專利名稱：一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多功能機組，具體涉及一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組。
背景技術：
傳統(tǒng)的印刷、涂布和干式復合是在三臺單獨的設備上獨立完成的，使用時，不同材質結構生產過程中需要更換不同設備和反復調機，造成產品廢品率高，生產效率低，且設備占地空間大,能源消耗大,浪費了大量的生產成本。
實用新型內容本實用新型為解決傳統(tǒng)的印刷、涂布和干式復合是在三臺單獨的設備上獨立完成的，導致產品廢品率高、生產效率低，且設備占地空間大，能源消耗大，浪費了大量生產成本的問題，進而提出一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組。本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是本實用新型包括涂布機構、多個印刷機構、干式復合機構、烘干箱和支撐橫梁，所述涂布機構、多個印刷機構、干式復合機構由左至右依次并排平行設置，涂布機構、多個印刷機構、干式復合機構的上端與支撐橫梁的下表面連接，所述支撐橫梁上設有多個穿料導輥，所述烘干箱安裝在支撐橫梁的上表面上，烘干箱內設有依次等間距并排設有多個導輥，所述烘干箱的右端設有光電糾偏系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是本實用新型可實現(xiàn)印刷、涂布、干式復合在一臺設備上一次完成，且制造加工費用低，本實用新型的造價僅為三臺單獨設備的60%，本實用新型降低了產品的廢品率，生產效率比原來提高了 3倍，減少了占地空間，降低了能源消耗10%以上，節(jié)約了生產成本，本實用新型操作簡單方便，僅需四人操作即可，而現(xiàn)有設備需要9人操作，降低了勞動力成本。
圖I是本實用新型的整體結構示意圖，圖2是涂布機構的結構示意圖，圖3是印刷機構的結構示意圖，圖4是干式復合機構的結構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖I至圖4說明本實施方式，本實施方式所述一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組包括涂布機構I、多個印刷機構2、干式復合機構3、烘干箱4和支撐橫梁9，所述涂布機構I、多個印刷機構2、干式復合機構3由左至右依次并排平行設置，涂布機構I、多個印刷機構2、干式復合機構3的上端與支撐橫梁9的下表面連接，所述支撐橫梁9上設有多個穿料導輥10，所述烘干箱4安裝在支撐橫梁9的上表面上，烘干箱4內設有依次等間距并排設有多個導輥11，所述烘干箱4的右端設有光電糾偏系統(tǒng)8。
具體實施方式
二 結合圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組的涂布機構I包括涂布展平輥1-1、涂布平衡輥1-2、壓膠輥1-3、網線輥1-4、膠槽1-5、膠槽升降架1-6、涂布刮刀1-7、涂布刮刀升降架1-8、補勻膠輥1-9、壓膠輥氣缸1-10和涂布機架1-11，所述涂布展平輥1-1、涂布平衡輥1-2由上至下設置在涂布機架1-11上端的右側，所述壓膠輥1-3、網線輥1-4由上至下設置在涂布機架1-11的中部，且壓膠輥1-3與網線輥1-4之間留有間隙，所述膠槽升降架1-6安裝在網線輥1-4的下方，所述膠槽1-5安裝在膠槽升降架1-6上，所述涂布刮刀升降架1-8安裝在涂布機架
1-11中部的右側，所述涂布刮刀1-7安裝在涂布刮刀升降架1-8上，且涂布刮刀1-7的刀刃 與網線輥1-4之間留有間隙，所述補勻膠輥1-9設置在涂布機架1-11上端的左側，所述壓膠輥氣缸1-10安裝在壓膠輥1-3的上方，且壓膠輥氣缸1-10的活塞與壓膠輥1-3的上端連接。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組的每個印刷機構2包括印刷平衡輥2-1、壓印膠輥2-2、印刷版輥
2-3、墨槽2-4、墨槽升降架2-5、印刷刮刀2-6、印刷刮刀升降架2-7和印刷機架2_8，所述印刷平衡輥2-1設置在印刷機架2-8上部的右側，所述壓印膠輥2-2、印刷版輥2-3由上至下依次安裝在印刷機架2-8的中部，且壓印膠輥2-2與印刷版輥2-3之間留有間隙，所述壓印膠輥2-2的上端設有壓印膠輥氣缸2-9，所述壓印膠輥氣缸2-9的活塞與壓印膠輥2-2連接，所述墨槽升降架2-5安裝在印刷版輥2-3的下方，所述墨槽2-4安裝在墨槽升降架2-5上，所述印刷刮刀升降架2-7安裝在印刷機架2-8中部的右側，所述印刷刮刀2-6安裝在印刷刮刀升降架2-7上，且印刷刮刀2-6的刀刃與印刷版輥2-3之間留有間隙。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結合圖4說明本實施方式，本實施方式所述一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組的干式復合機構3包括復合機架3-1、復合壓輥3-2、復合氣缸
