專利名稱：熱敏打印機、打印介質(zhì)和打印方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱敏打印機以及由熱敏打印機使用的打印介質(zhì)。
背景技術(shù)：
打印機被用于記錄和向使用自動出納機、自助機器服務(wù)站、自助加油泵和電影票售票亭的消費者以及向接收貨物和產(chǎn)品購買相關(guān)的收據(jù)的消費者提供打印信息和廣告。打印機通常裝有一批打印介質(zhì)例如存放在卷筒內(nèi)的紙，其暴露端可操作用于被饋送通過打印頭附近的通道。打印機可以包括耦合至ー個或多個伺服電機的輥，伺服電機由控制器控制，用于定位和推進(jìn)打印介質(zhì)以在其上接收打印信息。隨著輥筒從卷筒中抽出打印介質(zhì)，打印介質(zhì)的卷筒就旋轉(zhuǎn)以繞出更多的打印介質(zhì)部分直到卷筒耗盡為止，井隨后被更換為新的卷筒。切割器可以被設(shè)置在打印機外殼內(nèi)的狹縫附近，打印介質(zhì)通過該狹縫被分配給使用者例如消費者、服務(wù)員或職員。切割器切斷打印介質(zhì)以使消費者能夠獲得并保留記載有打印信息的部分打印介質(zhì)。當(dāng)打印介質(zhì)經(jīng)過熱敏打印頭時，熱敏打印機(或直接熱敏打印機)正如公知的那樣通過選擇性地加熱涂覆的打印介質(zhì)或熱敏紙來生成打印圖像。加至打印介質(zhì)的涂層以與要打印在打印介質(zhì)上的圖像(例如字母數(shù)字式字符或其他圖像)相對應(yīng)的圖案在打印頭進(jìn)行局部加熱的區(qū)域內(nèi)變成黑色或某種其他的顔色。熱敏打印頭能夠在幾種不同類型的打印介質(zhì)上進(jìn)行打印，但是熱敏打印頭可能需要調(diào)節(jié)設(shè)置以在給定的打印介質(zhì)上提供最優(yōu)的打印質(zhì)量。如果新的打印介質(zhì)卷筒是與先前的打印介質(zhì)卷筒不同的類型，那么就需要調(diào)節(jié)熱敏打印頭的設(shè)置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個實施例提供了ー種方法，包括用預(yù)定時間段在打印介質(zhì)的第一表面上的預(yù)定圖案內(nèi)產(chǎn)生預(yù)定的熱量，至少在預(yù)定時間段期間測量打印介質(zhì)第二表面上的溫度以獲得用于打印介質(zhì)的溫度特征，然后根據(jù)獲得的溫度特征以及其中每ー個均與已知打印介質(zhì)相關(guān)聯(lián)的多個預(yù)定溫度特征之間最接近的對應(yīng)關(guān)系來識別打印介質(zhì)。本發(fā)明的另ー個實施例提供了一種計算機程序產(chǎn)品，包括在計算機可用存儲介質(zhì)上實現(xiàn)的計算機可用程序代碼。計算機程序產(chǎn)品包括用于激活與熱敏打印機內(nèi)的溫度傳感器有一定間距的熱源的計算機可用程序代碼，其中所述間距構(gòu)成了其間的打印介質(zhì)通道；用于獲得與從熱源通過安裝在熱敏打印機內(nèi)的打印介質(zhì)向溫度傳感器傳輸?shù)臒崃肯鄬?yīng)的溫度特征的計算機可用程序代碼；用于根據(jù)獲得的溫度特征與對應(yīng)于已知打印介質(zhì)的至少ー種已知溫度特征的比較來識別安裝在熱敏打印機內(nèi)的打印介質(zhì)類型的計算機可用程序代碼；以及用于根據(jù)識別出的打印介質(zhì)類型來應(yīng)用所述熱敏打印機的ー種或多種打印頭設(shè)置的計算機可用程序代碼。一種系統(tǒng)，包括溫度傳感器，設(shè)置在溫度傳感器附近用于在其間形成通道以接收打印介質(zhì)的熱源，以及實現(xiàn)用于在從熱源跨越打印介質(zhì)向溫度傳感器傳熱期間獲得與來自溫度傳感器的信號相對應(yīng)的溫度特征的邏輯結(jié)構(gòu)的控制器。


圖I是具有可自動調(diào)節(jié)的打印頭以在打印介質(zhì)上打印信息的打印機實施例的截面?zhèn)纫晥D。圖2是示出了識別打印介質(zhì)的方法流程圖。圖3是示出了自動調(diào)節(jié)打印頭以在檢測到類型的打印介質(zhì)上進(jìn)行打印的方法流程圖。圖4是由溫度傳感器和控制器測量的第一溫度特征的圖形表示，其中第一溫度特征對應(yīng)于從熱源通過第一類型的打印介質(zhì)的一部分傳輸至溫度傳感器的熱量。圖5是由溫度傳感器和控制器測量的第二溫度特征的圖形表示，其中第二溫度特征對應(yīng)于從熱源通過比圖4中的第一類型打印介質(zhì)更厚的第二類型打印介質(zhì)的一部分傳輸至溫度傳感器的熱量。圖6是由溫度傳感器和控制器測量的第三溫度特征的圖形表示，其中第三溫度特征對應(yīng)于從熱源通過第三類型的打印介質(zhì)的一部分傳輸至溫度傳感器的熱量，第三類型的打印介質(zhì)包括圖4中涉及的第一類型打印介質(zhì)，而且還具有施加在其上的熱敏涂層。圖7是可歸因于加至圖4中涉及的第一類型打印介質(zhì)的熱敏涂層以提供圖6中的第三類型打印介質(zhì)的獨立溫度特征的圖形表示。圖8是由溫度傳感器和控制器測量的第四溫度特征的圖形表示，其中第四溫度特征對應(yīng)于從熱源通過第四類型的打印介質(zhì)的一部分傳輸至溫度傳感器的熱量。
具體實施例方式本發(fā)明的一個實施例提供了一種打印機，具有用于檢測引入打印機內(nèi)的打印介質(zhì)性質(zhì)以接收局部加熱并生成打印圖像以及用于自動調(diào)節(jié)熱敏打印頭的設(shè)置以優(yōu)化打印在打印介質(zhì)上的圖像質(zhì)量的裝置。本發(fā)明的一個可選實施例提供了一種打印機，具有用于檢測引入打印機內(nèi)的打印介質(zhì)性質(zhì)以接收局部加熱并生成打印圖像以及用于使用例如LED或LCD顯示器向打印機的使用者自動顯示消息的裝置，其中所述消息涉及由打印機引入的打印介質(zhì)的適用性和/或
