專利名稱：液體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種具有主罐、副罐和頭的液體噴射裝置。
背景技術(shù)：
目前，例如，如專利文獻(xiàn)I所記載，已知ー種暫且從主罐向副罐供給油墨，并從副罐向頭供給油墨，且從頭噴射油墨的液體噴射裝置。此外，如專利文獻(xiàn)2所記載，還已知ー種進(jìn)一歩使油墨從頭向副罐流動(dòng)的液體噴
射裝置。在專利文獻(xiàn)1、2所述的液體噴射裝置中，由于頭和副罐之間的水頭差，從而頭I內(nèi)成為負(fù)壓。而且，通過從頭I噴射并消耗油墨，從而油墨從副罐向頭流動(dòng)。當(dāng)油墨向頭進(jìn)行流動(dòng)時(shí)，流道阻力(動(dòng)壓)根據(jù)流道的長(zhǎng)度而有所不同。流道的長(zhǎng)度越長(zhǎng)則流道阻カ越增大。當(dāng)流道阻力增大時(shí)，則油墨將不易在流道內(nèi)流動(dòng)，從而無法準(zhǔn)確地控制來自頭的油墨的噴射。專利文獻(xiàn)I :日本特開2001-199084號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開平10-337884號(hào)公報(bào)

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)的目的在于，從頭準(zhǔn)確地噴射油墨。本實(shí)用新型的液體噴射裝置具備頭，其噴射液體；主罐，其貯留所述液體，井能夠進(jìn)行更換；多個(gè)副罐，其經(jīng)由流入流道而與所述主罐連通，且經(jīng)由流出流道而與所述頭連通，并貯留所述液體，其中，多個(gè)所述副罐中的至少兩個(gè)在垂直方向上的高度不同。通過改變副罐的高度而將水頭差減小流道阻力增大的量，從而防止液體不易在流出流道內(nèi)流動(dòng)的情況。由此，油墨能夠準(zhǔn)確地從頭噴射出。在該液體噴射裝置中，也可以采用如下方式，即，多個(gè)所述副罐中的至少三個(gè)在垂直方向上的高度不同。在該液體噴射裝置中，也可以采用如下方式，即，多個(gè)所述副罐中的全部在垂直方向上的高度不同。在該液體噴射裝置中，與進(jìn)行連通的所述流出流道的長(zhǎng)度較短的副罐相比，進(jìn)行連通的所述流出流道的長(zhǎng)度較長(zhǎng)的副罐位于垂直方向上的較高位置處。由于流出流道的長(zhǎng)度越長(zhǎng)則流道阻力越増大，因此通過提高副罐的高度而減小水頭差，從而防止液體不易在流出流道內(nèi)流動(dòng)的情況。由此，油墨能夠準(zhǔn)確地從頭噴射出。在該液體噴射裝置中，所述副罐具有作為所述液體向所述流出流道流出的開ロ的流出ロ，并且在垂直方向上所述流出ロ的位置的高度不同。通過改變流出ロ的高度，從而易于改變頭和副罐之間的水頭差。在該液體噴射裝置中，多個(gè)所述副罐為相同的形狀。由于副罐為相同的形狀，因此通過改變副罐的高度從而能夠改變頭與副罐之間的水頭差。在該液體噴射裝置中，所述頭向被輸送的介質(zhì)噴射所述液體，所述副罐被配置在與所述介質(zhì)的輸送方向交叉的方向上。通過將副罐配置在與輸送方向交叉的方向上，從而易于將全部副罐配置得較近。在該液體噴射裝置中，所述頭向被輸送的介質(zhì)噴射所述液體，所述副罐沿著所述介質(zhì)的輸送方向而配置。通過沿著輸送方向而配置副罐，從而能夠有效地利用未使用的空間。在該液體噴射裝置中，沿著所述輸送方向而配置的所述副罐中，與在所述輸送方向上接近所述頭側(cè)的副罐相比，在所述輸送方向上配置于遠(yuǎn)離所述頭的副罐被配置在垂直方向上的較高位置處。由于被配置在遠(yuǎn)離頭側(cè)的副罐的流出流道的距離更長(zhǎng)，從而通過提高高度從而防止液體不易在流出流道內(nèi)流動(dòng)的情況。由此，油墨能夠準(zhǔn)確地從頭噴射出。在該液體噴射裝置中，所述頭向被輸送的介質(zhì)噴射所述液體，所述副罐以?shī)A持被輸送的所述介質(zhì)的方式而被配置在兩側(cè)。通過配置在兩側(cè)從而能夠有效地進(jìn)行配置。在該液體噴射裝置中，所述頭具有與所述流出流道連接的供給口，并且被配置在所述兩側(cè)的所述副罐中，與接近于所述供給口側(cè)的副罐相比，遠(yuǎn)離所述供給口側(cè)的副罐被配置在垂直方向上的較高位置處。由于距供給口較遠(yuǎn)側(cè)的副罐的流出流道的距離更長(zhǎng)，因此通過提高高度從而防止液體不易在流出流道內(nèi)流動(dòng)的情況。由此，油墨能夠準(zhǔn)確地從頭噴射出。該液體噴射裝置具有多個(gè)所述主罐，并且所述主罐在垂直方向上的高度相同。由于主罐位于相同的高度，從而能夠僅通過改變副罐的高度而改變頭與副罐之間的水頭差。

