專利名稱：記錄裝置的制作方法
記錄裝置技術(shù)區(qū)域本發(fā)明涉及一種記錄裝置。
背景技術(shù)：
在噴墨式打印機等的記錄裝置中，當(dāng)對記錄用紙等被記錄介質(zhì)實施記錄處理時，為了使被記錄介質(zhì)相對于記錄頭成為固定的姿態(tài)(平行)，而需要由壓印板進(jìn)行支承。尤其是，在使用卷筒紙以作為被記錄介質(zhì)的情況下，由于卷筒紙的端部因彎曲(卷曲)而從壓印板上翹起，因此為了抑制翹起而在壓印板上設(shè)置抽吸卷筒紙的紙抽吸部。該紙抽吸部通常在壓印板上設(shè)置多個抽吸孔，通過內(nèi)裝在壓印板的背面?zhèn)鹊娘L(fēng)扇而經(jīng)由各個抽吸孔抽吸空氣，從而將卷筒紙吸附保持(負(fù)壓抽吸)在壓印板上。將卷筒紙等的被記錄介質(zhì)載置于壓印板上，在進(jìn)行輸送時，根據(jù)記錄介質(zhì)的尺寸變化(寬度方向上的尺寸變化)和輸送狀態(tài)(位置)等，未必全部的抽吸孔都被記錄介質(zhì)所覆蓋。即，存在未被記錄介質(zhì)覆蓋而處于開放狀態(tài)的抽吸孔，因此空氣從該抽吸孔泄漏(發(fā)生空氣泄漏)。而且，當(dāng)這種處于開放狀態(tài)的抽吸孔的數(shù)量增多時，吸附被記錄介質(zhì)的吸附力將降低，從而無法完全地抑制被記錄介質(zhì)的翹起。因此，如專利文獻(xiàn)I所示，提出一種如下的打印機裝置，S卩，在形成有多個抽吸孔的壓印板的背面?zhèn)?，設(shè)置階段性地對該多個抽吸孔進(jìn)行開閉的開閉機構(gòu)，從而根據(jù)記錄介質(zhì)的輸送狀態(tài)等使開閉機構(gòu)工作的打印機裝置。在專利文獻(xiàn)I公開的發(fā)明中，采用如下的結(jié)構(gòu)，即，通過凸輪機構(gòu)從而使被配置在壓印板的背面?zhèn)鹊钠桨鍫畹拈_閉部件往復(fù)移動。而且，使壓印板的抽吸孔與被形成在開閉部件上的貫穿孔重疊，通過其重疊程度來調(diào)整抽吸孔的開口面積。但是，在上述的發(fā)明中，尤其是在應(yīng)用于大型的打印機時，存在容易發(fā)生空氣泄漏的問題。為了在通過開閉部件關(guān)閉壓印板的抽吸孔時抑制空氣泄漏，而需要使開閉部件與壓印板緊貼。然而，在大型的打印機中，由于壓印板和開閉部件的面積變大，因此被配置在壓印板的背面?zhèn)鹊拈_閉部件容易因自重而撓曲，從而并不一定易于使兩者緊貼。此外，還公開了如下的結(jié)構(gòu)，即，設(shè)置覆蓋壓印板表面的薄片，從而根據(jù)記錄介質(zhì)的寬度而對進(jìn)行抽吸的區(qū)域進(jìn)行限定，通過從壓印板的表面?zhèn)葘⒉淮嬖谟涗浗橘|(zhì)的區(qū)域堵塞，從而極力抑制對被記錄介質(zhì)進(jìn)行吸附的抽吸力的降低。但是，由于配置有覆蓋壓印板的表面的薄片，因此必須避免與記錄頭碰撞的風(fēng)險。此外，在薄片被配置在壓印板的下方的壓力室側(cè)，而從壓印板的背面?zhèn)榷氯槲椎臉?gòu)造的情況下，由于要求隔開吸附區(qū)域的結(jié)構(gòu)部具有剛性和緊貼性，因此需要權(quán)衡功能性和操作性。此外，由于現(xiàn)有的開閉部件是通過對薄的金屬板進(jìn)行板金加工而制成的，因此規(guī)格越大越難以實現(xiàn)平整度。如果開閉部件的平整度較低，則與壓印板的緊貼性變差，從而容易從抽吸孔發(fā)生空氣泄漏。
專利文獻(xiàn)I :日本特開2002-205855號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明使鑒于上述問題而完成的，其目的在于，提供一種能夠可靠地對記錄介質(zhì)進(jìn)行抽吸保持，且能夠提高功能性和操作性的記錄裝置。本發(fā)明的記錄裝置的特征在于，具備介質(zhì)支承部，其形成有從對被記錄介質(zhì)進(jìn)行支承的介質(zhì)支承面向背面貫穿的多個第一抽吸孔；記錄處理部，其對所述被記錄介質(zhì)實施記錄處理；多個第一抽吸部，其被設(shè)置在所述背面?zhèn)龋⑴c多個所述第一抽吸孔連通；第二抽吸部，其被配置在多個所述第一抽吸部的所述介質(zhì)支承部的相反側(cè)；壁部，其被配置在所述第一抽吸部與所述第二抽吸部之間，并形成有使各個第一抽吸部與所述第二抽吸部連通的多個第二抽吸孔；抽吸機構(gòu)，其經(jīng)由所述第一抽吸孔以及所述第二抽吸孔而對被配置在所述介質(zhì)支承面上的所述被記錄介質(zhì)進(jìn)行抽吸；滑動部件，其被配置在所述壁部上，并能夠沿著所述壁部而平行移動，并且設(shè)置有在所述平行移動的方向上長度有所不同且能夠選擇性地使多個所述第二抽吸孔閉塞的多個閉塞部。
此外，可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，所述滑動部件被配置在所述第一抽吸部側(cè)的所述壁部上且能夠沿著該壁部而平行移動，并且設(shè)置有在所述平行移動的方向上長度有所不同且能夠選擇性地使多個所述第二抽吸孔閉塞的多個閉塞部。此外，可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，所述滑動部件具有小于所述介質(zhì)支承面的面積，并以與所述壁部平行的方式而被配置在該壁部的背面?zhèn)惹夷軌蜓刂c所述被記錄介質(zhì)的輸送方向交差的方向而平行移動，并且設(shè)置有在所述平行移動的方向上長度有不同且能夠選擇性地使多個所述第二抽吸孔閉塞的多個閉塞部。根據(jù)上述內(nèi)容，在第二抽吸孔未被閉塞部閉塞時，能夠經(jīng)由第一抽吸孔以及第一抽吸部而抽吸介質(zhì)支承面上的空氣(外氣)。而且，當(dāng)使滑動部件沿壁部而平行移動時，第二抽吸孔將被閉塞部閉塞，從而自第二抽吸孔的空氣泄漏得到抑制。即，由于通過選擇性地將位于不存在被記錄介質(zhì)的區(qū)域內(nèi)的第二抽吸孔閉塞，從而不能經(jīng)由與其相對應(yīng)的第一抽吸孔而抽吸介質(zhì)支承面上的空氣，因此抽吸作用將有效地作用于其他的第一抽吸孔。由此，能夠在不使功能性和操作性降低的條件下，可靠地將被記錄介質(zhì)抽吸保持在介質(zhì)支承面上。此外，可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，多個所述閉塞部按照所述平行移動的方向上的位置，其長度依次不同。由此，由于能夠根據(jù)滑動部件的平行移動量，而階段性地開閉多個第二抽吸孔，因此能夠按照被記錄介質(zhì)的寬度，而對抽吸機構(gòu)的抽吸量進(jìn)行可變控制。此外，可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，設(shè)置有多個隔壁部，所述隔壁部被配置在所述介質(zhì)支承部與所述壁部之間，并將在所述被記錄介質(zhì)的輸送方向上相鄰的所述第一抽吸部彼此隔開。由此，由于各個第一抽吸部與至少一個第一抽吸孔連通，因此通過選擇性地閉塞使被隔壁部隔開的多個第一抽吸部、與第二抽吸部連通的第二抽吸孔，從而對自第一抽吸孔的空氣泄漏進(jìn)行抑制，由此能夠抑制所述第一抽吸孔位于不存在記錄介質(zhì)的區(qū)域，從而能夠防止位于存在記錄介質(zhì)的區(qū)域內(nèi)的其他第一抽吸孔對被記錄介質(zhì)的吸附力降低的情況。由此，能夠使寬度有所不同的記錄介質(zhì)的側(cè)部吸附保持在介質(zhì)支承面上。此外，可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，設(shè)置有向所述壁部側(cè)對所述閉塞部施力的施力部。由此，由于通過施力部而常時向壁部側(cè)對滑動部施力，因此能夠保持第二抽吸孔的閉塞狀態(tài)。 此外，可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，至少所述閉塞部由彈性部件構(gòu)成。由此，由于至少閉塞部由彈性部件構(gòu)成，因此通過滑動部以進(jìn)入第二抽吸孔內(nèi)的方式而發(fā)生彈性變形，從而能夠更加可靠地維持第二抽吸孔的閉塞狀態(tài)。此外，可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，所述閉塞部以朝向所述壁部發(fā)生彈性變形的狀態(tài)而被插入。由此，能夠確保閉塞部使第二抽吸孔閉塞的閉塞狀態(tài)。此外，可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，在所述輸送方向上具有多個孔列，且與每個所述孔列相對應(yīng)而設(shè)置有所述滑動部件，所述孔列通過在與所述被記錄介質(zhì)的輸送方向交差的方向上排列的多個所述第二抽吸孔而形成。由此，由于能夠沿著輸送方向而在較寬的范圍內(nèi)，使載置于介質(zhì)支承面上的被記錄介質(zhì)的側(cè)部被吸附，因此能夠以良好的姿態(tài)保持被記錄介質(zhì)的記錄對象區(qū)域。此外，由于能夠經(jīng)由與各個第一抽吸部連通的多個第二抽吸孔，而使該第一抽吸部內(nèi)迅速地達(dá)到負(fù)壓，因此能夠快速地對載置于介質(zhì)支承面上的被記錄介質(zhì)進(jìn)行吸附保持，從而能夠縮短記錄處理時間。


