專利名稱：一種印刷涂布機(jī)烘干箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種印刷涂布機(jī)烘干箱，尤其應(yīng)用于用空氣流動來實(shí)現(xiàn)干燥的印刷機(jī)、復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)、涂裝生產(chǎn)線、印鐵涂裝線、彩鋁涂布生產(chǎn)線等有機(jī)溶劑和水的蒸發(fā)干燥上，可實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能的目的，屬于節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)印刷包裝行業(yè)迅速發(fā)展，涂布機(jī)、油漆涂裝線、印鐵涂裝線、彩鋁涂布生產(chǎn)線等數(shù)量越來越多，據(jù)統(tǒng)計(jì)單彩鋁涂布生產(chǎn)線中國占了世界的60%?，F(xiàn)有涂布機(jī)、油漆涂裝線、印鐵涂裝線、彩鋁涂布生產(chǎn)線進(jìn)排氣裝置由管道、抽風(fēng)機(jī)、熱交換器等組成，普遍能耗大，烘箱熱風(fēng)干燥的風(fēng)嘴普遍垂直于待干燥表面吹。吹風(fēng)是空氣分子的定向運(yùn)動，在自然狀態(tài)下風(fēng)流是直線運(yùn)動的，風(fēng)嘴垂直于待干燥表面吹送的風(fēng)碰到材料表面后會垂直回彈，與后面吹來的風(fēng)方向相反，互相抵消，造成待干燥表面風(fēng)速降低，壓強(qiáng)増大，容易產(chǎn)生材料表面的上下抖動，抖動的材料表面限制了風(fēng)嘴與材料表面的距離不能太近，否則會發(fā)生表面刮傷現(xiàn)象，影響廣品的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，進(jìn)ー步完善發(fā)展，提出了一種涂布復(fù)合機(jī)烘干箱節(jié)能裝置和方法，取得了節(jié)能和快速干燥的明顯效果。ー種涂布復(fù)合機(jī)烘干箱節(jié)能裝置，包括管道、二次回風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、熱交換器、風(fēng)嘴、排風(fēng)ロ，其特征是風(fēng)嘴、圓弧形導(dǎo)流板和排風(fēng)ロ的結(jié)構(gòu)位置實(shí)現(xiàn)了風(fēng)由風(fēng)嘴吹向材料表面，回彈回來的風(fēng)被排風(fēng)ロ排走一部分，一部分順著排風(fēng)ロ邊圓弧形導(dǎo)流到風(fēng)嘴的兩邊， 與風(fēng)嘴流出的風(fēng)合為一體，再次吹向材料表面，形成渦流，増大了材料表面的風(fēng)流量，提高了干燥效果。風(fēng)嘴出ロ處有風(fēng)嘴導(dǎo)流板，經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流后風(fēng)流向材料表面與材料表面垂直線形成ー個(gè)小的夾角，經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流后風(fēng)流向材料表面與材料表面垂直線形成一個(gè)小的夾角， 回彈回來的風(fēng)一部分順著排風(fēng)ロ 11圓弧形導(dǎo)流到風(fēng)嘴的兩邊，與風(fēng)嘴流出的風(fēng)合為一體， 再次吹向材料表面，形成一個(gè)個(gè)渦流，渦流會反復(fù)多次循環(huán)，使干燥效果更好。風(fēng)嘴導(dǎo)流板截面呈等腰三角形。風(fēng)嘴垂直于待干燥表面吹送的風(fēng)碰到材料表面后會垂直回彈，與后面吹來的風(fēng)方向相反，互相抵消，產(chǎn)生材料表面的上下抖動，抖動的材料表面限制了風(fēng)嘴與材料表面的距離不能太近。采用小角度的導(dǎo)流后，材料表面抖動量減少，風(fēng)嘴可設(shè)計(jì)離材料表面更近ー 點(diǎn)，這樣到達(dá)材料表面的風(fēng)速會提高。増大了材料表面風(fēng)速，從而材料表面的負(fù)壓也提高， 使溶解或水蒸發(fā)更快。排風(fēng)ロ設(shè)計(jì)在風(fēng)流從待干燥材料表面回彈的位置及偏離風(fēng)嘴的位置，這樣回風(fēng)阻 カ減小，回風(fēng)機(jī)的運(yùn)行功率比現(xiàn)有技術(shù)的回風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)的功率可減低，節(jié)省了整機(jī)的能耗。