專利名稱：用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及水性印刷機，特別是一種用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，水性印刷90線以上的高細網(wǎng)線時，采用六角形網(wǎng)穴的傳墨網(wǎng)紋輥，可獲得較好的印刷效果。但是，這種傳墨網(wǎng)紋輥能印刷的網(wǎng)線數(shù)目固定，因此只能印刷相對應網(wǎng)線的印刷制品。水性印刷機的每個印刷組座上只能單獨使用一種網(wǎng)線的傳墨網(wǎng)紋輥，配合刮刀均墨裝置，進行一種網(wǎng)線的印刷。如果要分別印刷90線和120線的印刷品，就要由兩個分別配置了 450線和600線的傳墨網(wǎng)紋輥的組座進行印刷，因此制造成本及工作空間增加一倍。發(fā)明內(nèi)容·本實用新型的目的在于提供一種用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置，所述的這種用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中水性印刷機的每個印刷組座只能單獨使用一種網(wǎng)線的傳墨網(wǎng)紋輥、制造成本及工作空間要求高的技術(shù)問題。本實用新型的這種用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置，包括機架，其中，所述的機架中設置有一對前網(wǎng)紋輥支承座和一對后網(wǎng)紋輥支承座，所述的前網(wǎng)紋輥支承座中設置有一個前網(wǎng)紋輥，所述的后網(wǎng)紋輥支承座中設置有一個后網(wǎng)紋輥，所述的前網(wǎng)紋輥和后網(wǎng)紋輥平行間隔，任意一個前網(wǎng)紋輥支承座的上部均各自通過一個前網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)與機架連接，機架與前網(wǎng)紋輥支承座之間還設置有前網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)，前網(wǎng)紋輥的前側(cè)設置有前刮刀機構(gòu)，所述的前刮刀機構(gòu)包括前刮刀翻轉(zhuǎn)塊、前刮刀和前刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)，所述的前刮刀翻轉(zhuǎn)塊通過前刮刀翻轉(zhuǎn)軸設置在前網(wǎng)紋輥支承座之間，所述的前刮刀設置在前刮刀翻轉(zhuǎn)塊上，所述的前刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)與前刮刀翻轉(zhuǎn)塊連接，任意一個后網(wǎng)紋輥支承座的上部均各自通過一個后網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)與機架連接，機架與后網(wǎng)紋輥支承座之間還設置有后網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)，后網(wǎng)紋輥的后側(cè)設置有后刮刀機構(gòu)，所述的后刮刀機構(gòu)包括后刮刀翻轉(zhuǎn)塊、后刮刀和后刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)，所述的后刮刀翻轉(zhuǎn)塊通過后刮刀翻轉(zhuǎn)軸設直在后網(wǎng)紋輥支承座之間，所述的后刮刀設置在后刮刀翻轉(zhuǎn)塊上，所述的后刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)與后刮刀翻轉(zhuǎn)塊連接。進一步的，所述的前刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)包括前刮刀翻轉(zhuǎn)支臂和前刮刀壓力氣缸，所述的前刮刀翻轉(zhuǎn)支臂固定設置在前刮刀翻轉(zhuǎn)軸上，所述的前刮刀壓力氣缸的活塞桿與前刮刀翻轉(zhuǎn)支臂鉸接，前刮刀壓力氣缸的缸體與機架鉸接，所述的后刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)包括后刮刀翻轉(zhuǎn)支臂和后刮刀壓力氣缸，所述的后刮刀翻轉(zhuǎn)支臂固定設置在后刮刀翻轉(zhuǎn)軸上，所述的后刮刀壓力氣缸的活塞桿與后刮刀翻轉(zhuǎn)支臂鉸接，后刮刀壓力氣缸的缸體與機架鉸接。進一步的，所述的前網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)包括前提升桿和前提升彈簧，前提升桿的下端與前網(wǎng)紋輥支承座鉸接，前提升桿的上端穿過機架，前提升桿的上端設置有前擋塊，所述的前提升彈簧套設在前提升桿外、并位于機架和前擋塊之間，所述的后網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)包括后提升桿和后提升彈黃，后提升桿的下端與后網(wǎng)紋棍支承座絞接，后提升桿的上端芽過機架，后提升桿的上端設置有后擋塊，所述的后提升彈簧套設在后提升桿外、并位于機架和后擋塊之間。