液體噴出頭以及使用該液體噴出頭的記錄裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供能夠減少串?dāng)_、且減小短邊方向上的大小的液體噴出頭以及使用該液體噴出頭的記錄裝置。一種液體噴出頭(2)，其具備：具有多個(gè)噴出孔(8)、多個(gè)加壓室(10)以及歧管(5)的一方方向上較長的流路構(gòu)件(4)以及多個(gè)加壓部(30)，歧管(5)從流路構(gòu)件(4)的一端部側(cè)延伸至另一端部側(cè)，并且在流路構(gòu)件(4)的兩端部向外部開口，且被所述一方方向上較長的隔壁(15)分隔成多個(gè)副歧管(5b)，與一個(gè)副歧管(5b)相連的加壓室(10)構(gòu)成沿著該副歧管(5b)排列的兩個(gè)加壓室列(11)，從屬加壓室列(11)的加壓室(10)與從屬同該加壓室列(11)相鄰的加壓室列(11)的加壓室(10)在所述一方方向上沒有重疊。
【專利說明】液體噴出頭以及使用該液體噴出頭的記錄裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴出液滴的液體噴出頭以及使用該液體噴出頭的記錄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，噴墨打印機(jī)、噴墨繪圖儀等利用了噴墨記錄方式的印刷裝置不僅應(yīng)用于面向普通消費(fèi)者的打印機(jī)，還廣泛利用于例如電子電路的形成、液晶顯示器用的濾光器的制造、有機(jī)EL顯示器的制造這樣的工業(yè)用途。
[0003]在這樣的噴墨方式的印刷裝置中，作為印刷頭搭載有用于噴出液體的液體噴出頭。在這種印刷頭中，通常知曉有熱敏方式和壓電方式，該熱敏方式在填充有墨的墨流路內(nèi)具備作為加壓機(jī)構(gòu)的加熱器，利用加熱器來加熱墨，使其沸騰，利用在墨流路內(nèi)產(chǎn)生的氣泡對(duì)墨進(jìn)行加壓，使墨從墨噴出孔作為液滴噴出，該壓電方式是利用位移元件使填充墨的墨流路的一部分的壁彎曲位移，機(jī)械性地對(duì)墨流路內(nèi)的墨進(jìn)行加壓，使墨從墨噴出孔作為液滴噴出。
[0004]另外，在這樣的液體噴出頭中，具有串行式及線行式，該串行式使液體噴出頭沿與記錄介質(zhì)的輸送方向(副掃描方向)正交的方向(主掃描方向)移動(dòng)并進(jìn)行記錄，該線行式在將在主掃描方向上比記錄介質(zhì)長的液體噴出頭固定的狀態(tài)下對(duì)沿著副掃描方向輸送來的記錄介質(zhì)進(jìn)行記錄。線行式不需要像串行式那樣使液體噴出頭移動(dòng)，因此具有能夠高速記錄這樣的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]因此，公知有將流路構(gòu)件與促動(dòng)器單元層疊而構(gòu)成的在一方向上較長的液體噴出頭，該流路構(gòu)件將多個(gè)板層疊而成，具有作為共用流路的歧管以及從歧管分別經(jīng)由多個(gè)加壓室相連的噴出孔，該促動(dòng)器單元具有以分別覆蓋所述加壓室的方式設(shè)置的多個(gè)位移元件(例如，參照專利文獻(xiàn)I。)。在該液體噴出頭中，通過將分別與多個(gè)噴出孔相連的加壓室呈矩陣狀配置，使以覆蓋所述加壓室的方式設(shè)置的促動(dòng)器單元的位移元件進(jìn)行位移，從而使墨從各噴出孔噴出，能夠在主掃描方向上以600dpi的析像度進(jìn)行印刷。
[0006]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-305852號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的課題
[0010]然而，當(dāng)利用與專利文獻(xiàn)I所述的液體噴出頭相同的結(jié)構(gòu)欲進(jìn)一步提高析像度時(shí)，位移元件間的串?dāng)_的影響增大，有時(shí)無法獲得足夠的印刷精度。對(duì)于串?dāng)_，考慮通過增大位移元件之間的間隔而能夠減少該串?dāng)_，但當(dāng)增大間隔時(shí)液體噴出頭的寬度(短邊方向的大小)增大，在其影響下有可能使印刷精度變差。
[0011]因而，本發(fā)明的目的在于，提供能夠減少串?dāng)_、且減小短邊方向的大小的液體噴出頭以及使用該液體噴出頭的記錄裝置。[0012]用于解決課題的手段
[0013]本發(fā)明的液體噴出頭的特征在于，具備:一方方向上較長的流路構(gòu)件，該流路構(gòu)件具有多個(gè)噴出孔、與該多個(gè)噴出孔各自相連的多個(gè)加壓室、以及向所述多個(gè)的加壓室供給液體的歧管；以及多個(gè)加壓部，其與該流路構(gòu)件接合，使所述多個(gè)加壓室的體積各自變化，在俯視所述流路構(gòu)件時(shí)，所述歧管從所述流路構(gòu)件的一端部側(cè)延伸到另一端部側(cè)，被所述一方方向較長的隔壁分隔成多個(gè)副歧管，并且在所述流路構(gòu)件的兩端部向外部開口，與一個(gè)所述副歧管相連的所述加壓室構(gòu)成沿著該副歧管排列的兩個(gè)加壓室列，從屬所述加壓室列的加壓室與從屬同該加壓室列相鄰的所述加壓室列的加壓室在所述一方方向上沒有重疊。
