噴墨控制電路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明系關(guān)于一種噴墨控制電路，設(shè)置于噴墨頭結(jié)構(gòu)內(nèi)部的加熱芯片，其包含加熱器以及六個(gè)開關(guān)電路，并接收電源信號(hào)、打印資料信號(hào)、預(yù)熱資料信號(hào)、加熱控制信號(hào)以及預(yù)熱控制信號(hào)。當(dāng)打印資料信號(hào)及加熱控制信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，使該加熱器對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的該噴墨孔；當(dāng)預(yù)熱控制信號(hào)及預(yù)熱資料信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，控制加熱器對(duì)部分墨水及該噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，使其噴墨頭預(yù)熱溫度容易控制且預(yù)熱效率提高。
【專利說明】噴墨控制電路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明系關(guān)于一種噴墨控制電路，尤指一種適用于噴墨頭的加熱芯片的噴墨控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著個(gè)人電腦的普及與網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，噴墨打印機(jī)已成為非常普遍的周邊設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于家庭、個(gè)人工作室、甚至是各行各業(yè)。噴墨打印機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)為價(jià)格低廉、操作時(shí)噪音低以及優(yōu)良的打印品質(zhì)，并且可打印于各種媒體，例如一般紙張、特殊噴墨打印紙張、相片紙及專用投影片等。
[0003]影響噴墨打印機(jī)打印品質(zhì)的因素有很多，例如墨水組成、紙張選擇以及墨水匣供墨方式等等，然而墨水匣對(duì)于任何噴墨打印機(jī)而言，系為不可或缺的元件，而墨水匣的好壞更攸關(guān)噴墨打印機(jī)的打印品質(zhì)。為追求更完美的品質(zhì)，相關(guān)研發(fā)者已投入大量時(shí)間與心力于墨水匣儲(chǔ)墨與供墨方式設(shè)計(jì)，期能符合結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、高儲(chǔ)墨能力以及高打印品質(zhì)等要求。
[0004]噴墨打印技術(shù)發(fā)展至今,控制噴墨頭釋出墨滴至噴墨媒體的方式可大致分為壓電式及熱氣泡式兩大類。以熱氣泡式噴墨頭為例，其操作原理系利用加熱電阻器加熱使部分墨水廣生氣泡，進(jìn)而將墨水嗔射至嗔墨媒體上。
[0005]請(qǐng)參閱圖1，其系為已知加熱芯片中控制單一個(gè)加熱電阻器運(yùn)作的噴墨驅(qū)動(dòng)電路示意圖，如圖所示，其噴墨驅(qū)動(dòng)電路I系包括:加熱電阻器11、驅(qū)動(dòng)晶體管(Driver M0S) 12及兩個(gè)輸入端點(diǎn)D (Print-Data),P (Power)以及一個(gè)共接端點(diǎn)(COM)，其中加熱電阻器11一端連接于驅(qū)動(dòng)晶體管12的漏極端(Drain)，另一端連接于輸入端點(diǎn)P。至于共接端點(diǎn)COM與輸入端點(diǎn)D，系分別連接于驅(qū)動(dòng)晶體管12的源極端(Source)以及柵極端(Gate)，而該共接端點(diǎn)COM與接地端相連接，當(dāng)打印機(jī)控制系統(tǒng)(未圖示)欲執(zhí)行噴墨動(dòng)作時(shí)，會(huì)由輸入端點(diǎn)D傳送一致能信號(hào)(Enable Signal),控制驅(qū)動(dòng)晶體管12導(dǎo)通，同時(shí)輸入端點(diǎn)P會(huì)傳送一打印電壓至加熱電阻器11，如此一來，加熱電阻器11的溫度將升高，進(jìn)而將墨水加熱以產(chǎn)生氣泡，使墨水噴至噴墨媒體上。
[0006]然而已知噴墨驅(qū)動(dòng)電路為了因應(yīng)不斷增加的噴墨墨頭噴墨孔數(shù)問題，其控制方式由傳統(tǒng)的二維控制轉(zhuǎn)變成序列傳輸控制，其好處是可以大幅減少控制噴墨頭芯片的接觸點(diǎn)(Pad)數(shù)目，且可以加快打印速度。一般會(huì)將輸入端點(diǎn)D所傳送的打印電壓分成預(yù)熱脈沖電壓(Warming Pulse)以及加熱脈沖電壓(Firing Pulse)兩種,主要先利用預(yù)熱脈沖電壓控制噴墨驅(qū)動(dòng)電路的加熱電阻器11加熱，進(jìn)而使部分墨水及噴墨頭加熱到一特定溫度，接著再由加熱脈沖電壓控制噴墨驅(qū)動(dòng)電路的加熱電阻器11加熱，使加熱電阻器11對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的一噴墨孔。
