專利名稱:一種自動蓋章機的蓋章機構(gòu)的制作方法
一種自動蓋章機的蓋章機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種自動蓋章機的蓋章機構(gòu),屬于自動蓋章機的蓋章機構(gòu)的改造技術(shù)。
技術(shù)背景
印章在各種場合普遍使用,為了印章的使用安全,封閉式蓋章機對印章的保護無 疑是最有效的,但封閉式蓋章機對一份文件的蓋章位置的定位是否正確具有很大的挑戰(zhàn), 因此蓋章機構(gòu)可以在X-Y平面內(nèi)任意移動是非常必須的。另外,現(xiàn)有辦公系統(tǒng)中不同部門 都基本都要管理一個印章,因此,現(xiàn)有辦公系統(tǒng)需要既可以更換多種印章,又具有監(jiān)控功能 的蓋章機,以滿足高效辦公及節(jié)約資源的要求。
現(xiàn)有的自動蓋章機機構(gòu)大多采用垂直運動的結(jié)構(gòu)達到蓋章目的,且現(xiàn)有封閉式蓋 章機不能用于各種尺寸大小的文件的蓋章。另外,現(xiàn)有蓋章機一般都沒有換章機構(gòu),只有實 現(xiàn)單一的蓋章動作,不能滿足用戶的使用需求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問題而提供一種能實現(xiàn)自動換章并蓋章,鋼印清晰的 自動蓋章機的蓋章機構(gòu)。本發(fā)明不僅節(jié)省空間、成本低、使用安全、操作方便,使用壽命長。
本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明的自動蓋章機的蓋章機構(gòu),包括有第一電機、第二電 機、第一支架、第三電機、第一滾珠絲杠副、第一絲杠、第二支架、第一滑桿、第三支架、第四 支架、第二滑桿、板筋支架、連桿、固定板、轉(zhuǎn)盤、第三滑桿、第二絲杠、曲軸、連架桿、第四電 機、第二滾珠絲杠副、印章夾具、連接軸,第四支架固定在蓋章機外殼上,兩條Y方向的第三 滑桿固定在第四支架上,第一支架與第一滑桿組成的滑動平臺通過裝在第一支架上的滑動 軸承在第三滑桿上滑動,第二電機裝在第四支架上,且第三電機的輸出軸與安裝在第四支 架上的第二絲杠連接,第三電機帶動第二絲杠轉(zhuǎn)動時帶動裝在第一支架上的第二滾珠絲杠 副在第三滑桿上滑動,第三支架與連架桿構(gòu)成的滑動平臺通過安裝在第一支架上的滑動軸 承在X方向上的第一滑桿滑動,安裝在第一支架上的第二電機的輸出軸與安裝在第一支架 上的第一絲杠相連,第一絲杠轉(zhuǎn)動時通過帶動安裝在第三支架上的第一滾珠絲杠副帶動滑 動平臺在X方向上的第一滑桿滑動,安裝在第三支架上的第一電機的輸出軸與安裝在第一 支架上的曲軸連接,帶動曲軸轉(zhuǎn)動,曲軸與連桿通過轉(zhuǎn)動副相連,第二滑桿與連桿通過轉(zhuǎn)動 副相連,固定板通過板筋支架固定在第一支架上,板筋支架給固定板作固定作用,給第二滑 桿作導(dǎo)向作用的滑塊安裝在固定板上,安裝在第二滑桿上的第四電機的輸出軸與連接軸相 連,轉(zhuǎn)盤固定在連接軸上,第四電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動實現(xiàn)選換印章,若干個印章夾具固定在轉(zhuǎn) 盤上。
本發(fā)明由于采用電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動,從而帶動裝有滾珠絲杠副的支架在滑桿上滑 動,使安裝在支架上的蓋章機構(gòu)實現(xiàn)平面上任意位置運動的結(jié)構(gòu),本發(fā)明能實現(xiàn)對蓋章位 置的精確選擇。另外,本發(fā)明通過電機帶動曲軸轉(zhuǎn)動,曲軸帶動連桿運動,從而帶動滑桿在 固定于固定板上的滑動軸承上滑動,從而驅(qū)動印章上下運動。此外,本發(fā)明電機可以通過連接軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而可以選擇裝在轉(zhuǎn)盤上的不同印章。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如 下優(yōu)點I)本發(fā)明可以在X-Y平面內(nèi)運動,適用不同尺寸規(guī)格的文件,可以準備將印章對準蓋章位置。
2)本發(fā)明由絲杠帶動整個機構(gòu)運動,更加平穩(wěn)。
3)本發(fā)明運用曲軸帶動蓋章機構(gòu)垂直運動,蓋章效率更加大。
4)本發(fā)明可以安裝多個印章,節(jié)約資源,辦事高效。
本發(fā)明是一種設(shè)計巧妙,性能優(yōu)良,方便實用的能實現(xiàn)自動換章并蓋章,鋼印清晰 的自動蓋章機的蓋章機構(gòu)。
圖1為本發(fā)明的主視圖;圖2為發(fā)明的俯視圖;圖3為發(fā)明的左視圖;圖4為發(fā)明的右視圖;圖5為發(fā)明的俯視局部圖具體實施方式
