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示波管內刻度的制造方法

文檔序號:2496790閱讀:438來源:國知局
專利名稱:示波管內刻度的制造方法
技術領域
本發(fā)明涉及的是一種采用絲網印刷法的示波管內刻度的制造方法,屬于絲網印刷法制造示波管內刻度的技術領域
背景技術
示波管是利用電子束來顯示電信號的器件。為了更直觀、準確的測量電信號的各種參數,示波管屏幕上必須有分格標記的刻度。把刻度線制作在示波管玻屏的內表面,電子束跡與刻度線處于同一平面上,消除了視差。現有內刻度的制造方法如感光法,此種方法工藝復雜,原材料對環(huán)境會造成一定的污染。采用光刻法制作示波管內刻度,工藝流程是配制感光I父一涂I父一曝光一顯影一烤I父倍燒。存在的缺陷是
1)光刻感光膠是一種以光照射后能發(fā)生光化學反應的高分子溶液,含有明膠、重鉻酸銨等化學材料,這些化學材料均存在不同程度的污染;
2)工藝流程復雜,對原材料、設備、操作人員的技能等因素都要求很高,整個生產過程需3-4個操作人員同時操作,一次合格率一般只能達到60%,生產效率低;
3)生產成本高,配制感光膠所用的各種化學材料以及曝光用的水銀燈等材料價格較聞。

發(fā)明內容
本發(fā)明提出的是一種用絲網印刷法制造示波管內刻度的方法,其目的旨在簡化工藝步驟,提高生產效率,無環(huán)境污染。本發(fā)明的技術解決方案其特征是該方法包括如下工藝步驟
一、制作內刻度絲網印版,根據客戶的要求繪制內刻度圖,采用感光制版法加工成絲網印版,絲網印版采用不銹鋼金屬絲網,不銹鋼金屬絲網的目數在300目以上,可保證內刻度圖案的精度達到工藝要求;
二、選擇絲網印刷油墨,內刻度絲印油墨采用桔紅色高溫絲印油墨,采用氧化鐵為著色料,油墨中的連結料為(精細的聚氯乙烯樹脂),保證內刻度絲印到平板玻璃上線條均勻、容易干燥,可保證絲網印刷油墨顏色、均勻度、牢固度符合工藝要求;
三、平板玻璃的準備,平板玻璃需根據示波管玻殼的設計尺寸進行切裁、磨邊,經檢驗符合工藝要求后,進行清洗、晾干,然后進行絲網印刷;
四、在平板玻璃上絲網印刷內刻度,
1)操作前打掃工作室,保證工作臺面、工作室地面清潔;
2)在絲印機上安裝專用卡板,用于內刻度畫面在平板玻璃上的定位;
3)將絲印底版夾在絲印機上,將平板玻璃放入絲印機上的卡板中,調整平板玻璃與內刻度畫面的位置,然后固定絲印底版;
4)取絲印油墨放于絲印底版上,印刷時手握絲印刮刀將油墨從絲印底版由上向下勻速刮過,在平板玻璃上獲得符合工藝要求的內刻度畫面;五、檢驗
從卡板中取出平板玻璃檢驗內刻度,檢驗合格后按順序放入平板玻璃存放架,自然晾干,使刻線牢固地粘接在平板玻璃上;
六、清洗內刻度絲網印版
絲印結束后,先用酒精棉球擦洗絲印底版,后用洗網水棉球擦洗絲印底版,絲印底版擦洗要徹底干凈,直到棉球上無油墨;
七、平板玻璃與錐體粘接
將印好內刻度的平板玻璃與玻錐粘接形成帶有內刻度的示波管玻殼。本發(fā)明的優(yōu)點用絲網印刷法制造內刻度能夠獲得清晰、精確的刻度線,生產所用原材料簡單環(huán)保,且易于大量生產。本發(fā)明采用絲網印刷法所制作的示波管內刻度,可有效改善現有采用光刻法制作示波管內刻度所存在的上述缺陷,并存有以下的積極效果
I)內刻度畫面質量完全可以達到各項檢驗標準,符合客戶的要求。2)工藝流程相對簡單,整個生產過程只需I人進行操作,一次合格率可達到80%以上,生廣效率明顯提聞。3)所用到設備只有絲印機,原材料只需絲印底版、絲印油墨,價格相對便宜,可大大降低生產成本。4)減少污染,符合環(huán)保要求,且易于大量生產。