圖I為表示第一實施方式所涉及的噴墨式打印機的示意結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖2為表示噴墨式打印機的示意結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3(a)為示意性示出抽吸機構(gòu)以及開閉機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖3(b)為將開閉機構(gòu)的重要部分放大表示的局部剖視圖。圖4為示意性示出隔壁部的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖5為示意性示出開閉機構(gòu)與壁部之間的位置關(guān)系的俯視圖。圖6為表示驅(qū)動了介質(zhì)支承臺的抽吸機構(gòu)時的作用的示意主視剖視圖。圖7 (a)、(b)為表不使滑動板從初始位置朝向X方向移動一段時的不意剖視圖。圖8為表示閉塞部的變形例的剖視圖。圖9為示意地表示其他的實施方式所涉及的開閉機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖10為表示第二實施方式所涉及的噴墨式打印機的示意結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖11為表示噴墨式打印機的示意結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖12為示意地表示抽吸機構(gòu)以及開閉機構(gòu)和壁部的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖13為表示開閉機構(gòu)和壁部的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖14為示意地表示開閉機構(gòu)和壁部之間的位置關(guān)系的俯視圖。圖15為表示驅(qū)動了介質(zhì)支承臺的抽吸機構(gòu)時的作用的剖視圖。圖16(a)為表示滑動板的初始位置的示意剖視圖，(b)為表示使滑動板從初始位置朝向X方向移動一段時的不意剖視圖。圖17為表示第三實施方式所涉及的開閉機構(gòu)的示意結(jié)構(gòu)的主視圖。
具體實施例方式第一實施方式以下，參照附圖對本發(fā)明的第一實施方式進(jìn)行說明。另外，在以下的說明所使用的各個附圖中，為了使部件成為可以識別的大小，而適當(dāng)?shù)馗淖兞烁鱾€部件的比例。圖I為表示該第一實施方式所涉及的噴墨式打印機的示意結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖2為表示噴墨式打印機的示意結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖I所示，噴墨式打印機(記錄裝置)I具備饋送部10、記錄部(記錄處理部)20和排出部40。饋送部(介質(zhì)輸送部)10被設(shè)置為，能夠向記錄部20輸送作為被記錄介質(zhì)的一個示例的卷筒紙(被記錄介質(zhì))R。具體而言，具有卷筒介質(zhì)架11，卷筒介質(zhì)架11對卷筒狀的 卷筒紙R進(jìn)行保持。而且，饋送部10被構(gòu)成為，通過使卷筒狀的卷筒紙R旋轉(zhuǎn)，從而能夠通過第一輥12，而向輸送方向下游側(cè)(Y軸的箭頭方向)的記錄部20饋送解除了卷筒狀態(tài)的狀態(tài)下的卷筒紙R。記錄部20被構(gòu)成為，能夠向從饋送部10輸送來的卷筒紙R噴出作為液體的一個示例的油墨從而執(zhí)行記錄。具體而言，記錄部20具有滑架21、記錄頭22、介質(zhì)支承臺24和卷曲按壓部301等。滑架21被設(shè)置為，與介質(zhì)支承臺24對置，并被未圖示的第二引導(dǎo)軸所引導(dǎo)，且能夠通過未圖示的滑架電動機的動力，而在卷筒紙R的輸送方向Y上移動。另外，在圖I中圖示了滑架21向介質(zhì)支承臺24的輸送方向上游側(cè)退避后的狀態(tài)。此外，記錄頭22被設(shè)置為，設(shè)置在滑架21上，且能夠在輸送方向Y上與滑架21 —體地移動。而且，記錄頭22被構(gòu)成為，能夠在寬度方向X上相對于滑架21而相對地移動。具體而言，記錄頭22被設(shè)置為，被未圖示的第二引導(dǎo)軸所引導(dǎo)，且能夠通過未圖示的記錄頭電動機的動力，而在寬度方向X上移動。即，記錄頭22被構(gòu)成為，能夠在與介質(zhì)支承臺24對置的范圍內(nèi)，向輸送方向即Y方向(副掃描方向)以及寬度方向即X方向(主掃描方向)移動。而且，通過從噴嘴列23噴出油墨，從而能夠在卷筒紙R上執(zhí)行記錄，所述噴嘴列23被設(shè)置在記錄頭22中的與介質(zhì)支承臺24對置的面上。介質(zhì)支承臺(介質(zhì)吸附支承裝置)24被設(shè)置為，能夠從卷筒紙R的背面?zhèn)葘υ摼硗布圧進(jìn)行支承。介質(zhì)支承臺24具備壓印板(介質(zhì)支承部)25，其具有支承卷筒紙R的介質(zhì)支承面25a ;壓力室形成體45，其形成多個壓力室27A以及壓力室27B ;抽吸機構(gòu)28，其向上述壓力室27A、27B供給負(fù)壓。如圖I以及圖2所示，在壓印板25上，例如，由內(nèi)徑為幾mm左右的貫穿孔構(gòu)成的抽吸孔(第一抽吸孔)26以遍及對卷筒紙R進(jìn)行支承的介質(zhì)支承面25a的大致整個面的方式而形成。具體而言，內(nèi)徑2 3mm的抽吸孔26分別被排列形成在壓印板25的長度方向即Y方向(卷筒紙R的輸送方向)、和寬度方向即X方向(卷筒紙R的寬度方向)上。壓力室形成體45為，在其內(nèi)側(cè)具有以與壓印板25分離且與平行的方式配置的壁部30的、呈所謂的二重底構(gòu)造的部件，并且壓力室形成體45配置在壓印板25的背面?zhèn)?。該壓力室形成體45采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，具有多個的壓力室(第一抽吸部)27A、和被設(shè)置在上述多個壓力室27A的下層且壁部30的背面?zhèn)鹊膲毫κ?第二抽吸部)27B,并且在與壓力室27A相比相對較大的壓力室27B上層疊了多個壓力室27A。多個壓力室27A在與卷筒紙R的輸送方向交差的方向(紙寬度方向)上排列，在該方向上相鄰的壓力室27A被配置在壓印板25和壁部30之間且彼此通過與雙方連接的隔壁部33而被隔開。隔壁部33為將被形成在壓印板25和壁部30之間的空間隔開的部件，且在壁部30上直立設(shè)置有多個。多個的隔壁部33沿著卷筒紙R的寬度方向以相互隔開預(yù)定的間隔的方式而配置，并且其上端側(cè)與壓印板25的背面相連接。另外，多個的隔壁部33既可以與壁部30 —體地形成，也可以單獨于壁部30而設(shè)置。隔壁部33為在卷筒紙R的輸送方向上延伸的板部件，并且被配置成，位于被形成在壓印板25上的多個抽吸孔26中，在紙寬度方向上相鄰的抽吸孔26彼此之間。多個壓力室27A通過被形成在壁部30上的多個抽吸孔(第二抽吸孔)32而與壓力室27B連通。抽吸孔32以與被形成在壓印板25上的抽吸孔26 —對一的方式而形成，并與各個壓力室27A相對應(yīng)而被設(shè)置在其底面上。通過這些抽吸孔32，各個壓力室27A和壓力室27B內(nèi)的空間分別連通。多個壓力室27A為，以壓印板25作為頂面且以壁部30作為底面的小型的密閉空間，而壓力室27B為，以多個壓力室27A的底面、即壁部30作為頂面的大型的密閉空間。而且，抽吸機構(gòu)28以與該壓力室27B的底面(壓力室形成體45的底面)相連接的方式，而被連結(jié)在壓力室形成體45上。另外，抽吸機構(gòu)28以與壓力室27B的側(cè)壁相連接的方式，而被連結(jié)壓力室形成體45上。在壓力室形成體45的內(nèi)部，設(shè)置有能夠選擇性地使被形成在壁部30上的多個抽吸孔32開閉的開閉機構(gòu)50。關(guān)于該開閉機構(gòu)50的結(jié)構(gòu)等，將在之后進(jìn)行敘述。抽吸機構(gòu)28為，對通過抽吸孔32而處于連通狀態(tài)的壓力室27A、27B的內(nèi)部的空氣進(jìn)行抽吸以使各空間內(nèi)成為負(fù)壓的機構(gòu)。具體而言，抽吸機構(gòu)28被構(gòu)成為，通過軸流風(fēng)扇29來對壓力室27A、27B的內(nèi)部的空氣進(jìn)行抽吸。由此，空氣通過被形成在壓印板25上的多個抽吸孔26而被抽吸，從而將載置于壓印板25上的卷筒紙R吸附保持在介質(zhì)支承面25a 上。卷曲按壓部301為如下的部件，S卩，通過朝向介質(zhì)支承面25a按壓被載置于壓印板25上的卷筒紙R的側(cè)端Ra，從而防止卷筒紙R的側(cè)端Ra卷曲而離開壓印板25的、所謂的翅起。具體而言，卷曲按壓部301具備卷曲按壓部件31，所述卷曲按壓部件31由具有柔性以及撓性的一對帶狀薄膜構(gòu)成。各個卷曲按壓部件31在壓印板25的X方向上的兩端側(cè)(卷筒紙R的寬度方向上的兩端)，沿著Y方向(卷筒紙R的輸送方向)以橫跨Y方向上的 整個區(qū)域的方式而配置。另外，卷曲按壓部件31例如厚度為0. 