[0007]請(qǐng)參閱圖2，其系為已知輸入端點(diǎn)P、D的電壓以及加熱電阻器兩端電壓Vr的波形圖，如圖所示，時(shí)間tal到ta2之間輸入端點(diǎn)D為高電位，表示有打印資料欲打印。此時(shí)，打印機(jī)控制系統(tǒng)執(zhí)行噴墨動(dòng)作，并于輸入端點(diǎn)P分別傳送一預(yù)熱脈沖電壓Pl以及一加熱脈沖電壓P2，借由預(yù)熱脈沖電壓Pl先將部分墨水及噴墨頭預(yù)熱，再利用加熱脈沖電壓P2將部分墨水加熱，使之產(chǎn)生氣泡而將墨水噴至對(duì)應(yīng)的噴墨媒體上。因此，預(yù)熱脈沖電壓Pl及加熱脈沖電壓P2會(huì)使加熱電阻器11的兩端電壓Vr在時(shí)間tal到ta2之間分別產(chǎn)生兩個(gè)高電位；然而，在時(shí)間ta3到ta4之間由于輸入端點(diǎn)D為低電位，即沒有打印資料欲打印，故輸入端點(diǎn)P所傳送的第二個(gè)預(yù)熱脈沖電壓P1、第二個(gè)加熱脈沖電壓P2，即時(shí)間tp5到tp6與tp7到tp8之間并不會(huì)對(duì)部分墨水及噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，使得加熱電阻器11的兩端電壓Vr在時(shí)間ta3到ta4之間一直維持為低電位。
[0008]眾所皆知單一噴墨頭中具有多個(gè)噴墨孔及噴墨驅(qū)動(dòng)電路，已知技術(shù)只有在將進(jìn)行列資料打印的噴墨驅(qū)動(dòng)電路才會(huì)對(duì)部分墨水及噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，因此若打印資料不多時(shí)，相對(duì)的會(huì)進(jìn)行預(yù)熱的噴墨驅(qū)動(dòng)電路數(shù)目就變少，由于噴墨頭的溫度是整體而不是僅針對(duì)單一個(gè)噴墨孔，因此僅少數(shù)噴墨孔進(jìn)行預(yù)熱的熱量很快就會(huì)被整個(gè)加熱芯片帶走，如此將會(huì)造成噴墨頭預(yù)熱溫度不足，進(jìn)而影響打印品質(zhì)。
[0009]因此，如何發(fā)展一種可改善上述已知技術(shù)缺失的噴墨控制電路，實(shí)為目前迫切需要解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明的主要目的在于提供一種噴墨控制電路，其系借由當(dāng)打印資料信號(hào)及加熱控制信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，使加熱器對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的該噴墨孔；反之當(dāng)打印資料信號(hào)為低電位信號(hào)且預(yù)熱控制信號(hào)及預(yù)熱資料信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，控制加熱器對(duì)部分墨水及該噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，使其噴墨頭預(yù)熱溫度容易控制且預(yù)熱效率提聞，俾解決已知技術(shù)只有在將進(jìn)行列資料打印的噴墨驅(qū)動(dòng)電路才會(huì)對(duì)部分墨水及噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，造成噴墨頭預(yù)熱溫度不足，進(jìn)而影響打印品質(zhì)等缺點(diǎn)。
[0011]本發(fā)明的另一目的在于提供一種噴墨控制電路，于同一時(shí)間僅有預(yù)熱資料信號(hào)An-1所控制的加熱器會(huì)進(jìn)行預(yù)熱，可避免造成功率消耗過大及芯片過熱的問題；且于An時(shí)間打印時(shí)，會(huì)在An-1的時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱，即在An時(shí)間打印之前進(jìn)行預(yù)熱，而達(dá)到噴墨前的噴墨效果。因此即使在不打印時(shí)，接收到預(yù)熱控制信號(hào)及預(yù)熱資料信號(hào)也可確實(shí)預(yù)熱，達(dá)到保持芯片溫度的效果，進(jìn)而確保打印品質(zhì)，且噴墨頭預(yù)熱溫度控制效率提升亦可達(dá)到使打印速度提高的功效。
[0012]本發(fā)明的另一目的在于提供一種噴墨控制電路，透過打印機(jī)控制系統(tǒng)的各種控制信號(hào)為約3.3伏特的較小電壓信號(hào)，可達(dá)到節(jié)電并促進(jìn)效率的功效。同時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)晶體管借由第二開關(guān)電路將電源信號(hào)傳送到加熱器控制端點(diǎn)，再利用電源信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)晶體管導(dǎo)通，亦可使用較小電壓的控制信號(hào)進(jìn)行控制，進(jìn)而讓控制方式更為有效與方便。
