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一種玻璃瓶表面浮雕式快速燙印工藝的制作方法

文檔序號:2496947閱讀:2136來源:國知局
專利名稱:一種玻璃瓶表面浮雕式快速燙印工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及ー種玻璃瓶表面浮雕式快速燙印エ藝。
背景技術(shù)
玻璃瓶標識印制經(jīng)歷了商標粘貼階段、玻璃瓶烤花階段、浮雕燙金階段。商標粘貼采用冷粘貼、熱熔粘貼等是較原始的,也是最簡單的商標粘貼方式。該粘貼方式商標易破損、且防偽性能差。
玻璃瓶烤花是指將專用的花紙泡水后人工貼在瓶身上,自然晾干,放進烤花爐中烘烤,加溫到500°C,烤花紙外面的塑料紙就會蒸發(fā)掉,瓶子與烤花結(jié)合在一起的標識制作方式。該方式加工的玻璃瓶美觀、耐磨,且具有防偽性,是當前最主要的印花方式。但該方式存在以下缺點1)該方式花紙需要泡水后人工貼在瓶身上,牽扯到定位等因素,造成效率較低;2)該方式需要放進烤花爐內(nèi)烘烤,耗能較大。3)該方式達到的效果知識平面的,無立體感,無法滿足日益發(fā)展的客戶需求;4)烤花紙含有一定的金屬元素鉛,在生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成一定影響。而目前采用浮雕燙金的方式進行標示印制達到了一定的浮雕效果,有立體感,但該エ藝在制作過程中,由于需要高溫烘烤、保溫、冷卻,不利于節(jié)能減排,且產(chǎn)能效率低下,而且,使用的油墨含有重金屬,有刺激性氣味,污染比較嚴重,不利于環(huán)保,且對操作人員有很大的傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種玻璃瓶表面浮雕式快速燙印エ藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種玻璃瓶表面浮雕式快速燙印エ藝,包括以下步驟
A.玻璃瓶分揀擦拭,玻璃瓶開箱后,用干凈抹布將玻璃瓶均勻擦拭一遍,并將有缺陷玻璃瓶挑出,做出標識單獨放置;
B.調(diào)制油墨;
C.將調(diào)制好的油墨放入安裝好的印刷網(wǎng)版中;
D.進行絲網(wǎng)印刷,將玻璃瓶放入絲網(wǎng)印刷機流水線中進行油墨印刷,將印刷不合格的玻璃瓶挑出,做出標識單獨放置;
E.UV光固,將印有油墨的玻璃瓶放入UV光固流水線烘烤8 12秒鐘;
F.燙金,在平壓平燙金機上安裝好燙金紙,然后將烘干的玻璃瓶放在平壓平燙金機流水線上,對玻璃瓶進行燙金;
G.包裝入庫,將燙金合格后的玻璃瓶進行包裝并存入倉庫。所述油墨的組分及含量如下,按重量份計BLA-油墨100份、K_6固化劑5份和稀釋劑15 25份。
印刷網(wǎng)版應選用350 900目/英寸,刮刀硬度應選用> 75度,印刷膜層厚度在30 300微米之間。UV光固流水線使用大于等于5千瓦的UV高壓汞燈。所述燙金過程中,將平壓平燙金機溫度設定在160°C 220°C。本發(fā)明具有以下有益效果
1.無毒,無腐蝕性,無刺激性氣味,安全性好對 環(huán)境、操作人員均無任何污染及損害;
2.有效提高油墨固化品質(zhì)、且能立即干燥,提高了燙金效率;
3.具有節(jié)能、環(huán)保、高效的特點,采用本エ藝制成的燙金層立體感強,色澤鮮艷牢固,且不易磨損。


圖I是本發(fā)明エ藝流程不意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作以下詳細的說明。如圖所示,ー種玻璃瓶表面浮雕式快速燙印エ藝,包括以下步驟
A.玻璃瓶分揀擦拭,玻璃瓶開箱后,用干凈抹布將玻璃瓶均勻擦拭一遍,并將有缺陷玻璃瓶挑出,做出標識單獨放置;