5mm以下，且寬度為30mm左右。此外，作為原材料，例如可以使用聚酰亞胺等。各個卷曲按壓部件31的兩端(Y方向上的端部)分別與卷曲按壓件安裝部35相連結(jié)。卷曲按壓件安裝部35為，分別在壓印板25的寬度方向(X方向)上具有大致相同長度的部件，在從壓印板25的長度方向(Y方向)上的端部離開的位置處，沿著寬度方向而被固定在噴墨式打印機I的基體部(未圖示)上。此外，卷曲按壓件安裝部35以使卷曲按壓部件31的兩端能夠分別沿著X方向移動的方式，而連結(jié)卷曲按壓部件31的兩端。由此，各個卷曲按壓部件31通過使其兩端沿著卷曲按壓件安裝部35而進(jìn)行移動，從而在壓印板25的寬度方向(X方向)上的任意位置處，與壓印板25的長度方向(Y方向)平行地配置。因此，能夠以橫跨長度方向(Y方向)的整個區(qū)域的方式，對載置于壓印板25的上表面上的卷筒紙R的、寬度方向(X方向)上的兩端進(jìn)行按壓。排出部40被構(gòu)成為，具有收卷輥41，并且將從記錄部20輸送來的卷筒紙R收卷至收卷輥41上。另外，排出部40有時還具有在通過收卷輥41來收卷從記錄部20輸送來的卷筒紙R時，消除卷筒紙R的撓曲的張緊器、或?qū)挠涗洸?0輸送來的卷筒紙R進(jìn)行加熱干燥處理的干燥部。接下來，對被設(shè)置于介質(zhì)支持臺24上的開閉機構(gòu)50的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)敘述。·圖3(a)為示意性地表示抽吸機構(gòu)以及開閉機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的剖視圖，(b)為將開閉機構(gòu)的重要部分放大表示的局部剖視圖，圖4為示意性地表示隔壁部的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖5為示意性地表示開閉機構(gòu)與壁部之間的位置關(guān)系的俯視圖。如上文所述，開閉機構(gòu)50能夠根據(jù)卷筒紙R的尺寸變化(寬度尺寸的變化)，而選擇性地使被形成在壁部30上的多個抽吸孔32開閉，從而選擇性地向被形成在壓印板25上的多個抽吸孔26供給負(fù)壓，以使吸附力發(fā)揮作用。如圖3 (a)、(b)所示，開閉機構(gòu)50由滑動板(滑動部件)52、閉塞部34和施力部36構(gòu)成，所述滑動板(滑動部件)52以相對于壓印板25的背面而分離、且與壓印板25的背面平行的方式被配置，所述閉塞部34以與貫穿壁部30的厚度方向的抽吸孔32 —對一的方式而設(shè)置?；瑒影宓钠矫嫘螤钤诨瑒影?2上，與被形成于壁部30上的多個抽吸孔32分別對應(yīng)的位置處形成有多個閉塞部34。S卩，如圖5所示，當(dāng)在初始狀態(tài)下俯視觀察滑動板52和壁部30時，配置在滑動板52上的閉塞部34以與壁部30的抽吸孔32 —對一重疊的方式而被排列形成為列狀。該滑動板52被構(gòu)成為，在以相對于壓印板25的背面而分離，且與壓印板25的背面平行的方式被配置的狀態(tài)下，能夠在X方向(壓印板25以及卷筒紙R的寬度方向)上，以手動或自動的方式而平行移動。具體而言，滑動板52能夠在+X方向上，以預(yù)定的間隔(間距)階段性地平行移動。例如，能夠以6mm的間隔(間距)階段性地平行移動，從而能夠從圖3(a)以及圖5所示的初始位置，朝向X方向而平行移動到6mm、12mm、18mm、24mm、30mm…等的位置處。在本實施方式中，由于使滑動板52平行移動，因此為了減小此時的負(fù)荷，而優(yōu)選將滑動板52的厚度設(shè)定為幾mm左右。此外，作為滑動板52的材料，優(yōu)選為不銹鋼等。這種滑動板52通過設(shè)置于表面?zhèn)鹊氖┝Σ?6而常時向壁部30側(cè)被施力。施力部36通過板簧或線圈部件等彈性部件而構(gòu)成，并且在滑動板52的上表面?zhèn)仍O(shè)置一個或多個。閉塞部34優(yōu)選具有幾mm左右的高度(厚度)，且優(yōu)選由橡膠等彈性部件或不易透過空氣的海綿、樹脂材料等構(gòu)成。如后文所述，通過平行移動滑動板52而使對應(yīng)于預(yù)定的抽吸孔32的閉塞部34與該預(yù)定的抽吸孔32對置配置，從而能夠選擇性地使抽吸孔32閉塞。在此，由于滑動板52通過施力部36而常時向壁部30側(cè)被施力，因此被配置在抽吸孔32上的、具有撓性的閉塞部34發(fā)生彈性變形從而進(jìn)入抽吸孔32內(nèi)，由此能夠保持抽吸孔32的閉塞狀態(tài)。另外，開閉機構(gòu)50幾乎全部都被收納在多個壓力室27A的內(nèi)部。但是，由于滑動板52沿著壓印板25而在X方向上平行移動，因而在一個方向上排列的各個隔壁部33上，分別設(shè)置有供滑動板52以及閉塞部34插穿的開口 33a。而且，在滑動板52的移動方向(+X方向)上位于最外側(cè)的壓力室27A’ (壓力室27A)的側(cè)壁、即壓力室形成體45的側(cè)壁45A上也設(shè)置有開口 45a，從而滑動板52的一端部被配置成，向壓力室形成體45的外側(cè)突出。具體而言，為了不發(fā)生空氣泄漏，而在被設(shè)置于多個隔壁部33上的開口 33a(圖 4)、和被設(shè)置于壓力室形成體45的側(cè)壁45A上的開口 45a上設(shè)置有未圖示的氣密機構(gòu)。而且，采用如下結(jié)構(gòu)，即，通過從壓力室形成體45的開口 45a將滑動板52插入各個隔壁部33的開口 33a內(nèi)，并從開口 45a拉出滑動板45，從而能夠使滑動板52朝向+X方向進(jìn)行平行移動。此外，多個閉塞部34被形成為沿著X方向的橢圓形形狀或矩形形狀。各個閉塞部34的延長方向上的長度，根據(jù)閉塞部34的X方向(壓印板25以及卷筒紙R的寬度方向)上的配置位置而有所不同。具體而言，被配置在滑動板52的移動方向一側(cè)(-X方向側(cè))的閉塞部34a(閉塞部34)被形成為，在俯視觀察時呈大致圓形形狀。相對于該閉塞部34a而在X方向上相鄰的閉塞部34b被形成為在+X方向上延伸的橢圓形。而且，隨著趨向+X方向，閉塞部34c、閉塞部34d、閉塞部34e、閉塞部34f、閉塞部34g…等被形成，僅其長軸尺寸階段性地在+X方向上變長。例如，在閉塞部34a的長軸尺寸為6mm的情況下，閉塞部34b的長軸尺寸為12mm，閉塞部34c的長軸尺寸為18mm、閉塞部34d的長軸尺寸為24mm，閉塞部34e的長軸尺寸為30mm,閉塞部34f的長軸尺寸為36mm…等。另一方面，多個閉塞部34的寬度方向(Y方向)上的長度是固定的，例如為6mm。寬度方向上的長度被形成為，大于抽吸孔32的直徑(4mm)。其原因在于，如后文所述這樣，通過各個閉塞部34而將與其分別對應(yīng)的抽吸孔32閉塞。此外，各個抽吸孔32的內(nèi)部邊緣被實施了倒角處理。尤其是，由于抽吸孔32的壓力室27A側(cè)的內(nèi)部邊緣，如后文所述這樣與閉塞部34接觸且相互摩擦，因此除倒角處理以外，優(yōu)選實施各種低摩擦處理。另外，抽吸孔32和閉塞部34的數(shù)量與形狀等并不限定于圖示的內(nèi)容，而是能夠進(jìn)行變化。接下來，對具備上述結(jié)構(gòu)的開閉機構(gòu)50的作用進(jìn)行說明。在圖3 (a)以及圖5所示的狀態(tài)、即開閉機構(gòu)50的初始狀態(tài)(滑動板52的初始位置)下，在壁部30上所形成的多個抽吸孔32全部被開放，從而壓力室27A、27B通過上述多個抽吸孔32而連通。在該初始狀態(tài)下，對與介質(zhì)支承臺24的壓力室27B相連結(jié)的抽吸機構(gòu)28進(jìn)行驅(qū)動，使軸流風(fēng)扇29旋轉(zhuǎn)從而使壓力室27B的內(nèi)部成為負(fù)壓。于是，壓力室27A的內(nèi)部通過壁部30的各個抽吸孔32而成為負(fù)壓，并且介質(zhì)支承臺24的上表面?zhèn)鹊目諝?外氣)經(jīng)由形成于壓印板25上的全部抽吸孔26而被抽吸。由此，能夠?qū)⑤d置于介質(zhì)支承臺24的上表面(壓印板25的介質(zhì)支承面25a)上的卷筒紙R吸附保持在壓印板25的介質(zhì)支承面25a上。更詳細(xì)而言，如以下所示的方式來發(fā)揮作用。圖6為表示驅(qū)動了介質(zhì)支承臺的抽吸機構(gòu)時的作用的示意主視剖視圖。另外，在圖3(a)以及圖6中，圖示了卷筒紙(被記錄介質(zhì))R1的寬度尺寸(X方向上的長度)與壓印板25的寬度尺寸大致相同的情況。如圖3(a)所示，在卷筒紙R被輸送至壓印板25上的狀態(tài)下，操作者使一對卷曲按壓部件31的X方向上的位置對齊于與卷筒紙Rl的側(cè)端Ra對置的位置，從而使卷曲按壓部 件31載置于卷筒紙Rl的各個側(cè)端Ra上。此時，將卷曲按壓部件31的外側(cè)端El配置成，與卷筒紙Rl的側(cè)端Ra相比位于外偵牝從而使卷曲按壓部件31的外側(cè)端El與壓印板25接觸。另一方面，將卷曲按壓部件31的內(nèi)側(cè)端E2配置成，與卷筒紙R的側(cè)端Ra相比位于內(nèi)側(cè)，從而使卷曲按壓部件31的內(nèi)側(cè)端E2與卷筒紙Rl的側(cè)端Ra接觸。