專利名稱：一種mwt太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面、印刷臺(tái)面板及印刷臺(tái)面紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面、印刷臺(tái)面板及印刷臺(tái)面紙。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，作為晶體硅太陽(yáng)電池技術(shù)發(fā)展方向之一的金屬穿導(dǎo)(MetalWrapThrough,簡(jiǎn)稱MWT)電池技術(shù)受到越來(lái)越多的關(guān)注。這種技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)在于利用激光在晶體硅基體上開(kāi)出通孔，再通過(guò)通孔將正面電極的主柵結(jié)構(gòu)引到太陽(yáng)能電池片的背面，從而可以減小正面的遮光面積，提高短路電流，提高電池的輸出功率。太陽(yáng)能電池制作過(guò)程中，絲網(wǎng)印刷是一個(gè)非常重要的步驟，絲網(wǎng)印刷是使用印刷膠條擠壓漿料，使?jié){料經(jīng)過(guò)網(wǎng)版上的孔粘到電池通孔中或電池表面。其主要是用來(lái)制備太陽(yáng)能電池的正面電極、背面電極和背面電場(chǎng)，通常先印刷背面電極，然后接著印刷正面電極。在絲網(wǎng)印刷設(shè)備中，其中最主要的部分是印刷臺(tái)面，用來(lái)承載硅片。印刷臺(tái)面包括印刷臺(tái)面板和印刷臺(tái)面紙，現(xiàn)有印刷臺(tái)面板的結(jié)構(gòu)如圖1所示，印刷臺(tái)面板的表面11上除了留有用于吸附硅片的吸附通孔12外，其余各處都是平整的表面。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，在印刷MWT太陽(yáng)能電池的背面電極漿料時(shí)，太陽(yáng)能電池通孔位置處下方的臺(tái)面紙上經(jīng)常會(huì)殘留背面電極漿料，引起后來(lái)印刷硅片時(shí)，硅片正面會(huì)沾上背面電極漿料，導(dǎo)致外觀不良。如果該通孔正好在印刷臺(tái)面板真空吸附通孔的位置上，在吸附力的作用下，漿料沾污臺(tái)面紙將更為嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面、印刷臺(tái)面板和印刷臺(tái)面紙，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，能夠有效地避免印刷背面電極時(shí)，漿料沾到印刷臺(tái)面板或印刷臺(tái)面紙上，污染后續(xù)印刷硅片的正面，進(jìn)而避免了由印刷過(guò)程導(dǎo)致的太陽(yáng)能電池外觀不良現(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案本實(shí)用新型公開(kāi)了一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面板，所述印刷臺(tái)面板上具有多個(gè)凹槽，所述凹槽與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔一一對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，所述印刷臺(tái)面板上還設(shè)置有多個(gè)真空吸附孔，所述真空吸附孔分布在所述凹槽周圍。優(yōu)選地，所述MWT太陽(yáng)能電池中通孔的邊緣位于所述凹槽的開(kāi)口邊緣內(nèi)部。優(yōu)選地，所述凹槽的深度大于O. 1mm。優(yōu)選地，所述凹槽截面形狀為圓形，直徑為8mm 20mm，包括端點(diǎn)值。優(yōu)選地，所述凹槽截面形狀為正方形，邊長(zhǎng)為8mm 20mm，包括端點(diǎn)值。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面紙，所述印刷臺(tái)面紙上具有多個(gè)開(kāi)口，所述開(kāi)口與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔——對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，所述MWT太陽(yáng)能電池中通孔的邊緣位于所述開(kāi)口的邊緣內(nèi)部。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面，所述印刷臺(tái)面包括印刷臺(tái)面板和設(shè)置在該印刷臺(tái)面板上的印刷臺(tái)面紙。其中，所述印刷臺(tái)面板上具有多個(gè)凹槽，所述凹槽與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔——對(duì)應(yīng)，所述印刷臺(tái)面紙上具有多個(gè)開(kāi)口，所述開(kāi)口與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔——對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，所述凹槽的開(kāi)口邊緣與所述印刷臺(tái)面紙上開(kāi)口邊緣重合，或所述凹槽的開(kāi)口邊緣位于所述印刷臺(tái)面紙上開(kāi)口邊緣的內(nèi)部。