專利名稱：無膠連續(xù)式印花機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織印染機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種無膠連續(xù)式印花機(jī)。
背景技術(shù)：
在紡織、印染工業(yè)相關(guān)的行業(yè)中，經(jīng)常要利用連續(xù)式印花機(jī)進(jìn)行印花工藝。在利用連續(xù)式印花機(jī)對(duì)紡織品進(jìn)行印花時(shí)，需要將布固定在印花機(jī)的臺(tái)面橡皮上?，F(xiàn)有技術(shù)中一般是用貼布膠將紡織臨時(shí)堅(jiān)固地粘附在印花機(jī)的橡皮上。然而這種方式操作繁瑣，成本高，在印染完畢后，將紡織品與橡皮脫離麻煩。并且這種貼布膠一般是用PVA (聚乙烯醇)制成，而PVA的BOD (生化需氧量)及COD (化學(xué)需氧量)值非常高，也很難生化降解，造成水源污染等。另外，由于現(xiàn)有技術(shù)中是用膠粘的，需要有至少兩個(gè)印花網(wǎng)采用光網(wǎng)，不能進(jìn)行印染作業(yè)，而是用于將紡織品壓緊于臺(tái)面橡膠上，浪費(fèi)了作業(yè)空間，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，不需要貼布膠的連續(xù)式印花機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種無膠連續(xù)式印花機(jī)，包括臺(tái)面橡皮，所述臺(tái)面橡皮下方設(shè)有真空腔，所述真空腔通過軟管與真空發(fā)生裝置連接，所述臺(tái)面橡皮中對(duì)應(yīng)所述真空腔的位置設(shè)有真空管，所述臺(tái)面橡皮表面對(duì)應(yīng)所述真空管的位置設(shè)有吸氣□。進(jìn)一步地，所述真空腔呈長(zhǎng)條狀，截面呈V形。進(jìn)一步地，所述真空管上部呈漸擴(kuò)狀。進(jìn)一步地，所述吸氣口上設(shè)有網(wǎng)狀柵。進(jìn)一步地，所述真空管與所述真空腔之間通過自鎖裝置連接。進(jìn)一步地，所述自鎖裝置包括套接在所述真空管底部的螺母和設(shè)置在所述真空管底端的倒鉤。進(jìn)一步地，在印花機(jī)的下方還設(shè)有清洗裝置。進(jìn)一步地，在印花機(jī)的下方還設(shè)有烘干裝置。本發(fā)明的無膠連續(xù)式印花機(jī)，通過真空發(fā)生裝置產(chǎn)生真空，使真空腔和真空管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而將要印染的紡織品牢牢吸附在臺(tái)面橡膠上，而無需涂膠。需要印染完畢后，只需停止供應(yīng)真空，紡織品即可脫離，操作簡(jiǎn)單方便，無污染，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。


圖1是本發(fā)明的無膠連續(xù)式印花機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中真空腔與軟管的連接示意圖。圖3是本發(fā)明的無膠連續(xù)式印花機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖中1.臺(tái)面橡皮，2.真空管，3.網(wǎng)狀柵，4.真空腔，5.自鎖裝置，6.軟管，7.滾筒，8.印網(wǎng)，9.清洗裝置，10.烘干裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的無膠連續(xù)式印花機(jī)，包括臺(tái)面橡皮1，臺(tái)面橡皮I下方設(shè)有真空腔4，真空腔4通過軟管6與真空發(fā)生裝置連接，臺(tái)面橡皮I中對(duì)應(yīng)真空腔4的位置設(shè)有真空管2，臺(tái)面橡皮I表面對(duì)應(yīng)真空管2的位置設(shè)有吸氣口。優(yōu)選地，真空腔4呈長(zhǎng)條狀，截面呈V形，這樣可以允許臺(tái)面橡膠I彎曲，以適應(yīng)圓網(wǎng)印花機(jī)的需要。真空管2上部呈漸擴(kuò)狀，吸氣口的大小與漸擴(kuò)后的真空管2上端相適應(yīng)，吸氣口上設(shè)有網(wǎng)狀柵3。真空管2與真空腔4之間通過自鎖裝置5連接，自鎖裝置5包括套接在真空管底部的螺母和設(shè)置在真空管底端的倒鉤。相鄰真空腔4之間的間距為IOmm左右，而相鄰吸氣口之間的間距為12mm左右，網(wǎng)狀柵3的面積約為5mm2。