專利名稱：一種燙金機的燙印版調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種燙金機，特別是一種燙金機的燙印版調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的燙金機燙印裝置包括氣壓傳動模塊、壓板平臺、電熱板、貼膜板、燙印版等結(jié)構(gòu)，其燙印版壓カ平衡調(diào)節(jié)一般通過壓板平臺上的壓面調(diào)平螺釘對壓板平臺施加壓力，壓板平臺受カ產(chǎn)生形變，從而實現(xiàn)壓力平衡的調(diào)節(jié)。然而，這種調(diào)節(jié)方式的調(diào)節(jié)精度差，特別是在長時間使用后容易導(dǎo)致壓板平臺變形，造成壓カ平衡穩(wěn)定性不足，導(dǎo)致燙印產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種可避免壓板平臺變形的燙金機的 燙印版調(diào)節(jié)裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，提供一種燙金機的燙印版調(diào)節(jié)裝置，包括壓板平臺、支撐平臺和十字軸式萬向聯(lián)軸器；所述壓板平臺通過所述十字軸式萬向聯(lián)軸器與所述支撐平臺連接；每個壓板平臺上分別有兩個壓面調(diào)節(jié)螺釘。進ー步地，所述壓板平臺為兩個；兩個所述的壓板平臺通過所述十字軸式萬向聯(lián)軸器與所述支撐平臺連接，并位于所述支撐平臺的兩側(cè)。進ー步地，所述燙印版調(diào)節(jié)裝置還包括傳動支架；所述支撐平臺上還設(shè)有壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘；所述壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘從所述支撐平臺延伸穿過所述傳動支架而位于所述傳動支架的第一側(cè)；在所述壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘上套有與所述壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘相對偏心的壓面偏移調(diào)節(jié)套；所述壓面偏移調(diào)節(jié)套與所述傳動支架相互卡住。進ー步地，所述燙印版調(diào)節(jié)裝置還包括轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置和轉(zhuǎn)動軸；所述轉(zhuǎn)動軸的底部與所述支撐平臺連接，所述轉(zhuǎn)動軸的頂部穿過所述傳動支架并延伸進入所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置內(nèi)部。進ー步地，所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置的側(cè)面和頂面上分別設(shè)有螺釘；所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置側(cè)面上的螺釘可以鎖緊或松動所述轉(zhuǎn)動軸；所述轉(zhuǎn)動軸的頂部通過所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置頂面上的螺釘與所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置連接固定。進ー步地，所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置垂直地設(shè)置在所述傳動支架的所述第一側(cè)；所述支撐平臺設(shè)置在所述傳動支架的第二側(cè)；所述第一側(cè)和所述第二側(cè)為所述傳動支架的相反的兩側(cè)。進ー步地，所述燙印版調(diào)節(jié)裝置還包括與所述壓板平臺連接的隔熱板、與所述隔熱板連接的電熱板，以及與所述電熱板連接的貼模板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一實施例中的燙印版調(diào)節(jié)裝置中的壓板平臺使用十字軸式萬向聯(lián)軸器與支撐平臺連接，通過壓板平臺上的壓面調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)節(jié)燙印版壓カ平衡，從而實現(xiàn)燙印版壓カ平衡調(diào)節(jié)及保持壓カ平衡穩(wěn)定性，并且可避免壓板平臺變形。
圖I為本實用新型一實施例中燙印版調(diào)節(jié)裝置的主視示意圖。圖2為圖I的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一歩詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖I及圖2所示為本實用新型一實施例中燙印版調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示，燙印版調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置I、傳動支架2、支撐平臺3、壓板平臺4、隔熱板 5、電熱板6、貼模板7等。其中，傳動支架2與燙金機的動カ部件(圖中未示)相連接，用以帶動燙印版調(diào)節(jié)裝置進行燙印動作。轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置I固定在傳動支架2上。