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所提供的MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面板上具有多個(gè)凹槽，且所述凹槽與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔 對(duì)應(yīng),在印刷太陽(yáng)能電池電極時(shí)，按照一般印刷MWT太陽(yáng)能電池的漿料量印刷，漿料填充太陽(yáng)能電池的通孔后，由于通孔下方為凹槽，多出的漿料也即太陽(yáng)能電池通孔下方的漿料會(huì)在通孔內(nèi)漿料的粘附力作用下，懸浮在凹槽上方，而不會(huì)與印刷臺(tái)面接觸，從而不會(huì)污染后續(xù)印刷的硅片。本實(shí)用新型提供的MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面紙，所述印刷臺(tái)面紙上具有多個(gè)開(kāi)口，所述開(kāi)口與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔——對(duì)應(yīng)，印刷漿料時(shí)，MWT太陽(yáng)能電池通孔不與該印刷臺(tái)面紙接觸，所以漿料不會(huì)沾到臺(tái)面紙上，從而避免了臺(tái)面紙的污染。本實(shí)用新型還提供了一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面，該印刷臺(tái)面包括上述的印刷臺(tái)面板和印刷臺(tái)面紙，這樣在印刷背面電極時(shí)，由于印刷臺(tái)面板凹槽及印刷臺(tái)面紙上開(kāi)口的存在，太陽(yáng)能電池通孔的位置不與印刷臺(tái)面紙以及印刷臺(tái)面板接觸，按照一般印刷MWT太陽(yáng)能電池的漿料量印刷，漿料在刮條的擠壓下，填充太陽(yáng)能電池通孔，而多出的漿料，即通孔下方的漿料會(huì)在通孔內(nèi)漿料的粘附力作用下，懸浮在凹槽上方，而不會(huì)與印刷臺(tái)面板接觸，即使填充漿料過(guò)程中，漿料會(huì)經(jīng)過(guò)印刷臺(tái)面紙，由于印刷臺(tái)面紙開(kāi)口的尺寸大于太陽(yáng)能電池通孔的尺寸，漿料不會(huì)沾到臺(tái)面紙上，從而不會(huì)污染后續(xù)印刷的硅片，避免了出現(xiàn)類似漏漿的外觀不良現(xiàn)象。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制備，適于推廣應(yīng)用。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中用于印刷MWT太陽(yáng)能電池的印刷臺(tái)面板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面紙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的另一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種帶有頂柱通孔的MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
正如背景技術(shù)部分所述，現(xiàn)有技術(shù)中印刷MWT太陽(yáng)能電池的背面電極時(shí)，臺(tái)面紙上經(jīng)常會(huì)殘留背面電極漿料，引起后續(xù)印刷的硅片正面會(huì)沾上背面電極漿料，導(dǎo)致外觀不良。發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，這是因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)中的印刷臺(tái)面板上除了留有用于吸附硅片的吸附通孔外，其余各處都是平整的表面，在印刷MWT電池的背面電極時(shí)，漿料會(huì)通過(guò)太陽(yáng)能電池通孔，多余的部分落到太陽(yáng)能電池通孔位置處下方的臺(tái)面紙上，從而存在污染后續(xù)硅片印刷的問(wèn)題。如果太陽(yáng)能電池通孔正好在印刷臺(tái)面板真空吸附通孔的位置上，在吸附力的作用下，漿料沾污臺(tái)面紙將更為嚴(yán)重?；谏鲜鲅芯?，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面板，所述印刷臺(tái)面板上具有多個(gè)凹槽，所述凹槽與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面紙，所述印刷臺(tái)面紙上具有多個(gè)開(kāi)口，所述開(kāi)口與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔——對(duì)應(yīng)。另外，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面，所述印刷臺(tái)面包括印刷臺(tái)面板和設(shè)置在該印刷臺(tái)面板上的印刷臺(tái)面紙。