兼容性。本發(fā)明的另ー個可選實施例提供了一種打印機，具有用于檢測引入打印機內(nèi)的打印介質(zhì)性質(zhì)以接收局部加熱并生成打印圖像以及用于自動禁用打印機以避免例如打印介質(zhì)的非必要消耗和/或打印機損傷(譬如由于使用不兼容的打印介質(zhì)而損傷打印機的打印頭)的裝置。在一個實施例中，溫度傳感器被設(shè)置在打印機內(nèi)并用于測量從位于引入打印介質(zhì)一側(cè)的熱源向位于熱源附近但是在單層引入打印介質(zhì)的相對側(cè)上的溫度傳感器傳輸?shù)臒崃?。溫度傳感器向控制器生成與測量溫度相對應(yīng)的ー個或多個信號，并且控制器被編程為響應(yīng)來自溫度傳感器的信號并調(diào)節(jié)或優(yōu)化打印頭的設(shè)置以在引入的打印介質(zhì)上進(jìn)行打印。由溫度傳感器測量的溫度可以根據(jù)打印介質(zhì)的類型而改變?？赡苡绊懣缭讲糠执蛴〗橘|(zhì)傳輸?shù)臒崃康囊蛩匕ù蛴〗橘|(zhì)的組分、打印介質(zhì)的厚度、施加至打印介質(zhì)的任何涂層的組分以及施加至打印介質(zhì)的任何涂層的厚度。例如而非作為限制地，包括第一材料例如指定厚度(譬如O. 002英寸(2密爾)(O. 051毫米))的纖維素的第一打印介質(zhì)與第二材料(例如相同厚度的聚合物膜)相比可以提供明顯不同的從熱源跨越打印介質(zhì)至溫度傳感器的熱傳遞。與相同厚度的纖維素打印介質(zhì)相比，跨越聚合物膜打印介質(zhì)傳輸熱量的明顯差異是由于聚合物膜與纖維素相比明顯不同的導(dǎo)熱系數(shù)而導(dǎo)致的。例如，具有纖維素組分的典型熱敏打印介質(zhì)可以具有約為O. 05攝氏度/瓦的熱阻，而具有聚合物組分的典型熱敏打印介質(zhì)可以具有約為O. 19攝氏度/瓦的熱阻。因此，可以預(yù)見到在所有其他變量保持相等的情況下，通過聚合物膜的傳熱將明顯大于通過相同厚度的纖維素紙的傳熱。作為進(jìn)ー步的示例，包括厚度為2密爾(O. 051毫米)的聚合物膜的第一打印介質(zhì)與包括厚度僅為I密爾(O. 025毫米)的相同材料(聚合物膜)的第二打印介質(zhì)相比，可以明顯更多地削弱從熱源至溫度傳感器的傳熱?？缭捷^厚的第一聚合物膜打印介質(zhì)與較薄的 第二聚合物膜打印介質(zhì)相比傳輸熱量的明顯減小是由于較厚聚合物膜與較薄聚合物膜相比明顯較大的熱阻率而導(dǎo)致的。作為另ー個示例，包括具有指定厚度并且其上還具有施加涂層厚度為O. 01密爾(O. 0025毫米)的傳熱涂層的聚合物膜的第一打印介質(zhì)與包括相同厚度但是不具有傳熱涂層的聚合物膜的第二打印介質(zhì)相比將明顯更多地削弱從熱源向溫度傳感器的傳熱。傳熱涂層可以被施加至打印介質(zhì)以優(yōu)化從打印頭部件向打印介質(zhì)(也就是向打印介質(zhì)中的纖維素或聚合物膜基材)的傳熱。從熱源跨越有涂層的第一聚合物膜打印介質(zhì)向打印介質(zhì)相對側(cè)設(shè)置的溫度傳感器傳輸熱量與相同厚度的無涂層的第二聚合物膜打印介質(zhì)相比的明顯減少是由于跨越有涂層聚合物膜傳熱與跨越無涂層聚合物膜傳熱相對減小的熱阻率相比更大的熱阻率。如本文中所用的術(shù)語，溫度特征，是在時間區(qū)間上的溫度分布。溫度特征在ー個實施例中可以是在溫度傳感器處獲得的并且反映出從第一溫度至第二溫度轉(zhuǎn)變的溫度曲線或軌跡，其中第一溫度對應(yīng)于從熱源至溫度傳感器沒有傳熱，而第二溫度對應(yīng)于在溫度傳感器處反映出從熱源至溫度傳感器大致穩(wěn)定的傳熱速率的大致穩(wěn)定的溫度讀數(shù)。在ー個可選實施例中，溫度特征可以是在溫度傳感器處測量并且反映出從第一溫度向第二溫度轉(zhuǎn)變以及從第二溫度向第三溫度轉(zhuǎn)變的溫度軌跡，第三溫度在某些實施例中可以與第一溫度大致相同。在后面的實施例中，第一溫度可以對應(yīng)于從熱源至溫度傳感器沒有傳熱，第二溫度可以對應(yīng)于在溫度傳感器處反映出從熱源至溫度傳感器大致穩(wěn)定的傳熱速率的大致穩(wěn)定的溫度讀數(shù)，而第三溫度可以對應(yīng)于熱源恢復(fù)為停用狀態(tài)，其中從熱源至溫度傳感器沒有傳熱。應(yīng)該理解，表示在溫度傳感器處測量的溫度變化速率的軌跡的斜率以及與引入打印介質(zhì)用于跨越打印介質(zhì)傳熱的熱阻率相對應(yīng)的穩(wěn)定傳熱速率都是溫度特征特性的典型示例，可以獲得這些溫度特征特性井隨后由控制器用于與已知溫度特征相比較以識別打印介質(zhì)并隨后為了最優(yōu)的打印質(zhì)量而調(diào)節(jié)打印設(shè)置。本發(fā)明的一個實施例提供了ー種方法，包括在預(yù)定時間段在打印介質(zhì)的第一表面上以預(yù)定圖案產(chǎn)生預(yù)定的熱量，至少在預(yù)定時間段期間測量打印介質(zhì)第二表面上的溫度以獲得用于打印介質(zhì)的溫度特征，然后根據(jù)獲得的溫度特征與其中每ー個均與已知打印介質(zhì)相關(guān)聯(lián)的多個預(yù)定溫度特征之間最接近的對應(yīng)關(guān)系關(guān)系來識別打印介質(zhì)。
可選地，可以通過使熱敏打印機內(nèi)的打印頭在打印介質(zhì)上打印預(yù)定的測試圖案而在預(yù)定時間段在打印介質(zhì)第一表面上以預(yù)定圖案產(chǎn)生預(yù)定的熱量。更進(jìn)一歩地，可以確定當(dāng)前的打印介質(zhì)是與熱敏打印機內(nèi)先前的打印介質(zhì)不同的類型。由此，所述方法可以例如通過顯示與一種或多種打印頭設(shè)置相關(guān)的消息而警告使用者改變熱敏打印機的一種或多種打印頭設(shè)置?？蛇x地，使用所述打印介質(zhì)的熱敏打印機的一種或多種打印頭設(shè)置可以被自動應(yīng)用，其中一種或多種設(shè)置被預(yù)定用于與已知的打印介質(zhì)一起使用?？梢酝ㄟ^確認(rèn)熱敏打印機的當(dāng)前打印頭設(shè)置正確地用于識別出的打印介質(zhì)或者通過用與識別出的打印介質(zhì)相關(guān)聯(lián)的值來修改熱敏打印機的一種或多種打印頭設(shè)置來應(yīng)用打印頭設(shè)置。
