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印刷機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2502165閱讀:415來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):印刷機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
印刷機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種印刷機(jī)結(jié)構(gòu),尤具是指一種具有可調(diào)整版輪速度的印刷機(jī) 結(jié)構(gòu),藉以速度調(diào)整而達(dá)到讓同一尺寸的版輪可分別印刷不同大小袋體的印刷機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
[0002]一般包裝盛載物品的袋體,于其袋體外部表面都會(huì)印刷有關(guān)盛裝物品名、出產(chǎn)公 司、商標(biāo)等等的文字圖樣,而這些文字圖樣需藉由袋體所專(zhuān)用的印刷機(jī)來(lái)完成。[0003]而一般印刷袋體的印刷機(jī)大致上經(jīng)由一送料滾筒配合一印刷滾筒組而輸送袋體, 且對(duì)袋體表面進(jìn)行印刷,而印刷滾筒組中具有一版輪及網(wǎng)目輪,讓諸多滾筒結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)其主 要藉由一馬達(dá)動(dòng)力來(lái)帶動(dòng)齒輪相互嚙合,而使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)讓印刷機(jī)運(yùn)作,因此,在相同轉(zhuǎn)速 下要改變圖案印刷在編織袋上的位置,需更換印刷版輪,以讓印刷版輪的直徑相對(duì)應(yīng)符合 袋體長(zhǎng)度的需求,如此,只要每次所印刷的袋體長(zhǎng)度不同,都需以此方式來(lái)作為調(diào)整的方 式;而上述調(diào)整方式均須停機(jī)后才可進(jìn)行調(diào)整版輪的位置,調(diào)整印刷的文字圖樣于正確位 置,但印刷機(jī)每遇停機(jī),位于各版輪的袋體都因印刷不完整而成為不良品,且在調(diào)整的過(guò)程 中齒輪的對(duì)應(yīng)及施工極度麻煩,因此具浪費(fèi)時(shí)間、人力等缺陷。[0004]而當(dāng)不同大小袋體印刷圖樣時(shí),其因袋體長(zhǎng)度不同,以致需要調(diào)整輸送袋體對(duì)應(yīng) 版輪印刷的速度,即如中國(guó)臺(tái)灣公告第M428874號(hào)一種印刷機(jī)改良裝置,包括一送料裝 置,該送料裝置處設(shè)有一卷以上的料體,該送料裝置依序?qū)⒃摿象w持續(xù)送出;數(shù)傳送裝置, 該數(shù)傳送裝置的數(shù)量得設(shè)成數(shù)色的數(shù)組傳送裝置,每一組傳送裝置得分別控制該料體傳送 速度,該傳送裝置可為一伺服馬達(dá)傳動(dòng)數(shù)傳送輪,利用該伺服馬達(dá)控制可達(dá)印刷準(zhǔn)確性,精 密度高且確實(shí),以該伺服馬達(dá)得以精確控制轉(zhuǎn)速;數(shù)印刷裝置,每一組印刷裝置對(duì)齊一組傳 送裝置,并于其間供該送料裝置送出的該料體通過(guò),該印刷裝置將所需印制油墨,藉由一印 刷版輪將文字圖案印向該料體,以達(dá)到印刷的目的,并藉由該傳送裝置的控制該印刷版輪 及該料體傳送速度,乃得以改變印刷的位置,達(dá)到動(dòng)態(tài)調(diào)整印刷位置的功效;以及一收料裝 置,印刷完成的該料體乃持續(xù)由該收料裝置收卷,以完成該料體的印制文字圖樣。而上述傳 送裝置主要為利用伺服馬達(dá)對(duì)應(yīng)控制料體傳送速度,但每一傳送裝置速度差距過(guò)大,會(huì)導(dǎo) 致印刷位置不正確的缺失。[0005]因上述結(jié)構(gòu)具有缺陷,本創(chuàng)作人于先前即申請(qǐng)獲準(zhǔn)有中國(guó)臺(tái)灣公告第M386998號(hào) 一種印刷機(jī)結(jié)構(gòu),該印刷機(jī)主要由送料組經(jīng)以一傳動(dòng)組來(lái)驅(qū)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)印制文字圖樣于 袋體,再由收卷輪卷收完成印刷程序,該轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)中設(shè)有一沾黏油墨的油墨輪組(包含油 墨輪與網(wǎng)目輪)來(lái)對(duì)應(yīng)將油墨涂布于具印刷模板的版輪上,該版輪對(duì)應(yīng)與一壓抵袋體進(jìn)行 轉(zhuǎn)印的抵壓輪相抵接觸,其特征在于設(shè)有一經(jīng)主動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)組,該傳動(dòng)組對(duì)應(yīng)數(shù)轉(zhuǎn) 印機(jī)構(gòu)而設(shè)有相對(duì)應(yīng)的差速器組數(shù),以利用每一差速器驅(qū)動(dòng)一轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu),以經(jīng)由差速器的 輸出軸設(shè)有一主齒輪對(duì)應(yīng)依序傳動(dòng)抵壓輪、具印刷模板的版輪及油墨輪組。