專利名稱：對(duì)位燙金裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)位燙金裝置。
背景技術(shù)：
燙金，是一種采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面的工藝。燙金工藝中，首先需要一臺(tái)燙金機(jī)和刻有專門文字或圖案的燙金模版，然后通過(guò)移動(dòng)燙金模版的位置來(lái)定位所需圖案的位置，按照燙金模版上刻有的文字或圖案將無(wú)圖案的燙金材料轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面，完成燙金工藝。此種技術(shù)只局限一種普通的無(wú)圖案的燙金材料，應(yīng)用市場(chǎng)小，操作不方便，達(dá)不到一種真正相吻合的效果，而且要靠手動(dòng)移動(dòng)燙金模版的位置來(lái)和印刷圖案相吻合，技術(shù)相對(duì)落后。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、燙金效率高的對(duì)位燙金裝置，可以使用多種有圖案的燙金材料，能夠自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)燙印圖案的位置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種對(duì)位燙金裝置，包括基座、燙金板、被燙印材料放料端、被燙印材料收料端、用于定位被燙金材料的第一電眼、第一伺服模塊、燙金紙放料端、燙金紙收料端、用于定位燙金紙的第二電眼和第二伺服模塊，所述燙金板固定在基座上，所述第一電眼和第一伺服模塊電連接，所述第二電眼和第二伺服模塊電連接，所述第一伺服模塊分別與被燙印材料放料端和被燙印材料收料端驅(qū)動(dòng)連接，所述第二伺服模塊分別與燙金紙放料端和燙金紙收料端驅(qū)動(dòng)連接。其中，所述第二電眼為可微調(diào)監(jiān)測(cè)位置的電眼。本實(shí)用新型的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的對(duì)位燙金裝置，通過(guò)第一電眼的追色定位來(lái)采集被燙金材料的位置信號(hào)，同時(shí)通過(guò)第二電眼的追色定位來(lái)采集燙金紙的位置信號(hào)，然后由第一伺服模塊和第二伺服模塊驅(qū)動(dòng)各自的放料端和收料端，來(lái)精確定位燙金紙和被燙金材料的位置，定位后的燙金紙和被燙金材料在燙金板的作用下完成燙金。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型可以使用多種有圖案的燙金材料，且對(duì)位精確、生產(chǎn)效率聞。

圖I為本實(shí)用新型的對(duì)位燙金裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖I的A處放大圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明如下10、基座11、燙金板12、被燙印材料放料端 13、被燙印材料收料端14、第一電眼15、第一伺服模塊16、燙金紙放料端17、燙金紙收料端[0014]18、第二電眼19、第二伺服模塊具體實(shí)施方式
為了更清楚地表述本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。請(qǐng)參閱圖I和圖2，本實(shí)用新型提供的對(duì)位燙金裝置，包括基座10、燙金板11、被燙印材料放料端12、被燙印材料收料端13、用于定位被燙金材料的第一電眼14、第一伺服模塊15、燙金紙放料端16、燙金紙收料端17、用于定位燙金紙的第二電眼18和第二伺服模塊19,燙金板11固定在基座10上,第一電眼14和第一伺服模塊15電連接,第二電眼18和第二伺服模塊19電連接，第一伺服模塊15分別與被燙印材料放料端12和被燙印材料收料端13驅(qū)動(dòng)連接，第二伺服模塊19分別與燙金紙放料端16和燙金紙收料端17驅(qū)動(dòng)連接。相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的對(duì)位燙金裝置，通過(guò)第一電眼的追色定位來(lái)采集被燙金材料的位置信號(hào)，同時(shí)通過(guò)第二電眼的追色定位來(lái)采集燙金紙的位置信號(hào)，然后由第一伺服模塊和第二伺服模塊驅(qū)動(dòng)各自的放料端和收料端，來(lái)精確定位燙金紙和被燙金材料的位置，定位后的燙金紙和被燙金材料在燙金板的作用下完成燙金，生產(chǎn)效 率高。在本實(shí)施例中，上述第二電眼18為可微調(diào)監(jiān)測(cè)位置的電眼。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不局限于電眼的微調(diào)方向，只要是利用第二電眼監(jiān)測(cè)燙金紙的位置，能夠精確定位燙金紙和被燙金材料位置的實(shí)施方式，都屬于對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變形或者變換，落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的工作原理是先把印刷好圖案的被燙金材料按正常穿料方法由放料端從左到右穿到收料端，把左右的位置定好，然后把第二電眼調(diào)好，使第二電眼與被燙金材料的定位點(diǎn)相吻合。然后將印刷好的燙金紙從被燙金材料相反的方向從放料端穿到收料端，先將燙金板位置與被燙金材料所需圖案定位好，再將印好圖案的燙金紙與被燙金材料的圖案相吻合，將通過(guò)第二電眼與印好燙金紙旁邊的定位點(diǎn)來(lái)追色定位，如果左右偏位通過(guò)伺服系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)兩種圖案的完全吻合。本實(shí)用新型可以通過(guò)微調(diào)方式來(lái)定位調(diào)節(jié)，操作更方便快捷，通過(guò)微小型電眼來(lái)定位可以對(duì)所有燙金類的產(chǎn)品都能實(shí)現(xiàn)完成。本裝置具有操作簡(jiǎn)單易學(xué)，效率高，不良率低，省人工等優(yōu)點(diǎn)。以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種對(duì)位燙金裝置，其特征在于，包括基座、燙金板、被燙印材料放料端、被燙印材料收料端、用于定位被燙金材料的第一電眼、第一伺服模塊、燙金紙放料端、燙金紙收料端、用于定位燙金紙的第二電眼和第二伺服模塊，所述燙金板固定在基座上，所述第一電眼和第一伺服模塊電連接，所述第二電眼和第二伺服模塊電連接，所述第一伺服模塊分別與被燙印材料放料端和被燙印材料收料端驅(qū)動(dòng)連接，所述第二伺服模塊分別與燙金紙放料端和燙金紙收料端驅(qū)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對(duì)位燙金裝置，其特征在于，所述第二電眼為可微調(diào)監(jiān)測(cè)位置的電眼。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)位燙金裝置，該裝置包括基座、燙金板、被燙印材料放料端、被燙印材料收料端、用于定位被燙金材料的第一電眼、第一伺服模塊、燙金紙放料端、燙金紙收料端、用于定位燙金紙的第二電眼和第二伺服模塊，燙金板固定在基座上，第一電眼和第一伺服模塊電連接，所述第二電眼和第二伺服模塊電連接，第一伺服模塊分別與被燙印材料放料端和被燙印材料收料端驅(qū)動(dòng)連接，第二伺服模塊分別與燙金紙放料端和燙金紙收料端驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型可以精確定位燙金紙和被燙金材料的位置，可以使用多種有圖案的燙金材料，且對(duì)位精確、生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B41F19/06GK202592946SQ201220104718
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者鄧濤 申請(qǐng)人:深圳市三本機(jī)械有限公司