專利名稱：太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種適用于太陽能電池純副線印刷的復(fù)合金屬鋼板。
背景技術(shù)：
近年來，隨著太陽能電池電極銀漿印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，業(yè)界對太陽能電池純副線印刷用的網(wǎng)版在銀漿印刷后的高寬比等方面提出了更高的技術(shù)要求，但現(xiàn)有的印刷網(wǎng)版為編織絲網(wǎng)版，存在下列缺陷a、編織絲網(wǎng)版，存在經(jīng)緯結(jié)點，易在承印物上產(chǎn)生印痕；b、編織絲網(wǎng)版在印刷時易產(chǎn)生網(wǎng)線錯位，影響圖形精密印刷精度；C、編織絲網(wǎng)版不易控制，不能實現(xiàn)精細的厚膜印刷
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，代替原有的編織絲網(wǎng)版印刷，能夠使印物上不產(chǎn)生印痕，適合超精細的印刷要求，且使銀漿印刷后能夠極大改善太陽能電池正電極的電氣性能，提高太陽能轉(zhuǎn)化效率，復(fù)合金屬鋼板具有硬度高、耐刷性、耐溶性優(yōu)異的優(yōu)點，具有良好的應(yīng)用前景。為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在干包括單層金屬膜，所述單層金屬膜體上設(shè)有太陽能電池正電極的若干條副線，所述若干條副線的為長條形狀，均勻分布在單層金屬膜體上。前述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在干所述單層金屬膜采用電鑄鎳合金片、激光切割不銹鋼片或或化學(xué)蝕刻金屬片任ー種方式加工而成。前述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在干所述單層金屬膜的厚度在2(Γ60微米之間。前述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在干所述每條副線均有若干段副線構(gòu)成，所述相鄰的兩段副線之間設(shè)有廣3毫米的間隔，所述間隔采用直通式開孔制成。前述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在干所述若干段副線的數(shù)量為2 4段。前述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在干所述各條副線寬度均為15 55微米之間。前述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在干還包括用于進行周邊限位的框架。前述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在于所述框架為鋁框。前述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在干所述單層金屬膜通過聚酯絲網(wǎng)或者尼龍網(wǎng)與所述框架內(nèi)邊緣相連接。
前述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在干所述聚酯絲網(wǎng)或者尼龍網(wǎng)與單層金屬膜和框架的連接處通過粘接膠水與單層金屬膜粘接。本發(fā)明的有益之處在于
1)本發(fā)明的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，有別于傳統(tǒng)編織絲網(wǎng)版，復(fù)合金屬鋼板上面只有太陽能正電極副線圖形，能夠使印物上不產(chǎn)生印痕；
2)本發(fā)明的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，無任何絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，不存在任何經(jīng)緯線編織結(jié)點，在相同線徑條件下，絲金屬鋼板厚度更薄，適合太陽能電池正電極窄線厚膜印刷，同時在印刷時整體特性不易產(chǎn)生錯位，適合超精細的印刷要求；
3)本發(fā)明的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，采用直通式開孔，結(jié)合特殊粘度的太陽能正電極銀漿，能夠使銀漿印刷后高寬比達到3(Γ50%，極大改善太陽能電池正電 極的電氣性能，提高太陽能轉(zhuǎn)化效率O. f O. 5個百分點，且復(fù)合金屬鋼板具有金屬膜表面硬度高、耐刷性、耐溶性優(yōu)異的特點，具有良好的應(yīng)用前景。


圖I是本發(fā)明的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板的的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板的的側(cè)視圖。圖中附圖標(biāo)記的含義
