本發(fā)明涉及用于將卷筒芯裝拆自如地保持的卷筒芯保持裝置、以及圖像記錄裝置，該圖像記錄裝置利用該卷筒芯保持裝置對卷繞記錄圖像的片狀記錄介質(zhì)的卷筒芯進行支承。

背景技術(shù)：
作為用于保持卷筒芯的裝置，例如有在專利文獻1中公開的裝置。該裝置具有：液壓缸1；通過液壓缸1的工作而沿軸向往復(fù)移動的軸2；以及設(shè)在軸2的徑向外側(cè)的鍵4。在軸2的徑向外側(cè)形成有沿軸向排列的多個錐部2＇，在鍵4上在與錐部2＇沿軸向相對應(yīng)的位置上形成有錐面。而且，構(gòu)成為，通過液壓缸1將軸2沿軸向擠出，軸2的錐部2＇（擠壓部）擠壓鍵4的錐面（被擠壓部），由此，鍵4向徑向外側(cè)被擠出，紙筒6（卷筒芯）被保持。專利文獻1：實公昭53－29795號公報在專利文獻1記載的裝置中，多個擠壓部沿軸向排列地設(shè)置，軸發(fā)揮連接這些擠壓部的連接部件的作用。而且，在保持卷筒芯時，成為將該連接部件向軸向擠出的結(jié)構(gòu)。由此，在各擠壓部對與其相對應(yīng)的各被擠壓部進行擠壓時，有可能在連接部件上作用壓縮力而使其縱彎曲。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明是鑒于上述課題作出的發(fā)明，其目的在于提供一種卷筒芯保持裝置以及具備該卷筒芯保持裝置的圖像記錄裝置，所述卷筒芯保持裝置通過保持部件將卷筒芯的內(nèi)周面向徑向外側(cè)擠壓而對卷筒芯進行保持，能夠防止連接將保持部件向徑向外側(cè)擠出的多個擠出部件的連接部件縱彎曲。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的卷筒芯保持裝置，其特征在于，在將沿軸向延伸的筒狀卷筒芯的內(nèi)周面向與軸向正交的徑向的外側(cè)擠壓的狀態(tài)下保持卷筒芯，具備：分別具有朝向徑向的外側(cè)的擠壓部且沿軸向分離地排列的多個擠出部件；連接多個擠出部件的連接部件；保持部件，其在與擠壓部相對應(yīng)的軸向的每個位置具有與擠壓部在軸向上相對的被擠壓部，相對于多個擠出部件配設(shè)在徑向的外側(cè)；和作用部，其用于使使多個擠出部件中的位于軸向的一側(cè)的端部的一端擠出部件向一側(cè)移動的力作用，擠壓部以及被擠壓部中的至少一方形成為隨著從軸向的一側(cè)趨向另一側(cè)而向徑向的外側(cè)擴展的錐狀，若經(jīng)由作用部對一端擠出部件作用使其向一側(cè)移動的力，則一端擠出部件一邊經(jīng)由連接部件拉拽其他擠出部件一邊向一側(cè)移動，各擠出部件的擠壓部經(jīng)由對應(yīng)的被擠壓部將保持部件向徑向的外側(cè)擠出。另外，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的圖像記錄裝置，其特征在于，對片狀記錄介質(zhì)記錄圖像，具備：在將沿軸向延伸的筒狀卷筒芯的內(nèi)周面向與軸向正交的徑向的外側(cè)擠壓的狀態(tài)下保持卷筒芯的卷筒芯保持單元；和連接在卷筒芯保持單元上，通過使卷筒芯保持單元旋轉(zhuǎn)而將記錄介質(zhì)從卷筒芯輸出或卷繞于卷筒芯的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，卷筒芯保持單元具有：分別具有朝向徑向的外側(cè)的擠壓部且沿軸向分離地排列的多個擠出部件；連接多個擠出部件的連接部件；保持部件，其在與擠壓部相對應(yīng)的軸向的每個位置具有與擠壓部在軸向上相對的被擠壓部，相對于多個擠出部件配設(shè)在徑向的外側(cè)；和作用部，其用于使使多個擠出部件中的位于軸向的一側(cè)的端部的一端擠出部件向一側(cè)移動的力作用，擠壓部以及被擠壓部中的至少一方形成為隨著從軸向的一側(cè)趨向另一側(cè)而向徑向的外側(cè)擴展的錐狀，若經(jīng)由作用部對一端擠出部件作用使其向一側(cè)移動的力，則一端擠出部件一邊經(jīng)由連接部件拉拽其他擠出部件一邊向一側(cè)移動，各擠出部件的擠壓部經(jīng)由對應(yīng)的被擠壓部將保持部件向徑向的外側(cè)擠出。在具備以上那樣結(jié)構(gòu)的本發(fā)明（卷筒芯保持裝置以及圖像記錄裝置）中，沿軸向排列多個具有朝向徑向外側(cè)的擠出部的擠出部件，由連接部件連接這些擠出部件。另外，在設(shè)在這些擠壓部件的徑向外側(cè)的保持部件上，在與擠壓部相對應(yīng)的軸向的每個位置設(shè)有與擠壓部在軸向相對的被擠壓部。而且，擠壓部以及被擠壓部中的至少一方形成為隨著從軸向的一側(cè)趨向另一側(cè)而向徑向外側(cè)擴展的錐狀，若各擠出部件向一側(cè)移動，則該各擠出部件的擠壓部經(jīng)由對應(yīng)的被擠壓部將保持部件向徑向外側(cè)擠出。