專利名稱：絲網(wǎng)印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及使設(shè)有圖案孔的掩模板的下面與基板抵接，向掩模板上供給焊錫膏并使刮板滑動，由此，使焊錫膏經(jīng)由圖案孔轉(zhuǎn)印到基板上的絲網(wǎng)印刷機。
背景技術(shù)：
絲網(wǎng)印刷機具有印刷機主體和覆蓋該印刷機主體設(shè)置的罩部件而構(gòu)成，該印刷機主體使設(shè)有圖案孔的掩模板的下面與基板抵接，向掩模板上供給焊錫膏并使刮板滑動，由此，使焊錫膏經(jīng)由圖案孔轉(zhuǎn)印到基板上。在這種構(gòu)成的絲網(wǎng)印刷機中，向掩模板上供給的焊錫膏在高溫或多濕的環(huán)境下品質(zhì)容易劣化，因此，目前為了將執(zhí)行絲網(wǎng)印刷時的焊錫膏的周圍氣體保持為適當?shù)沫h(huán)境，利用設(shè)于絲網(wǎng)印刷機的外部的空調(diào)裝置(所謂空氣調(diào)節(jié)器)，將進行了溫度調(diào)節(jié)的空氣取入由絲網(wǎng)印刷機的罩部件覆蓋的空間內(nèi)(例如專利文獻I)。專利文獻1:日本特開平4 - 236494號公報但是，空調(diào)裝置不僅價格高，而且從空調(diào)裝置排出的空氣(冷風)是對通常的空氣進行了熱交換的空氣，含有濕氣，因此，絲網(wǎng)印刷機需要另外對從空調(diào)裝置排出的空氣實施除濕的裝置，相應地，存在成本變高的問題。

實用新型內(nèi)容于是，本實用新型的目的在于，提供一種能夠以廉價的設(shè)備進行執(zhí)行絲網(wǎng)印刷時的掩模板上的焊錫膏的周圍氣體的環(huán)境調(diào)節(jié)的絲網(wǎng)印刷機。第一方面提供一種絲網(wǎng)印刷機，其具備:印刷機主體，其使設(shè)有圖案孔的掩模板的下面與基板抵接，向所述掩模板上供給焊錫膏并使刮板滑動，由此，使所述焊錫膏經(jīng)由所述圖案孔轉(zhuǎn)印到所述基板；罩部件，其覆蓋所述印刷機主體而設(shè)置；渦流發(fā)生型冷卻機，其導入從所述罩部件的外部供給的已除濕的動力用壓縮空氣并生成冷風，且將該生成的冷風向由所述罩部件覆蓋的空間內(nèi)排出，將供給到所述掩模板上的焊錫膏的周圍氣體冷卻。第二方面在第一方面的基礎(chǔ)上，提供絲網(wǎng)印刷機，其中，所述渦流發(fā)生型冷卻機導入的已除濕的動力用壓縮空氣從在設(shè)置所述絲網(wǎng)印刷機的工廠配管的動力用壓縮空氣供給線供給。第三方面在第一或第二方面的基礎(chǔ)上，提供絲網(wǎng)印刷機，其中，通過所述罩部件覆蓋的空間由覆蓋所述絲網(wǎng)印刷機的主空間及設(shè)于所述主空間的上方并經(jīng)由連通口與所述主空間連通的上部空間構(gòu)成，通過所述渦流發(fā)生型冷卻機生成的冷風向所述上部空間內(nèi)排出。第四方面在第一 第三方面中任一方面的基礎(chǔ)上，提供絲網(wǎng)印刷機，其中，在由所述罩部件覆蓋的所述空間內(nèi)配置具有朝向所述掩模板的開口部的空洞體，將從所述渦流發(fā)生型冷卻機排出的冷風向所述空洞體內(nèi)供給。第五方面在第四方面的基礎(chǔ)上，提供絲網(wǎng)印刷機，其中，所述刮板在所述掩模板上滑動，在所述刮板在所述掩模板上往復移動的兩個折回點之間的區(qū)域，所述空洞體的所述開口部朝向相對于所述刮板的移動方向正交的方向。