專利名稱：煙標一體化印刷結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印刷機，尤其涉及一種具有UV干燥裝置的煙標一體化印刷結構。
背景技術：
煙標在制作過程中通常通過印刷機印刷，目前較常用的為紫外光固化墨印刷，紫外光固化墨印刷具有不用溶劑、干燥速度快、耗能少、光澤好、色彩鮮艷、耐水、耐磨性能好 等優(yōu)點，已成為一種非常重要的印刷設備，它是在承印材料上涂布紫外光固化油墨，并在紫外線照射下使油墨成膜和干燥。然目前的紫外光固化油墨印刷中，油墨后進入干燥箱，油墨中的光固化劑在高溫下會與空氣中的氧氣發(fā)生化學反應，使得印刷不夠清晰，影響印刷的質(zhì)量，并且會產(chǎn)生濃烈的氣味，造成環(huán)境的污染，不利于環(huán)保，煙標不能實現(xiàn)一體化工藝印刷。

實用新型內(nèi)容鑒于以上所述，本實用新型提供一種提高印刷質(zhì)量且環(huán)保的煙標一體化印刷結構。一種煙標一體化印刷結構，包括若干印刷單元、干燥裝置、自動調(diào)版機構、以及刮刀車，所述自動調(diào)板機構設置于所述印刷單元與干燥裝置之間，所述刮刀與所述印刷單元相連接，所述刮刀車將印刷單元的表面油墨刮除而保留印刷單元在凹版內(nèi)的油墨，所述印刷單元對待印刷品印刷，所述干燥裝置對印刷后的待印刷品上的油墨進行干燥，所述自動調(diào)版機構用以調(diào)節(jié)印刷單元，所述干燥裝置包括燈罩、抽風機以及設置于燈罩的UV燈，所述UV燈固定地設置于所述燈罩的內(nèi)壁上，用于將印刷品上的油墨烘干，所述抽風機固定地設置燈罩的頂部，用于將燈罩內(nèi)的空氣抽除。進一步地，所述燈罩內(nèi)還設置有冷卻系統(tǒng)，用于降低工作狀態(tài)下UV燈的溫度。進一步地，每一所述印刷單元包括印版錕、相對印版錕設置的壓印錕、浮動架、驅(qū)動器、以及蓄料錕；所述印版錕與壓印錕之間形成一空隙，該空隙供待印刷品通過；所述壓印錕設置于所述浮動架與印版錕之間；所述驅(qū)動器驅(qū)動浮動架，所述蓄料錕固定地設置于浮動架一側。進一步地，所述印刷單元還包括若干導向錕，所述導向錕設置于所述壓印錕以及浮動架周圍，用于對待印刷品的運動路徑導向。進一步地，所述自動調(diào)版機構包括印刷墻板、印版主軸、箱體、傳動組件以及伺服電機，所述印版主軸一端穿過所述箱體，另一端延伸至所述印刷墻板內(nèi)，所述伺服電機固定于所述箱體上，并通過傳動組件與所述印版主軸連接。進一步地,所述刮刀車包括從下往上順次包括車架、動力機構、升降臺、刮刀架以及刮刀，所述車架承載所述動力機構、升降臺、刮刀架以及刮刀，所述動力機構與所述升降臺相互連接，所述升降機上承載所述刮刀架以及刮刀，所述刮刀固定地設置于所述刮刀架上，所述刮刀與所述印刷單元貼合設置，用于將印版錕表面上的油墨刮凈。進一步地，所述刮刀架的底面上設置有滾動輪，以調(diào)節(jié)刮刀架以及刮刀的位置。一種煙標一體化印刷結構，包括若干印刷單元、干燥裝置、自動調(diào)版機構、以及刮刀車，所述自動調(diào)板機構設置于所述印刷單元與干燥裝置之間，所述設置于所述煙標一體化印刷結構的入料端，所述刮刀與所述印刷單元相連接，所述干燥裝置包括燈罩、抽風機、反光鏡以及UV燈，所述反光鏡與UV燈固定地設置于所述燈罩的內(nèi)壁上，所述反光鏡設置在反光鏡的上方，所述抽風機固定地設置燈罩的頂部。