專利名稱：電線電纜護(hù)套雙行對稱熱壓印字裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電線電纜護(hù)套雙行對稱熱壓印字裝置[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，確切地說屬于電線電纜護(hù)套雙行對稱熱壓印字裝置。[0003]背景技術(shù)[0004]目前國內(nèi)市場電線電纜護(hù)套表面標(biāo)識(shí)內(nèi)容的方法一般是通過噴墨打印機(jī)噴印或 印字輪單行壓印兩種方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)。采用噴印形式的缺陷在于電線電纜經(jīng)過運(yùn)輸顛簸、敷 設(shè)拖拽等環(huán)節(jié)摩擦后極易將噴印的標(biāo)識(shí)內(nèi)容擦掉，印字內(nèi)容附著力較差。采用印字輪單行 壓印形式的缺陷在于(1)受到電線電纜圓整度、生產(chǎn)電線電纜時(shí)的定位穩(wěn)定性等因素制 約，容易出現(xiàn)印字不清晰；(2)由于電線電纜護(hù)套單方面受力會(huì)引起壓印處護(hù)套厚度變薄， 甚至壓破進(jìn)而引起產(chǎn)品質(zhì)量事故；(3)電線電纜實(shí)際敷設(shè)后，如將印字內(nèi)容敷設(shè)于下方，易 造成電線電纜型號規(guī)格不方便查看的現(xiàn)象。上述兩種標(biāo)識(shí)形式對電線電纜的制造、放線施 工及后期維護(hù)造成不利影響。[0005]發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型目的就是提供一種新型電線電纜護(hù)套雙行對稱熱壓印字裝置，它能夠 在電線電纜護(hù)套表面180°方向上對稱清晰熱壓印字，能夠確保印字內(nèi)容清晰，增強(qiáng)電線電 纜護(hù)套印字附著力，避免護(hù)套厚度變薄或壓破引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量事故，實(shí)現(xiàn)電線電纜護(hù)套雙 行對稱印字新工藝。[0007]本實(shí)用新型自下向上依次是由固定底座板、導(dǎo)向板、升降機(jī)構(gòu)、升降導(dǎo)向軸、電纜 定位機(jī)構(gòu)、印字輪機(jī)構(gòu)、水平調(diào)整機(jī)構(gòu)、上底座八部分組成；固定底座板、導(dǎo)向板和升降機(jī)構(gòu) 由四根角鋼通過焊接連接為一個(gè)整體，升降機(jī)構(gòu)通過其組成部分升降螺桿與上底座焊接在 一起；升降導(dǎo)向軸上端部與上底座焊接在一起；印字輪機(jī)構(gòu)通過壓縮彈簧、彈簧導(dǎo)向柱和 印字輪座與水平調(diào)整機(jī)構(gòu)連接；電纜定位機(jī)構(gòu)及水平調(diào)整機(jī)構(gòu)與上底座用螺栓固定連接。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是通過升降機(jī)構(gòu)、水平調(diào)整機(jī)構(gòu)及電纜定位機(jī)構(gòu)將電纜進(jìn) 行精確定位后，通過壓縮彈簧將適當(dāng)壓力均勻傳遞給印字輪，在電線電纜護(hù)套表面上壓印 出清晰耐久的印字內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)電線電纜護(hù)套表面180°對稱雙行熱壓印字。印字內(nèi)容可以是 同向，也可以是反向；印字內(nèi)容完整、持久、清晰；且彈性壓力對電線電纜護(hù)套表面不會(huì)產(chǎn) 生壓傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。[0009]