網(wǎng)狀柵3可以用塑料制成，其平均軟硬程度與臺(tái)面橡皮I相同或相近。在使用時(shí)，向相應(yīng)的真空腔4及真空管2供應(yīng)真空，將待印染的紡織品牢牢吸附在臺(tái)面橡膠I上，此時(shí)可進(jìn)行印染作業(yè)。印染完畢后，停止對(duì)相應(yīng)真空腔4及真空管2的真空供應(yīng)，放開紡織品，然后再吸附下一段或下一匹待印染的紡織品，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。由本發(fā)明不需要貼布膠，因此無污染，并且無需壓緊用的光網(wǎng)，所有印網(wǎng)8均可執(zhí)行印染作業(yè)，生產(chǎn)效率高。如圖3所示，在印花機(jī)的下方還設(shè)有清洗裝置9，用于清洗多余的印花漿。另外，還可以在印花機(jī)的下方還設(shè)置烘干裝置10，以加速烘干清洗所遺留的水分。本發(fā)明的無膠連續(xù)式印花機(jī)既適用于圓網(wǎng)印花機(jī)，又適用于平網(wǎng)印花機(jī)。尤其適用于帶刮刀式系統(tǒng)的印花機(jī)。以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種無膠連續(xù)式印花機(jī)，包括臺(tái)面橡皮，其特征在于，所述臺(tái)面橡皮下方設(shè)有真空腔，所述真空腔通過軟管與真空發(fā)生裝置連接，所述臺(tái)面橡皮中對(duì)應(yīng)所述真空腔的位置設(shè)有真空管，所述臺(tái)面橡皮表面對(duì)應(yīng)所述真空管的位置設(shè)有吸氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無膠連續(xù)式印花機(jī)，其特征在于，所述真空腔呈長(zhǎng)條狀，截面呈V形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無膠連續(xù)式印花機(jī)，其特征在于，所述真空管上部呈漸擴(kuò)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無膠連續(xù)式印花機(jī)，其特征在于，所述吸氣口上設(shè)有網(wǎng)狀柵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無膠連續(xù)式印花機(jī)，其特征在于，所述真空管與所述真空腔之間通過自鎖裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無膠連續(xù)式印花機(jī)，其特征在于，所述自鎖裝置包括套接在所述真空管底部的螺母和設(shè)置在所述真空管底端的倒鉤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無膠連續(xù)式印花機(jī)，其特征在于，在印花機(jī)的下方還設(shè)有清洗裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所的無膠連續(xù)式印花機(jī)，其特征在于，在印花機(jī)的下方還設(shè)有烘干>j-U ρ α裝直。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無膠連續(xù)式印花機(jī)，包括臺(tái)面橡皮，所述臺(tái)面橡皮下方設(shè)有真空腔，所述真空腔通過軟管與真空發(fā)生裝置連接，所述臺(tái)面橡皮中對(duì)應(yīng)所述真空腔的位置設(shè)有真空管，所述臺(tái)面橡皮表面對(duì)應(yīng)所述真空管的位置設(shè)有吸氣口。本發(fā)明的無膠連續(xù)式印花機(jī)，通過真空發(fā)生裝置產(chǎn)生真空，使真空腔和真空管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而將要印染的紡織品牢牢吸附在臺(tái)面橡膠上，而無需涂膠。需要印染完畢后，只需停止供應(yīng)真空，紡織品即可脫離，操作簡(jiǎn)單方便，無污染，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。
文檔編號(hào)B41F15/20GK103042817SQ2012104980
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者梁少奇, 毛啟明 申請(qǐng)人:強(qiáng)記實(shí)業(yè)公司