圖I為實(shí)施方式I所涉及的打印機(jī)的主視圖。 圖2為涉及實(shí)施方式I的詳細(xì)圖。圖3為涉及實(shí)施方式I的詳細(xì)圖。圖4為表示改變例I的打印機(jī)的主視圖。圖5為表示改變例2的打印機(jī)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖，對(duì)具體化為本實(shí)用新型的液體噴射裝置的一個(gè)示例的噴墨式打印機(jī)(以下，稱為“打印機(jī)”)的實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，在以下的各個(gè)圖中，為了將各個(gè)層以及各個(gè)部件設(shè)為能夠識(shí)別的程度的大小，從而使各個(gè)層以及各個(gè)部件的尺寸與實(shí)際有所不同。此外，在圖I、圖5所示的方向中，上下表示垂直方向的上下，前后為將介質(zhì)的輸送方向設(shè)為前，將輸送方向的相反方向設(shè)為后，左右為與上下、前后正交的方向。此處，各個(gè)圖優(yōu)先考慮觀察容易度，上下左右前后的位置關(guān)系除副罐10以外并不一定準(zhǔn)確。當(dāng)位置關(guān)系與記載的內(nèi)容不同時(shí)，以記載的內(nèi)容為正確的內(nèi)容。[0036]實(shí)施方式I圖I為表示從前方觀察本實(shí)施方式的打印機(jī)時(shí)的概要的主視圖。如圖I所示，從頭I向紙張3噴射作為液體的油墨，所述紙張3作為被壓印板2從下方支承、并被輸送的介質(zhì)。紙張3向前被輸送，油墨從頭I朝向下方被噴射，從而在紙張3上形成圖像或文字。頭I為大于紙張3的左右方向上的 寬度的行式頭。省略了對(duì)紙張3進(jìn)行輸送的機(jī)構(gòu)。在打印機(jī)上以能夠更換的方式裝載有四個(gè)貯留油墨的主罐6。在主罐6中，黒色Bk、品紅色M、藍(lán)綠色C、黃色Y這四種油墨分別被收納在不同的主罐6內(nèi)。雖然在本申請(qǐng)中設(shè)置了四種油墨，但是既可以設(shè)置五種以上，也可以設(shè)置三種以下。此外，相同顔色的油墨也可以設(shè)置兩個(gè)以上。另外，主罐6以及副罐10沿著左右方向而被設(shè)置在垂直方向上的相同高度上。S卩，被設(shè)置在與紙張3的輸送方向交叉的方向上。在各個(gè)主罐6上連接有流入流道8的一端。流入流道8的另一端被連接于副罐10。每種顏色的油墨從主罐6側(cè)經(jīng)由流入流道8而向副罐10側(cè)流動(dòng)、供給。在圖I中，表不流入流道8的一根線表不管。此外，流入流道8的另一端的箭頭表不油墨的流動(dòng)方向。副罐10上還連接有流出流道20的一端。流出流道20的另一端被連接于頭I。油墨從副罐10經(jīng)由流出流道20向頭I流動(dòng)。S卩，副罐10、頭I和流出流道20是連通的。此夕卜，在頭I和主罐6之間配置副罐10。在圖I中，表示流出流道20的ー根線表示管。此外，流出流道20的另一端的箭頭標(biāo)記表示油墨的流動(dòng)方向。在流出流道20的中途配置有流出閥22。流出閥22通過對(duì)管進(jìn)行擠壓，從而禁止來自副罐10的油墨的流動(dòng)，通過不對(duì)管進(jìn)行擠壓，從而容許來自副罐10的油墨的流動(dòng)。流出閥22也可以同時(shí)對(duì)四根管進(jìn)行擠壓。省略了對(duì)管進(jìn)行擠壓的機(jī)構(gòu)。頭I與副罐10還通過導(dǎo)入流道21而連接。在導(dǎo)入流道21的中途配置有泵25。通過該泵25，使油墨從頭I朝向副罐10流動(dòng)。在圖I中，表示導(dǎo)入流道21的ー根線表示管。此外，導(dǎo)入流道21的端部的箭頭標(biāo)記表示油墨的流動(dòng)方向。作為ー個(gè)示例,泵25采用了ー邊對(duì)管進(jìn)行擠壓ー邊旋轉(zhuǎn)的軟管泵。軟管泵一邊同時(shí)對(duì)四根管進(jìn)行擠壓ー邊旋轉(zhuǎn)。作為另ー個(gè)示例也可以采用隔膜泵。在流出流道20中，于流出閥22和頭I之間連接有能夠使流出流道20與大氣連通的大氣連通通道30。大氣連通通道30的一端與流出流道20連接，另一端與大氣連通。在大氣連通通道30的中途具有大氣閥31，所述大氣閥31容許或者禁止流出流道20與大氣的連通。在圖I中，表示大氣連通通道30的ー根線表示管。大氣閥31通過對(duì)管進(jìn)行擠壓，從而禁止與大氣的連通，通過不對(duì)管進(jìn)行擠壓，從而容許與大氣的連通。流出閥22和大氣閥31可以通過使用相同的部件，并同時(shí)對(duì)管進(jìn)行擠壓，從而分別進(jìn)行容許或者禁止。如圖I所示，副罐10被配置在與頭I相比靠下方的位置上。如后文敘述，副罐10與大氣連通。由于與頭I連通的副罐10位于與頭I相比靠下方的位置，因此頭I內(nèi)的油墨成為小于大氣壓的負(fù)壓狀態(tài)。通過使頭I內(nèi)為負(fù)壓，從而能夠準(zhǔn)確地控制噴射的油墨滴。當(dāng)油墨在頭I中被消耗時(shí)，油墨將從副罐10經(jīng)由流出流道20向頭I流動(dòng)。此時(shí)，流出閥22不對(duì)流出流道20的管進(jìn)行擠壓，從而容許來自副罐10的油墨的流動(dòng)。