專利名稱：鋼板連續(xù)在線側(cè)噴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼板側(cè)噴裝置，具體涉及一種鋼板連續(xù)在線側(cè)噴裝置。
背景技術(shù)：
目前，中厚板生產(chǎn)線的鋼板側(cè)噴標(biāo)識設(shè)備，是將鋼板的品種、規(guī)格等信息噴涂在鋼板的側(cè)邊上方便人們識別，將側(cè)噴和表面噴印及沖印設(shè)備組裝在一起，可以實現(xiàn)面噴、沖印和側(cè)噴三種功能。通常，側(cè)噴動作是在鋼板靜止時完成的，計算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)手動發(fā)出標(biāo)識開始啟動命令后，鋼板停止前進(jìn)，側(cè)邊標(biāo)識裝置攜帶噴槍靠近鋼板邊部后沿鋼板縱向運動，前進(jìn)過程在邊部噴涂底漆，后退將標(biāo)識內(nèi)容噴涂到底漆上。面噴、沖印和側(cè)噴功能可單獨選擇，開始標(biāo)識用同一個啟動命令，沖印和側(cè)噴都是在鋼板靜止?fàn)顟B(tài)完成的，面噴在鋼板行進(jìn)中完成，沖印過程需要約20秒鐘、側(cè)噴過程需要12秒鐘。中厚板生產(chǎn)過程中，要求在每塊鋼板的邊部都進(jìn)行側(cè)噴，常規(guī)的側(cè)噴設(shè)備在鋼板靜止時標(biāo)識，每塊鋼板花去約12秒中的時間，影響生產(chǎn)效率，尤其是雙倍尺或三倍尺鋼板， 軋制一塊，就需要在兩塊或三塊鋼板的側(cè)邊標(biāo)識，鋼板的停止時間將嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有側(cè)噴裝置只能在鋼板靜止時標(biāo)識，影響生產(chǎn)效率的問題，而提供了一種鋼板連續(xù)在線側(cè)噴裝置，實現(xiàn)側(cè)噴能在鋼板行進(jìn)中完成，減少鋼板在生產(chǎn)線上的滯留時間的目的。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的鋼板連續(xù)在線側(cè)噴裝置，包括面噴系統(tǒng)、沖印系統(tǒng)、側(cè)噴系統(tǒng)、和控制系統(tǒng)，其中面噴系統(tǒng)包括面噴箱體和面噴升降氣缸，沖印系統(tǒng)包括沖印箱體和沖印升降氣缸，側(cè)噴系統(tǒng)安裝在輥道一側(cè)，包括分別與油漆管路和壓空管路連通的漆氣混合閥，并且以輥道上表面為基準(zhǔn)線安裝，控制系統(tǒng)包括PLC控制器和安裝在機(jī)架上的兩個光電開關(guān)。噴漆系統(tǒng)包括分別與油漆管路和壓空管路連通的漆氣混合閥，通過漆氣混合閥將壓空氣體同油漆混合高壓噴出，這樣噴涂到鋼板側(cè)邊上的油漆比較均勻，容易變干。PLC控制器通過光電開關(guān)檢測到鋼板從前向后運動時，發(fā)出噴漆信號，壓空先開油漆打開，向鋼板側(cè)邊噴出底漆看，鋼板繼續(xù)前進(jìn)，PLC控制器計算前進(jìn)距離，當(dāng)噴底漆的側(cè)邊前進(jìn)到噴字噴頭位置，PLC控制器發(fā)出噴字信號，鋼板在行進(jìn)中完成噴字。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(1)鋼板在運動中實現(xiàn)側(cè)噴比鋼板靜止側(cè)噴機(jī)器運動的噴涂方式每塊鋼板減少作業(yè)時間12秒，加快了生產(chǎn)速度；(2)實現(xiàn)鋼板標(biāo)識開始信號方向控制，可以防止鋼板倒退時使標(biāo)識設(shè)備誤動作，保證了全自動標(biāo)識的安全可靠性；(3)設(shè)備投資費用和備件費用大大降低。