[0013]為達(dá)上述目的,本發(fā)明的一較佳實(shí)施態(tài)樣為提供一種噴墨控制電路，適用于一噴墨頭的一加熱芯片，其系接收一電源信號(hào)、一打印資料信號(hào)、一預(yù)熱資料信號(hào)、一預(yù)熱控制信號(hào)、一反向預(yù)熱控制信號(hào)、一加熱控制信號(hào)、一反向加熱控制信號(hào)且與一共接端點(diǎn)相連接，用以對(duì)部分墨水及該噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，或是將部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的一噴墨孔，其系包含:一加熱器，其系接收該電源信號(hào)且與該共接端點(diǎn)相連接；一第一開關(guān)電路，其系接收該電源信號(hào)且與該加熱器連接；一第二開關(guān)電路，其系接收該電源信號(hào)且與該加熱器及該第一開關(guān)電路連接；一第三開關(guān)電路，其系接收該加熱控制信號(hào)及該打印資料信號(hào)，且與該共接端點(diǎn)、該第一開關(guān)電路及該第二開關(guān)電路相連接；一第四開關(guān)電路，其系接收該預(yù)熱控制信號(hào)及該預(yù)熱資料信號(hào)，且與該共接端點(diǎn)、該第一開關(guān)電路、該第二開關(guān)電路及該第三開關(guān)電路相連接；一第五開關(guān)電路，其系接收該反向加熱控制信號(hào)及該打印料信號(hào)，且與該共接端點(diǎn)、該第一開關(guān)電路、該第二開關(guān)電路及該加熱器相連接；以及一第六開關(guān)電路，其系接收該反向預(yù)熱控制信號(hào)及該預(yù)熱資料信號(hào)，且與該共接端點(diǎn)、該第一開關(guān)電路、該第二開關(guān)電路、該第五開關(guān)電路及該加熱器相連接；其中，當(dāng)該預(yù)熱控制信號(hào)及該預(yù)熱資料信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，該第二開關(guān)電路及該第四開關(guān)電路導(dǎo)通運(yùn)作，借由該第二開關(guān)電路將該電源信號(hào)傳送到該加熱器，使該加熱器對(duì)部分墨水及該噴墨頭預(yù)熱；當(dāng)該打印資料信號(hào)及該加熱控制信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，該第二開關(guān)電路及該第三開關(guān)電路導(dǎo)通運(yùn)作，借由該第二開關(guān)電路將該電源信號(hào)傳送到該加熱器，使該加熱器對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的該噴墨孔。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1系為已知加熱芯片中控制單一個(gè)加熱電阻器運(yùn)作的噴墨驅(qū)動(dòng)電路示意圖。
[0015]圖2系為已知輸入端點(diǎn)P、D的電壓以及加熱電阻器兩端電壓Vr的波形圖。
[0016]圖3系為本發(fā)明較佳實(shí)施例的噴墨控制電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4系為本發(fā)明另一較佳實(shí)施例的噴墨控制電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5系為圖4所示的加熱控制信號(hào)、預(yù)熱控制信號(hào)、預(yù)熱資料信號(hào)、打印資料信號(hào)以及打印資料的電壓信號(hào)波形圖。
[0019]【主要元件符號(hào)說明】
[0020]1:噴墨驅(qū)動(dòng)電路11:加熱電阻器
[0021]12:驅(qū)動(dòng)晶體管Vr:加熱電阻器兩端電壓
[0022]D、P:輸入端點(diǎn)COM:共接端點(diǎn)
[0023]Pl:預(yù)熱脈沖電壓P2:加熱脈沖電壓
[0024]3:噴墨控制電路31:第一開關(guān)電路
[0025]32:第二開關(guān)電路33:第三開關(guān)電路
[0026]34:第四開關(guān)電路35:第五開關(guān)電路
[0027]36:第六開關(guān)電路37:加熱器
[0028]371:加熱電阻器372:驅(qū)動(dòng)晶體管
[0029]Ml:第一開關(guān)元件M2:第二開關(guān)元件
[0030]M3:第三開關(guān)元件M4:第四開關(guān)元件[0031 ]M5:第五開關(guān)元件 M6:第六開關(guān)元件
[0032]M7:第七開關(guān)元件M8:第八開關(guān)元件
[0033]M9:第九開關(guān)元件M10:第十開關(guān)元件
[0034]P:電源端點(diǎn)PD、DiAn:打印資料信號(hào)
[0035]MF:加熱控制信號(hào)PF:預(yù)熱控制信號(hào)
[0036]Hl:第一開關(guān)電路控制端點(diǎn)H:加熱器控制端點(diǎn)