第六方面在第一 第五方面中任一方面的基礎(chǔ)上，提供絲網(wǎng)印刷機，其中，具備分支管，該分支管具有:輸入端口，其連接配置于所述罩部件的外部的動力用壓縮空氣的供給用配管；多個輸出端口，其連接與使所述絲網(wǎng)印刷機的各部分動作的促動器相連的多個促動器用配管及與所述渦流發(fā)生型冷卻機相連的冷卻機用配管，所述分支管對從所述輸入端口流入的動力用壓縮空氣進行分配并導入到所述各輸出端口。本實用新型中，從絲網(wǎng)印刷機的外部(例如在工廠配管的動力用壓縮空氣供給線)導入已除濕的動力用壓縮空氣，使渦流發(fā)生型冷卻機生成冷風，且將在該渦流發(fā)生型冷卻機生成的冷風向由罩部件覆蓋的空間內(nèi)排出，將掩模板上的焊錫膏的周圍氣體冷卻。渦流發(fā)生型冷卻機導入的動力用壓縮空氣成為使絲網(wǎng)印刷機的各部分動作的氣壓促動器的驅(qū)動源，通常已被除濕，因此，由于由渦流發(fā)生型冷卻機生成的冷風也已除濕，所以不需要另外設(shè)置對由罩部件覆蓋的空間內(nèi)的空氣實施除濕的裝置。另外，由于渦流發(fā)生型冷卻機為使導入的動力用壓縮空氣膨脹并發(fā)生渦流而得到冷風(同時產(chǎn)生的溫風排出)的簡單的構(gòu)成，所以相比使用空調(diào)裝置的現(xiàn)有的構(gòu)成，能夠以廉價的設(shè)備進行掩模板上的焊錫膏的周圍氣體的環(huán)境調(diào)節(jié)。

圖1是第一實施方式的絲網(wǎng)印刷機的正面圖；圖2是第一實施方式的絲網(wǎng)印刷機的平面圖；圖3是表示第一實施方式的絲網(wǎng)印刷機的控制系統(tǒng)的框圖；圖4是第二實施方式的絲網(wǎng)印刷機的正面圖；圖5是第二實施方式的絲網(wǎng)印刷機的平面圖。符號說明1、71絲網(wǎng)印刷機3印刷機主體4罩部件12掩模板12h圖案孔13 刮板50分支管50a 輸入端 口50b 輸出端口60渦流發(fā)生型冷卻機8I空洞體81s 開口部SP 空間SPl主空間SP2上部空間RT 連通 口[0035]HLl促動器用配管HL2冷卻機用配管PB 基板Hp焊錫膏AL動力用壓縮空氣供給線ALl動力用壓縮空氣供給線的分支管路(動力用壓縮空氣的供給用配管)
具體實施方式
(第一實施方式)圖1及圖2所示的本實用新型第一實施方式的絲網(wǎng)印刷機I是進行使焊錫膏Hp轉(zhuǎn)印到基板PB上的未圖示的電極部的絲網(wǎng)印刷作業(yè)的裝置，并具有設(shè)于基臺2上的印刷機主體3和覆蓋印刷機主體3而設(shè)置的罩部件4而構(gòu)成。印刷機主體3具有設(shè)于基臺2上的基板定位部11、配置于基板定位部11的上方的掩模板12及設(shè)于掩模板12的上方的兩個刮板13等而構(gòu)成。下面，將從操作員OP觀察的前后方向(圖2中紙面上下方向)設(shè)為X軸方向，將從操作員OP觀察的左右方向(圖1及圖2中紙面左右方向)設(shè)為Y軸，將上下方向(圖1中紙面上下方向)設(shè)為Z軸?；宥ㄎ徊?1通過利用下承受部21a支承基板PB的下面并同時由一對夾持部件21b從其外側(cè)夾持并保持與基板PB的X軸方向平行的兩邊的基板保持單元21、和由正交坐標型機器人構(gòu)成并使基板保持單元21三維移動的基板保持單元移動機構(gòu)22構(gòu)成。基板保持單元21進行的基板PB的保持動作和基板保持單元移動機構(gòu)22進行的基板保持單元21的移動動作通過印刷機主體3所具備的控制裝置3a進行(圖3)。