專利名稱：噴墨涂敷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及噴墨涂敷裝置，更特定地，涉及具備用于擦拭噴嘴面的清洗機構(gòu)的噴墨涂敷裝置。
背景技術(shù)：
關(guān)于以往的噴墨頭的清洗裝置，例如，在特開2006-248102號公報中公開了如下噴墨涂敷裝置其目的是提高噴墨頭的噴嘴面的剩余排出液的擦拭狀態(tài)，使溶液的排出穩(wěn)定(專利文獻(xiàn)I)。專利文獻(xiàn)I所公開的噴墨涂敷裝置具有擦拭布；輸送機構(gòu)，其將該擦拭布輸送到噴墨頭的噴嘴面的前面；以及輥，其將擦拭布按壓到噴嘴面。擦拭布由低發(fā)塵性的具有吸水性的帶狀部件、例如聚酯纖維形成。輥一邊將擦拭布按壓到噴嘴面一邊沿著噴嘴面移動，由 此擦拭噴嘴面。另外，在特開2005-305845號公報中公開了如下液體排出頭的清洗裝置其目的是提高液體排出頭的噴嘴面的清洗效果(專利文獻(xiàn)2)。專利文獻(xiàn)2所公開的清洗裝置的與噴嘴面接觸的面由纖維質(zhì)的吸收體形成，具備擦拭噴嘴面的清洗輥。另外，在特開2006-7577號公報中公開了如下印字清掃機構(gòu)其目的是提高排出可靠性(專利文獻(xiàn)3)。專利文獻(xiàn)3所公開的印字清掃機構(gòu)具備包括具有彈性的多孔材質(zhì)的清洗輥；以及清洗紙，其包括無紡布，配置于擦拭油墨時供應(yīng)油墨的頭部與清洗輥之間?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)_7] 專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :特開2006-248102號公報專利文獻(xiàn)2 :特開2005-305845號公報專利文獻(xiàn)3 :特開2006-7577號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題在基板的表面形成抗蝕劑、取向膜等功能性膜的制造工序中利用噴墨涂敷裝置。當(dāng)利用噴墨涂敷裝置時，由于附著于噴嘴面的油墨的液膜，有可能妨礙穩(wěn)定的油墨排出，因此使用用于擦拭附著于噴嘴面的油墨的清洗裝置。具體地，以維持噴嘴面某種程度濕潤的狀態(tài)的方式擦拭油墨，由此實現(xiàn)排出的穩(wěn)定性。但是，由于與噴嘴孔的位置關(guān)系，附著于噴嘴面的油墨的量根據(jù)場所而不同。在該情況下，當(dāng)盡管附著的油墨量少而以與其他場所相同的方式擦拭油墨時，在該場所，噴嘴面干燥，產(chǎn)生油墨的殘渣固體化的現(xiàn)象。而且，由于固體化的油墨，噴嘴面的狀態(tài)劣化，產(chǎn)生如下?lián)鷳n當(dāng)該狀態(tài)存在時，不能穩(wěn)定地排出油墨。因此，本發(fā)明的目的是為了解決上述的問題，提供油墨的排出穩(wěn)定化的噴墨涂敷
>J-U ρ α裝直。