附圖I是本發(fā)明的實施例圖。
具體實施例方式絲網印刷制造內刻度的主要工藝流程是制作內刻度絲印版一選擇合適的絲印油墨一在平板玻璃上絲網印刷內刻度一檢驗一平板玻璃與錐體粘接。所述的制作內刻度絲網印版,根據客戶的要求繪制內刻度圖,采用感光制版法加工成絲網印版。絲網印版采用不銹鋼金屬絲網,金屬絲網的網孔一致性好,其金屬絲可以達到很細,因此可以獲得精度較高的內刻度圖案。一般示波管的內刻度線條寬度要達到0.2mm±0.05mm,不銹鋼金屬絲網的目數在300目以上,完成可以達到工藝要求。選擇合適的絲網印刷油墨,內刻度絲印油墨采用特制的桔紅色高溫絲印油墨,采用氧化鐵為著色料,油墨中的連結料為高分子物質,保證內刻度絲印到平板玻璃上線條均勻,容易干燥。絲網印刷油墨要求顏色、均勻度、牢固度符合工藝要求。平板玻璃需根據示波管玻殼的設計尺寸進行切裁、磨邊,經檢驗符合工藝要求后,進行清洗、晾干方可進行絲網印刷。在平板玻璃上絲網印刷內刻度具體是
I)操作前打掃工作室,保證工作臺面、工作室地面清潔。2)在絲印機上安裝專用卡板,用于內刻度畫面在平板玻璃上的定位。3)將絲印底版夾在絲印機上,將平板玻璃放入絲印機上的專用卡板中,調整好與平板玻璃與內刻度畫面的位置后固定好絲印底版。4)取適量絲印油墨放于絲印底版上,印刷時手握絲印刮刀將油墨從絲印底版由上向下勻速刮過,在平板玻璃上獲得符合工藝要求的內刻度畫面。
從卡板中取出平板玻璃檢驗內刻度,檢驗合格后按順序放入平板玻璃存放架,自然晾干,使刻線牢固地粘接在平板玻璃上。絲印結束后應清洗內刻度絲網印版,先用酒精棉球擦洗絲印底版,后用洗網水棉球擦洗絲印底版,絲印底版擦洗要徹底干凈,直到棉球上無任何油墨。將印好內刻度的平板玻璃與玻錐粘接形成帶有內刻度的示波管玻殼,完成平板玻璃與錐體粘接。在示波管的生產過程中,內刻度工序是重要的生產流程之一,它直接影響到示波管的觀測精度和外觀。絲網印刷法制造內刻度可獲得清晰、精確的刻度線,與其它示波管內 刻度的制造方法相比,內刻度精度高、原材料簡單環(huán)保、工藝簡便且易于大量生產。實施例
客戶要求的內刻度畫面如圖I所示,
要求線寬0. 2_,桔紅色,刻度線條清晰牢固,色澤均勻;畫面上不應有影響觀察的暗斑、斷線和毛邊等缺陷;刻度表對稱軸與屏對稱軸的偏差不大于±2° ;刻度表中心與屏幾何中心的偏差不大于1mm。具體制作的工藝步驟,
1)按圖I制作內刻度絲網印版;
2)選擇示波管內刻度專用的桔紅色高溫絲印油墨;
3)將檢驗符合工藝要求的平板玻璃進行清洗、晾干;
4)在平板玻璃上絲網印刷內刻度;
5)檢驗合格后按順序放入平板玻璃存放架,自然晾干,使刻線牢固地粘接在平板玻璃
上;
6)清洗內刻度絲網印版;
7)將印好內刻度的平板玻璃與玻錐粘接形成帶有內刻度的示波管玻殼。
權利要求
1.示波管內刻度的制造方法,其特征是該方法包括如下工藝步驟 一、制作內刻度絲網印版,根據客戶的要求繪制內刻度圖,采用感光制版法加工成絲網印版,絲網印版采用不銹鋼金屬絲網,不銹鋼金屬絲網的目數在300目以上,可保證內刻度圖案的精度達到工藝要求; 二、選擇絲網印刷油墨,內刻度絲印油墨采用桔紅色高溫絲印油墨,采用氧化鐵為著色料,油墨中的連結料為聚氯乙烯樹脂,保證內刻度絲印到平板玻璃上線條均勻、容易干燥,保證絲網印刷油墨顏色、均勻度、牢固度符合工藝要求; 三、平板玻璃的準備,平板玻璃需根據示波管玻殼的設計尺寸進行切裁、磨邊,經檢驗符合工藝要求后,進行清洗、晾干,然后進行絲網印刷; 四、在平板玻璃上絲網印刷內刻度, .1)操作前打掃工作室,保證工作臺面、工作室地面清潔; .2)在絲印機上安裝卡板,用于內刻度畫面在平板玻璃上的定位; .3)將絲印底版夾在絲印機上,將平板玻璃放入絲印機上的卡板中,調整平板玻璃與內刻度畫面的位置,然后固定絲印底版; .4)取絲印油墨放于絲印底版上,印刷時手握絲印刮刀將油墨從絲印底版由上向下勻速刮過,在平板玻璃上獲得符合工藝要求的內刻度畫面; 五、檢驗,從卡板中取出平板玻璃檢驗內刻度,檢驗合格后按順序放入平板玻璃存放架,自然晾干,使刻線牢固地粘接在平板玻璃上; 六、清洗內刻度絲網印版,絲印結束后,先用酒精棉球擦洗絲印底版,后用洗網水棉球擦洗絲印底版,絲印底版擦洗要徹底干凈,直到棉球上無油墨; 七、平板玻璃與錐體粘接,將印好內刻度的平板玻璃與玻錐粘接形成帶有內刻度的示波管玻殼。
全文摘要
本發(fā)明是示波管內刻度的制造方法,包括如下工藝步驟制作內刻度絲網印版,保證內刻度圖案的精度達到工藝要求;選擇絲網印刷油墨,保證絲網印刷油墨顏色、均勻度、牢固度符合工藝要求;平板玻璃的準備,經檢驗符合工藝要求后,進行清洗、晾干,然后進行絲網印刷;在平板玻璃上絲網印刷內刻度;檢驗;清洗內刻度絲網印版。優(yōu)點用絲網印刷法制造內刻度能夠獲得清晰、精確的刻度線,生產所用原材料簡單環(huán)保,且易于大量生產。內刻度畫面質量完全可以達到各項檢驗標準,符合客戶的要求,工藝流程相對簡單,整個生產過程只需1人進行操作,一次合格率可達到80%以上,生產效率明顯提高。價格相對便宜,可大大降低生產成本。
文檔編號B41M1/12GK102642415SQ201210125650
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權日2012年4月26日
發(fā)明者畢軍, 魏俊峰 申請人:南京華東電子真空顯示科技有限責任公司
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