掩模板12由利用具有與X軸及Y軸平行的四邊的矩形框狀的掩?？?2w支承的薄壁金屬制的部件構(gòu)成，在其中央部設(shè)有與基板PB的電極部對應配置的多個圖案孔12h。圖1及圖2中，在基臺2的上方，相對于基臺2固定設(shè)有沿X軸方向平行延伸的兩個掩模載置部件31,在這兩個掩模載置部件31上載置掩模板12的掩?？?2w的與X軸方向平行的兩邊。在各掩模載置部件31的上方各設(shè)有多個(在此為兩個)使活塞桿32a朝向下方的掩模固定缸32，通過在掩模載置部件31上載置有掩模板12的狀態(tài)下使各掩模固定缸32的活塞桿32a向下移動,可以將掩模框12w按壓于掩模載置部件31上而固定掩模板12。這些多個掩模固定缸32的動作控制通過控制裝置3a對設(shè)于向各掩模固定缸32供給的壓縮空氣的配管(后述的促動器用配管HLl)中的掩模固定缸控制閥32v (圖3)的操作而進行。圖2中，在基臺2的四角立設(shè)有4根垂直支柱40，在這些4根垂直支柱40中的與X軸方向?qū)ο虻膬筛怪敝е?0之間分別掛設(shè)沿Y軸方向延伸的軌道部件41 (也參照圖1)的兩端部。在這兩根軌道部件41的上面沿X軸方向移動自如地安裝有沿Y軸方向延伸的刮板基座42的端部。圖1及圖2中，在各軌道部件41的上方設(shè)有沿X軸方向延伸且其前后的端部通過上述的4根垂直支柱40支承的左右一對滾珠絲杠43，在這兩個滾珠絲杠43上螺合有設(shè)于刮板基座42的兩端的上面的兩個螺母部件44。各滾珠絲杠43通過安裝于后方的兩根垂直支柱40的刮板移動電動機45可繞軸進行旋轉(zhuǎn),通過使這一對刮板移動電動機45向順時針及逆時針兩方向同步旋轉(zhuǎn)，可以使刮板基座42在X軸方向往復移動。兩個刮板移動電動機45的動作控制通過控制裝置3a進行(圖3)。各刮板13由沿Y軸方向延伸的偏平小板狀(篦狀)的部件構(gòu)成，其上端部被安裝在向設(shè)于刮板基座42的氣壓缸46的下方延伸的活塞桿46a的下端。兩個刮板13通過使兩個氣壓缸46分別動作而可以獨立地上下移動。各氣壓缸46的動作控制通過控制裝置3a對設(shè)于向各氣壓缸46供給的壓縮空氣的配管(后述的促動器用配管HLl)中的氣壓缸控制閥46v (圖3)的操作而進行。圖1中，在罩部件4上安裝有具備一個輸入端口 50a和多個輸出端口 50b的分支管(岐管)50，在分支管50的輸入端口 50a連接有從設(shè)置絲網(wǎng)印刷機I的工廠的動力用壓縮空氣供給源AS延伸并供給動力用壓縮空氣的來自動力用壓縮空氣供給線AL的分支管路ALl。上述的掩模固定缸32及氣壓缸46等的氣壓促動器分別經(jīng)由專用的配管(促動器用配管HLl)連接分支管50的輸出端口 50b，構(gòu)成絲網(wǎng)印刷機I的各氣壓促動器通過經(jīng)由來自動力用壓縮空氣供給線AL的分支管路ALl及與其連接的分支管50從動力用壓縮空氣供給源AS供給的壓縮空氣進行動作。此外，動力用壓縮空氣供給線AL內(nèi)的動力用壓縮空氣以送向氣壓促動器為前提生成，因此，在從動力用壓縮空氣供給源AS向動力用壓縮空氣供給線AL供給之前已成為實施了除濕的狀態(tài)。圖1中，在絲網(wǎng)印刷機I上安裝有導入壓縮空氣而生成冷風和溫風的渦流發(fā)生型冷卻機60。在此，渦流發(fā)生型冷卻機是通過高壓空氣的渦流而發(fā)生冷卻的冷風的裝置，已知有(日本)東浜工業(yè)株式會社制的空氣冷卻器(商品名)等。