在本實施例中，轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置I大致垂直地設(shè)置在傳動支架2的第一側(cè)，如上側(cè)(當(dāng)燙印版調(diào)節(jié)裝置處于圖I所示位置時)。轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置I用于鎖緊連接在支撐平臺3上的轉(zhuǎn)動軸9 (下文中將作進ー步說明)。轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置I的側(cè)面上間隔設(shè)有兩個螺釘8。轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置I的頂面上設(shè)有螺釘10。支撐平臺3設(shè)置在傳動支架2的第二側(cè)，如下側(cè)(當(dāng)燙印版調(diào)節(jié)裝置處于圖I所示位置吋)，所述第二側(cè)與第一側(cè)為所述傳動支架2的相反兩側(cè)。支撐平臺3可用干支撐壓板平臺4、電熱板6、貼模板7等。轉(zhuǎn)動軸9設(shè)置在支撐平臺3上。具體地，轉(zhuǎn)動軸9的底部與支撐平臺3連接，轉(zhuǎn)動軸9的頂部穿過傳動支架2，并延伸進入轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置I內(nèi)部，使得轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置I側(cè)面上的兩個螺釘8可以鎖緊或松動轉(zhuǎn)動軸9，并使得轉(zhuǎn)動軸9的頂部通過螺釘10與轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置I連接固定。通過調(diào)節(jié)螺釘10與轉(zhuǎn)動軸9之間的配合長度，可調(diào)節(jié)支撐平臺3及與支撐平臺3相連接的其他部件的上下位置，即可令支撐平臺3及 與支撐平臺3相連接的其他部件相對于傳動支架2運動。此外，在支撐平臺3上還設(shè)有壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘11。壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘11從支撐平臺3向上延伸穿過傳動支架2而位于傳動支架2上方。在壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘11上套有與壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘11相對偏心的壓面偏移調(diào)節(jié)套12。壓面偏移調(diào)節(jié)套12位于傳動支架2上方，并與傳動支架2相互卡住。通過旋轉(zhuǎn)壓面偏移調(diào)節(jié)套12，可實現(xiàn)壓板平臺4的左右偏轉(zhuǎn)(下文中將作進ー步說明)。壓板平臺4用于固定隔熱板5、電熱板6、貼模板7等，并具有調(diào)節(jié)壓面壓カ平衡的功能。在本實施例中，壓板平臺4采用分離式設(shè)計，即兩個壓板平臺4通過十字軸式萬向聯(lián)軸器13與支撐平臺3連接，并位于支撐平臺3的兩側(cè)。每個壓板平臺4上分別有兩個壓面調(diào)節(jié)螺釘14與其接觸，通過改變壓面調(diào)節(jié)螺釘14的行程，可調(diào)節(jié)壓板平臺4的前后左右的擺動，進而調(diào)節(jié)燙金版15壓カ平衡。隔熱板5與壓板平臺4相連接，起到隔熱的作用。電熱板6與隔熱板5相連接，用于加熱燙印版15。電熱板6可采用電熱絲方式加熱。貼模板7可與電熱板6相連接。貼模板7用于固定燙印版15，并將電熱板6產(chǎn)生的熱量傳遞至燙印版15。[0021]上述為本實用新型一實施例中燙印版調(diào)節(jié)裝置的具體結(jié)構(gòu)，以下描述其使用方法。使用時，將燙印版15連接在貼模板7上，通過電熱板6加熱燙印版15至燙印工作溫度，再經(jīng)傳動支架2帶動燙印版15即可完成燙印動作。在此過程中，如需調(diào)節(jié)燙印版15的整體下壓力，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置I頂部螺釘10，使?fàn)C印版15上移或下移。如需調(diào)節(jié)燙印版15的整體位置偏移，可先松開轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置I側(cè)面螺釘8，然后轉(zhuǎn)動壓面偏移調(diào)節(jié)套12，調(diào)節(jié)燙印版15偏移 到所需位置后鎖緊轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置I側(cè)面螺釘8。如需調(diào)節(jié)燙印版15壓カ平衡，可調(diào)節(jié)對應(yīng)的壓面調(diào)節(jié)螺釘14。由于壓板平臺4使用了十字軸式萬向聯(lián)軸器13的設(shè)計，有效避免了壓板平臺4的變形，同時提高了局部壓カ平衡調(diào)節(jié)的精確度及穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品燙印質(zhì)量的穩(wěn)定性。綜上所述，本實用新型一實施例中燙印版調(diào)節(jié)裝置中的壓板平臺4采用分離式設(shè)計并使用十字軸式萬向聯(lián)軸器13與支撐平臺3連接，通過壓板平臺4上的壓面調(diào)節(jié)螺釘14，可調(diào)節(jié)燙印版15壓カ平衡。