進一步的，所述的前網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)包括前觸塊和前網(wǎng)紋輥限位氣缸，前觸塊固定在前網(wǎng)紋輥支承座上，前網(wǎng)紋輥限位氣缸固定在機架上，前網(wǎng)紋輥限位氣缸的活塞桿穿過機架、并延伸到前觸塊的上方，所述的后網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)包括后觸塊和后網(wǎng)紋輥限位氣缸，后觸塊固定在后網(wǎng)紋棍支承座上，后網(wǎng)紋棍限位氣缸固定在機架上，后網(wǎng)紋棍限位氣缸的活塞桿穿過機架、并延伸到后觸塊的上方。進一步的，所述的前刮刀的數(shù)目是兩個，所述的兩個前刮刀設置在前刮刀翻轉(zhuǎn)塊的一個與后刮刀翻轉(zhuǎn)塊相向的側(cè)面中，前刮刀的刃口均平行于前網(wǎng)紋輥的軸向，兩個前刮 刀呈V形布置，所述的后刮刀的數(shù)目是兩個，所述的兩個后刮刀設置在后刮刀翻轉(zhuǎn)塊的一個與前刮刀翻轉(zhuǎn)塊相向的側(cè)面中，后刮刀的刃口均平行于后網(wǎng)紋輥的軸向，兩個后刮刀呈V
形布置。進一步的，所述的前網(wǎng)紋輥和后網(wǎng)紋輥的下方設置有一個印刷版輥，所述的印刷版輥與前網(wǎng)紋輥和后網(wǎng)紋輥相切，印刷版輥的下方設置有一個壓印輥筒。本實用新型的工作原理是前網(wǎng)紋輥和后網(wǎng)紋輥分別采用不同網(wǎng)線的傳墨網(wǎng)紋輥，分別用于兩種不同網(wǎng)線規(guī)格的印刷，例如前網(wǎng)紋輥配置為450線，后網(wǎng)紋輥配置為600線，通過前網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)和后網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)分別控制前網(wǎng)紋輥支承座和后網(wǎng)紋輥支承座的升降，選擇前網(wǎng)紋輥或者后網(wǎng)紋輥與印刷版輥相切或者脫離。通過前刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)和后刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)可選擇前刮刀與前網(wǎng)紋輥接觸或者脫離、后刮刀與后網(wǎng)紋輥接觸或者脫離。在前網(wǎng)紋輥與印刷版輥相切時，前刮刀與前網(wǎng)紋輥接觸，可實現(xiàn)均墨。在后網(wǎng)紋輥與印刷版輥相切時，后刮刀與后網(wǎng)紋輥接觸，可實現(xiàn)均墨。本實用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型在印刷機的一個印刷組座中配置兩個傳墨網(wǎng)紋輥和兩套刮刀機構(gòu)，兩個傳墨網(wǎng)紋輥采用不同網(wǎng)線規(guī)格，可實現(xiàn)兩種不同網(wǎng)線規(guī)格的印刷，例如前傳墨網(wǎng)紋輥配置450線，后傳墨網(wǎng)紋輥配置600線，降低了制造成本，減少了安裝空間。


圖I是本實用新型的用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例I:如圖I所示，本實用新型的用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置，包括壓印輥筒11和印刷版輥10，印刷版輥10外壁上設有印刷版9，印刷版輥10與壓印輥筒11間設有印刷品紙板20，其中，在印刷版輥10上方設有前傳墨網(wǎng)紋輥15、前刮刀機構(gòu)16、后傳墨網(wǎng)紋輥4和后刮刀機構(gòu)5，所述的前傳墨網(wǎng)紋輥15位于印刷版輥10前上方，后傳墨網(wǎng)紋輥4位于印刷版輥10后上方，前傳墨網(wǎng)紋輥15與前網(wǎng)紋輥支承座14相連接，前網(wǎng)紋輥支承座14上部與機架21之間設有前網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)13和前網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)12，前傳墨網(wǎng)紋輥15的前方設有所述的前刮刀機構(gòu)16，前刮刀機構(gòu)16包括前刮刀翻轉(zhuǎn)塊161、前刮刀翻轉(zhuǎn)支臂17和前刮刀壓力氣缸18，前刮刀翻轉(zhuǎn)塊161通過前刮刀翻轉(zhuǎn)軸設置在前網(wǎng)紋輥支承座14中，前刮刀翻轉(zhuǎn)塊161與前刮刀翻轉(zhuǎn)軸固定連接，前刮刀翻轉(zhuǎn)塊161上設有前刮刀162，前刮刀翻轉(zhuǎn)塊支臂17的上端與前刮刀翻轉(zhuǎn)軸固定連接，前刮刀翻轉(zhuǎn)塊支臂17的下端通過氣缸接頭19與前刮刀壓力氣缸18的活塞桿鉸接，后傳墨網(wǎng)紋輥4與后網(wǎng)紋輥支承座3相連接，后網(wǎng)紋輥支承座3上部與機架21之間設有后網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)2和后網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)1，后傳墨網(wǎng)紋輥4的后方設有所述的后刮刀機構(gòu)5，后刮刀機構(gòu)5包括后刮刀翻轉(zhuǎn)塊51、后刮刀翻轉(zhuǎn)支臂6和后刮刀壓力氣缸7，后刮刀翻轉(zhuǎn)塊51通過后刮刀翻轉(zhuǎn)軸設直在后網(wǎng)紋棍支承座3中，后刮刀翻轉(zhuǎn)塊51通過后刮刀翻轉(zhuǎn)軸固定連接，后刮刀翻轉(zhuǎn)塊51上設有后刮刀52，后刮刀翻轉(zhuǎn)塊支臂6的上端與后刮刀翻轉(zhuǎn)軸固定連接，后刮刀翻轉(zhuǎn)塊支臂6的下端通過氣缸接頭8與后刮刀壓力氣缸7的活塞桿絞接。