專利名稱：全伺服柔版背標印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于印刷機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種全伺服柔版背標印刷裝置。
背景技術(shù)：
由于圓網(wǎng)壁紙印刷生產(chǎn)線印刷漿料顏色的變化，如果在紙張正面印制馬克標識線，傳感器無法識別，無法實現(xiàn)凹版印刷、圓網(wǎng)印刷和壓花的自動套印功能。以往都采用人工調(diào)整套印技術(shù)，但是紙張經(jīng)過各個色組烘箱時產(chǎn)生的變形量大，從而紙張在多組印刷時張力變化大，于是印刷、壓花套印結(jié)果存在套印誤差大，不穩(wěn)定等缺陷，造成生產(chǎn)效率低下，紙張浪費嚴重，工人勞動強度大等問題。為了解決以上問題，本實用新型提出了一種新的柔版背標印刷裝置，采用此裝置在紙張的背面印一深色色標作為自動套印的基準色標，凹版 印刷、圓網(wǎng)印刷、壓花均以標位基準進行套印。這樣在以往的圓網(wǎng)印刷、凹版印刷系統(tǒng)和同步壓花印刷系統(tǒng)完全可實現(xiàn)全自動對版即印刷套印的自動化。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種全伺服柔版背標印刷裝置，為完全實現(xiàn)圓網(wǎng)印刷、凹版印刷和同步壓花印刷自動套印提供套印基準。本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種全伺服柔版背標印刷裝置，在機架兩側(cè)墻板之間安裝有過輥A、過輥B、承印輥、版輥、網(wǎng)紋輥，承印輥、版輥、網(wǎng)紋輥依次相切接觸，擺臂的傳動端與氣缸連接，擺臂另一端的膠輥與承印輥的轉(zhuǎn)軸連接，承印輥與牽引伺服電機同軸連接；版輥和網(wǎng)紋輥的安裝座通過直線導軌與基座連接，版輥的傳動軸與版輥伺服電機傳動連接，版輥通過版輥齒輪、網(wǎng)紋輥齒輪與網(wǎng)紋輥嚙合傳動連接，版輥的傳動軸還與離版氣缸連接，網(wǎng)紋輥的傳動軸與潤版氣缸連接。本實用新型的有益效果是，實現(xiàn)圓網(wǎng)印刷、凹版印刷和同步壓花印刷自動化，套印精確度明顯提高，工作效率顯著提高，經(jīng)濟效益好。
圖I是本實用新型的全伺服柔版背標印刷裝置端面示意圖；圖2是本實用新型的全伺服柔版背標印刷裝置立面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I.過輥A，2.氣缸，3.擺臂，4.過輥B，5.承印輥，6.離版氣缸，7.潤版氣缸，
8.版輥，9.網(wǎng)紋輥，10.刮刀機構(gòu)，11.上墨壓力調(diào)整旋鈕，12.印刷壓力調(diào)整旋鈕，13.直線導軌，14.牽引伺服電機，15.版輥齒輪，16.網(wǎng)紋輥齒輪，17.版輥伺服電機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型專利進行詳細說明。