同時，由于使用了十字軸式萬向聯(lián)軸器13，分離的兩個壓板平臺4可相互獨立的上下擺動，從而實現(xiàn)燙印版15壓カ平衡調(diào)節(jié)及保持壓カ平衡穩(wěn)定性，并有效避免了壓板平臺4的變形。而且，在支撐平臺3上連接有壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘11，壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘11與支撐平臺3使用偏心連接，通過旋轉(zhuǎn)壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘11實現(xiàn)壓板平臺4的左右偏轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了燙印版15的多向調(diào)節(jié)功能。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燙金機的燙印版調(diào)節(jié)裝置，包括壓板平臺，其特征在于，所述燙印版調(diào)節(jié)裝置還包括支撐平臺和十字軸式萬向聯(lián)軸器；所述壓板平臺通過所述十字軸式萬向聯(lián)軸器與所述支撐平臺連接；每個壓板平臺上分別有兩個壓面調(diào)節(jié)螺釘。
2.如權(quán)利要求I所述的燙金機的燙印版調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述壓板平臺為兩個；兩個所述的壓板平臺通過所述十字軸式萬向聯(lián)軸器與所述支撐平臺連接，并位于所述支撐平臺的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的燙金機的燙印版調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述燙印版調(diào)節(jié)裝置還包括傳動支架；所述支撐平臺上還設(shè)有壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘；所述壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘從所述支撐平臺延伸穿過所述傳動支架而位于所述傳動支架的第一側(cè)；在所述壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘上套有與所述壓面偏移調(diào)節(jié)螺釘相對偏心的壓面偏移調(diào)節(jié)套；所述壓面偏移調(diào)節(jié)套與所述傳動支架相互卡住。
4.如權(quán)利要求3所述的燙金機的燙印版調(diào)節(jié)裝置，其特征在干，所述燙印版調(diào)節(jié)裝置還包括轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置和轉(zhuǎn)動軸；所述轉(zhuǎn)動軸的底部與所述支撐平臺連接，所述轉(zhuǎn)動軸的頂部穿過所述傳動支架并延伸進入所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求4所述的燙金機的燙印版調(diào)節(jié)裝置，其特征在干，所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置的側(cè)面和頂面上分別設(shè)有螺釘；所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置側(cè)面上的螺釘可以鎖緊或松動所述轉(zhuǎn)動軸；所述轉(zhuǎn)動軸的頂部通過所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置頂面上的螺釘與所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置連接固定。
6.如權(quán)利要求3所述的燙金機的燙印版調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸鎖緊裝置垂直地設(shè)置在所述傳動支架的所述第一側(cè)；所述支撐平臺設(shè)置在所述傳動支架的第二側(cè)；所述第一側(cè)和所述第二側(cè)為所述傳動支架的相反的兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求3所述的燙金機的燙印版調(diào)節(jié)裝置，其特征在干，所述燙印版調(diào)節(jié)裝置還包括與所述壓板平臺連接的隔熱板、與所述隔熱板連接的電熱板，以及與所述電熱板連接的貼模板。
專利摘要本實用新型涉及一種燙金機的燙印版調(diào)節(jié)裝置，包括支撐平臺、壓板平臺和十字軸式萬向聯(lián)軸器；所述壓板平臺通過所述十字軸式萬向聯(lián)軸器與所述支撐平臺連接；每個壓板平臺上分別有兩個壓面調(diào)節(jié)螺釘。本實用新型一實施例中的燙印版調(diào)節(jié)裝置中的壓板平臺使用十字軸式萬向聯(lián)軸器與支撐平臺連接，通過壓板平臺上的壓面調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)節(jié)燙印版壓力平衡，從而實現(xiàn)燙印版壓力平衡調(diào)節(jié)及保持壓力平衡穩(wěn)定性，并且可避免壓板平臺變形。
文檔編號B41G1/02GK202448466SQ201120555778
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者林茂青, 王騰, 陳文濤 申請人:深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司