進一步的，所述的前網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)13包括前提升桿和前提升彈簧，前提升桿下端與前網(wǎng)紋輥支承座14鉸接，前提升桿上端穿過機架，前提升桿上端設有擋塊，所述的前提升彈簧設于前提升桿外周、位于機架和擋塊之間，所述的后網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)包括后提升桿和后提升彈簧，后提升桿下端與后網(wǎng)紋輥支承座3鉸接，后提升桿上端穿過機架，后提升 桿上端設有擋塊，所述的后提升彈簧設于后提升桿外周、位于機架和擋塊之間。進一步的，所述的前網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)包括前觸塊和前網(wǎng)紋輥限位氣缸，前觸塊固定于所述的前網(wǎng)紋輥支承座上，所述的前網(wǎng)紋輥限位氣缸固定于機架上，所述的前網(wǎng)紋輥限位氣缸的活塞桿穿過機架、并位于所述的前觸塊正上方，所述的后網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)包括后觸塊和后網(wǎng)紋輥限位氣缸，后觸塊固定于所述的后網(wǎng)紋輥支承座上，所述的后網(wǎng)紋輥限位氣缸固定于機架上，所述的后網(wǎng)紋輥限位氣缸的活塞桿穿過機架、并位于所述的后觸塊正上方。進一步的，前刮刀翻轉(zhuǎn)塊161側(cè)面設有兩個前刮刀162，所述的兩個前刮刀162呈V形布置，工作時所述的兩個前刮刀162與所述的前傳墨網(wǎng)紋輥15外壁相接觸，后刮刀翻轉(zhuǎn)塊51側(cè)面設有兩個后刮刀52,所述的兩個后刮刀52呈V形布置,工作時所述的兩個后刮刀52與所述的后傳墨網(wǎng)紋輥4外壁相接觸。進一步的，所述的前提升桿上端通過螺母連接設有所述的擋塊，所述的后提升桿上端通過螺母連接設有所述的擋塊。圖中箭頭所示為各個輥筒的轉(zhuǎn)動方向。當前刮刀壓力氣缸18和后刮刀壓力氣缸7的活塞桿伸出時前、后刮刀分別將前、后傳墨網(wǎng)輥松開；而當前刮刀壓力氣缸18和后刮刀壓力氣缸7的活塞桿縮回時前、后刮刀分別將前、后傳墨網(wǎng)輥壓緊。
權(quán)利要求1.一種用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置，包括機架，其特征在于所述的機架中設置有一對前網(wǎng)紋輥支承座和一對后網(wǎng)紋輥支承座，所述的前網(wǎng)紋輥支承座中設置有一個前網(wǎng)紋棍，所述的后網(wǎng)紋棍支承座中設置有一個后網(wǎng)紋棍，所述的前網(wǎng)紋棍和后網(wǎng)紋輥平行間隔，任意一個前網(wǎng)紋輥支承座的上部均各自通過一個前網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)與機架連接，機架與前網(wǎng)紋輥支承座之間還設置有前網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)，前網(wǎng)紋輥的前側(cè)設置有前刮刀機構(gòu)，所述的前刮刀機構(gòu)包括前刮刀翻轉(zhuǎn)塊、前刮刀和前刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)，所述的前刮刀翻轉(zhuǎn)塊通過前刮刀翻轉(zhuǎn)軸設置在前網(wǎng)紋輥支承座之間，所述的前刮刀設置在前刮刀翻轉(zhuǎn)塊上，所述的前刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)與前刮刀翻轉(zhuǎn)塊連接，任意一個后網(wǎng)紋輥支承座的上部均各自通過一個后網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)與機架連接，機架與后網(wǎng)紋輥支承座之間還設置有后網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)，后網(wǎng)紋輥的后側(cè)設置有后刮刀機構(gòu)，所述的后刮刀機構(gòu)包括后刮刀翻轉(zhuǎn)塊、后刮刀和后刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)，所述的后刮刀翻轉(zhuǎn)塊通過后刮刀翻轉(zhuǎn)軸設置在后網(wǎng)紋輥支承座之間，所述的后刮刀設置在后刮刀翻轉(zhuǎn)塊上，所述的后刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)與后刮刀翻轉(zhuǎn)塊連接。