在進(jìn)ー步的實施例中，上述方法響應(yīng)于確定熱敏打印機內(nèi)的打印介質(zhì)已被重新裝載而執(zhí)行。例如，可以通過檢測通往熱敏打印機的打印介質(zhì)存儲室的門已被打開還是已被關(guān)閉來確定打印介質(zhì)是否已被重新裝載。所述方法的一個實施例包括檢測使用者關(guān)閉通往打印機室的門，打印機室中存有用于引入打印機的打印頭內(nèi)的打印介質(zhì)?？梢陨杉せ钚盘柌⑺屯鶡嵩蠢绱蛴☆^。溫度傳感器獲得表征跨越打印介質(zhì)傳熱的溫度特征以使獲得的溫度特征可以與存儲在數(shù)據(jù)庫內(nèi)用于已知物理/材料結(jié)構(gòu)的打印介質(zhì)的至少ー種溫度特征相比較。因此，打印介質(zhì)被識別為與數(shù)據(jù)庫內(nèi)最接近地對應(yīng)于獲得的溫度特征的溫度特征相關(guān)聯(lián)的已知打印介質(zhì)相同的類型?？梢詰?yīng)用與識別出的打印介質(zhì)相關(guān)聯(lián)的ー種或多種打印頭設(shè)置以優(yōu)化打印質(zhì)量。本發(fā)明的一個實施例提供了一種用于檢測至少ー種打印介質(zhì)的類型和引入打印機的打印介質(zhì)存儲室內(nèi)的打印介質(zhì)厚度的方法。所述方法包括以下步驟將一部分已知的打印介質(zhì)設(shè)置在熱源和溫度傳感器之間，利用熱源發(fā)熱并從熱源跨越打印介質(zhì)向溫度傳感器傳熱，利用溫度傳感器和控制器測量與從熱源跨越已知的打印介質(zhì)至溫度傳感器的傳熱相對應(yīng)的溫度特征，將測量溫度特征與已知溫度特征相比較，所述已知溫度特征存儲在數(shù)據(jù)庫內(nèi)可由控制器訪問并且與具有已知材料厚度和已知打印介質(zhì)的已知類型中至少ー種的打印介質(zhì)相對應(yīng)，從數(shù)據(jù)庫中選出接近地匹配測量溫度特征的至少ー種存儲的溫度特征，檢索與選擇的至少ー種存儲溫度特征相對應(yīng)的ー種或多種打印頭設(shè)置，然后應(yīng)用打印頭設(shè)置以優(yōu)化通過打印機在引入的打印介質(zhì)上打印的圖像質(zhì)量。本發(fā)明的又一個實施例提供了一種計算機程序產(chǎn)品，包括在計算機可用存儲介質(zhì)上實現(xiàn)的計算機可用程序代碼。計算機程序產(chǎn)品可以包括用于執(zhí)行任意的上述方法或上述方法中的任意部分的計算機可用程序代碼。本發(fā)明再進(jìn)ー步的實施例提供了一種系統(tǒng)，包括溫度傳感器，設(shè)置在溫度傳感器附近用于在其間形成接收打印介質(zhì)的通道的熱源，以及實現(xiàn)用于在從熱源跨越打印介質(zhì)至溫度傳感器傳熱期間獲得與來自溫度傳感器的信號相對應(yīng)的溫度特征的邏輯結(jié)構(gòu)的控制器?？刂破骺梢赃M(jìn)ー步實現(xiàn)用于將獲得的溫度特征與對應(yīng)于已知打印介質(zhì)的至少ー種已知溫度特征相比較，以及用于根據(jù)獲得的溫度特征與至少ー種已知溫度特征的比較來識別出打印介質(zhì)的邏輯結(jié)構(gòu)。控制器還可以進(jìn)ー步實現(xiàn)用于修改至少ー種打印頭設(shè)置以在與由控制器識別為最接近地對應(yīng)于獲得的溫度特征的至少ー種已知溫度特征相對應(yīng)的打印介質(zhì)類型上進(jìn)行打印的邏輯結(jié)構(gòu)。這樣的控制器可以具有邏輯結(jié)構(gòu)或者被編程以用于將獲得的溫度特征與溫度特征數(shù)據(jù)庫內(nèi)的至少ー種溫度特征相比較，溫度特征數(shù)據(jù)庫包含與打印介質(zhì)中的基材、基材厚度、涂層和缺少涂層中的至少ー種相關(guān)聯(lián)的獨立特征。更進(jìn)一歩地，控制器可以具有邏輯結(jié)構(gòu)或者被編程以用于將獲得的溫度特征與跟已知打印介質(zhì)特性相關(guān)聯(lián)的多種溫度特征相比較并確定打印介質(zhì)的材料、厚度和涂層。在ー個具體的實施例中，控制器可以被編程用于將獲得的溫度特征與對應(yīng)于跟基于纖維素的打印介質(zhì)的溫度特征相比較，將獲得的溫度特征與對應(yīng)于基于聚合物膜的打印介質(zhì)的溫度特征相比較，并為打印介質(zhì)指定基于纖維素的材料屬性和基于聚合物膜的材料屬性中的至少ー種。更進(jìn)一歩地，控制器可以被編程用于將獲得的溫度特征與對應(yīng)于施加至打印介質(zhì)的涂層的獨立溫度特征相比較，并為打印介質(zhì)指定存在涂層屬性和缺少涂層屬性中的至少ー種。通過確定這些屬性，控制器即可調(diào)節(jié)打印頭設(shè)置以用指定的材料屬性、指定的涂層屬性或其組合進(jìn)行打印。上述方法可以在圖I的打印機中實施。圖I是打印機8的一個實施例的正視圖，包括具有打印介質(zhì)存儲室6的殼體10以及可以在鉸鏈14A和14B上的關(guān)閉位置和打開位置之間移動的門12(如圖I中所示)。打印機8還包括控制器20、熱源22以及通常設(shè)置在熱源22附近的溫度傳感器24。電動切割元件28被設(shè)置在殼體10內(nèi)的狹縫16附近，并且心軸11被設(shè)置用于接收和可移動地支撐在其中心具有內(nèi)芯34的打印介質(zhì)32的卷筒30。在運行吋，打印介質(zhì)32在熱源22 (例如打印頭)和溫度傳感器24之間延伸，隨后在一對輥筒27之間、在切割元件28之間延伸并延伸通過狹縫16。通常至少有ー個輥筒27被耦合至電機用于可控地推進(jìn)打印介質(zhì)。傳感器12A檢測至少一部分門12的位置并向控制器22生成響應(yīng)于此的信號。圖I中的打印機8使得能夠確定引入打印機8內(nèi)由打印機8在上面打印的打印介質(zhì)32的類型。以上結(jié)合圖I中的打印機8列舉的部件的相互作用和功能通過參考圖2的流程圖以及圖3的流程圖即可變得清楚，其中圖2示出了本發(fā)明第一方法，而圖3示出了調(diào)節(jié)打印頭以優(yōu)化打印介質(zhì)上打印的方法的具體示例性實施例的步驟。