用于解決問題的方案按照本發(fā)明的噴墨涂敷裝置具備噴墨頭，其具有噴嘴面；吸收體，其用于擦拭噴嘴面；以及移動機構(gòu)部。噴墨頭形成有多個噴嘴孔，其在噴嘴面開口，排出油墨；以及供應(yīng)孔，其向多個噴嘴孔供應(yīng)油墨。吸收體吸收附著于噴嘴面的油墨。移動機構(gòu)部在使吸收體和噴嘴面相對的狀態(tài)下使吸收體和噴墨頭相對移動。在從正面觀看噴嘴面的情況下，在噴嘴面規(guī)定有第I區(qū)域，其中有多個噴嘴孔開口 ；以及第2區(qū)域，其與第I區(qū)域相鄰地配置，在噴墨頭的內(nèi)部所形成的供應(yīng)孔投影于該第2區(qū)域。移動機構(gòu)部沿著第I區(qū)域和第2區(qū)域排列的方向使吸收體和噴墨頭相對移動。根據(jù)這樣構(gòu)成的噴墨涂敷裝置，吸收體以依次擦拭附著于噴嘴面的油墨量多的第I區(qū)域和附著于噴嘴面的油墨量少的第2區(qū)域的方式相對于噴墨頭移動。由此，附著于第I區(qū)域的油墨被吸收體吸收，并且被吸收體吸收的油墨移動到第2區(qū)域。由此，能防止第2區(qū)域極其干燥、在噴嘴面產(chǎn)生油墨的固態(tài)物質(zhì)。結(jié)果是，根據(jù)本發(fā)明，能使從噴墨涂敷裝置的油墨的排出穩(wěn)定化。 另外優(yōu)選的是，以第I區(qū)域和第2區(qū)域在一個方向排列的方式設(shè)有多個噴墨頭。根據(jù)這樣構(gòu)成的噴墨涂敷裝置，多個噴墨頭的第I區(qū)域和第2區(qū)域依次被吸收體擦拭。因此，能防止各噴墨頭的第2區(qū)域極其干燥、在噴嘴面產(chǎn)生油墨的固態(tài)物質(zhì)。另外優(yōu)選的是，以各噴墨頭的第I區(qū)域沿著第I區(qū)域和第2區(qū)域排列的方向交錯地配置的方式，遍及多列地設(shè)有多個噴墨頭。根據(jù)這樣構(gòu)成的噴墨涂敷裝置，各列的多個噴墨頭的第I區(qū)域和第2區(qū)域依次被吸收體擦拭。因此，能防止各噴墨頭的第2區(qū)域極其干燥、在噴嘴面產(chǎn)生油墨的固態(tài)物質(zhì)。另外優(yōu)選的是，吸收體由能吸收油墨的帶狀部件卷繞多層而形成。根據(jù)這樣構(gòu)成的噴墨涂敷裝置，利用將帶狀部件卷繞多層的結(jié)構(gòu)，能提高吸收體的吸水性。另外優(yōu)選的是，帶狀部件包括編織物。根據(jù)這樣構(gòu)成的噴墨涂敷裝置，油墨進(jìn)入到編織物的網(wǎng)眼，因此吸收體能吸收附著于噴嘴面的油墨。另外優(yōu)選的是，通過多個噴嘴孔向基板排出聚酰亞胺的溶液。附著于噴嘴面的聚酰亞胺的溶液被吸收體擦拭。根據(jù)這樣構(gòu)成的噴墨涂敷裝置，能穩(wěn)定地向基板排出聚酰亞胺的溶液。另外優(yōu)選的是，第I區(qū)域和第2區(qū)域配置成伴隨著吸收體和噴墨頭的相對移動，與吸收體對第I區(qū)域的擦拭連續(xù)地實施第2區(qū)域的擦拭。根據(jù)這樣構(gòu)成的噴墨涂敷裝置，利用從第I區(qū)域吸收油墨的吸收體擦拭第2區(qū)域，因此能防止第2區(qū)域極其干燥。發(fā)明效果如上所述，按照本發(fā)明，能提供油墨的排出穩(wěn)定化的噴墨涂敷裝置。


圖I是示出本發(fā)明的實施方式中的噴墨涂敷裝置的立體圖。圖2是示出從圖I中的箭頭II所示的方向觀看的噴墨頭的仰視圖。圖3是示出沿著圖2中的III-III線上的噴墨頭的截面圖。圖4是示出沿著圖3中的IV - IV線上的噴墨頭的截面圖。圖5是示出圖I中的清洗輥的立體圖。
圖6是示出基于清洗輥的噴嘴面的擦拭工序的仰視圖。圖7是示出基于清洗輥的擦拭前的噴嘴面的情況的截面圖。圖8是示出在用于比較的噴墨涂敷裝置中清洗輥的搬運方向的仰視圖。圖9是示出在圖8中的用于比較的噴墨涂敷裝置中噴嘴面的擦拭工序的截面圖。圖10是示出實施了圖9中的擦拭工序后的噴嘴面的情況的截面圖。圖11是示出實施了圖6中的擦拭工序后的噴嘴面的情況的截面圖。圖12是示出圖2中所示的噴墨涂敷裝置的變形例的仰視圖。
