專(zhuān)利名稱(chēng)：液體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具備對(duì)液體噴射頭的清潔功能的液體噴射裝置。
背景技術(shù)：
已知一種從液體噴射頭的噴嘴開(kāi)口噴射液體從而實(shí)施對(duì)介質(zhì)的記錄的液體噴射裝置。介質(zhì)由與液體噴射頭對(duì)置的介質(zhì)支承部支承而被輸送，并且液體朝向介質(zhì)而被噴射。另外，作為液體噴射裝置，已知一種噴嘴開(kāi)口橫跨與介質(zhì)輸送方向正交的介質(zhì)的寬度方向而設(shè)置，從而在記錄時(shí)無(wú)需液體噴射頭的移動(dòng)的液體噴射裝置。當(dāng)在液體噴射頭的液體流道以及噴嘴開(kāi)口內(nèi)存在氣泡、異物、溶劑蒸發(fā)從而粘度 增大的液體等時(shí)，液體的噴射將產(chǎn)生故障。因此，需要在必要時(shí)或定期地進(jìn)行清潔。已知一種作為液體噴射裝置的打印機(jī)，其具有可相對(duì)于作為液體噴射頭的打印頭進(jìn)退且旋轉(zhuǎn)自如的滾筒主體，并且在滾筒主體上，以圍繞滾筒主體的方式配置有作為介質(zhì)支承部的壓印面、壓蓋裝置以及吸取裝置(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。在此打印機(jī)中，根據(jù)需要而旋轉(zhuǎn)滾筒主體，而使壓印面、壓蓋裝置或吸取裝置中的某一個(gè)接近打印頭，從而實(shí)施液體的噴射、液體的溶劑的揮發(fā)防止、清潔等的動(dòng)作。另外，已知一種打印機(jī)，其在滾筒自身上形成凹部，并將凹部自身作為液體承接部、或在凹部的內(nèi)部設(shè)置堵塞噴嘴開(kāi)口的抵接部件(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。但是，在以圍繞旋轉(zhuǎn)自如的滾筒主體的方式而配置壓印面、壓蓋裝置以及吸取裝置的結(jié)構(gòu)中，按照液體噴射頭的噴射面，滾筒面、壓蓋裝置以及吸取裝置也必須近乎平坦，從而難以增大旋轉(zhuǎn)方向上的曲率。因此，滾筒主體變得較大型，從而難以實(shí)現(xiàn)液體噴射裝置的小型化。另外，在滾筒自身上形成凹部的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)介質(zhì)通過(guò)滾筒時(shí)，介質(zhì)將沉入凹部?jī)?nèi)，從而液體噴射頭與介質(zhì)之間的距離將產(chǎn)生偏差。因此，液體向介質(zhì)的到達(dá)位置不穩(wěn)定，從而難以實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的記錄控制。專(zhuān)利文獻(xiàn)I :日本特表2003-534165號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)2009-6681號(hào)公報(bào)
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決至少一個(gè)上述的課題而作出的，且能夠作為以下的方式或應(yīng)用例來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種液體噴射裝置，其為具有向介質(zhì)噴射液體的液體噴射頭的液體噴射裝置，其特征在于，具有輸送部，其支承并輸送所述介質(zhì)，且在與所述液體噴射頭對(duì)置的部分處具有開(kāi)口 ；移動(dòng)部件，其與所述輸送部相比，位于遠(yuǎn)離所述液體噴射頭的一側(cè)，且沿著所述介質(zhì)的輸送方向以及與所述輸送方向相反的方向而進(jìn)行移動(dòng)；蓋部件，其被配置在所述移動(dòng)部件上，且能夠相對(duì)于所述移動(dòng)部件而在與液體噴射頭抵接以及分離的方向上進(jìn)行移動(dòng)，并能夠?qū)λ鲆后w噴射頭進(jìn)行壓蓋；介質(zhì)支承部，其被配置在所述移動(dòng)部件上，且能夠相對(duì)于所述移動(dòng)部件而向能夠在所述開(kāi)口處對(duì)所述介質(zhì)進(jìn)行支承的位置和從所述介質(zhì)分離的位置進(jìn)行移動(dòng)。根據(jù)此應(yīng)用例，由于蓋部件以及介質(zhì)支承部被配置在，沿著介質(zhì)的輸送方向以及與輸送方向相反的方向而進(jìn)行移動(dòng)的移動(dòng)部件上，因此蓋部件以及介質(zhì)支承部沿著輸送部而進(jìn)行移動(dòng)。因此，能夠縮窄移動(dòng)部件與輸送部之間的間隔，從而得到小型的液體噴射裝置。另外，由于介質(zhì)支承部可以移動(dòng)到，與液體噴射頭對(duì)置的輸送部的開(kāi)口中，能夠?qū)橘|(zhì)進(jìn)行支承的位置處，所以在向介質(zhì)噴射液體時(shí)，能夠使液體噴射頭與介質(zhì)問(wèn)之間的距離不易產(chǎn)生偏差。因此，能夠減少液體向介質(zhì)的到達(dá)位置的偏差，從而得到對(duì)介質(zhì)的記錄控制較容易的液體噴射裝置。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，所述輸送方向?yàn)檠刂本€的方向，從而所述移動(dòng)部件的移動(dòng)沿著直線而進(jìn)行。 