[0037]PFD、 An-1:預(yù)熱資料信號(hào)H2:第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)
[0038]PF-N:反向預(yù)熱控制信號(hào)MF-N:反向加熱控制信號(hào)[0039]Datal~Datal5:打印資料An:信號(hào)【具體實(shí)施方式】
[0040]體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的一些典型實(shí)施例將在后段的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的態(tài)樣上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上系當(dāng)作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。
[0041]一般而言，設(shè)置于噴墨頭結(jié)構(gòu)內(nèi)部的加熱芯片具有多個(gè)噴墨孔，此多個(gè)噴墨孔排列于加熱芯片上，而每一個(gè)噴墨孔各有一個(gè)噴墨控制電路控制該噴墨孔是否噴墨，由于噴墨頭具有多個(gè)噴墨孔需要控制，所以加熱芯片上就需要有多個(gè)噴墨控制電路，以下將以單一個(gè)噴墨控制電路為例加以說明，但并不以此為限。 [0042]請(qǐng)參閱圖3，其系為本發(fā)明較佳實(shí)施例的噴墨控制電路結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本發(fā)明的噴墨控制電路3主要適用于噴墨頭的加熱芯片(未圖示)，且接收電源信號(hào)、打印資料信號(hào)PD、預(yù)熱資料信號(hào)PFD、預(yù)熱控制信號(hào)PF、反向預(yù)熱控制信號(hào)PF-N、加熱控制信號(hào)MF、反向加熱控制信號(hào)MF-N且與共接端點(diǎn)COM相連接，用以對(duì)部分墨水及噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，或是將部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的一噴墨孔。
[0043]其中，預(yù)熱控制信號(hào)PF與反向預(yù)熱控制信號(hào)PF-N互為反向關(guān)系，加熱控制信號(hào)MF與反向加熱控制信號(hào)MF-N互為反向關(guān)系。于一些實(shí)施例中，可分別借由二個(gè)反向器(未圖示)將預(yù)熱控制信號(hào)PF以及加熱控制信號(hào)MF反向?yàn)榉聪蝾A(yù)熱控制信號(hào)PF-N以及反向加熱控制信號(hào)MF-N。
[0044]本發(fā)明的噴墨控制電路3主要由第一開關(guān)電路31、第二開關(guān)電路32、第三開關(guān)電路33、第四開關(guān)電路34、第五開關(guān)電路35、第六開關(guān)電路36以及加熱器37所組成，其中加熱器37可包含加熱電阻器371以及驅(qū)動(dòng)晶體管372，且具有加熱器控制端點(diǎn)H，主要借由加熱控制端點(diǎn)H控制加熱器37是否加熱或預(yù)熱，當(dāng)加熱器控制端點(diǎn)H為高電位時(shí)，將控制驅(qū)動(dòng)晶體管372導(dǎo)通，而加熱電阻器371將接收電源端點(diǎn)P的電源信號(hào)，以進(jìn)行加熱或預(yù)熱。
[0045]第二開關(guān)電路32可連接于電源端點(diǎn)P與加熱控制端點(diǎn)H之間，其系由第二開關(guān)元件M2所構(gòu)成，可為MOS晶體管或BJT晶體管，但不以此為限，可由多個(gè)開關(guān)元件并聯(lián)組成，且具有第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2，主要借由第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2控制第二開關(guān)電路32是否導(dǎo)通，當(dāng)?shù)诙_關(guān)電路控制端點(diǎn)H2為低電位時(shí)，第二開關(guān)電路32導(dǎo)通，并將電源端點(diǎn)P的電源信號(hào)傳導(dǎo)到加熱控制端點(diǎn)H。
[0046]第二開關(guān)元件M2具有柵極、漏極以及源極，源極接收電源信號(hào)，漏極連接于加熱器控制端點(diǎn)H，柵極連接于第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2。
[0047]第一開關(guān)電路31可連接于電源端點(diǎn)P與一第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2之間，其系由第一開關(guān)元件Ml組成，可為MOS晶體管或BJT晶體管，但不以此為限，亦可由多個(gè)開關(guān)元件并聯(lián)成，且具有與加熱器控制端點(diǎn)H連接的第一開關(guān)電路控制端點(diǎn)H1，主要借由第一開關(guān)電路控制端點(diǎn)Hl控制第一開關(guān)電路31是否導(dǎo)通，當(dāng)?shù)谝婚_關(guān)電路控制端點(diǎn)Hl為低電位時(shí)，第一開關(guān)電路31導(dǎo)通，并將電源端點(diǎn)P的電源信號(hào)傳導(dǎo)到第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2。