導入到渦流發(fā)生型冷卻機60的壓縮空氣是從上述動力用壓縮空氣供給線AL通過分支管路ALl供給的已除濕的動力用壓縮空氣，從與上述分支管50具有的多個輸出端口 50b中的一個連接的專用的配管(冷卻機用配管HL2)導入渦流發(fā)生型冷卻機60內(nèi)。S卩，絲網(wǎng)印刷機I具有分支管50，該分支管50具有連接有配置于罩部件4的外部的動力用壓縮空氣的供給用配管(從動力用壓縮空氣供給線AL的分支管路ALl)的輸入端口 50a、和連接與使絲網(wǎng)印刷機I的各部動作的促動器相連的多個促動器用配管HLl及與渦流發(fā)生型冷卻機60相連的冷卻機用配管即HL2的多個輸出端口 50b，分支管50將從輸入端口 50a流入的動力用壓縮空氣進行分配并導向各輸出端口 50b。圖1中，渦流發(fā)生型冷卻機60的冷風吹出口 61位于由罩部件4覆蓋的空間SP內(nèi)，溫風吹出口 62位于由罩部件4覆蓋的空間SP的外部。在此，如圖1所示，由罩部件4覆蓋的空間SP內(nèi)由覆蓋絲網(wǎng)印刷機I的主空間SPl和設(shè)于該主空間SPl的上方并與主空間SPl經(jīng)由連通口 RT連接的上部空間SP2構(gòu)成，由渦流發(fā)生型冷卻機60生成的冷風向上部空間SP2內(nèi)排出。在各輸出端口 50b的附近設(shè)有未圖示的調(diào)節(jié)器(壓力調(diào)整器)，該調(diào)節(jié)器進行壓力調(diào)整以使與該輸出端口 50b相連的氣壓促動器或向渦流發(fā)生型冷卻機60供給的壓縮空氣的壓力成為使該氣壓促動器或渦流發(fā)生型冷卻機60動作所需的壓力。渦流發(fā)生型冷卻機60導入從罩部件4的外部供給的已除濕的動力用壓縮空氣并生成冷風，將該生成的冷風向由罩部件4覆蓋的空間SP內(nèi)排出，由此冷卻向掩模板12上供給的焊錫膏Hp的周圍氣體。在本第一實施方式中，如圖1所示，渦流發(fā)生型冷卻機60生成的冷風以向上部空間SP2內(nèi)排出且在上部空間SP2內(nèi)減弱流速的狀態(tài)從連通口 RT送向主空間SP1。這是因為，當在從渦流發(fā)生型冷卻機60排出的冷風以流速大的狀態(tài)向主空間SP1、特別是掩模板12的上面供給時，掩模板12上的焊錫膏Hp過度冷卻并變質(zhì)，有時不能進行良好的絲網(wǎng)印刷，但只要是從渦流發(fā)生型冷卻機60排出的冷風不能以流速大的狀態(tài)向掩模板12的上面供給，則也可以向主空間SPl內(nèi)直接供給冷風。其次，說明這種構(gòu)成的絲網(wǎng)印刷機I進行的絲網(wǎng)印刷作業(yè)的執(zhí)行順序(絲網(wǎng)印刷方法)。上述構(gòu)成的絲網(wǎng)印刷機I進行絲網(wǎng)印刷作業(yè)時，控制裝置3a首先取入從絲網(wǎng)印刷機I的外部投入的基板PB，利用基板保持單元21保持，進行基板保持單元移動機構(gòu)22的動作控制，以基板PB上的電極部和掩模板12的圖案孔12h相一致的方式進行了基板PB相對于掩模板12的上下方向的對位，之后，通過基板保持單元移動機構(gòu)22使保持基板PB的基板保持單元21上升，使基板PB的上面與掩模板12的下面接觸?？刂蒲b置3a如上所述使基板PB接觸掩模板12后，通過刮板13進行刮涂，將預先供給到掩模板12上的焊錫膏Hp轉(zhuǎn)印到基板PB的電極部。