具體實施方式

參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。此外，在下面參照的附圖中，對相同或者與其相當(dāng)?shù)牟考?biāo)注相同附圖標(biāo)記。圖I是示出本發(fā)明的實施方式中的噴墨涂敷裝置的立體圖。參照圖1，本實施方式中的噴墨涂敷裝置10在液晶顯示器的制造工序中用于在液晶基板16的表面形成取向膜的工序。首先，當(dāng)對噴墨涂敷裝置10的基本的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明時，噴墨涂敷裝置10具有載置臺12、搬運臂14、噴墨頭21。載置臺12載置有作為排出油墨的對象物的液晶基板16。液晶基板16具有形成有取向膜的主表面16a。液晶基板16以主表面16a在水平方向延伸的方式載置于載置臺12。液晶基板16在從正面觀看主表面16a的情況下具有矩形形狀。作為一例，液晶基板16是具有2160 X 2460mm、或者2850 X 3050mm的尺寸的大型基板。在本實施方式中，為了在液晶基板16形成取向膜，在主表面16a涂敷聚酰亞胺的溶液。此外，在液晶基板16的主表面16a所涂敷的材料不限于聚酰亞胺，可適當(dāng)選擇能成為取向膜的原料的材料。噴墨頭21具有向液晶基板16排出油墨的功能。噴墨頭21設(shè)于載置臺12的上方。噴墨頭21具有噴嘴面22。噴嘴面22在水平方向延伸。搬運臂14作為基板用的移動機構(gòu)部而設(shè)置，其用于使載置于載置臺12的液晶基板16和噴墨頭21相對移動。更具體地，搬運臂14連接到載置臺12，以能在箭頭101所示的水平方向搬運載置臺12的方式設(shè)置。伴隨著搬運臂14的驅(qū)動，載置于載置臺12的液晶基板16在噴墨頭21下通過。在該期間，從噴嘴面22向液晶基板16排出聚酰亞胺的溶液，由此在主表面16a涂敷聚酰亞胺膜。圖2是示出從圖I中的箭頭II所示的方向觀看的噴墨頭的仰視圖。圖3是示出沿圖2中的III-III線上的噴墨頭的截面圖。參照圖2和圖3，在本實施方式中，多個噴墨頭21p組合而構(gòu)成噴墨頭21。多個噴墨頭21p在與液晶基板16的搬運方向(圖2中的箭頭101所示的方向)正交的方向(圖2中的箭頭102所示的方向)排列。多個噴墨頭21p以各噴墨頭21p的噴嘴面22在相同平面上延伸的方式組合。與液晶基板16的搬運方向正交的方向上的噴墨頭21的全長設(shè)定為比同方向上的液晶基板16的寬度大。噴墨頭21p相互具有相同結(jié)構(gòu)。此外，所組合的噴墨頭21p的數(shù)量可考慮液晶基板16的大小來適當(dāng)決定。噴墨頭21p具有作為塊部件的頭主體31和噴嘴板32、可撓板38、壓電元件36、以及驅(qū)動部34。頭主體31形成有從其上表面貫通下表面的開口部35。在開口部35的內(nèi)側(cè)配置有驅(qū)動部34和多個壓電元件36。在頭主體31的下表面以封堵開口部35的方式設(shè)有可撓板38。噴嘴板32以覆蓋可撓板38的方式安裝于頭主體31的下表面。噴嘴板32具有噴嘴面22。噴嘴面22具有如下矩形形狀其在液晶基板16的搬運方向具有短邊，在與液晶基板16的搬運方向正交的方向具有長邊。噴墨頭21p形成有多個噴嘴孔24。噴嘴孔24是用于向液晶基板16排出油墨的孔。噴嘴孔24形成于噴嘴板32。噴嘴孔24以在噴嘴面22開口的方式形成。多個噴嘴孔24在與液晶基板16的搬運方向正交的方向相互隔開間隔地排列。