由于在一對卷曲按壓部件31上，作用有向壓印板25側(cè)按壓卷筒紙Rl的力，因此能夠使一對卷曲按壓部件31的外側(cè)端El與壓印板25至少發(fā)生線接觸，且能夠使一對卷曲按壓部件31的內(nèi)側(cè)端E2與卷筒紙R的側(cè)端Ra接觸。而且，如上文所述，多個抽吸孔26被設(shè)置在，壓印板25的介質(zhì)支承面25a中至少與卷筒紙Rl的側(cè)端Ra以及卷曲按壓部件31對置的區(qū)域內(nèi)。因此，通過驅(qū)動抽吸機構(gòu)28，從而由壓印板25、卷筒紙Rl以及卷曲按壓部件31所包圍的空間A內(nèi)的空氣，經(jīng)由抽吸孔26而被抽吸。因此，如圖6所示，卷筒紙Rl以及一對卷曲按壓部件31成為與壓印板25緊密接觸的狀態(tài)。即，成為被吸附保持在介質(zhì)支承臺24上的狀態(tài)。由此，能夠以沿著壓印板25的介質(zhì)支承面25a(介質(zhì)支承臺24的上表面)的平面狀態(tài)對卷筒紙Rl進(jìn)行吸附保持。接下來，對替換卷筒紙R1，而使寬度尺寸小于(X方向上的長度較短)卷筒紙Rl的卷筒紙(被記錄介質(zhì))R2吸附保持在介質(zhì)支承臺24上的情況進(jìn)行說明。圖7 (a)、(b)為表不使滑動板52從初始位置朝向X方向移動一段時的不意剖視圖。例如，與卷筒紙Rl相比，卷筒紙R2的寬度尺寸減小了與抽吸孔26的X方向上的配置間距(一個間距)相對應(yīng)的量。當(dāng)將這種卷筒紙R2載置于壓印板25的介質(zhì)支承面25a上時，通過所謂的單側(cè)對齊(端部基準(zhǔn))的方式進(jìn)行載置。在載置于壓印板25上的卷筒紙R2的寬度尺寸小于卷筒紙Rl的情況下，在驅(qū)動抽吸機構(gòu)28之前，操作者先使滑動板52從初始位置(參照圖3 (a))朝向+X方向進(jìn)行平行移動。在卷筒紙R2的情況下，由于寬度尺寸與卷筒紙Rl相比減小了與抽吸孔26的X方向上的配置間距相對應(yīng)的量(一個間距)，因此使滑動板52從初始位置朝向+X方向移動一段(6mm)。如上文所述，在開閉機構(gòu)50的初始狀態(tài)(滑動板52的初始位置)下，在壁部30上所設(shè)置的全部抽吸孔32為開放狀態(tài)。當(dāng)從該初始狀態(tài)，使滑動板52朝向+X方向移動6mm時，如圖7 (a)所示，在滑動板52上所設(shè)置的閉塞部34g與抽吸孔32g對置，并且通過施力部36的施力而使閉塞部34g的一部分進(jìn)入到抽吸孔32g內(nèi)，從而開口被閉塞。由此，抽吸孔32g通過閉塞部34g而被閉塞。因此，即使驅(qū)動了抽吸機構(gòu)28，壓力室27A’內(nèi)的空氣也不能經(jīng)由抽吸孔32g而被抽吸，從而不能通過與壓力室27A’連通的壓印板25的抽吸孔26而抽吸空氣。此外，在滑動板52向+X方向移動的同時，將卷曲按壓部件31中的一個向+X方向移動，從而對齊于與卷筒紙R2的側(cè)端Ra對置的位置。 而且，通過驅(qū)動抽吸機構(gòu)28，從而如圖7 (b)所示，卷筒紙R2成為被吸附保持在介質(zhì)支承臺24上的狀態(tài)。此時，處于如下狀態(tài)，即，在被形成于壓印板25上的多個抽吸孔26中，被配置于+X方向最外側(cè)的抽吸孔26g的上方，不存在卷筒紙R2以及卷曲按壓部件31。因此，在現(xiàn)有的介質(zhì)支承臺24中，當(dāng)驅(qū)動抽吸機構(gòu)28時，由于常時從抽吸孔26g抽吸空氣，因此有時存在其他的抽吸孔26b 26f等的吸附力降低，從而無法使卷筒紙R2充分地吸附保持于介質(zhì)支承臺24上的情況。與此相對，在本實施方式的介質(zhì)支承臺24中，由于通過使滑動板52在+X方向上移動，從而使最外側(cè)(+X方向)的抽吸孔32g被閉塞部34g閉塞，因此基本不存在從抽吸孔32g抽吸空氣的情況。因此，其他的抽吸孔26(26a 26f)吸附力也不會降低。由此，即使在與卷筒紙Rl相比寬度尺寸較小的卷筒紙R2的情況下，也能夠通過與卷筒紙Rl的情況大致相同的吸附力，而使卷筒紙R2吸附保持在介質(zhì)支承臺24的上表面(壓印板25的介質(zhì)支承面25a)上。而且，在將寬度尺寸小于(X方向上的長度短于)卷筒紙R1、R2的卷筒紙等吸附保持在介質(zhì)支承臺24上的情況下，根據(jù)其寬度尺寸，操作者使滑動板52以及卷曲按壓部件31朝向X方向而平行移動。由此，即使在使寬度尺寸互不相同的卷筒紙R(R2)被吸附的情況下，也能夠維持與卷筒紙Rl的情況大致相同的吸附力，從而使卷筒紙R(R2)吸附保持在介質(zhì)支承臺24的上表面上。如以上所說明的這樣，根據(jù)本實施方式所涉及的噴墨式打印機1，能夠在壁部30的全部抽吸孔32被開放的狀態(tài)下，從全部的抽吸孔26抽吸空氣從而對卷筒紙Rl進(jìn)行吸附保持，所述壁部30被設(shè)置在壓印板25的背面?zhèn)?，且被配置在多個壓力室27A和與該多個壓力室27A相對應(yīng)的壓力室27B之間。而且，在替換為寬度尺寸有所不同的卷筒紙(例如，卷筒紙R2)的情況下，通過使滑動板52相對于壁部30而平行移動，從而由閉塞部34選擇性地閉塞與未載置卷筒紙的抽吸孔26相對應(yīng)的抽吸孔32，并在該狀態(tài)下進(jìn)行抽吸。例如，在抽吸機構(gòu)28為一個的情況下，當(dāng)未根據(jù)卷筒紙R的寬度尺寸對產(chǎn)生抽吸力的區(qū)域進(jìn)行控制時，將產(chǎn)生對卷筒紙R的抽吸力降低的不良情況。
與此相對，根據(jù)本實施方式的結(jié)構(gòu)，通過選擇地閉塞位于不存在卷筒紙R的區(qū)域內(nèi)的抽吸孔32，從而不能經(jīng)由與該抽吸孔32相對應(yīng)的抽吸孔26而抽吸介質(zhì)支承面25a上的空氣。因此，能夠有效地使抽吸力作用于，位于存在卷筒紙R的區(qū)域內(nèi)的抽吸孔26。因此，由于能夠充分獲得對卷筒紙R的抽吸力，因此即使是寬度尺寸有所不同的卷筒紙R，也能夠可靠地使其吸附保持在介質(zhì)支承面25a上。此外，本實施方式中的開閉機構(gòu)50具備滑動板52，所述滑動板52以與被形成在壁部30上的全部抽吸孔32相對應(yīng)的大小(面積)而構(gòu)成。即使是這種大張的滑動板52，也由于被設(shè)置在壁部30的上表面?zhèn)榷种屏艘蜃灾厮a(chǎn)生的撓曲，從而易于確保閉塞部34與抽吸孔32之間的緊貼性。由此，能夠在沒有降低作為開閉機構(gòu)的功能性和操作性的條件下，而選擇性地且良好地使被設(shè)置在壁部30上的多個抽吸孔32閉塞。此外，由于滑動板52的平行移動方向與卷筒紙R的寬度方向相一致，因此能夠根據(jù)卷筒紙的寬度尺寸的變化，而選擇性地使多個抽吸孔32開閉。即，由在滑動板52的移動方向上排列的多個閉塞部34的每一個，根據(jù)滑動板52的移動方向上的配置位置，其長度依次不同，因此能夠根據(jù)滑動板52的平行移動量，而階段性地、選擇性地使多個抽吸孔32開 閉。由此，能夠按照卷筒紙R的寬度尺寸而對抽吸機構(gòu)28的抽吸量(輸出)進(jìn)行可變控制。而且，由于采用沿著滑動板52的移動方向，而使閉塞部34的延伸長度階段性地不同，因此能夠?qū)⒒瑒影?2的移動距離抑制在最小限度。因此，也能夠?qū)⒀b置的設(shè)置區(qū)域抑制在最小限度。此外，在本實施方式中，由于滑動板52通過施力部36而處于常時向壁部30側(cè)被施力的狀態(tài)，因此能夠提高閉塞部34相對于抽吸孔32的緊貼性，從而防止自抽吸孔32的空氣泄漏，由此能夠使抽吸孔32可靠地閉塞。此外，通過實施對抽吸孔32的內(nèi)周面進(jìn)行倒角加工等，減少與滑動板52的閉塞部34之間的摩擦的處理，從而能夠長期抑制抽吸孔32的閉塞時的空氣泄漏。而且，也可以通過對閉塞部34的表面或壁部30的上表面實施化學(xué)處理，從而使這些摩擦阻力降低。此外，雖然在本實施方式中，采用一個抽吸孔26與一個壓力室27A連通的結(jié)構(gòu)，但是也可以采用多個抽吸孔26與一個壓力室27A連通的結(jié)構(gòu)。圖8(a)、圖8(b)圖示了閉塞部的變形例。例如，可以采用如圖8(a)所示這樣，具有通過樹脂材料而形成且呈半球狀的閉塞部341的滑動板52，也可以如圖8 (b)所示這樣，具有通過橡膠或薄膜等而形成的、凸?fàn)畹拈]塞部342的滑動板52。接下來，對開閉機構(gòu)的其他的實施方式進(jìn)行說明。圖9(a)、(b)為示意地表示其他的實施方式所涉及的開閉機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的剖視圖。另外，對與上述的開閉機構(gòu)50相同的部件等賦予相同的符號并省略其說明，且主要對不同的部件進(jìn)行說明。圖9(a)所示的開閉機構(gòu)60被構(gòu)成為，具有按壓部62，其配置在與壁部30的抽吸孔32對置的位置處；滑動板63，其被配置在該按壓部62與壁部30之間并能夠沿著壁部30而平行移動?；瑒影?3例如使用網(wǎng)格板等以作為母材而構(gòu)成，能夠使被形成在壓印板25上的抽吸孔26與抽吸孔32連通，且通過與抽吸孔32對應(yīng)設(shè)置的閉塞部64而使抽吸孔32閉塞。閉塞部64以與母材的厚度大致相同的厚度而由橡膠等的彈性部件構(gòu)成，且被配置在貫穿母材的厚度方向的多個貫穿孔63a內(nèi)。而且，能夠相對于基部65進(jìn)行移動的按壓部62的頭部62a，通過施力部61而常時向壁部30側(cè)被施力。因此，當(dāng)通過使滑動板63滑動以使閉塞部64對置配置于按壓部62的正下方時，閉塞部64將通過按壓部62而以向抽吸孔32內(nèi)擠出的方式發(fā)生變形，從而抽吸孔32被閉塞。即使是這種結(jié)構(gòu)也能夠得到與上述實施方式同樣的效果，從而能夠通過按壓部62而使壁部30的抽吸孔32閉塞。另外，在上述的實施方式中，雖然列舉卷筒紙R以作為記錄介質(zhì)的一個示例而進(jìn)行了說明，但是也可以為單頁紙或薄膜材料。此外，抽吸機構(gòu)28的軸流風(fēng)扇29的個數(shù)并不限于一個，而是可以具備多個。