在此應(yīng)用列中，由于移動(dòng)部件沿著直線而進(jìn)行移動(dòng)，因此能夠進(jìn)一步縮窄輸送部與移動(dòng)部件之間的間隔，從而得到更小型的液體噴射裝置。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，所述移動(dòng)部件具有擦拭部件，所述擦拭部件具有能夠?qū)Ω街谒鲆后w噴射頭上的液體進(jìn)行擦拭或吸收的擦拭器。在此應(yīng)用例中，由于具有擦拭部件，并且所述擦拭部件具有能夠?qū)Ω街谝后w噴射頭上液體進(jìn)行擦拭或吸收的擦拭器，因此得到清潔功能進(jìn)一步提高的液體噴射裝置。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，所述擦拭部件能夠在朝向所述液體噴射頭的方向和離開(kāi)所述液體噴射頭的方向上進(jìn)行移動(dòng)。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，從所述輸送方向上游朝向下游，以所述擦拭部件、所述蓋部件、所述介質(zhì)支承部的順序而進(jìn)行配置。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，從所述輸送方向上游朝向下游，以所述介質(zhì)支承部、所述蓋部件、所述擦拭部件的順序而進(jìn)行配置。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，從所述輸送方向上游朝向下游，以所述擦拭部件、所述介質(zhì)支承部、所述蓋部件的順序而進(jìn)行配置。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，從所述輸送方向上游朝向下游，以所述蓋部件、所述介質(zhì)支承部、所述擦拭部件的順序而進(jìn)行配置。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，所述擦拭部件具有方形平板狀的所述擦拭器。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，所述擦拭部件具有圓筒狀的所述擦拭器。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，所述液體噴射頭長(zhǎng)于所述介質(zhì)的、與所述介質(zhì)的所述輸送方向正交的方向上的長(zhǎng)度。在此應(yīng)用例中，由于液體噴射頭長(zhǎng)于介質(zhì)的、與介質(zhì)的輸送方向正交的方向上的長(zhǎng)度，所以能夠橫跨介質(zhì)的寬度而噴射液體。因此，得到介質(zhì)上的記錄面較大的液體噴射裝置。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，所述擦拭部件、所述蓋部件、所述介質(zhì)支承部的移動(dòng)量相同。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，所述擦拭部件、所述蓋部件、所述介質(zhì)支承部的移動(dòng)量分別不同。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，所述移動(dòng)部件具有承接被沖洗出的所述液體的沖洗容器。在上述液體噴射裝置中，其特征在于，所述沖洗容器能夠向承接被沖洗出的所述液體的位置和從承接所述液體的位置離開(kāi)的位置進(jìn)行移動(dòng)。
圖I為表示第一實(shí)施方式中的噴墨式記錄裝置的示意圖。圖2(a)至圖2(e)為表示清潔部的動(dòng)作的示意圖。圖3(f)至圖3(i)為表示清潔部的動(dòng)作的示意圖。圖4(a)為表示第三實(shí)施方式中的噴墨式記錄裝置的示意圖，圖4(b)至圖4(e)為表示清潔部的動(dòng)作的示意圖。圖5(f)至圖5(j)為表示清潔部的動(dòng)作的示意圖。圖6 (a)為表示第四實(shí)施方式中的噴墨式記錄裝置的示意圖，圖6(b)至圖6(e)為表示清潔部的動(dòng)作的示意圖。圖7(f)至圖7 (j)為表示清潔部的動(dòng)作的示意圖。圖8 (a)為表示第七實(shí)施方式中的噴墨式記錄裝置的示意圖，圖8(b)至圖8(e)為表示清潔部的動(dòng)作的示意圖。圖9(f)至圖9(i)為表示清潔部的動(dòng)作的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)附圖詳細(xì)地對(duì)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。而且，在以下的各圖中，簡(jiǎn)化表示各個(gè)部件，從而各個(gè)部件的尺寸與實(shí)際有所不同。另外，在各個(gè)實(shí)施方式中，對(duì)相同的結(jié)構(gòu)部件標(biāo)記相同的符號(hào)。第一實(shí)施方式圖I為表示作為第一實(shí)施方式中的液體噴射裝置的噴墨式記錄裝置100的示意圖。圖I圖示了由噴墨式記錄裝置100在介質(zhì)P上實(shí)施記錄的狀態(tài)。在圖I中，噴墨式記錄裝置100具有作為液體噴射頭的噴墨式記錄頭10、輸送部20和清潔部30。作為介質(zhì)的紙介質(zhì)P通過(guò)輸送部20而向沿著由實(shí)線箭頭所表示的直線的方向被輸送。