在本實施方式中，多個噴嘴孔24沿著與液晶基板16的搬運方向正交的方向交錯地排列。在與液晶基板16的搬運方向正交的方向排列的噴嘴孔24的數(shù)量比在液晶基板16 的搬運方向排列的噴嘴孔24的數(shù)量多。噴墨頭21p還形成有多個噴嘴室26。多個噴嘴室26形成于噴嘴板32。多個噴嘴室26分別與多個噴嘴孔24對應(yīng)地形成。各噴嘴孔24與噴嘴室26連通。噴嘴室26相對于噴嘴孔24形成于噴嘴面22的相反側(cè)。噴嘴室26以在與噴嘴孔24所連通的位置相反的一側(cè)開口的方式形成。在噴嘴板32安裝于頭主體31的狀態(tài)下，噴嘴室26的上述開口被可撓板38封閉。利用后述的油墨供應(yīng)機構(gòu)，在噴嘴室26中始終貯存有油墨。在可撓板38固定有多個壓電元件36。多個壓電元件36分別隔著可撓板38設(shè)于與多個噴嘴室26相對的位置。在開口部35的內(nèi)部，壓電元件36與驅(qū)動部34電連接。當(dāng)從驅(qū)動部34對壓電元件36供應(yīng)驅(qū)動電力時，可撓板38向噴嘴室26內(nèi)撓曲。伴隨著該可撓板38的變形，噴嘴室26內(nèi)的容積減小，因此貯存于噴嘴室26的油墨通過噴嘴孔24被排出。圖4是示出沿著圖3中的IV-IV線上的噴墨頭的截面圖。參照圖2至圖4，對用于對噴嘴室26供應(yīng)油墨的油墨供應(yīng)機構(gòu)進(jìn)行說明。噴墨頭21p還形成有油墨供應(yīng)管29和油墨供應(yīng)室28、支管27。油墨供應(yīng)管29和油墨供應(yīng)室28作為用于將被導(dǎo)入到噴墨頭21的油墨向噴嘴孔24供應(yīng)的供應(yīng)孔而設(shè)置。油墨供應(yīng)管29和油墨供應(yīng)室28在噴墨頭21的內(nèi)部作為形成向噴嘴孔24的油墨通過的通路的供應(yīng)孔而設(shè)置。油墨供應(yīng)室28形成于噴嘴板32。油墨供應(yīng)室28在圖3和圖4中所示的截面處分別形成于多個噴嘴孔24的兩側(cè)的位置。支管27形成于噴嘴板32。支管27以使油墨供應(yīng)室28與多個噴嘴室26之間分別連通的方式形成。在圖4中所示的截面處，支管27在沿液晶基板16的搬運方向隔開距離的噴嘴室26之間通過，沿著與液晶基板16的搬運方向正交的方向呈直線狀延伸，使2個油墨供應(yīng)室28之間連通。而且，支管27從其呈直線狀延伸的部分向各噴嘴室26分支地延伸。油墨供應(yīng)管29形成于頭主體31。油墨供應(yīng)管29與油墨供應(yīng)室28連通地形成。油墨供應(yīng)管29在從正面觀看噴嘴面22的情況下形成于與油墨供應(yīng)室28重疊的位置。油墨供應(yīng)管29連接著從外部對噴墨頭21p供應(yīng)油墨的配管。油墨供應(yīng)管29和油墨供應(yīng)室28不在噴嘴面22開口，而形成于噴墨頭21p的內(nèi)部。利用這樣的構(gòu)成，通過油墨供應(yīng)管29對油墨供應(yīng)室28供應(yīng)油墨。另一方面，伴隨著通過噴嘴孔24排出油墨，噴嘴室26的內(nèi)部為負(fù)壓。因此，對油墨供應(yīng)室28供應(yīng)的油墨通過支管27隨時補充到噴嘴室26。參照圖2和圖3，在各噴墨頭21p的噴嘴面22規(guī)定有有噴嘴孔24開口的噴嘴孔區(qū)域41 ;以及封閉區(qū)域42 (42m、42η)，其形成有油墨供應(yīng)管29和油墨供應(yīng)室28，有封閉的表面延伸存在。