因此，能夠通過這樣擠出的保持部件來擠壓卷筒芯的內(nèi)周面，以保持卷筒芯。而且，根據(jù)本發(fā)明，設(shè)有用于使使多個擠出部件中的位于軸向的一側(cè)的端部的一端擠出部件向一側(cè)移動的力作用的作用部。而且，若經(jīng)由該作用部對一端擠出部件作用使其向一側(cè)移動的力，則一端擠出部件一邊經(jīng)由連接部件拉拽其他擠出部件一邊一側(cè)移動，保持部件向徑向外側(cè)突出。也就是，在使各擠出部件向一側(cè)移動，為了保持卷筒芯而使保持部件向徑向外側(cè)突出時，不會推入連接部件而是拉拽連接部件。即，在保持卷筒芯時，不會對連接部件作用壓縮力而作用拉伸力，因此，能夠防止連接部件縱彎曲。這里，優(yōu)選地，在一端擠出部件上形成有貫通軸向的貫通孔，作用部具有：與貫通孔相比設(shè)在一側(cè)的抓握部；從抓握部向另一側(cè)延伸、插穿貫通孔的軸部；和直徑比貫通孔大、與貫通孔相比設(shè)在另一側(cè)的軸部上的凸緣部。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，若對作用部作用使一端擠出部件向一側(cè)移動的力，則通過凸緣部中的與貫通孔相比直徑大的部分將一端擠出部件從另一側(cè)向一側(cè)擠壓，從而一端擠出部件一邊經(jīng)由連接部件拉拽其他擠出部件一邊向一側(cè)移動。即，在對作用部作用用于使一端擠出部件向一側(cè)移動的力時，一邊維持凸緣部與一端側(cè)擠出部件卡合的狀態(tài)一邊可靠地傳遞擠壓力，因此，能夠提高保持卷筒芯時的操作性。而且，優(yōu)選地，還具有支承部件，該支承部件插入于形成在多個擠出部件上且向軸向開口的孔中、將多個擠出部件自如滑動地支承，在一端擠出部件中，孔形成為一邊從另一側(cè)與貫通孔連通一邊包圍凸緣部，軸部經(jīng)由螺紋機構(gòu)與支承部件的一側(cè)的端部連接，作用部相對于支承部件旋轉(zhuǎn)，由此一端擠出部件向一側(cè)移動。在多個擠出部件向一側(cè)移動且各擠壓部經(jīng)由對應(yīng)的各被擠壓部將保持部件向徑向外側(cè)擠出以保持卷筒芯的狀態(tài)下，成為擠壓部和被擠壓部卡合的狀態(tài)。但是，在保持卷筒芯的狀態(tài)下，若多個擠出部件無意地向另一側(cè)移動，則擠壓部與被擠壓部的卡合狀態(tài)會松動，有可能無法保持卷筒芯。這里，若通過螺紋機構(gòu)使作用部的軸部與支承部件連接，則只要旋轉(zhuǎn)力不傳遞到軸部，作用部就不會沿軸向移動。即，在為保持狀態(tài)時即使一端擠出部件欲向另一側(cè)移動，也能夠通過作用部的凸緣部阻止其移動，能夠防止一端擠出部件以及與其連接的其他擠出部件向另一側(cè)移動。因此，能夠防止各擠壓部與各被擠壓部的卡合狀態(tài)松動，能夠穩(wěn)定地保持卷筒芯。另外，優(yōu)選，保持部件沿周向等間隔地至少設(shè)置三個。若這樣構(gòu)成，則在通過保持部件將卷筒芯的內(nèi)周面向徑向外側(cè)擠壓并保持時，能夠沿周向均勻地作用朝向徑向外側(cè)的擠壓力。因此，不會使卷筒芯歪斜地變形，能夠提高保持狀態(tài)的穩(wěn)定性。另外，優(yōu)選，擠壓部以及被擠壓部中的兩方形成為隨著從一側(cè)趨向另一側(cè)而向徑向的外側(cè)擴展的同樣的錐狀。若擠壓部和被擠壓部形成為同樣的錐狀，則能夠使擠壓部和被擠壓部在更寬的區(qū)域中抵接，因此，能夠從擠壓部向被擠壓部穩(wěn)定地傳遞朝向徑向外側(cè)的擠壓力。另外，通過擠壓部與被擠壓部在較寬的區(qū)域中抵接，從而能夠避免載荷集中于擠壓部或被擠壓部的一部分，能夠抑制擠壓部或被擠壓部磨損。另外，優(yōu)選，還具有將保持部件向徑向的內(nèi)側(cè)施力的彈簧。若設(shè)置這樣的彈簧，則在保持部件沒有保持卷筒芯的內(nèi)周面的狀態(tài)下，保持部件向徑向內(nèi)側(cè)被施力而從卷筒芯的內(nèi)周面分離。因此，在裝拆卷筒芯時能夠抑制保持部件與卷筒芯的內(nèi)周面接觸，能夠進行順暢的裝拆。附圖說明圖1是表示能夠適用本發(fā)明涉及的卷筒芯保持裝置的打印機的結(jié)構(gòu)的圖。圖2是卷筒芯保持裝置的分解立體圖。圖3是組裝了軸套和連接部件的狀態(tài)的組裝立體圖。圖4是作用工具的組裝立體圖。圖5是安裝外殼前的卷筒芯保持裝置的組裝立體圖。圖6是安裝了外殼后的卷筒芯保持裝置的組裝立體圖。圖7是表示卷筒芯保持裝置的工作的縱剖視圖。圖8是表示其他的實施方式中的擠壓部以及被擠壓部的形狀的圖。