以下，將由實(shí)線箭頭所表不的方向稱(chēng)為輸送方向。另外，將輸送開(kāi)始的一側(cè)稱(chēng)為上游側(cè)，并將輸送結(jié)束的一側(cè)稱(chēng)為下游側(cè)。從上游側(cè)朝向下游側(cè)的方向?yàn)檩斔头较颉娔接涗涱^10被配置在輸送部20的上游側(cè)與下游側(cè)之間。噴墨式記錄頭10在與紙介質(zhì)P對(duì)置的面11上具有未圖示的噴嘴開(kāi)口，所述噴嘴開(kāi)口在作為與紙介質(zhì)P的輸送方向正交的方向的、紙介質(zhì)P的寬度方向上排列。噴嘴開(kāi)口既可以為一列，也可以為多列。另外，噴墨式記錄頭10的、與紙介質(zhì)P的輸送方向正交的方向上的長(zhǎng)度被形成為，長(zhǎng)于紙介質(zhì)P的寬度方向上的長(zhǎng)度，從而噴嘴開(kāi)口橫跨紙介質(zhì)P的寬度而形成。對(duì)紙介質(zhì)P的記錄通過(guò)在向輸送方向輸送紙介質(zhì)P的同時(shí)，從噴墨式記錄頭10的噴嘴開(kāi)口朝向紙介質(zhì)P噴出作為液體的油墨2而實(shí)施。輸送部20具有上游側(cè)輸送輥21、上游側(cè)固定壓印板22、下游側(cè)固定壓印板23和下游側(cè)輸送輥24。紙介質(zhì)P從上游側(cè)朝向下游側(cè)而被輸送。另外，在上游側(cè)固定壓印板22與下游側(cè)固定壓印板23之間，于配置有噴墨式記錄頭10的位置處，設(shè)置有開(kāi)口 25。開(kāi)口25通過(guò)將一個(gè)壓印板打穿而形成，從而上游側(cè)固定壓印板22和下游側(cè)固定壓印板23在開(kāi)口 25的、與輸送方向正交的方向上的兩端連續(xù)。另外，也可以通過(guò)上游側(cè)固定壓印板22與下游側(cè)固定壓印板23以不同的個(gè)體分離的狀態(tài)，來(lái)形成開(kāi)口 25。上游側(cè)固定壓印板22中的對(duì)紙介質(zhì)P進(jìn)行支承的面220與下游側(cè)固定壓印板23的面230被配置為，可順利地實(shí)施對(duì)紙介質(zhì)P的輸送。例如，可以將面220與面230配置在大致同一平面上。只要為可順利地實(shí)施對(duì)紙介質(zhì)P的輸送的配置，則面220以及面230可以不在同一平面上，還可以為曲面。紙介質(zhì)P被兩個(gè)上游側(cè)輸送輥21夾持，從而通過(guò)上游側(cè)輸送輥21的旋轉(zhuǎn)，而被輸送到上游側(cè)固定壓印板22上，從下游側(cè)固定壓印板23輸送來(lái)的紙介質(zhì)P被兩個(gè)下游側(cè)輸 送輥24夾持，從而通過(guò)下游側(cè)輸送輥24的旋轉(zhuǎn)而被排出。清潔部30具有移動(dòng)部件31 ;移動(dòng)機(jī)構(gòu)32 ;被配置在移動(dòng)部件31上的蓋部件33、介質(zhì)支承部34和擦拭部件35。在此，在移動(dòng)部件31上，從上游側(cè)朝向下游側(cè)，以擦拭部件35、蓋部件33、介質(zhì)支承部34的順序而進(jìn)行配置。再者，擦拭部件35只需根據(jù)需要而配置即可，從而在移動(dòng)部件31上可以?xún)H配置有蓋部件33以及介質(zhì)支承部34。移動(dòng)部件31通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)32，而在紙介質(zhì)P的輸送方向以及與輸送方向相反的方向上沿著直線進(jìn)行移動(dòng)。例如,移動(dòng)部件31由齒條構(gòu)成，而移動(dòng)機(jī)構(gòu)32由小齒輪構(gòu)成。另夕卜，雖然未圖示，但也可以利用線性電機(jī)而使移動(dòng)部件31進(jìn)行移動(dòng)。蓋部件33具有蓋331。蓋331能夠在與噴墨式記錄頭10的面11抵接的方向以及分離的方向上進(jìn)行移動(dòng)。蓋331優(yōu)選為與面11抵接并緊貼的結(jié)構(gòu)，例如，可以通過(guò)由橡膠、合成樹(shù)脂等形成的彈性體形成整體，也可以由這些彈性體構(gòu)成與面11抵接的部分。介質(zhì)支承部34具有可動(dòng)壓印板341?？蓜?dòng)壓印板341的形狀為收納于開(kāi)口 25內(nèi)的形狀?？蓜?dòng)壓印板341收納于開(kāi)口 25內(nèi)時(shí)的面340的位置優(yōu)選為，紙介質(zhì)P的輸送可順利地被實(shí)施的位置，所述紙介質(zhì)P由上游側(cè)固定壓印板22的面220與下游側(cè)固定壓印板23的面230支承并被輸送。紙介質(zhì)P的輸送順利地被實(shí)施的位置是指，例如，面220、面230與面340在大致同