[0006]而本創(chuàng)作人的創(chuàng)作確實(shí)可改善就有技術(shù)的缺陷,緣是,創(chuàng)作人有鑒于此,秉持多年 該相關(guān)行業(yè)的豐富設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及實(shí)際制作經(jīng)驗(yàn),特再提供一種印刷機(jī)結(jié)構(gòu),以期達(dá)到更佳實(shí)用價(jià)值性的目的。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種印刷機(jī)結(jié)構(gòu),在改善現(xiàn)有印刷機(jī)對(duì)應(yīng)印制不同尺寸袋體時(shí),需調(diào)整每一轉(zhuǎn)印裝置袋體速度的缺失,藉以于版輪處設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu),以用來(lái)改變版輪速度,達(dá)到讓同一尺寸的版輪可分別印刷不同大小袋體的效果。[0008]本實(shí)用新型印刷機(jī)結(jié)構(gòu)的目的與功效由以下的技術(shù)所實(shí)現(xiàn)[0009]一種印刷機(jī)結(jié)構(gòu),其中,該印刷機(jī)由一送料組經(jīng)一傳動(dòng)組來(lái)驅(qū)動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu),而所述轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)于機(jī)臺(tái)上設(shè)有一沾黏油墨的油墨輪,而所述油墨輪對(duì)應(yīng)將油墨沾黏于網(wǎng)目輪上,所述網(wǎng)目輪將油墨涂布于具印刷模板的版輪上,所述版輪對(duì)應(yīng)與一壓抵袋體進(jìn)行轉(zhuǎn)印的抵壓輪相抵接觸而印制文字圖樣于袋體,再由收卷輪卷收完成印刷程序,其中[0010]于所述版輪的軸桿上設(shè)有傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪,且于所述機(jī)臺(tái)的每一所述轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)上架設(shè)有伺服馬達(dá),所述伺服馬達(dá)的出力軸端設(shè)有主動(dòng)輪,且經(jīng)由一傳動(dòng)帶對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪。[0011]其該印刷機(jī)主要由一送料組經(jīng)一傳動(dòng)組來(lái)驅(qū)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu),而轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)主要于機(jī)臺(tái)上設(shè)有一沾黏油墨的油墨輪,而讓油墨輪對(duì)應(yīng)將油墨沾黏于網(wǎng)目輪上,以藉網(wǎng)目輪來(lái)將油墨涂布于具印刷模板的版輪上而印制文字圖樣于袋體,再由收卷輪卷收完成印刷程序者,其中[0012]于每一轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)中的版輪軸桿上設(shè)有傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪,且于機(jī)臺(tái)上的每一轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)中均設(shè)有伺服馬達(dá),該伺服 馬達(dá)的出力軸對(duì)應(yīng)設(shè)一主動(dòng)輪,該主動(dòng)輪藉以一傳動(dòng)帶而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪;藉此,以利用伺服馬達(dá)的動(dòng)力,來(lái)對(duì)應(yīng)調(diào)整控制版輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度,而讓同一版輪具有可分別印刷不同大小袋體的效果。


[0013]圖1 :本實(shí)用新型的整體外觀平面示意圖[0014]圖2 :本實(shí)用新型的立體外觀示意圖[0015]圖3:本實(shí)用新型的剖視示意圖[0016]圖4 :本實(shí)用新型的側(cè)視不意圖。[0017]主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0018]本實(shí)用新型[0019]A 印刷機(jī)I送料組[0020]10機(jī)臺(tái)2傳動(dòng)組[0021]3 轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)30網(wǎng)目輪[0022]31油墨輪32版輪[0023]321軸桿322傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪[0024]33抵壓輪4收卷輪[0025]5 伺服馬達(dá)51主動(dòng)輪[0026]52傳動(dòng)帶具體實(shí)施方式