此外，大氣閥31對(duì)大氣連通通道30的管進(jìn)行擠壓，從而禁止流出流道20與大氣連通。由于油墨自然地從副罐10向頭I流動(dòng)，因此在流出流道20上不具備用于使油墨流動(dòng)的泵。此外，主罐6被配置在與副罐10相比靠上方的位置上。主罐6內(nèi)的油墨通過由水頭差引起的壓力而經(jīng)由流入流道8向副罐10流動(dòng)。由于油墨因水頭差而進(jìn)行流動(dòng)，因此不具有針對(duì)主罐6的加壓機(jī)構(gòu)、且在流入流道8的中途不具備泵。在副罐10內(nèi)具備有后文敘述的供給控制閥23。供給控制閥23根據(jù)副罐10內(nèi)的油墨的量，從而容許或者禁止油墨從王Sip 6向副10的流動(dòng)。泵25在從頭I內(nèi)排出油墨時(shí)被驅(qū)動(dòng)。例如，假設(shè)處于從打印機(jī)上取下頭I的情況、或者防止長(zhǎng)時(shí)間未從頭I噴射油墨，從而油墨在頭I內(nèi)發(fā)生干燥或沉積的情況。此時(shí)，通過流出閥22對(duì)流出流道20的管進(jìn)行擠壓，從而禁止油墨從副罐10流動(dòng)，并使大氣閥31不對(duì)大氣連通通道30的管進(jìn)行擠壓，從而在流出流道20與大氣連通的狀態(tài)下對(duì)泵25進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。于是，由于從大氣連通通道30的頂端引入空氣，因此通過向與流通通道20和大氣連通通道30之間的連接部相比更靠頭側(cè)的流出流道20內(nèi)、頭I內(nèi)、導(dǎo)入流道21內(nèi)供給大氣，從而使油墨與空氣被置換，進(jìn)而使油墨向副罐10被排出。在流入流道8、導(dǎo)入流道21和流出流道20中，僅在導(dǎo)入流道21上具備泵25。圖2、圖3表示關(guān)于一種顏色的主罐6、副罐10、頭I以及各個(gè)流道。如圖I所示， 對(duì)于每種顏色分別配有一個(gè)主罐6、副罐10、流入流道8、流出流道20、導(dǎo)入流道21和大氣連通通道30，四種顏色共設(shè)有一個(gè)頭I。但是，頭I在其內(nèi)部為每種顏色設(shè)有噴射油墨的噴嘴和流道。另外，將以主罐6、流入流道8、副罐10和流出流道20作為一組的單元稱為供給單元，所述供給單元為向頭I供給油墨的部件的集合。在本申請(qǐng)中具有多個(gè)(四個(gè))供給單元，各個(gè)供給單元連接于頭I。主罐6、副罐10的形狀對(duì)于各種顏色均相同。各個(gè)流道中所使用的管既可以根據(jù)各種顏色而設(shè)為相同長(zhǎng)度，也可以根據(jù)所連接的部件的位置而改變長(zhǎng)度。副罐10優(yōu)選由透明部件形成以使得能夠目視確認(rèn)所貯留的油墨以及內(nèi)部的部件。在圖2中，主罐6具有用于收納油墨的柔性的油墨收納體7。在主罐6上連接有流入流道8的一端。在流入流道8的中途具有流入閥9。在安裝有主罐6時(shí)，流入閥9不對(duì)流入流道8的管進(jìn)行擠壓，從而容許來自主罐6的油墨的流動(dòng)。在未被安裝有主罐6時(shí)，流入閥9通過對(duì)流入流道8的管進(jìn)行擠壓，從而禁止流入流道8內(nèi)的油墨的移動(dòng)。流入流道8的另一端連接于副罐10的流入連接部11。由此，使主罐6、副罐10和流入流道8連通。副罐10為中空的大致長(zhǎng)方體形狀，并具有上側(cè)為開口了的開口部。開口部被蓋部26覆蓋。蓋部26為平板形狀，其一面?zhèn)染哂胁?7，另一面?zhèn)染哂袕牟?7貫穿的孔。蓋部26的槽27通過密封部28而被覆蓋。密封部28具有大氣連通孔29。副罐10經(jīng)由蓋部26的孔、槽27和大氣連通孔29而與大氣連通。副罐10具有連接于流入流道8的流入連接部11。流入連接部11為，從副罐10的內(nèi)部朝向外部突出的突起，其具有連通副罐10的內(nèi)部和外部的貫穿孔。油墨從該貫穿孔中位于副罐10的內(nèi)部側(cè)的流入口 12向副罐10的內(nèi)部流入。流入的油墨被貯留在副罐10內(nèi)。主罐6和流入口 12通過流入流道8而被連接。在副罐10內(nèi)部配置有浮子部件35，所述浮子部件35以能夠以支點(diǎn)36為中心而轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被支承。浮子部件35為相對(duì)于油墨而漂浮的部件。在副罐10內(nèi)具有供給控制閥23，該供給控制閥23在副罐10內(nèi)以支點(diǎn)為中心而轉(zhuǎn)動(dòng)。供給控制閥23上具有環(huán)狀的密封部，當(dāng)供給控制閥23通過施力彈簧24而被施力時(shí)，密封部將緊貼于流入口 12的周圍。通過這種方式，禁止了油墨從流入口 12向副罐10內(nèi)流入。由于主罐6位于與副罐10相比更靠上方的位置，因此油墨因水頭差而自然地從主罐6向副罐10流動(dòng)。