專利名稱:一種條碼標簽打印機的碳帶供應及回收裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種條碼標簽打印機,特別涉及條碼標簽打印機的碳帶供應及回收裝置。
背景技術:
目前,條碼標簽打印機在各行業(yè)的應用越來越廣泛。現(xiàn)有的條碼標簽打印機其使用的碳帶卷,不同的碳帶生產(chǎn)廠家在卷制碳帶卷時往往采用不同的卷取方向,導致有的碳帶卷附有碳粉的一側位于外側,有的碳帶卷附有碳粉的一側位于內側,由于現(xiàn)有的條碼標簽打印機只能采用一種卷取方向的碳帶卷,因此,用戶需要選擇使用符合卷取方向要求的碳帶,這往往給用戶帶來極大的不便;此外,條碼標簽打印機在打印過程中,隨著碳帶直徑的動態(tài)變化,碳帶輸送的速度會發(fā)生變化,碳帶有可能會出現(xiàn)松弛或被拉斷的情況,影響打印機的正常打印。為了防止上述情況的出現(xiàn),現(xiàn)有的條碼標簽打印機大多采用在碳帶供應 軸和碳帶回收軸上設置摩擦機構來達到目的,但這些機構存在可靠性差、機構復雜、制造成本高的缺陷。
實用新型內容針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷,本實用新型提供了一種新的條碼標簽打印機的碳帶供應及回收裝置,其能適應不同卷取方向的碳帶卷,此外,其能在打印過程中保證碳帶的張緊力合適。本實用新型是通過如下技術方案來實現(xiàn)的一種條碼標簽打印機的碳帶供應及回收裝置,包括碳帶供應軸、碳帶回收軸和碳帶傳動裝置,其特殊之處是,所述碳帶供應軸位于傳動側的一端設有限位輪,支撐碳帶供應軸的打印機架的側板上設有兩個分別位于碳帶供應軸兩側的彈簧掛板,限位輪通過彈簧與其中的任一個彈簧掛板連接。本實用新型是通過在碳帶供應軸上設置限位輪,利用與其連接的彈簧的拉力對碳帶供應軸提供一個與碳帶輸送方向相反的作用力,從而保證在打印過程中碳帶具有一定的張緊度。其中,在碳帶供應軸兩側分別設置彈簧掛板,是為了當采用不同卷取方向的碳帶卷時,只要把與限位輪連接的彈簧的另一端掛在相應的彈簧掛板上,就可實現(xiàn)對碳帶的張緊。其操作方便,對碳帶的適應范圍更廣。為了防止限位輪轉動角度過大,導致碳帶張緊度過大或被拉斷,影響打印,本實用新型在支撐碳帶供應軸的打印機架的側板上對應限位輪設有限位螺釘。當采用不同卷取方向的碳帶卷時,所述的限位螺釘應設置在相對應的位置。為了防止碳帶供應軸轉速過快及保證打印時碳帶的張緊度合適,所述碳帶供應軸位于傳動側的一端還設有雙向阻尼器、譯碼片,所述雙向阻尼器與限位輪的內孔配合。通過阻尼器為碳帶供應軸提供一定的阻尼力,能有效保證打印過程中碳帶有合適的張緊度。譯碼片的作用是隨時檢查碳帶供應軸是否正常轉動,當碳帶斷裂時,碳帶供應軸失去動力停止轉動,譯碼片處沒有光通光斷變化,從而可以檢查到機器異常,通知用戶處理。[0008]由于打印過程中,碳帶直徑會發(fā)生動態(tài)變化,碳帶輸送的速度也會發(fā)生變化,為了保證打印時碳帶的張緊度合適,所述碳帶回收軸的傳動端設有相互配合的單向離合器和雙向阻尼器,所述雙向阻尼器與傳動碳帶回收軸轉動的皮帶輪的內孔配合。通過單向離合器和雙向阻尼器的配合,保證碳帶回收軸有適當?shù)霓D速,從而保證打印過程中碳帶的張緊度合適。