其中，所述印刷臺(tái)面板上具有多個(gè)凹槽，所述凹槽與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔——對(duì)應(yīng)，所述印刷臺(tái)面紙上具有多個(gè)開(kāi)口，所述開(kāi)口與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔——對(duì)應(yīng)。由上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所提供的印刷臺(tái)面、印刷臺(tái)面板和印刷臺(tái)面紙中，主要是在現(xiàn)有技術(shù)的印刷臺(tái)面板和印刷臺(tái)面紙上做出位置與MWT太陽(yáng)能電池的通孔一一對(duì)應(yīng)的凹槽和開(kāi)口，這樣做能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的漿料落到臺(tái)面紙上，污染后續(xù)硅片的印刷，造成外觀不良的問(wèn)題。以上是本申請(qǐng)的核心思想，下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。其次，本實(shí)用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時(shí)，為便于說(shuō)明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間尺寸。下面通過(guò)幾個(gè)實(shí)施例具體描述。實(shí)施例一本實(shí)施例提供一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面板，如圖2所示，印刷臺(tái)面板上包括用于吸附住硅片的真空吸附孔22，以及位于表面21上的多個(gè)凹槽23，表面21用于承載硅片，且多個(gè)凹槽23與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔——對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例中優(yōu)選凹槽23數(shù)目為16個(gè)，并且按4行4列均勻分布，橫向和縱向的水平距離均為38.5mm。但所述凹槽的數(shù)目和排布方式并不僅限定于此。所述真空吸附孔分布在所述凹槽周圍，避免真空吸附孔與太陽(yáng)能電池通孔位置重復(fù)，使得漿料在吸附力的作用下，過(guò)多的漏到MWT電池通孔下方，造成漿料浪費(fèi)。所述MWT太陽(yáng)能電池中通孔的邊緣位于所述凹槽的開(kāi)口邊緣內(nèi)部，即凹槽開(kāi)口的尺寸大于MWT太陽(yáng)能電池中通孔的截面尺寸，充分考慮了硅片在印刷臺(tái)面板上放置時(shí)的位置偏差，使MWT太陽(yáng)能電池的通孔能夠處在凹槽的區(qū)域上，以保證漿料不沾到承載硅片的表面。所述凹槽的深度大于0.1mm,使凹槽底部不與MWT太陽(yáng)能電池通孔處的漿料接觸，同時(shí)也不與硅片表面接觸，從而避免污染后續(xù)硅片印刷。所述凹槽截面形狀不限制，優(yōu)選地，可以為圓形或正方形，對(duì)于截面形狀為圓形的凹槽，其直徑為8mm 20mm ;對(duì)于截面形狀為正方形的凹槽,其邊長(zhǎng)為8mm 20mm,以上數(shù)值均包括端點(diǎn)值。對(duì)于不同的印刷線，如Baccini行走臂式老式印刷線(意大利太陽(yáng)能電池絲網(wǎng)印刷設(shè)備公司生產(chǎn)的印刷線)，所述印刷臺(tái)面板還可以視情況包括至少三個(gè)頂柱通孔，用于印刷完成后頂柱將娃片頂起。由于本實(shí)施例中的印刷臺(tái)面板上開(kāi)有與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔--對(duì)應(yīng)的凹
槽，在印刷MWT電池的背面電極時(shí)，按照一般印刷MWT太陽(yáng)能電池的漿料量印刷，漿料會(huì)填充太陽(yáng)能電池通孔，而多出的漿料，即通孔下方的漿料會(huì)在通孔內(nèi)漿料的粘附力作用下，懸浮在凹槽上方，不 會(huì)沾到印刷臺(tái)面板上，從而不會(huì)污染后續(xù)硅片的印刷。實(shí)施例二本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面紙，如圖3所示，所述印刷臺(tái)面紙上具有多個(gè)開(kāi)口 34，所述開(kāi)口與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔——對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例中優(yōu)選印刷臺(tái)面紙開(kāi)口 34數(shù)目為16個(gè)，并且按4行4列均勻分布，橫向和縱向的水平距離均為38.5mm。但所述開(kāi)口的數(shù)目和排布方式并不僅限定于此。所述MWT太陽(yáng)能電池中通孔的邊緣位于所述開(kāi)口的邊緣內(nèi)部，即印刷臺(tái)面紙開(kāi)口的尺寸大于MWT太陽(yáng)能電池中通孔的截面尺寸，充分考慮了硅片與印刷臺(tái)面紙放置時(shí)的位置偏差，使MWT太陽(yáng)能電池的通孔能夠處在印刷臺(tái)面紙的開(kāi)口區(qū)域內(nèi)，以保證漿料不沾到印刷臺(tái)面紙上，影響后續(xù)硅片的印刷。對(duì)于不同的印刷線，如Baccini行走臂式老式印刷線，所述印刷臺(tái)面紙上還包括與所述印刷臺(tái)面板上的頂柱通孔一一對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，用于印刷完成后頂柱將硅片頂起。由于本實(shí)施例中的印刷臺(tái)面紙上開(kāi)有與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔--對(duì)應(yīng)的開(kāi)