實施例本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2、3、4、5所示,本發(fā)明的自動蓋章機的蓋章機構(gòu),包括有 第一電機1、第二電機2、第一支架5、第三電機6、第一滾珠絲杠副7、第一絲杠8、第二支架 10、第一滑桿11、第三支架12、第四支架13、第二滑桿14、板筋支架15、連桿16、固定板18、 轉(zhuǎn)盤19、第三滑桿20、第二絲杠21、曲軸23、連架桿24、第四電機26、第二滾珠絲杠副27、 印章夾具28、連接軸29,第四支架13固定在蓋章機外殼上,兩條Y方向的第三滑桿20固定 在第四支架13上,第一支架5與第一滑桿11組成的滑動平臺通過裝在第一支架5上的滑 動軸承在第三滑桿20上滑動,第二電機6裝在第四支架13上,且第三電機6的輸出軸與安 裝在第四支架13上的第二絲杠21連接,第三電機6帶動第二絲杠21轉(zhuǎn)動時帶動裝在第一 支架5上的第二滾珠絲杠副27在第三滑桿20上滑動,第三支架12與連架桿24構(gòu)成的滑 動平臺通過安裝在第一支架5上的滑動軸承在X方向上的第一滑桿11滑動,安裝在第一支 架5上的第二電機2的輸出軸與安裝在第一支架5上的第一絲杠8相連,第一絲杠8轉(zhuǎn)動 時通過帶動安裝在第三支架12上的第一滾珠絲杠副7帶動滑動平臺在X方向上的第一滑 桿11滑動,安裝在第三支架12上的第一電機I的輸出軸與安裝在第一支架5上的曲軸23 連接,帶動曲軸23轉(zhuǎn)動,曲軸23與連桿16通過轉(zhuǎn)動副相連,第二滑桿14與連桿16通過轉(zhuǎn) 動副相連,固定板18通過板筋支架15固定在第一支架5上,板筋支架15給固定板18作固 定作用,給第二滑桿14作導(dǎo)向作用的滑塊17安裝在固定板18上,安裝在第二滑桿14上的 第四電機26的輸出軸與連接軸29相連,轉(zhuǎn)盤19固定在連接軸29上,第四電機26帶動轉(zhuǎn) 盤19轉(zhuǎn)動實現(xiàn)選換印章,若干個印章夾具28固定在轉(zhuǎn)盤19上。
本實施例中,上述兩條Y方向的第三滑桿20通過第一軸承座9固定在第四支架13 上。上述第四支架13固定在蓋章機外殼的內(nèi)壁上。上述第二電機2通過第一聯(lián)軸器3與第一絲杠8相連。
本實施例中,上述裝在第四支架13上的第二電機6通過第二聯(lián)軸器30與第二絲 杠21連接。第二絲杠21通過第二軸承座32裝設(shè)在第四支架13上。第一電機I的輸出軸 通過第三聯(lián)軸器33與曲軸23連接。
本實施例中,上述第一絲桿8通過第一軸承4安裝在第一支架5上。上述曲軸23 通過第二軸承25安裝在第一支架5上。上述第四電機26安裝在電機座22上,電機座22 安裝在第二滑桿14的末端。上述第四電機26通過第四聯(lián)軸器31與連接軸29相連。上述 固定板18通過滑動軸承17固定在板筋支架15上,板筋支架15固定在第一支架5上。
本發(fā)明的工作原理如下接通電源,驅(qū)動與轉(zhuǎn)盤19相連的第四電機26,第四電機 26的轉(zhuǎn)動可以帶動轉(zhuǎn)盤19轉(zhuǎn)動,通過控制轉(zhuǎn)盤19轉(zhuǎn)動的角度,從而實現(xiàn)選擇對應(yīng)印章。選 擇好需要使用的印章之后,驅(qū)動第二電機2及第三電機6分別帶動第一絲杠8和第二絲杠 21轉(zhuǎn)動,第一絲杠8和第二絲杠21分別帶動裝有滾珠絲杠副7的第三支架12和帶有滾珠 絲杠副27的第一支架5在X-Y平面上運動,從而帶動蓋章機構(gòu)上的印章在X-Y平面上運 動,當印章對準文件中的蓋章位置時,驅(qū)動與曲軸23相連的第一電機1,第一電機I帶動曲 軸23轉(zhuǎn)動,從而帶動連桿16運動,連桿16帶動第二滑桿14在與固定板18固定的滑塊17 上滑動,第二滑桿14帶動印章實現(xiàn)垂直運動,從而達到蓋章目的。
權(quán)利要求
1.一種自動蓋章機的蓋章機構(gòu),其特征在于包括有第一電機(I)、第二電機(2)、第一支架(5)、第三電機(6)、第一滾珠絲杠副(7)、第一絲杠(8)、第二支架(10)、第一滑桿(11)、第三支架(12)、第四支架(13)、第二滑桿(14)、板筋支架(15)、連桿(16)、固定板(18)、轉(zhuǎn)盤(19)、第三滑桿(20)、第二絲杠(21)、曲軸(23)、連架桿(24)、第四電機(26)、第二滾珠絲杠副(27)、印章夾具(28)、連接軸(29),第四支架(13)固定在蓋章機外殼上,兩條Y方向的第三滑桿(20)固定在第四支架(13)上,第一支架(5)與第一滑桿(11)組成的滑動平臺通過裝在第一支架(5)上的滑動軸承在第三滑桿(20)上滑動,第二電機(6)裝在第四支架(13)上,且第三電機(6)的輸出軸與安裝在第四支架(13)上的第二絲杠(21)連接,第三電機(6)帶動第二絲杠(21)轉(zhuǎn)動時帶動裝在第一支架(5)上的第二滾珠絲杠副(27)在第三滑桿(20)上滑動,第三支架(12)與連架桿(24)構(gòu)成的滑動平臺通過安裝在第一支架(5 )上的滑動軸承在X方向上的第一滑桿(11)滑動,安裝在第一支架(5 )上的第二電機(2 )的輸出軸與安裝在第一支架(5)上的第一絲杠(8)相連,第一絲杠(8)轉(zhuǎn)動時通過帶動安裝在第三支架(12)上的第一滾珠絲杠副(7)帶動滑動平臺在X方向上的第一滑桿(11)滑動,安裝在第三支架(12)上的第一電機(I)的輸出軸與安裝在第一支架(5)上的曲軸(23)連接,帶動曲軸(23 )轉(zhuǎn)動,曲軸(23 )與連桿(16 )通過轉(zhuǎn)動副相連,第二滑桿(14)與連桿(16 )通過轉(zhuǎn)動副相連,固定板(18)通過板筋支架(15)固定在第一支架(5)上,板筋支架(15)給固定板(18)作固定作用,給第二滑桿(14)作導(dǎo)向作用的滑塊(17)安裝在固定板(18)上,安裝在第二滑桿(14)上的第四電機(26)的輸出軸與連接軸(29)相連,轉(zhuǎn)盤(19)固定在連接軸(29)上,第四電機(26)帶動轉(zhuǎn)盤(19)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)選換印章,若干個印章夾具(28)固定在轉(zhuǎn)盤(19)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動蓋章機的蓋章機構(gòu),其特征在于上述兩條Y方向的第三滑桿(20 )通過第一軸承座(9 )固定在第四支架(13 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動蓋章機的蓋章機構(gòu),其特征在于上述第四支架(13)固定在蓋章機外殼的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動蓋章機的蓋章機構(gòu),其特征在于上述第二電機(2)通過第一聯(lián)軸器(3)與第一絲杠(8)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動蓋章機的蓋章機構(gòu),其特征在于上述裝在第四支架(13)上的第二電機(6)通過第二聯(lián)軸器(30)與第二絲杠(21)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動蓋章機的蓋章機構(gòu),其特征在于上述第一絲桿(8)通過第一軸承(4)安裝在第一支架(5)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動蓋章機的蓋章機構(gòu),其特征在于上述曲軸(23)通過第二軸承(25 )安裝在第一支架(5 )上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動蓋章機的蓋章機構(gòu),其特征在于上述第四電機(26)安裝在電機座(22)上,電機座(22)安裝在第二滑桿(14)的末端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動蓋章機的蓋章機構(gòu),其特征在于上述第四電機(26)通過第四聯(lián)軸器(31)與連接軸(29)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動蓋章機的蓋章機構(gòu),其特征在于上述固定板(18)通過滑動軸承(17)固定在板筋支架(15)上,板筋支架(15)固定在第一支架(5)上。
全文摘要
本發(fā)明是一種自動蓋章機的蓋章機構(gòu)。包括有第一電機、第二電機、第一支架、第三電機、第一滾珠絲杠副、第一絲杠、第二支架、第一滑桿、第三支架、第四支架、第二滑桿、板筋支架、連桿、固定板、轉(zhuǎn)盤、第三滑桿、第二絲杠、曲軸、連架桿、第四電機、第二滾珠絲杠副、印章夾具、連接軸。本發(fā)明由于采用電機絲杠帶動絲杠轉(zhuǎn)動,從而帶動裝有滾珠絲杠副的支架在滑桿上滑動,使安裝在支架上的蓋章機構(gòu)實現(xiàn)平面上任意位置運動的結(jié)構(gòu),故能實現(xiàn)對蓋章位置的精確選擇。另外,本發(fā)明通過電機帶動曲軸轉(zhuǎn)動,曲軸帶動連桿運動,從而帶動滑桿在固定于固定板上的滑動軸承上滑動,從而驅(qū)動印章上下運動。此外,電機通過連接軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,可以選擇裝在轉(zhuǎn)盤上的不同印章。
文檔編號B41K3/02GK103029462SQ201210588750
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者王晗, 陳新度, 朱自明, 劉強, 張志輝, 房飛宇, 何若濤, 何漢星, 黃靜潔, 林文賢, 羅迪, 鄒星家, 劉冠峰, 杜雪 申請人:廣東工業(yè)大學(xué)