進一步地，所述反光鏡與UV燈之間的距離為3-8cm。進一步地,所述反光鏡與待印刷品表面相互平行。本實用新型中的干燥裝置包括UV燈能有效地將待印刷品上的油墨烘干，保證印 刷品的質(zhì)量；其中所述抽風機能將燈罩內(nèi)的空氣抽走，能有效的防止有毒氣體進入外界環(huán)境污染空氣，以及危害到工作人員。所述反光鏡能有效的將UV燈發(fā)出的光聚集到待印刷品上，提高干燥的速度與效率。

圖I為本實用新型第一較佳實施例煙標一體化印刷結構整體結構示意圖；圖2為本實用新型第一較佳實施例中印刷單元的結構示意圖；圖3為本實用新型第一較佳實施例中干燥裝置的結構示意圖；圖4為本實用新型第一較佳實施例中自動調(diào)版機構的結構示意圖；圖5為本實用新型第一較佳實施例中刮刀車的結構示意圖；圖6為本實用新型第二較佳實施例煙標一體化印刷結構的干燥裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型的煙標一體化印刷結構作進一步的描述。具體實施例為進一步詳細說明本實用新型，非限定本實用新型的保護范圍。請參閱圖1，本實用新型的第一較佳實施例，一種煙標一體化印刷結構100包括若干印刷單元10、干燥裝置20、自動調(diào)版機構30、以及刮刀車40。所述印刷單元10對待印刷品印刷。所述干燥裝置20對印刷后的待印刷品上的油墨進行干燥，如油墨圖案形成的煙標。所述自動調(diào)版機構30用以調(diào)節(jié)印刷單元的精確度，提高印刷的質(zhì)量。所述自動調(diào)板機構30設置于所述印刷單元10與干燥裝置20之間。所述刮刀車40與所述印刷單元10相
貼鄰。所述刮刀車40將印刷單元10的表面多余的油墨刮除而保留印刷單元在凹版內(nèi)的油
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O請結合參閱圖2,每一所述印刷單元10包括印版錕11、相對印版錕11設置的壓印錕12、浮動架13、驅(qū)動器14、蓄料錕15以及若干導向錕16。所述壓印錕12設置于所述印版錕11的上方。所述印版錕11與壓印錕12之間形成一空隙111，該空隙111供待印刷品通過，并且不影響印刷效果。待印刷品經(jīng)過該空隙111時，所述印版錕11與壓印錕12配合，印版輥11上的涂料將涂覆至待印刷品表面，從而對應地形成圖案。所述驅(qū)動器14驅(qū)動所述浮動架13伸縮。所述浮動架13與所述壓印錕12連接。工作時，該浮動架13通過驅(qū)動器14驅(qū)動并帶動壓印輥12運動，即壓印輥12在浮動架13的帶動下可貼鄰或遠離所述印版輥11。所述蓄料錕15設置于浮動架13上，可隨著浮動架13—起運動。工作時，與所述壓印錕12接觸的待印刷品的繞轉(zhuǎn)部位隨壓印錕12的浮動而隨之上下浮動，對應地，與該蓄料錕15接觸的待印刷品的繞轉(zhuǎn)部位隨蓄料錕15的浮動而隨之上下浮動，從而可以有效的防止在印刷過程中待印刷品被拉長。所述導向錕16數(shù)量若干，且直徑大小可不相同，用于引導待印刷品的運動路徑。本較佳實施例中多個所述導向錕16設置于印版錕11或浮動架13—側。請進一步結合圖3，所述干燥裝置20包括燈罩21、抽風機22以及設置于燈罩內(nèi)的UV燈23，所述UV燈23固定在所述燈罩21的內(nèi)壁上，且與待印刷品之間的距離為10-15cm。