專利名稱：一種高精度印刷系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及印刷方法及設備，特別是涉及高精度印刷系統(tǒng)。
背景技術：
當前，常見的印刷系統(tǒng)，諸如凹印、柔印和膠印，以及絲網(wǎng)印刷，都是采用油墨著色的方式而形成所需的印刷圖文。這些方式印刷出來的圖文精度不是太高，最多都不會超過200線，難以滿足高精度印刷的需求。再者，油墨印刷也存在環(huán)保的問題。實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現(xiàn)有技術的不足之處而提出一種圖文印刷精度高且環(huán)保的高精度印刷系統(tǒng)。本實用新型解決所述技術問題可以通過采用以下技術方案來實現(xiàn)設計、使用一種高精度印刷系統(tǒng)，沿承印物的行進方向，依次包括放料裝置、感光乳膠涂布裝置、光照裝置、烘干裝置，以及控制中心，各裝置均與控制中心電連接；所述涂布裝置包括至少一組涂布版輥，該涂布版輥按印刷圖文的要求事先制版，用于將感光乳膠涂布到承印物上形成感光涂層；所述光照裝置至少包括一色光源，能照射出與所述感光涂層相匹配的色光；所述烘干裝置用于將感光乳膠中的水分烘干。所述涂布裝置包括三組涂布版輥，分別用于將各自對應的感光乳膠涂布到承印物上形成感紅感光涂層、感綠感光涂層和感藍感光涂層；對應地，所述光照裝置包括三色光源，分別為紅光光源、綠光光源和藍光光源。所述感光乳膠涂布裝置與放卷裝置之間，還設置有除塵裝置。所述感光乳膠涂布裝置與光照裝置之間，還設有電眼，該電眼與所述控制中心電連接。所述烘干裝置之后還連線設置有油墨印刷機組、分切裝置和收料裝置。同現(xiàn)有技術相比較，本實用新型高精度印刷系統(tǒng)的技術效果在于1.采用輪轉的方式將感光乳膠或其他感光材料按需印刷的圖文要求涂布到承印物上，再進行光照感光成像，成像圖文精度高，可高達1000多線，用輪轉印刷的方式大批量的印刷出具有相片精度的印刷品；2.不采用油墨，有利于環(huán)保。

圖I是本實用新型高精度印刷系統(tǒng)的原理結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖所示之優(yōu)選實施例作進一步詳述。本實用新型高精度印刷系統(tǒng)，如圖I所示，沿承印物100的行進方向，依次包括放料裝置10、除塵裝置60、感光乳膠涂布裝置20、電眼70、光照裝置30、烘干裝置40，以及控制中心，各裝置均與控制中心電連接；所述除塵裝置60用于對承印物除塵處理，利于后序涂布均勻；所述涂布裝置20包括三組涂布版輥21、22、23，該三組涂布版輥21、22和23按印刷圖文的要求事先制版，相互配合，分別用于將各自對應的感光乳膠涂布到承印物100上形成感紅感光涂層、感綠感光涂層和感藍感光涂層；所述電眼70用于跟蹤定位，保證各感光涂層之間相互套準；所述光照裝置30，包括三色光源，分別為紅光光源31、綠光光源32和藍光光源33，在控制中心的控制協(xié)調下，分別照射所述感紅感光涂層、感綠感光涂層和感藍感光涂層；所述烘干裝置40用于將感光乳膠中的水分烘干。[0014]本實用新型中，當需要印刷單色或雙色產(chǎn)品時，只需制作一組或兩組涂布版輥，涂布相應的一色或兩色的感光乳膠，再配合相應的色光照射即可。當需要印刷彩色產(chǎn)品時，根據(jù)紅綠藍三基色原理，并結合印刷圖文的要求，制作三組相互配合的涂布版輥21、22和23，分別對應涂布感紅、感綠和感藍的感光乳膠，在承印物100上形成相互套準的感紅感光涂層、感綠感光涂層和感藍感光涂層，然后經(jīng)紅光光源31、綠光光源32和藍光光源33照射，成像彩色圖文，成像原理與照相相片成像原理類似，具體不再贅述。為了能夠更加精確地套準定位，所述電眼70可以沿承印物行進途中多處設置，不僅限于設置于感光乳膠涂布裝置20與光照裝置30之間。本實用新型高精度印刷系統(tǒng)可以僅采用感光乳膠或其他感光材料對承印物進行全程印制，也可以采用感光乳膠或其他感光材料與油墨印刷相結合的方式。如圖I所示，當采用感光乳膠或其他感光材料對承印物進行局部成像后，在所述烘干裝置40之后還連線設置有油墨印刷機組80、分切裝置90和收料裝置91 ;油墨印刷機組80在局部感光成像的承印物100上再進行套準印刷，然后進行分切、收料等工序，所述油墨印刷機組80可為一個色組機組或多個色組機組；所述油墨印刷機組80、分切裝置90和收料裝置91也與控制中心點連接而接受其控制協(xié)調，具體與輪轉套準印刷原理相同，此處不再贅述。下面結合圖1，說明下采用本實用新型高精度印刷系統(tǒng)進行高精度印刷的過程。其印刷過程包括下述步驟A.承印物100自放料裝置10放料；經(jīng)除塵裝置60進行承印表面除塵處理；B.經(jīng)感光乳膠涂布裝置20，該涂布裝置20的涂布版輥按印刷圖文的要求事先制版，在承印物100上涂布感光乳膠形成感光涂層；該步驟中，當需要印刷單色或雙色產(chǎn)品時，只需制作一組或兩組涂布版輥，涂布相應的一色或兩色的感光乳膠；當需要印刷彩色產(chǎn)品時，根據(jù)紅綠藍三基色原理，并結合印刷圖文的要求，制作三組相互配合的涂布版輥21、