如果向副罐10的油墨的流動(dòng)一直持續(xù)，則副罐10內(nèi)將被油墨充滿，從而油墨將從大氣連通孔29溢出。通過由供給控制閥23來阻止油墨向副罐10內(nèi)的流動(dòng)，從而防止了上述情況。而且，當(dāng)油墨在頭I被消耗，從而副罐10內(nèi)貯留的油墨減少，且油墨的液面下降時(shí)，浮子部件35將以支點(diǎn)36為中心向下方轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，如圖3所示，當(dāng)油墨減少時(shí)，浮子部件35將與供給控制閥23的桿部抵接，并克服施力彈簧24的施力，而使供給控制閥23轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)供給控制閥23轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得密封部解除對(duì)流入口 12的周圍的緊貼狀態(tài)時(shí)，油墨將從流入口 12流入。通過這種方式，根據(jù)副罐10內(nèi)的油墨的量以及液面的高度，而使浮子部件35的位置發(fā)生變化，并根據(jù)其位置，由供給控制閥23來容許或者禁止油墨從流入口 12的通過。即，供給控制閥23對(duì)油墨從主罐6向副罐10的流入進(jìn)行了控制。此外，通過供給控制閥23的動(dòng)作而使油墨流入并被貯留在副罐10內(nèi)。副罐10具有連接有流出流道20的流出連接部13。流出連接部13為，從副罐10的內(nèi)部向外部突出的突起，其具有連通副罐10的內(nèi)部和外部的貫穿孔。油墨從該貫穿孔中位于副罐10的內(nèi)部側(cè)的流出口 14流出。流出流道20與頭I的供給口 Ib連接。由此，副罐10和頭I經(jīng)由流出流道20而被連接。油墨從副罐10的流出口 14朝向頭側(cè)流出。頭I和流出口 14也通過流出流道20而被連接。流出流道20的中途具有流出閥22。流出流道20在流出閥22和頭I之間與大氣連通通道30連接。換言之，在流出流道20中的、與大氣連通通道30的連接部和流出口 14之間配置有流出閥22。在圖2中，流出流道20與大氣連通通道30成為一體。但是也可以使用接頭等來進(jìn)行連接。大氣連通通道30在流出流道20的相反側(cè)具有氣體透過部32。氣體透過部32為，具有氣體多個(gè)能夠通過但液體無法通過的微小的孔的部件。由此，防止了油墨從氣體透過部32漏出的情況。另外在圖2中，雖然大氣連通通道30的氣體透過部32側(cè)朝向下方，但并不限定于此，其朝向任意方向均可。此外，也可以不設(shè)置氣體透過部32。此時(shí)，由于管的頂端開放，因此優(yōu)選管的頂端朝向上方。由此使油墨不易泄漏。頭I從噴嘴Ia噴射從供給口 Ib供給的油墨。頭I具有排出口 lc。排出口 Ic上連接有導(dǎo)入流道21。副罐10具有連接有導(dǎo)入流道21的導(dǎo)入連接部15。導(dǎo)入連接部15為，從副罐10的內(nèi)部朝向外部突出的突起，其具有連通副罐10的內(nèi)部和外部的貫穿孔。油墨從該貫穿孔中位于副罐10的內(nèi)部側(cè)的導(dǎo)入口 16被導(dǎo)入。頭I和導(dǎo)入口 16通過導(dǎo)入流道21而被連接。在導(dǎo)入流道21的中途具有泵25。通過對(duì)泵25進(jìn)行驅(qū)動(dòng)從而使油墨在導(dǎo)入流道21從頭I側(cè)朝向副罐10內(nèi)部進(jìn)行流動(dòng)。這里，將流出閥22置于容許來自副罐10的油墨的流動(dòng)的狀態(tài)，并將大氣閥31置于禁止流出流道20與大氣的連通的狀態(tài)，并對(duì)泵25進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。此時(shí)，由于油墨依次流過副罐10、流出流道20、頭I、導(dǎo)入流道21、副罐10，因而形成了循環(huán)。由此，防止了貯留在副罐10內(nèi)的油墨的成分沉積從而產(chǎn)生油墨的濃度差的情況，或者防止了頭I內(nèi)的油墨蒸發(fā)從而油墨的粘度增大的情況。[0062]此外，將流出閥22置于禁止來自副罐10的油墨的流動(dòng)的狀態(tài)，并將大氣閥31置于允許流出流道20與大氣連通的狀態(tài)，并對(duì)泵25進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。此時(shí)，從大氣連通通道30的氣體透過部32引入大氣。因此，流出流道20中的與大氣連通通道30的連接部起至頭I為止的流出流道20內(nèi)的油墨、頭I內(nèi)的油墨、導(dǎo)入流道21內(nèi)的油墨將與被引入的大氣進(jìn)行置換，從而使油墨向副罐10被排出。在本申請(qǐng)中，“向副罐10排出油墨”是指，油墨被空氣置換的狀態(tài)、即油墨流動(dòng)至耗盡的狀態(tài)。如圖2所示，在副罐10內(nèi)貯留有油墨的狀態(tài)下，副罐10內(nèi)具有作為構(gòu)成副罐的部件的浮子部件35及供給控制閥23，并在除油墨以外的部分中具有空間部19。