[0027]為令本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)內(nèi)容、創(chuàng)作目的及其達(dá)成的功效有更完整且清楚的 揭露,茲于下詳細(xì)說(shuō)明之,并請(qǐng)一并參閱所揭的附圖及圖號(hào)[0028]首先,請(qǐng)參閱圖1至圖4所示,為本實(shí)用新型印刷機(jī)結(jié)構(gòu)的整體外觀示意圖,該印 刷機(jī)A主要由一送料組I經(jīng)一傳動(dòng)組2來(lái)驅(qū)動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)3,而轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)3主要于機(jī)臺(tái) 10上設(shè)有一沾黏油墨的油墨輪31,而讓油墨輪31對(duì)應(yīng)將油墨沾黏于網(wǎng)目輪30上,以藉網(wǎng) 目輪30來(lái)將油墨涂布于具印刷模板的版輪32上,讓版輪32對(duì)應(yīng)與一壓抵袋體進(jìn)行轉(zhuǎn)印的 抵壓輪33相抵接觸而印制文字圖樣于袋體,再由收卷輪4卷收完成印刷程序,其中[0029]于版輪32的軸桿321上設(shè)有一傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪322,且于機(jī)臺(tái)10上的每一轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)3 中均架設(shè)有一伺服馬達(dá)5,該伺服馬達(dá)5的出力軸端設(shè)有一主動(dòng)輪51,且主動(dòng)輪51藉以一 傳動(dòng)帶52來(lái)對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪322。[0030]當(dāng)于使用時(shí),請(qǐng)參閱圖1至圖4所示,其于印刷機(jī)A的版輪32處,由機(jī)臺(tái)10上架 設(shè)一伺服馬達(dá)5,該伺服馬達(dá)5的出力軸穿過(guò)機(jī)臺(tái),且對(duì)應(yīng)組裝一主動(dòng)輪51,以讓伺服馬達(dá) 5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪51轉(zhuǎn)動(dòng),而該主動(dòng)輪51對(duì)應(yīng)套設(shè)一傳動(dòng)帶52,該傳動(dòng)帶52連動(dòng)版輪32的軸 桿321處的傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪322,以當(dāng)伺服馬達(dá)5驅(qū)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)版輪32轉(zhuǎn)動(dòng),以讓版輪32對(duì)應(yīng) 與抵壓輪33相抵接觸而印制文字圖樣于袋體。[0031]舉例當(dāng)該印刷機(jī)A對(duì)應(yīng)印制一 20公分的文字圖樣于大袋體(約100公分長(zhǎng)度) 時(shí),該文字圖樣為占大袋體的五分之一面積,而大袋體的轉(zhuǎn)速為S,因此,對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)至下一代 袋體印制時(shí),該版輪32需轉(zhuǎn)動(dòng)大袋體五分之四面積的距離(80公分),所以讓伺服馬達(dá)5的 轉(zhuǎn)速設(shè)定為X,讓版輪32經(jīng)由伺服馬達(dá)5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪51轉(zhuǎn)動(dòng),而該主動(dòng)輪51對(duì)應(yīng)套設(shè)一 傳動(dòng)帶52帶動(dòng)傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪322,讓版輪32以X轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)應(yīng)大袋體S轉(zhuǎn)速,再讓版輪32 與抵壓輪33相抵接觸而印制文字圖樣于袋體而印制文字圖樣。[0032]接續(xù),當(dāng)印刷機(jī)A對(duì)應(yīng)印制同一文字圖樣于小袋體時(shí),該小袋體為60公分長(zhǎng)度,但 同一尺寸的版輪32上的文字圖樣(20公分)占小袋體的三分之一面積,而小袋體同樣以S 轉(zhuǎn)速輸送,但對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)至下一代袋體印制時(shí),該版輪32需轉(zhuǎn)動(dòng)小袋體三分之二面積的距離 (40公分),所以讓伺服馬達(dá)5的轉(zhuǎn)速設(shè)定為Y,而該轉(zhuǎn)速Y快于轉(zhuǎn)速X,讓版輪32經(jīng)由伺服 馬達(dá)5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪51轉(zhuǎn)動(dòng),而該主動(dòng)輪51對(duì)應(yīng)套設(shè)一傳動(dòng)帶52帶動(dòng)傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪322,讓版 輪32以Y轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)應(yīng)小袋體S轉(zhuǎn)速,再讓版輪32與抵壓輪33相抵接觸而印制文字圖 樣于袋體而印制文字圖樣。