[0014]另外，本發(fā)明的記錄裝置的特征在于，具備所述液體噴出頭、相對(duì)于所述液體噴出頭而搬運(yùn)記錄介質(zhì)的搬運(yùn)部以及控制所述多個(gè)加壓部的控制部。
[0015]發(fā)明效果
[0016]根據(jù)本發(fā)明，能夠減小串?dāng)_的影響、且減小液體噴出頭的短邊方向上的大小，因此能夠提高印刷精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是作為包含本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的液體噴出頭的記錄裝置的彩色噴墨打印機(jī)的概略結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2是構(gòu)成圖1的液體噴出頭的流路構(gòu)件以及壓電促動(dòng)器的俯視圖。
[0019]圖3是圖2的單點(diǎn)劃線所包圍的區(qū)域的放大圖，是為了說明而省略一部分流路的圖。
[0020]圖4是圖2的單點(diǎn)劃線所包圍的區(qū)域的放大圖，是為了說明而省略一部分流路的圖。
[0021]圖5是沿著圖3的V-V線的縱剖視圖。
[0022]圖6是圖2的單點(diǎn)劃線所包圍的區(qū)域的放大圖，是為了說明而省略一部分流路的圖。
[0023]圖7的(a)是沿著圖6的液體噴出頭的X_X線的歧管的縱剖視圖，(b)?(f)是其他液體噴出頭的相同部位的歧管的縱剖視圖。
[0024]圖8是本發(fā)明的另一實(shí)施方式的液體噴出頭所使用的歧管板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]圖1是作為包含本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的液體噴出頭的記錄裝置的彩色噴墨打印機(jī)的概略結(jié)構(gòu)圖。該彩色噴墨打印機(jī)I (以下為打印機(jī)I)具有四個(gè)液體噴出頭2。這些液體噴出頭2沿著印刷用紙P的輸送方向排列，固定于打印機(jī)I的液體噴出頭2在從圖1的跟前朝向進(jìn)深的方向上具有細(xì)長的長條形狀。有時(shí)將該較長的方向稱作長邊方向。
[0026]在打印機(jī)I上，沿著印刷用紙P的輸送路徑依次設(shè)有供紙單元114、輸送單元120以及承紙部116。另外，在打印機(jī)I上設(shè)有用于控制液體噴出頭2、供紙單元114等打印機(jī)I的各部的動(dòng)作的控制部100。
[0027]供紙單元114具有能夠收容多張印刷用紙P的用紙收容盒115與供紙輥145。供紙輥145能夠?qū)盈B且收容于用紙收容盒115的印刷用紙P中的、位于最上部的印刷用紙P一張張地送出。
[0028]在供紙單元114與輸送單元120之間，沿著印刷用紙P的輸送路徑，配置有兩對(duì)進(jìn)給輥118a、118b以及119a、119b。從供紙單元114送出的印刷用紙P被這些進(jìn)給輥引導(dǎo)，進(jìn)一步向輸送單兀120輸送。
[0029]輸送單元120具有環(huán)形的輸送帶111與兩個(gè)輸送帶托輥106以及107。輸送帶111卷繞在輸送帶托輥106以及107上。輸送帶111在卷繞于兩個(gè)輸送帶托輥上時(shí)被調(diào)整為以規(guī)定的張力張緊那樣的長度。由此，輸送帶111沿著分別包含兩個(gè)輸送帶托輥的共用切線在內(nèi)的彼此平行的兩個(gè)平面，無松弛地張緊。上述兩個(gè)平面中的、靠近液體噴出頭2—方的平面是輸送印刷用紙P的輸送面127。
[0030]如圖1所示，在輸送帶托輥106上連結(jié)有輸送馬達(dá)174。輸送馬達(dá)174能夠使輸送帶托棍106向箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)。另外,輸送帶托棍107能夠與輸送帶111連動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。因而，通過驅(qū)動(dòng)輸送馬達(dá)174而使輸送帶托輥106旋轉(zhuǎn)，從而輸送帶111沿著箭頭A的方向進(jìn)行移動(dòng)。
[0031]在輸送帶托輥107的附近，夾緊輥138與受夾棍139以夾持輸送帶111的方式配置。夾緊輥138被未圖示的彈簧向下方施力。夾緊輥138下方的受夾棍139隔著輸送帶111支承被向下方施力的夾緊輥138。兩個(gè)夾緊輥被設(shè)置為能夠旋轉(zhuǎn)，與輸送帶111連動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
[0032]從供紙單元114向輸送單元120送出的印刷用紙P被夾入夾緊輥138與輸送帶111之間。由此，印刷用紙P被按壓于輸送帶111的輸送面127，并固定在輸送面127上。然后，印刷用紙P隨著輸送帶111的旋轉(zhuǎn)而被向設(shè)置有液體噴出頭2的方向輸送。需要說明的是，也可以對(duì)輸送帶111的外周面113實(shí)施基于粘著性的硅樹脂的處理。由此，能夠使印刷用紙P可靠地固定在輸送面127上。
[0033]液體噴出頭2在下端具有頭主體2a。頭主體2a的下表面成為設(shè)有噴出液體的多個(gè)噴出孔的噴出孔面4-1。
