專利名稱：基于透明片材的標(biāo)識印刷制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種透明片材上進(jìn)行印刷的技木，特別涉及一種基于透明片材的標(biāo)識印刷制造エ藝。
背景技術(shù)：
目前，手機(jī)觸摸屏、平板電腦觸摸屏等透明片材在加工過程中，需要在透明片材背面的部分區(qū)域(如透明片材邊框區(qū)域)印刷一層黑色油墨，印刷的方法可采用絲網(wǎng)印刷；為了彰顯生產(chǎn)廠商(如Lenovo、SAMSUNG)等信息，在透明片材上印刷黒色油墨時，還需要預(yù)留生產(chǎn)廠商標(biāo)識(LOGO)部位，并且該標(biāo)識(LOGO)部位不予以印刷黒色油墨，即標(biāo)識掏空。承上，在現(xiàn)有技術(shù)中，在透明片材印刷黒色油墨之后，其預(yù)留的標(biāo)識(L0G0)部位還需要印刷制造銀色標(biāo)識，其銀色標(biāo)識印刷制造エ藝流程如下
(1)透明片材標(biāo)識部位印刷標(biāo)識底色；
(2)將印刷有標(biāo)識底色的透明片材入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為3小時；
(3)在透明片材標(biāo)識部位的底色之上印刷鏡面銀；
(4)印刷鏡面銀后用冷風(fēng)吹30分鐘左右，吹干為止；
(5)在鏡面銀表面再印刷一層亮銀油墨，以保護(hù)鏡面銀；
(6)放置24 48小吋，晾干亮銀油墨保護(hù)層后完成標(biāo)識的印刷制造。然而，在上述基于透明片材的標(biāo)識印刷制造エ藝中，具有兩個缺陷
其一、標(biāo)識印刷制造成本高，在上述エ藝流程中，需要使用鏡面銀作為主要的標(biāo)識顯色材料，且鏡面銀的價格昂貴，目前平均價格約人民幣5000元/Kg，I公斤鏡面銀約可印刷14000個標(biāo)識，平均每個標(biāo)識印刷鏡面銀成本約人民幣0. 35元，極不利于印刷制造中的成本控制；
其ニ、由于上述第(2)步驟中，在透明片材標(biāo)識部位的底色之上印刷的鏡面銀為平面層，當(dāng)透明片材的標(biāo)識(L0G0)印刷制造完成之后，從透明片材的正面看該標(biāo)識，該標(biāo)識(LOGO)為平面標(biāo)識，只有高亮度，沒有立體感效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于透明片材的標(biāo)識印刷制造エ藝，該印刷制造エ藝能結(jié)合真空濺鍍技術(shù)大幅降低標(biāo)識的印刷制造成本，并且其印刷制造的標(biāo)識為立體標(biāo)識，從透明片材的正面看，該標(biāo)識不僅有高亮度，還有立體感效果。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種基于透明片材的標(biāo)識印刷制造エ藝，包括以下エ藝步驟
(1)在透明片材背面印刷黒色油墨層，并預(yù)留標(biāo)識部位，標(biāo)識掏空；
(2)透明片材標(biāo)識部位印刷2層 5層透明油墨；(3)印刷透明油墨后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘，烤干為止；
(4)在透明片材標(biāo)識部位的透明油墨上印刷標(biāo)識底色；
(5)印刷標(biāo)識底色后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘；
(6)將透明片材標(biāo)識部位以外的區(qū)域用保護(hù)膜封住，采用金屬鋁作為原料真空濺鍍標(biāo)識部位； (7)真空濺鍍后，在金屬鋁表面再印刷ー層油墨，以保護(hù)金屬鋁；
(8)印刷油墨后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘，烘烤完后，即完成立體標(biāo)識的印刷制造。在上述技術(shù)方案中，透明片材標(biāo)識部位優(yōu)選于印刷3層透明油墨；印刷透明油墨后入爐烘烤的烘烤溫度優(yōu)選為60°C，烘烤時間優(yōu)選為30分鐘；印刷標(biāo)識底色后入爐烘烤的烘烤溫度優(yōu)選為60°C，烘烤時間優(yōu)選為30分鐘；真空濺鍍后，印刷油墨入爐烘烤的烘烤溫度優(yōu)選為60°C，烘烤時間優(yōu)選為30分鐘。本發(fā)明的有益效果是