I :框架；2 :聚酯絲網(wǎng)或者尼龍網(wǎng)；3 :單層金屬膜；4 :副線；5 :粘接膠水。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。如圖I所示，本發(fā)明的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，包括單層金屬膜3和用于進行周邊限位的框架1，框架I為鋁框，為了便于拿取同時起到對單層金屬膜3的保護作用，單層金屬膜體3上設(shè)有太陽能電池正電極的若干條副線4，若干條副線4為長條形狀，均勻分布在單層金屬膜體3上，其中單層金屬膜3采用電鑄鎳合金片、激光切割不銹鋼片或或化學(xué)蝕刻金屬片任ー種方式加工而成，具有表面硬度高、耐刷性、耐溶性優(yōu)異的特點，單層金屬膜3的厚度在2(Γ60微米之間，單層金屬膜3的厚度薄，適合太陽能電池正電極窄線厚膜印刷，且在印刷時整體特性不易產(chǎn)生錯位，滿足超精細的印刷要求。所述每條副線4均有若干段副線構(gòu)成，數(shù)量為2 4段，且相鄰的兩段副線之間設(shè)有Γ3毫米的間隔，間隔的位置與太陽能電池正電極的主線位置相對應(yīng)，間隔采用直通式開孔技術(shù)制成，各條副線寬度均為15 55微米之間，取代傳統(tǒng)的不銹鋼絲網(wǎng)，能夠使印物上不產(chǎn)生印痕，且使銀漿印刷后高寬比達到3(Γ50%，極大改善太陽能電池正電極的電氣性能，提高太陽能轉(zhuǎn)化效率O. Γ0. 5個百分點。所述單層金屬膜3通過聚酯絲網(wǎng)或者尼龍網(wǎng)2與框架I的內(nèi)邊緣相連接，聚酯絲網(wǎng)或者尼龍網(wǎng)2與單層金屬膜3和框架I的連接處通過粘接膠水5粘接。綜上所述，本發(fā)明的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，代替原有的編織絲網(wǎng)版印刷，能夠使印物上不產(chǎn)生印痕相適合超精細的印刷要求，且使銀漿印刷后能夠極大改善太陽能電池正電極的電氣性能，提高太陽能轉(zhuǎn)化效率，復(fù)合金屬鋼板的單層金屬膜表面具有硬度高、耐刷性、耐溶性優(yōu)異的優(yōu)點，具有良好的應(yīng)用前景。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例 不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在于包括單層金屬膜，所述單層金屬膜體上設(shè)有太陽能電池正電極的若干條副線，所述若干條副線的為長條形狀，均勻分布在單層金屬膜體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在于所述單層金屬膜采用電鑄鎳合金片、激光切割不銹鋼片或或化學(xué)蝕刻金屬片任ー種方式加工而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在于所述單層金屬膜的厚度在20飛0微米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在于所述每條副線均有若干段副線構(gòu)成，所述相鄰的兩段副線之間設(shè)有Γ3毫米的間隔，所述間隔采用直通式開孔制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在于所述若干段副線的數(shù)量為2 4段。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在于所述各條副線寬度均為15 55微米之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在于還包括用于進行周邊限位的框架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在于所述框架為鋁框。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在于所述單層金屬膜通過聚酯絲網(wǎng)或者尼龍網(wǎng)與所述框架內(nèi)邊緣相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，其特征在于所述聚酯絲網(wǎng)或者尼龍網(wǎng)與單層金屬膜和框架的連接處通過粘接膠水與單層金屬膜粘接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，包括單層金屬膜，所述單層金屬膜上設(shè)有太陽能電池正電極的若干條副線，所述若干條副線的為長條形狀，均勻分布在單層金屬膜上。本發(fā)明的太陽能電池純副線印刷用復(fù)合金屬鋼板，代替原有的編織絲網(wǎng)版印刷，能夠使印物上不產(chǎn)生印痕相適合超精細的印刷要求，且使銀漿印刷后能夠極大改善太陽能電池正電極的電氣性能，提高太陽能轉(zhuǎn)化效率，復(fù)合金屬鋼板具有硬度高、耐刷性、耐溶性優(yōu)異的優(yōu)點，具有良好的應(yīng)用前景。
文檔編號B41N1/04GK102744997SQ2012102658
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者周濤, 李真明, 黎曾琪 申請人:昆山美微電子科技有限公司