第二實施方式以下，參照附圖對本發(fā)明的第二實施方式進(jìn)行說明。另外，在以下的說明所使用的各個附圖中，為了使部件成為可以識別的大小，而適當(dāng)?shù)馗淖兏鱾€部件的比例。圖10為表示本第二實施方式所涉及的噴墨式打印機的示意結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖11為表示噴墨式打印機100的示意結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖12為示意地表示抽吸機構(gòu)以及開閉機構(gòu)和壁部的結(jié)構(gòu)的剖視圖。如圖10所示，噴墨式打印機(記錄裝置)100具備饋送部110、記錄部(記錄處理部)120以及排出部140。饋送部(介質(zhì)輸送部)110被設(shè)置為，能夠向記錄部120饋送作為被記錄介質(zhì)(被支承介質(zhì))的一個示例的卷筒紙R10。具體而言，具有卷筒介質(zhì)架111，卷筒介質(zhì)架111對卷筒狀的卷筒紙RlO進(jìn)行保持。而且，饋送部110被構(gòu)成為，通過使卷筒狀的卷筒紙RlO旋轉(zhuǎn)，從而能夠通過第一輥112，而向輸送方向下游側(cè)(Y軸的箭頭方向)的記錄部120饋送解除了卷筒狀態(tài)的狀態(tài)下的卷筒紙RlO。記錄部120被構(gòu)成為，能夠向從饋送部110輸送來的卷筒紙RlO噴出作為液體的一個示例的油墨從而執(zhí)行記錄。具體而言，記錄部120具有滑架121、記錄頭122、介質(zhì)支承臺124和卷曲按壓部501 等?；?21被設(shè)置為，與介質(zhì)支承臺124對置，并被未圖示的第二引導(dǎo)軸所引導(dǎo)，且能夠通過未圖示的滑架電動機的動力，而在卷筒紙RlO的輸送方向Y上移動。另外，在圖10中圖示了滑架121向介質(zhì)支承臺124的輸送方向上游側(cè)退避后的狀態(tài)。此外，記錄頭122被設(shè)置為，設(shè)置在滑架121上，且能夠在輸送方向Y上與滑架121一體地移動。而且，記錄頭122被構(gòu)成為，能夠在寬度方向X上相對于滑架121而相對地移動。具體而言，記錄頭122被設(shè)置為，被未圖示的第二引導(dǎo)軸所引導(dǎo)，且能夠通過未圖示的記錄頭電動機的動力，而在寬度方向X上移動。S卩，記錄頭122被構(gòu)成為，能夠在與介質(zhì)支承臺124對置的范圍內(nèi)，向輸送方向即Y方向(副掃描方向)以及寬度方向即X方向(主掃描方向)移動。而且，通過從噴嘴列123噴出油墨，從而能夠在卷筒紙RlO上執(zhí)行記錄，所述噴嘴列123被設(shè)置在記錄頭122中的與介質(zhì)支承臺124對置的面上。介質(zhì)支承臺(介質(zhì)吸附支承裝置)124被設(shè)置為，能夠從卷筒紙RlO的背面?zhèn)葘υ摼硗布圧lO進(jìn)行支承。介質(zhì)支承臺124具備壓印板(介質(zhì)支承部)125，其具有支承卷筒紙RlO的介質(zhì)支承面125a (圖11);壓力室形成體145，其形成多個壓力室(第一抽吸部)127A以及壓力室(第二抽吸部)127B ;抽吸機構(gòu)128，其向上述壓力室127AU27B供給負(fù)壓。如圖11所示，在壓印板125上，例如，由內(nèi)徑為幾mm左右的貫穿孔構(gòu)成的抽吸孔(第一抽吸孔)126以遍及對卷筒紙RlO的介質(zhì)支承面125a進(jìn)行支承的大致整個面的方式而形成。具體而言，內(nèi)徑2 3_的抽吸孔126分別被排列形成在壓印板125的長度方向即Y方向(卷筒紙RlO的輸送方向)、和寬度方向即X方向(卷筒紙RlO的寬度方向)上。如圖12所示，壓力室形成體145為，在其內(nèi)側(cè)具有以離開底部且與底部平行的方式配置的壁部130的、所謂的二重底構(gòu)造的部件，并且壓力室形成體145還以離 開該壓印板125的方式而被配置于壓印板125的背面?zhèn)取毫κ倚纬审w145具有多個壓力室127A，其被配置在壓印板125的背面?zhèn)?；壓力?27B，其被配置在上述多個壓力室127A的壓印板125的相反側(cè)且壁部130的背面?zhèn)?。而且，壓力室形成體145采用如下結(jié)構(gòu)，即，在相對較大的壓力室127B上層疊了多個壓力室127A。各個壓力室127A (在本實施方式為六個)通過被形成在壓印板125上的多個抽吸孔216而與外部連通。在此，向各壓力室127A開口的抽吸孔126的個數(shù)既可以為一個也可以為多個。多個壓力室127A在壓印板125的短邊方向、即與卷筒紙RlO的輸送方向交差的方向(紙寬度方向)上排列，并且在該方向上相鄰的壓力室127A彼此通過隔壁部133而被隔開。多個隔壁部133(在本實施方式中為五個)，為在壓力室形成體145的長邊方向(卷筒紙RlO的輸送方向)上延伸的板部件，并以對壓印板125和壁部130之間進(jìn)行連接的方式而直立設(shè)置，且被配置在形成于壓印板125上的多個抽吸孔126中，在紙寬度方向上相鄰的抽吸孔126彼此之間。在壁部130上形成有貫穿該壁部130的厚度方向的抽吸孔(第二抽吸孔)132。對應(yīng)于壓力室127A而形成有一個該抽吸孔132，并且各個壓力室127A與壓力室127B通過這些抽吸孔132而連通。在本實施方式中，通過與各個壓力室127A相對應(yīng)，且在與卷筒紙RlO的輸送方向交差的方向(壁部130的短邊方向)上排列的多個抽吸孔132而構(gòu)成孔列L10，位于卷筒紙RlO的輸送方向的中央附近(壁部130的長度方向中央附近)，從而能夠高效地向在該方向上延伸的各個壓力室127A供給負(fù)壓。抽吸孔132為沿著壁部130的長度方向而具有預(yù)定的長度的長孔，且被形成在各個隔壁部133的附近。在此，能夠?qū)Τ槲?32的俯視觀察時的形狀和數(shù)量、孔列LlO在壁部130的長度方向上的位置進(jìn)行適當(dāng)變化，而并不限于上述內(nèi)容。多個壓力室127A為以壓印板125作為頂面且以壁部130作為底面的小型的密閉空間，而壓力室127B為以多個壓力室127A的底面、即壁部130作為頂面的大型的密閉空間。而且，抽吸機構(gòu)128以與該壓力室127B的底面(壓力室形成體145的底面)相連接的方式，而被連結(jié)在壓力室形成體145上。另外，抽吸機構(gòu)128與壓力室127B的側(cè)壁相連接的方式，而被連結(jié)在壓力室形成體145上。
在壓力室形成體145的內(nèi)部，設(shè)置有能夠選擇性地使被形成在壁部130上的多個抽吸孔132開閉的開閉機構(gòu)150。關(guān)于該開閉機構(gòu)150的結(jié)構(gòu)等，將在之后進(jìn)行敘述。抽吸機構(gòu)128為，對通過抽吸孔132而處于連通狀態(tài)的壓力室127AU27B的內(nèi)部的空氣進(jìn)行抽吸以使各個空間內(nèi)成為負(fù)壓的機構(gòu)。具體而言，抽吸機構(gòu)128被構(gòu)成為，通過軸流風(fēng)扇129來對壓力室127AU27B的內(nèi)部的空氣進(jìn)行抽吸。由此，空氣通過在壓印板125上所形成的多個抽吸孔126而被抽吸，從而將載置于壓印板125上的卷筒紙RlO吸附保持在介質(zhì)支承面25a上。如圖11以及圖12所示，卷曲按壓部501為如下的部件，S卩，通過朝向介質(zhì)支承面125a按壓被載置于壓印板125上的卷筒紙RlO的側(cè)端RalO，從而防止卷筒紙RlO的側(cè)端RalO卷曲而離開壓印板125的、所謂的翹起。具體而言，卷曲按壓部501具備卷曲按壓部件131，所述卷曲按壓部件131由具有柔性以及撓性的一對帶狀薄膜構(gòu)成。各個卷曲按壓部件131在壓印板125的X方向上的兩