一平面上的位置。另外，面340可以為朝向紙介質(zhì)P而凸起的面，且凸起的面的棱線在包含面220與面230的面上。再者，面340為凸起的面的情況下，只要紙介質(zhì)P的輸送順利地被實(shí)施，則與包含面220和面230的面相比，可以移動(dòng)到更接近噴墨式記錄頭10的位置處。此時(shí)，雖然紙介質(zhì)P以從面220越上作為凸面的面340的方式而被輸送，但由于自重而沿著面340進(jìn)行移動(dòng)，從而被輸送到面230上。可動(dòng)壓印板341能夠在收納于開(kāi)口 25的方向以及離開(kāi)開(kāi)口 25的方向上進(jìn)行移動(dòng)。擦拭部件35具有作為擦拭器的方形平板狀的擦拭板351。擦拭板351能夠在朝向噴墨式記錄頭10的面11的方向以及離開(kāi)的方向上進(jìn)行移動(dòng)。作為擦拭板351的材料，例如，可以使用橡膠、合成樹(shù)脂等的彈性材料。這些彈性材料例如也可以為多孔性從而具有吸收油墨的能力。使蓋部件33、介質(zhì)支承部34以及擦拭部件35移動(dòng)的機(jī)構(gòu)可以使用各種機(jī)構(gòu)。例如，可以利用這些部件的自重和凸輪機(jī)構(gòu)而使這些部件移動(dòng)。這些部件的移動(dòng)量可以相同，每個(gè)部件也可以為不同的移動(dòng)量。另外，也可以采用如下方式，S卩，利用彈簧等的彈性體，而向上游側(cè)固定壓印板22以及下游側(cè)固定壓印板23的方向，對(duì)蓋部件33、介質(zhì)支承部34以及擦拭部件35施加力，從而抵接于上游側(cè)固定壓印板22或下游側(cè)固定壓印板23而進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)開(kāi)口 25時(shí)，蓋331、可動(dòng)壓印板341或介質(zhì)支承部34在開(kāi)口 25內(nèi)朝向噴墨式記錄頭10而進(jìn)行移動(dòng)。此時(shí)，對(duì)彈性體在開(kāi)口 25內(nèi)伸長(zhǎng)時(shí)的各個(gè)部件的移動(dòng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，也可以利用線性電機(jī)使而使這些部件進(jìn)行移動(dòng)。 圖2(a)至圖3(i)為表示第一實(shí)施方式中的清潔部30的動(dòng)作的示意圖。清潔部30根據(jù)由于需要而實(shí)施對(duì)噴墨式記錄頭10的清潔時(shí)、定期實(shí)施清潔時(shí)、防止油墨2的溶劑從噴嘴開(kāi)口蒸發(fā)從而抑制油墨的干燥時(shí)等而進(jìn)行動(dòng)作。作為清潔的種類(lèi)，例如具有抽吸、沖洗、擦拭這三種。抽吸為，從噴嘴開(kāi)口抽吸油墨2，從而去除噴墨式記錄頭10內(nèi)的氣泡、異物、干燥從而粘度增大的油墨等的動(dòng)作。沖洗為，驅(qū)動(dòng)噴墨式記錄頭10，并從噴嘴開(kāi)口猛烈地噴出油墨2，從而去除噴墨式記錄頭10內(nèi)的氣泡、異物、干燥從而粘度增大的油墨等的動(dòng)作。擦拭為，擦拭噴墨式記錄頭10的面11，從而除去附著在面11上的油墨2、塵埃的動(dòng)作。此時(shí)，噴嘴開(kāi)口內(nèi)的氣泡、異物、干燥從而粘度增大的油墨等通過(guò)擦拭時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓、或被從面11露出的油墨拖曳，從而多少被去除。圖2(a)圖示了可動(dòng)壓印板341在朝向噴墨式記錄頭10的面11的方向上進(jìn)行移動(dòng)，從而收納于開(kāi)口 25內(nèi)的狀態(tài)。此狀態(tài)為，圖I所示的、紙介質(zhì)P被支承在上游側(cè)固定壓印板22、可動(dòng)壓印板341和下游側(cè)固定壓印板23上的狀態(tài)，且為能夠通過(guò)噴墨式記錄頭10而對(duì)紙介質(zhì)P實(shí)施記錄的狀態(tài)。圖2(b)圖示了可動(dòng)壓印板341在從噴墨式記錄頭10的面11離開(kāi)的方向上移動(dòng)，從而從開(kāi)口 25脫離的狀態(tài)。此狀態(tài)為，移動(dòng)部件31能夠通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)32，而沿著輸送方向以及與輸送方向相反的方向進(jìn)行移動(dòng)的狀態(tài)。圖2(c)圖示了蓋331在移動(dòng)方向上移動(dòng)到與噴墨式記錄頭10的面11對(duì)置的位置為止的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，可以實(shí)施沖洗，所述沖洗為通過(guò)從噴墨式記錄頭10噴出油墨而進(jìn)行的清潔。此時(shí)，蓋331接近噴墨式記錄頭10的面11，直到能夠由蓋331可靠地承接通過(guò)沖洗而被噴出的油墨的位置為止。圖2(d)圖示了蓋331進(jìn)行移動(dòng)，從而與噴墨式記錄頭10的面11抵接的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，經(jīng)由蓋331以及蓋部件33，而通過(guò)未圖示的泵，從噴墨式記錄頭10的面11上的噴嘴開(kāi)口抽吸油墨，從而去除噴墨式記錄頭10內(nèi)的氣泡、異物、油墨等。另外，當(dāng)在蓋331與噴墨式記錄頭10的面11抵接的狀態(tài)下進(jìn)行抽吸時(shí)，將防止油墨的溶劑從噴墨式記錄頭10的面11上的噴嘴開(kāi)口蒸發(fā)，從而將抑制油墨的干燥。不對(duì)紙介質(zhì)P進(jìn)行記錄時(shí)、或切斷噴墨式記錄裝置100的電源而不使用時(shí)，優(yōu)選處于此狀態(tài)。圖2(e)圖示了蓋331從噴墨式記錄頭10的面11離開(kāi)的狀態(tài)。此狀態(tài)為，移動(dòng)部件31能夠通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)32而沿著輸送方向以及與輸送方向相反的方向進(jìn)行移動(dòng)的狀態(tài)。