[0034]從設(shè)于一個(gè)液體噴出頭2的液體噴出孔8噴出相同顏色的液滴(墨)。從未圖不的外部液體罐向各液體噴出頭2供給液體。各液體噴出頭2的液體噴出孔8在液體噴出孔面開口，沿一方向(與印刷用紙P平行且與印刷用紙P的輸送方向正交的方向，液體噴出頭2的長邊方向)等間隔地配置，因此能夠沿一方向無間隙地進(jìn)行印刷。從各液體噴出頭2噴出的液體的顏色例如分別是品紅色(M)、黃色(Y)、青色(C)以及黑色(K)。各液體噴出頭2以液體噴出頭主體13的下表面與輸送帶111的輸送面127之間隔著微小間隙的方式配置。
[0035]利用輸送帶111輸送來的印刷用紙P通過液體噴出頭2與輸送帶111之間的間隙。此時(shí)，從構(gòu)成液體噴出頭2的頭主體2a朝向印刷用紙P的上表面噴出液滴。由此，在印刷用紙P的上表面，形成基于被控制部100存儲(chǔ)的圖像數(shù)據(jù)的彩色圖像。
[0036]在輸送單元120與承紙部116之間，配置有剝離板140與兩對(duì)進(jìn)給輥121a、121b以及122a、122b。被印刷有彩色圖像的印刷用紙P被輸送帶111向剝離板140輸送。此時(shí)，印刷用紙P被剝離板140的右端從輸送面127剝離。然后，印刷用紙P由進(jìn)給輥121a?122b向承紙部116送出。這樣，印刷結(jié)束的印刷用紙P依次向承紙部116輸送，在承紙部116處重疊。[0037]需要說明的是，在位于印刷用紙P的輸送方向上的最上游側(cè)的液體噴出頭2與夾緊輥138之間設(shè)置有紙面?zhèn)鞲衅?33。紙面?zhèn)鞲衅?33由發(fā)光元件以及受光元件構(gòu)成，能夠檢測輸送路徑上的印刷用紙P的前端位置。紙面?zhèn)鞲衅?33的檢測結(jié)果被傳送至控制部100。控制部100能夠根據(jù)從紙面?zhèn)鞲衅?33傳送來的檢測結(jié)果以使印刷用紙P的輸送與圖像的印刷同步的方式控制液體噴出頭2、輸送馬達(dá)174等。
[0038]接下來，對(duì)本發(fā)明的液體噴出頭2進(jìn)行說明。圖2是頭主體2a的俯視圖。圖3是圖2的由單點(diǎn)劃線所包圍的區(qū)域的放大圖，是為了說明而省略一部分流路的俯視圖。圖4以及圖6是圖2的由單點(diǎn)劃線所包圍的區(qū)域的放大圖，是為了說明而省略與圖3不同的一部分流路的圖。需要說明的是，在圖3、圖4以及圖6中，為了方便理解附圖，將位于壓電促動(dòng)器基板21的下方應(yīng)利用虛線來描繪的節(jié)流孔6、噴出孔8、加壓室10等利用實(shí)線來描繪。圖5是沿著圖3的V-V線的縱剖視圖。另外，對(duì)于圖4的噴出孔8，為了容易理解其位置，描繪得大于實(shí)際直徑。
[0039]液體噴出頭2除了頭主體2a以外還包含貯存器、金屬制的殼體。另外,頭主體2a包含流路構(gòu)件4以及組入有位移元件(加壓部)30的壓電促動(dòng)器基板21。
[0040]構(gòu)成頭主體2a的流路構(gòu)件4具備作為共用流路的歧管5、與歧管5相連的多個(gè)加壓室10以及分別與多個(gè)加壓室10相連的多個(gè)噴出孔8，加壓室10在流路構(gòu)件4的上表面開口，流路構(gòu)件4的上表面成為加壓室面4-2。另外，在流路構(gòu)件4的上表面具有與歧管5相連的開口 5a，從該開口 5a供給液體。
[0041]另外，在流路構(gòu)件4的上表面接合有包含位移元件30的壓電促動(dòng)器基板21，以各位移元件30位于加壓室10上的方式設(shè)置。另外，在壓電促動(dòng)器基板21上連接有用于向各位移元件30供給信號(hào)的FPC (Flexible Printed Circuit)等信號(hào)傳遞部92。在圖2中，為了理解兩個(gè)信號(hào)傳遞部92與壓電促動(dòng)器基板21相連的狀態(tài)，將信號(hào)傳遞部92的與壓電促動(dòng)器21連接的附近的外形通過虛線來表示。與壓電促動(dòng)器21電連接的、形成于信號(hào)傳遞部92的電極呈矩形狀配置在信號(hào)傳遞部92的端部。兩個(gè)信號(hào)傳遞部92以各自的端到達(dá)壓電促動(dòng)器基板21的短邊方向上的中央部的方式進(jìn)行連接。兩個(gè)信號(hào)傳遞部92從中央部朝向壓電促動(dòng)器基板21的長邊延伸。
[0042]另外，在信號(hào)傳遞部92安裝有驅(qū)動(dòng)器1C。驅(qū)動(dòng)器IC以按壓于金屬制的殼體的方式安裝，驅(qū)動(dòng)器IC的熱量傳遞至金屬制的殼體，向外部擴(kuò)散。驅(qū)動(dòng)壓電促動(dòng)器基板21上的位移元件30的驅(qū)動(dòng)信號(hào)在驅(qū)動(dòng)器IC內(nèi)生成?？刂乞?qū)動(dòng)信號(hào)的生成的信號(hào)由控制部100生成，從信號(hào)傳遞部92的同與壓電促動(dòng)器基板21連接的一側(cè)相反的一側(cè)的端輸入。在控制部100與信號(hào)傳遞部92之間，根據(jù)需要在液體噴出頭2內(nèi)設(shè)置電路基板等。
[0043]頭主體2a具有一個(gè)平板狀的流路構(gòu)件4以及一個(gè)包含連接于流路構(gòu)件4上的位移元件30的壓電促動(dòng)器基板21。壓電促動(dòng)器基板21的平面形狀是長方形，以該長方形的長邊沿著流路構(gòu)件4的長邊方向的方式將該壓電促動(dòng)器基板21配置在流路構(gòu)件4的上表面。