當(dāng)對(duì)泵25進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而向副罐10排出油墨時(shí)，空間部19的體積大于被排出的 油墨的體積。由此，即使在開始對(duì)泵25進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，于副罐10內(nèi)貯留有液體的狀態(tài)下向副罐10排出油墨，也不會(huì)出現(xiàn)油墨從大氣連通孔29漏出的情況。另外，當(dāng)對(duì)泵25進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，而向副罐10排出油墨時(shí)，如果將導(dǎo)入流道21內(nèi)的油墨全部排出，則之后空氣將會(huì)向副罐10內(nèi)流動(dòng)。由于流動(dòng)至副罐10內(nèi)的空氣從大氣連通孔29流出，因此不會(huì)貯留在副罐10內(nèi)。在副罐10內(nèi)不具有從底部突出的壁等。未設(shè)定為通過該壁而對(duì)副罐10的內(nèi)部進(jìn)行分隔。此處，大氣連通孔29經(jīng)由槽27而與副罐10內(nèi)連通。通過將槽27設(shè)定為寬度I至2mm、且深度為I至2mm的較小槽，從而在防止貯留在副罐10內(nèi)的油墨蒸發(fā)的同時(shí)，使副罐10內(nèi)與大氣連通。雖然未圖示從上方觀察槽27的形狀時(shí)的狀態(tài)，但其形狀既可以設(shè)為直線狀，也可以設(shè)為彎曲從而使距離變長(zhǎng)的曲折狀。此外,在向副罐10內(nèi)排出空氣時(shí),例如在圖2中，由于導(dǎo)入ロ 16位于液面的下方，因此空氣將從油墨的內(nèi)部通過，由此有時(shí)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)生氣泡的情況。因此，在導(dǎo)入口 16、流入ロ 12、流出ロ 14中，將導(dǎo)入口 16配置在最上方的位置、即在垂直方向上最高的位置上。在兩個(gè)位置關(guān)系中，導(dǎo)入口 16位于在垂直方向上高于導(dǎo)入口 12的位置，導(dǎo)入口 16位于在垂直方向上高于流出ロ 14的位置。由此，即使向副罐10內(nèi)排出空氣，也由于縮短了空氣在油墨內(nèi)通過的距離，因而能夠降低形成氣泡的可能性。另外，雖然油墨從流入ロ 12流入，但空氣流入的可能性較低。因此，即使流入ロ 12位于在垂直方向上低于導(dǎo)入口 16的位置處也沒有問題。此外，優(yōu)選為，流出ロ 14的位置為，在流出ロ 14、導(dǎo)入口 16以及流入ロ 12中位于垂直方向上最低的位置。通過使流出ロ 14最低，從而易于最大程度地消耗副罐10內(nèi)的油墨。在圖2、圖3中，流出ロ 14、導(dǎo)入口 16和流入ロ 12全部被設(shè)置在副罐10的主體部18的側(cè)面上。但是，并不限定于此，只需保證前文所述的高度關(guān)系，則也可以設(shè)置在底面?zhèn)取Ｔ趫D2中，于頭I的下側(cè)，以包圍噴嘴Ia的方式配置有能夠與頭I抵接的蓋4。蓋4在頭I不向紙張3噴射油墨時(shí)與頭I抵接，從而防止油墨從噴嘴Ia蒸發(fā)的現(xiàn)象。如以上所述，在本申請(qǐng)中，每種顏色分別具有如圖2所示的主罐6、流入流道8、副罐10、流出流道20、導(dǎo)入流道21。此處，當(dāng)對(duì)于每種顏色而將流入流道8、流出流道20、導(dǎo)入流道21設(shè)定為一根管吋，將如圖I中所示的線那樣，形成復(fù)雜地混在一起的情況?？梢哉J(rèn)為，例如，在組裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)弄錯(cuò)而將管插在不同的副罐10上的情況。一直以來，為了不使用戶更換的主罐6發(fā)生誤插入，而粘貼有標(biāo)識(shí)顏色的標(biāo)簽等。但是，副罐10以及各個(gè)流道的管并未采取這種措施。因此，在本申請(qǐng)中，將副罐10、流入流道8、流出流道20和導(dǎo)入流道21形成為，與在其內(nèi)部流動(dòng)或貯留的油墨的顏色為同類顏色的顏色。即，將副罐10、流入流道8、流出流道20和導(dǎo)入流道21設(shè)定為黑色、品紅色、藍(lán)綠色、黃色四種顏色的部件。但是，副罐10由較硬的樹脂形成，而管由柔性的橡膠或彈性體形成。將這些部件和油墨的顏色統(tǒng)一成完全相同的顏色較為困難。在本申請(qǐng)中，同類顏色的顏色是指，在組裝時(shí)能夠通過目視確認(rèn)而識(shí)另IJ為相同顏色的顏色。例如，流動(dòng)品紅色的副罐10和管即使為紅色，但由于是與品紅色接近的顏色，因此能夠識(shí)別為同類顏色。上述部件也可以采用能夠通過目視確認(rèn)而識(shí)別為與其他的顏色不同的顏色。