圖2是識別打印介質(zhì)的方法流程圖。所述方法包括在步驟40用預(yù)定時間段在打印介質(zhì)第一表面上以預(yù)定圖案產(chǎn)生預(yù)定的熱量。可選地，可以通過使打印頭完成測試圖案進(jìn)行加熱。在步驟42，至少在預(yù)定時間段期間測量打印介質(zhì)第二表面上的溫度以獲得用于打印介質(zhì)的溫度特征。在步驟44，根據(jù)獲得的溫度特征與其中每ー個均與已知打印介質(zhì)相關(guān)聯(lián)的多個預(yù)定溫度特征之間最接近的對應(yīng)關(guān)系來識別打印介質(zhì)。圖3是示出了用于測試打印介質(zhì)以確定其ー種或多種性質(zhì)并且自動調(diào)節(jié)打印頭的一種或多種設(shè)置以優(yōu)化在測試打印介質(zhì)上接收的打印內(nèi)容質(zhì)量的方法實施例步驟的流程圖。與圖I中的打印機8相對應(yīng)的元件編號在以下方法實施例的說明中于括號內(nèi)示出。圖3中示出的方法實施例包括在步驟100，提供具有打印介質(zhì)存儲室出)的打印機(8)，其具有可以在關(guān)閉位置和打開位置之間移動的門(12);在步驟102，用傳感器(12A)檢測門(12)的移動以訪問打印介質(zhì)存儲室(6);在步驟104，利用傳感器(12A)響應(yīng)于門
(12)的移動向控制器(20)生成訪問信號；在步驟106，利用控制器(20)響應(yīng)于來自傳感器(12A)的訪問信號向打印機⑶的熱源(22)生成激活信號；在步驟108，利用熱源(22)響應(yīng)于來自控制器(20)的信號生成至少部分跨越待測試的一部分(32A)打印介質(zhì)(32)傳輸?shù)臒崃浚辉诓襟E110，利用位置與來自熱源(22)的待測試的一部分(32A)打印介質(zhì)(32)相對的溫度傳感器(24)來檢測在打印介質(zhì)(32)上打印測試圖案期間由跨越打印介質(zhì)(32)的傳熱導(dǎo)致的溫度特征(參見圖3-6);在步驟112，利用溫度傳感器(24)向控制器(20)生成對應(yīng)于溫度特征的信號；在步驟114，利用控制器將對應(yīng)于溫度特征的信號與對應(yīng)于已知打印介質(zhì)類型的溫度特征數(shù)據(jù)庫相比較；在步驟116，利用控制器(20)從數(shù)據(jù)庫中選出一種或多種存儲的打印機設(shè)置，用于在具有的溫度信號與打印介質(zhì)(32)的測試部分(32A)的溫度特征大體上類似的已知類型打印介質(zhì)上優(yōu)化打?。辉诓襟E118，利用控制器(20)調(diào)節(jié)打印頭的ー種或多種打印設(shè)置以優(yōu)化由打印機(8)在打印介質(zhì)上進(jìn)行的打印；然后在步驟120復(fù)位傳感器。返回到圖I，在一個實施例中，用于檢測門12對于打印機8的打印介質(zhì)存儲室6的位置的傳感器12A可以是分別設(shè)置用于檢測磁性或電子可檢測應(yīng)答器的磁性或電子傳感器，在門12打開或關(guān)閉至少之一期間，應(yīng)答器在將促使磁性或電子傳感器移動為緊靠傳感器12A的位置處被耦合至門12。例如而非作為限制地，當(dāng)門12在鉸鏈14A和14B上從圖I中示出的打開位置移動到關(guān)閉位置(未示出)吋，門12上的磁鐵(未示出)可以被帶動接近并且可檢測地靠近傳感器12A附近?？蛇x地，傳感器12A可以包括開關(guān)，開關(guān)具有隨著門12關(guān)閉而獲得的開關(guān)打開位置以及隨著門12在鉸鏈14A和14B上從關(guān)閉位置移動到打開位置(例如圖I中示出的打開位置)而獲得的開關(guān)閉合位置。再次參照圖I，在一個實施例中，溫度傳感器24可以是固態(tài)設(shè)備，例如選擇用于生成與由溫度傳感器24測量的溫度相對應(yīng)的可測量微電流的溫度敏感電阻(熱敏電阻)、熱電偶或雙金屬條。從溫度傳感器24送往控制器20的微電流信號使控制器20能夠測量在一個時間區(qū)間上從溫度傳感器24到控制器20的微電流信號并記錄用于在優(yōu)化打印機設(shè)置時使用的溫度特征。來自溫度傳感器24的信號可以在時間區(qū)間上變化并且可以利用溫度(或者可選地是微電流)沿縱坐標(biāo)(y軸)和時間(微秒)沿橫坐標(biāo)(X軸)的標(biāo)準(zhǔn)線圖來圖形地表示。在一個優(yōu)化打印機的打印設(shè)置的方法實施例中，包括與多種已知類型的打印介質(zhì)相對應(yīng)的多個溫度特征的數(shù)據(jù)庫可以被編程為或者制成為對控制器20來說電子地可用，以提供測試打印介質(zhì)溫度特征的準(zhǔn)備好的比較結(jié)果，從而使得可以通過將溫度特征與數(shù)據(jù)庫內(nèi)對應(yīng)于已知類型打印介質(zhì)的溫度特征相關(guān)而識別出測試的打印介質(zhì)。在相關(guān)完成之后，控制器20可以被用于應(yīng)用(確認(rèn)或修改)打印頭的打印設(shè)置以供在具有如下溫度特征的打印介質(zhì)類型上進(jìn)行打印，在大致相同的測試條件下，該溫度特征與通過溫度傳感器24和控制器20獲得的溫度特征相關(guān)最為緊密。測量溫度特征中可識別的特性和特點可以被用于將測量溫度特征與已知的溫度特征相關(guān)。例如，測量溫度特征可以包括反映出溫度傳感器由激活熱源22從對應(yīng)于從熱源到溫度傳感器24的最小傳熱或者沒有傳熱的基準(zhǔn)溫度快速加熱到升高和/或穩(wěn)定的溫度水平的斜坡式上升特性。作為另ー個示例，測量溫度特征可以進(jìn)一歩包括反映出被加熱的溫度傳感器24從對應(yīng)于上述水平的升高和/或穩(wěn)定的溫度快速冷卻達(dá)到或趨向基準(zhǔn)溫度的斜坡式下降特性。根據(jù)材料、厚度和/或施加至打印介質(zhì)的涂層，用于ー種打印介質(zhì)類型的斜坡式上升和斜坡式下降特性與另ー種相比可以更平緩和/或更陡蛸。