[0008]循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流板10是風(fēng)嘴和排風(fēng)口中間的圓弧形構(gòu)造，排風(fēng)ロ 11比循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流板 10中間高出一定距離，循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流板10與風(fēng)嘴和排風(fēng)ロ之間的長度由風(fēng)嘴與待干燥材料表面距離、風(fēng)嘴的風(fēng)方向與與材料表面垂直線的夾角決定。風(fēng)嘴與待干燥材料表面距離越大、風(fēng)嘴的風(fēng)方向與與材料表面垂直線的夾角越大，循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流板10與風(fēng)嘴和排風(fēng)ロ之間的長度必須越長，才能形成較大的渦流。對于多烘干箱連在一起的印刷涂布機(jī)，運(yùn)行過程中，使整機(jī)前段烘箱的負(fù)壓值大于后段烘箱的負(fù)壓值，前后段接ロ處穿料間隙風(fēng)流由后往前流動，所述二次回風(fēng)機(jī)把由走料方向后面烘箱的尾氣抽到前面烘箱循環(huán)利用。實(shí)施中也可把烘箱內(nèi)部前段二次回風(fēng)管接到后段。對于烘箱上部可打開的方式， 可把烘箱內(nèi)部前段二次回風(fēng)管接到后段，通過二次回風(fēng)機(jī)把后段的風(fēng)抽到前段，經(jīng)熱交換器控制好溫度再到前面烘箱。烘箱在排風(fēng)ロ 11或排風(fēng)管上裝有熱交換器，用熱交換器把熱能用來加熱新鮮空氣，加熱后的新鮮空氣可供烘箱進(jìn)氣用。加熱器上有二次回風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 6和新鮮空氣進(jìn)風(fēng)ロ 5，新鮮空氣進(jìn)風(fēng)ロ 5有閥門可調(diào)節(jié)新鮮空氣進(jìn)風(fēng)的多少。通過閥門開度對進(jìn)氣和排氣比例的控制，結(jié)合對排風(fēng)機(jī)8轉(zhuǎn)速的調(diào)控一起實(shí)現(xiàn)前段烘箱的負(fù)壓值大于后段烘箱的負(fù)壓值，使后段烘箱的氣體流向前段烘箱。二次回風(fēng)機(jī)3、 排風(fēng)機(jī)8電機(jī)用變頻控制更容易實(shí)現(xiàn)上述負(fù)壓調(diào)節(jié)。或烘箱內(nèi)部前段二次排風(fēng)管直接伸到后段烘箱的下半部，后段空氣流向前段烘箱循環(huán)利用。因烘箱負(fù)壓得到保障，使溶解或水分蒸發(fā)效果更好。管道上裝有可燃?xì)怏w濃度探測傳感器。后面烘箱抽出來的尾氣通過抽風(fēng)機(jī)抽到熱交換器控制好溫度再到前面烘箱。對于多烘干箱連在一起的印刷涂布機(jī)，本發(fā)明還根據(jù)現(xiàn)有涂布エ藝實(shí)際，即進(jìn)入烘箱帶涂層材料的溶劑或水蒸氣(對水性墨、膠水)濃度由大變小，且要求出烘箱處材料周圍的溶劑濃度要低，最好為零(用新鮮空氣)，材料進(jìn)烘箱處濃度大點(diǎn)影響不大，把后面烘箱抽出來的尾氣通過抽風(fēng)機(jī)3抽回到熱交換器7控制好溫度再到前面烘箱，這樣保證了烘箱內(nèi)溶劑或水蒸氣氣體濃度由材料出口到進(jìn)ロ由小到大。這就要求烘箱最后段進(jìn)新鮮空氣，中間烘箱把后面烘箱的加熱氣體循環(huán)利用往前抽，進(jìn)新鮮空氣的風(fēng)門5可關(guān)閉或少部分開啟。這樣總排氣減少，無功損耗減少，設(shè)備更為節(jié)能。前面烘箱溶劑或水蒸氣濃度較大，可在排風(fēng)ロ或排風(fēng)管上裝熱交換器，通過熱交換器把排出廢氣熱能用來加熱新鮮空氣，再把加熱新鮮空氣送回烘箱。因苯類、酯類、酮類等有機(jī)溶劑屬易燃易爆物品，故管路輸送中最好還應(yīng)加裝防爆裝置，包括切斷閥門I和安全閥門2?？扇?xì)怏w濃度探測傳感器4可探測氣體中可燃?xì)怏w濃度，防止接近爆炸極限，以確保系統(tǒng)安全。
圖I為印刷涂布機(jī)烘干箱的總體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為風(fēng)嘴及風(fēng)嘴導(dǎo)流板的局部放大圖，圖3為實(shí)施方式I的風(fēng)嘴的局部放大圖。[0022]圖中，I為切斷閥門，2為安全閥門，3為二次回風(fēng)機(jī)，4為可燃?xì)怏w濃度探測傳感器，5為新鮮空氣進(jìn)風(fēng)ロ，6為ニ次回風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ，7為熱交換器，8為排風(fēng)機(jī)，9為風(fēng)嘴導(dǎo)流板， 10為循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流板，11為排風(fēng)ロ。