B.調(diào)制油墨;
C.將調(diào)制好的油墨放入安裝好的印刷網(wǎng)版中;
D.進行絲網(wǎng)印刷,將玻璃瓶放入絲網(wǎng)印刷機流水線中進行油墨印刷,將印刷不合格的玻璃瓶挑出,做出標識單獨放置;
E.UV光固,將印有油墨的玻璃瓶放入UV光固流水線烘烤8 12秒鐘;
F.燙金,在平壓平燙金機上安裝好燙金紙,然后將烘干的玻璃瓶放在平壓平燙金機流水線上,對玻璃瓶進行燙金;
G.包裝入庫,將燙金合格后的玻璃瓶進行包裝并存入倉庫。所述油墨的組分及含量如下,按重量份計BLA-油墨100份、K_6固化劑5份和稀釋劑15 25份。印刷網(wǎng)版應選用350 900目/英寸,刮刀硬度應選用彡75度,印刷膜層厚度在30 300微米之間。UV光固流水線使用大于等于5千瓦的UV高壓汞燈。所述燙金過程中,將平壓平燙金機溫度設定在160°C 220°C。
權(quán)利要求
1.一種玻璃瓶表面浮雕式快速燙印エ藝,其特征在于包括以下步驟 A.玻璃瓶分揀擦拭,玻璃瓶開箱后,用干凈抹布將玻璃瓶均勻擦拭一遍,并將有缺陷玻璃瓶挑出,做出標識單獨放置; B.調(diào)制油墨; C.將調(diào)制好的油墨放入安裝好的印刷網(wǎng)版中; D.進行絲網(wǎng)印刷,將玻璃瓶放入絲網(wǎng)印刷機流水線中進行油墨印刷,將印刷不合格的玻璃瓶挑出,做出標識單獨放置; E.UV光固,將印有油墨的玻璃瓶放入UV光固流水線烘烤8 12秒鐘; F.燙金,在平壓平燙金機上安裝好燙金紙,然后將烘干的玻璃瓶放在平壓平燙金機流水線上,對玻璃瓶進行燙金; G.包裝入庫,將燙金合格后的玻璃瓶進行包裝并存入倉庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種玻璃瓶表面浮雕式快速燙印エ藝,其特征在于,所述油墨的組分及含量如下,按重量份計=BLA-油墨100份、K-6固化劑5份和稀釋劑15 25份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種玻璃瓶表面浮雕式快速燙印エ藝,其特征在于印刷網(wǎng)版應選用350 900目/英寸,刮刀硬度應選用> 75度,印刷膜層厚度在30 300微米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種玻璃瓶表面浮雕式快速燙印エ藝,其特征在于UV光固流水線使用大于等于5千瓦的UV高壓汞燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種玻璃瓶表面浮雕式快速燙印エ藝,其特征在于所述燙金過程中,將平壓平燙金機溫度設定在160°C 220°C。
全文摘要
本發(fā)明公開一種玻璃瓶表面浮雕式快速燙印工藝,其特征在于包括玻璃瓶分揀擦拭、調(diào)制油墨、將調(diào)制好的油墨放入安裝好的印刷網(wǎng)版中、進行絲網(wǎng)印刷、UV光固、燙金、包裝入庫,采用BLA-油墨為水性油墨,不燃,不爆,無毒,無腐蝕性,無刺激性氣味,安全性好對環(huán)境、操作人員均無任何污染及損害,而且印刷后產(chǎn)品無任何溶劑殘留,符合環(huán)保要求,采用UV光固能有效提高油墨固化品質(zhì)、且能立即干燥,本發(fā)明具有節(jié)能、環(huán)保、高效的特點,采用本工藝制成的燙金層立體感強,色澤鮮艷牢固,且不易磨損。
文檔編號B41M1/40GK102689533SQ20121017090
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者陳淑海 申請人:日照眾興包裝有限公司
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