[0044]在流路構(gòu)件4的內(nèi)部形成有兩個(gè)歧管5。歧管5具有從流路構(gòu)件4的長邊方向的一端部側(cè)向另一端部側(cè)延伸的細(xì)長形狀，在歧管5的兩端部形成有在流路構(gòu)件4的上表面開口的歧管的開口 5a。通過從歧管5的兩端部向流路構(gòu)件4供給液體，能夠不易產(chǎn)生液體的供給不足。另外，與從歧管5的一端供給的情況相比較，液體在歧管5中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力損失之差能夠變?yōu)榇蠹s一半，因此能夠減少液體噴出特性的差異。另外，為了減少壓力損失之差，也考慮在歧管5的中央附近進(jìn)行供給或者從歧管5的中途的多個(gè)位置進(jìn)行供給，但若采用這樣的結(jié)構(gòu)則液體噴出頭2的寬度變大，配置有噴出孔8的液體噴出頭2的向?qū)挾确较虻恼箤捯沧兇?。這樣的配置導(dǎo)致將液體噴出頭2安裝于打印機(jī)I的角度的偏差給印刷結(jié)果帶來的影響變大，因此是不優(yōu)選的。在使用多個(gè)液體噴出頭2進(jìn)行印刷的情況下，由于多個(gè)液體噴出頭2整體的配置有噴出孔8的面積擴(kuò)展，因此多個(gè)液體噴出頭2的相對(duì)位置的精度給印刷結(jié)果帶來的影響也變大，因此是不優(yōu)選的。因此，為了減小液體噴出頭2的寬度、且減少壓力損失之差，優(yōu)選從歧管5的兩端進(jìn)行供給。
[0045]另外，歧管5的至少與加壓室10相連的區(qū)域、即長度方向上的中央部分由在寬度方向上空出間隔地設(shè)置的隔壁15分隔。隔壁15在與加壓室10相連的區(qū)域、即長度方向上的中央部分具有與歧管5相同的高度，將歧管5徹底地分隔成多個(gè)副歧管5b。通過這樣設(shè)置，能夠以在俯視觀察時(shí)與隔壁15重疊的方式設(shè)置噴出孔8以及從噴出孔8與加壓室10相連的下傾路(descender)。
[0046]在圖2中，歧管5的除了兩端部的整體由隔壁15分隔。除這樣以外，也可以除兩端部中的任一端部以外由隔壁15分隔。另外，也可以僅不對(duì)在流路構(gòu)件4的上表面開口的開口 5a附近進(jìn)行分隔，在從開口 5a朝向流路構(gòu)件4的深度方向之間設(shè)置隔壁。無論如何，通過具有未分隔的部分，能夠降低流路阻力，增大液體的供給量，因此，優(yōu)選不將歧管5的兩端部用隔壁15分隔。對(duì)于這樣的實(shí)施方式，之后進(jìn)一步詳述。
[0047]有時(shí)將分成多個(gè)的部分的歧管5稱作副歧管5b。在本實(shí)施例中，歧管5獨(dú)立地設(shè)置兩根，在各自的兩端部設(shè)有開口 5a。另外，在一個(gè)歧管5中設(shè)有七個(gè)隔壁15，分成八個(gè)副歧管5b。副歧管5b的寬度大于隔壁15的寬度，由此能夠向副歧管5b流入較多液體。另夕卜，七個(gè)隔壁15越靠近寬度方向的中央長度越長，在歧管5的兩端，越是靠近寬度方向中央的隔壁15，隔壁15的端越接近歧管5的端。由此，取得由歧管5的外側(cè)的壁產(chǎn)生的流路阻力與由隔壁15產(chǎn)生的流路阻力之間的平衡，能夠減少各副歧管5b中的、與加壓室10相連的部分即形成有獨(dú)立供給流路14的區(qū)域的端的液體的壓力差。該獨(dú)立供給流路14的壓力差與向加壓室10內(nèi)的液體施加的壓力差相關(guān)，因此，若減少獨(dú)立供給流路14的壓力差，則能夠降低噴出差異。
[0048]在副歧管5b之中，以沿寬度方向橫切的方式設(shè)置支承體17。支承體17將相鄰的隔壁15彼此相連，將最端的隔壁15與歧管5的壁相連。詳細(xì)內(nèi)容見后述，流路構(gòu)件4做成層疊平板狀的板4a?41而成的結(jié)構(gòu)，在制造工序中，支承體17支承成為隔壁15的分隔部。通過做成這樣的結(jié)構(gòu)，僅將板4a?41層疊就能夠制作組入有各流路的流路構(gòu)件4。在本實(shí)施方式中，若沒有支承體17，則分隔部會(huì)從板脫落。另外，雖然若形成分隔部的長度方向上的端部與板相連的結(jié)構(gòu)則分隔部不會(huì)脫落，但若沒有支承體17，則在一方向上較長的成為分隔出副歧管5b的隔壁15的分隔部在副歧管5b的寬度方向上容易產(chǎn)生層疊偏差。因此，通過以沿著寬度方向橫切副歧管5b的方式設(shè)置支承體17，能夠提高流路的制造精度。
[0049]流路構(gòu)件4在二維上擴(kuò)展形成有多個(gè)加壓室10。加壓室10是具有角部被實(shí)施了倒角的大致菱形的平面形狀的中空區(qū)域。
[0050]加壓室10經(jīng)由獨(dú)立供給流路14與一個(gè)副歧管5b相連。以沿著一個(gè)副歧管5b的方式設(shè)置的、與該副歧管5b相連的加壓室10的列、S卩加壓室列11在副歧管5b的兩側(cè)各設(shè)置一列，合計(jì)設(shè)置兩列。因而，相對(duì)于一個(gè)歧管5，設(shè)置16列的加壓室列11，在頭主體2a上整體設(shè)有32列的加壓室列11。各加壓室列11中的加壓室10的長邊方向上的間隔相同，例如成為37.5dpi的間隔。