附圖標(biāo)記的說明1打印機（圖像記錄裝置）；101卷筒芯保持裝置（卷筒芯保持單元）；111軸套（擠出部件）；111a擠壓部；111b擠壓部；112前軸套（一端擠出部件）；112c孔；112d貫通孔；113后軸套（另一擠出部件）；113b孔；121連接部件；131凸片（保持部件）；131a被擠壓部；131b被擠壓部；132彈簧；141基軸（支承部件）；151作用工具（作用部）；152抓握部；153軸部；154凸緣部；201卷筒芯；M馬達（旋轉(zhuǎn)機構(gòu)）。具體實施方式打印機的結(jié)構(gòu)圖1是示意地表示能夠適用本發(fā)明涉及的打印機所具備的裝置結(jié)構(gòu)的一例的主視圖。如圖1所示，在打印機1中，其兩端以卷筒狀卷繞在輸出軸20以及卷繞軸40上的一張片狀件S（卷筒紙，web）張掛在輸出軸20和卷繞軸40之間，片狀件S沿這樣張掛的路徑Pc從輸出軸20向卷繞軸40被輸送。而且，在打印機1中，對沿該路徑（輸送路徑Pc）被輸送的片狀件S記錄圖像。片狀件S的種類大體分為紙類和膜類。舉具體例來說，紙類中有書刊紙、光澤紙（castpaper）、美術(shù)紙、涂層紙（coatpaper）等，膜類中有合成紙、PET（Polyethyleneterephthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯）、PP（polypropylene，聚丙烯）等。概要地說，打印機1具有：從輸出軸20輸出片狀件S的輸出部2；對從輸出部2輸出的片狀件S記錄圖像的處理部3；和將由處理部3記錄了圖像的片狀件S卷繞在卷繞軸40上的卷繞部4。此外，以下的說明中，將片狀件S的兩面中要記錄圖像的面稱作表面，而將其相反側(cè)的面稱為背面。輸出部2具有：卷繞片狀件S的件端的輸出軸20；和卷掛從輸出軸20拉出的片狀件S的從動輥21。輸出軸20在使片狀件S的表面朝向外側(cè)的狀態(tài)下卷繞并支承片狀件S的端部。而且，輸出軸20沿圖1的順時針旋轉(zhuǎn)，由此，卷繞在輸出軸20上的片狀件S經(jīng)由從動輥21向處理部3被輸出。而且，片狀件S經(jīng)由相對于輸出軸20裝拆自如的卷筒芯（省略圖示）而被卷繞在輸出軸20上。因此，在輸出軸20的片狀件S用盡時，能夠?qū)⒕砝@有卷筒狀的片狀件S的新卷筒芯安裝在輸出軸20上，以更換輸出軸20的片狀件S。此外，輸出軸20接受來自連接在其基軸（詳細(xì)后述）上的馬達M的驅(qū)動力而進行旋轉(zhuǎn)。處理部3邊通過壓印鼓30支承從輸出部2輸出的片狀件S邊通過沿壓印鼓30的外周面配置的各功能部51、52、61、62、63適當(dāng)?shù)剡M行處理，以對片狀件S記錄圖像。在該處理部3中，在壓印鼓30兩側(cè)設(shè)有前驅(qū)動輥31和后驅(qū)動輥32，從前驅(qū)動輥31向后驅(qū)動輥32輸送的片狀件S由壓印鼓30支承而接受圖像記錄。前驅(qū)動輥31中，在外周面具有通過噴鍍形成的多個微小突起，將從輸出部2輸出的片狀件S從背面?zhèn)染頀?。而且，前?qū)動輥31通過沿圖1的順時針旋轉(zhuǎn)，從而將從輸出部2輸出的片狀件S向輸送路徑的下游側(cè)輸送。此外，相對于前驅(qū)動輥31設(shè)有夾持（nip）輥31n。該夾持輥31n，在向前驅(qū)動輥31側(cè)被施力的狀態(tài)下與片狀件S的表面抵接，在其與前驅(qū)動輥31之間夾入片狀件S。由此，能夠確保前驅(qū)動輥31和片狀件S之間的摩擦力，可靠地進行由前驅(qū)動輥31進行的片狀件S的輸送。壓印鼓30是由省略圖示的支承機構(gòu)旋轉(zhuǎn)自如地支承的圓筒形狀的鼓，從背面?zhèn)葘那膀?qū)動輥31向后驅(qū)動輥32輸送的片狀件S進行卷掛。該壓印鼓30邊受到與片狀件S之間的摩擦力而沿向片狀件S的輸送方向Ds進行從動旋轉(zhuǎn)，邊從背面?zhèn)戎С衅瑺罴。而且，在處理部3中，在向壓印鼓30的卷掛部的兩側(cè)設(shè)有將片狀件S折回的從動輥33、34。其中，從動輥33在前驅(qū)動輥31和壓印鼓30之間卷掛片狀件S的表面，并將片狀件S折回。另一方面，從動輥34在壓印鼓30和后驅(qū)動輥32之間卷掛片狀件S的表面，并將片狀件S折回。這樣，相對于壓印鼓30分別在輸送方向Ds的上、下游側(cè)將片狀件S折回，由此從而，能夠確保片狀件S向壓印鼓30的卷掛部較長。后驅(qū)動輥32在外周面具有通過噴鍍形成的多個微小突起，從背面?zhèn)葘膲河」?0經(jīng)由從動輥34被輸送來的片狀件S進行卷掛。而且，后驅(qū)動輥32沿圖1的順時針旋轉(zhuǎn)，由此，將片狀件S向卷繞部4輸送。此外，相對于后驅(qū)動輥32設(shè)有夾持輥32n。該夾持輥32n在向后驅(qū)動輥32側(cè)被施力的狀態(tài)下與片狀件S的表面抵接，在其與后驅(qū)動輥32之間夾入片狀件S。