在從正面觀看噴嘴面22的情況下，油墨供應(yīng)管29和油墨供應(yīng)室28投影到封閉區(qū)域42。封閉區(qū)域42m、噴嘴孔區(qū)域41、封閉區(qū)域42η在與液晶基板16的搬運方向正交的方向排列。S卩，在與液晶基板16的搬運方向正交的方向，噴嘴孔區(qū)域41配置于噴嘴面22的中央，封閉區(qū)域42配置于噴嘴面22的兩端。利用這樣的構(gòu)成，多個噴墨頭21ρ以噴嘴孔區(qū)域41和封閉區(qū)域42在與液晶基板16的搬運方向正交的方向排成一列的方式設(shè)置。在多個噴墨頭21ρ的排列方向，噴嘴孔區(qū)域41、封閉區(qū)域42 (42m、42n)交替地排列。參照圖1，噴墨涂敷裝置10具有清洗裝置50，清洗裝置50用于擦拭附著于噴嘴面22的油墨。接著，對清洗裝置50的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。 清洗裝置50具有清洗輥51、基座部件54、搬運臂56。清洗輥51設(shè)置成相對于基座部件54能裝卸。搬運臂56作為用于使清洗輥51和噴墨頭21相對移動的移動機構(gòu)部而設(shè)置。搬運臂56連接到基座部件54，設(shè)置成能在箭頭102所示的水平方向搬運裝載于基座部件54的清洗輥51。搬運臂56設(shè)置成能在與液晶基板16的搬運方向正交的方向搬運清洗輥51。此外，搬運清洗輥51的裝置不限于搬運臂56的形式，例如可以是利用軌、輸送機的形式。圖5是示出圖I中的清洗輥的立體圖。參照圖5，清洗輥51具有圓柱狀的外觀。清洗輥51具有芯筒63和作為吸收體的帶狀編織物64。芯筒63具有沿著作為假想線的中心軸110的軸線延伸的筒形狀。帶狀編織物64具有如下帶形狀其在一個方向具有長邊，在與該一個方向正交的方向具有短邊。帶狀編織物64相對于芯筒63卷繞多層。帶狀編織物64以中心軸110為中心卷繞。帶狀編織物64在中心軸110的軸方向具有一定的直徑。圖6是示出基于清洗輥的噴嘴面的擦拭工序的仰視圖。參照圖6，清洗輥51以中心軸110在與其搬運方向正交的方向延伸的方式被定位。清洗輥51 (帶狀編織物64)被設(shè)定為在中心軸110的軸方向比噴嘴面22大一些的尺寸。在利用搬運臂56搬運時，清洗輥51 —邊相對于噴嘴面22的表面平行移動一邊依次在多個噴墨頭21p的下方通過。在該期間，帶狀編織物64的外周面與各噴墨頭21p的噴嘴面22接觸，由此擦拭附著于噴嘴面22的油墨。此外，在本實施方式中，在擦拭噴嘴面22時使清洗輥51移動，由此使帶狀編織物64和噴墨頭21相對移動，但本發(fā)明不限于此，例如，可以使噴墨頭21相對于靜止的清洗輥51移動。另外，清洗輥51可以取代編織物而使用例如紡織品、無紡布等構(gòu)成。另外，不限于將帶狀部件卷繞多層的結(jié)構(gòu)，例如，可以使用具有連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)的海綿進(jìn)行噴嘴面22的擦拭。接著，對圖I中的噴墨涂敷裝置10所起到的作用、效果進(jìn)行說明。圖7是示出利用清洗輥擦拭前的噴嘴面的情況的截面圖。參照圖7，伴隨著從噴嘴孔24排出油墨，油墨附著于噴嘴面22。此時，在靠近噴嘴孔24的噴嘴孔區(qū)域41，附著的油墨量多，在離噴嘴孔24遠(yuǎn)的封閉區(qū)域42，附著的油墨量少。