專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型那個(gè)屬于標(biāo)簽制作領(lǐng)域，尤其涉及一種熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前服裝上的文字和圖案通常是采用熱轉(zhuǎn)印的方 式附著在服裝上。這就需要先將文字和圖案制作成熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽供服裝廠使用。而以往的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作工藝和設(shè)備都比較復(fù)雜，導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽的生產(chǎn)成本非常高。實(shí)用新型那個(gè)內(nèi)容為此，本實(shí)用新型那個(gè)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)以簡(jiǎn)單的工藝就能生產(chǎn)出熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽，從而達(dá)到降低熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽生產(chǎn)成本的目的，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型那個(gè)采用如下的技術(shù)方案一種熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備，其特征在于包括有順序排列放置的輪轉(zhuǎn)式印刷機(jī)、撒粉機(jī)以及烘箱；所述輪轉(zhuǎn)式印刷機(jī)在標(biāo)簽載體上印刷出顯示文字和/或圖案的油墨；所述撒粉機(jī)將熱熔膠粉撒落在標(biāo)簽載體上印刷好的油墨上；所述烘箱烘烤熱熔膠粉和油墨使得熱熔膠粉連同油墨固化在標(biāo)簽載體上；所述撒粉機(jī)由撒粉斗、集粉斗以及吸粉裝置構(gòu)成；所述集粉斗位于撒粉斗的落粉口下方，所述集粉斗頂部后邊緣具有托紙平板，所述吸粉裝置的吸粉口接近并面向托紙平板，所述撒粉斗的落粉口與集粉斗頂部之間、所述吸粉裝置吸粉口與托紙平板之間具有容紙張經(jīng)過(guò)的間隙。為避免吸粉口吸住紙張?jiān)斐捎∷⒑玫膱D案或文字被刮傷，所述托紙平板底部具有負(fù)壓吸氣裝置，所述托紙平板上分布有吸氣孔。只要控制住托紙平板上的吸力略大于吸粉裝置的吸力，就可避免紙張被吸粉裝置的吸粉口吸起、進(jìn)而避免紙張正面的圖案或文字被劃傷。由于紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中，不可避免地會(huì)有靜電，而靜電作用會(huì)使得吸粉裝置很難把紙張上的多余粉末給吸走。為此，在集粉斗的前方位于紙張運(yùn)行路線的上方位置還設(shè)有除靜電棒。為保證撒粉均勻和撒粉速度可控，所述撒粉斗的落粉口內(nèi)設(shè)有圓輥，所述圓輥和出粉口之間具有落粉間隙。在本實(shí)用新型那個(gè)的具體實(shí)施方式
中，所述吸粉裝置在頂部具有出風(fēng)口，出風(fēng)口處設(shè)有濾網(wǎng)，所述吸粉裝置在底部位于撒粉斗上方的位置還具有出粉口，所述出粉口內(nèi)設(shè)有封堵住出粉口的堵料圓輥，所述堵料圓輥的圓周面上分布有料槽。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型那個(gè)通過(guò)輪轉(zhuǎn)式印刷機(jī)先在印刷載體上印刷好文字和(或)圖案，然后印刷載體進(jìn)入撒粉機(jī)中，利用撒粉斗將熱熔膠粉撒在文字或圖案上，而在印刷載體上的散落在文字或者圖案外的熱熔膠粉吸粉裝置吸走，這樣僅剩下文字或者圖案內(nèi)具有熱熔膠粉。最后再將從撒粉機(jī)出來(lái)的其上具有油墨和熱熔膠粉的卷筒紙?jiān)龠M(jìn)入烘箱中進(jìn)行加熱固化。本實(shí)用新型那個(gè)的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了以簡(jiǎn)單的工藝就能生產(chǎn)出熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽，達(dá)到了降低熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽生產(chǎn)成本的目的。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型那個(gè)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型那個(gè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為撒粉斗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為吸粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖I中A處放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如I圖所示，本實(shí)用新型那個(gè)的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備，包括有順序排列放置的輪轉(zhuǎn)式印刷機(jī)100、撒粉機(jī)200、烘箱300以及冷卻箱400。其中，輪轉(zhuǎn)式印刷機(jī)100為柔印機(jī)。撒粉機(jī)200由撒粉斗210、集粉斗220以及吸粉裝置230構(gòu)成。其中，如圖2所示，撒粉斗210為斗狀殼體，在底部具有長(zhǎng)條形的落粉口 211，在落粉口 211中設(shè)置有圓輥212，該圓輥212與落粉口 211之間具有落粉間隙213，在撒粉斗210還安裝有驅(qū)動(dòng)圓輥212轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)保證了撒粉均勻和撒粉速度可控。再圖I所示，集粉斗220也為斗狀殼體，位于撒粉斗210的落粉口 211的正下方，落粉口 211與集粉斗220上邊沿所處平面之間具有容紙張通過(guò)的間隙，該間隙使得落粉口211恰好位于紙張上方并接近紙張表面。在集粉斗220的后邊緣具有托紙平板221。如圖3結(jié)合圖I所示，吸粉裝置230包括有殼體231，設(shè)于殼體231后部下方的長(zhǎng)條形狀的吸粉口 232，該吸粉口 232正對(duì)著托紙平板221并且與托紙平板221接近，與托紙平面221之間具有很小的間隙，能夠讓紙張通過(guò)。而在殼體231的頂部具有出風(fēng)口 233，該出風(fēng)口 233處設(shè)有濾網(wǎng)234，濾網(wǎng)的作用是將吸入殼體231中的粉料阻擋住，避免流出殼體231外。