專利名稱：膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用在印花機(jī)、改色機(jī)、燙金機(jī)、膜轉(zhuǎn)移等復(fù)合機(jī)械上的膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置。
背景技術(shù)：
在印花機(jī)、改色機(jī)、燙金機(jī)、膜轉(zhuǎn)移等復(fù)合機(jī)械都會用到膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置，膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置是將粘合漿料或水性漿料加入適量油墨轉(zhuǎn)移到花輥表面，使紙、膜、仿皮、絲織混紡針織物及其它面料通過膠輥與花紋輥對壓后，實現(xiàn)印花、上色及花紋燙金轉(zhuǎn)移?，F(xiàn)有的膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置，支撐在軸上傳動不穩(wěn)定，中軸和下軸左右移動時阻カ大，靈活性不好，反應(yīng)較慢，刀片擺動不平穩(wěn)，刀片清洗更換不方便，刀片夾板和刀固定板重量較重輕、易變形，使 用起來很不方便。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種傳動更加穩(wěn)定的膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置，包括左墻板、右墻板、兩端分別通過直線軸承設(shè)置在左墻板和右墻板之間的下軸和中軸，所述中軸的一端伸出左墻板與擺動套相連接，擺動套通過偏心軸與固定設(shè)置在左墻板上的減速電機(jī)相連接，在下軸上設(shè)置有相互配合的蝸輪和蝸桿，在左墻板和右墻板之間的中軸上方設(shè)置有上軸，在上軸上設(shè)置有三個齒條固定座，齒條固定座的下端分別與升降齒條的上端相連接，升降齒條設(shè)置在齒條座內(nèi)，在下軸上設(shè)置有與升降齒條相互配合的齒輪，在上軸上設(shè)置有刀架固定座，在刀架固定座上設(shè)置有刮刀裝置。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)ー步技術(shù)方案是所述刮刀裝置的結(jié)構(gòu)包括與花輥相互配合的刀片、兩個鋁刀片夾板、鋁刀片固定板、刀片壓板、調(diào)節(jié)座和設(shè)置在調(diào)節(jié)座內(nèi)的絲杠，刀片設(shè)置在兩個鋁刀片夾板之間，刀片壓板通過刀板壓緊螺栓固定在鋁刀片固定板上，鋁刀片固定板通過固定螺栓固定在調(diào)節(jié)座上。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)ー步技術(shù)方案是所述的上軸分別通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在三個齒條固定座內(nèi)，在上軸的一端上設(shè)置有相互配合的上蝸輪和上蝸桿。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)ー步技術(shù)方案是所述的軸承為含油軸承。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)ー步技術(shù)方案是所述的調(diào)節(jié)座通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在上軸上，在上軸的外側(cè)設(shè)置有上軸套，上軸套與調(diào)節(jié)座相連接，在上軸套的兩端上分別固定設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿通過翻轉(zhuǎn)臂與上軸相連接。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)ー步技術(shù)方案是所述的下軸為三段式結(jié)構(gòu)，各段下軸之間通過下軸連接套連接。本發(fā)明的優(yōu)點是上述膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置，支撐在下軸傳動穩(wěn)定，中軸和下軸采用直線軸承安裝在墻板上，左右移動時阻力小，靈活性好，反應(yīng)較快，使刀片擺動平穩(wěn)，刀片清洗更換方便快捷，刀片夾板和刀固定板采用的鋁板材料，重量輕不易變形，下軸采用三段連接易安裝調(diào)節(jié)精度高，使用雙氣缸翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)靈活到壓在花輥的壓力均勻。