圖3 (f)圖示了移動(dòng)部件31通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)32而在輸送方向上進(jìn)行移動(dòng)，從而擦拭部件35的擦拭板351移動(dòng)到噴墨式記錄頭10的少許上游側(cè)為止的狀態(tài)。圖3(g)圖示了擦拭部件35的擦拭板351在朝向噴墨式記錄頭10的面11的方向上進(jìn)行移動(dòng)，從而移動(dòng)到在噴墨式記錄頭10的少許上游側(cè)，越過(guò)面11的位置為止的狀態(tài)。擦拭板351在以橫穿噴墨式記錄頭10的方式朝向輸送方向進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)到將面11擦拭干凈的位置為止。圖3 (h)圖示了移動(dòng)部件31通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)32而在輸送方向上進(jìn)行移動(dòng)，從而擦拭部件35的擦拭板351從越過(guò)面11的狀態(tài)，移動(dòng)到噴墨式記錄頭10的少許下游側(cè)之后的狀態(tài)。在擦拭板351從圖3 (g)所示的狀態(tài)移動(dòng)到圖3 (h)所示的狀態(tài)時(shí)，擦拭板351將變形，且在對(duì)噴墨式記錄頭10的面11進(jìn)行擦拭的同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)。雖然由于抽吸、沖洗、靜電等，而在噴墨式記錄頭10的面11上附著有油墨、塵埃等，但是通過(guò)擦拭，可去除附著在噴墨式記錄頭10的面11上的油墨等。圖3(i)圖示了擦拭部件35的擦拭板351從噴墨式記錄頭10的面11離開(kāi)，從而移動(dòng)部件31能夠通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)32,而沿著輸送方向以及與輸送方向相反的方向進(jìn)行移動(dòng)的狀態(tài)。第二實(shí)施方式在本實(shí)施方式的噴墨式記錄裝置中，被配置在清潔部30的移動(dòng)部件31上的蓋部件33、介質(zhì)支承部34以及擦拭部件35的配置順序，與第一實(shí)施方式中的噴墨式記錄裝置100有所不同。在本實(shí)施方式中，蓋部件33、介質(zhì)支承部34以及擦拭部件35從上游側(cè)朝向下游側(cè)，以介質(zhì)支承部34、蓋部件33、擦拭部件35的順序而被配置在移動(dòng)部件31上。第三實(shí)施方式圖4(a)為表示本實(shí)施方式中的噴墨式記錄裝置200的示意圖，圖4(b)至圖5(j)為表示本實(shí)施方式中的清潔部301的動(dòng)作的示意圖。在圖4(a)中，本實(shí)施方式中的擦拭部件35具有圓筒狀的擦拭器352，以替代第一實(shí)施方式或第二實(shí)施方式中的擦拭板351。擦拭器352例如由彈性體、吸收油墨的多孔性的材料等構(gòu)成。以下，以將第一實(shí)施方式的擦拭板351替換為擦拭器352的實(shí)施方式為例而進(jìn)行說(shuō)明。由于圖4(b)至圖5(f)、圖5(j)所示的清潔部301的動(dòng)作以及狀態(tài)，與在第一實(shí)施方式中所示的圖2(a)至圖2(e)、圖3(i)中的清潔部30的動(dòng)作以及狀態(tài)相同，因此省略說(shuō)明。圖5 (g)圖示了移動(dòng)部件31通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)32而在輸送方向上進(jìn)行移動(dòng)，從而擦拭部件35的擦拭器352移動(dòng)到與噴墨式記錄頭10的面11的上游側(cè)的端部對(duì)置的位置為止的狀態(tài)。[0093]雖然在圖5(g)中，圖示了圓筒形狀的擦拭器352的頂部與面11的上游側(cè)的端部對(duì)置的位置，但只需圓筒形狀的擦拭器352的某一部位與面11的上游側(cè)的端部對(duì)置即可。圖5(h)圖示了擦拭部件35的擦拭器352朝向噴墨式記錄頭10的面11移動(dòng)而與噴墨式記錄頭10的面11接觸的狀態(tài)。擦拭部件35的擦拭器352的移動(dòng)量根據(jù)擦拭器352的哪個(gè)位置與面11的上游側(cè)的端部接觸而進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)擦拭器352由彈性體構(gòu)成時(shí)，由于擦拭器352將發(fā)生變形，因此能夠使移動(dòng)量具有伸縮余地。圖5(i)圖示了移動(dòng)部件31通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)32而在輸送方向上進(jìn)行移動(dòng)，從而擦拭部件35的擦拭器352以與噴墨式記錄頭10的面11接觸的狀態(tài)，移動(dòng)到噴墨式記錄頭10的面11的下游側(cè)的端部之后的狀態(tài)。在擦拭器352從圖5(h)所示的狀態(tài)移動(dòng)到圖5 (i)所示的狀態(tài)時(shí)，擦拭器352在從噴墨式記錄頭10的面11吸取并擦拭油墨的同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)。由此，去除了附著在噴墨式記錄頭10的面11上的油墨等。