本實用新型的有益效果是本實用新型通過在碳帶供應軸上設置限位輪并在打印機架側板上設置兩個分別位于碳帶供應軸兩側的彈簧掛板,通過將與限位輪連接的彈簧的另一端選擇連接在不同的彈簧掛板上,實現(xiàn)了對采用不同卷取方向的碳帶卷的使用,其操作方便,用戶在選用碳帶時的選用范圍也更廣;此外,本實用新型通過在碳帶供應軸設置阻尼器、譯碼片及在碳帶回收軸上設置單向離合器和阻尼器,有效保證了打印過程中碳帶始終有合適的張緊度,減少了打印過程中的故障,保證了打印質量。
圖I是本實用新型具體實施例的結構示意圖; 圖2是圖I的俯視圖;圖3是圖I的后視圖;圖4是本實用新型碳帶供應端的結構示意圖(碳粉附著在碳帶的內側時);圖5是圖4中的C-C剖視放大示意圖;圖6是圖4中的B-B剖視放大示意圖;圖7是圖4中的A-A剖視放大示意圖;圖8是當碳帶卷的碳粉附著在碳帶的外側時,彈簧的掛點位置示意圖;圖9是當碳帶卷的碳粉附著在碳帶的外側時,限位螺釘?shù)奈恢檬疽鈭D;圖10是圖I中的D-D剖視放大圖;圖11是圖I中的E-E剖視放大圖;圖中,I、打印機架的側板,2、碳帶供應端,3、碳帶,4、碳帶回收端,5、碳帶軸支架,
6、同步帶,7、限位輪,8、內碳限位螺釘,9、碳帶供應軸,10、彈簧掛板I,11、軸承,12、外碳限位螺釘孔,13、外碳限位螺釘,14、內碳限位螺釘孔,15、碳帶回收軸,16、單向離合器,17、皮帶輪,18、雙向阻尼器1,19、回收的碳帶,20、雙向阻尼器11,21、譯碼片,22、光電傳感器,23、碳帶支撐套,24、彈簧。
具體實施方式
以下結合附圖及非限定性的實施例對本實用新型作進一步的說明如附圖1-3所示,是條碼標簽打印機的碳帶供應及回收機構的結構示意圖,包括碳帶供應端2、碳帶回收端4和驅動碳帶回收端4轉動的傳動裝置。其中,碳帶供應端2、碳帶回收端4分別架設在打印機架的側板I和碳帶軸支架5上,碳帶3經(jīng)碳帶供應端2經(jīng)導向軸導向再經(jīng)打印頭由碳帶回收端4回收。傳動裝置包括電機(圖中未畫出)、皮帶輪、同步帶6,電機驅動皮帶輪通過同步帶6傳動碳帶回收端4轉動。如附圖4-9及圖11所示,是碳帶供應端的結構示意圖,由圖中可見,碳帶供應端2包括碳帶供應軸9、套裝在碳帶供應軸9上的碳帶支撐套23、限位輪7、雙向阻尼器II、譯碼片21,其中,碳帶供應軸9由打印機架的側板I和碳帶軸支架5通過軸承支撐,限位輪7、雙向阻尼器1120、譯碼片21依次設置在碳帶供應軸9上且均設置在打印機架的側板I的一偵U。限位輪7靠近打印機架的側板I設置,其上設有用于連接彈簧的彈簧掛點,雙向阻尼器1120與限位輪7的內孔配合連接。對應于譯碼片21還設有光電傳感器22。在打印機架的側板I上設有兩個分別位于碳帶供應軸兩側的彈簧掛點,其中的一個彈簧掛點設置在靠近碳帶供應軸的碳帶軸支架5上,當然,該掛點也可以另設在一個位于該側的彈簧掛板上,另一個彈簧掛點設置在與碳帶軸支架5上的掛點相對的彈簧掛板IlO上,彈簧掛板上設有用于掛彈簧的掛鉤或孔。彈簧24 —端與限位輪7的彈簧掛點連接,另一端可與彈簧掛板IlO或碳帶軸支架5上的彈簧掛點連接。在打印機架的側板I上對應限位輪7設有兩個限位螺釘孔外碳限位螺釘孔12和內碳限位螺釘孔14,限位輪7上具有相應的限位機構,分別通過與外碳限位螺釘13和內碳限位螺釘8與限位輪7的限位機構配合進行限位。