一種自動調(diào)節(jié)打印機設(shè)置以優(yōu)化在引入的打印介質(zhì)上的打印的方法，包括以下步驟特征化一種或多種類型的打印介質(zhì)并建立控制器可訪問的數(shù)據(jù)庫用于將獲得的引入打印介質(zhì)的溫度特征與一種或多種已知類型的打印介質(zhì)的溫度特征相比較。打印介質(zhì)類型的特征化例如可以包括以下步驟獲取打印介質(zhì)的已知性質(zhì)(也就是已知厚度、已知材料和、已知涂層)，將已知性質(zhì)的打印介質(zhì)引入打印機內(nèi)，激活熱源以產(chǎn)生跨越一部分已知性質(zhì)的打印介質(zhì)至溫度傳感器的熱量傳遞，利用溫度傳感器和控制器測量用于已知性質(zhì)打印介質(zhì)的溫度特征，并且記錄用于已知性質(zhì)打印介質(zhì)的溫度特征以供隨后由控制器調(diào)用。這些步驟可以對第二種、第三種等已知類型的打印介質(zhì)重復(fù)進(jìn)行以提供溫度特征的數(shù)據(jù)庫用干與測量的溫度特征進(jìn)行比較，以供自動估計和/或確定打印介質(zhì)的類型，從而可以自動確認(rèn)或調(diào)節(jié)用于引入打印介質(zhì)類型的打印機設(shè)置。在ー個方法實施例和一個打印機實施例中，用于產(chǎn)生跨越打印介質(zhì)32的一部分32A以在溫度傳感器24處被測量的熱量傳遞的熱源22可以是熱敏打印頭。熱敏打印頭通過以與要在打印介質(zhì)上打印的圖像或字母數(shù)字式字符相對應(yīng)的圖案向打印介質(zhì)施加高度局部化的熱量，從而在打印介質(zhì)上打印要印制的內(nèi)容，例如圖像或字母數(shù)字式字符。打印介質(zhì)被預(yù)先設(shè)置為由于加熱而變色，并且響應(yīng)于根據(jù)提供圖像或字母數(shù)字式字符所必需的圖案的局部施加熱量，可以利用提升變色或使得能夠變色的化學(xué)品來處理打印介質(zhì)。本發(fā)明因此可以結(jié)合熱敏打印機一起使用，原因就在于利用熱敏打印機設(shè)置在打印介質(zhì)上的印制內(nèi)容的質(zhì)量可以對打印介質(zhì)的本質(zhì)或特點特別敏感。圖4示出了通過激活打印頭(熱源)在包括纖維素材料的其上沒有涂層的第一類型打印介質(zhì)的一部分上打印測試圖案(并且跨越該部分傳熱)而形成的第一已知溫度特征。第一已知溫度特征包括大致為梯形的軌跡，具有斜坡式上升特征和大致同樣陡峭的斜坡式下降特征，彼此之間由其間大致平坦的方肩式升高且穩(wěn)定的特征分隔開。圖5示出了通過激活與結(jié)合圖4中第一已知溫度特征所用相同的打印頭(熱源)在第二已知類型打印介質(zhì)的一部分上打印相同的測試圖案(并且因此跨越該部分傳熱)而形成的第二種已知溫度特征，包括與圖4中涉及打印介質(zhì)相同的材料(纖維素)并且像圖4中涉及的打印介質(zhì)ー樣沒有涂層，但是與圖4中的打印介質(zhì)相比具有更大厚度。圖5中示出的溫度特征也包括大致為梯形的軌跡，但是該軌跡與圖4中的溫度特征相比幅值更小并且寬度更窄。至少在某些方面，具有這兩種已知的溫度特征使得能夠利用控制器編程來識別出與圖4和圖5中涉及的第一和第二已知打印介質(zhì)不同的第三類型的打印介質(zhì)。例如，圖3中的溫度特征可以涉及ー種具有O. 002英寸(O. 051毫米)材料厚度的無涂層纖維素打印介質(zhì)，而圖5中的溫度特征可以涉及具有更大的O. 003英寸(O. 076毫米)厚度的無涂層纖維素打印介質(zhì)。應(yīng)該理解，可以使用控制器應(yīng)用常規(guī)的外插或內(nèi)插原理并且適當(dāng)?shù)鼐幊桃允沟媚軌蚋鶕?jù)溫度特征相同的基本性質(zhì)或特點(也就是形狀)但具有修改過的響應(yīng)幅值和/或?qū)挾榷帽景l(fā)明識別出具有的厚度小于O. 002英寸(O. 051毫米)或大于O. 003英寸(O. 076毫米)或者在這些數(shù)值之間的無涂層纖維素打印介質(zhì)的類型。例如，在特征化第一已知類型打印介質(zhì)和第二已知類型打印介質(zhì)時使用相同的發(fā)熱事件是關(guān)鍵所在，從而使第ニ溫度特征與第一溫度特征之間的變化應(yīng)歸因于第一已知類型打印介質(zhì)和第二已知類型打印介質(zhì)之間的已知物理差異(厚度)。通過比較圖4和圖5，顯而易見的是増加纖維素基 打印介質(zhì)的厚度而所有其他變量均保持不變，這導(dǎo)致第二溫度特征具有的曲線由于都是相同的無涂層纖維素材料而在形狀上與第一溫度特征的曲線相同，但是增加的厚度就根據(jù)材料厚度的増加而減小了軌跡的幅值和寬度。圖6示出了通過測試第三已知打印介質(zhì)獲得的溫度特征，第三已知打印介質(zhì)包括用于獲得圖3中溫度特征的打印介質(zhì)(具有O. 002英寸(O. 051毫米)材料厚度的纖維素打印介質(zhì))，但是具有施加至表面的O. 0002英寸(O. 0051毫米)厚的熱敏涂層。圖6中的第三已知溫度特征包括大致為圓頂形的軌跡，沒有圖4中可見的用于無涂層打印介質(zhì)的方肩部，并且第三已知溫度特征可以反映出例如向其添加了熱敏涂層的纖維素打印介質(zhì)的溫度特征的大致形狀。圖7示出的獨立的溫度特征是歸因于向圖4中溫度特征涉及的材料施加熱敏涂層以形成圖6中的溫度特征，并且是通過從圖6的溫度特征中減去圖4的溫度特征獲得的，用于分離并圖形地示出通過添加熱敏涂層以提供圖6中涉及材料對圖4相關(guān)材料增加的傳熱阻力。圖6中的獨立的熱敏涂層的溫度特征與圖4中的溫度特征相比在幅值上明顯更小，并且可以反映出例如可以歸因于向任意打印介質(zhì)施加了 O. 0002英寸熱敏涂層的傳熱阻力的大小。圖8是通過溫度傳感器和控制器獲取的第四溫度特征的圖形化表示，第四溫度特 征對應(yīng)于從熱源跨越包括例如聚合物膜的一部分第四類型打印介質(zhì)的傳熱。圖8中的第四已知溫度特征包括大致為三角形的軌跡，具有斜坡式上升特征以及鄰接且大致為同樣陡峭的斜坡式下降特征，彼此之間是鄰接而不是通過其間的穩(wěn)定特征分離?？梢杂靡陨辖Y(jié)合圖4和圖5中涉及的改變厚度的纖維素打印介質(zhì)所述相同的方式獲得更多的與改變厚度的聚合物膜打印介質(zhì)相對應(yīng)的溫度特征。