產(chǎn)生如下問題當(dāng)在噴嘴面22形成有厚膜的油墨膜的狀態(tài)下執(zhí)行油墨的排出工序時，可撓板38 (參照圖3)的變形所伴隨的驅(qū)動力不會充分地傳遞到噴嘴面22的表層的油墨，油墨滴沒有適當(dāng)被排出。因此，在本實施方式中的噴墨涂敷裝置10中，使用清洗裝置50實施噴嘴面22的擦拭工序。圖8是示出在用于比較的噴墨涂敷裝置中清洗輥的搬運方向的仰視圖。圖9是示出在圖8中的用于比較的噴墨涂敷裝置中噴嘴面的擦拭工序的截面圖。圖10是示出實施了圖9中的擦拭工序后的噴嘴面的情況的截面圖。參照圖8至圖10，在圖中所示的用于比較的噴墨涂敷裝置中，假定在與液晶基板16的搬運方向平行的方向(圖I和圖2中的箭頭101所示的方向)搬運清洗輥51的情況。在該情況下，如圖9中所示，無論是噴嘴孔區(qū)域41還是封閉區(qū)域42，附著于噴嘴面22的油墨都均勻地被帶狀編織物64吸收。因此，在附著的油墨量相對少的封閉區(qū)域42，油 墨成為干燥的狀態(tài)，伴隨著時間的經(jīng)過，油墨的殘渣固體化。其結(jié)果是，如圖10中所示，在噴嘴面22產(chǎn)生固態(tài)物質(zhì)73。當(dāng)在產(chǎn)生這樣的固態(tài)物質(zhì)73的狀態(tài)下繼續(xù)執(zhí)行基于清洗輥51的擦拭工序時，由于固態(tài)物質(zhì)73，在帶狀編織物64的外周面與噴嘴面22之間產(chǎn)生微小的間隙，噴嘴面22的擦拭性有可能降低。另外，由于帶狀編織物64的外周面和固態(tài)物質(zhì)73摩擦，帶狀編織物64的發(fā)塵性有可能降低。圖11是示出實施了圖6中的擦拭工序后的噴嘴面的情況的截面圖。參照圖6和圖11，對此，在本實施方式中的噴墨涂敷裝置10中，使清洗輥51在與液晶基板16的搬運方向正交的方向(箭頭102所示的方向)移動。因此，帶狀編織物64交替地擦拭在一個方向排列的多個噴墨頭21p的噴嘴孔區(qū)域41和封閉區(qū)域42。特別是除了最初的封閉區(qū)域42，與帶狀編織物64對噴嘴孔區(qū)域41的擦拭連續(xù)地實施封閉區(qū)域42的擦拭。在該情況下，在擦拭噴嘴面22時，附著于噴嘴孔區(qū)域41的油墨移動到帶狀編織物64，由此帶狀編織物64為濕潤狀態(tài)。封閉區(qū)域42被該濕潤狀態(tài)的帶狀編織物64擦拭，因此能防止封閉區(qū)域42極度干燥。結(jié)果是，能防止在噴嘴面22產(chǎn)生油墨的固態(tài)物質(zhì)。當(dāng)對如上所述的本發(fā)明的實施方式中的噴墨涂敷裝置10的結(jié)構(gòu)進(jìn)行概括說明時，本實施方式中的噴墨涂敷裝置10具備噴墨頭21，其具有噴嘴面22 ;作為吸收體的帶狀編織物64，其用于擦拭噴嘴面22 ;以及作為移動機構(gòu)部的搬運臂56。噴墨頭21形成有多個噴嘴孔24，其在噴嘴面22開口，排出油墨；以及作為供應(yīng)孔的油墨供應(yīng)管29和油墨供應(yīng)室28，其向多個噴嘴孔24供應(yīng)油墨。帶狀編織物64吸收附著于噴嘴面22的油墨。搬運臂56在使帶狀編織物64和噴嘴面22相對的狀態(tài)下使帶狀編織物64和噴墨頭21相對移動。在從正面觀看噴嘴面22的情況下，在噴嘴面22規(guī)定有作為第I區(qū)域的噴嘴孔區(qū)域41，其中有多個噴嘴孔24開口；以及作為第2區(qū)域的封閉區(qū)域42，其與噴嘴孔區(qū)域41相鄰地配置，在噴墨頭21的內(nèi)部所形成的油墨供應(yīng)管29和油墨供應(yīng)室28投影于該封閉區(qū)域42。