在實際打印時,本實用新型中的彈簧24是根據(jù)碳帶卷取方向的不同,來選用不同的彈簧掛點,當碳帶的附著有碳粉的一側位于內側時,彈簧24的另一端就掛在碳帶軸支架5的掛點上,同時,內碳限位螺釘8與內碳限位螺釘孔14配合對限位輪7進行限位。當碳帶的附著有碳粉的一側位于外側時,彈簧24的另一端就掛在彈簧掛板IlO的掛點上,同時,外碳限位螺釘13與外碳限位螺釘孔12配合對限位輪7進行限位。·如圖10所示,是碳帶回收端的結構示意圖,由圖中可見,碳帶回收端4包括碳帶回收軸15、套裝在碳帶回收軸15上的碳帶支撐套23、單向離合器16、雙向阻尼器118、皮帶輪17,其中,碳帶回收軸15由打印機架的側板I和碳帶軸支架5通過軸承支撐,單向離合器
16、雙向阻尼器及皮帶輪17依次設置在碳帶回收軸15上,單向離合器16靠近打印機架的側板I設置,雙向阻尼器118與皮帶輪17的內孔配合,皮帶輪17由傳動裝置的同步帶6傳動。本實用新型在進行打印作業(yè)時,根據(jù)所使用的碳帶的卷取方向,選擇將彈簧24的另一端掛在相應的彈簧掛點上。通過碳帶供應軸9上設置的雙向阻尼器118、譯碼片21及設置在碳帶回收軸15上的單向離合器16和雙向阻尼器1118來保證打印過程中碳帶的張緊度適當。本實施例的其他部分采用現(xiàn)有技術,在此不再贅述。
權利要求1.一種條碼標簽打印機的碳帶供應及回收裝置,包括碳帶供應軸(9)、碳帶回收軸(15)和碳帶傳動裝置,其特征是所述碳帶供應軸(9)位于傳動側的一端設有限位輪(7),支撐碳帶供應軸(9)的打印機架的側板(I)上設有兩個分別位于碳帶供應軸(9)兩側的彈簧掛板,限位輪(7)通過彈簧與其中的任一個彈簧掛板連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的條碼標簽打印機的碳帶供應及回收裝置,其特征是支撐碳帶供應軸的打印機架的側板(I)上對應限位輪(7)設有限位螺釘。
3.根據(jù)權利要求I所述的條碼標簽打印機的碳帶供應及回收裝置,其特征是所述碳帶供應軸(9)位于傳動側的一端還設有雙向阻尼器、譯碼片,所述雙向阻尼器與限位輪(7)的內孔配合。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的條碼標簽打印機的碳帶供應及回收裝置,其特征是所述碳帶回收軸(15)的傳動端設有相互配合的單向離合器和雙向阻尼器,所述雙向阻尼器與傳動碳帶回收軸(15)轉動的皮帶輪(17)的內孔配合。
專利摘要本實用新型公開了一種條碼標簽打印機的碳帶供應及回收裝置,屬于條碼標簽打印機技術領域。其包括碳帶供應軸(9)、碳帶回收軸(15)和碳帶傳動裝置,其特征是所述碳帶供應軸(9)位于傳動側的一端設有限位輪(7),支撐碳帶供應軸(9)的打印機架的側板(1)上設有兩個分別位于碳帶供應軸(9)兩側的彈簧掛板,限位輪(7)通過彈簧與其中的任一個彈簧掛板連接。本實用新型通過不同彈簧掛點的設置,實現(xiàn)了在同一臺打印機上對采用不同卷取方向的碳帶卷的使用,其操作方便,用戶在選用碳帶時的選用范圍也更廣。
文檔編號B41J33/16GK202412954SQ20112057083
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者張永星 申請人:Duplo(山東)辦公設備有限公司