[0048]第一開關(guān)元件Ml具有柵極、漏極以及源極，第一開關(guān)元件Ml的源極接收電源信號(hào)，第一開關(guān)元件Ml的漏極連接于第二開關(guān)元件的柵極，第一開關(guān)元件Ml的柵極連接于加熱器控制端點(diǎn)H。[0049]第三開關(guān)電路33可連接于第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2與共接端點(diǎn)COM之間，其系由第三開關(guān)元件M3及第四開關(guān)元件M4串聯(lián)組成且分別接收加熱控制信號(hào)MF及打印資料信號(hào)H)，可借由打印資料信號(hào)ro及加熱控制信號(hào)MF控制第三開關(guān)電路33是否導(dǎo)通。當(dāng)打印資料信號(hào)及加熱控制信號(hào)MF為高電位時(shí)，第三開關(guān)電路33導(dǎo)通。
[0050]第三開關(guān)元件M3及第四開關(guān)元件M4具有柵極、漏極以及源極，第三開關(guān)元件M3的柵極接收加熱控制信號(hào)MF，借由加熱控制信號(hào)MF控制第三開關(guān)元件M3是否導(dǎo)通，第四開關(guān)元件M4的柵極接收打印資料信號(hào)H)，借由打印資料信號(hào)ro控制第四開關(guān)元件M4是否導(dǎo)通，第三開關(guān)元件M3的漏極連接于第一開關(guān)元件Ml的漏極，第三開關(guān)元件M3的源極連接于第四開關(guān)元件M4的漏極，第四開關(guān)元件M4的源極連接于共接端點(diǎn)COM。
[0051]第四開關(guān)電路34同樣連接于第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2與共接端點(diǎn)COM之間，其系由第五開關(guān)元件M5及第六開關(guān)元件M6串聯(lián)組成且分別接收預(yù)熱控制信號(hào)PF及預(yù)熱資料信號(hào)PFD，主要借由預(yù)熱控制信號(hào)PF及預(yù)熱資料信號(hào)PFD控制第四開關(guān)電路34是否導(dǎo)通。當(dāng)預(yù)熱資料信號(hào)PFD及預(yù)熱控制信號(hào)PF為高電位時(shí)，第四開關(guān)電路34導(dǎo)通。
[0052]第五開關(guān)元件M5及第六開關(guān)元件M6具有柵極、漏極以及源極，第五開關(guān)元件M5的柵極接收預(yù)熱控制信號(hào)PF，借由該預(yù)熱控制信號(hào)PF控制第五開關(guān)元件M5是否導(dǎo)通，第六開關(guān)元件M6的柵極接收預(yù)熱資料信號(hào)PFD，借由預(yù)熱資料信號(hào)PFD控制第六開關(guān)元件M6是否導(dǎo)通，第五開關(guān)元件M5的漏極連接于第一開關(guān)元件Ml的漏極，第五開關(guān)元件M5的源極連接于第六開關(guān)元件M6的漏極，第六開關(guān)元件M6的源極連接于共接端點(diǎn)COM。
[0053]第五開關(guān)電路35則連接于加熱器控制端點(diǎn)H與共接端點(diǎn)COM之間，其系由第七開關(guān)元件M7及第八開關(guān)元件M8串聯(lián)組成且分別接收反向加熱控制信號(hào)MF-N及印資料信號(hào)PD，主要借由反向加熱控制信號(hào)MF-N及打印資料信號(hào)控制第五開關(guān)電路35是否導(dǎo)通。當(dāng)反向加熱控制信號(hào)MF-N及打印資料信號(hào)為高電位時(shí)，第五開關(guān)電路35導(dǎo)通。
[0054]第七開關(guān)元件M7及第八開關(guān)元件M8具有柵極、漏極以及源極，第七開關(guān)元件M7的柵極接收反向加熱控制信號(hào)MF-N，借由反向加熱控制信號(hào)MF-N控制第七開關(guān)元件M7是否導(dǎo)通，第八開關(guān)元件M8的柵極接收打印料信號(hào)H)，借由打印料信號(hào)ro控制第八開關(guān)元件M8是否導(dǎo)通，第七開關(guān)元件M7的漏極連接于第二開關(guān)元件M2的漏極，第七開關(guān)元件M7的源極連接于第八開關(guān)元件M8的漏極，第八開關(guān)元件M8的源極連接于共接端點(diǎn)COM。
[0055]第六開關(guān)電路36同樣連接于加熱器控制端點(diǎn)H與共接端點(diǎn)COM之間，其系由第九開關(guān)元件M9及第十開關(guān)元件MlO串聯(lián)組成且分別接收反向預(yù)熱控制信號(hào)PF-N及預(yù)熱資料信號(hào)PFD，主要借由反向預(yù)熱控制信號(hào)PF-N及預(yù)熱資料信號(hào)PR)控制第六開關(guān)電路34是否導(dǎo)通。當(dāng)預(yù)熱資料信號(hào)PFD及反向預(yù)熱控制信號(hào)PF-N為高電位時(shí)，第六開關(guān)電路36導(dǎo)通。