由此，能夠確保了后驅(qū)動輥32和片狀件S之間的摩擦力，可靠地進行由后驅(qū)動輥32進行的片狀件S的輸送。這樣，從前驅(qū)動輥31向后驅(qū)動輥32輸送的片狀件S被支承在壓印鼓30的外周面。而且，在處理部3中，為了對被壓印鼓30支承的片狀件S的表面記錄彩色圖像，設(shè)有與互不相同的顏色相對應(yīng)的多個記錄頭51。具體來說，與黃色、藍綠色、品紅色以及黑色相對應(yīng)的四個記錄頭51，按該顏色的順序沿輸送方向Ds排列。各記錄頭51相對于卷掛在壓印鼓30上的片狀件S的表面隔開若干空隙地相對，以噴墨方式排出相對應(yīng)顏色的墨液。而且，通過各記錄頭51對向輸送方向Ds輸送的片狀件S排出墨液，從而在片狀件S的表面形成彩色圖像。而且，作為墨液，使用通過照射紫外線（光）而固化的UV（ultraviolet，紫外線）墨液（光固化性墨液）。因此，在處理部3中，為了使墨液固化并固定在片狀件S上，設(shè)有UV燈61、62（光照射部）。此外，該墨液固化分暫時固化和徹底固化這兩個階段執(zhí)行。在多個記錄頭51的各個之間，配置有暫時固化用的UV燈61。也就是，UV燈61通過照射微弱的紫外線，使墨液固化（暫時固化）到墨液的形狀不會變形的程度，而并不使墨液完全固化。另一方面，相對于多個記錄頭51，在輸送方向Ds的下游側(cè)設(shè)有徹底固化用的UV燈62。也就是，UV燈62通過照射比UV燈61強的紫外線，從而使墨液完全固化（徹底固化）。通過這樣執(zhí)行暫時固化、徹底固化，就能夠使多個記錄頭51形成的彩色圖像固定附著在片狀件S表面上。而且，相對于UV燈62，在輸送方向Ds的下游側(cè)設(shè)有記錄頭52。該記錄頭52與卷掛在壓印鼓30上的片狀件S的表面隔開若干空隙地相對，以噴墨方式將透明的UV墨液向片狀件S的表面排出。也就是，對于由四色的記錄頭51形成的彩色圖像，進一步排出透明墨液。另外，相對于記錄頭52在輸送方向Ds的下游側(cè)，設(shè)有UV燈63。該UV燈63通過照射強的紫外線，而使記錄頭52排出的透明墨液完全固化（徹底固化）。由此，能夠使透明墨液固定附著在片狀件S表面。這樣，在處理部3中，對于卷掛在壓印鼓30的外周部的片狀件S，適當(dāng)執(zhí)行墨液的排出以及固化，形成由透明墨液覆蓋的彩色圖像。接著，該形成了彩色圖像的片狀件S由后驅(qū)動輥32向卷繞部4輸送。卷繞部4，除了卷繞片狀件S的件端的卷繞軸40以外，還具有在卷繞軸40和后驅(qū)動輥32之間從背面?zhèn)染頀炱瑺罴的從動輥41。卷繞軸40，在使片狀件S的表面朝向外側(cè)的狀態(tài)下，卷繞并支承對片狀件S的端部。也就是，卷繞軸40沿圖1的順時針旋轉(zhuǎn)，從后驅(qū)動輥32輸送來的片狀件S經(jīng)由從動輥41卷繞在卷繞軸40上。而且，片狀件S經(jīng)由在相對于卷繞軸40上裝拆自如的卷筒芯（省略圖示）而被卷繞軸40卷繞。因此，在卷繞到卷繞軸40上的片狀件S已卷滿時，能夠按每個卷筒芯而卸下片狀件S。此外，卷繞軸40受到來自連接在其基軸（詳細(xì)后述）上的馬達M的驅(qū)動力而進行旋轉(zhuǎn)。卷筒芯保持裝置的結(jié)構(gòu)在作為上述那樣構(gòu)成的“圖像記錄裝置”的打印機1中，輸出軸20或卷繞軸40作為將卷筒芯裝拆自如地保持的“卷筒芯保持裝置（卷筒芯保持單元）”而發(fā)揮作用。以下，基于附圖對卷筒芯保持裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進行說明。圖2是本實施方式涉及的卷筒芯保持裝置的分解立體圖，圖3是組裝了卷筒芯保持裝置的軸套以及連接部件的狀態(tài)的組裝立體圖，圖4是卷筒芯保持裝置的作用工具的組裝立體圖，圖5是安裝外殼前的卷筒芯保持裝置的組裝立體圖，圖6是安裝了外殼后的卷筒芯保持裝置的組裝立體圖，圖7表示卷筒芯保持裝置的縱剖視圖。卷筒芯保持裝置101具備由作為“支承部件”的基軸141支承各構(gòu)成零件而成的概要結(jié)構(gòu)，并受到作為連接在該基軸141上的“旋轉(zhuǎn)機構(gòu)”的馬達M（參照圖1）的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)。而且，如圖7所示，卷筒芯保持裝置101保持卷筒芯201，以使外嵌在卷筒芯保持裝置101上的卷筒芯201的軸線與基軸141的軸線P一致。以下，將沿軸線P的方向稱為軸向，將與軸線P正交的方向稱為徑向。另外，在軸向上將連接在馬達M上的一側(cè)（圖2中右側(cè)）稱為作為“另一側(cè)”的后方側(cè)，在軸向上將與連接在馬達M上的一側(cè)相反側(cè)（圖2中左側(cè)）稱為作為“一側(cè)”的前方側(cè)。對卷筒芯保持裝置101的整體結(jié)構(gòu)的概要進行說明。