此時(shí)，擦拭器352既可以在移動(dòng)的同時(shí)通過(guò)與噴墨式記錄 頭10之間的摩擦而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，也可以不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另外，也可以通過(guò)未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。第四實(shí)施方式圖6(a)為表示本實(shí)施方式中的噴墨式記錄裝置300的示意圖，圖6 (b)至圖7(j)為表示本實(shí)施方式中的清潔部302的動(dòng)作的示意圖。在圖6(a)中，本實(shí)施方式中，被配置在清潔部302的移動(dòng)部件31上的蓋部件33、介質(zhì)支承部34以及擦拭部件35的配置順序，與第三實(shí)施方式有所不同。在本實(shí)施方式中，蓋部件33、介質(zhì)支承部34以及擦拭部件35從上游側(cè)朝向下游側(cè)，以擦拭部件35、介質(zhì)支承部34、蓋部件33的順序而被配置在移動(dòng)部件31上。圖6(b)圖示了可動(dòng)壓印板341在朝向噴墨式記錄頭10的面11的方向上進(jìn)行移動(dòng)，從而收納于開(kāi)口 25內(nèi)的狀態(tài)。此狀態(tài)為，圖6(a)所示的紙介質(zhì)P被支承在上游側(cè)固定壓印板22、可動(dòng)壓印板341與下游側(cè)固定壓印板23上的狀態(tài)，且為能夠通過(guò)噴墨式記錄頭10而對(duì)紙介質(zhì)P實(shí)施記錄的狀態(tài)。圖6(c)圖示了可動(dòng)壓印板341在從噴墨式記錄頭10的面11離開(kāi)的方向上進(jìn)行移動(dòng)，從而從開(kāi)口 25脫離的狀態(tài)。此狀態(tài)為，移動(dòng)部件31能夠通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)32，而沿著輸送方向以及與輸送方向相反的方向進(jìn)行移動(dòng)的狀態(tài)。圖6(d)圖示了移動(dòng)部件31通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)32，而沿著與輸送方向相反的方向進(jìn)行移動(dòng)，從而蓋331移動(dòng)到與噴墨式記錄頭10的面11對(duì)置的位置為止的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，如第一實(shí)施方式中的圖2(c)所進(jìn)行的說(shuō)明，可以實(shí)施沖洗，所述沖洗為通過(guò)從噴墨式記錄頭10噴出油墨而進(jìn)行的清潔。圖6(e)圖示了蓋331與噴墨式記錄頭10的面11抵接的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，與第一實(shí)施方式相同，從噴墨式記錄頭10的面11上的噴嘴開(kāi)口抽吸油墨，從而去除噴墨式記錄頭10中的氣泡、異物、油墨等。另外，與第一實(shí)施方式相同，在此狀態(tài)下，防止油墨的溶劑從噴墨式記錄頭10的面I上的噴嘴開(kāi)口蒸發(fā)，從而抑制了油墨的干燥。圖7(f)表示蓋331從噴墨式記錄頭10的面11分離的狀態(tài)。此狀態(tài)為，移動(dòng)部件31能夠通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)32,而沿著輸送方向以及與輸送方向相反的方向進(jìn)行移動(dòng)的狀態(tài)。[0106]由于圖7(g)至圖7(i)所示的清潔部302的動(dòng)作與第三實(shí)施方式中的圖5(g)至圖5(j)所示的清潔部301的動(dòng)作相同，因此省略說(shuō)明。第五實(shí)施方式在本實(shí)施方式中，被配置在清潔部30的移動(dòng)部件31上的蓋部件33、介質(zhì)支承部34以及擦拭部件35的配置順序，與第四實(shí)施方式有所不同。在本實(shí)施方式中，蓋部件33、介質(zhì)支承部34以及擦拭部件35從上游側(cè)朝向下游側(cè)，以蓋部件33、介質(zhì)支承部34、擦拭部件35的順序而被配置在移動(dòng)部件31上。第六實(shí)施方式在本實(shí)施方式中，除了將第四實(shí)施方式以及第五實(shí)施方式中的擦拭器352替換為在第一實(shí)施方式中所不的擦拭板351以外,其余為與第四實(shí)施方式以及第五實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)。 第七實(shí)施方式在本實(shí)施方式中，除了將第一實(shí)施方式至第六實(shí)施方式中的擦拭器352替換為沖洗容器353以外，其余為與第一實(shí)施方式至第六實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)。圖8(a)為表示本實(shí)施方式的一個(gè)示例中的噴墨式記錄裝置400的示意圖，圖8(b)至圖9(i)為表示本實(shí)施方式中的清潔部303的動(dòng)作的示意圖。以下，在圖8(a)中，以作為將第四實(shí)施方式中的擦拭器352替換為沖洗容器353的實(shí)施方式的、噴墨式記錄裝置400為例而進(jìn)行說(shuō)明。