口，在印刷MWT電池的背面電極時(shí)，漿料會(huì)通過(guò)太陽(yáng)能電池通孔，同時(shí)穿過(guò)臺(tái)面紙上的開(kāi)口，而不會(huì)沾到印刷臺(tái)面紙上，從而不會(huì)污染后續(xù)硅片的印刷。實(shí)施例三本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面，所述印刷臺(tái)面包括印刷臺(tái)面板和設(shè)置在該印刷臺(tái)面板上的印刷臺(tái)面紙；其中，所述印刷臺(tái)面板上具有多個(gè)凹槽，所述凹槽與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔——對(duì)應(yīng)，所述印刷臺(tái)面紙上具有多個(gè)開(kāi)口，所述開(kāi)口與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔一一對(duì)應(yīng)。所述凹槽的開(kāi)口邊緣與所述印刷臺(tái)面紙上開(kāi)口邊緣重合，或所述凹槽的開(kāi)口邊緣位于所述印刷臺(tái)面紙上開(kāi)口邊緣的內(nèi)部。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述印刷臺(tái)面紙上開(kāi)口形狀與所述凹槽的開(kāi)口形狀可以相同也可以不相同，優(yōu)選地，所述印刷臺(tái)面紙上開(kāi)口形狀與所述凹槽的開(kāi)口形狀可以相同。在本實(shí)施例中，如圖4所示，所述印刷臺(tái)面板用于承載硅片的表面41上的凹槽43截面形狀為圓形，凹槽43深度為1mm，直徑為12mm，凹槽43數(shù)目為16個(gè)，并且按4行4列均勻分布在印刷臺(tái)面板上，相鄰凹槽橫向和縱向的水平距離均為38.5mm。真空吸附孔42分布在凹槽43周圍，避免真空吸附孔與太陽(yáng)能電池通孔位置重復(fù)，使得漿料在吸附力的作用下，過(guò)多的漏到MWT電池通孔下方，造成漿料浪費(fèi)。印刷臺(tái)面紙的開(kāi)口 44為圓形，直徑為13mm，開(kāi)口 44數(shù)目為16個(gè)，并且按4行4列均勻分布在印刷臺(tái)面紙上，相鄰開(kāi)口橫向和縱向的水平距離均為38.5mm。在本實(shí)施例中，如圖5 所不，印刷臺(tái)面板用于承載娃片的表面51上的凹槽53截面形狀還可以為正方形，凹槽53深度為1mm，邊長(zhǎng)為15mm，凹槽53數(shù)目為16個(gè)，并且按4行4列均勻分布在印刷臺(tái)面板上，相鄰凹槽橫向和縱向的水平距離均為38.5mm。真空吸附通孔52分布在凹槽53周圍，避免真空吸附孔與太陽(yáng)能電池通孔位置重復(fù)，使得漿料在吸附力的作用下，過(guò)多的漏到MWT太陽(yáng)能電池通孔下方，造成漿料浪費(fèi)。印刷臺(tái)面紙的開(kāi)口 54為正方形,直徑為18mm,開(kāi)口 54數(shù)目為16個(gè),并且按4行4列均勻分布在印刷臺(tái)面紙上，相鄰開(kāi)口橫向和縱向的水平距離均為38.5mm。本實(shí)施例中，如圖6所示，當(dāng)印刷臺(tái)面用于Baccini行走臂式的老式印刷線,則優(yōu)選地，印刷臺(tái)面板上除了包含真空吸附通孔和凹槽外，還包括四個(gè)尺寸較大的頂柱通孔65，完成印刷后頂柱通過(guò)頂柱通孔將硅片頂起。優(yōu)選地，印刷臺(tái)面紙上留有與印刷臺(tái)面板上相應(yīng)的頂柱通孔66。用于Baccini傳送帶式的柔性印刷線，則優(yōu)選地，印刷臺(tái)面紙滾輪的行進(jìn)和倒退應(yīng)有良好的重復(fù)性，誤差< ±1_，從而使硅片傳送前后印刷臺(tái)面紙的開(kāi)口與印刷臺(tái)面板的
凹槽重合。由于本實(shí)施例中的印刷臺(tái)面板上開(kāi)有與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔--對(duì)應(yīng)的凹
槽，且印刷臺(tái)面紙上開(kāi)有與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔——對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，在印刷MWT電池的背面電極時(shí)，按照一般印刷MWT太陽(yáng)能電池的漿料量印刷，漿料會(huì)填充太陽(yáng)能電池通孔，由于太陽(yáng)能電池通孔下方凹槽的存在，在通孔內(nèi)漿料的粘附力作用下，多出的漿料會(huì)懸浮在凹槽上方，而不與印刷臺(tái)面板表面接觸，同時(shí)漿料會(huì)穿過(guò)臺(tái)面紙上的開(kāi)口，由于臺(tái)面紙上開(kāi)口尺寸大于太陽(yáng)能電池通孔的尺寸，因此漿料不會(huì)沾到印刷臺(tái)面紙上，從而不會(huì)污染后續(xù)硅片的印刷。