其一、標(biāo)識印刷制造成本低廉，在本發(fā)明標(biāo)識印刷制造エ藝中，采用金屬鋁作為主要的標(biāo)識顯色材料，真空濺鍍采用的鋁絲約人民幣100元/Kg，ー濺鍍爐可鍍600個標(biāo)識，只需要鋁絲2克，平均每個產(chǎn)品濺鍍鋁絲的成本約人民幣O. 00003元，生產(chǎn)數(shù)量越大，則可以節(jié)省費(fèi)用更多、利潤更可觀，因而可大幅降低透明片材的標(biāo)識印刷制造成本；
其ニ、通過真空濺鍍，金屬鋁的顯色效果與現(xiàn)有技術(shù)中鏡面銀的顯色效果非常接近；由于真空濺鍍過程中，金屬鋁未受氧化，而標(biāo)識部位的金屬鋁最終被透明油墨、底色及黒色油墨所包裹，因而可免受氧化，標(biāo)識顯色穩(wěn)定可靠；
其三、在透明片材背面印刷黒色油墨層后，預(yù)留標(biāo)識(如Lenovo、SAMSUNG)的每一文字筆畫均為掏空狀態(tài)，當(dāng)往標(biāo)識部位印刷2層 5層透明油墨后，該預(yù)留標(biāo)識的每一文字筆畫被撫成弧形槽狀態(tài)，因此，當(dāng)濺鍍金屬鋁后，每ー弧形槽底就會鍍上金屬鋁，此時再從透明片材的正面觀察該標(biāo)識吋，標(biāo)識的每一文字筆畫均往上凸起，不僅亮度高，而且具有很強(qiáng)的立體感效果。


圖I為利用本發(fā)明所印刷制造的立體標(biāo)識的局部截面示意圖，其中示出了該立體標(biāo)識的某一筆畫截面狀態(tài)。圖中1、透明片材；2、黒色油墨層；3、2層 5層透明油墨層；4、標(biāo)識底色層；5、金屬鋁；6、黒色油墨層；S、視線。
具體實(shí)施例方式基于透明片材的立體標(biāo)識印刷制造エ藝，包括以下エ藝步驟
(I)在透明片材背面的部分區(qū)域(如透明片材邊框區(qū)域)印刷一層黑色油墨，印刷的方法可采用絲網(wǎng)印刷；為了彰顯生產(chǎn)廠商(如Lenovo、SAMSUNG)等信息,在透明片材上印刷黑色油墨時，還需要預(yù)留生產(chǎn)廠商標(biāo)識(LOGO)部位，并且該標(biāo)識(LOGO)部位不予以印刷黒色油墨，即標(biāo)識掏空；此步驟與現(xiàn)有技術(shù)相同；(2)透明片材標(biāo)識部位印刷2層 5層透明油墨，優(yōu)選于印刷3層透明油墨；當(dāng)往標(biāo)識部位印刷2層 5層透明油墨后，該預(yù)留標(biāo)識的每一文字筆畫被撫成弧形槽狀態(tài)(請參考圖I);
(3)印刷透明油墨后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘，烤干為止；此步驟中，烘烤溫度優(yōu)選為60°C，烘烤時間優(yōu)選為30分鐘；
(4)在透明片材標(biāo)識部位的透明油墨上印刷標(biāo)識底色；此步驟中，標(biāo)識底色與現(xiàn)有技術(shù)中相同；
(5)印刷標(biāo)識底色后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘；此步驟中，烘烤溫度優(yōu)選為60°C，烘烤時間優(yōu)選為30分鐘；
(6)將透明片材標(biāo)識部位以外的區(qū)域用保護(hù)膜封住，采用金屬鋁作為原料真空濺鍍標(biāo) 識部位；此步驟中，可將多片透明片材放入真空濺鍍爐內(nèi)一起濺鍍，以提高濺鍍效率；
(7)真空濺鍍后，在金屬鋁表面再印刷ー層油墨，以保護(hù)金屬鋁；此步驟中的油墨優(yōu)選為黑色油墨；
(8)印刷油墨后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘，烘烤完后，即完成立體標(biāo)識的印刷制造；此步驟中，烘烤溫度優(yōu)選為60°C，烘烤時間優(yōu)選為30分鐘。如圖I所示，為利用上述エ藝步驟所印刷制造的立體標(biāo)識的局部截面示意圖，需要注意的是，立體標(biāo)識是由多個筆畫組成，而圖中為了方便表述，只示出該立體標(biāo)識的某一筆畫之截面狀態(tài)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以依次類推至立方體標(biāo)識的每ー筆畫。在圖I中，從下至上依次為透明片材I、黒色油墨層2、透明油墨層3、標(biāo)識底色層4、金屬鋁5及黒色油墨層6。