3[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為側(cè)噴系統(tǒng)工作原理圖；圖3為光電開關(guān)工作流程圖；圖中1-面噴箱體、2-面噴升降氣缸、3-沖印箱體、4-沖印升降氣缸、5-側(cè)噴系統(tǒng)、6-1#光電開關(guān)、7- 光電開關(guān)、8-機(jī)架、9-PLC控制器、10-漆氣混合閥、11-壓空管路、 12-油漆管路。
具體實施方式
如圖1、2、3所示的鋼板連續(xù)在線側(cè)噴裝置，包括面噴系統(tǒng)、沖印系統(tǒng)、側(cè)噴系統(tǒng)、 和控制系統(tǒng)，其中面噴系統(tǒng)包括面噴箱體1和面噴升降氣缸2，沖印系統(tǒng)包括沖印箱體3和沖印升降氣缸4，側(cè)噴系統(tǒng)5安裝在輥道一側(cè)，包括分別與油漆管路12和壓空管路11連通的漆氣混合閥10，并且以輥道上表面為基準(zhǔn)線安裝，控制系統(tǒng)包括PLC控制器9，安裝在機(jī)架8上的1#光電開關(guān)6和2#光電開關(guān)7。光電開關(guān)工作流程如圖3所示，PLC控制器通過光電開關(guān)檢測到鋼板從前向后運動時，發(fā)出噴漆信號，壓空先開油漆打開，向鋼板側(cè)邊噴出底漆看，鋼板繼續(xù)前進(jìn)，PLC控制器計算前進(jìn)距離，當(dāng)噴底漆的側(cè)邊前進(jìn)到噴字噴頭位置，PLC控制器發(fā)出噴字信號，鋼板在行進(jìn)中完成噴字。
權(quán)利要求1. 一種鋼板連續(xù)在線側(cè)噴裝置，其特征是包括面噴系統(tǒng)、沖印系統(tǒng)、側(cè)噴系統(tǒng)、和控制系統(tǒng)，其中面噴系統(tǒng)包括面噴箱體(1)和面噴升降氣缸(2)，沖印系統(tǒng)包括沖印箱體(3)和沖印升降氣缸(4)，側(cè)噴系統(tǒng)(5)安裝在輥道一側(cè)，包括分別與油漆管路(12)和壓空管路 (11)連通的漆氣混合閥(10)，并且以輥道上表面為基準(zhǔn)線安裝，控制系統(tǒng)包括PLC控制器 (9)，安裝在機(jī)架(8)上的1#光電開關(guān)(6)和姊光電開關(guān)(7)。
專利摘要本實用新型公開了鋼板連續(xù)在線側(cè)噴裝置，涉及鋼板側(cè)噴裝置，解決現(xiàn)有側(cè)噴裝置只能在鋼板靜止時標(biāo)識，影響生產(chǎn)效率的問題。包括面噴系統(tǒng)、沖印系統(tǒng)、側(cè)噴系統(tǒng)、和控制系統(tǒng)，其中面噴系統(tǒng)包括面噴箱體和面噴升降氣缸，沖印系統(tǒng)包括沖印箱體和沖印升降氣缸，側(cè)噴系統(tǒng)安裝在輥道一側(cè)，包括分別與油漆管路和壓空管路連通的漆氣混合閥，并且以輥道上表面為基準(zhǔn)線安裝，控制系統(tǒng)包括PLC控制器和安裝在機(jī)架上的兩個光電開關(guān)。本實用新型實現(xiàn)鋼板在運動中側(cè)噴，加快了生產(chǎn)速度，安全可靠性高，費用低。
文檔編號B41J2/01GK202319304SQ20112050366
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者彭文明 申請人:太鋼集團(tuán)臨汾鋼鐵有限公司