[0051]在各加壓室列11的端設(shè)置虛擬加壓室16。該虛擬加壓室16與歧管5相連，但不與噴出孔8相連。另外，在32列的加壓室列11的外側(cè)設(shè)有虛擬加壓室16呈直線狀排列而成的虛擬加壓室列。該虛擬加壓室16與歧管5以及噴出孔8中的任一者均不相連。利用這些虛擬加壓室，使自端起的內(nèi)側(cè)的一個(gè)加壓室10的周圍的結(jié)構(gòu)(剛性)與其他加壓室10的結(jié)構(gòu)(剛性)接近，從而能夠減少液體噴出特性的差異。需要說明的是，由于周圍的結(jié)構(gòu)差異的影響對(duì)距離較近、在長度方向上相鄰的加壓室10的影響較大，因此在長度方向上的兩端設(shè)置虛擬加壓室。關(guān)于寬度方向，由于影響比較小，因此僅在靠近頭主體2a的端設(shè)置。由此,能夠減小頭主體2a的寬度。
[0052]與一個(gè)歧管5相連的加壓室10配置在構(gòu)成沿著矩形狀的壓電促動(dòng)器基板21的各外邊的行及列的格子上。由此，從壓電促動(dòng)器基板21的外邊等距離地配置形成在加壓室10之上的獨(dú)立電極25，因此在形成獨(dú)立電極25時(shí)，壓電促動(dòng)器基板21不易產(chǎn)生變形。在接合壓電促動(dòng)器基板21與流路構(gòu)件4時(shí)，若該變形較大則對(duì)靠近外邊的位移元件30施加有應(yīng)力，有可能使位移特性產(chǎn)生差異，但通過減少變形，能夠降低該差異。另外，由于在最靠近外邊的加壓室列11的外側(cè)設(shè)置虛擬加壓室16的虛擬加壓室列，能夠更加不易受到變形的影響。屬于加壓室列11的加壓室10等間隔地配置，與加壓室列11對(duì)應(yīng)的獨(dú)立電極25也等間隔地配置。加壓室列11在短邊方向上等間隔地配置，與加壓室列11對(duì)應(yīng)的獨(dú)立電極25的列也在短邊方向上等間隔地配置。由此，特別能夠消除串?dāng)_的影響變大的部位。
[0053]在本實(shí)施例中，加壓室10呈格子狀配置，但也可以以使角部位于屬于相鄰的加壓室列11的加壓室10之間的方式配置為鋸齒狀。這樣的話，屬于相鄰加壓室列11的加壓室10之間的距離進(jìn)一步變長，因此能夠進(jìn)一步抑制串?dāng)_。
[0054]無論將加壓室列11如何排列，在俯視流路構(gòu)件4時(shí)，屬于一個(gè)加壓室列11的加壓室10以與屬于相鄰的加壓室列11的加壓室10在液體噴出頭2的長邊方向上不重疊的方式配置，從而能夠抑制串?dāng)_。另一方面，當(dāng)加壓室列11之間的距離變大時(shí)，液體噴出頭2的寬度變大，因此液體噴出頭2相對(duì)于打印機(jī)I的設(shè)置角度的精度、使用多個(gè)液體噴出頭2時(shí)的液體噴出頭2的相對(duì)位置的精度給印刷結(jié)果帶來的影響增大。因此，通過使隔壁15的寬度小于副歧管5b，能夠減少上述精度給印刷結(jié)果帶來的影響。
[0055]與一個(gè)副歧管5b相連的加壓室10形成兩列的加壓室列11，與屬于一個(gè)加壓室列11的加壓室10相連的噴出孔8形成一個(gè)噴出孔列9。與屬于兩列的加壓室列11的加壓室10相連的噴出孔8分別在副歧管5b的不同側(cè)開口。在圖4中，在隔壁15設(shè)有兩列的噴出孔列9，屬于各個(gè)噴出孔列9的噴出孔8經(jīng)由加壓室10與靠近噴出孔8 一側(cè)的副歧管5b相連。若配置為與經(jīng)由加壓室列11與相鄰的副歧管5b相連的噴出孔8在液體噴出頭2的長邊方向上不重疊，則能夠抑制將加壓室10與噴出孔8相連的流路間的串?dāng)_，因此能夠進(jìn)一步減少串?dāng)_。若將加壓室10與噴出孔8相連的流路整體配置為在液體噴出頭2的長邊方向上不重置，則能夠進(jìn)一步減少串?dāng)_。
[0056]另外，通過配置為在俯視下加壓室10與副歧管5b重疊，能夠減小液體噴出頭2的寬度。通過使重疊的面積相對(duì)于加壓室10的面積的比例為80%以上、進(jìn)一步為90%以上，能夠進(jìn)一步減小液體噴出頭2的寬度。另外，加壓室10與副歧管5b重疊的部分的加壓室10的底面與沒有與副歧管5b重疊的情況相比較，剛性變低，由于這兩者之差有可能使噴出特性存在差異。通過使與副歧管5b重疊的加壓室10的面積相對(duì)于加壓室10整體的面積的比例在各加壓室10大致相同，能夠減少構(gòu)成加壓室10的底面的剛性改變所帶來的噴出特性的差異。在此，大致相同是指面積的比例之差為10%以下，特別是5%以下。
[0057]利用與一個(gè)歧管5相連的多個(gè)加壓室10來構(gòu)成加壓室組，由于歧管5具有兩個(gè)，因此加壓室組具有兩個(gè)。各加壓室組內(nèi)的與噴出相關(guān)的加壓室10的配置相同，成為在短邊方向上平行移動(dòng)的配置。這些加壓室10雖然在流路構(gòu)件4的上表面的與壓電促動(dòng)器基板21對(duì)置的區(qū)域具有加壓室組之間等的間隔稍微變寬的部分，但這些加壓室10排列在流路構(gòu)件4的上表面的大致整面上。也就是說，由這些加壓室10形成的加壓室組占有與壓電促動(dòng)器基板21大致相同的大小以及形狀的區(qū)域。另外，各加壓室10的開口通過在流路構(gòu)件4的上表面接合壓電促動(dòng)器基板21而被堵塞。