在本申請(qǐng)中使用了黑色、品紅色、藍(lán)綠色、黃色的油墨。但是，根據(jù)樹脂或橡膠等，有時(shí)存在這些顏色不易附著或不易識(shí)別的情況。因此，也可以不采用與油墨為同類顏色的顏色，而采用無色或白色。原本在組裝時(shí)，在副罐10以及管內(nèi)未裝入油墨。因此，無需使油墨的顏色與副罐10以及管的顏色一致。在同一供給單元中，只需副罐10和各個(gè)管的顏色為同類顏色，SP可按照同類顏色彼此連接。在不同的供給單元間，只需能夠判斷出與其他供給單元的不同即可。此外，管的長(zhǎng)度也成為進(jìn)行識(shí)別的要素。例如，在主罐6和副罐10之間的長(zhǎng)度較長(zhǎng)的流道上，無法連接較短的管。因此，即使不對(duì)流入流道8進(jìn)行著色，而只要僅在副罐10上附著有顏色，即可識(shí)別并進(jìn)行連接。在本申請(qǐng)中，只需至少在副罐10上附著有顏色即可。而且，副罐10具有蓋部26和主體部18。此時(shí)，既可以在蓋部26和主體部18的雙方上附著顏色，也可以在某一方上附著顏色。如果在蓋部26上附著有顏色，則在從上方觀察時(shí)能夠識(shí)別。如果在主體部18上附著有顏色，則將管連接在流入連接部11、流出連接部13、導(dǎo)入連接部15上時(shí)能夠識(shí)別。另外，如圖I所示，從副罐10起至頭I為止的流出流道20，其管的長(zhǎng)度根據(jù)顏色而不同。因此，流出流道20也可以不附著顏色。但是，如果在流出流道20上附著與副罐10為同類顏色的顏色，則能夠不觀察長(zhǎng)度的條件下進(jìn)行連接。導(dǎo)入流道21為同樣狀況，導(dǎo)入流道21既可以附著與副罐10為同類顏色的顏色，也可以不附著顏色。另外，雖然未圖示，但當(dāng)流出流道20在中途經(jīng)由連接部件而進(jìn)行了分割時(shí)，優(yōu)選為，連接部件也與流出流道20為同類顏色。此外，即使管的長(zhǎng)度相同，但由于在主罐6上通常具有對(duì)每種顏色進(jìn)行識(shí)別的標(biāo)示，因此即使僅在副罐10上附著顏色，而未在流入流道8上附著顏色，也能夠?qū)ν愵伾闹鞴?和副罐10進(jìn)行連接。另外，本實(shí)用新型并不限定于上述的實(shí)施方式，也能夠?qū)ι鲜龅膶?shí)施方式加以各種改變或改善等。以下對(duì)改變例進(jìn)行敘述。改變例I圖4為改變例I所涉及的打印機(jī)的主視圖。改變例I與實(shí)施方式I的不同點(diǎn)在于副罐10的高度。由于除此之外改變例I與實(shí)施方式I為相同的結(jié)構(gòu)，因此僅對(duì)不同的點(diǎn)進(jìn)行說明，而省略重復(fù)的說明。在本改變例I中，四個(gè)副罐10在垂直方向上的高度不同。如圖4所示，黑色最低，品紅色與藍(lán)綠色為相同的高度，黃色最高。如前文所述，由于頭I與副罐10的水頭差，從而使頭I內(nèi)成為負(fù)壓。此外，通過從頭I噴射并消耗油墨，從而使油墨從副罐10向頭I流動(dòng)。當(dāng)油墨在流出流道20內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)時(shí)，流道阻力(動(dòng)壓)將根據(jù)流出流道20的長(zhǎng)度而不同。流出流道20的長(zhǎng)度越長(zhǎng)則流道阻力越增大。當(dāng)流道阻力增大時(shí)，油墨變得不易在流出流道20內(nèi)流動(dòng)，從而無法準(zhǔn)確地控制來自頭I的油墨的噴射。在圖4中，從黃色的副罐10到頭I為止的流出流道20的距離最長(zhǎng)，以下按長(zhǎng)度順序依次為藍(lán)綠色、品紅色和黑色。在本改變例I中，流出流道20的長(zhǎng)度較長(zhǎng)的副罐10被配置在，與流出流道20較短的副罐10相比更高的位置處。當(dāng)采用這種方式時(shí)，雖然流道阻力的大小沒有發(fā)生變化，但是通過減小頭I與副罐10的水頭差而增大了負(fù)壓，從而使油墨更易于流動(dòng)。在圖4中，使黑色、品紅色和藍(lán)綠色、黃色三個(gè)種類的高度不同。但是，既可以改變四個(gè)種類所有副罐10的高度，也可以例如按照黑色和平紅色、藍(lán)綠色和黃色這兩個(gè)種類來改變高度。此處，各個(gè)副罐10的形狀為相同的形狀。因此，改變副罐10的高度是指，蓋部26和浮子部件35、流入口 12、流出口 14的高度也發(fā)生改變。改變例2圖5為改變例2所涉及的打印機(jī)的俯視圖。改變例2與實(shí)施方式I的不同點(diǎn)在于，副罐10的高度以及前后左右方向上的位置。由于除此之外改變例2與實(shí)施方式I為相同的結(jié)構(gòu)，因此僅對(duì)不同點(diǎn)進(jìn)行說明，而省略重復(fù)的說明。另外，改變例2與改變例I具有相同的課題、技術(shù)思想以及效果。在圖I中，副罐10沿著左右方向而被配置在與紙張3相比更靠下方的位置處。此夕卜，雖然未圖示，但在前后方向上位于相同的位置。