卷筒芯保持裝置101具有：沿軸向分離地排列的作為“擠出部件”的軸套111；連接軸套111的連接部件121；和相對于軸套111配設(shè)在徑向外側(cè)的作為“保持部件”的凸片131。在軸套111上形成有朝向徑向外側(cè)的錐狀的擠壓部111a、111b。另外，凸片131上，在分別與擠壓部111a、111b相對應(yīng)的軸向的各個位置上，分別形成沿軸向與擠壓部111a、111b相對的錐狀的被擠壓部131a、131b。而且，軸套111向前方側(cè)移動，從而擠壓部111a、111b經(jīng)由分別對應(yīng)的被擠壓部131a、131b而將凸片131向徑向外側(cè)擠出，以保持卷筒芯201的內(nèi)周面（參照圖7）。說明軸套111。在本實施方式中，兩個軸套111沿軸向分離地配設(shè)。以下，在對該兩個軸套111進行區(qū)別表示的情況下，將位于前方側(cè)的軸套稱為作為“一端擠出部件”的前軸套112，將位于后方側(cè)的軸套稱為作為“另一擠出部件”的后軸套113，在統(tǒng)稱的情況下僅稱作軸套111。前軸套112以及后軸套113都構(gòu)成為以軸線P為中心軸的軸對稱形狀。前軸套112是組合前方側(cè)的有底圓筒部112a和后方側(cè)的圓錐部112b而構(gòu)成的。而且，圓錐部112b的圓錐面隨著從前方側(cè)趨向后方側(cè)而向徑向外側(cè)擴展，發(fā)揮作為擠壓部111a的作用。另外，在前軸套112的內(nèi)部形成有向后方側(cè)開口的孔112c（參照圖7）。該孔112c形成為以基軸141的軸線P為中心的圓筒狀。而且，基軸141從后方側(cè)插入孔112c中，將前軸套112沿軸向自如滑動地支承。另外，在有底圓筒部112a的前方側(cè)的底部貫通有以軸線P為中心的貫通孔112d。該貫通孔112d與其后方側(cè)的孔112c連通。不過，貫通孔112d的直徑比孔112c的直徑小，構(gòu)成為，以基軸141不能插入貫通孔112d中。后軸套113與前軸套112的圓錐部112b同樣地，形成為隨著從前方側(cè)趨向后方側(cè)而向徑向外側(cè)擴展的圓錐狀。不過，與前軸套112不同的是，在后軸套113的圓錐面上，沿周向每120度設(shè)置一個向徑向外側(cè)突出的塊部113a。而且，在后軸套113的外周面中的沒有形成塊部113a的部分，發(fā)揮作為擠壓部111b的作用。另外，在后軸套113上沿軸向貫通地形成有以軸線P為中心的圓筒狀的孔113b。而且，基軸141從后方側(cè)插入孔113b中，將后軸套113沿軸向自如滑動地支承。說明連接部件121。圖3示出了通過連接部件121連接了前軸套112和后軸套113的狀態(tài)。本實施方式中，沿軸向延伸的棒狀的連接部件121沿周向每120度設(shè)置一個，各連接部件121與軸線P平行地配設(shè)。若這樣連接部件121沿周向等間隔地設(shè)置多個，則在使前軸套112以及后軸套113沿軸向移動時，經(jīng)由連接部件121從前軸套112向后軸套113傳遞的力或經(jīng)由連接部件121從后軸套113向前軸套112傳遞的力，沿周向變得均等。因此，在使前軸套112以及后軸套113沿軸向移動時，能夠抑制由于經(jīng)由連接部件121的力的傳遞在周向上變得不均勻?qū)е虑拜S套112或后軸套113無意地傾斜的情況。如圖7所示，在連接部件121的前方側(cè)的端部形成有右螺紋型的外螺紋部121a，在連接部件121的后方側(cè)的端部形成有左螺紋型的外螺紋部121b。為了螺合連接部件121，在前軸套112的后方側(cè)的端面的周向上每隔120度形成右螺紋型的內(nèi)螺紋，在后軸套113的各塊部113a上形成有左螺紋型的內(nèi)螺紋。此外，也可以將前方側(cè)設(shè)為左螺紋型，將后方側(cè)設(shè)為右螺紋型。這樣，在連接部件121的兩端部形成有不同類型的螺紋，螺紋相對于旋轉(zhuǎn)方向的進退方向在連接部件121的兩端部相反。因此，通過改變連接部件121的旋轉(zhuǎn)方向，能夠增長或縮短前軸套112和后軸套113的軸向的間隔。具體地說明，若使連接部件121向連接部件121螺入前軸套112和后軸套113這兩方的螺入方向旋轉(zhuǎn)，則前軸套112和后軸套113的軸向的間隔縮短。另一方面，若使連接部件121向連接部件121從前軸套112和后軸套113這兩方拉出的拉出方向（螺入方向的相反方向）上旋轉(zhuǎn)，則前軸套112和后軸套113的軸向的間隔增長。因此，通過使連接部件121向前軸套112以及后軸套113的螺入量發(fā)生變化，從而能夠容易地調(diào)整前軸套112和后軸套113的間隔。此外，在連接部件121的外螺紋部121a、121b上設(shè)有螺母122，通過緊固螺母122能夠防止連接部件121和軸套111的連接松動。