專利名稱：一種太陽能電池片的印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽能電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能電池片的印刷方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的能源的日益枯竭以及人們對自身生存環(huán)境要求的不斷提高，作為無污染的清潔能源，太陽能的發(fā)展也在近年來得到快速的發(fā)展。太陽能電池正面、背面的電極線是用以匯集太陽能電池所產(chǎn)生的自由電子。背面的鋁背場由于形成背面的P+。太陽能電池片的制造過程中，各道工序都有不同的作用及意義，太陽能電池正面、背面的電極及鋁背場通常是用絲網(wǎng)印刷方法印刷銀、銀鋁及鋁等導(dǎo)電漿料，然后經(jīng)過干燥和燒結(jié)形成銀、銀-鋁電極及鋁背場。在印刷這三種漿料時，通常的方法需要進(jìn)行三次定位、三次干燥及一次燒結(jié)。但按照此種方式印刷得到的電池片轉(zhuǎn)化效率難以再進(jìn)一步提高，為解決此種問題業(yè)界也嘗試增加一次印刷干燥，即在燒結(jié)前重復(fù)一次正電極的印刷，印刷過程中采用的網(wǎng)板與前一次正電極印刷過程中用到的網(wǎng)板相同，但實際應(yīng)用中可知此種印刷方式并不能很好的提高太陽能電池片的轉(zhuǎn)化效率，因為第二次印刷會使得電極柵線的線徑變寬，從而影響電池片的光照面積。

發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明主要是提供一種太陽能電池片的印刷方法，可以有效的提高太陽能電池片的轉(zhuǎn)化效率。(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種太陽能電池片的印刷方法，其包括背電極印刷、背電場印刷以及正電極的印刷，所述正電極的印刷為多次印刷，且在正電極的印刷過程中至少使用兩種結(jié)構(gòu)不同的印刷網(wǎng)板。其中，每次印刷后須經(jīng)干燥后再進(jìn)行下一步操作，具體為:背電極銀鋁漿印刷，烘干箱干燥，背電場鋁漿印刷，烘干箱干燥，正電極銀漿印刷，烘干箱干燥，正電極銀漿第二次印刷，電池片烘干燒結(jié)。其中，所述前一次正電極印刷用的網(wǎng)板柵線線徑相對于當(dāng)次正電極印刷用的網(wǎng)板柵線線徑要寬，從而保證當(dāng)次正電極印刷的銀漿會直接加高印刷在前一次印刷的正電極上，而不會鋪張到基片表面減少電池片的光照面積。其中，在多次正電極的印刷過程中，后一次的柵線印刷位置與前一次柵線印刷位置相同，印刷用的網(wǎng)板均能通過印刷機的準(zhǔn)確定位而使得柵線的印刷位置相同不錯位。其中，第二次正電極印刷所采用的網(wǎng)板只具有印刷正電極細(xì)柵線的柵線結(jié)構(gòu)，所述第二次正電極印刷只印刷正電極的細(xì)柵線。(三)有益效果
上述技術(shù)方案所提供的一種太陽能電池片的印刷方法，其包括背電極印刷、背電場印刷以及正電極的印刷，所述正電極的印刷為多次印刷，且在正電極的印刷過程中至少使用兩種結(jié)構(gòu)不同的印刷網(wǎng)板。針對現(xiàn)有技術(shù)中電池片轉(zhuǎn)化效率難以進(jìn)一步提高的缺陷，本印刷方法可以有效的提高太陽能電池片的轉(zhuǎn)化效率。


圖1為本發(fā)明實施例中一種太陽能電池片正電極印刷后的示意 圖2為本發(fā)明實施例中正電極局部放大示意 圖3為圖2中的A-A'的橫截面示意 圖4為本發(fā)明實施例正電極的另一種結(jié)構(gòu)不意 圖5為為本發(fā)明實施例正電極的再一種結(jié)構(gòu)不意 其中，1:電池基片；21:第一層正電極柵線；22:第二層正電極柵線。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式