在透明片材背面印刷黒色油墨層后，預(yù)留標(biāo)識(如Lenovo .SAMSUNG)的每一文字筆畫均為掏空狀態(tài)，當(dāng)往標(biāo)識部位印刷2層 5層透明油墨后，該預(yù)留標(biāo)識的每一文字筆畫被撫成弧形槽狀態(tài)，因此，當(dāng)濺鍍金屬鋁后，每ー弧形槽底就會鍍上金屬鋁，此時再從透明片材的正面觀察該標(biāo)識時，標(biāo)識的每一文字筆畫均往上凸起(請參考圖I中視線S方向)，不僅亮度高，而且具有很強(qiáng)的立體感效果。以上所述，僅是本發(fā)明較佳實(shí)施方式，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案對以上的實(shí)施方式所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.基于透明片材的標(biāo)識印刷制造工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟 (1)在透明片材背面印刷黑色油墨層，并預(yù)留標(biāo)識部位，標(biāo)識掏空； (2)透明片材標(biāo)識部位印刷2層 5層透明油墨； (3)印刷透明油墨后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘，烤干為止； (4)在透明片材標(biāo)識部位的透明油墨上印刷標(biāo)識底色； (5)印刷標(biāo)識底色后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘； (6)將透明片材標(biāo)識部位以外的區(qū)域用保護(hù)膜封住，采用金屬鋁作為原料真空濺鍍標(biāo)識部位； (7)真空濺鍍后，在金屬鋁表面再印刷一層油墨，以保護(hù)金屬鋁； (8)印刷油墨后入爐烘烤，其烘烤溫度為50°C 80°C，烘烤時間為15 50分鐘，烘烤完后，即完成立體標(biāo)識的印刷制造。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述基于透明片材的標(biāo)識印刷制造工藝，其特征在于透明片材標(biāo)識部位印刷3層透明油墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述基于透明片材的標(biāo)識印刷制造工藝，其特征在于印刷透明油墨后入爐烘烤的烘烤溫度為60°C，烘烤時間為30分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述基于透明片材的標(biāo)識印刷制造工藝，其特征在于印刷標(biāo)識底色后入爐烘烤的烘烤溫度為60°C，烘烤時間為30分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述基于透明片材的標(biāo)識印刷制造工藝，其特征在于真空濺鍍后，印刷油墨再入爐烘烤的烘烤溫度為60°C，烘烤時間為30分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述基于透明片材的標(biāo)識印刷制造工藝，其特征在于真空濺鍛后，印刷的油墨為黑色油墨。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于透明片材的標(biāo)識印刷制造工藝，包括以下工藝步驟(1)在透明片材背面印刷黑色油墨層，并預(yù)留標(biāo)識部位，標(biāo)識掏空；(2)透明片材標(biāo)識部位印刷2層～5層透明油墨；(3)印刷透明油墨后入爐烘烤，烤干為止；(4)在透明片材標(biāo)識部位的透明油墨上印刷標(biāo)識底色；(5)印刷標(biāo)識底色后入爐烘烤；(6)將透明片材標(biāo)識部位以外的區(qū)域用保護(hù)膜封住，真空濺鍍金屬鋁；(7)在金屬鋁表面再印刷一層油墨，以保護(hù)金屬鋁；(8)印刷油墨后入爐烘烤，完成立體標(biāo)識的印刷制造。本發(fā)明能結(jié)合真空濺鍍技術(shù)大幅降低標(biāo)識的印刷制造成本，并且其印刷制造的標(biāo)識為立體標(biāo)識，從透明片材的正面看，該標(biāo)識不僅有高亮度，還有立體感效果。
文檔編號B41M3/06GK102673202SQ201210186138
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者產(chǎn)文來, 朱興黨, 白吉平, 陳世昌 申請人:東莞鉅升塑膠電子制品有限公司