[0033]藉上述結(jié)構(gòu),利用伺服馬達(dá)5的動(dòng)力,來(lái)對(duì)應(yīng)調(diào)整控制版輪32轉(zhuǎn)動(dòng)速度,而讓同一 版輪32具有可分別印刷不同大小袋體的效果。[0034]前述的實(shí)施例或圖式并非限定本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)樣態(tài)或尺寸,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域 中具有通常知識(shí)者的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。[0035]根據(jù)上述可知,藉由本實(shí)用新型印刷機(jī)結(jié)構(gòu)相較于現(xiàn)有技術(shù)確實(shí)具有諸多優(yōu)點(diǎn), 其敘述如下[0036]1.本實(shí)用新型印刷機(jī)結(jié)構(gòu),藉以利用伺服馬達(dá)的動(dòng)力,來(lái)對(duì)應(yīng)調(diào)整控制版輪轉(zhuǎn)動(dòng) 速度,而讓同一版輪具有可分別印刷不同大小袋體的效果。[0037]2.本實(shí)用新型印刷機(jī)結(jié)構(gòu),利用上述簡(jiǎn)易的調(diào)整方式,簡(jiǎn)化調(diào)整的施作過(guò)程,達(dá)到 施工校正方便的優(yōu)點(diǎn)。[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
,并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種印刷機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于,該印刷機(jī)由一送料組經(jīng)一傳動(dòng)組來(lái)驅(qū)動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu),而所述轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)于機(jī)臺(tái)上設(shè)有一沾黏油墨的油墨輪,而所述油墨輪對(duì)應(yīng)將油墨沾黏于網(wǎng)目輪上,所述網(wǎng)目輪將油墨涂布于具印刷模板的版輪上,所述版輪對(duì)應(yīng)與一壓抵袋體進(jìn)行轉(zhuǎn)印的抵壓輪相抵接觸而印制文字圖樣于袋體,再由收卷輪卷收完成印刷程序,具中于所述版輪的軸桿上設(shè)有傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪,且于所述機(jī)臺(tái)的每一所述轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)上架設(shè)有伺服馬達(dá),所述伺服馬達(dá)的出力軸端設(shè)有主動(dòng)輪,且經(jīng)由一傳動(dòng)帶對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型有關(guān)于一種印刷機(jī)結(jié)構(gòu),其該印刷機(jī)由一送料組經(jīng)一傳動(dòng)組來(lái)驅(qū)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu),而轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)于機(jī)臺(tái)上設(shè)有一沾黏油墨的油墨輪,而讓油墨輪對(duì)應(yīng)將油墨沾黏于網(wǎng)目輪上,以藉網(wǎng)目輪來(lái)將油墨涂布于具印刷模板的版輪上而印制文字圖樣于袋體,再由收卷輪卷收完成印刷程序者,其中于版輪的軸桿上設(shè)有一傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪,且于機(jī)臺(tái)上的每一轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)中均設(shè)有伺服馬達(dá),該伺服馬達(dá)的出力軸對(duì)應(yīng)傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪,而藉以傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)時(shí)規(guī)輪;藉此,以利用伺服馬達(dá)的動(dòng)力,來(lái)對(duì)應(yīng)調(diào)整控制版輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度,而讓同一版輪具有可分別印刷不同大小袋體的效果。
文檔編號(hào)B41F16/00GK202847092SQ20122041028
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
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