[0058]從加壓室10的與連結(jié)獨(dú)立供給流路14的角部對(duì)置的角部伸出有與在流路構(gòu)件4的下表面的噴出孔面4-1開口的噴出孔8相連的下傾路。下傾路在俯視下向遠(yuǎn)離加壓室10的方向延伸。更具體來說，以相對(duì)于沿著加壓室10的較長對(duì)角線的方向遠(yuǎn)離且相對(duì)于該方向向左右偏移的方式延伸。由此，加壓室10能夠形成各加壓室列11內(nèi)的間隔成為37.5dpi的格子狀的配置，且噴出孔8能夠整體以1200dpi的間隔進(jìn)行配置。
[0059]換言之，當(dāng)以相對(duì)于與流路構(gòu)件4的長邊方向平行的假想直線正交的方式投影噴出孔8時(shí)，在圖4所示的假想直線的R的范圍內(nèi)，與各歧管5相連的16個(gè)噴出孔8、全部32個(gè)的噴出孔8形成1200dpi的等間隔。由此，通過向所有的歧管5供給相同顏色的墨，作為整體而言在長邊方向上能以1200dpi的析像度形成圖像。另外，與一個(gè)歧管5相連的一個(gè)噴出孔8在假想直線的R的范圍內(nèi)形成600dpi的等間隔。由此，通過向各歧管5供給不同顏色的墨，作為整體而言能夠在長邊方向上以600dpi的析像度形成雙色圖像。在這種情況下，若使用兩個(gè)液體噴出頭2，則能夠以600dpi的析像度來形成四色圖像，與使用能夠以600dpi印刷的液體噴出頭相比，印刷精度升高，印刷的調(diào)整也能變簡單。
[0060]此外，在液體噴出頭2，為了使來自歧管的開口 5a的液體的供給穩(wěn)定，也可以在流路構(gòu)件4接合貯存器。通過在貯存器設(shè)有使從外部供給來的液體分支、與兩個(gè)開口 5a相連的流路，能夠向兩個(gè)開口穩(wěn)定地供給液體。通過使分支后的流路長度大致相等，從而從外部供給的液體的溫度變動(dòng)、壓力變動(dòng)以較少的時(shí)間差向歧管5的兩端的開口 5a傳遞，因此能夠進(jìn)一步減少液體噴出頭2內(nèi)的液滴的噴出特性的差異。通過在貯存器中設(shè)置緩沖器，能夠進(jìn)一步使液體的供給穩(wěn)定化。另外，為了抑制液體中的異物等朝向流路構(gòu)件4的情況，也可以設(shè)置過濾器。另外，為了使朝向流路構(gòu)件4的液體的溫度穩(wěn)定化，也可以設(shè)置加熱器。
[0061]在壓電促動(dòng)器基板21的上表面中的與各加壓室10對(duì)置的位置分別形成有獨(dú)立電極25。獨(dú)立電極25比加壓室10小一圈，包含具有與加壓室10大致相似形狀的獨(dú)立電極主體25a以及從獨(dú)立電極主體25a引出的引出電極25b，獨(dú)立電極25與加壓室10相同，構(gòu)成獨(dú)立電極列以及獨(dú)立電極組。另外，在壓電促動(dòng)器基板21的上表面形成有經(jīng)由通孔與共用電極24電連接的共用電極用表面電極28。共用電極用表面電極28在壓電促動(dòng)器基板21的短邊方向的中央部以沿著長邊方向的方式形成兩列，并且，在長邊方向的端附近沿著短邊方向形成有一列。圖示的共用電極用表面電極28在直線上間斷形成，但也可以在直線上連續(xù)形成。
[0062]優(yōu)選的是，壓電促動(dòng)器基板21如后所述在將形成有通孔的壓電陶瓷層21a、共用電極24、壓電陶瓷層21b層疊并燒制之后，在同一工序中形成獨(dú)立電極25以及共用電極用表面電極28。由于如下原因，獨(dú)立電極25在燒制后形成，上述原因是指:獨(dú)立電極25與加壓室10間的位置偏差給噴出特性帶來較大影響；在形成獨(dú)立電極25后進(jìn)行燒制時(shí)，有可能在壓電促動(dòng)器基板21上產(chǎn)生翹曲，當(dāng)將產(chǎn)生了翹曲的壓電促動(dòng)器基板21與流路構(gòu)件4接合時(shí)，成為對(duì)壓電促動(dòng)器基板21施加有應(yīng)力的狀態(tài)，在該影響下有可能產(chǎn)生位移偏差，因此，獨(dú)立電極25在燒制后形成。由于下述原因，獨(dú)立電極25與共用電極用表面電極28在同一工序中形成，上述原因是指:共用電極用表面電極28也同樣地可能產(chǎn)生翹曲；在將共用電極用表面電極28與獨(dú)立電極25同時(shí)形成時(shí)位置精度變高，也能簡化工序，因此，獨(dú)立電極25與共用電極用表面電極28在同一工序中形成。
[0063]在燒制這樣的壓電促動(dòng)器基板21時(shí)可能產(chǎn)生的、由燒制收縮引起的通孔的位置偏差主要在壓電促動(dòng)器基板21的長邊方向上產(chǎn)生，因此，共用電極用表面電極28設(shè)置在具有偶數(shù)個(gè)的歧管5的中央，換言之設(shè)置在壓電促動(dòng)器基板21的短邊方向的中央，通過將共用電極用表面電極28設(shè)為在壓電促動(dòng)器基板21的長邊方向上較長的形狀，能夠抑制通孔與共用電極用表面電極28因位置偏差而無法電連接的情況。
[0064]在壓電促動(dòng)器基板21，以從壓電促動(dòng)器基板21的兩個(gè)長邊側(cè)分別朝向中央的方式配置并接合兩張信號(hào)傳遞部92。此時(shí)，在壓電促動(dòng)器基板21a的引出電極25b以及共用電極用表面電極28之上，分別形成連接電極26以及共用電極用連接電極來進(jìn)行連接，從而連接變得容易。另外，此時(shí)，若共用電極用表面電極28以及共用電極用連接電極的面積大于連接電極26的面積，則信號(hào)傳遞部92的端部(前端以及壓電促動(dòng)器基板21的長邊方向的端)處的連接能夠被共用電極用表面電極28上的連接加強(qiáng)，因此信號(hào)傳遞部92能不易自端剝離。