由于圖8(b)至圖9(f)所示的、本實(shí)施方式中的清潔部303的動(dòng)作以及狀態(tài)，與在第四實(shí)施方式中所示的圖6(b)至圖6(f)中的清潔部302的動(dòng)作以及狀態(tài)相同，因此省略說(shuō)明。圖9(g)圖示了移動(dòng)部件31通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)32而在輸送方向上進(jìn)行移動(dòng)，從而沖洗容器353移動(dòng)到與噴墨式記錄頭10的面11對(duì)置的位置為止的狀態(tài)。圖9(h)圖示了沖洗容器353上升，從而處于接近噴墨式記錄頭10的面11的位置處的狀態(tài)。在進(jìn)行沖洗時(shí)，沖洗容器353向面11靠近，直到能夠由沖洗容器353可靠地承接油墨的位置為止。圖9(i)圖示了沖洗容器353從噴墨式記錄頭10的面11離開(kāi)的狀態(tài)。此狀態(tài)為，移動(dòng)部件31通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)32，而沿著輸送方向以及與移動(dòng)方向相反的方向進(jìn)行移動(dòng)的狀態(tài)。根據(jù)這樣的實(shí)施方式，具有以下的效果。(I)因?yàn)樯w部件33以及介質(zhì)支承部34被配置在，沿著紙介質(zhì)P的輸送方向以及與輸送方向相反的方向進(jìn)行移動(dòng)的移動(dòng)部件31上，因此蓋部件33以及介質(zhì)支承部34沿著輸送部20而進(jìn)行移動(dòng)。因此，能夠縮窄移動(dòng)部件31與輸送部20之間的間隔，從而能夠得到小型的噴墨式記錄裝置100、200、300、400。另外，由于可動(dòng)壓印板341可移動(dòng)到，與噴墨式記錄頭10對(duì)置的輸送部20的開(kāi)口25中，能夠?qū)埥橘|(zhì)P進(jìn)行支承的位置處，因此在向紙介質(zhì)P噴出油墨2時(shí)，能夠使噴墨式記錄頭10與紙介質(zhì)P之間的距離不易產(chǎn)生偏差。因此，能夠減少油墨2向紙介質(zhì)P的到達(dá)位置的偏差，從而能夠得到對(duì)紙介質(zhì)P的記錄控制較容易的噴墨式記錄裝置100、200、300、400。[0122](2)因?yàn)橐苿?dòng)部件31沿著直線而進(jìn)行移動(dòng)，因此能夠進(jìn)ー步縮窄輸送部20與移動(dòng)部件31之間的間隔，從而能夠得到更小型的噴墨式記錄裝置100、200、300、400。(3)因?yàn)榫哂心軌驅(qū)Ω街趪娔接涗涱^10的面11上的油墨進(jìn)行擦拭或吸收的擦拭板351或擦拭器352，因此能夠得到清潔功能進(jìn)ー步提高的噴墨式記錄裝置100、200、300,400ο(4)由于噴墨式記錄 頭10長(zhǎng)于介質(zhì)P的、在與介質(zhì)P的輸送方向正交的方向上的長(zhǎng)度，因此能夠橫跨介質(zhì)P的寬度而噴出油墨2。因此，能夠得到介質(zhì)P上的記錄面較大的噴墨式記錄裝置100、200、300、400。在上述的實(shí)施方式以外，還可以進(jìn)行各種的變更。例如，被配置在移動(dòng)部件上的部件并不限定于介質(zhì)支承部、蓋部件、擦拭部件，也可以具有四種以上的部件。例如，也可以配置用于加快被噴射到介質(zhì)上的液體的干燥的加熱部件。另外，擦拭部件的形狀并不限定于方形平板狀或圓筒狀。例如，也是可以在圓筒狀的表面上，于與輸送方向正交的方向上設(shè)置有槽。在此結(jié)構(gòu)中，由于被擦拭掉的液體積存在槽內(nèi)，從而可更加有效地進(jìn)行擦拭。符號(hào)說(shuō)明10 噴墨式記錄頭11 面20 輸送部21 上游側(cè)輸送輥22 上游側(cè)固定壓印板23 下游側(cè)固定壓印板24 下游側(cè)輸送輥25 開(kāi)ロ30、301、302、303 清潔部31 移動(dòng)部件32 移動(dòng)機(jī)構(gòu)33 蓋部件34 介質(zhì)支承部35 擦拭部件100,200,300 噴墨式記錄裝置220 面230 面331 蓋340 面341 可動(dòng)壓印板351 擦拭板352 擦拭器
權(quán)利要求1.一種液體噴射裝置，其特征在于， 其為具有向介質(zhì)噴射液體的液體噴射頭的液體噴射裝置，并具有 輸送部，其支承并輸送所述介質(zhì)，且在與所述液體噴射頭對(duì)置的部分處具有開(kāi)口 ； 移動(dòng)部件，其與所述輸送部相比，位于遠(yuǎn)離所述液體噴射頭的一側(cè)，且沿著所述介質(zhì)的輸送方向以及與所述輸送方向相反的方向而進(jìn)行移動(dòng)； 蓋部件，其被配置在所述移動(dòng)部件上，且能夠相對(duì)于所述移動(dòng)部件而在與所述液體噴射頭抵接以及分離的方向上進(jìn)行移動(dòng)，并能夠?qū)λ鲆后w噴射頭進(jìn)行壓蓋； 介質(zhì)支承部，其被配置在所述移動(dòng)部件上，且能夠相對(duì)于所述移動(dòng)部件，而向能夠在所述開(kāi)口中對(duì)所述介質(zhì)進(jìn)行支承的位置和從所述介質(zhì)分離的位置進(jìn)行移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述輸送方向?yàn)檠刂本€的方向，從而所述移動(dòng)部件的移動(dòng)沿著直線而進(jìn)行。