端側(cè)(卷筒紙RlO的寬度方向上的兩端)，沿著Y方向(卷筒紙RlO的輸送方向)以橫跨該方向的整個區(qū)域的方式而配置。另外,卷曲按壓部件131例如厚度為0. 5mm以下,且寬度為30mm左右。此外,作為原材料，例如可以使用聚酰亞胺等。各個卷曲按壓部件131的兩端(Y方向上的端部)分別與卷曲按壓件安裝部135相連結(jié)。卷曲按壓件安裝部135為，分別在壓印板125的寬度方向(X方向)上具有大致相同長度的部件，在從壓印板125的長度方向(Y方向)上的端部離開的位置處，沿著寬度方向而被固定在噴墨式打印機100的基體部(未圖示)上。此外，卷曲按壓件安裝部135以使卷曲按壓部件131的兩端能夠分別沿著X方向移動的方式，而連結(jié)卷曲按壓部件131的兩端。由此，各個卷曲按壓部件131通過使其兩端沿著卷曲按壓件安裝部135而進(jìn)行移動，從而在壓印板125的寬度方向(X方向)上的任意位置處，與壓印板125的長度方向(Y方向)平行地配置。因此，能夠以橫跨長度方向(Y方向)的整個區(qū)域的方式，對載置于壓印板125的上表面上的卷筒紙RlO的、寬度方向(X方向)上的兩端進(jìn)行按壓。圖10所示的排出部140被構(gòu)成為，具有收卷輥141，并且將從記錄部120輸送來的卷筒紙RlO收卷至收卷輥141上。另外，排出部140有時還具有在通過收卷輥141來收卷從記錄部120輸送來的卷筒紙RlO時，消除卷筒紙RlO的彎曲的張緊器、或?qū)挠涗洸?20輸送來的卷筒紙RlO進(jìn)行加熱干燥處理的干燥部。接下來，對被設(shè)置于介質(zhì)支持臺124上的開閉機構(gòu)150的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)敘述。圖13為表示開閉機構(gòu)和壁部的結(jié)構(gòu)的立體圖，圖14為表示開閉機構(gòu)和壁部之間的位置關(guān)系的俯視圖。如圖13以及圖14所示，如上文所述，開閉機構(gòu)150能夠根據(jù)卷筒紙RlO的尺寸變化(寬度尺寸的變化)，而選擇性地使被形成在壁部130上的多個抽吸孔132開閉，從而選擇性地使吸附力作用于被形成在壓印板125上的多個抽吸孔126。開閉機構(gòu)150由平行地被配置在壁部130的背面?zhèn)鹊幕瑒影?52、和能夠選擇性地使被設(shè)置在壁部130上的多個的抽吸孔132閉塞的多個閉塞部134構(gòu)成。
滑動板152為，在壓印板125的短邊方向上具有長度的、俯視觀察時呈矩形形狀的板狀部件，并在與壁部130的背面相對的表面上設(shè)置有多個閉塞部134(在本實施方式中為五個)。多個閉塞部134為了與在壁部130上所形成的多個抽吸孔132相對應(yīng)，而以相互隔開預(yù)定的距離的方式被配置。即，配置在滑動板152上的閉塞部134以在俯視觀察時與壁部130的抽吸孔132重疊的方式而被配置疊為列狀。在此，由于不需要閉塞全部的抽吸孔132，因此可以不設(shè)置與位于孔例LlO的最外側(cè)的一個抽吸孔132a(132)相對應(yīng)的閉塞部134。雖然在之后進(jìn)行詳細(xì)敘述，但也可以不設(shè)置與距離滑動板152的拉出方向(平行移動方向)最遠(yuǎn)的抽吸孔132相對應(yīng)的閉塞部。由此，能夠?qū)硗布圧lO進(jìn)行吸附保持，所述卷筒紙RlO具有小于能夠由本實施方式的噴墨式打印機100所對應(yīng)的卷筒紙RlO的最大寬度尺寸的寬度尺寸。該滑動板152被構(gòu)成為，在以與壁部130平行的方式而配置的狀態(tài)下，能夠在X方 向(壓印板125以及卷筒紙RlO的寬度方向)上，以手動或自動的方式而平行移動。具體而言，滑動板152能夠在+X方向上，以預(yù)定的間隔(間距)階段性地平行移動。例如，能夠以6_的間隔(間距)階段性地平行移動，從而能夠從圖12以及圖13所示的初始位置，朝向X方向平行移動到6mm、12mm、18mm、24mm、30mm…等的位置處。在本實施方式中，由于使滑動板152沿著壁部130而平行移動，因此為了減小此時的負(fù)荷而優(yōu)選將滑動板152的厚度設(shè)為幾mm左右。此外，閉塞部134優(yōu)選具有幾mm左右的高度(厚度)，且優(yōu)選由橡膠等彈性部件或不易透過空氣的海綿、樹脂材料等構(gòu)成。如后文所述，通過平行移動滑動板152而使對應(yīng)于任意的抽吸孔132上的閉塞部134與該抽吸孔132對置配置，從而能夠使抽吸孔132閉塞?；瑒影?52在使閉塞部134朝向壁部130側(cè)發(fā)生彈性變形的狀態(tài)下而被插入到壓力室127B內(nèi)。例如，在厚度為12mm的閉塞部134的情況下，其厚度的50%成為被壓塌的狀態(tài)。另外，滑動板152幾乎全部都被收納在壓力室127B的內(nèi)部。但是，由于滑動板152沿著壁部130而在X方向上平行移動，因而在壓力室形成體145的側(cè)壁145A上設(shè)置有供滑動板152的一部分(端部)插穿的開口 145a，從而滑動板152的一端部被配置成，向壓力室127B(壓力室形成體145)的外側(cè)突出。具體而言，為了不發(fā)生空氣泄露，而在設(shè)置于壓力室形成體145的側(cè)壁145A上的開口 145a內(nèi)設(shè)置有未圖示的氣密機構(gòu)。而且，采用如下結(jié)構(gòu)，即，通過從開口 145a將滑動板152插入到壓力室127B內(nèi)，并從開口 145a拉出滑動板152，從而能夠使滑動板152朝向+X方向進(jìn)行平行移動。此外，多個的閉塞部134在X方向上被形成為，俯視觀察時呈沿著短邊方向的矩形形狀，且以能夠覆蓋抽吸孔132的大小而形成。在本實施方式中，沿著滑動板152的移動方向(X方向)的各個閉塞部134的長度(寬度)，根據(jù)閉塞部134在X方向(壓印板125以及卷筒紙RlO的寬度方向)上的配置位置而有所不同。具體而言，配置在滑動板152的移動方向一側(cè)(-X方向側(cè))的閉塞部134a (134)的寬度Wll被形成為，大于抽吸孔132的寬度W01。相對于該閉塞部134a而在X方向上相鄰的閉塞部134b，在+X方向上具有大于閉塞部134a的寬度Wll的長度。而且，隨著趨向+X方向，閉塞部134c、閉塞部134d、閉塞部134e被形成為，僅其寬度隨著向+X方向趨近而階段性地增大，從而閉塞部134a 134e的寬度成為Wll < W12 < W13 < W14 < W15的關(guān)系。另一方面，多個閉塞部134的長邊方向(Y方向)上的長度Lll是固定的，且被形成為，大于抽吸孔132的長度L12。由此，形成了能夠通過各個閉塞部134而實現(xiàn)分別與其相對應(yīng)的抽吸孔132的閉塞的結(jié)構(gòu)。此外，在各個抽吸孔132的內(nèi)部邊緣實施倒角處理。尤其是，由于抽吸孔132的壓力室127B側(cè)的內(nèi)部邊緣與閉塞部134接觸且相互摩擦，因此除倒角處理以外，優(yōu)選實施各種低摩擦處理。另外，抽吸孔132和閉塞部134的數(shù)量與形狀等不限定于圖示的內(nèi)容，而是能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變化。接下來，對具備上述結(jié)構(gòu)的開閉機構(gòu)150的作用進(jìn)行說明。在12所示的狀態(tài)、即開閉機構(gòu)150的初始狀態(tài)(滑動板152的初始位置)下，在 壁部130上所形成的多個的抽吸孔132全部被開放，從而壓力室127AU27B通過經(jīng)上述各個抽吸孔132而連通。在該初始狀態(tài)下，對與介質(zhì)支承臺124的壓力室127B相連結(jié)的抽吸機構(gòu)128進(jìn)行驅(qū)動，使軸流風(fēng)扇129旋轉(zhuǎn)從而使壓力室127B的內(nèi)部成為負(fù)壓。于是，壓力室127A的內(nèi)部通過壁部130的各個抽吸孔132而成為負(fù)壓，并且壓印板125的介質(zhì)支承臺125a上的空氣(外氣)經(jīng)由被形成在壓印板125上的全部抽吸孔126而被抽吸。由此，能夠?qū)⒕硗布圧lO吸附保持在介質(zhì)支承面125a上。更詳細(xì)而言，如以下所示的方式而發(fā)揮作用。圖15為表示驅(qū)動了介質(zhì)支承臺124的抽吸機構(gòu)時的作用的剖視圖。另外，在圖14以及圖15中，圖示了卷筒紙(被記錄介質(zhì))R11的寬度尺寸(X方向上的長度)與壓印板125的寬度尺寸大致相同的情況。如圖15(a)所示，在卷筒紙RlO被輸送至壓印板125上的狀態(tài)下，操作者使卷曲按壓部件131的X方向上的位置對齊于與卷筒紙Rll的側(cè)端RalO對置的位置，從而使卷曲按壓部件131載置于卷筒紙Rll的各個側(cè)端RalO上。此時，將卷曲按壓部件131的外側(cè)端ElO配置成，與卷筒紙Rll的側(cè)端RalO相比位于外側(cè)，從而使卷曲按壓部件131的外側(cè)端ElO與壓印板125接觸。另一方面，將卷曲按壓部件131的內(nèi)側(cè)端E20配置成，與卷筒紙RlO的側(cè)端RalO相比位于內(nèi)側(cè)，從而使卷曲按壓部件131的內(nèi)側(cè)端E20與卷筒紙Rll的側(cè)端RalO接觸。由于在一對卷曲按壓部件131上，作用有向壓印板125側(cè)按壓卷筒紙Rll的力，因此能夠使一對卷曲按壓部件131的外側(cè)端ElO與壓印板125至少發(fā)生線接觸，且能夠使一對卷曲按壓部件131的內(nèi)側(cè)端E20與卷筒紙RlO的側(cè)端RalO接觸。而且，如上文所述，多個抽吸孔126被設(shè)置在，壓印板125的介質(zhì)支承面125a中至少與卷筒紙Rll的側(cè)端RalO以及卷曲按壓部件131對置的區(qū)域內(nèi)。因此，通過驅(qū)動抽吸機構(gòu)128，從而由壓印板125、卷筒紙Rll以及卷曲按壓部件131所包圍的空間AlO內(nèi)的空氣經(jīng)由抽吸孔126而被抽吸。因此，如圖15(b)所示，卷筒紙Rll以及一對卷曲按壓部件131成為與壓印板125緊密接觸的狀態(tài)，并成為被吸附保持在介質(zhì)支承臺124上的狀態(tài)。由此，能夠以沿著壓印板125的介質(zhì)支承面125a的平面狀態(tài)對卷筒紙Rll進(jìn)行吸附保持。