[0065]另外，噴出孔8配置在避開與配置于流路構(gòu)件4下表面?zhèn)鹊钠绻?對(duì)置的區(qū)域的位置。此外，噴出孔8配置在流路構(gòu)件4下表面?zhèn)鹊呐c壓電促動(dòng)器基板21對(duì)置的區(qū)域內(nèi)。這些噴出孔8作為一個(gè)組而占有與壓電促動(dòng)器基板21大致相同的大小以及形狀的區(qū)域，通過使對(duì)應(yīng)的壓電促動(dòng)器基板21的位移元件30位移而能夠從噴出孔8噴出液滴。
[0066]頭主體2a所包含的流路構(gòu)件4具有層疊多個(gè)板而成的層疊結(jié)構(gòu)。這些板從流路構(gòu)件4的上表面起依次是腔板4a、基板4b、孔眼(節(jié)流孔)板4c、供給板4d、歧管板4e?4j、蓋板4k以及噴嘴板41。在這些板上形成有多個(gè)孔。通過使各板的厚度為10?300μηι左右，能夠提高形成的孔的形成精度。各板以使這些孔彼此連通而構(gòu)成獨(dú)立流路12以及歧管5的方式對(duì)位并層疊。頭主體2a具有如下結(jié)構(gòu):加壓室10位于流路構(gòu)件4的上表面，歧管5位于內(nèi)部的下表面?zhèn)龋瑖姵隹?位于下表面，構(gòu)成獨(dú)立流路12的各部分在不同位置處彼此接近配置，經(jīng)由加壓室10將歧管5與噴出孔8相連。
[0067]對(duì)形成于各板的孔進(jìn)行說明。在這些孔中，具有如下結(jié)構(gòu)。第一是形成于腔板4a的加壓室10。第二是構(gòu)成從加壓室10的一端與歧管5相連的獨(dú)立供給流路14的連通孔。該連通孔形成在從基板4b (詳細(xì)來說為加壓室10的入口)到供給板4c (詳細(xì)來說為歧管5的出口)的各板上。需要說明的是，該獨(dú)立供給流路14包含形成于孔眼板4c上的、流路的截面積變小的部位、即節(jié)流孔6。[0068]第三是構(gòu)成從加壓室10的另一端與噴出孔8連通的流路的連通孔，該連通孔在以下的記載中被稱作下傾路(部分流路)。下傾路形成在從基板4b (詳細(xì)來說為加壓室10的出口)到噴嘴板41 (詳細(xì)來說為噴出孔8)的各板上。噴嘴板41的孔作為噴出孔8而開設(shè)在流路構(gòu)件4的外部開口的直徑例如為10?40 iim、且朝向內(nèi)部而直徑變大的孔。第四是構(gòu)成歧管5的連通孔。該連通孔形成于歧管板4e?4j。在歧管板4e?4j上以留下成為隔壁15的分隔部的方式形成有孔，從而構(gòu)成副歧管5b。各歧管板4e?4j中的分隔部處于通過進(jìn)行了半蝕刻的支承部17與各歧管板4e?4j相連的狀態(tài)。關(guān)于支承體17的配置等詳見后述。第一?第四的連通孔彼此相連，構(gòu)成從來自歧管5的液體的流入口(歧管5的出口)到噴出孔8的獨(dú)立流路12。供給到歧管5的液體通過以下的路徑從噴出孔8噴出。首先，從歧管5朝向上方,進(jìn)入獨(dú)立供給流路14,到達(dá)節(jié)流孔6的一端部。接下來，沿著節(jié)流孔6的延伸方向水平前進(jìn)，到達(dá)節(jié)流孔6的另一端部。從該處朝向上方，到達(dá)加壓室10的一端部。進(jìn)而，沿著加壓室10的延伸方向水平前進(jìn)，到達(dá)加壓室10的另一端部。從該處稍微沿水平方向移動(dòng)，并且主要朝向下方，向在下表面開口的噴出孔8前進(jìn)。
[0069]在圖3中，包含成為節(jié)流孔6的部位的孔眼板4c的孔(以下有時(shí)稱作成為節(jié)流孔的孔)和與同一副歧管5b相連的其他加壓室10稍微重疊。包含成為節(jié)流孔6的部位的孔眼板4c的孔若配置為在俯視的情況下包含在副歧管5b內(nèi)，則能夠更密集地配置節(jié)流孔6，因此優(yōu)選。但是，這樣的話，成為節(jié)流孔的孔整體配置于副歧管5b上的、與其他部位相比厚度較薄的部分，容易受到來自周圍的影響。該情況下，若使成為節(jié)流孔的孔與該成為節(jié)流孔的孔直接相連的加壓室10以外的加壓室10在俯視時(shí)不重疊，則成為節(jié)流孔的孔即使配置在副歧管5b上的較薄部位也不易直接受到來自位于正上方的其他加壓室10的振動(dòng)的影響。這樣的配置在具有成為節(jié)流孔的孔的板(由多個(gè)板構(gòu)成的情況下，該多個(gè)板中的最上方的板)與具有成為加壓室10的孔的板(由多個(gè)板構(gòu)成的情況下，該多個(gè)板中的最下方的板)之間的板是I張、容易傳遞振動(dòng)的情況下，特別必要。另外，在具有成為節(jié)流孔的孔的板與具有成為加壓室10的孔的板之間的距離為200 u m以下、進(jìn)一步為100 u m以下的情況下，特別必要。為了配置為不重疊，例如將圖3所示的成為節(jié)流孔的孔的角度向沿著頭主體2a的短邊方向的方向靠近或者使成為節(jié)流孔的孔的一端稍微變短等即可。