搬運臂56沿著噴嘴孔區(qū)域41和封閉區(qū)域42排列的方向使帶狀編織物64和噴墨頭21相對移動。根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明的實施方式中的噴墨涂敷裝置10，通過使清洗輥51在噴嘴孔區(qū)域41和封閉區(qū)域42排列的方向移動，由此防止噴嘴面22局部地干燥。由此，能實現(xiàn)如下噴墨涂敷裝置10 :其防止在噴嘴面22產(chǎn)生油墨的固態(tài)物質(zhì)，從噴嘴孔24穩(wěn)定地排出油墨。此外，在本實施方式中，說明了如下情況噴墨涂敷裝置10使用于在液晶顯示器用的基板表面形成取向膜的工序，但本發(fā)明不限于此，例如可以利用于在基板表面形成抗蝕劑的工序。圖12是示出圖2中所示的噴墨涂敷裝置的變形例的仰視圖。參照圖12，在本變形例中，多個噴墨頭21p在液晶基板16的搬運方向(箭頭101所示的方向)排成多列地設(shè)置。各噴墨頭21p的噴嘴孔區(qū)域41沿著與液晶基板16的搬運方向正交的方向(箭頭102所示的方向)、即沿著清洗輥51的移動方向交錯地排列地設(shè)置。多個噴墨頭21p以在液晶基板16的搬運方向上噴嘴孔區(qū)域41的范圍部分地重合的方式進(jìn)行配置。根據(jù)這樣的構(gòu)成，在多個噴墨頭21p的各列中，噴嘴孔區(qū)域41和封閉區(qū)域42被清洗輥51交替地擦拭，因此能防止封閉區(qū)域42極其干燥。
此外，擦拭交錯地配置的噴嘴面22的清洗輥51可以與多個噴墨頭21p的各列對應(yīng)地設(shè)置，而且可以以一起擦拭整列的方式僅設(shè)有I個。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為本次公開的實施方式在所有的方面為例示，不是限制性的。本發(fā)明的范圍不是由上述的說明而是由權(quán)利要求表示，可實現(xiàn)包含與權(quán)利要求等同的意思和范圍內(nèi)的所有變更的情況。工業(yè)上的可利用件本發(fā)明主要被用作將液晶顯示器的取向膜、抗蝕劑等功能膜形成于基板上的裝置。附圖標(biāo)記說明10 :嗔墨涂敷裝直；12 :載直臺；14 :搬運臂；16 :液晶基板；16a :王表面；21,21p 噴墨頭；22 :噴嘴面；24 :噴嘴孔；26 :噴嘴室；27 :支管；28 :油墨供應(yīng)室；29 :油墨供應(yīng)管；31 :頭主體；32 :噴嘴板；34 :驅(qū)動部；35 :開口部；36 :壓電元件；38 :可撓板；41 :噴嘴孔區(qū)域；42、42m、42n :封閉區(qū)域；50 :清洗裝置；51 :清洗輥；54 :基座部件；56 :搬運臂；63 :芯筒；64 :帶狀編織物；73 :固態(tài)物質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種噴墨涂敷裝置，具備 噴墨頭(21)，其具有噴嘴面(22)，形成有多個噴嘴孔(24)，其在上述噴嘴面(22)開口，排出油墨；以及供應(yīng)孔(29、28)，其向上述多個噴嘴孔(24)供應(yīng)油墨， 吸收體(64)，其用于吸收附著于上述噴嘴面(22)的油墨，擦拭上述噴嘴面(22);以及移動機構(gòu)部(56)，其在使上述吸收體(64)和上述噴嘴面(22)相對的狀態(tài)下使上述吸收體(64)和上述噴墨頭(21)相對移動， 