出風(fēng)口 233通過(guò)風(fēng)管經(jīng)過(guò)濾裝置240連接到風(fēng)機(jī)250。在殼體231的底部位于撒粉斗210上方設(shè)有長(zhǎng)條形的出粉口 235，該出粉口 235內(nèi)設(shè)有封堵住出粉口 235的堵料圓輥236，該堵料圓輥236的圓周面上分布有沿著圓輥軸向延伸的料槽237。堵料圓輥236由電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)堵料圓輥236的旋轉(zhuǎn)，可以將落入料槽237中的粉料帶出吸粉裝置，最終落入撒粉斗210中。采用這樣的結(jié)構(gòu)，一方面使得吸粉裝置230內(nèi)部與外界隔絕，避免吸粉裝置230的負(fù)壓環(huán)境對(duì)撒粉斗210中的粉料造成影響，另一方面通過(guò)料槽可以將殼體內(nèi)被阻擋下的粉料的帶出殼體，最終落入撒粉斗210中，使得粉料重新利用。如圖4所示，托紙平板221上分布有吸氣孔222，在托紙平板221的底部設(shè)有負(fù)壓吸氣裝置223，該負(fù)壓吸氣裝置223即為一個(gè)漏斗形的負(fù)壓空間，其底部具有出風(fēng)口 224，該出風(fēng)口 224也通過(guò)風(fēng)管經(jīng)過(guò)濾裝置240連接到風(fēng)機(jī)250。采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制負(fù)壓吸氣裝置223的吸力略小于吸粉裝置230的吸力，可以使得的紙張的正面不被吸粉裝置230吸住，避免紙張正面印刷好的圖案或文字被刮傷。由于紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中，不可避免地會(huì)有靜電，而靜電作用會(huì)使得吸粉裝置230很難把紙張上的多余粉末給吸走。為此，在集粉斗220的前方位于紙張運(yùn)行路線上方的上方位置還設(shè)有除靜電棒260。以上就是本實(shí)用新型那個(gè)的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備，結(jié)合


圖1，其工作方式如下首先，由柔印機(jī)在卷筒紙10上印刷出圖案和文字；當(dāng)紙張運(yùn)行到除靜電棒260處，先進(jìn)行除靜電處理。接著，由撒粉斗將熱轉(zhuǎn)印粉末撒在形成圖案和文字的油墨上，其中有部分粉末撒在紙張外落到集粉斗中，還有部分粉末是撒在圖案和文字上，另有部分粉末是撒在紙張上的圖案和文字區(qū)域外。到運(yùn)行到吸粉裝置處，由吸粉裝置將撒在紙張上的圖案和文字區(qū)域外的多余粉末吸走。最后，圖案和文字上附著有熱轉(zhuǎn)印粉末的紙張依次進(jìn)入烘箱和冷卻箱分別進(jìn)行加熱和冷卻固化，最終形成熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽。在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，由于采用的是輪轉(zhuǎn)式印刷機(jī)，紙張始終處于繃緊狀態(tài)。通過(guò)上述詳細(xì)描述，可以發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型那個(gè)的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了以簡(jiǎn)單的工藝就能生產(chǎn)出熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽，達(dá)到了降低熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽生產(chǎn)成本的目的。
權(quán)利要求1.一種熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備，其特征在于包括有順序排列放置的輪轉(zhuǎn)式印刷機(jī)、撒粉機(jī)以及烘箱； 所述輪轉(zhuǎn)式印刷機(jī)在標(biāo)簽載體上印刷出顯示文字和/或圖案的油墨； 所述撒粉機(jī)將熱熔膠粉撒落在標(biāo)簽載體上印刷好的油墨上； 所述烘箱烘烤熱熔膠粉和油墨使得熱熔膠粉連同油墨固化在標(biāo)簽載體上； 所述撒粉機(jī)由撒粉斗、集粉斗以及吸粉裝置構(gòu)成； 所述集粉斗位于撒粉斗的落粉口下方，所述集粉斗頂部后邊緣具有托紙平板，所述吸粉裝置的吸粉口接近并面向托紙平板，所述撒粉斗的落粉口與集粉斗頂部之間、所述吸粉裝置吸粉口與托紙平板之間具有容紙張經(jīng)過(guò)的間隙； 所述托紙平板底部具有負(fù)壓吸氣裝置，所述托紙平板上分布有吸氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備，其特征在于所述集粉斗的前方位于紙張運(yùn)行路線上方的上方位置還設(shè)有除靜電棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備，其特征在于所述撒粉斗的落粉口內(nèi)設(shè)有圓輥，所述圓輥和出粉口之間具有落粉間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備，其特征在于所述吸粉裝置在頂部具有出風(fēng)口，出風(fēng)口處設(shè)有濾網(wǎng)，所述吸粉裝置在底部位于撒粉斗上方的位置還具有出粉口，所述出粉口內(nèi)設(shè)有封堵住出粉口的堵料圓輥，所述堵料圓輥的圓周面上分布有料槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備，其特征在于包括有順序排列放置的輪轉(zhuǎn)式印刷機(jī)、撒粉機(jī)以及烘箱；所述輪轉(zhuǎn)式印刷機(jī)在標(biāo)簽載體上印刷出顯示文字和/或圖案的油墨；所述撒粉機(jī)將熱熔膠粉撒落在標(biāo)簽載體上印刷好的油墨上；所述烘箱烘烤熱熔膠粉和油墨使得熱熔膠粉連同油墨固化在標(biāo)簽載體上；所述撒粉機(jī)由撒粉斗、集粉斗以及吸粉裝置構(gòu)成。本實(shí)用新型熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽制作設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了以簡(jiǎn)單的工藝就能生產(chǎn)出熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽，達(dá)到了降低熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽生產(chǎn)成本的目的。
文檔編號(hào)B41F5/24GK202702822SQ201220342199
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者翟所強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海美聲服飾輔料有限公司