在改變例2中，如圖5所示，副罐10以?shī)A著用虛線表示的被輸送的紙張3的方式而被配置在兩側(cè)。具體而言，在左側(cè)的前側(cè)配置有品紅色的副罐10，在左側(cè)的后側(cè)配置有黑色的副罐10，在右側(cè)的前側(cè)配置有黃色的副罐10，在右側(cè)的后側(cè)配置有藍(lán)綠色的副罐10。換言之，品紅色和黑色、黃色和藍(lán)綠色分別沿著紙張3的輸送方向(在圖5中圖示)而配置。當(dāng)采用這種配置的副罐10時(shí)，與被配置在后側(cè)的副罐10相比，被配置在前側(cè)的副罐10的流出流道20的長(zhǎng)度較長(zhǎng)。因此，與后側(cè)的副罐10相比，將前側(cè)的副罐10設(shè)置在垂直方向上的較高位置處。換言之，在沿著輸送方向而配置的多個(gè)副罐10中，與在距離頭I較近的副罐10相比，配置在遠(yuǎn)離頭I側(cè)的副罐10被配置在垂直方向上的較高位置處。此外，與紙張3的左側(cè)的副罐10相比，右側(cè)的副罐10的流出流道20較長(zhǎng)。因此，與紙張3的左側(cè)的副罐10相比，紙張3的右側(cè)的副罐10被配置在垂直方向上的較高位置處。這是因?yàn)轭^I的供給口 Ib位于左側(cè)。換言之，以?shī)A著紙張3的方式而被配置在兩側(cè)的副罐10中，與接近頭I的供給口 Ib側(cè)的副罐10相比，遠(yuǎn)離頭I的供給口 Ib側(cè)的副罐10被配置在垂直方向上的較高位置處。通過采用這種方式，也通過頭I與副罐10之間的水頭差而吸收了由流出流道20的長(zhǎng)度的不同而產(chǎn)生的流道阻力的不同，從而使油墨易于流動(dòng)。另外，在圖5的情況下，也可以將副罐10的顏色設(shè)置為前側(cè)和后側(cè)兩種。由于被分配在紙張3的左右，因而流出流道20的長(zhǎng)度明顯不同，因此只需能夠在前后方向上識(shí)別副罐10的不同即可。S卩，多個(gè)副罐10中的兩個(gè)由不同顏色的部件形成。此外，也可以由圖5進(jìn)一步改變，而將品紅色的副罐10配置在右側(cè)。此時(shí)，只需使品紅色、黃色、藍(lán)綠色這三個(gè)副罐10為能夠識(shí)別的顏色即可。即，多個(gè)副罐10中的三個(gè)由不同顏色的部件形成。本實(shí)用新型并不限定于作為噴墨式打印機(jī)的上述實(shí)施方式及改變例，也可以在不脫離權(quán)利要求的范圍內(nèi)進(jìn)行各種改變。雖然在各個(gè)實(shí)施方式中，以將流入流道8、流出流道20、導(dǎo)入流道21和大氣連通通道30設(shè)定為一根管的方式進(jìn)行了記載，但并不特別地限定為一根管。也可以采用如下方式，即，在中途利用連接部件(接頭)而以直列的方式連接多根管。在各個(gè)實(shí)施方式中，將副罐10所具備的流入連接部11、流出連接部13和導(dǎo)入連接部15設(shè)為從副罐10突出的突部，并將流入流道8、流出流道20和導(dǎo)入流道21嵌入各個(gè)突部。但是，在本申請(qǐng)中只要能夠連接副罐和各個(gè)流道即可，以何種方式進(jìn)行連接可以任意選擇。在各個(gè)實(shí)施方式中，頭I左側(cè)連接有流出流道20，而頭I的右側(cè)連接有導(dǎo)入流道 21。但是，在本申請(qǐng)中，頭I與流出流道20以及導(dǎo)入流道21以何種方式進(jìn)行連接可以任意選擇。通過頭I內(nèi)的流道能夠形成各種連接，只要能夠從噴嘴Ia噴射油墨，則連接的位置以及朝向均沒有問題。雖然在各個(gè)實(shí)施方式中，將頭I設(shè)為四種顏色共用的一個(gè)行式頭，但也可以為每種顏色均配置頭，而且，還可以如行式頭那樣將多個(gè)頭配置成交錯(cuò)狀。此時(shí)優(yōu)選對(duì)各個(gè)頭的流道進(jìn)行連結(jié)。雖然在圖I、圖4中，主罐6的顏色順序與副罐10的顏色順序不同，但也可以為相同的顏色順序。主罐6和副罐10的顏色順序?yàn)槿我忭樞颉Ｔ趫D5中也同樣。雖然上述實(shí)施例采用了噴墨式打印機(jī)，但是也可以采用噴射或噴出油墨以外的其他液體的液體噴射裝置。本使用新型能夠轉(zhuǎn)用于具備噴出微量的液滴的液體噴射頭等的各種液體噴射裝置中。另外，液滴是指，從上述液體噴射裝置中噴出的液體的狀態(tài)，也包括粒狀、淚狀、絲狀后拉出尾狀物的液體的狀態(tài)。此外，此處所說的液體只需為能夠由液體噴射頭噴射出的材料即可。例如，只需為物質(zhì)處于液相時(shí)的狀態(tài)下的材料即可，其不僅包括粘性較高或較低的液狀體，溶膠、凝膠水、其他的無機(jī)溶劑、有機(jī)溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔液)這樣的流狀體、以及作為物質(zhì)的一種狀態(tài)的液體，還包括在溶劑中溶解、分散或混合有由顏料或金屬粒子等的固體物組成的功能材料的粒子的液體等。此外，作為液體的代表性的示例，可列舉出如在上述實(shí)施方式中所說明的油墨以及液晶等。