專利名稱：多噴頭排布調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及多噴頭排布調(diào)整裝置，具體涉及工業(yè)噴印機用多噴頭排布調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)噴印機為了提高生產(chǎn)效率通常使用多噴頭陣列排布來增加噴印寬幅和噴頭組合的物理分辨率，噴頭的步進方向和掃描方向相互垂直，單噴頭時僅需進行平行度調(diào)整即可，但是多噴頭排布時，增加的噴頭與噴頭之間的位置調(diào)整大大增加了噴頭調(diào)節(jié)的難度，兩噴頭的平行度和對接精度要求極高，位置偏差需要控制在幾個微米之間。目前多噴頭調(diào)整采用多次逐個手工調(diào)整后通過噴印圖像在放大鏡下觀測反饋確·定噴頭位置精度是否滿足需求。該技術(shù)方案使得噴頭排布調(diào)整時間太長，對調(diào)整人員的熟練程度要求太高，調(diào)節(jié)精度也得不到保證，尤其是針對已經(jīng)在線生產(chǎn)的設(shè)備更換噴頭時需要大量的時間去重新調(diào)整噴頭導(dǎo)致設(shè)備維修時間過長影響設(shè)備生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種多噴頭排布調(diào)整裝置，用以解決上述通過手工調(diào)整多噴頭排布帶來的低效、低精確度等技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所述的一種多噴頭排布調(diào)整裝置，其包括基準位置噴頭機構(gòu)、至少一個相對位置噴頭機構(gòu)和底板，所述基準位置噴頭機構(gòu)和相對位置噴頭機構(gòu)分別固定在底板上，首先安裝基準位置噴頭機構(gòu)，然后根據(jù)噴頭排布位置設(shè)計基于基準位置安裝相對位置噴頭機構(gòu)；所述基準位置噴頭機構(gòu)包括基準微調(diào)支架、基準旋轉(zhuǎn)滑臺、基準噴頭安裝支架和基準噴頭，所述基準微調(diào)支架固定在底板上，所述基準旋轉(zhuǎn)滑臺的滑座固定在基準微調(diào)支架上，所述基準噴頭安裝支架固定在基準旋轉(zhuǎn)滑臺的滑動面上，基準噴頭固定在基準噴頭安裝支架上，通過基準旋轉(zhuǎn)滑臺調(diào)整噴頭角度，使噴頭上噴嘴沿步進方向排布，即噴頭與掃描方向垂直；所述相對位置噴頭機構(gòu)包括相對微調(diào)支架、相對旋轉(zhuǎn)滑臺、單軸運動滑臺、相對噴頭安裝支架和相對噴頭，所述相對微調(diào)支架固定在底板上，所述相對旋轉(zhuǎn)滑臺的滑座固定在相對微調(diào)支架上，所述單軸運動滑臺的滑座固定在相對旋轉(zhuǎn)滑臺的滑動面上，所述相對噴頭安裝支架固定在單軸運動滑臺的滑動面上，相對噴頭固定在相對噴頭安裝支架上，通過相對旋轉(zhuǎn)滑臺調(diào)整與基準噴頭的平行度，通過單軸運動滑臺在步進方向上平移，調(diào)整與基準噴頭的掃描對接精度；進一步，所述相對位置噴頭機構(gòu)為2 20個，所述相對位置噴頭機構(gòu)以基準位置噴頭機構(gòu)為基準沿步進方向和掃描方向陣列排布；進一步，所述陣列在掃描方向上為兩排；進一步，所述步進方向上排布的噴頭機構(gòu)按照噴頭同側(cè)方式設(shè)置，所述掃描方向上排布的噴頭機構(gòu)按照兩噴頭相對的方式設(shè)置。需要指出的是，所述基準旋轉(zhuǎn)滑臺、相對旋轉(zhuǎn)滑臺和單軸運動滑臺可以通過PLC自動控制，實現(xiàn)噴頭排布調(diào)節(jié)全自動化操作。本實用新型 的技術(shù)方案實現(xiàn)了多噴頭排布時噴頭和噴頭之間的位置精度快速調(diào)節(jié)，在線生產(chǎn)設(shè)備需要更換噴頭時也可以快速更換，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了多噴頭排布調(diào)整的技術(shù)難度。