2.如權(quán)利要求I所述的用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置，其特征在于所述 的前刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)包括前刮刀翻轉(zhuǎn)支臂和前刮刀壓力氣缸，所述的前刮刀翻轉(zhuǎn)支臂固定設置在前刮刀翻轉(zhuǎn)軸上，所述的前刮刀壓力氣缸的活塞桿與前刮刀翻轉(zhuǎn)支臂鉸接，前刮刀壓力氣缸的缸體與機架鉸接，所述的后刮刀翻轉(zhuǎn)加壓機構(gòu)包括后刮刀翻轉(zhuǎn)支臂和后刮刀壓力氣缸，所述的后刮刀翻轉(zhuǎn)支臂固定設置在后刮刀翻轉(zhuǎn)軸上，所述的后刮刀壓力氣缸的活塞桿與后刮刀翻轉(zhuǎn)支臂鉸接，后刮刀壓力氣缸的缸體與機架鉸接。
3.如權(quán)利要求I所述的用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置，其特征在于所述的前網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)包括前提升桿和前提升彈簧，前提升桿的下端與前網(wǎng)紋輥支承座鉸接，前提升桿的上端穿過機架，前提升桿的上端設置有前擋塊，所述的前提升彈簧套設在前提升桿外、并位于機架和前擋塊之間，所述的后網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)包括后提升桿和后提升彈簧，后提升桿的下端與后網(wǎng)紋輥支承座鉸接，后提升桿的上端穿過機架，后提升桿的上端設置有后擋塊，所述的后提升彈簧套設在后提升桿外、并位于機架和后擋塊之間。
4.如權(quán)利要求I所述的用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置，其特征在于所述的前網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)包括前觸塊和前網(wǎng)紋輥限位氣缸，前觸塊固定在前網(wǎng)紋輥支承座上，前網(wǎng)紋輥限位氣缸固定在機架上，前網(wǎng)紋輥限位氣缸的活塞桿穿過機架、并延伸到前觸塊的上方，所述的后網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)包括后觸塊和后網(wǎng)紋輥限位氣缸，后觸塊固定在后網(wǎng)紋輥支承座上，后網(wǎng)紋輥限位氣缸固定在機架上，后網(wǎng)紋輥限位氣缸的活塞桿穿過機架、并延伸到后觸塊的上方。
5.如權(quán)利要求I所述的用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置，其特征在于所述的前刮刀的數(shù)目是兩個，所述的兩個前刮刀設置在前刮刀翻轉(zhuǎn)塊的一個與后刮刀翻轉(zhuǎn)塊相向的側(cè)面中，前刮刀的刃口均平行于前網(wǎng)紋輥的軸向，兩個前刮刀呈V形布置，所述的后刮刀的數(shù)目是兩個，所述的兩個后刮刀設置在后刮刀翻轉(zhuǎn)塊的一個與前刮刀翻轉(zhuǎn)塊相向的側(cè)面中，后刮刀的刃口均平行于后網(wǎng)紋棍的軸向，兩個后刮刀呈V形布置。
6.如權(quán)利要求I所述的用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置，其特征在于所述的前網(wǎng)紋輥和后網(wǎng)紋輥的下方設置有一個印刷版輥，所述的印刷版輥與前網(wǎng)紋輥和后網(wǎng)紋輥相切，印刷版輥的下方設置有一個壓印輥筒。
專利摘要一種用于印刷機的雙網(wǎng)紋輥和雙刮刀均墨裝置，包括壓印輥筒和印刷版輥，在印刷版輥上方設有前傳墨網(wǎng)紋輥、前刮刀機構(gòu)、后傳墨網(wǎng)紋輥和后刮刀機構(gòu)，前傳墨網(wǎng)紋輥與前網(wǎng)紋輥支承座相連接，前網(wǎng)紋輥支承座上部與機架之間設有前網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)和前網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)，后傳墨網(wǎng)紋輥與后網(wǎng)紋輥支承座相連接，后網(wǎng)紋輥支承座上部與機架之間設有后網(wǎng)紋輥提升機構(gòu)和后網(wǎng)紋輥限位機構(gòu)。本實用新型中配置兩個不同網(wǎng)線的傳墨網(wǎng)紋輥和兩套刮刀機構(gòu)在一個印刷座上，可用于兩種不同網(wǎng)線規(guī)格的印刷，例如前面?zhèn)髂W(wǎng)紋輥配置450線，后面?zhèn)髂W(wǎng)紋輥配置600線，極大的降低制造成本，印刷工作時節(jié)約了空間。
文檔編號B41F31/04GK202498824SQ201220085688
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者原曉峰 申請人:上海圣龍包裝設備有限公司