22和23，分別對應涂布感紅、感綠和感藍的感光乳膠，在承印物100上形成相互套準的感紅感光涂層、感綠感光涂層和感藍感光涂層；C.涂布上感光涂層的承印物100經(jīng)光照裝置30，該光照裝置30能照射出與所述感光涂層相匹配的色光，從而使感光涂層感光成像；本步驟中，當印刷單色或雙色產(chǎn)品時，配合相應的單色光或雙色照射即可；當印刷彩色產(chǎn)品時，根據(jù)紅綠藍三基色原理，采用紅光、綠光和藍光三基色光源對應照射；D.感光成像后的承印物100經(jīng)烘干裝置40烘干感光乳膠中的水分。上述各步驟進行中，各裝置均由控制中心控制協(xié)調工作，并在承印物100的行進途中設置一處或多處電眼70用以跟蹤定位。上述各步驟指的是本實用新型采用感光乳膠或其他感光材料對承印物進行全程印制的過程。當本實用新型采用感光乳膠或其他感光材料與油墨印刷相結合的方式時，在所述步驟D之后，還包括步驟E :承印物100再經(jīng)油墨印刷機組80進行套準印刷，然后經(jīng)分切裝置90裁切，最后經(jīng)收料裝置91收料。所述油墨印刷機組80可為一個色組機組或多個色組機組；進行一色或多色連線套準印刷。以上內容是結合具體的優(yōu)選技術方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換(例如用其它流動性好的其它感光材料替代感光乳劑，等等)，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種高精度印刷系統(tǒng)，其特征在于沿承印物(100)的行進方向，依次包括放料裝置(10)、感光乳膠涂布裝置(20)、光照裝置(30)、烘干裝置(40)，以及控制中心，各裝置均與控制中心電連接；所述涂布裝置(20)包括至少一組涂布版輥(21)，該涂布版輥(21)按印刷圖文的要求事先制版，用于將感光乳膠涂布到承印物(100)上形成感光涂層；所述光照裝置(30)至少包括一色光源，能照射出與所述感光涂層相匹配的色光；所述烘干裝置(40)用于將感光乳膠中的水分烘干。
2.如權利要求I所述的高精度印刷系統(tǒng)，其特征在于所述涂布裝置(20)包括三組涂布版輥(21、22、23 )，分別用于將各自對應的感光乳膠涂布到承印物(100 )上形成感紅感光涂層、感綠感光涂層和感藍感光涂層；對應地，所述光照裝置(30)包括三色光源，分別為紅光光源(31)、綠光光源(32)和藍光光源(33)。
3.如權利要求I或2所述的高精度印刷系統(tǒng)，其特征在于所述感光乳膠涂布裝置(20)與放卷裝置(10)之間，還設置有除塵裝置(60)。
4.如權利要求3所述的高精度印刷系統(tǒng)，其特征在于所述感光乳膠涂布裝置(20)與光照裝置(30)之間，還設有電眼(70)，該電眼與所述控制中心電連接。
5.如權利要求4所述的高精度印刷系統(tǒng)，其特征在于所述烘干裝置(40)之后還連線設置有油墨印刷機組(80 )、分切裝置(90 )和收料裝置(91)。
專利摘要本實用新型涉及一種高精度印刷系統(tǒng)，沿承印物(100)的行進方向，依次包括放料裝置(10)、感光乳膠涂布裝置(20)、光照裝置(30)、烘干裝置(40)，以及控制中心，各裝置均與控制中心電連接；所述涂布裝置(20)包括至少一組涂布版輥(21)，該涂布版輥(21)按印刷圖文的要求事先制版，用于將感光乳膠涂布到承印物(100)上形成感光涂層；所述光照裝置(30)至少包括一色光源，能照射出與所述感光涂層相匹配的色光；所述烘干裝置(40)用于將感光乳膠中的水分烘干。同現(xiàn)有技術相比較，本實用新型能用輪轉印刷的方式大批量的印刷出具有相片精度的印刷品。
文檔編號B41F17/00GK202764365SQ20122029467
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權日2012年6月21日
發(fā)明者劉杰 申請人:深圳市眾立生包裝科技有限公司, 劉杰