所述燈罩21將UV燈23發(fā)出的光線限制在燈罩21內(nèi)，以便提高干燥的效果。該燈罩21上設置有冷卻系統(tǒng)(圖未示)，該冷卻系統(tǒng)與UV燈23相連接，用于防止印刷品在通過UV燈23進行烘干時由于溫度過高發(fā)生火災。所以待印刷品在每一單元印刷單元10印刷完成后并通過UV等將待印刷品上的油墨干燥后才進入下一印刷單元10，從而提高了印刷圖案如煙 標的清晰度和精度。所述抽風22機用于將燈罩21內(nèi)的空氣抽走并收集統(tǒng)一進行處理，如此能有效的防止油墨在烘干的過程中與空氣接觸，避免油墨與空氣中的氧氣反應，從而有效的提高印刷的效果。此外該抽風機22還能有效地防止有毒氣體進入外界環(huán)境污染空氣，以及危害到工作人員。請進一步結合圖4，所述自動調(diào)版機構30包括印刷墻板31、印版主軸32、箱體33、傳動組件34以及伺服電機35。所述印版主軸32 —端穿過所述箱體33，另一端延伸至所述印刷墻板31內(nèi)。所述伺服電機35固定于所述箱體33上，并通過傳動組件34與所述印版主軸32連接。所述伺服電機35為自動調(diào)版機構30提供動力。請進一步結合圖5，所述刮刀車40用于將印版錕11表面上的油墨刮凈，刮刀車40包括車架41、動力機構42、升降臺43、刮刀架44以及刮刀45。所述車架41用于承載所述動力機構42、升降臺43、刮刀架44以及刮刀45。該車架41的底面上設置有滾動輪411。該滾動輪411可方便車架41的移動，便于調(diào)節(jié)刮刀架44以及刮刀45的位置。所述動力機構42與所述升降臺43相互連接，所述升降臺43上承載所述刮刀架44以及刮刀45，所述刮刀45固定地設置于所述刮刀架44上。所述刮刀45與所述印版錕11相貼鄰。所述動力機構42用于帶動升降臺43運動,從而帶動刮刀架44以及刮刀45升降。本實用新型的另一較佳實施例，請參閱圖6，所述干燥裝置20還包括反光鏡25，所述反光鏡25設置于所述燈罩21內(nèi)，且設置于所述UV燈23的上方，且兩者之間的距離約為3-8cm之間。該反光鏡25與所述待印刷品大致平行,且反光鏡25的反光面(圖未標)朝向待印刷品。該反光鏡能25有效的將UV燈23發(fā)出的光聚集到待印刷品上，提高干燥的速度與效率。其他結構均與第一較佳實施例相同。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種煙標一體化印刷結構，包括若干印刷単元、干燥裝置、自動調(diào)版機構、以及刮刀車，所述自動調(diào)板機構設置于所述印刷単元與干燥裝置之間，所述刮刀與所述印刷単元相連接，所述刮刀車將印刷単元的表面油墨刮除而保留印刷単元在凹版內(nèi)的油墨，所述印刷單元對待印刷品印刷，所述干燥裝置對印刷后的待印刷品上的油墨進行干燥，所述自動調(diào)版機構用以調(diào)節(jié)印刷単元，其特征在干所述干燥裝置包括燈罩、抽風機以及設置于燈罩的UV燈，所述UV燈固定地設置于所述燈罩的內(nèi)壁上，用于將印刷品上的油墨烘干，所述抽風機固定地設置燈罩的頂部，用于將燈罩內(nèi)的空氣抽除。
2.根據(jù)權利要求I所述的煙標一體化印刷結構，其特征在于所述燈罩內(nèi)還設置有冷卻系統(tǒng)，用于降低工作狀態(tài)下UV燈的溫度。