3-3、復合熱輥3-4、冷卻輥3-5、浮動輥3-6和平衡輥3_7，所述復合氣缸3_3安裝在復合機架3-1的上部，復合氣缸3-3下部的活塞桿與復合壓輥3-2連接，復合熱輥3-4安裝在復合壓輥3-2的下方，且復合熱輥3-4與復合壓輥3-2之間留有間隙，所述冷卻輥3-5和浮動輥
3-6由上至下依次設置在復合熱輥3-4的下方，所述平衡輥3-7設置在復合熱輥3-4的右偵U。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五結合圖I說明本實施方式，本實施方式所述一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組的烘干箱4由左至右依次分為第一烘干單元4-1、第二烘干單元
4-2、第三烘干單元4-3、第四烘干單元4-4、第五烘干單元4-5、第六烘干單元4_6和第七烘干單元4-7，所述第三烘干單元4-3、第四烘干單元4-4、第五烘干單元4-5、第六烘干單元4-6的內部設有可控溫遠紅外自動加熱系統(tǒng)。本實施方式中第三烘干單元4-3、第四烘干單元4-4、第五烘干單元4-5、第六烘干單元4-6內部的可控溫遠紅外自動加熱系統(tǒng)的紅外加熱溫度可達到200°C。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
六結合圖I說明本實施方式，本實施方式所述一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組還包括第一放卷機構5，所述第一放卷機構5設置在多個印刷單元2的右側，且第一放卷機構5位于烘干箱4的下方。其它組成及連接關系與具體實施方式
一、二、三、四或五相同。
具體實施方式
七結合圖I說明本實施方式，本實施方式所述一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組還包括第二放卷機構6和收卷機構7，所述第二放卷機構6設置在干式復合機構3的右側，所述收卷機構7設置在干式復合機構3的左側，且位于第一放卷機構5的右側。其它組成及連接關系與具體實施方式
六相同。工作原理本實用新型使用時，涂布、印刷、烘干和干式復合過程由PLC中央處理器進行控制，各段張力控制系統(tǒng)由PLC內的張力控制模塊使各段張力可調，保證運行過程中張力的穩(wěn)定；首先，原料通過第一放卷機構5進入印刷機構2，四個變頻電機分別單獨控制對應的每個印刷機構2，可實現(xiàn)四色印刷；印刷完成后進入涂布機構1，涂布過程中通過調整粘合 劑濃度及涂布張力使涂膠層厚度實現(xiàn)可控性；涂布完成后進入烘干箱4內，第三烘干單元
4-3、第四烘干單元4-4、第五烘干單元4-5、第六烘干單元4-6可同時進行可控溫自動遠紅外加熱，實現(xiàn)了藥用PTP鋁箔印刷、涂布時高溫干燥；干燥完畢后進入干式復合機構3中進行復合，干式復合機構3可實現(xiàn)超重型復合；復合完成后進入收卷機構7中進行收卷。
權利要求1.一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組，其特征在于所述ー種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組包括涂布機構(I)、多個印刷機構(2)、干式復合機構(3)、烘干箱(4)和支撐橫梁(9)，所述涂布機構(I)、多個印刷機構(2)、干式復合機構(3)由左至右依次并排平行設置，涂布機構(I)、多個印刷機構(2)、干式復合機構(3)的上端與支撐橫梁(9)的下表面連接，所述支撐橫梁(9)上設有多個穿料導輥(10)，所述烘干箱(4)安裝在支撐橫梁(9)的上表面上，烘干箱(4)內設有依次等間距并排設有多個導輥(11)，所述烘干箱(4)的右端設有光電糾偏系統(tǒng)(8)。
2.根據權利要求I所述ー種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組，其特征在于所述涂布機構(I)包括涂布展平輥(1-1)、涂布平衡輥(1-2)、壓膠輥(1-3)、網線輥(1-4)、膠槽(1-5)、膠槽升降架(1-6)、涂布刮刀(1-7)、涂布刮刀升降架(1-8)、補勻膠輥(1-9)、壓膠輥氣缸(1-10)和涂布機架(1-11)，所述涂布展平輥(1-1)、涂布平衡輥(1-2)由上至下設置在涂布機架(1-11)上端的右側，所述壓膠輥(1-3)、網線輥(1-4)由上至下設置在涂布機架(1-11)的中部，且壓膠輥(1-3)與網線輥(1-4)之間留有間隙，所述膠槽升降架(1-6)安裝在網線輥(1-4)的下方，所述膠槽(1-5)安裝在膠槽升降架(1-6)上，所述涂布刮刀升 降架(1-8)安裝在涂布機架(1-11)中部的右側，所述涂布刮刀(1-7)安裝在涂布刮刀升降架(1-8)上，且涂布刮刀(1-7)的刀刃與網線輥(1-4)之間留有間隙，所述補勻膠輥(1-9)設置在涂布機架(1-11)上端的左側，所述壓膠輥氣缸(1-10)安裝在壓膠輥(1-3)的上方，且壓膠輥氣缸(1-10)的活塞與壓膠輥(1-3)的上端連接。
