專利名稱：一種半自動(dòng)電氣線套管打印送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電氣自動(dòng)化領(lǐng)域，具體的涉及一種半自動(dòng)電氣線套管打印送料裝置。
背景技術(shù)：
目前電氣線套管的打印工作通常由人工手動(dòng)輸送進(jìn)套管打印機(jī)內(nèi)，于是這樣就產(chǎn)生了以下這些問(wèn)題以待解決I、為了防止套管打印機(jī)由于套管沒(méi)有及時(shí)供給而損壞，工人必須不斷地從套管線架上將套管繞出，十分不便且生產(chǎn)效率低。 2、由于套管線架時(shí)常無(wú)序擺放，且未標(biāo)清套管的尺寸，所以工人往往會(huì)將錯(cuò)誤的套管進(jìn)行加工，既耽誤了時(shí)間又浪費(fèi)了材料。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種半自動(dòng)電氣線套管打印送料裝置，其目的是為了將代加工的套管進(jìn)行有序管理并且能夠快速的進(jìn)行套管加工，提高了生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種半自動(dòng)電氣線套管打印送料裝置，包括一工裝臺(tái)和一設(shè)置在所述工裝臺(tái)上的套管打印機(jī)，所述工裝臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有一線架安裝板，所述線架安裝板上設(shè)有兩個(gè)工作單元格和若干個(gè)儲(chǔ)存單元格，所述的兩個(gè)工作單元格上分別設(shè)有軸承座，所述軸承座上設(shè)有軸承；所述的若干個(gè)儲(chǔ)存單元格上均固定有線架安裝座，所述軸承和所述線架安裝座上分別設(shè)置有套管線架，所述套管線架上纏繞有套管，位于所述的任意一個(gè)工作單元格中的套管的一端連接到所述套管打印機(jī)內(nèi)。進(jìn)一步的，所述兩個(gè)工作單元格中一個(gè)作為備用，當(dāng)無(wú)加工任務(wù)時(shí)，各尺寸的所述套管線架安放在相應(yīng)的所述儲(chǔ)存單元格中，當(dāng)需要加工某類所述套管時(shí)，則取出相應(yīng)的所述套管線架安放到所述工作單元格的所述軸承上即可，將所述套管連接所述套管打印機(jī)后，所述軸承會(huì)隨著所述套管打印機(jī)的工作而轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述軸承上還設(shè)有一防止所述套管線架滑落的防滑帽。進(jìn)一步的，所述套管線架上設(shè)置有套管尺寸標(biāo)簽卡，以便管理，防止用錯(cuò)套管。本實(shí)用新型的有益效果如下I、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，利用軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)解決了目前在打印套管時(shí)工人必須不斷地從套管線架上將套管繞出的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率；2、本實(shí)用新型通過(guò)在套管線架上設(shè)置套管尺寸標(biāo)簽卡這一技術(shù)方案，避免操作工人大意將錯(cuò)誤型號(hào)的套管進(jìn)行加工，間接的提高了工作效率；3、本實(shí)用新型的線架安裝板上設(shè)置了多個(gè)軸承個(gè)線架安裝座，可以同時(shí)安裝不同型號(hào)套管的套管線架，進(jìn)一步提供了工作效率，減少了不必要的人工。[0015]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、線架安裝板；2、工裝臺(tái)；3、套管打印機(jī)；4、工作單元格；5、儲(chǔ)存 單元格；6、軸承座；7、軸承；8、線架安裝座；9、套管；10、套管線架；11、防滑帽。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖I、圖2所示，一種半自動(dòng)電氣線套管打印送料裝置，包括一工裝臺(tái)2和一設(shè)置在所述工裝臺(tái)2上的套管打印機(jī)3，所述工裝臺(tái)2的一側(cè)設(shè)置有一線架安裝板1，所述線架安裝板I上設(shè)有兩個(gè)工作單元格4和若干個(gè)儲(chǔ)存單元格5，所述的兩個(gè)工作單元格4上分別設(shè)有軸承座6，所述軸承座6上設(shè)有軸承7 ;所述的若干個(gè)儲(chǔ)存單元格5上均固定有線架安裝座8，所述軸承7和所述線架安裝座8上分別設(shè)置有套管線架10，所述套管線架10上纏繞有套管9，位于所述的任意一個(gè)工作單元格4中的套管9的一端連接到所述套管打印機(jī)3內(nèi)。進(jìn)一步的，所述兩個(gè)工作單元格4中一個(gè)作為備用，當(dāng)無(wú)加工任務(wù)時(shí)，各尺寸的所述套管線架10安放在相應(yīng)的所述儲(chǔ)存單元格5中，當(dāng)需要加工某類所述套管9時(shí)，則取出相應(yīng)的所述套管線架10安放到所述工作單元格4的所述軸承7上即可，將所述套管9連接所述套管打印機(jī)3后，所述軸承7會(huì)隨著所述套管打印機(jī)3的工作而轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述軸承6上還設(shè)有一防止所述套管線架10滑落的防滑帽11。進(jìn)一步的，所述套管線架10上設(shè)置有套管尺寸標(biāo)簽卡，以便管理，防止用錯(cuò)套管。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種半自動(dòng)電氣線套管打印送料裝置，包括一工裝臺(tái)(2)和一設(shè)置在所述工裝臺(tái)(2)上的套管打印機(jī)(3)，其特征在于所述工裝臺(tái)(2)的一側(cè)設(shè)置有一線架安裝板(1)，所述線架安裝板(I)上設(shè)有兩個(gè)工作單元格(4)和若干個(gè)儲(chǔ)存單元格(5)，所述的兩個(gè)工作單元格(4)上分別設(shè)有軸承座￠)，所述軸承座(6)上設(shè)有軸承(7);所述的若干個(gè)儲(chǔ)存單元格(5)上均固定有線架安裝座(8)，所述軸承(7)和所述線架安裝座(8)上分別設(shè)置有套管線架(10)，所述套管線架(10)上纏繞有套管(9)，位于所述的任意一個(gè)工作單元格(4)中的套管(9)的一端連接到所述套管打印機(jī)(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半自動(dòng)電氣線套管打印送料裝置，其特征在于所述軸承(7)上還設(shè)有一防止所述套管線架(10)滑落的防滑帽(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的半自動(dòng)電氣線套管打印送料裝置，其特征在于所述套管線架(10)上設(shè)置有套管尺寸標(biāo)簽卡。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半自動(dòng)電氣線套管打印送料裝置，包括一工裝臺(tái)和一設(shè)置在所述工裝臺(tái)上的套管打印機(jī)，所述工裝臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有一線架安裝板，所述線架安裝板上設(shè)有兩個(gè)工作單元格和若干個(gè)儲(chǔ)存單元格，所述的兩個(gè)工作單元格上分別設(shè)有軸承座，所述軸承座上設(shè)有軸承；所述的若干個(gè)儲(chǔ)存單元格上均固定有線架安裝座，所述軸承和所述線架安裝座上分別設(shè)置有套管線架，所述套管線架上纏繞有套管，位于所述的任意一個(gè)工作單元格中的套管的一端連接到所述套管打印機(jī)內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，解決了在打印套管時(shí)工人必須不斷地從套管線架上將套管繞出的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率；避免了工人將錯(cuò)誤的套管進(jìn)行加工，節(jié)省了時(shí)間又節(jié)約了材料。
文檔編號(hào)B41J11/00GK202727612SQ20122038648
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者鄭進(jìn), 江建青 申請(qǐng)人:蘇州中錦電氣科技有限公司