應(yīng)該理解，通過獲得并圖形化和/或數(shù)學(xué)地操控對應(yīng)于圖4-8的這些已知溫度特征，可以設(shè)計程序以分析在將打印介質(zhì)引入打印機后獲得的溫度特征。圖4-8中示出的示范性溫度特征的典型性特點可以被用于通過以下方式識別出引入打印介質(zhì)的基材例如，通過識別纖維素打印介質(zhì)中的方肩式特征或升高且穩(wěn)定的特征或者聚合物膜打印介質(zhì)中更像三角形的特征(缺少穩(wěn)定特征)中的其中一種，并且通過進(jìn)一步利用獨立溫度特征以確定存在或缺少熱敏涂層。應(yīng)該理解，這種同樣的方法可以被用于識別出基材的厚度(比較圖4和圖5)以及向其施加的熱敏涂層的厚度，并且隨后自動調(diào)節(jié)打印頭的設(shè)置以用于在識別出的打印介質(zhì)上優(yōu)化打印質(zhì)量。應(yīng)該理解圖4-8中示出的溫度特征的示例僅僅是出于說明目的，而實際的溫度特征可以改變。圖4-8僅僅表示一種可行的溫度特征集合，對應(yīng)于隨著基材本質(zhì)、基材厚度以及存在或缺少熱敏涂層的改變而變化的打印介質(zhì)的類型。應(yīng)該理解在優(yōu)選實施例中，熱敏打印機的熱敏打印頭可以被用于生成在一定時間區(qū)間上傳遞至溫度傳感器的熱量，并且由溫度傳感器生成的信號可以在該時間區(qū)間上被記錄以生成溫度特征。還可以提供與打印頭分離和間隔開的熱源。應(yīng)該理解，溫度傳感器可以與在其從打印頭接收打印內(nèi)容時支撐打印介質(zhì)位置的打印介質(zhì)支撐或打印介質(zhì)備用元件集成在一起，或者溫度傳感器也可以與打印介質(zhì)支撐或備用元件分離和間隔開。溫度傳感器和/或熱源可以在展開位置和收回位置之間移動?？刂破骺梢杂糜谠诖蛴C內(nèi)工作而不是測量溫度特征和調(diào)節(jié)打印機設(shè)置，并且可以是操作打印機主要功能的中央共享式控制器。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的那樣，本發(fā)明的各種應(yīng)用可以實施為一種系統(tǒng)、方法或計算機程序產(chǎn)品。因此，本發(fā)明的各種應(yīng)用可以采用全硬件實施例、全軟件實施例(包括固件、駐留軟件、微代碼等)或者組合了軟件和硬件應(yīng)用的實施例的形式，這些實施例在本文中通常都可以稱為“電路”、“模塊”或“系統(tǒng)”。而且，本發(fā)明的各種應(yīng)用可以采用在一種或多種計算機可讀介質(zhì)上實施的具有在其上實施的計算機可讀程序代碼的計算機程序產(chǎn)品的形式。 可以采用一種或多種計算機可讀介質(zhì)的任意組合。計算機可讀介質(zhì)可以是計算機可讀信號介質(zhì)或計算機可讀存儲介質(zhì)。計算機可讀存儲介質(zhì)可以是例如但不限于電、磁、光、電磁、紅外或半導(dǎo)體的系統(tǒng)、裝置或設(shè)備或者以上內(nèi)容的任意適當(dāng)組合。計算機可讀存儲介質(zhì)的更多具體示例(非排他性列表)可以包括以下內(nèi)容具有一條或多條線路的電連接、便攜式計算機軟盤、硬盤、隨機存取存儲區(qū)(RAM)、只讀存儲器(ROM)、可擦寫可編程只讀存儲器(EPR0M或閃存)、光纖、便攜式光盤只讀存儲器(CD-ROM)、光存儲器、磁存儲器或者以上內(nèi)容的任意適當(dāng)組合。在本文獻(xiàn)的上下文中，計算機可讀存儲介質(zhì)可以是能夠包含或存儲程序用于由指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備使用或結(jié)合它們使用的任何實體介質(zhì)。計算機可讀信號介質(zhì)可以包括具有在其中例如在基帶中或者作為載波的一部分實現(xiàn)的計算機可讀程序代碼的傳播數(shù)據(jù)信號。這樣的傳播信號可以采用多種形式中的任何一種，包括但不限于電磁、光或其任意合適的組合。計算機可讀信號介質(zhì)可以是不同于計算機可讀存儲介質(zhì)并且能夠通信、傳播或發(fā)送程序用于由指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備使用或結(jié)合它們使用的任何計算機可讀介質(zhì)。在計算機可讀介質(zhì)上實施的程序代碼可以利用任意合適的介質(zhì)傳送，包括但不限于無線、有線、光纖光纜、RF等或以上內(nèi)容的任意適當(dāng)組合。用于實現(xiàn)本發(fā)明各種應(yīng)用的操作的計算機程序代碼可以用一種或多種編程語言的任意組合來編寫，包括面向?qū)ο蟮木幊陶Z目例如Java、Smalltalk、C++等以及常規(guī)的過程編程語言例如“C”編程語言或類似的編程語言。程序代碼可以完全在使用者的計算機上執(zhí)行、作為獨立的軟件包部分在使用者的計算機上執(zhí)行、部分在使用者的計算機上執(zhí)行且部分在遠(yuǎn)程計算機上執(zhí)行或者完全在遠(yuǎn)程計算機或服務(wù)器上執(zhí)行。在后一種情形下，遠(yuǎn)程計算機可以通過任意類型的網(wǎng)絡(luò)被連接至使用者的計算機，包括局域網(wǎng)(LAN)或廣域網(wǎng)(WAN)，或者連接可以實現(xiàn)為通往外部計算機(例如通過互聯(lián)網(wǎng)利用互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)供應(yīng)商實現(xiàn))。以下根據(jù)本發(fā)明的實施例參照方法、裝置(系統(tǒng))和計算機程序產(chǎn)品的流程圖和/或方塊圖來介紹本發(fā)明的各種應(yīng)用。應(yīng)該理解流程圖和/或方塊圖中的每一個方塊以及流程圖和/或方塊圖中的方塊組合均可通過計算機程序指令實現(xiàn)。這些計算機程序指令可以被提供給通用計算機、專用計算機或其他可編程數(shù)據(jù)處理裝置的處理器以生成處理機以使通過計算機或其他可編程數(shù)據(jù)處理裝置的處理器執(zhí)行的指令建立起用于實現(xiàn)流程圖和/或方塊圖的一個或多個方塊中規(guī)定的功能/動作的裝置。