本實(shí)用新型說明書包括6幅附圖，附圖的圖面說明如下[0010]圖1為本實(shí)用新型的外形示意圖；[0011]圖2為本實(shí)用新型升降機(jī)構(gòu)剖視圖；[0012]圖3為本實(shí)用新型印字輪機(jī)構(gòu)示意圖；[0013]圖4為本實(shí)用新型印字輪示意圖；[0014]圖5為本實(shí)用新型水平調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖；[0015]圖6為本實(shí)用新型電纜定位機(jī)構(gòu)示意圖。[0016]圖中1為固定底座板，2為導(dǎo)向板,3為升降機(jī)構(gòu)，4為升降導(dǎo)向軸，5為電纜定位 機(jī)構(gòu)，6為印字輪機(jī)構(gòu)，7為水平調(diào)整機(jī)構(gòu)，8上底座，9為傳動(dòng)螺母，10為升降輪，11為定位螺栓，12為固定座，13為導(dǎo)套，14為升降螺桿，15為印字輪，16為連接板，17為壓縮彈簧，18為彈簧導(dǎo)向柱，19為印字輪座，20為印字輪軸，21為水平輪，22為固定立板，23為水平傳動(dòng)座，24為水平導(dǎo)向軸，25為水平傳動(dòng)螺桿，26為垂直導(dǎo)向輪，27為水平導(dǎo)向輪，28為支架。上底座8是電纜定位機(jī)構(gòu)5和水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7共同的底座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作出詳細(xì)描述如圖1所示本實(shí)用新型是自下向上依次為固定底座板1、導(dǎo)向板2、升降機(jī)構(gòu)3、升降導(dǎo)向軸4、電纜定位機(jī)構(gòu)5、印字輪機(jī)構(gòu)6、水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7和上底座8組成；其中，升降機(jī)構(gòu)3由傳動(dòng)螺母9、升降輪10、定位螺栓11、固定座12、導(dǎo)套13和升降螺桿14組成；印字輪機(jī)構(gòu)6是由印字輪15、連接板16、壓縮彈簧17、彈簧導(dǎo)向柱18、印字輪座19和印字輪軸20組成；固定底座板1、導(dǎo)向板2和升降機(jī)構(gòu)3由四根角鋼通過焊接連接為一個(gè)整體；升降機(jī)構(gòu)3通過其組成部分升降螺桿14與上底座8焊接在一起；升降導(dǎo)向軸4上端部與上底座8焊接在一起；通過調(diào)整升降螺桿14，實(shí)現(xiàn)電纜定位機(jī)構(gòu)5、印字輪機(jī)構(gòu)6、水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7同時(shí)上下移動(dòng)；印字輪機(jī)構(gòu)6通過壓縮彈簧17、彈簧導(dǎo)向柱18和印字輪座19與水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7相連接，彈簧導(dǎo)向柱18通過螺栓與水平傳動(dòng)座23相連接。如圖2所示本實(shí)用新型的升降機(jī)構(gòu)3由傳動(dòng)螺母9、升降輪10、定位螺栓11、固定座12、導(dǎo)套13和升降螺桿14組成；導(dǎo)套13與固定座12焊接為一整體，定位螺栓11有4個(gè)均勻分布在同一圓周上，升降輪10與傳動(dòng)螺母9焊接為一個(gè)整體。如圖3所示印字輪機(jī)構(gòu)6是由印字輪15、連接板16、壓縮彈簧17、彈簧導(dǎo)向柱18、印字輪座19和印字輪軸20組成；印字輪軸20的下端與印字輪座19相連接；印字輪軸20的上端通過連接板16與印字輪座19相連接；壓縮彈簧17以適量的間隙套放在彈簧導(dǎo)向柱18的外圓；印字輪機(jī)構(gòu)6有兩組。如圖4所示印字輪15與電纜護(hù)套表面接觸部分為凹的弧形結(jié)構(gòu)，印字內(nèi)容刻在凹的弧形面中間位置。如圖5所示水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7是由水平輪21、固定立板22、上底座8、水平傳動(dòng)座23、水平導(dǎo)向軸24和水平傳動(dòng)螺桿25組成；水平輪21有2件，通過螺栓與水平傳動(dòng)螺桿25兩端固定連接；水平傳動(dòng)螺桿25兩端螺紋為反向螺紋，分別穿過水平傳動(dòng)座23與固定立板22相連接；水平導(dǎo)向軸24有2件，分別穿過水平傳動(dòng)座23與固定立板22用螺栓固定連接；固定立板22有2件，與上底座8用螺栓固定連接。