該刮涂具體而言通過使氣壓缸46動作,使一刮板13相對于刮板基座42向下移動,在維持該刮板13的下端與掩模板12的上面抵接的狀態(tài)下使刮板基座42向水平方向(X軸方向)移動來進行。由此，刮板13在掩模12上滑動，將掩模板12上的焊錫膏Hp通過刮板13刮攏并壓入掩模板12的圖案孔12h內(nèi)，轉(zhuǎn)印到各基板PB的電極部上。這樣，印刷機主體3使設(shè)有圖案孔12h的掩模板12的下面抵接基板PB，向掩模板12上供給焊錫膏Hp并使刮板13滑動，由此經(jīng)由圖案孔12h向基板PB上轉(zhuǎn)印焊錫膏Hp。此外,該刮涂中，在使刮板基座42從后方向前方移動時,使位于后方的刮板13抵接于掩模板12上，在使刮板基座42從前方向后方移動時,使位于前方的刮板13抵接于掩模板12上?？刂蒲b置3a在使焊錫膏Hp轉(zhuǎn)印到基板PB的電極部后，使抵接于掩模板12的刮板13相對于刮板基座42向上移動,之后使基板保持單元移動機構(gòu)22動作,使基板保持單元21下降，由此使基板PB離開掩模板12進行脫模。由此，在基板PB的電極部上殘留焊錫膏Hp，成為在基板PB上印刷焊錫膏Hp的狀態(tài)?？刂蒲b置3a進行了脫模后，進行基板保持單元21的動作控制并解除基板PB的保持，之后，將基板PB搬出到絲網(wǎng)印刷機I的外部。由此，一片基板PB的絲網(wǎng)印刷作業(yè)結(jié)束。絲網(wǎng)印刷機I重復執(zhí)行上述順序的一片基板PB的絲網(wǎng)印刷作業(yè)，期間，由渦流發(fā)生型冷卻機60生成的冷風向由罩部件4覆蓋的空間SP內(nèi)排出，將焊錫膏Hp的周圍氣體除濕及冷卻。由此，能夠?qū)⒑稿a膏Hp的周圍氣體保持在為適當?shù)沫h(huán)境，能夠防止焊錫膏Hp的變質(zhì)等帶來的印刷不良。如上所述，第一實施方式的絲網(wǎng)印刷機I及該絲網(wǎng)印刷機I的絲網(wǎng)印刷方法中，從絲網(wǎng)印刷機I的外部(例如在工廠配管的動力用壓縮空氣供給線AL)導入已除濕的動力用壓縮空氣并使渦流發(fā)生型冷卻機60生成冷風，將在該渦流發(fā)生型冷卻機60生成的冷風向由罩部件4覆蓋的空間SP內(nèi)排出，冷卻掩模板12上的焊錫膏Hp的周圍氣體，但由于渦流發(fā)生型冷卻機60導入的動力用壓縮空氣成為使絲網(wǎng)印刷機I的各部分動作的氣壓促動器的驅(qū)動源，通常已被除濕。因此，由于由渦流發(fā)生型冷卻機60生成的冷風也已被除濕，所以不需要另外設(shè)置對由罩部件4覆蓋的空間SP內(nèi)的空氣實施除濕的裝置。另外，渦流發(fā)生型冷卻機60為通過使導入的動力用壓縮空氣膨脹發(fā)生渦流而得到冷風(同時產(chǎn)生的溫風排出)的簡單的構(gòu)成，所以可以通過比使用空調(diào)裝置的現(xiàn)有構(gòu)成廉價的設(shè)備進行掩模板12上的焊錫膏Hp的周圍氣體的環(huán)境調(diào)節(jié)。(第二實施方式)圖4及圖5表示本實用新型第二實施方式的絲網(wǎng)印刷機71。該第二實施方式的絲網(wǎng)印刷機71與第一實施方式的絲網(wǎng)印刷機I不同之處在于，在由罩部件4覆蓋的空間SP(如第一實施方式的情況，主空間SPl和上部空間SP2無區(qū)別)內(nèi)配置向朝向掩模板12的水平方向延伸的具有縫隙狀(或由在水平方向排列的小孔構(gòu)成)的開口部81s的空洞體81，從渦流發(fā)生型冷卻機60排出的冷風通過導風管61K向空洞體81內(nèi)供給。