3.如權(quán)利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述移動(dòng)部件具有擦拭部件，所述擦拭部件具有能夠?qū)Ω街谒鲆后w噴射頭上的液體進(jìn)行擦拭或吸收的擦拭器。
4.如權(quán)利要求3所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述擦拭部件能夠在朝向所述液體噴射頭的方向和離開(kāi)所述液體噴射頭的方向上進(jìn)行移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的液體噴射裝置，其特征在于， 從所述輸送方向上游朝向下游，以所述擦拭部件、所述蓋部件、所述介質(zhì)支承部的順序而進(jìn)行配置。
6.如權(quán)利要求4所述的液體噴射裝置，其特征在于， 從所述輸送方向上游朝向下游，以所述介質(zhì)支承部、所述蓋部件、所述擦拭部件的順序而進(jìn)行配置。
7.如權(quán)利要求4所述的液體噴射裝置，其特征在于， 從所述輸送方向上游朝向下游，以所述擦拭部件、所述介質(zhì)支承部、所述蓋部件的順序而進(jìn)行配置。
8.如權(quán)利要求4所述的液體噴射裝置，其特征在于， 從所述輸送方向上游朝向下游，以所述蓋部件、所述介質(zhì)支承部、所述擦拭部件的順序而進(jìn)行配置。
9.如權(quán)利要求5至權(quán)利要求8中任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述擦拭部件具有方形平板狀的所述擦拭器。
10.如權(quán)利要求5至權(quán)利要求8中任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述擦拭部件具有圓筒狀的所述擦拭器。
11.如權(quán)利要求9所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述液體噴射頭長(zhǎng)于所述介質(zhì)的、與所述介質(zhì)的所述輸送方向正交的方向上的長(zhǎng)度。
12.如權(quán)利要求10所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述液體噴射頭長(zhǎng)于所述介質(zhì)的、與所述介質(zhì)的所述輸送方向正交的方向上的長(zhǎng)度。
13.如權(quán)利要求11所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述擦拭部件、所述蓋部件、所述介質(zhì)支承部的移動(dòng)量相同。
14.如權(quán)利要求12所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述擦拭部件、所述蓋部件、所述介質(zhì)支承部的移動(dòng)量相同。
15.如權(quán)利要求11所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述擦拭部件、所述蓋部件、所述介質(zhì)支承部的移動(dòng)量分別不同。
16.如權(quán)利要求12所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述擦拭部件、所述蓋部件、所述介質(zhì)支承部的移動(dòng)量分別不同。
17.如權(quán)利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述移動(dòng)部件具有承接被沖洗出的所述液體的沖洗容器。
18.如權(quán)利要求17所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述沖洗容器能夠向承接被沖洗出的所述液體的位置和從承接所述液體的位置離開(kāi)的位置進(jìn)行移動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種液體噴射裝置，其小型且對(duì)介質(zhì)的記錄控制較容易。由于蓋部件(33)以及介質(zhì)支承部(34)被配置在沿著紙介質(zhì)(P)的輸送方向以及與輸送方向相反的方向而進(jìn)行移動(dòng)的移動(dòng)部件(31)上，因此能夠縮窄輸送部(20)與移動(dòng)部件(31)之間的距離，從而能夠得到小型的噴墨式記錄裝置(100、200、300、400)。另外，由于可動(dòng)壓印板(341)可移動(dòng)至能夠?qū)埥橘|(zhì)(P)進(jìn)行支承的開(kāi)口(25)的位置處，因此在向紙介質(zhì)(P)噴出油墨時(shí)，噴墨式記錄頭(10)與紙介質(zhì)(P)之間的距離能夠不易產(chǎn)生偏差。因此，能夠減少油墨(2)向紙介質(zhì)(P)的到達(dá)位置的偏差，從而能夠得到易于實(shí)施對(duì)紙介質(zhì)P的所預(yù)期的記錄的噴墨式記錄裝置(100、200、300、400)。
文檔編號(hào)B41J2/165GK202463167SQ20112055695
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者高橋宣仁 申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社