圖I為實施例I中多噴頭排布調(diào)整裝置俯視圖。圖2為實施例I中基準位置噴頭機構(gòu)示意圖。圖3為實施例I中相對位置噴頭機構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例I參見圖1，多噴頭排布調(diào)整裝置包括基準位置噴頭機構(gòu)I、10個相對位置噴頭機構(gòu)2和底板3，所述基準位置噴頭機構(gòu)I和相對位置噴頭機構(gòu)2按陣列排布在底板3上，掃描方向上為2排，下排從左到右依次排布基準位置噴頭機構(gòu)I和5個相對位置噴頭機構(gòu)2，并且這六個噴頭機構(gòu)均以噴頭在上側(cè)的方式設(shè)置，上排排布了剩下的5個相對位置噴頭機構(gòu)2，并且這5個噴頭機構(gòu)的噴頭均在下側(cè)，即與基準位置噴頭機構(gòu)I的噴頭相對，排布以兩排錯位式方法排布。參見圖2，所述基準位置噴頭機構(gòu)I從右至左依次包括基準微調(diào)支架11、基準旋轉(zhuǎn)滑臺12、基準噴頭安裝支架13和基準噴頭14，基準微調(diào)支架11固定在底板3上，基準旋轉(zhuǎn)滑臺12的滑座面與基準微調(diào)支架11的豎立面通過螺釘固定連接，所述基準噴頭安裝支架13通過螺釘固定在基準旋轉(zhuǎn)滑臺13的滑動面上，噴頭14固定在基準噴頭安裝支架13上，所述基準旋轉(zhuǎn)滑臺12為G0H-25A40，旋轉(zhuǎn)角度為±10°，精度為3分，最小調(diào)節(jié)量3分；參見圖3，所述相對位置噴頭機構(gòu)2從左至右依次包括相對微調(diào)支架21、相對旋轉(zhuǎn)滑臺22、單軸運動滑臺23、相對噴頭安裝支架24和相對噴頭25，所述相對微調(diào)支架21固定在底板3表面的左側(cè)，相對旋轉(zhuǎn)滑臺22的滑座面與相對微調(diào)支架21的豎立面通過螺釘固定連接，所述單軸運動滑臺23的滑座面與相對旋轉(zhuǎn)滑臺22的滑動面通過螺釘固定連接，所述相對噴頭安裝支架24通過螺釘固定在單軸運動滑臺23的滑動面上，噴頭25固定在相對噴頭安裝支架24上，所述相對旋轉(zhuǎn)滑臺22為G0H-25A40，旋轉(zhuǎn)角度為±10°，精度為3分，最小調(diào)節(jié)量3分，單軸運動滑臺23產(chǎn)品型號為TBM-251C，行程為±3mm，精度O. 005mm,最小調(diào)節(jié)量O. 005mm。工作過程如下I.將基準微調(diào)支架、基準旋轉(zhuǎn)滑臺和基準噴頭安裝支架三個物件用螺絲固定在一起，然后將基準微調(diào)支架固定在底板上；2.將相對微調(diào)支架、相對旋轉(zhuǎn)滑臺、單軸運動滑臺和相對噴頭安裝支架四個物件用螺絲固定在一起，然后將相對微調(diào)支架固定在底板上；3.基準噴頭安裝支架和相對噴頭安裝支架上分別安裝基準噴頭和相對噴頭，調(diào)節(jié)基準旋轉(zhuǎn)滑臺使基準噴頭與步進方向平行，與掃描方向垂直，調(diào)整好后鎖定基準旋轉(zhuǎn)滑臺； 4.先調(diào)節(jié)相對旋轉(zhuǎn)滑臺，使相對噴頭與基準噴頭平行，調(diào)節(jié)好后鎖定相對旋轉(zhuǎn)滑臺，再調(diào)節(jié)單軸運動滑臺，使噴頭在步進方向上實現(xiàn)精確對接。