接下來，對替換卷筒紙R11，而使寬度尺寸小于卷筒紙Rll的卷筒紙(被記錄介質(zhì))R12吸附保持在介質(zhì)支承臺124上的情況進(jìn)行說明。圖16 (a)為表示滑動板152的初始位置的示意剖視圖，(b)為表示使滑動板152從初始位置朝向X方向移動一段時的不意剖視圖。例如，與卷筒紙Rll相比，卷筒紙Rl2的寬度尺寸減小了與抽吸孔126的X方向上的配置間距(一個間距)相對應(yīng)的量。當(dāng)將這種卷筒紙R12載置于壓印板125的介質(zhì)支承面125a上時，通過所謂的單側(cè)對齊(端部基準(zhǔn))的方式而進(jìn)行載置。在載置于壓印板125上的卷筒紙R12的寬度尺寸小于卷筒紙Rll的情況下，在驅(qū)動抽吸機構(gòu)128之前,操作者先使滑動板152從初始位置(圖14)朝向+X方向平行移動。在卷筒紙R12的情況下，由于寬度尺寸與卷筒紙Rll相比減小了與抽吸孔126的X方向上 的配置間距相對應(yīng)的量(一個間距的量)，因此使滑動板152從初始位置朝向+X方向移動 一段。如上文所述，在開閉機構(gòu)150的初始位置(滑動板152的初始位置)處，在壁部130上所設(shè)置的全部的抽吸孔132為開放狀態(tài)。當(dāng)從該初始位置起，使滑動板152朝向+X方向移動預(yù)定的距離時，如圖16(a)所示，閉塞部134e與被設(shè)置在滑動板152上的多個閉塞部134中，在滑動板152的移動方向(X方向)上位于最外側(cè)的抽吸孔132a相對,并且以閉塞部134e的一部分進(jìn)入該抽吸孔132a內(nèi)的方式而將開口閉塞，從而壓力室127A’ (127A)與127B被隔斷。此外，位于存在卷筒紙R12的區(qū)域內(nèi)的多個抽吸孔132被開放，從而各個壓力室127A與壓力室127B通過這些處于開放狀態(tài)下的五個抽吸孔132而連通。此外，在滑動板152向+X方向移動的同時，將卷曲按壓部件131中的一個向-X方向移動，從而對齊于與卷筒紙R12的側(cè)端RalO對置的位置。而且，通過在上述狀態(tài)下驅(qū)動抽吸機構(gòu)128，從而如圖16(b)所示，卷筒紙R12成為被吸附保持在壓印板125的介質(zhì)支承面125a上的狀態(tài)。此時，處于如下狀態(tài)，S卩，在被形成于壓印板125上的多個抽吸孔126中配置于+X方向最外側(cè)的抽吸孔126的上方，不存在卷筒紙R12以及卷曲按壓部件131。因此，在現(xiàn)有的介質(zhì)支承臺124中，當(dāng)驅(qū)動抽吸機構(gòu)128時，由于常時從位于不存在卷筒紙R12的區(qū)域內(nèi)的抽吸孔126抽吸空氣，因此有時存在位于存在卷筒紙R12的區(qū)域內(nèi)的其他的抽吸孔126的吸附力降低，從而無法使卷筒紙R12充分地吸附保持在壓印板125上的情況。與此相對，在本實施方式的介質(zhì)支承臺124中，由于通過使滑動板152在+X方向上移動，從而使最外側(cè)(+X方向)的抽吸孔132a被閉塞部134e閉塞，因此幾乎不存在從與被閉塞的抽吸孔132a相對應(yīng)的抽吸孔32g抽吸空氣的情況。因此，位于存在卷筒紙R12的區(qū)域內(nèi)的其他抽吸孔126的吸附力也不會降低。由此，即使在與卷筒紙Rll相比寬度尺寸較小的卷筒紙R12的情況下，也能夠通過與卷筒紙Rll的情況大致相同的吸附力，而使卷筒紙R12吸附保持在壓印板125的介質(zhì)支承面125a上。而且，在將寬度尺寸小于(X方向上的長度短于)卷筒紙R11、R12的卷筒紙等吸附保持在壓印板125上的情況下，根據(jù)其寬度尺寸，操作者使滑動板152以及卷曲按壓部件131朝向X方向平行移動。由此，即使在使寬度尺寸互不相同的卷筒紙RlO (R22)被吸附的情況下，也能夠通過將位于不存在卷筒紙RlO的區(qū)域內(nèi)的抽吸孔132閉塞，從而維持與卷筒紙Rll的情況大致相同的吸附力，由此能夠良好地使卷筒紙R12吸附保持在壓印板125的介質(zhì)支承面125a上。如以上所說明的這樣，根據(jù)本實施方式所涉及的噴墨式打印機100，能夠在使壁部130的全部抽吸孔132開放的狀態(tài)下，從全部的抽吸孔126抽吸空氣從而對卷筒紙Rll進(jìn)行吸附保持，所述壁部130設(shè)置在壓印板125的背面?zhèn)?，且配置在多個壓力室127A和與之相對應(yīng)的壓力室127B之間。而且，在替換為寬度尺寸有所不同的卷筒紙(例如，卷筒紙R12)的情況下，通過使滑動板152相對于壁部130平行移動，從而由閉塞部134選擇性地閉塞與未載置卷筒紙R12的抽吸孔126相對應(yīng)的抽吸孔132，并在該狀態(tài)下進(jìn)行抽吸。由此，能夠從與存在卷筒紙R12的區(qū)域相對應(yīng)的抽吸孔126抽吸空氣而對卷筒紙R12進(jìn)行吸附保持。 例如，在抽吸機構(gòu)128為一個的情況下，當(dāng)未根據(jù)卷筒紙RlO的寬度尺寸而對產(chǎn)生吸附力的區(qū)域進(jìn)行控制時，將產(chǎn)生對卷筒紙R12的抽吸力降低的不良情況。與此相對，根據(jù)本實施方式的結(jié)構(gòu)，通過選擇地閉塞位于不存在卷筒紙R12的區(qū)域內(nèi)的抽吸孔132，從而不能經(jīng)由與其相對應(yīng)的抽吸孔126而抽吸壓印板125上的空氣。因此，能夠有效地使抽吸力作用于，位于存在卷筒紙R12的區(qū)域內(nèi)的抽吸孔126。因此，由于能夠充分地獲得對卷筒紙R12的抽吸力，因此即使是寬度尺寸有所不同的卷筒紙R12，也能夠可靠地使其吸附保持在介質(zhì)支承面125a上。此外，滑動板152的俯視觀察時的大小大幅度地小于壓印板125的大小。因此，即使是被配置在壁部130的背面?zhèn)鹊慕Y(jié)構(gòu)，滑動板152也不易因自重而發(fā)生撓曲，從而能夠使閉塞部134緊貼于壁部130。因此，易于確保閉塞部134相對于抽吸孔132的閉塞性，從而防止了自應(yīng)該閉塞的抽吸孔132的空氣泄漏。由此，能夠在不降低作為開閉機構(gòu)150的機能性以及操作性的條件下，通過閉塞部134選擇地閉塞被設(shè)置在壁部130上的抽吸孔132，從而對卷筒紙RlO進(jìn)行抽吸保持。而且，由于滑動板152的平行移動方向與卷筒紙RlO的寬度方向相一致，因此能夠根據(jù)卷筒紙RlO的寬度尺寸的變化，而選擇性地使抽吸孔132開閉。S卩，由于在滑動板152的移動方向上排列的多個閉塞部134(134a 134e)的每一個，根據(jù)滑動板152的移動方向上的配置位置，其長度依次不同，因此能夠根據(jù)滑動板152的平行移動量，而階段性地、選擇性地使多個抽吸孔132開閉。由此，能夠按照卷筒紙RlO的寬度尺寸而對抽吸機構(gòu)128的抽吸量(輸出)進(jìn)行可變控制。而且，通過沿著滑動板152的移動方向而使閉塞部134的延伸長度階段性地不同，從而能夠?qū)⒒瑒影?52的移動距離抑制在最小限度。因此，能夠?qū)⒀b置的設(shè)置區(qū)域也抑制在最小限度。此外，通過實施對抽吸孔132內(nèi)周面進(jìn)行倒角加工等，減少與滑動板152的閉塞部134之間摩擦的處理，從而能夠長期抑制抽吸孔132的閉塞時的空氣泄漏。而且，也可以通過對閉塞部134的表面或壁部130的上表面實施化學(xué)處理，從而使這些摩擦阻力降低。此外，雖然采用一個抽吸孔126與一個壓力室127A連通的結(jié)構(gòu)，但是也可以采用多個抽吸孔126與一個壓力室127A連通的結(jié)構(gòu)。
此外，滑動板152通過對較薄的金屬板進(jìn)行板金加工而制成。本實施方式的滑動板152采用與現(xiàn)有的滑動板相比小型且不易撓曲的結(jié)構(gòu)。此夕卜，由于各個閉塞部134處于從插入壓力室形成體145內(nèi)之前的厚度被壓縮到大約一半的程度的狀態(tài)，因此在對置配置于抽吸孔132上時，以一部分進(jìn)入抽吸孔132內(nèi)的方式而發(fā)生少許的彈性恢復(fù)，從而使得抽吸孔132被閉塞。因此，可以說即使滑動板152的平坦度較低，對閉塞效果的影響也較小。因此，根據(jù)本實施方式的結(jié)構(gòu)，不易產(chǎn)生如下的不良情況，即，發(fā)生因板金的加工精度而導(dǎo)致的空氣泄漏。第三實施方式接下來，關(guān)于第三實施方式的記錄裝置的結(jié)構(gòu)，以開閉機構(gòu)160的結(jié)構(gòu)為中心而進(jìn)行敘述。