這些計算機程序指令也可以被存儲在計算機可讀介質(zhì)中，計算機可讀介質(zhì)能夠引導(dǎo)計算機、其他可編程數(shù)據(jù)處理裝置或其他設(shè)備以特定方式工作從而使存儲在計算機可讀介質(zhì)內(nèi)的指令生成包括指令的加工主體以實現(xiàn)流程圖和/或方塊圖的一個或多個方塊中規(guī)定的功能/動作。計算機程序指令也可以被載入到計算機、其他可編程數(shù)據(jù)處理裝置或其他設(shè)備上以促使在計算機、其他可編程裝置或其他設(shè)備上執(zhí)行一系列的操作步驟從而形成計算機實現(xiàn)的過程，以使在計算機或其他可編程裝置上執(zhí)行的指令用于實現(xiàn)實現(xiàn)流程圖和/或方塊圖的一個或多個方塊中規(guī)定的功能/動作。
附圖中的流程圖和方塊圖根據(jù)本發(fā)明的不同實施例示出了系統(tǒng)、方法和計算機程序產(chǎn)品的可行實施方式的結(jié)構(gòu)、功能和操作。在這方面，流程圖或方塊圖中的每一個方塊都可以表示模塊、段或代碼部分，其中包括一條或多條可執(zhí)行指令用于實現(xiàn)特定的邏輯功能。還應(yīng)該注意到在某些可選實施方式中，方塊中注明的功能可以不按附圖中注明的順序完成。例如，相繼示出的兩個方塊實際上可以基本同時執(zhí)行，或者各方塊有時可以用相反的順序執(zhí)行，這取決于涉及的功能。還應(yīng)該注意的是方塊圖和/或流程圖中的每一個方塊以及方塊圖和/或流程圖中的方塊組合可以通過基于硬件的專用系統(tǒng)執(zhí)行特定函數(shù)或動作或者通過專用硬件和計算機指令的組合來實現(xiàn)。
本文中使用的術(shù)語僅僅是為了描述特定的實施例而并不是為了限制本發(fā)明。如本文中所用，除非在上下文中清楚地另有說明，否則單數(shù)形式“一”、“一個”和“這個”應(yīng)被理解為也包括復(fù)數(shù)形式。進(jìn)一步應(yīng)該理解術(shù)語“包括”和/或“包含”在本說明書中使用時明確了所述特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或群組的存在性，但并不排除存在或加有一個或多個其他的特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或其群組。術(shù)語“優(yōu)選地”、“優(yōu)選的”、“優(yōu)選”、“可選地”、“可以”和類似術(shù)語被用于表示提及的物品、條件或步驟是本發(fā)明中可選(而非必需)的特征。以下權(quán)利要求中的對應(yīng)結(jié)構(gòu)、材料、動作和所有裝置或步驟以及功能元件的等價形式均應(yīng)理解為包括用于與其他權(quán)利要求中具體聲明的元素相結(jié)合執(zhí)行功能的任意結(jié)構(gòu)、材料或動作。本發(fā)明的說明內(nèi)容已經(jīng)為了進(jìn)行解釋和說明而給出，但不應(yīng)理解為窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制為公開的形式。很多修改和變形對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說都是顯而易見的而并不背離本發(fā)明的保護(hù)范圍和實質(zhì)。選擇和介紹實施例的目的是為了清楚地講解本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并使本領(lǐng)域其他的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明以得到適用于預(yù)期特定應(yīng)用的具有不同修改的各種實施例。
權(quán)利要求
1.一種用于打印的系統(tǒng)，包括 用于激活與熱敏打印機內(nèi)的溫度傳感器有一定間距的熱源的裝置，其中所述間距構(gòu)成了在所述熱源和所述溫度傳感器之間的打印介質(zhì)通道； 用于獲得與從所述熱源通過安裝在所述熱敏打印機內(nèi)的所述打印介質(zhì)至所述溫度傳感器的傳熱相對應(yīng)的溫度特征的裝置； 用于根據(jù)獲得的溫度特征與對應(yīng)于已知打印介質(zhì)的至少一種已知溫度特征的比較來識別安裝在所述熱敏打印機內(nèi)的打印介質(zhì)類型的裝置；以及 用于根據(jù)識別出的打印介質(zhì)類型來應(yīng)用所述熱敏打印機的一種或多種打印頭設(shè)置的>J-U裝直。
2.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中用于激活與熱敏打印機內(nèi)的溫度傳感器有一定間距的熱源的裝置包括用于使所述熱敏打印機內(nèi)的打印頭打印預(yù)定測試圖案的裝置。
3.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括 用于確定所述打印介質(zhì)已被重新裝載的裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其中用于確定所述打印介質(zhì)已被重新裝載的裝置包括用于檢測通往所述熱敏打印機的打印介質(zhì)存儲室的門已經(jīng)打開的裝置。
5.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中用于根據(jù)識別出的打印介質(zhì)類型來應(yīng)用所述熱敏打印機的一種或多種打印頭設(shè)置的裝置包括用于確認(rèn)打印頭的當(dāng)前打印頭設(shè)置對于識別出的打印介質(zhì)類型是正確的裝置。
6.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中用于根據(jù)識別出的打印介質(zhì)類型來應(yīng)用所述熱敏打印機的一種或多種打印頭設(shè)置的裝置包括用于通過與識別出的打印介質(zhì)類型相關(guān)聯(lián)的值來修改所述打印頭的一種或多種打印頭設(shè)置的裝置。