此處，油墨是指，包括一般的水溶性油墨、油性油墨和膠狀油墨、熱熔性油墨等的各種液體組成物在內(nèi)的物質(zhì)。作為其他液體噴射裝置的具體示例，例如可以為如下的液體噴射裝置，即，對(duì)用于液晶顯示器、EL(電致發(fā)光)顯示器、面發(fā)光顯示器、濾色器的制造等的、以分散或溶解的形式含有電極材料或彩色材料等材料的液體進(jìn)行噴射的液體噴射裝置；噴射被用于生物芯片制造的生體有機(jī)物的液體噴射裝置；作為精密移液管而使用，并噴射作為樣本的液體的液體噴射裝置；印染裝置或微型分配器等。并且，還可以為以下的液體噴射裝置，即，向鐘表或照相機(jī)等的精密儀器精確地噴射潤(rùn)滑油的液體噴射裝置；為了形成被應(yīng)用于光通信元件等的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等，而向基板上噴射紫外線硬化樹脂等透明樹脂液的液體噴射裝置；為了蝕刻基板等而噴射酸或堿等蝕刻液的液體噴射裝置。因此，能夠?qū)⒈緦?shí)用新型適用于上述這些裝置中的任意一種液體噴射裝置。符號(hào)說明I…頭；3…紙張(介質(zhì))；6…主罐；8…流入流道；10…副罐；11…流入連接部；12…流入口 ;13…流出連接部;14…流出口 ；15…導(dǎo)入連接部;16…導(dǎo)入口 ;18…主體部；19…空間部；20…流出流道；21…導(dǎo)入流道；22…流出閥；23…供給控制閥；25…泵；26-蓋部；27…槽；30…大氣連通通道；31…大氣閥；32…氣體透過部；35…浮子部件。
權(quán)利要求1.一種液體噴射裝置，其具備 頭，其噴射液體； 主罐,其貯留所述液體,并能夠進(jìn)行更換； 多個(gè)副罐，其經(jīng)由流入流道而與所述主罐連通，且經(jīng)由流出流道而與所述頭連通，并貯留所述液體， 其中，多個(gè)所述副罐中的至少兩個(gè)在垂直方向上的高度不同。
2.如權(quán)利要求I所述的液體噴射裝置，其中， 多個(gè)所述副罐中的至少三個(gè)在垂直方向上的高度不同。
3.如權(quán)利要求2所述的液體噴射裝置，其中， 多個(gè)所述副罐中的全部在垂直方向上的高度不同。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的液體噴射裝置，其中， 與進(jìn)行連通的所述流出流道的長(zhǎng)度較短的副罐相比，進(jìn)行連通的所述流出流道的長(zhǎng)度較長(zhǎng)的副罐位于垂直方向上的較高位置處。
5.如權(quán)利要求4所述的液體噴射裝置，其中， 所述副罐具有作為所述液體向所述流出流道流出的開口的流出口，并且在垂直方向上所述流出口的位置的高度不同。
6.如權(quán)利要求5所述的液體噴射裝置，其中， 多個(gè)所述副罐為相同的形狀。
7.如權(quán)利要求6所述的液體噴射裝置，其中， 所述頭向被輸送的介質(zhì)噴射所述液體， 所述副罐被配置在與所述介質(zhì)的輸送方向交叉的方向上。
8.如權(quán)利要求6所述的液體噴射裝置，其中， 所述頭向被輸送的介質(zhì)噴射所述液體， 所述副罐沿著所述介質(zhì)的輸送方向而配置。
9.如權(quán)利要求8所述的液體噴射裝置，其中， 沿著所述輸送方向而配置的所述副罐中，與在所述輸送方向上接近所述頭側(cè)的副罐相比，在所述輸送方向上配置于遠(yuǎn)離所述頭側(cè)的副罐被配置在垂直方向上的較高位置處。
10.如權(quán)利要求9所述的液體噴射裝置，其中， 所述頭向被輸送的介質(zhì)噴射所述液體， 所述副罐以?shī)A著被輸送的所述介質(zhì)的方式而被配置在兩側(cè)。
11.如權(quán)利要求10所述的液體噴射裝置，其中， 所述頭具有與所述流出流道連接的供給口， 被配置在所述兩側(cè)的所述副罐中，與接近所述供給口側(cè)的副罐相比，遠(yuǎn)離所述供給口側(cè)的副罐被配置在垂直方向上的較高位置處。
12.如權(quán)利要求11所述的液體噴射裝置，其中， 具有多個(gè)所述主罐，所述主罐在垂直方向上的高度相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液體噴射裝置。本申請(qǐng)的目的在于，防止由于頭和副罐之間的水頭差以及流道阻力而導(dǎo)致無法準(zhǔn)確地控制來自頭的油墨的噴射的情況。本實(shí)用新型的液體噴射裝置具備頭，其噴射液體；主罐，其貯留所述液體，并能夠進(jìn)行更換；多個(gè)副罐，其經(jīng)由流入流道而與所述主罐連通，且經(jīng)由流出流道而與所述頭連通，并貯留所述液體，其中，多個(gè)所述副罐中的至少兩個(gè)在垂直方向上的高度不同。
文檔編號(hào)B41J2/01GK202463168SQ201120556959
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者高橋宣仁 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社