作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。結(jié)合圖1及圖2所示，本發(fā)明實施例提供的一種太陽能電池片的印刷方法，其包括背電極印刷、背電場印刷以及正電極的印刷，所述正電極的印刷為多次印刷，且在正電極的印刷過程中至少使用兩種結(jié)構(gòu)不同的印刷網(wǎng)板。針對現(xiàn)有技術(shù)中電池片轉(zhuǎn)化效率難以進(jìn)一步提聞的缺陷，本印刷方法可以有效的提聞太陽能電池片的轉(zhuǎn)化效率。每次印刷后須經(jīng)干燥后再進(jìn)行下一步操作，具體為:背電極銀鋁漿印刷，烘干箱干燥，背電場鋁漿印刷，烘干箱干燥，正電極銀漿印刷，烘干箱干燥，正電極銀漿第二次印刷，電池片烘干燒結(jié)。圖1所示為一種太陽能電池片正電極印刷后的示意圖，圖2為圖1中I部分放大示意圖；所述正電極柵線由兩層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，即在第一層正電極柵線21覆有第二層正電極柵線22，其具體情況如圖3所示的正電極細(xì)柵線的橫截面A-A'所示，靠近電池基片I的第一層正電極柵線21的線徑尺寸大于遠(yuǎn)離電極柵線的第二層正電極柵線22的線徑尺寸，從而保證上層電極柵線在印刷的過程中而不會使得相應(yīng)的柵線寬度變大，即電池片的遮光面積由緊貼電池片的柵線尺寸決定。所述前一次正電極印刷用的網(wǎng)板柵線線徑相對于當(dāng)次正電極印刷用的網(wǎng)板柵線線徑要寬，從而保證當(dāng)次正電極印刷的銀漿會直接加高印刷在前一次印刷的正電極上，而不會鋪張到基片表面減少電池片的光照面積。在多次正電極的印刷過程中，后一次的柵線印刷位置與前一次柵線印刷位置相同，印刷用的網(wǎng)板均能通過印刷機的準(zhǔn)確定位而使得柵線的印刷位置相同不錯位。第二次正電極印刷所采用的網(wǎng)板只具有印刷正電極細(xì)柵線的柵線結(jié)構(gòu)，所述第二次正電極印刷只印刷正電極的細(xì)柵線。圖4、圖5為正電極的另兩種結(jié)構(gòu)示意圖，圖4所示第二次印刷的正電極細(xì)柵線與第一次印刷的正電極主柵線之間有一定的重合部分，即第二次印刷的細(xì)柵線部分搭接在第一次印刷的正電極主柵線上；圖5所示的正電極結(jié)構(gòu)是第二次加印的細(xì)柵線為連續(xù)型，其在與第一次印刷的正電極主柵線的連接處為連接型的。
由以上實施例可以看出，本發(fā)明實施例提供了一種太陽能電池片的印刷方法，其包括背電極印刷、背電場印刷以及正電極的印刷，所述正電極的印刷為多次印刷，且在正電極的印刷過程中至少使用兩種結(jié)構(gòu)不同的印刷網(wǎng)板。針對現(xiàn)有技術(shù)中電池片轉(zhuǎn)化效率難以進(jìn)一步提聞的缺陷，本印刷方法可以有效的提聞太陽能電池片的轉(zhuǎn)化效率。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池片的印刷方法，其包括背電極印刷、背電場印刷以及正電極的印刷，其特征在于，所述正電極的印刷為多次印刷，且在正電極的印刷過程中至少使用兩種結(jié)構(gòu)不同的印刷網(wǎng)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片的印刷方法，其特征在于，每次印刷后須經(jīng)干燥后再進(jìn)行下一步操作，具體為:背電極銀鋁漿印刷，烘干箱干燥，背電場鋁漿印刷，烘干箱干燥，正電極銀漿印刷，烘干箱干燥，正電極銀漿第二次印刷，電池片烘干燒結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池片的印刷方法，其特征在于，所述前一次正電極印刷用的網(wǎng)板柵線線徑相對于當(dāng)次正電極印刷用的網(wǎng)板柵線線徑要寬，從而保證當(dāng)次正電極印刷的銀漿會直接加高印刷在前一次印刷的正電極上，而不會鋪張到基片表面減少電池片的光照面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能電池片的印刷方法，其特征在于，在多次正電極的印刷過程中，后一次的柵線印刷位置與前一次柵線印刷位置相同，印刷用的網(wǎng)板均能通過印刷機的準(zhǔn)確定位而使得柵線的印刷位置相同不錯位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池片的印刷方法，其特征在于，第二次正電極印刷所采用的網(wǎng)板只具有印刷正電極細(xì)柵線的柵線結(jié)構(gòu)，所述第二次正電極印刷只印刷正電極的細(xì)柵線。
全文摘要
本發(fā)明涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種太陽能電池片的印刷方法，其包括背電極印刷、背電場印刷以及正電極的印刷，所述正電極的印刷為多次印刷，且在正電極的印刷過程中至少使用兩種結(jié)構(gòu)不同的印刷網(wǎng)板。針對現(xiàn)有技術(shù)中電池片轉(zhuǎn)化效率難以進(jìn)一步提高的缺陷，本印刷方法可以有效的提高太陽能電池片的轉(zhuǎn)化效率。
文檔編號B41M1/26GK103192619SQ201210004508
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者魏志凌, 高小平, 楊志龍, 張煒平 申請人:昆山允升吉光電科技有限公司