7.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中用于將獲得的溫度特征與至少一種已知溫度特征相比較的裝置包括用于將獲得的溫度特征與多種已知溫度特征相比較的裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括 用于從獲得的溫度特征中減去多種已知溫度特征中的至少一種并隨后識別出多種已知溫度特征中最接近地對應(yīng)于獲得的溫度特征的第二已知溫度特征的裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括 用于根據(jù)在多種已知溫度特征中識別出第二已知溫度特征來修改一種或多種打印頭設(shè)置的裝置。
10.一種用于打印的方法，包括 在預(yù)定時間段在打印介質(zhì)的第一表面上以預(yù)定圖案產(chǎn)生預(yù)定的熱量； 至少在所述預(yù)定時間段期間測量所述打印介質(zhì)的第二表面上的溫度以獲得所述打印介質(zhì)的溫度特征；以及 根據(jù)獲得的溫度特征與其中每一個均與已知打印介質(zhì)相關(guān)聯(lián)的多個預(yù)定溫度特征之間最接近的對應(yīng)關(guān)系來識別所述打印介質(zhì)。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中在預(yù)定時間段在打印介質(zhì)的第一表面上以預(yù)定圖案產(chǎn)生預(yù)定的熱量包括使熱敏打印機內(nèi)的打印頭在所述打印介質(zhì)上打印預(yù)定的測試圖案。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，進(jìn)一步包括 確定當(dāng)前的打印介質(zhì)是與熱敏打印機內(nèi)先前的打印介質(zhì)不同的類型；以及警告使用者改變所述熱敏打印機的一種或多種打印頭設(shè)置。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其中警告使用者改變所述熱敏打印機的一種或多種打印頭設(shè)置包括顯示與所述一種或多種打印頭設(shè)置相關(guān)的消息。
14.如權(quán)利要求10所述的方法，進(jìn)一步包括 對使用所述打印介質(zhì)的熱敏打印機應(yīng)用一種或多種打印頭設(shè)置，其中一種或多種設(shè)置被預(yù)定用于與已知的打印介質(zhì)一起使用。
15.如權(quán)利要求10所述的方法，進(jìn)一步包括 確定所述熱敏打印機內(nèi)的打印介質(zhì)已被重新裝載。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其中確定所述熱敏打印機內(nèi)的打印介質(zhì)已被重新裝載包括檢測通往所述熱敏打印機的打印介質(zhì)存儲室的門已被打開還是已被關(guān)閉。
17.如權(quán)利要求10所述的方法，其中應(yīng)用所述熱敏打印機的一種或多種打印頭設(shè)置包括確認(rèn)所述熱敏打印機的當(dāng)前打印頭設(shè)置對于識別出的打印介質(zhì)是正確的。
18.如權(quán)利要求10所述的方法，其中應(yīng)用所述熱敏打印機的一種或多種打印頭設(shè)置包括用與識別出的打印介質(zhì)相關(guān)聯(lián)的值來修改所述熱敏打印機的一種或多種打印頭設(shè)置。
19.如權(quán)利要求10所述的方法，進(jìn)一步包括 從獲得的溫度特征中減去多種已知溫度特征中的至少一種；以及 識別出多種已知溫度特征中最接近地對應(yīng)于獲得的溫度特征的另一種已知溫度特征。
20.—種用于打印的系統(tǒng),包括 溫度傳感器； 設(shè)置在所述溫度傳感器附近的熱源，用于在所述熱源和所述溫度傳感器之間形成通道以接收打印介質(zhì)；以及 實現(xiàn)用于在從熱源跨越所述打印介質(zhì)至所述溫度傳感器的傳熱期間獲得與來自所述溫度傳感器的信號相對應(yīng)的溫度特征的邏輯結(jié)構(gòu)的控制器。
21.如權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)，所述控制器進(jìn)一步實現(xiàn)用于將獲得的溫度特征與對應(yīng)于已知打印介質(zhì)的至少一種已知溫度特征相比較，以及用于根據(jù)獲得的溫度特征與至少一種已知溫度特征的比較來識別所述打印介質(zhì)的邏輯結(jié)構(gòu)。
22.如權(quán)利要求21所述的系統(tǒng)，所述控制器進(jìn)一步實現(xiàn)用于修改至少一種打印頭設(shè)置以在與由控制器識別為最接近地對應(yīng)于獲得的溫度特征的至少一種已知溫度特征相對應(yīng)的類型的打印介質(zhì)上進(jìn)行打印的邏輯結(jié)構(gòu)。
全文摘要
提供了一種方法用于檢測提供給熱敏打印機的打印介質(zhì)類型。打印機具有設(shè)置在溫度傳感器附近用于在激活后跨越一部分引入的打印介質(zhì)至溫度傳感器傳熱的熱源，以及用于從溫度傳感器接收信號且用于獲得主要是識別出引入打印介質(zhì)屬性的溫度特征且用于響應(yīng)于識別出的屬性來調(diào)節(jié)打印頭設(shè)置的控制器。打印機可以進(jìn)一步包括用于檢測對打印介質(zhì)存儲室的訪問且用于在檢測到打印介質(zhì)存儲室已被訪問之后開始檢查引入打印介質(zhì)傳熱性質(zhì)的傳感器。
文檔編號B41J29/393GK102627038SQ20121002560
公開日2012年8月8日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月7日
發(fā)明者D·F·赫靈, H·S·馬克萊, J·A·馬特森, S·L·阿靈頓 申請人:國際商業(yè)機器公司