如圖6所示電纜定位機(jī)構(gòu)5是由垂直導(dǎo)向輪26、水平導(dǎo)向輪27、支架28和上底座8組成；垂直導(dǎo)向輪26、水平導(dǎo)向輪27、支架28分別有4件，垂直導(dǎo)向輪26用螺栓與上底座8固定連接，水平導(dǎo)向輪27用螺栓與支架28固定連接，支架28用螺栓與上底座8固定連接。本實(shí)用新型具體實(shí)施過程如下⑴首先應(yīng)將固定底座板I與水平地面固定。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)3中的升降輪10，升降輪10帶動(dòng)傳動(dòng)螺母9，傳動(dòng)螺母9帶動(dòng)升降螺桿14上升或下降，升降螺桿14帶動(dòng)上底座8上升或下降，調(diào)整到印字輪15凹的弧形面中間位置與電線電纜中心線一致。⑶調(diào)整電纜定位機(jī)構(gòu)5中的水平導(dǎo)向輪27，使電線電纜中心線與印字輪15凹的弧形面中間位置保持一致；調(diào)整垂直導(dǎo)向輪26，對電線電纜進(jìn)行水平方向固定，以保證電線 電纜不會(huì)左右擺動(dòng)。[0030]⑷當(dāng)電線電纜牽引到印字輪15時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7中的水平輪21，帶 動(dòng)水平傳動(dòng)螺桿25，進(jìn)而帶動(dòng)水平傳動(dòng)座23作水平夾緊移動(dòng)，通過壓縮彈簧17推動(dòng)印字 輪座19將印字輪15以適當(dāng)?shù)膲毫?、均勻的緊壓在電線電纜護(hù)套上，在電線電纜護(hù)套表面 180°對稱雙行熱壓印出清晰、完整、持久的印字內(nèi)容；壓縮彈簧17能自由調(diào)整，并可以產(chǎn) 生適當(dāng)且均衡的彈性壓力，不會(huì)將電線電纜護(hù)套表面壓傷。[0031]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了護(hù)套表面180°對稱雙行熱壓印字，印字內(nèi)容可以是同向也可 以是反向，印字內(nèi)容清晰、完整、持久；且彈性壓力對電線電纜護(hù)套表面不會(huì)產(chǎn)生壓傷，保證 了電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種電線電纜護(hù)套雙行對稱熱壓印字裝置，其特征在于它自下向上依次是由固定底座板(1)、導(dǎo)向板(2)、升降機(jī)構(gòu)(3)、升降導(dǎo)向軸(4)、電纜定位機(jī)構(gòu)(5)、2組印字輪機(jī)構(gòu)(6)、水平調(diào)整機(jī)構(gòu)(7)和上底座⑶組成；其中，升降機(jī)構(gòu)(3)由傳動(dòng)螺母(9)、升降輪(10)、定位螺栓(11)、固定座(12)、導(dǎo)套(13)和升降螺桿(14)組成；印字輪機(jī)構(gòu)(6)是由印字輪(15)、連接板(16)、壓縮彈簧(17)、彈簧導(dǎo)向柱(18)、印字輪座(19)和印字輪軸(20)組成；固定底座板(I)、導(dǎo)向板(2)和升降機(jī)構(gòu)(3)由四根角鋼通過焊接連接為一個(gè)整體，升降機(jī)構(gòu)(3)通過升降螺桿(13)與上底座(8)焊接在一起；升降導(dǎo)向軸(4)上端部與上底座(8)焊接在一起；印字輪機(jī)構(gòu)(6)通過壓縮彈簧(17)、彈簧導(dǎo)向柱(18)和印字輪座(19)與水平調(diào)整機(jī)構(gòu)(7)相連接；電纜定位機(jī)構(gòu)(5)、水平調(diào)整機(jī)構(gòu)(7)分別用螺栓與上底座⑶固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜護(hù)套雙行對稱熱壓印字裝置，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)(3)是由傳動(dòng)螺母(9)、升降輪(10)、定位螺栓(11)、固定座(12)、導(dǎo)套(13)和升降螺桿(14)組