3.根據(jù)權利要求I所述的煙標一體化印刷結構，其特征在于每一所述印刷単元包括印版錕、相對印版錕設置的壓印錕、浮動架、驅(qū)動器、以及蓄料錕；所述印版錕與壓印錕之間形成一空隙，該空隙供待印刷品通過；所述壓印錕設置于所述浮動架與印版錕之間；所述驅(qū)動器驅(qū)動浮動架升降，所述蓄料錕設置于浮動架上。
4.根據(jù)權利要求3所述的煙標一體化印刷結構，其特征在于所述印刷單元還包括若干導向錕，所述導向錕設置于所述壓印錕以及浮動架周圍，用于對待印刷品的運動路徑導向。
5.根據(jù)權利要求I所述的煙標一體化印刷結構，其特征在于所述自動調(diào)版機構包括印刷墻板、印版主軸、箱體、傳動組件以及伺服電機，所述印版主軸一端穿過所述箱體，另ー端延伸至所述印刷墻板內(nèi)，所述伺服電機固定于所述箱體上，并通過傳動組件與所述印版主軸連接。
6.根據(jù)權利要求I所述的煙標一體化印刷結構，其特征在于所述刮刀車包括從下往上順次包括車架、動カ機構、升降臺、刮刀架以及刮刀，所述車架承載所述動カ機構、升降臺、刮刀架以及刮刀，所述動カ機構與所述升降臺相互連接，所述升降機上承載所述刮刀架以及刮刀，所述刮刀固定地設置于所述刮刀架上，所述刮刀與所述印刷単元貼合設置，用于將印版錕表面上的油墨刮凈。
7.根據(jù)權利要求6所述的煙標一體化印刷結構，其特征在于所述刮刀架的底面上設置有滾動輪，以調(diào)節(jié)刮刀架以及刮刀的位置。
8.一種煙標一體化印刷結構，包括若干印刷単元、干燥裝置、自動調(diào)版機構、以及刮刀車，所述自動調(diào)板機構設置于所述印刷単元與干燥裝置之間，所述刮刀與所述印刷単元相連接，其特征在于所述干燥裝置包括燈罩、抽風機、反光鏡以及UV燈，所述反光鏡與UV燈固定地設置于所述燈罩的內(nèi)壁上，所述反光鏡設置在反光鏡的上方，所述抽風機固定地設置燈罩的頂部。
9.根據(jù)權利要求8所述的煙標一體化印刷結構，其特征在于所述反光鏡與UV燈之間的距離為3-8cm。
10.根據(jù)權利要求8所述的煙標一體化印刷結構，其特征在于所述反光鏡與待印刷品表面相互平行。
專利摘要本實用新型涉及一種煙標一體化印刷結構，包括若干印刷單元、干燥裝置、自動調(diào)版機構、以及刮刀車，所述自動調(diào)板機構設置于所述印刷單元與干燥裝置之間，所述刮刀與所述印刷單元相連接，所述自動調(diào)版機構用以調(diào)節(jié)印刷單元，所述干燥裝置包括燈罩、抽風機以及設置于燈罩的UV燈，所述UV燈固定地設置于所述燈罩的內(nèi)壁上，用于將印刷品上的油墨烘干，所述抽風機固定地設置燈罩的頂部，用于將燈罩內(nèi)的空氣抽除。本實用新型煙標一體化印刷結構中的干燥裝置包括UV燈能有效地將待印刷品上的油墨烘干，保證印刷品的質(zhì)量；其中所述抽風機能將燈罩內(nèi)的空氣抽走，能有效的防止有毒氣體進入外界環(huán)境污染空氣，以及危害到工作人員。
文檔編號B41F9/00GK202753560SQ20122045457
公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權日2012年9月7日
發(fā)明者黃超強, 王健, 楊信和, 黃小強 申請人:湛江卷煙包裝材料印刷有限公司