具體實(shí)施方式
對于多烘干箱連在一起的印刷涂布機(jī)，本發(fā)明還根據(jù)現(xiàn)有涂布エ藝實(shí)際，即進(jìn)入烘箱帶涂層材料的溶劑或水蒸氣(對水性墨、膠水)濃度由大變小，且要求出烘箱處材料周圍的溶劑濃度要低，最好為零(用新鮮空氣)，進(jìn)烘箱處濃度大點(diǎn)影響不大，把后面烘箱抽出來的尾氣通過二次回風(fēng)機(jī)3抽到熱交換器7控制好溫度再到前面烘箱，這樣保證了烘箱內(nèi)溶劑或水蒸氣氣體濃度由材料出口到進(jìn)ロ由小到大。烘箱抽出來的尾氣通過二次回風(fēng)機(jī) 3抽回到熱交換器7控制好溫度再到前面烘箱。前面烘箱溶劑或水蒸氣濃度較大，可在排風(fēng) ロ或排風(fēng)管上裝熱交換器，通過熱交換器把排出廢氣熱能用來加熱新鮮空氣，再把加熱新鮮空氣送回烘箱。因苯類、酯類、酮類等有機(jī)溶劑屬易燃易爆物品，故管路輸送中最好還應(yīng)加裝防爆裝置，包括切斷閥門I和安全閥門2?？扇?xì)怏w濃度探測傳感器4可探測氣體中可燃?xì)怏w濃度，防止接近爆炸極限，以確保系統(tǒng)安全。對于多烘干箱連在一起的印刷涂布機(jī)，前段烘箱的負(fù)壓值大于后段烘箱的負(fù)壓值，烘箱內(nèi)部前后段接ロ處穿料間隙風(fēng)流由后往前流動，所述二次回風(fēng)機(jī)把由走料方向后面烘箱的尾氣抽到前面烘箱循環(huán)利用，加熱到控制溫度后送入烘箱使用，或后面烘箱抽出來的尾氣通過排風(fēng)機(jī)8抽回到熱交換器與新鮮空氣混合后按設(shè)定的溫度加熱后流到烘箱。實(shí)施方式1，如圖3所示，為現(xiàn)有技術(shù)最常用的做法，風(fēng)嘴垂直于待干燥表面吹送的風(fēng)，碰到材料表面后向兩邊擴(kuò)散，排風(fēng)ロ 11抽掉一部分空氣，把另一部分風(fēng)順著排風(fēng)ロ 11圓弧形導(dǎo)流到風(fēng)嘴的兩邊，與風(fēng)嘴流出的風(fēng)合為一體，再次吹向材料表面，形成一個(gè)個(gè)渦流，渦流會反復(fù)多次循環(huán)，使干燥效果更好。風(fēng)嘴垂直于待干燥表面吹送的風(fēng)會垂直回弾， 與后面吹來的風(fēng)方向相反，互相抵消，產(chǎn)生材料表面的上下抖動，抖動的材料表面限制了風(fēng)嘴與材料表面的距離不能太近。排風(fēng)ロ設(shè)計(jì)在風(fēng)流從待干燥材料表面回彈的位置及偏離風(fēng)嘴的位置，這樣回風(fēng)阻カ減小，回風(fēng)機(jī)的運(yùn)行功率比現(xiàn)有技術(shù)的回風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)的功率可減低，節(jié)省了整機(jī)的能耗。實(shí)施方式2，圖2所示，風(fēng)嘴出ロ處有風(fēng)嘴導(dǎo)流板，經(jīng)截面為三角形的風(fēng)嘴導(dǎo)流板9 導(dǎo)流后風(fēng)流向材料表面與材料表面垂直線形成一個(gè)小的夾角，經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流后風(fēng)流向材料表面與材料表面垂直線形成一個(gè)小的夾角，回彈回來的風(fēng)一部分順著排風(fēng)ロ 11圓弧形導(dǎo)流到風(fēng)嘴的兩邊，與風(fēng)嘴流出的風(fēng)合為一體，再次吹向材料表面，形成一個(gè)個(gè)渦流，渦流會反復(fù)多次循環(huán)，使干燥效果更好。采用小角度的導(dǎo)流后，材料表面抖動量減少，風(fēng)嘴可設(shè)計(jì)離材料表面更近ー點(diǎn)，這樣到達(dá)材料表面的風(fēng)速會提高。増大了材料表面風(fēng)速，從而材料表面的負(fù)壓也提高，使溶解或水蒸發(fā)更快。因此實(shí)施方式2會比實(shí)施方式I效果更好。排風(fēng)ロ 11設(shè)計(jì)在風(fēng)流從待干燥材料表面回彈的位置及偏離風(fēng)嘴的位置，這樣回風(fēng)阻カ減小，回風(fēng)機(jī)的運(yùn)行功率比現(xiàn)有技術(shù)的回風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)的功率可減低，節(jié)省了整機(jī)的能耗。