參照圖I、圖2，本實用新型的全伺服柔版背標印刷裝置結(jié)構(gòu)是，在機架兩側(cè)墻板之間安裝有過輥Al、過輥B4、承印輥5、版輥8、網(wǎng)紋輥9，承印輥5、版輥8、網(wǎng)紋輥9依次相切接觸，擺臂3的傳動端與氣缸2連接，擺臂3另一端的膠輥與承印輥5的轉(zhuǎn)軸連接，承印輥5與牽引伺服電機14同軸連接；版輥8和網(wǎng)紋輥9的安裝座通過直線導軌13與基座連接，實現(xiàn)軸向滑動，版輥8的傳動軸與版輥伺服電機17傳動連接，版輥8通過版輥齒輪15、網(wǎng)紋輥齒輪16與網(wǎng)紋輥9嚙合傳動連接，版輥8的傳動軸還與離版氣缸6連接，網(wǎng)紋輥9的傳動軸與潤版氣缸7連接，網(wǎng)紋輥9的安裝座設(shè)置有印刷壓力調(diào)整旋鈕12，網(wǎng)紋輥9的刮刀機構(gòu)10設(shè)置有上墨壓力調(diào)整旋鈕11，實現(xiàn)圖I中的左右移動。如圖I、圖2所示，承印輥5(即牽引鋼輥)由牽引伺服電機14驅(qū)動；擺臂3上帶有膠輥，實現(xiàn)牽引功能；版輥8由版輥伺服電機17驅(qū)動，離版氣缸6可使版輥8離合，印刷旋鈕12可調(diào)整印刷壓力；網(wǎng)紋輥9與版輥8通過一對版輥齒輪15、網(wǎng)紋輥齒輪16嚙合傳動連接，當停止印刷時潤版氣缸7推動網(wǎng)紋輥9后移，使版輥8與網(wǎng)線輥9形成一定的間隙但齒輪不脫開，網(wǎng)線輥9不停止轉(zhuǎn)動，達到潤版效果，傳墨壓力通過印刷壓力旋鈕11調(diào)整，網(wǎng)線輥9上配套安裝的刮刀機構(gòu)10可調(diào)整刮刀角度和壓力，該印刷裝置印刷出的標 記精度得到了顯著提高。
權(quán)利要求1.一種全伺服柔版背標印刷裝置，其特征在于在機架兩側(cè)墻板之間安裝有過輥A(l)、過輥B(4)、承印輥(5)、版輥(8)、網(wǎng)紋輥(9)，承印輥(5)、版輥(8)、網(wǎng)紋輥(9)依次相切接觸，擺臂(3)的傳動端與氣缸(2)連接，擺臂(3)另一端的膠輥與承印輥(5)的轉(zhuǎn)軸連接，承印輥(5)與牽引伺服電機(14)同軸連接；版輥(8)和網(wǎng)紋輥(9)的安裝座通過直線導軌(13)與基座連接，版輥(8)的傳動軸與版輥伺服電機(17)傳動連接，版輥(8)通過版輥齒輪(15)、網(wǎng)紋輥齒輪(16)與網(wǎng)紋輥(9)嚙合傳動連接，版輥(8)的傳動軸還與離版氣缸(6)連接，網(wǎng)紋輥(9)的傳動軸與潤版氣缸(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全伺服柔版背標印刷裝置，其特征在于所述的網(wǎng)紋輥(9)的安裝座設(shè)置有印刷壓力調(diào)整旋鈕(12)，網(wǎng)紋輥(9)的刮刀機構(gòu)(10)設(shè)置有上墨壓力調(diào)整旋鈕(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種全伺服柔版背標印刷裝置，在機架兩側(cè)墻板之間安裝有過輥A、過輥B、承印輥、版輥、網(wǎng)紋輥，承印輥、版輥、網(wǎng)紋輥依次相切接觸，擺臂的傳動端與氣缸連接，擺臂另一端的膠輥與承印輥的轉(zhuǎn)軸連接，承印輥與牽引伺服電機同軸連接；版輥和網(wǎng)紋輥的安裝座通過直線導軌與基座連接，版輥的傳動軸與版輥伺服電機傳動連接，版輥通過版輥齒輪、網(wǎng)紋輥齒輪與網(wǎng)紋輥嚙合傳動連接，版輥的傳動軸還與離版氣缸連接，網(wǎng)紋輥的傳動軸與潤版氣缸連接。本實用新型的裝置，實現(xiàn)圓網(wǎng)印刷、凹版印刷和同步壓花印刷自動化，套印精確度明顯提高，工作效率顯著提高。
文檔編號B41F5/24GK202517803SQ201220046089
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者劉宗建, 張文琦, 李劍鋒, 王建林, 譚博寧, 趙鈺 申請人:西安航天華陽印刷包裝設(shè)備有限公司