雖然在之前的實施方式中，對應(yīng)于一個壓力室127A而設(shè)置有一個抽吸孔132，但是在本實施方式中，相對于一個壓力室127A而設(shè)置有多個抽吸孔132，從而具備對應(yīng)于這些抽吸孔132的增加而具有多個滑動板152的開閉機構(gòu)160。圖17為表示開閉機構(gòu)160的示意結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖17所示，在本實施方式的壁部130上，沿著壁部130的長度方向而形成有多個由多個抽吸孔132構(gòu)成的孔列L10。雖然在本實施方式中設(shè)置了四個孔列L10，但并不限定于此。此外，在壁部130背面?zhèn)?，設(shè)置有多個(四個)與各個孔列LlO相對應(yīng)的滑動板152，并且由于事先采用通過未圖示的連結(jié)部件而使多個滑動板152被局部連結(jié)在一起的結(jié)構(gòu)，從而能夠使各個滑動板152同時向滑動方向移動。例如，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，從滑動板152的壓力室形成體145向外側(cè)突出的滑動板152的一端側(cè)彼此相連結(jié)的結(jié)構(gòu)。由此，通過增加與一個壓力室127連通的抽吸孔132的數(shù)量，從而能夠通過抽吸機構(gòu)128使各壓力室127內(nèi)迅速地成為負(fù)壓，因此能夠快速地對載置于壓印板125上的卷筒紙RlO進(jìn)行吸附從而立即開始印刷處理。由此，縮短了記錄處理時間。此外，由于能夠沿輸送方向而在較寬的范圍內(nèi)對載置于壓印板125的介質(zhì)支承面125a上的卷筒紙RlO的側(cè)部進(jìn)行吸附，因此能夠以良好的姿態(tài)保持卷筒紙RlO的印刷對象區(qū)域。由此，能夠提高印刷精度。另外，抽吸機構(gòu)128的軸流風(fēng)扇的數(shù)量并不限于一個，也可以具備多個。此外，雖然在上述的第二、第三實施方式中，列舉卷筒紙RlO以作為被記錄介質(zhì)的一個示例而進(jìn)行了說明，但是也可以是單頁紙或薄膜材料。此外，雖然作為記錄裝置而以噴墨式打印機為示例進(jìn)行了說明，但不限于噴墨式打印機，也可以是復(fù)印機以及傳真機等的
>J-U裝直。以上，雖然在參照附圖的同時使用第一實施方式 第三實施方式對本發(fā)明所涉及的優(yōu)選的實施方式進(jìn)行了說明，但當(dāng)然并不限于本發(fā)明所涉及的示例。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，在權(quán)利要求所記載的技術(shù)思想的范疇內(nèi)，顯然能夠想到各種改變例或修正例，當(dāng)然這些改變例或修正例也屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍。此外，雖然在上述的第一實施方式 第三實施方式中，作為記錄裝置，以噴射油墨等液體的噴墨式打印機(液體噴射裝置)為示例進(jìn)行了說明，但是也可以適用在噴射、或噴出油墨以外的其他液體的液體噴射裝置中。液體噴射裝置所能夠噴射的液體包括分散或溶解有功能材料的粒子的液態(tài)、膠狀的流體。此外，在上述的第一實施方式 第三實施方式中，作為從記錄裝置(液體噴射裝置)噴射的液體，其不僅是油墨，也可以應(yīng)用對應(yīng)于特定用途的液體。通過在液體噴射裝置中設(shè)置能夠噴射對應(yīng)于該特定用途的液體的噴射頭，并從噴射頭噴射對應(yīng)于特定用途的液體而使該液體附著在預(yù)定的物體上，從而能夠制造預(yù)定的裝置。例如，液體噴射裝置能夠適用于噴射如下液體(液狀體)的液體噴射裝置中，所述液體是通過使液晶顯示器、EL(電致發(fā)光)顯示器、面發(fā)光顯示器(FED)的制造等所使用的電極材料、顏色材料等材料分散(溶解)在預(yù)定的分散介質(zhì)(溶劑)中而得到的。此外，作為液體噴射裝置，也可以是噴射被用于生物芯片制造的生體有機物的液體噴射裝置、被作為精密移液管來使用并噴射作為試樣的液體的液體噴射裝置。而且，也可以是，向鐘表或照相機等精密機械精確地噴射潤滑油的液體噴射裝置；為了形成被用于光通信元件等中的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等，而在基板上噴射紫外線硬化樹脂等的透明樹脂液的液體噴射裝置；為了對基板等進(jìn)行蝕刻而噴射酸或堿等的蝕刻液的液體噴射裝置；噴射凝膠的流狀體噴射裝置。而且，能夠?qū)⒈景l(fā)明應(yīng)用于這些裝置中的任意一種的液體噴射裝置中。符號說明I…噴墨式打印機(記錄裝置)10…饋送部(介質(zhì)輸送部)20…記錄部(記錄處理部)24…介質(zhì)支承臺(介質(zhì)吸附支承裝置)25…壓印板(介質(zhì)支承面)25a…介質(zhì)支承面26 (26a 26g)…抽吸孔(第一抽吸孔)27A…壓力室(第一抽吸部)27B…壓力室(第二抽吸部)28…抽吸機構(gòu)30…壁部31…卷曲按壓部件32 (32a 32g)…第二抽吸孔33…隔壁部34(34a 34g)、64...閉塞部36、61…施力部52…滑動板(滑動部件)R1、R2、R3…卷筒紙(被記錄介質(zhì))100…噴墨式打印機(記錄裝置)LlO…孔列Y…輸送方向120…記錄部(記錄處理部)125…壓印板(介質(zhì)支承部)
125a…介質(zhì)支承面126、132、132a …抽吸孔126…抽吸孔(第一抽吸孔)127A…壓力室(第一抽吸部)127B…壓力室(第二抽吸部)128…抽吸機構(gòu)130…壁部131…卷曲按壓部件 132…抽吸孔(第二抽吸孔)133…隔壁部134、134a、134b、134c、134d、134e …閉塞部L11、L12 …長度RIO、Rll、Rl2…卷筒紙(被記錄介質(zhì))
權(quán)利要求
1.一種記錄裝置，其特征在于，具備 介質(zhì)支承部，其形成有從對被記錄介質(zhì)進(jìn)行支承的介質(zhì)支承面向背面貫穿的多個第一抽吸孔； 記錄處理部，其對所述被記錄介質(zhì)實施記錄處理； 多個第一抽吸部，其被設(shè)置在所述背面?zhèn)?，并與多個所述第一抽吸孔連通； 第二抽吸部，其被配置在多個所述第一抽吸部的所述介質(zhì)支承部的相反側(cè)； 壁部，其被配置在所述第一抽吸部與所述第二抽吸部之間，并形成有使各個第一抽吸部與所述第二抽吸部連通的多個第二抽吸孔； 抽吸機構(gòu)，其經(jīng)由所述第一抽吸孔以及所述第二抽吸孔而對被配置在所述介質(zhì)支承面上的所述被記錄介質(zhì)進(jìn)行抽吸； 滑動部件，其被配置在所述壁部上，并能夠沿著所述壁部平行移動，并且設(shè)置有在所述平行移動的方向上長度有所不同且能夠選擇性地使多個所述第二抽吸孔閉塞的多個閉塞部。
2.如權(quán)利要求I所述的記錄裝置，其特征在于， 所述滑動部件被配置在所述第一抽吸部側(cè)的所述壁部上并能夠沿著該壁部而平行移動，并且設(shè)置有在所述平行移動的方向上長度有所不同且能夠選擇性地使多個所述第二抽吸孔閉塞的多個閉塞部。
3.如權(quán)利要求I所述的記錄裝置，其特征在于， 所述滑動部件具有小于所述介質(zhì)支承面的面積，并以與所述壁部平行的方式被配置在該壁部的背面?zhèn)?，且能夠沿著與所述被記錄介質(zhì)的輸送方向交差的方向而平行移動，并且設(shè)置有在所述平行移動的方向上長度有所不同且能夠選擇性地使多個所述第二抽吸孔閉塞的多個閉塞部。
4.如權(quán)利要求2或3所述的記錄裝置，其特征在于， 多個所述閉塞部按照所述平行移動的方向上的位置，其長度依次不同。
5.如權(quán)利要求2或3所述的記錄裝置，其特征在于， 設(shè)置有多個隔壁部，所述隔壁部被配置在所述介質(zhì)支承部與所述壁部之間，且將在所述被記錄介質(zhì)的輸送方向上相鄰的所述第一抽吸部彼此隔開。
6.如權(quán)利要求2所述的記錄裝置，其特征在于， 設(shè)置有向所述壁部側(cè)對所述閉塞部施力的施力部。
7.如權(quán)利要求2所述的記錄裝置，其特征在于， 至少所述閉塞部由彈性部件構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求3所述的記錄裝置，其特征在于， 所述閉塞部以朝向所述壁部發(fā)生彈性變形的狀態(tài)而被插入。
9.如權(quán)利要求3所述的記錄裝置，其特征在于， 在所述輸送方向上具有多個孔列，且與每個所述孔列相對應(yīng)而設(shè)置有所述滑動部件，所述孔列通過在與所述被記錄介質(zhì)的輸送方向交差的方向上排列的多個所述第二抽吸孔而形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種記錄裝置，其能夠可靠地對被記錄介質(zhì)進(jìn)行抽吸保持，且提高功能性以及操作性。本發(fā)明具備壓印板(25)，其形成有從介質(zhì)支承面(25a)向背面貫穿的抽吸孔(26)；壓力室(27A)，其以與抽吸孔(26)連通的方式而被設(shè)置；壓力室(27B)，其被配置在壓印板(25)的相反側(cè)且與壓力室(27A)連通；壁部(30)，其被配置在壓力室(27A)與壓力室(27B)之間，并形成有使壓力室(27A)以及壓力室(27B)連通的抽吸孔(32)；抽吸機構(gòu)(28)，其經(jīng)由抽吸孔(26)、(32)而抽吸介質(zhì)支承面(25a)上的卷筒紙(R)；滑動板(52)，其能夠沿著壁部(30)而平行移動，并具有在平行移動的方向上長度有所不同，且能夠閉塞抽吸孔(32)的閉塞部(34)。
文檔編號B41J2/01GK102673141SQ2012100720
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者加藤茂樹, 山田純, 戶谷昭寬 申請人:精工愛普生株式會社