[0056]第九開關(guān)元件M9及第十開關(guān)元件MlO具有柵極、漏極以及源極，第九開關(guān)元件M9的柵極接收反向預(yù)熱控制信號(hào)PF-N，借由反向預(yù)熱控制信號(hào)PF-N控制第九開關(guān)元件M9是否導(dǎo)通，第十開關(guān)元件MlO的柵極接收預(yù)熱資料信號(hào)PFD，借由預(yù)熱資料信號(hào)PFD控制第十開關(guān)元件MlO是否導(dǎo)通，第九開關(guān)元件M9的漏極連接于第二開關(guān)元件M2的漏極，第九開關(guān)元件M9的源極連接于第十開關(guān)元件MlO的漏極，第十開關(guān)元件MlO的源極連于共接端點(diǎn)COM。
[0057]當(dāng)然，上述第三開關(guān)元件M3至第十開關(guān)元件MlO可以是MOS晶體管或BJT晶體管，但不以此為限，任何可達(dá)到相同目地及功效的電子元件均為本發(fā)明所保護(hù)的范圍。[0058]當(dāng)打印機(jī)控制系統(tǒng)(未圖示)欲執(zhí)行噴墨動(dòng)作時(shí)，會(huì)借由傳送電源信號(hào)、打印資料信號(hào)、加熱控制信號(hào)以及預(yù)熱控制信號(hào)至噴墨控制電路3來控制加熱器37進(jìn)行加熱或預(yù)熱。請(qǐng)參閱圖4及圖5，其系分別為本發(fā)明另一較佳實(shí)施例的噴墨控制電路結(jié)構(gòu)示意圖以及圖4所示的加熱控制信號(hào)、預(yù)熱控制信號(hào)、預(yù)熱資料信號(hào)、打印資料信號(hào)以及打印資料的電壓信號(hào)波形圖。如圖4及圖5所示，本發(fā)明的打印資料信號(hào)可為打印資料信號(hào)DiAn，且預(yù)熱資料信號(hào)可為預(yù)熱資料信號(hào)An-1,以使信號(hào)An配合不同的打印資料Datal、Data2、Data3、……、Datal5等透過AND電路產(chǎn)生打印資料信號(hào)DiAn以及預(yù)熱資料信號(hào)An-1，例如打印資料Datal與信號(hào)Al經(jīng)由AND電路(未圖示)產(chǎn)生的打印資料信號(hào)D1A1，打印資料Data3與信號(hào)A2經(jīng)由AND電路(未圖示)產(chǎn)生的打印資料信號(hào)D3A2等，但不以此為限。于一些實(shí)施例中，加熱器37的加熱若是受到打印資料信號(hào)DiAn及加熱控制信號(hào)MF控制，則加熱器37的預(yù)熱是受到預(yù)熱控制信號(hào)PF及預(yù)熱資料信號(hào)An-1控制。
[0059]換言之，當(dāng)打印資料信號(hào)DiAn為高電位信號(hào)時(shí)，加熱器控制端點(diǎn)H的電壓信號(hào)高低由加熱控制信號(hào)MF控制，以控制加熱器37加熱；反之，當(dāng)預(yù)熱資料信號(hào)An-1為高電位信號(hào)時(shí)，加熱器控制端點(diǎn)H的電壓信號(hào)高低則改由預(yù)熱控制信號(hào)PF控制，以控制加熱器37預(yù)熱。亦即當(dāng)打印機(jī)控制系統(tǒng)執(zhí)行噴墨動(dòng)作時(shí)，若有打印資料，即打印資料信號(hào)DiAn及加熱控制信號(hào)MF為高電位，打印機(jī)控制系統(tǒng)會(huì)借由加熱控制信號(hào)MF使加熱器37對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出加熱芯片的噴墨孔；若沒有打印資料，則打印資料信號(hào)DiAn為低電位，此時(shí)預(yù)熱資料信號(hào)An-1及預(yù)熱控制信號(hào)PF為高電位，故打印機(jī)控制系統(tǒng)會(huì)借由預(yù)熱資料信號(hào)An-1控制加熱器37對(duì)部分墨水及噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱。
[0060]于噴墨打印完成后，加熱控制信號(hào)MF為低電位信號(hào)時(shí)，第一開關(guān)電路31及第五開關(guān)電路35將導(dǎo)通運(yùn)作，而其他的開關(guān)電路不導(dǎo)通，可借由第五開關(guān)電路35將加熱器控制端點(diǎn)H電位下拉為低電位，使該加熱器37停止加熱；而當(dāng)打印資料信號(hào)DiAn為低電位信號(hào)且預(yù)熱控制信號(hào)PF為高電位信號(hào)時(shí)，第二開關(guān)電路32及第四開關(guān)電路34同樣將導(dǎo)通運(yùn)作，其他的開關(guān)電路不導(dǎo)通，可借由第二開關(guān)電路32將電源信號(hào)傳送到加熱器37，使加熱器37對(duì)部分墨水及噴墨頭預(yù)熱。
[0061]于預(yù)熱完成后，預(yù)熱控制信號(hào)PF為低電位信號(hào)時(shí)，第一開關(guān)電路31及第六開關(guān)電路36導(dǎo)通運(yùn)作，其他的開關(guān)電路不導(dǎo)通，借由第六組開關(guān)電路36將加熱器控制端點(diǎn)H電位下拉為低電位，使該加熱器37停止預(yù)熱。