圖4及圖5中，與第一實施方式的絲網(wǎng)印刷機I相同的構(gòu)成要素標注同一符號。該第二實施方式的絲網(wǎng)印刷機71中，與第一實施方式的絲網(wǎng)印刷機I相同，為具備導入從罩部件4的外部供給的已除濕的動力用壓縮空氣生成冷風且將該生成的冷風向由罩部件4覆蓋的空間SP內(nèi)排出的渦流發(fā)生型冷卻機60的構(gòu)成，因此，能夠得到與第一實施方式的絲網(wǎng)印刷機I相同的效果，但在該第二實施方式的絲網(wǎng)印刷機71中，在該效果的基礎(chǔ)上，將由渦流發(fā)生型冷卻機60生成的已除濕的冷風向空洞體81供給，在空洞體81內(nèi)暫時減弱流速的狀態(tài)下大致直接朝向掩模板12排出，因此，渦流發(fā)生型冷卻機60所要求的冷風的生成量也可以比第一實施方式的情況少，因此，渦流發(fā)生型冷卻機60的尺寸與第一實施方式的情況相比也可以小型化。此外，并不優(yōu)選向焊錫膏Hp直接吹附流速大的冷風，因此，在第二實施方式的絲網(wǎng)印刷機71中，將由渦流發(fā)生型冷卻機60生成的冷風暫時匯集到空洞體81，從此向掩模板12排出，但是，在掩模板12上滑動的刮板13在掩模板12上往復移動的兩個折回點間的區(qū)域AR (圖5)，空洞體81的開口部81s朝向相對于刮板13的移動方向正交的方向，由此，可以降低刮板13進行刮涂的期間向掩模板12上的焊錫膏Hp直接吹附冷風的可能性。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本實用新型提供一種能夠以廉價的設(shè)備進行執(zhí)行絲網(wǎng)印刷時的掩模板上的焊錫膏的周圍氣體的環(huán)境調(diào)節(jié)的絲網(wǎng)印刷機。
權(quán)利要求1.一種絲網(wǎng)印刷機，其特征在于，具備: 印刷機主體，其使設(shè)有圖案孔的掩模板的下面與基板抵接，向所述掩模板上供給焊錫膏并使刮板滑動，由此，使所述焊錫膏經(jīng)由所述圖案孔轉(zhuǎn)印到所述基板； 罩部件，其覆蓋所述印刷機主體而設(shè)置； 渦流發(fā)生型冷卻機，其導入從所述罩部件的外部供給的已除濕的動力用壓縮空氣并生成冷風，且將該生成的冷風向由所述罩部件覆蓋的空間內(nèi)排出，將供給到所述掩模板上的焊錫膏的周圍氣體冷卻。
2.如權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機，其特征在于， 所述渦流發(fā)生型冷卻機導入的已除濕的動力用壓縮空氣從在設(shè)置所述絲網(wǎng)印刷機的工廠配管的動力用壓縮空氣供給線供給。
3.如權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷機，其特征在于， 通過所述罩部件覆蓋的空間由覆蓋所述絲網(wǎng)印刷機的主空間及設(shè)于所述主空間的上方并經(jīng)由連通口與所述主空間連通的上部空間構(gòu)成，通過所述渦流發(fā)生型冷卻機生成的冷風向所述上部空間內(nèi)排出。
