲柄帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)， 進(jìn)而推動(dòng)滑柱向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)滑柱帶動(dòng)加熱板向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行燙金操作，可為加熱板提供較大的壓力，可以有效提高燙金的效果。


[0015]圖1是本實(shí)用新型一種燙金機(jī)的主視圖；[0016]圖2是本實(shí)用新型一種燙金機(jī)的左視圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0018]圖1至圖2中附圖標(biāo)號(hào)為機(jī)座1 ；工作臺(tái)2 ；龍門座3 ；轉(zhuǎn)軸4 ；手柄5 ；曲柄6 ；連桿7 ；滑柱8 ；機(jī)頭9 ；加熱板10。[0019]如圖1至圖2所示，一種燙金機(jī)，包括機(jī)座1，所述機(jī)座1上設(shè)有工作臺(tái)2和龍門座 3，所述龍門座3連接有機(jī)頭9，所述機(jī)頭9懸于所述工作臺(tái)2上，所述機(jī)頭9內(nèi)設(shè)有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄6、連桿7和滑柱8，所述曲柄6的一端與所述機(jī)頭9鉸接，所述曲柄6的另一端與所述連桿7的一端鉸接，所述連桿7的另一端與所述滑柱8的一端鉸接，所述滑柱8的另一端連接有加熱板10，所述機(jī)頭9設(shè)有導(dǎo)孔，所述滑柱8與所述導(dǎo)孔為移動(dòng)副，所述曲柄6與所述機(jī)頭9鉸接的一端連接有驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)所述曲柄6轉(zhuǎn)動(dòng)。[0020]如圖1至圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)部為手柄5，所述手柄5與所述曲柄6均通過(guò)轉(zhuǎn)軸4 與所述機(jī)頭9鉸接。[0021]如圖1至圖2所示，所述手柄5與所述曲柄6相垂直，其形狀大致為“L”形。[0022]如圖1至圖2所示，所述導(dǎo)孔的軸線垂直于所述工作臺(tái)2，即所述滑柱8與所述導(dǎo)孔的移動(dòng)方向垂直于所述工作臺(tái)2。[0023]如圖1至圖2所示，所述滑柱8與所述加熱板10相垂直，即所述加熱板10與所述工作臺(tái)2相平行。[0024]如圖1至圖2所示，所述導(dǎo)柱8連接有彈性復(fù)位件，所述彈性復(fù)位件一端與所述機(jī)頭9相抵接，另一端與所述導(dǎo)柱8固定連接。[0025]如圖1至圖2所示，所述彈性復(fù)位件為復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)柱8 上，所述復(fù)位彈簧一端與所述機(jī)頭9相抵接，另一端與所述導(dǎo)柱8固定連接。[0026]如圖1至圖2所示，所述導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有與所述復(fù)位彈簧相抵接的抵接部，本實(shí)用新型以所述導(dǎo)孔的底部為抵接部。[0027]如圖1至圖2所示，所述機(jī)頭9與所述龍門座3為移動(dòng)副，可以調(diào)整所述機(jī)頭9距離所述工作臺(tái)2的高度。[0028]如圖1至圖2所示，所述龍門座3上設(shè)有導(dǎo)槽，所述機(jī)頭上設(shè)有滑塊，所述滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)槽內(nèi)。[0029]本實(shí)用新型提供的一種燙金機(jī)，可通過(guò)手柄5作用曲柄6帶動(dòng)連桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)滑柱8向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)滑柱帶動(dòng)加熱板10向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行燙金操作，可為加熱板10提供較大的壓力，可以有效提高燙金的效果。[0030]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種燙金機(jī)，其特征在于包括機(jī)座(1)，所述機(jī)座(1)上設(shè)有工作臺(tái)(2)和龍門座 (3)，所述龍門座(3)連接有機(jī)頭(9)，所述機(jī)頭(9)懸于所述工作臺(tái)(2)上，所述機(jī)頭(9)內(nèi)設(shè)有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄(6)、連桿(7)和滑柱(8)，所述曲柄(6)的一端與所述機(jī)頭(9)鉸接，所述曲柄(6)的另一端與所述連桿(7)的一端鉸接，所述連桿(7) 的另一端與所述滑柱(8)的一端鉸接，所述滑柱(8)的另一端連接有加熱板(10)，所述機(jī)頭 (9)設(shè)有導(dǎo)孔，所述滑柱(8)與所述導(dǎo)孔為移動(dòng)副，所述曲柄(6)與所述機(jī)頭(9)鉸接的一端連接有驅(qū)動(dòng)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部為手柄(5)，所述手柄(5) 與所述曲柄(6 )均通過(guò)轉(zhuǎn)軸(4)與所述機(jī)頭(9 )鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙金機(jī)，其特征在于所述手柄(5)與所述曲柄(6)相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)孔的軸線垂直于所述工作臺(tái)(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)，其特征在于所述滑柱(8)與所述加熱板(10)相垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)柱(8)連接有彈性復(fù)位件，所述彈性復(fù)位件一端與所述機(jī)頭(9)相抵接，另一端與所述導(dǎo)柱(8)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燙金機(jī)，其特征在于所述彈性復(fù)位件為復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)柱(8)上，所述復(fù)位彈簧一端與所述機(jī)頭(9)相抵接，另一端與所述導(dǎo)柱(8)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燙金機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有與所述復(fù)位彈簧相抵接的抵接部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)，其特征在于所述機(jī)頭(9)與所述龍門座(3)為移動(dòng)副。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燙金機(jī)，其特征在于所述龍門座(3)上設(shè)有導(dǎo)槽，所述機(jī)頭(9)上設(shè)有滑塊，所述滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備中的一種燙金機(jī)。本實(shí)用新型提供了一種燙金機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái)和龍門座，所述龍門座連接有機(jī)頭，所述機(jī)頭懸于所述工作臺(tái)上，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄、連桿和滑柱，所述曲柄的一端與所述機(jī)頭鉸接，所述曲柄的另一端與所述連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與所述滑柱的一端鉸接，所述滑柱的另一端連接有加熱板，所述機(jī)頭設(shè)有導(dǎo)孔，所述滑柱與所述導(dǎo)孔為移動(dòng)副，所述曲柄與所述機(jī)頭鉸接的一端連接有驅(qū)動(dòng)部。本實(shí)用新型的有益效果是可為加熱板提供較大的壓力，可以有效提高燙金的效果。
文檔編號(hào)B41G1/02GK202278829SQ20112044108
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
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