以上實(shí)施例均是以現(xiàn)有的MWT太陽(yáng)能電池為基礎(chǔ)的，現(xiàn)有的MWT太陽(yáng)能電池中的通孔為16個(gè)，并且按4行4列均勻分布，橫向和縱向的水平距離均為38.5mm，太陽(yáng)能電池通孔直徑一般為100微米到300微米之間。但是，本實(shí)施例中印刷臺(tái)面板上的凹槽、通孔的數(shù)量、尺寸和排布方式包括但不限定于以上公開(kāi)的形式，同理，印刷臺(tái)面紙上的開(kāi)口的數(shù)目、位置及尺寸大小等也是包括但不限定于以上公開(kāi)的形式。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面板，其特征在于，所述印刷臺(tái)面板上具有多個(gè)凹槽，所述凹槽與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔一一對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷臺(tái)面板，其特征在于，所述印刷臺(tái)面板上還設(shè)置有多個(gè)真空吸附孔，所述真空吸附孔分布在所述凹槽周圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷臺(tái)面板，其特征在于，所述MWT太陽(yáng)能電池中通孔的邊緣位于所述凹槽的開(kāi)口邊緣內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷臺(tái)面板，其特征在于，所述凹槽的深度大于0.1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷臺(tái)面板，其特征在于，所述凹槽截面形狀為圓形，直徑為8mm 20mm,包括端點(diǎn)值。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷臺(tái)面板，其特征在于，所述凹槽截面形狀為正方形，邊長(zhǎng)為8_ 20mm,包括端點(diǎn)值。
7.—種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面紙，其特征在于，所述印刷臺(tái)面紙上具有多個(gè)開(kāi)口，所述開(kāi)口與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔——對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷臺(tái)面紙，其特征在于，所述MWT太陽(yáng)能電池中通孔的邊緣位于所述開(kāi)口的邊緣內(nèi)部。
9.一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面，其特征在于，所述印刷臺(tái)面包括印刷臺(tái)面板和設(shè)置在該印刷臺(tái)面板上的印刷臺(tái)面紙； 其中，所述印刷臺(tái)面板上具有多個(gè)凹槽，所述凹槽與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔一一對(duì)應(yīng)，所述印刷臺(tái)面紙上具有多個(gè)開(kāi)口，所述開(kāi)口與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔——對(duì)應(yīng)。`
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的印刷臺(tái)面，其特征在于，所述凹槽的開(kāi)口邊緣與所述印刷臺(tái)面紙上開(kāi)口邊緣重合，或所述凹槽的開(kāi)口邊緣位于所述印刷臺(tái)面紙上開(kāi)口邊緣的內(nèi)部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面、印刷臺(tái)面板及印刷臺(tái)面紙，所述印刷臺(tái)面板上具有多個(gè)凹槽，所述凹槽與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔一一對(duì)應(yīng)；還公開(kāi)了一種MWT太陽(yáng)能電池印刷臺(tái)面紙，所述印刷臺(tái)面紙上具有多個(gè)開(kāi)口，所述開(kāi)口與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔一一對(duì)應(yīng)。在印刷MWT太陽(yáng)能電池時(shí)，漿料填充太陽(yáng)能電池的通孔后，由于本實(shí)用新型提供的印刷臺(tái)面板和臺(tái)面紙有與MWT太陽(yáng)能電池中的通孔一一對(duì)應(yīng)凹槽和開(kāi)口，多出的漿料在通孔內(nèi)漿料的粘附力作用下，懸浮在凹槽上方，而不會(huì)與印刷臺(tái)面接觸，同時(shí)，由于印刷臺(tái)面紙的開(kāi)口尺寸大于太陽(yáng)能電池通孔的尺寸，漿料也不會(huì)接觸到印刷臺(tái)面紙，從而不會(huì)污染后續(xù)印刷的硅片。
文檔編號(hào)B41F15/16GK202911276SQ20122051785
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者許佳平, 金井升, 黃紀(jì)德, 王單單, 蔣方丹 申請(qǐng)人:上饒光電高科技有限公司