在從正面觀看上述噴嘴面(22)的情況下，在上述噴嘴面(22)規(guī)定有第I區(qū)域(41)，其中有上述多個噴嘴孔(24)開口；第2區(qū)域(42)，其與上述第I區(qū)域(41)相鄰地配置，在上述噴墨頭(21)的內(nèi)部所形成的上述供應(yīng)孔(29、28)投影于該第2區(qū)域(42)， 上述移動機構(gòu)部(56)沿著上述第I區(qū)域(41)和上述第2區(qū)域(42)排列的方向使上述吸收體(64)和上述噴墨頭(21)相對移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴墨涂敷裝置， 以上述第I區(qū)域(41)和上述第2區(qū)域(42)在一個方向排列的方式設(shè)有多個上述噴墨頭(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴墨涂敷裝置， 以各上述噴墨頭(21)的上述第I區(qū)域(41)沿著上述第I區(qū)域(41)和上述第2區(qū)域(42)排列的方向交錯地配置的方式，遍及多列地設(shè)有上述多個噴墨頭(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中的任一項所述的噴墨涂敷裝置， 上述吸收體(64)由能吸收油墨的帶狀部件卷繞多層而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴墨涂敷裝置， 上述帶狀部件包括編織物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中的任一項所述的噴墨涂敷裝置， 通過上述多個噴嘴孔(24)向基板排出聚酰亞胺的溶液， 利用上述吸收體(64)擦拭附著于上述噴嘴面(22)的聚酰亞胺的溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中的任一項所述的噴墨涂敷裝置， 上述第I區(qū)域(41)和上述第2區(qū)域(42)配置成伴隨著上述吸收體(64)和上述噴墨頭(21)的相對移動，與上述吸收體(64)對上述第I區(qū)域(41)的擦拭連續(xù)地實施上述第2區(qū)域(42)的擦拭。
全文摘要
噴墨涂敷裝置具備噴墨頭(21)，其具有噴嘴面(22)；用于擦拭噴嘴面(22)的帶狀編織物(64)；以及搬運臂(56)。噴墨頭(21)形成有多個噴嘴孔(24)，其在噴嘴面(22)開口，排出油墨；以及油墨供應(yīng)管和油墨供應(yīng)室，其向多個噴嘴孔(24)供應(yīng)油墨。在從正面觀看噴嘴面(22)的情況下，在噴嘴面(22)規(guī)定有噴嘴孔區(qū)域(41)，其中有多個噴嘴孔(24)開口；以及封閉區(qū)域(42)，其與噴嘴孔區(qū)域(41)相鄰地配置，在噴墨頭(21)的內(nèi)部所形成的油墨供應(yīng)管和油墨供應(yīng)室投影于該封閉區(qū)域(42)。搬運臂(56)使帶狀編織物(64)相對于噴墨頭(21)沿著噴嘴孔區(qū)域(41)和封閉區(qū)域(42)排列的方向移動。
文檔編號B41J2/165GK102933315SQ20118002790
公開日2013年2月13日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者鹽崎唯史, 神德千幸, 向井健一 申請人:夏普株式會社