說明凸片131的結(jié)構(gòu)。本實施方式中，凸片131在相對于軸套111的徑向外側(cè)沿周向每隔120度設(shè)置一個。這樣，若凸片131沿周向等間隔地設(shè)置三個以上，則在通過凸片131將卷筒芯201的內(nèi)周面向徑向外側(cè)擠壓并保持時，能夠在周向上均勻地作用向徑向外側(cè)的擠壓力。因此，不會使卷筒芯201歪斜地變形，能夠提高保持狀態(tài)的穩(wěn)定性。連接部件121和凸片131在周向上的位置關(guān)系錯開60度。即，連接部件121和凸片131沿周向每隔60交替地設(shè)置。凸片131是沿軸向延伸的細(xì)長狀的部件，與形成在軸套111上的擠壓部111a、111b沿軸向相對應(yīng)的每個位置形成有被擠壓部131a、131b。被擠壓部131a與對應(yīng)的擠壓部111a沿軸向相對，形成為具有與擠壓部111a相同的傾斜角的錐狀。這樣，若擠壓部111a和被擠壓部131a形成為相同的錐狀，則能夠使擠壓部111a和被擠壓部131a在更寬的區(qū)域中抵接，所以，能夠從擠壓部111a向被擠壓部131a傳遞向徑向外側(cè)的擠壓力穩(wěn)定地。另外，擠壓部111a和被擠壓部131a在較寬的區(qū)域抵接，由此，能夠避免載荷集中于擠壓部111a或被擠壓部131a的一部分，能夠抑制擠壓部111a或被擠壓部131a磨損。同樣地，被擠壓部131b與對應(yīng)的擠壓部111b在軸向相對，形成為具有與擠壓部111b相同的傾斜角的錐狀。凸片131相對于連接部件121也設(shè)在徑向外側(cè)。而且，在周向上相鄰的連接部件121和凸片131通過拉伸彈簧即彈簧132連接，凸片131通過彈簧132的復(fù)原力總是向徑向內(nèi)側(cè)被施力。這里，彈簧132在軸向設(shè)在兩個部位。若設(shè)置這樣的彈簧132，則在凸片131沒有保持卷筒芯201的內(nèi)周面的狀態(tài)下，凸片131向徑向內(nèi)側(cè)被施力而從卷筒芯201的內(nèi)周面分離。因此，能夠抑制在裝拆卷筒芯201時凸片131和卷筒芯201的內(nèi)周面接觸，能夠進行順暢的裝拆。另外，在凸片131的后方側(cè)的端部形成有向徑向內(nèi)側(cè)突出的突出部131c，突出部131c卡合于在設(shè)在后述的基軸141上的凸緣142的卡定孔142a中，由此，凸片131不會沿軸向移動（參照圖7）。說明基軸141?；S141是沿軸向延伸的部件，在其中間部，圓筒狀的凸緣142由螺栓143固定。在凸緣142的外周面，沿周向每隔120度地形成有用于收置前述的凸片131的突出部131c的卡定孔142a。基軸141中的與凸緣142相比靠后方側(cè)的部分連接在馬達M（參照圖1）上。另一方面，基軸141中的與凸緣142相比靠前方側(cè)的部分插入前軸套112的孔112c以及后軸套113的孔113b中，將前軸套112以及后軸套113自如滑動地支承。在基軸141的前方側(cè)的端面形成有向前方側(cè)開口的左螺紋型的內(nèi)螺紋部141c，這里螺合有后述的作用工具151的軸部153的外螺紋部153b。在基軸141的前方側(cè)的端部附近的外周面形成有沿軸向延伸的槽141a。在基軸141插入了前軸套112以及后軸套113中的狀態(tài)下，通過將螺栓114螺入形成在前軸套112的圓錐部112b上的螺栓孔112e中，使螺栓114的前端部位于槽141a的內(nèi)部，從而前軸套112能夠相對于基軸141沿軸向移動，但不能相對旋轉(zhuǎn)。另外，在基軸141中的與凸緣142相比靠前方側(cè)處形成有螺栓孔141b。在基軸141插入了前軸套112以及后軸套113中的狀態(tài)下，通過將螺栓144固定在螺栓孔141b中，從而通過螺栓144的前端部阻止后軸套113向前方側(cè)脫離。下面，對作為“作用部”的作用工具151進行說明。作用工具151是用于作用使前軸套112向前方側(cè)移動的力的部位。如圖4所示，作用工具151構(gòu)成為具有：設(shè)在前方側(cè)的抓握部152；從抓握部152向后方側(cè)延伸的軸部153；和設(shè)在軸部153上的凸緣部154。在軸部153中的與凸緣部154相比靠前方側(cè)的外周面上形成有右螺紋型的外螺紋部153a，外螺紋部153a螺入形成在抓握部152上的未圖示的內(nèi)螺紋部而連接軸部153和抓握部152。在軸部153中的與凸緣部154相比靠后方側(cè)的外周面上形成有左螺紋型的外螺紋部153b，該外螺紋部153b螺入形成在基軸141的前方側(cè)的端面上的前述的內(nèi)螺紋部141c中而連接軸部153和基軸141。這樣，通過使螺紋型在軸部153的兩端部不同，從而能夠防止誤將軸部153的外螺紋部153a連接在基軸141上、誤將外螺紋部153b連接在抓握部152上。