[0062]根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，打印機(jī)控制系統(tǒng)的控制信號(hào)，即打印資料信號(hào)DiAn、預(yù)熱資料信號(hào)An-1、加熱控制信號(hào)MF以及預(yù)熱控制信號(hào)PF的電壓大小會(huì)依不同的打印機(jī)型號(hào)而有所以不同，于一些實(shí)施例中約為3.3伏特，以達(dá)到節(jié)電并促進(jìn)效率的功效。同理，本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)晶體管372是借由第二開關(guān)電路32將電源信號(hào)傳送到加熱器控制端點(diǎn)H，再利用電源信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)晶體管372導(dǎo)通，所以本發(fā)明可以使用較小電壓的控制信號(hào)來控制驅(qū)動(dòng)晶體管372，進(jìn)而讓控制方式更有效與方便。
[0063]綜上所述，本發(fā)明的噴墨控制電路設(shè)置于噴墨頭結(jié)構(gòu)內(nèi)部的加熱芯片，用以對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的該噴墨孔，于同一時(shí)間僅有預(yù)熱資料信號(hào)An-1所控制的加熱器會(huì)進(jìn)行預(yù)熱，故不會(huì)造成功率消耗過大及芯片過熱的問題；且于An時(shí)間打印時(shí)，會(huì)在An-1的時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱，而達(dá)到噴墨前的預(yù)熱效果。即使在不打印時(shí)，也可確實(shí)預(yù)熱，達(dá)到保持芯片溫度的效果，進(jìn)而確保打印品質(zhì)，且噴墨頭預(yù)熱溫度控制效率提升亦可以使打印速度提聞。
[0064]本發(fā)明得由熟知此技術(shù)的人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請(qǐng)專利范圍所欲保護(hù)者。
【權(quán)利要求】
1.ー種噴墨控制電路，適用于ー噴墨頭的ー加熱芯片，其系接收ー電源信號(hào)、一打印資料信號(hào)、一預(yù)熱資料信號(hào)、一預(yù)熱控制信號(hào)、一反向預(yù)熱控制信號(hào)、一加熱控制信號(hào)、一反向加熱控制信號(hào)且與一共接端點(diǎn)相連接，用以對(duì)部分墨水及該噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，或是將部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的一噴墨孔，其系包含: ー加熱器，其系接收該電源信號(hào)且與該共接端點(diǎn)相連接； 一第一開關(guān)電路，其系接收該電源信號(hào)且與該加熱器連接； 一第二開關(guān)電路，其系接收該電源信號(hào)且與該加熱器及該第一開關(guān)電路連接； 一第三開關(guān)電路，其系接收該加熱控制信號(hào)及該打印資料信號(hào)，且與該共接端點(diǎn)、該第一開關(guān)電路及該第二開關(guān)電路相連接； 一第四開關(guān)電路，其系接收該預(yù)熱控制信號(hào)及該預(yù)熱資料信號(hào)，且與該共接端點(diǎn)、該第ー開關(guān)電路、該第二開關(guān)電路及該第三開關(guān)電路相連接； 一第五開關(guān)電路，其系接收該反向加熱控制信號(hào)及該打印料信號(hào)，且與該共接端點(diǎn)、該第一開關(guān)電路、該第二開關(guān)電路及該加熱器相連接；以及 一第六開關(guān)電路，其系接收該反向預(yù)熱控制信號(hào)及該預(yù)熱資料信號(hào)，且與該共接端點(diǎn)、該第一開關(guān)電路、該第二開關(guān)電路、該第五開關(guān)電路及該加熱器相連接； 其中，當(dāng)該預(yù)熱控制信號(hào)及該預(yù)熱資料信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，該第二開關(guān)電路及該第四開關(guān)電路導(dǎo)通運(yùn)作，借由該第二開關(guān)電路將該電源信號(hào)傳送到該加熱器，使該加熱器對(duì)部分墨水及該噴墨頭預(yù)熱； 當(dāng)該打印資料信號(hào)及該加 熱控制信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，該第二開關(guān)電路及該第三開關(guān)電路導(dǎo)通運(yùn)作，借由該第二開關(guān)電路將該電源信號(hào)傳送到該加熱器，使該加熱器對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的該噴墨孔。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨控制電路，其特征在于該加熱器包含一加熱電阻器以及ー驅(qū)動(dòng)晶體管。