權(quán)利要求1.一種多噴頭排布調(diào)整裝置，其特征在于包括基準位置噴頭機構(gòu)、至少一個相對位置噴頭機構(gòu)和底板，所述基準位置噴頭機構(gòu)和相對位置噴頭機構(gòu)分別固定在底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種多噴頭排布調(diào)整裝置，其特征在于所述基準位置噴頭機構(gòu)包括基準微調(diào)支架、基準旋轉(zhuǎn)滑臺、基準噴頭安裝支架和基準噴頭，所述基準微調(diào)支架固定在底板上，所述基準旋轉(zhuǎn)滑臺的滑座固定在基準微調(diào)支架上，所述基準噴頭安裝支架固定在基準旋轉(zhuǎn)滑臺的滑動面上，基準噴頭固定在基準噴頭安裝支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種多噴頭排布調(diào)整裝置，其特征在于所述相對位置噴頭機構(gòu)包括相對微調(diào)支架、相對旋轉(zhuǎn)滑臺、單軸運動滑臺、相對噴頭安裝支架和相對噴頭，所述相對微調(diào)支架固定在底板上，所述相對旋轉(zhuǎn)滑臺的滑座固定在相對微調(diào)支架上，所述單軸運動滑臺的滑座固定在相對旋轉(zhuǎn)滑臺的滑動面上，所述相對噴頭安裝支架固定在單軸運動滑臺的滑動面上，相對噴頭固定在相對噴頭安裝支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種多噴頭排布調(diào)整裝置，其特征在于所述基準位置噴頭機構(gòu)包括基準微調(diào)支架、基準旋轉(zhuǎn)滑臺、基準噴頭安裝支架和基準噴頭，所述基準微調(diào)支架固定在底板上，所述基準旋轉(zhuǎn)滑臺的滑座固定在基準微調(diào)支架上，所述基準噴頭安裝支架固定在基準旋轉(zhuǎn)滑臺的滑動面上，基準噴頭固定在基準噴頭安裝支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求f3任一所述一種多噴頭排布調(diào)整裝置，其特征在于所述相對位置噴頭機構(gòu)為2 20個，所述相對位置噴頭機構(gòu)以基準位置噴頭機構(gòu)為基準沿步進方向和掃描方向陣列排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種多噴頭排布調(diào)整裝置，其特征在于所述陣列在掃描方向上為兩排。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種多噴頭排布調(diào)整裝置，其特征在于所述步進方向上排布的噴頭機構(gòu)按照噴頭同側(cè)方式設(shè)置，所述掃描方向上排布的噴頭機構(gòu)按照兩噴頭相對的方式設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及多噴頭排布調(diào)整裝置，具體涉及工業(yè)噴印機用多噴頭排布調(diào)整裝置。本實用新型所述的一種多噴頭排布調(diào)整裝置，其包括基準位置噴頭機構(gòu)、至少一個相對位置噴頭機構(gòu)和底板，所述基準位置噴頭機構(gòu)和相對位置噴頭機構(gòu)分別固定在底板上，首先安裝基準位置噴頭機構(gòu)，然后根據(jù)噴頭排布位置設(shè)計基于基準位置安裝相對位置噴頭機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案實現(xiàn)了多噴頭排布時噴頭和噴頭之間的位置精度快速調(diào)節(jié)，在線生產(chǎn)設(shè)備需要更換噴頭時也可以快速更換，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了多噴頭排布調(diào)整的技術(shù)難度。
文檔編號B41J2/145GK202669187SQ201220355468
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者李寶, 王霆, 周金鑫 申請人:江蘇漢印機電科技發(fā)展有限公司