在軸部153的外螺紋部153a上還設(shè)有螺母155。通過將螺母155緊固在抓握部152一側(cè)，能夠防止抓握部152和軸部153的連接松動。圖4是為了容易理解說明而僅表示作用工具151的組裝狀態(tài)的圖，但實際上，軸部153被插入形成在前軸套112的有底圓筒部112a上的貫通孔112d，在凸緣部154和螺母155之間夾著有底圓筒部112a的底部的狀態(tài)下，作用工具151被組裝（參照圖7）。凸緣部154的直徑比貫通孔112d的直徑大，以使凸緣部154不會從前軸套112的貫通孔112d脫離，并且，比孔112c的直徑小以使凸緣部154被包容在前軸套112的孔112c中。將組裝了至此所說明的軸套111、連接部件121、凸片131、基軸141以及作用工具151的狀態(tài)的立體圖表示在圖5中。在圖5所示組裝后的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)上，安裝有覆蓋這些部件全體的圓筒狀的外殼161。在外殼161上沿周向每隔120度設(shè)有沿軸向延伸的狹縫161a，在該狹縫161a中凸片131以能夠沿徑向進退的狀態(tài)被收置。如圖6所示，外殼161通過螺栓162被固定在凸緣142上。卷筒芯保持裝置的工作基于圖7說明以上那樣構(gòu)成的卷筒芯保持裝置101的工作。圖7是卷筒芯保持裝置101的縱剖視圖，圖7（a）表示沒有保持卷筒芯201的非保持狀態(tài)，圖7（b）表示保持卷筒芯201的保持狀態(tài)。為了容易觀察附圖，省略了外殼161的圖示。為了使卷筒芯保持裝置101從非保持狀態(tài)（圖7（a））過渡到保持狀態(tài)（圖7（b）），使作用工具151的抓握部152向右旋轉(zhuǎn)。于是，經(jīng)由由軸部153的外螺紋部153b和基軸141的內(nèi)螺紋部141c構(gòu)成的螺紋機構(gòu)，作用工具151相對于基軸141向前方側(cè)移動，凸緣部154將前軸套112的有底圓筒部112a的底部向前方側(cè)擠壓，使前軸套112向前方側(cè)移動。而且，伴隨前軸套112向前方側(cè)移動，后軸套113經(jīng)由連接部件121被向前方側(cè)拉拽。通過這樣前軸套112以及后軸套113向前方側(cè)移動，前軸套112的擠壓部111a將凸片131的被擠壓部131a向徑向外側(cè)擠壓，后軸套113的擠壓部111b將凸片131的被擠壓部131b向徑向外側(cè)擠壓，凸片131向徑向外側(cè)被擠出。其結(jié)果為，外嵌在卷筒芯保持裝置101上的卷筒芯201的內(nèi)周面由凸片131向徑向外側(cè)擠壓，卷筒芯201由卷筒芯保持裝置101保持。在使軸套111向前方側(cè)移動并保持卷筒芯201時，軸套111的擠壓部111a、111b分別擠壓凸片131的被擠壓部131a、131b，同時凸片131對卷筒芯201的內(nèi)周面進行擠壓。凸片131為了以充分的擠壓力保持卷筒芯201，使軸套111向前方側(cè)移動的力也需要充分大。這樣大的力若作為壓縮力作用在連接軸套111的連接部件121上，則連接部件121有可能縱彎曲。但是，通過本實施方式的卷筒芯保持裝置101，使前軸套112向前方側(cè)移動的力經(jīng)由作用工具151而作用在前軸套112上，前軸套112邊經(jīng)由連接部件121拉拽后軸套113邊向前方側(cè)移動。因此，若此時在連接部件121上作用拉伸力，由于沒有作用壓縮力，因此，能夠防止連接部件121縱彎曲。而且，沒有必要為了防止連接部件121縱彎曲，而使連接部件121大徑化而提高剛性，因此，能夠謀求連接部件121的輕量化。因此，在通過馬達M使卷筒芯保持裝置101旋轉(zhuǎn)的情況下，能夠降低旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所需要的動力，能夠避免馬達M的大型化和/或成本提高。此外，在解除保持狀態(tài)而成為非保持狀態(tài)時，需要使軸套111向后方側(cè)移動。若通過使作用工具151向左旋轉(zhuǎn)而作用將前軸套112向后方側(cè)壓入的力，則后軸套113也經(jīng)由連接部件121被向后方側(cè)壓入，能夠在連接部件121上作用壓縮力。但是，在從保持狀態(tài)成為非保持狀態(tài)時，僅通過解除擠壓部111a與被擠壓部131a以及擠壓部111b與被擠壓部131b的基于摩擦力的卡合狀態(tài)即可，所以實現(xiàn)保持狀態(tài)時那樣大的力不會作用在連接部件121上，縱彎曲不會成為問題。另外，如本實施方式，若作用工具151經(jīng)由螺紋機構(gòu)與基軸141連接，只要旋轉(zhuǎn)力不向作用工具151傳遞，作用工具151就不會沿軸向運動。