3.根據權利要求I所述ー種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組，其特征在于每個印刷機構⑵包括印刷平衡輥(2-1)、壓印膠輥(2-2)、印刷版輥(2-3)、墨槽(2-4)、墨槽升降架(2-5)、印刷刮刀(2-6)、印刷刮刀升降架(2-7)和印刷機架(2-8)，所述印刷平衡輥(2-1)設置在印刷機架(2-8)上部的右側，所述壓印膠輥(2-2)、印刷版輥(2-3)由上至下依次安裝在印刷機架(2-8)的中部，且壓印膠輥(2-2)與印刷版輥(2-3)之間留有間隙，所述壓印膠輥(2-2)的上端設有壓印膠輥氣缸(2-9)，所述壓印膠輥氣缸(2-9)的活塞與壓印膠輥(2-2)連接，所述墨槽升降架(2-5)安裝在印刷版輥(2-3)的下方，所述墨槽(2-4)安裝在墨槽升降架(2-5)上，所述印刷刮刀升降架(2-7)安裝在印刷機架(2-8)中部的右偵牝所述印刷刮刀(2-6)安裝在印刷刮刀升降架(2-7)上，且印刷刮刀(2-6)的刀刃與印刷版輥(2-3)之間留有間隙。
4.根據權利要求I所述ー種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組，其特征在于所述干式復合機構(3)包括復合機架(3-1)、復合壓輥(3-2)、復合氣缸(3-3)、復合熱輥(3-4)、冷卻輥(3-5)、浮動輥(3-6)和平衡輥(3-7)，所述復合氣缸(3_3)安裝在復合機架(3-1)的上部，復合氣缸(3-3)下部的活塞桿與復合壓輥(3-2)連接，復合熱輥(3-4)安裝在復合壓輥(3-2)的下方，且復合熱輥(3-4)與復合壓輥(3-2)之間留有間隙，所述冷卻輥(3-5)和浮動輥(3-6)由上至下依次設置在復合熱輥(3-4)的下方，所述平衡輥(3-7)設置在復合熱輥(3-4)的右側。
5.根據權利要求I所述ー種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組，其特征在于所述烘干箱(4)由左至右依次分為第一烘干單元(4-1)、第二烘干單元(4-2)、第三烘干單元(4-3)、第四烘干單元(4-4)、第五烘干單元(4-5)、第六烘干單元(4-6)和第七烘干單元(4-7)，所述第三烘干單元(4-3)、第四烘干單元(4-4)、第五烘干單元(4-5)、第六烘干單元(4-6)的內部設有可控溫遠紅外自動加熱系統(tǒng)。
6.根據權利要求1、2、3、4或5所述一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組，其特征在于一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組還包括第一放卷機構(5)，所述第一放卷機構(5)設置在多個印刷單元(2)的右側。
7.根據權利要求6所述一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組，其特征在于一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組還包括第二放卷機構(6)和收卷機構(7)，所述第二放卷機構(6)設置在干式復合機構(3)的右側，所述收卷機構(7)設置在干式復合機構(3)的左側，且位于第一放卷機構(5)的右側。
專利摘要一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組，它涉及一種多功能機組，具體涉及一種可進行印刷、涂布、干式復合的多功能機組。本實用新型為了解決傳統(tǒng)的印刷、涂布和干式復合是在三臺單獨的設備上獨立完成的，導致產品廢品率高、生產效率低，且設備占地空間大，能源消耗大，浪費了大量生產成本的問題。本實用新型的涂布機構、多個印刷機構、干式復合機構由左至右依次并排平行設置，涂布機構、多個印刷機構、干式復合機構的上端與支撐橫梁的下表面連接，支撐橫梁上設有多個穿料導輥，烘干箱安裝在支撐橫梁的上表面上，烘干箱內設有依次等間距并排設有多個導輥，烘干箱的右端設有光電糾偏系統(tǒng)。本實用新型用于印刷、涂布和干式復合。
文檔編號B41F19/00GK202378409SQ20112056939
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者張林英, 徐東升, 王曉明 申請人:哈爾濱鵬程塑料彩印有限公司