成，導(dǎo)套(13)與固定座(12)焊接為一整體，定位螺栓(11)有4個(gè)均勻分布在同一圓周上，升降輪(10)與傳動(dòng)螺母(9)焊接為一個(gè)整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜護(hù)套雙行對稱熱壓印字裝置，其特征在于所述印字輪機(jī)構(gòu)(6)是由印字輪(15)、連接板(16)、壓縮彈簧(17)、彈簧導(dǎo)向柱(18)、印字輪座(19)和印字輪軸(20)組成；印字輪軸(20)的下端與印字輪座(19)相連接；印字輪軸(20)的上端通過連接板(16)與印字輪座(19)相連接；壓縮彈簧(17)以適量的間隙套放在彈簧導(dǎo)向柱(18)的外圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜護(hù)套雙行對稱熱壓印字裝置，其特征在于所述水平調(diào)整機(jī)構(gòu)(7)是由水平輪(21)、固定立板(22)、上底座(8)、水平傳動(dòng)座(23)、水平導(dǎo)向軸(24)和水平傳動(dòng)螺桿(25)組成；水平輪(21)有2件，通過螺栓與水平傳動(dòng)螺桿(25)兩端固定連接；水平傳動(dòng)螺桿(25)兩端螺紋為反向螺紋，分別穿過水平傳動(dòng)座(23)與固定立板(22)相連接；水平導(dǎo)向軸(24)有2件，分別穿過水平傳動(dòng)座(23)與固定立板(22)用螺栓固定連接；固定立板(22)有2件，與上底座(8)用螺栓固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜護(hù)套雙行對稱熱壓印字裝置，其特征在于所述電纜定位機(jī)構(gòu)(5)是由垂直導(dǎo)向輪(26)、水平導(dǎo)向輪(27)、支架(28)和上底座(8)組成；垂直導(dǎo)向輪(26)、水平導(dǎo)向輪(27)、支架(28)分別有4件，垂直導(dǎo)向輪(26)用螺栓與上底座(8)固定連接，水平導(dǎo)向輪(27)用螺栓與支架(28)固定連接，支架(28)用螺栓與上底座(8)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求3所述的電線電纜護(hù)套雙行對稱熱壓印字裝置，其特征在于所述印字輪(15)與電纜護(hù)套表面接觸部分為凹的弧形結(jié)構(gòu)，印字內(nèi)容刻在凹的弧形面中間位置。
專利摘要一種電線電纜護(hù)套雙行對稱熱壓印字裝置，它自下向上依次由固定底座板1、導(dǎo)向板2、升降機(jī)構(gòu)3、升降導(dǎo)向軸4、電纜定位機(jī)構(gòu)5、印字輪機(jī)構(gòu)6、水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7和上底座8組成，其中；固定底座板1、導(dǎo)向板2和升降機(jī)構(gòu)3由四根角鋼通過焊接連接為一個(gè)整體，升降機(jī)構(gòu)3通過升降螺桿13與上底座8焊接在一起；升降導(dǎo)向軸4上端部與上底座8焊接在一起；印字輪機(jī)構(gòu)6通過壓縮彈簧17、彈簧導(dǎo)向柱18和印字輪座19與水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7相連接；電纜定位機(jī)構(gòu)5、水平調(diào)整機(jī)構(gòu)7分別用螺栓與上底座8固定連接；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了電纜護(hù)套表面180°對稱雙行熱壓印字，印字內(nèi)容可以是同向也可以是反向，印字內(nèi)容清晰、完整、持久；且彈性壓力對電線電纜護(hù)套表面不會(huì)產(chǎn)生壓傷，保證了電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B41K3/12GK202826774SQ20122034804
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者張宗軍, 趙海燕, 劉召見, 王洪祥, 楚漢, 李峰, 魏娜娜 申請人:特變電工山東魯能泰山電纜有限公司