即，在保持狀態(tài)時即使前軸套112欲向后方側(cè)移動，該移動也會被作用工具151的凸緣部154阻止，能夠防止前軸套112以及與其連接的后軸套113向后方側(cè)移動。因此，能夠防止擠壓部111a與被擠壓部131a的卡合狀態(tài)以及擠壓部111b與被擠壓部131b的卡合狀態(tài)松動，能夠穩(wěn)定地保持卷筒芯201。其他實施方式本發(fā)明不限于上述實施方式，只要不脫離其主旨就能夠?qū)ι鲜鼋Y(jié)構(gòu)追加各種變更，卷筒芯保持裝置101的各構(gòu)成零件的個數(shù)、形狀、尺寸或配置關(guān)系能夠根據(jù)需要適當(dāng)變更。以下，列舉其一例。（1）在上述實施方式中，沿軸向設(shè)置兩個軸套111，在各軸套111各形成一個擠壓部，但也可以沿軸向設(shè)置三個以上軸套111。另外，也可以在一個軸套111上沿軸向分離地形成多個排列的擠壓部。而且，也能夠?qū)⒍鄠€軸套111和連接這些軸套的連接部件121一體地構(gòu)成。（2）在上述實施方式中，使連接部件121和凸片131沿周向每隔60度交替配置。但是，連接部件121以及凸片131沿周向設(shè)置的數(shù)量不限于三個，也沒有必要一定將連接部件121以及凸片131沿周向等間隔地配設(shè)。（3）在上述實施方式中，將螺合在基軸141上的作用工具151設(shè)為“作用部”。但是，作用部的形態(tài)不限于此。例如，可以將作用工具151以螺合以外的形態(tài)安裝在基軸141上，還可以不設(shè)置如作用工具151那樣的其他部件，而在前軸套112的外周面形成將能夠鉤掛將手指鉤掛在前軸套112的外周面上的部位作為作用部而形成，將其直接向前方側(cè)拉拽的結(jié)構(gòu)也可以。（4）在上述實施方式中，擠壓部111a和與其相對應(yīng)的被擠壓部131a形成為具有相同傾斜角的錐狀，擠壓部111b和與其相對應(yīng)的被擠壓部131b形成為具有相同傾斜角的錐狀。但是，擠壓部111a、111b以及被擠壓部131a、131b的形狀不限于此。以下，關(guān)于擠壓部111a以及被擠壓部131a的形狀的變形例，基于對擠壓部111a以及被擠壓部131a的部分放大了的附圖8進行說明。圖8（a）示出了使形成在前軸套112上的擠壓部111a成為錐狀、使形成在凸片131上的被擠壓部131a形成為向徑向內(nèi)側(cè)突出的凸?fàn)畹慕Y(jié)構(gòu)。即使這樣將被擠壓部131a形成為凸?fàn)睿ㄟ^前軸套112向前方側(cè)（圖中左側(cè)）移動，擠壓部111a也能夠?qū)⒈粩D壓部131a向徑向外側(cè)擠壓而將凸片131向徑向外側(cè)擠出。另外，與此相反，如圖8（b）所示，能夠?qū)⑿纬稍谕蛊?31上的被擠壓部131a形成為錐狀、將形成在前軸套112上的擠壓部111a形成為向徑向外側(cè)突出的凸?fàn)?。另外，如圖8（c）以及（d）所示，也能夠由曲面構(gòu)成形成在前軸套112上的擠壓部111a和形成在凸片131上的被擠壓部131a。圖8（c）表示通過隨著從前方側(cè)向后方側(cè)而向徑向外側(cè)擴展且具有相同曲率的曲面將擠壓部111a以及被擠壓部131a這兩方形成為錐狀。這里，將擠壓部111a形成為向徑向外側(cè)突出的凸?fàn)畹那?，與之配合地將被擠壓部131a形成為向徑向外側(cè)凹入的凹狀的曲面，但還可以使擠壓部111a形成為向徑向內(nèi)側(cè)凹入的凹狀的曲面，與之配合地使被擠壓部131a形成為向徑向內(nèi)側(cè)突出的凸?fàn)畹那妗Ａ硗?，如圖8（d）所示，還能夠?qū)D壓部111a形成為向徑向外側(cè)突出的凸?fàn)畹那?，將被擠壓部131a形成為向徑向內(nèi)側(cè)突出的凸?fàn)畹那妗Ｒ陨夏菢拥臄D壓部111a以及被擠壓部131a的形狀的變形例還能夠適用于擠壓部111b以及被擠壓部131b。另外，這里所示的擠壓部111a以及被擠壓部131a的變形例僅為一例，此外還能夠采用各種變形例。（5）關(guān)于設(shè)在卷筒芯保持裝置101上的各螺紋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)能夠有各種變形。例如，在上述實施方式中，在連接部件121的兩端部螺紋相對于旋轉(zhuǎn)方向的進退方向相反，但還能夠使螺紋相對于旋轉(zhuǎn)方向的進退方向相同。另外，也可以是連接部件121的兩端部中設(shè)置螺紋的為至少一方而另一方例如通過內(nèi)六角止動螺釘固定在軸套111上的結(jié)構(gòu)。此外，本發(fā)明涉及的卷筒芯保持裝置不限于圖像記錄裝置，還能夠用于其他的裝置或用途。