圖I為本發(fā)明膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的側(cè)視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、左墻板，2、右墻板，3、直線軸承，4、下軸，5、中軸，6、擺動套，7、偏心軸，8、減速電機(jī)，9、蝸輪，10、蝸桿，11、上軸，12、齒條固定座，13、升降齒條，14、齒條座，15、齒輪，16、刀架固定座，17、花輥，18、刀片，19、鋁刀片夾板，20、鋁刀片固定板，21、刀片壓板，22、調(diào) 節(jié)座，23、絲杠，24、刀板壓緊螺栓，25、固定螺栓，26、軸承，27、上蝸輪，28、上蝸桿，29、軸承，30、上軸套，31、氣缸，32、活塞桿，33、下軸連接套，34、下手輪，35、上手輪，36、中手輪，37、翻轉(zhuǎn)臂。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例詳細(xì)描述ー下本發(fā)明的具體內(nèi)容。如圖I、圖2所示，膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置，包括左墻板I、右墻板2、兩端分別通過直線軸承3設(shè)置在左墻板I和右墻板2之間的下軸4和中軸5，所述中軸5的一端伸出左墻板I與擺動套6相連接，擺動套6通過偏心軸7與固定設(shè)置在左墻板I上的減速電機(jī)8相連接，在下軸4上設(shè)置有相互配合的蝸輪9和蝸桿10，蝸桿10上連接有下手輪34，在左墻板I和右墻板2之間的中軸5上方設(shè)置有上軸11，在上軸11上設(shè)置有三個齒條固定座12，齒條固定座12的下端分別與升降齒條13的上端相連接，升降齒條13設(shè)置在齒條座14內(nèi)，在下軸4上設(shè)置有與升降齒條13相互配合的齒輪15，在上軸11上設(shè)置有刀架固定座16，在刀架固定座16上設(shè)置有刮刀裝置。如圖2所示，在本實施例中，所述刮刀裝置的結(jié)構(gòu)包括與花輥17相互配合的刀片18、兩個鋁刀片夾板19、鋁刀片固定板20、刀片壓板21、調(diào)節(jié)座22和設(shè)置在調(diào)節(jié)座22內(nèi)的絲杠23，在絲杠23的一端上連接有上手輪35，刀片18設(shè)置在兩個鋁刀片夾板19之間，刀片壓板21通過刀板壓緊螺栓24固定在鋁刀片固定板20上，鋁刀片固定板20通過固定螺栓25固定在調(diào)節(jié)座22上。如圖I所示，在本實施例中，所述的上軸11分別通過軸承26轉(zhuǎn)動設(shè)置在三個齒條固定座12內(nèi)，在上軸11的一端上設(shè)置有相互配合的上蝸輪27和上蝸桿28，上蝸桿28與中手輪36相連接,在本實施例中,所述的軸承26為含油軸承。如圖I所示,在本實施例中,所述的調(diào)節(jié)座22通過軸承29轉(zhuǎn)動設(shè)置在上軸11上，在上軸11的外側(cè)設(shè)置有上軸套30，上軸套30與調(diào)節(jié)座22相連接，在上軸套30的兩端上分別固定設(shè)置有氣缸31，氣缸31的活塞桿32通過翻轉(zhuǎn)臂37與上軸11相連接，在本實施例中，所述的下軸4為三段式結(jié)構(gòu)，各段下軸4之間通過下軸連接套33連接。如圖I、圖2所示，上述膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置使用時，通過旋轉(zhuǎn)上手輪35，使絲桿23轉(zhuǎn)動，絲桿23與相互配合調(diào)節(jié)座22，實現(xiàn)調(diào)節(jié)座22前后移動，從而帶動刀架固定座16和刮刀裝置前后移動；通過旋轉(zhuǎn)下手輪34，蝸輪9與蝸桿10相互配合，升降齒條13與齒輪15相互配合，使刀架固定座16和刮刀裝置上下移動；通過減速電機(jī)8帶動偏心軸7轉(zhuǎn)動，從而帶動中軸5左右移動；通過旋轉(zhuǎn)中手輪36，上蝸輪27與上蝸桿28相互配合，從而使刀架固定座16和刮刀裝置繞上軸11轉(zhuǎn)動，對刮刀裝置實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)；通過氣缸31的活塞桿32的伸 出來實現(xiàn)上軸套30、刀架固定座16和刮刀裝置繞上軸11轉(zhuǎn)動，使刮刀裝置壓向花輥17，防止工作時刀片8出現(xiàn)松動，氣缸31的活塞桿32的縮回時刮刀裝置與花輥17相互分離。