3.如權(quán)利要求1所述的噴墨控制電路，其特征在于該加熱器具有一加熱器控制端點(diǎn)，且與該第一開關(guān)電路、該第二開關(guān)電路、該第五開關(guān)電路以及該第六開關(guān)電路連接，借由該加熱控制端點(diǎn)控制該加熱器是否加熱或預(yù)熱。
4.如權(quán)利要求3所述的噴墨控制電路，其特征在于該第一開關(guān)電路系包含一第一開關(guān)元件，該第一開關(guān)元件具有ー柵極、一漏極以及一源扱，該源極系接收該電源信號(hào)，該漏極系連接于該第二開關(guān)電路，該柵極系連接于該加熱器控制端點(diǎn)，并借由該柵極控制該第一開關(guān)元件是否導(dǎo)通。
5.如權(quán)利要求4所述的噴墨控制電路，其特征在于該第二開關(guān)電路系包含一第二開關(guān)元件，該第二開關(guān)元件具有ー柵極、一漏極以及一源扱，該源極系接收該電源信號(hào)，該漏極系連接于該加熱器控制端點(diǎn)，該柵極系連接于該第一開關(guān)元件的該漏極，并借由該柵極控制該第二開關(guān)元件是否導(dǎo)通。
6.如權(quán)利要求4所述的噴墨控制電路，其特征在于該第三開關(guān)電路系包含一第三開關(guān)元件及一第四開關(guān)元件串聯(lián)組成，該第三開關(guān)元件的一柵極系接收該加熱控制信號(hào)，借由該加熱控制信號(hào)控制該第三開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第四開關(guān)元件的一柵極接收該打印資料信號(hào)，借由該打印資料信號(hào)控制該第四開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第三開關(guān)元件的一漏極連接于該第一開關(guān)元件的該漏極，該第三開關(guān)元件的一源極連接于該第四開關(guān)元件的一漏扱，該第四開關(guān)元件的一源極連接于該共接端點(diǎn)。
7.如權(quán)利要求4所述的噴墨控制電路，其特征在于該第四開關(guān)電路系包含一第五開關(guān)元件及一第六開關(guān)元件串聯(lián)組成，該第五開關(guān)元件的一柵極接收該預(yù)熱控制信號(hào)，借由該預(yù)熱控制信號(hào)控制該第五開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第六開關(guān)元件的一柵極接收該預(yù)熱資料信號(hào)，借由該預(yù)熱資料信號(hào)控制該第六開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第五開關(guān)元件的一漏極連接于該第一開關(guān)元件的該漏極，該第五開關(guān)元件的一源極連接于該第六開關(guān)元件的一漏極，該第六開關(guān)元件的一源極連接于該共接端點(diǎn)。
8.如權(quán)利要求5所述的噴墨控制電路，其特征在于該第五開關(guān)電路系包含一第七開關(guān)元件及一第八開關(guān)元件串聯(lián)組成，該第七開關(guān)元件的一柵極接收該反向加熱控制信號(hào)，借由該反向加熱控制信號(hào)控制該第七開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第八開關(guān)元件的一柵極接收該打印料信號(hào)，借由該打印料信號(hào)控制該第八開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第七開關(guān)元件的一漏極連接于該第二開關(guān)元件的該漏極，該第七開關(guān)元件的一源極連接于該第八開關(guān)元件的一漏極，該第八開關(guān)元件的一源極連接于該共接端點(diǎn)。
9.如權(quán)利要求5所述的噴墨控制電路，其特征在于該第六開關(guān)電路系包含一第九開關(guān)元件及一第十開關(guān)元件串聯(lián)組成，該第九開關(guān)元件的一柵極接收該反向預(yù)熱控制信號(hào)，借由該反向預(yù)熱控制信號(hào)控制該第九開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第十開關(guān)元件的一柵極接收該預(yù)熱資料信號(hào)，借由該預(yù)熱資料信號(hào)控制該第十開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第九開關(guān)元件的一漏極連接于該第二開關(guān)元件的該漏極，該第九開關(guān)元件的一源極連接于該第十開關(guān)元件的一漏極，該第十開關(guān)元件的一源極連于該共接端點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】B41J2/05GK103587244SQ201210288198
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月13日
【發(fā)明者】余榮侯, 廖文雄, 張正明, 戴賢忠 申請(qǐng)人:研能科技股份有限公司