4.如權(quán)利要求2所述的絲網(wǎng)印刷機，其特征在于， 通過所述罩部件覆蓋的空間由覆蓋所述絲網(wǎng)印刷機的主空間及設(shè)于所述主空間的上方并經(jīng)由連通口與所述主空間連通的上部空間構(gòu)成，通過所述渦流發(fā)生型冷卻機生成的冷風向所述上部空間內(nèi)排出。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項所述的絲網(wǎng)印刷機，其特征在于， 在由所述罩部件覆蓋的所述空間內(nèi)配置具有朝向所述掩模板的開口部的空洞體，將從所述渦流發(fā)生型冷卻機排出的冷風向所述空洞體內(nèi)供給。
6.如權(quán)利要求5所述的絲網(wǎng)印刷機，其特征在于， 所述刮板在所述掩模板上滑動，在所述刮板在所述掩模板上往復移動的兩個折回點之間的區(qū)域，所述空洞體的所述開口部朝向相對于所述刮板的移動方向正交的方向。
7.如權(quán)利要求1 4中任一項所述的絲網(wǎng)印刷機，其特征在于， 具備分支管，該分支管具有:輸入端口，其連接配置于所述罩部件的外部的動力用壓縮空氣的供給用配管；多個輸出端口，其連接與使所述絲網(wǎng)印刷機的各部分動作的促動器相連的多個促動器用配管及與所述渦流發(fā)生型冷卻機相連的冷卻機用配管，所述分支管對從所述輸入端口流入的動力用壓縮空氣進行分配并導入到所述各輸出端口。
8.如權(quán)利要求5所述的絲網(wǎng)印刷機，其特征在于， 具備分支管，該分支管具有:輸入端口，其連接配置于所述罩部件的外部的動力用壓縮空氣的供給用配管；多個輸出端口，其連接與使所述絲網(wǎng)印刷機的各部分動作的促動器相連的多個促動器用配管及與所述渦流發(fā)生型冷卻機相連的冷卻機用配管，所述分支管對從所述輸入端口流入的動力用壓縮空氣進行分配并導入到所述各輸出端口。
9.如權(quán)利要求6所述的絲網(wǎng)印刷機，其特征在于， 具備分支管，該分支管具有:輸入端口，其連接配置于所述罩部件的外部的動力用壓縮空氣的供給用配管；多個輸出端口，其連接與使所述絲網(wǎng)印刷機的各部分動作的促動器相連的多個促動器用配管及與所述渦流發(fā)生型冷卻機相連的冷卻機用配管，所述分支管對從所述輸入端口流入的動力用壓縮空氣進行分配并導入到所述各輸出端口。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種絲網(wǎng)印刷機，能夠以廉價的設(shè)備進行執(zhí)行絲網(wǎng)印刷時的掩模板上的焊錫膏的周圍氣體的環(huán)境調(diào)節(jié)。絲網(wǎng)印刷機(1)具備印刷機主體(3)，其使設(shè)有圖案孔(12h)的掩模板(12)的下面與基板(PB)抵接，向掩模板(12)上供給焊錫膏(Ph)并使刮板(13)滑動，由此使焊錫膏(Ph)經(jīng)由圖案孔(12h)轉(zhuǎn)印到基板(PB)；罩部件(4)，其覆蓋印刷機主體(3)設(shè)置，其中，將從罩部件(4)外部供給的已除濕的動力用壓縮空氣導入渦流發(fā)生型冷卻機(60)，生成冷風，且將該生成的冷風向由罩部件(4)覆蓋的空間內(nèi)排出，將供給到掩模板(12)上的焊錫膏(Hp)的周圍氣體冷卻，同時通過印刷機主體(3)進行絲網(wǎng)印刷。
文檔編號B41F15/08GK202986308SQ20122064464
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者友松道范, 村上俊行, 小林廣紀 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社