權(quán)利要求1.膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置，其特征在于包括左墻板(I)、右墻板(2)、兩端分別通過直線軸承⑶設(shè)置在左墻板⑴和右墻板⑵之間的下軸⑷和中軸(5)，所述中軸(5)的一端伸出左墻板(I)與擺動套(6)相連接，擺動套(6)通過偏心軸(7)與固定設(shè)置在左墻板(I)上的減速電機(jī)⑶相連接，在下軸⑷上設(shè)置有相互配合的蝸輪(9)和蝸桿(10)，在左墻板(I)和右墻板(2)之間的中軸(5)上方設(shè)置有上軸(11)，在上軸(11)上設(shè)置有三個齒條固定座(12)，齒條固定座(12)的下端分別與升降齒條(13)的上端相連接，升降齒條(13)設(shè)置在齒條座(14)內(nèi)，在下軸(4)上設(shè)置有與升降齒條(13)相互配合的齒輪(15)，在上軸(II)上設(shè)置有刀架固定座(16)，在刀架固定座(16)上設(shè)置有刮刀裝置。
2.按照權(quán)利要求I所述的膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置，其特征在于所述刮刀裝置的結(jié)構(gòu)包括與花輥(17)相互配合的刀片(18)、兩個鋁刀片夾板(19)、鋁刀片固定板(20)、刀片壓板(21)、調(diào)節(jié)座(22)和設(shè)置在調(diào)節(jié)座(22)內(nèi)的絲杠(23)，刀片(18)設(shè)置在兩個鋁刀片夾板(19)之間，刀片壓板(21)通過刀板壓緊螺栓(24)固定在鋁刀片固定板(20)上，鋁刀片固定板(20)通過固定螺栓(25)固定在調(diào)節(jié)座(22)上。
3.按照權(quán)利要求2所述的膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置，其特征在于所述的上軸(11)分別通過軸承(26)轉(zhuǎn)動設(shè)置在三個齒條固定座(12)內(nèi)，在上軸(11)的一端上設(shè)置有相互配合的上蝸輪(27)和上蝸桿(28)。
4.按照權(quán)利要求3所述的膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置，其特征在干所述的軸承(26)為含油軸承。
5.按照權(quán)利要求4所述的膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)座(22)通過軸承(29)轉(zhuǎn)動設(shè)置在上軸(11)上，在上軸(11)的外側(cè)設(shè)置有上軸套(30)，上軸套(30)與調(diào)節(jié)座(22)相連接，在上軸套(30)的兩端上分別固定設(shè)置有氣缸(31)，氣缸(31)的活塞桿(32)通過翻轉(zhuǎn)臂(37)與上軸(11)相連接。
6.按照權(quán)利要求5所述的膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置，其特征在干所述的下軸(4)為三段式結(jié)構(gòu)，各段下軸(4)之間通過下軸連接套(33)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種傳動更加穩(wěn)定的膜轉(zhuǎn)移刮刀裝置包括左墻板、右墻板、兩端分別通過直線軸承設(shè)置在左墻板和右墻板之間的下軸和中軸，所述中軸的一端伸出左墻板與擺動套相連接，擺動套通過偏心軸與固定設(shè)置在左墻板上的減速電機(jī)相連接，在下軸上設(shè)置有相互配合的蝸輪和蝸桿，在左墻板和右墻板之間的中軸上方設(shè)置有上軸，在上軸上設(shè)置有三個齒條固定座，齒條固定座的下端分別與升降齒條的上端相連接，升降齒條設(shè)置在齒條座內(nèi)，在下軸上設(shè)置有與升降齒條相互配合的齒輪，在上軸上設(shè)置有刀架固定座，在刀架固定座上設(shè)置有刮刀裝置。
文檔編號B41F31/04GK202448476SQ20122006716
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者徐煒, 郭宏兵, 陳尚明 申請人:鹽城市遠(yuǎn)華機(jī)械有限公司