循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流板10是風(fēng)嘴和排風(fēng)ロ 11中間的圓弧形構(gòu)造，排風(fēng)ロ 11比循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流板10中間高出一定距離，循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流板10與風(fēng)嘴和排風(fēng)ロ之間的長度由風(fēng)嘴與待干燥材料表面距離、風(fēng)嘴的風(fēng)方向與與材料表面垂直線的夾角決定。風(fēng)嘴與待干燥材料表面距離越大、風(fēng)嘴的風(fēng)方向與與材料表面垂直線的夾角越大，循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流板10與風(fēng)嘴和排風(fēng)ロ之間的長度必須越長，才能形成較大的渦流。
權(quán)利要求1.ー種印刷涂布機(jī)烘干箱，包括管道、二次回風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、熱交換器、風(fēng)嘴、排風(fēng)ロ，其特征是風(fēng)嘴、圓弧形導(dǎo)流板和排風(fēng)ロ的結(jié)構(gòu)位置實(shí)現(xiàn)了風(fēng)由風(fēng)嘴吹向材料表面，回彈回來的風(fēng)被排風(fēng)ロ排走一部分，一部分順著排風(fēng)ロ邊圓弧形導(dǎo)流到風(fēng)嘴的兩邊，與風(fēng)嘴流出的風(fēng)合為一體，再次吹向材料表面，形成渦流。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種印刷涂布機(jī)烘干箱，其特征是排風(fēng)ロ在風(fēng)流從待干燥材料表面回彈的位置及偏離風(fēng)嘴的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種印刷涂布機(jī)烘干箱，其特征是循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流板是風(fēng)嘴和排風(fēng)口中間的圓弧形構(gòu)造。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種印刷涂布機(jī)烘干箱，其特征是排風(fēng)ロ比循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流板中間聞。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種印刷涂布機(jī)烘干箱，其特征是循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流板與風(fēng)嘴和排風(fēng)ロ之間的長度由風(fēng)嘴與待干燥材料表面距離、風(fēng)嘴的風(fēng)方向與與材料表面垂直線的夾角決定。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種印刷涂布機(jī)烘干箱，其特征是風(fēng)嘴導(dǎo)流板截面呈等腰三角形。
專利摘要一種印刷涂布機(jī)烘干箱，包括管道、二次回風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、熱交換器、風(fēng)嘴、排風(fēng)口，其特征是風(fēng)由風(fēng)嘴吹向材料表面，回彈回來的風(fēng)被排風(fēng)口排走一部分，一部分順著排風(fēng)口邊圓弧形導(dǎo)流到風(fēng)嘴的兩邊，與風(fēng)嘴流出的風(fēng)合為一體，再次吹向材料表面，形成渦流，增大了材料表面的風(fēng)流量，提高了干燥效果。本實(shí)用新型尤其應(yīng)用于用空氣流動來實(shí)現(xiàn)干燥的印刷機(jī)、復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)、涂裝生產(chǎn)線、印鐵涂裝線、彩鋁涂布生產(chǎn)線等有機(jī)溶劑和水的蒸發(fā)干燥上，可實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能的目的，屬于節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號B41F23/04GK202337061SQ201120520489
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者楊崢雄 申請人:楊崢雄