[0070]壓電促動(dòng)器基板21具有由作為壓電體的兩張壓電陶瓷層21a、21b構(gòu)成的層疊結(jié)構(gòu)。這些壓電陶瓷層21a、21b分別具有20iim左右的厚度。壓電促動(dòng)器基板21的從壓電陶瓷層21a的下表面到壓電陶瓷層21b的上表面的厚度為40iim左右。壓電陶瓷層21a、21b中的任一層皆以橫跨多個(gè)加壓室10的方式延伸。這些壓電陶瓷層21a、21b例如由具有強(qiáng)介電性的鈦酸鋯酸鉛(PZT)系的陶瓷材料構(gòu)成。
[0071]壓電促動(dòng)器基板21具有由Ag-Pd系等金屬材料構(gòu)成的共用電極24以及由Au系等金屬材料構(gòu)成的獨(dú)立電極25。獨(dú)立電極25如上所述包含配置于壓電促動(dòng)器基板21的上表面的與加壓室10對(duì)置的位置的獨(dú)立電極主體25a以及從該處引出的引出電極25b。在引出電極25b的一端的、引出到與加壓室10對(duì)置的區(qū)域外的部分形成有連接電極26。連接電極26例如由包含玻璃料的銀-鈀構(gòu)成，以厚度為15 iim左右形成為凸?fàn)?。另外，連接電極26與設(shè)于信號(hào)傳遞部92的電極電接合。詳細(xì)內(nèi)容見后述，從控制部100通過信號(hào)傳遞部92向獨(dú)立電極25供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)。驅(qū)動(dòng)信號(hào)與印刷介質(zhì)P的輸送速度同步地以恒定周期供給。[0072]共用電極24在壓電陶瓷層21a與壓電陶瓷層21b之間的區(qū)域形成在面方向的大致整面內(nèi)。即，共用電極24以覆蓋與壓電促動(dòng)器基板21對(duì)置的區(qū)域內(nèi)的全部加壓室10的方式延伸。共用電極24的厚度是2 左右。共用電極24經(jīng)由形成于壓電陶瓷層21b的通孔與在壓電陶瓷層21b上形成在避開由獨(dú)立電極25構(gòu)成的電極組的位置的共用電極用表面電極28相連并接地，被保持為接地電位。共用電極用表面電極28與多個(gè)獨(dú)立電極25同樣地，與信號(hào)傳遞部92上的其它電極連接。
[0073]需要說明的是，如后所述，通過向獨(dú)立電極25選擇性供給規(guī)定的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，從而與該獨(dú)立電極25對(duì)應(yīng)的加壓室10的體積改變，對(duì)加壓室10內(nèi)的液體施加有壓力。由此，通過獨(dú)立流路12，從對(duì)應(yīng)的液體噴出口 8噴出液滴。即，壓電促動(dòng)器基板21上的與各加壓室10對(duì)置的部分相當(dāng)于與各加壓室10以及液體噴出口 8對(duì)應(yīng)的獨(dú)立的位移元件30。也就是說，在由兩張壓電陶瓷層21a、21b構(gòu)成的層疊體中，將圖5所示那樣的結(jié)構(gòu)作為單位結(jié)構(gòu)的壓電促動(dòng)器的位移元件30通過位于加壓室10正上方的振動(dòng)板21a、共用電極24、壓電陶瓷層21b、獨(dú)立電極25組入各加壓室10，在壓電促動(dòng)器基板21中包含多個(gè)作為加壓部的位移元件30。需要說明的是，在本實(shí)施方式中，通過一次噴出動(dòng)作從液體噴出口 8噴出的液體的量為1.5?4.5pl (皮升)左右。
[0074]多個(gè)獨(dú)立電極25為了能夠獨(dú)立地控制電位，分別經(jīng)由信號(hào)傳遞部92以及布線獨(dú)立地與控制部100電連接。在將獨(dú)立電極25形成為與共用電極24不同的電位并相對(duì)于壓電陶瓷層21b向其極化方向施加電場時(shí)，被施加該電場的部分作為因壓電效果而發(fā)生變形的活性部而發(fā)揮作用。在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)以使電場和極化為同方向的方式利用控制部100使獨(dú)立電極25相對(duì)于共用電極24為正或者負(fù)的規(guī)定電位時(shí)，被壓電陶瓷層21b的電極夾持的部分(活性部)在面方向上收縮。另一方面，非活性層的壓電陶瓷層21a不受電場的影響，因此不產(chǎn)生自發(fā)性收縮而限制活性部的變形。其結(jié)果是，在壓電陶瓷層21b與壓電陶瓷層21a之間朝向極化方向的變形產(chǎn)生差異，壓電陶瓷層21b以向加壓室10側(cè)凸出的方式變形(單層壓電變形)。
[0075]本實(shí)施方式中的實(shí)際的驅(qū)動(dòng)順序是:預(yù)先將獨(dú)立電極25形成為比共用電極24高的電位(以下稱為高電位)，每當(dāng)存在噴出要求時(shí)，將獨(dú)立電極25暫時(shí)形成為與共用電極24相同的電位(以下稱為低電位)，然后在規(guī)定的時(shí)機(jī)再次形成為高電位。由此，在獨(dú)立電極25成為低電位的時(shí)機(jī)，壓電陶瓷層21a、21b返回到初始形狀，加壓室10的容積與初始狀態(tài)(兩電極的電位不同的狀態(tài))相比增加。此時(shí)，向加壓室10內(nèi)施加負(fù)壓，液體被從歧管5側(cè)向加壓室10內(nèi)吸入。然后在再次將獨(dú)立電極25形成為高電位的時(shí)機(jī)，壓電陶瓷層21a、21b以朝向加壓室10側(cè)凸出的方式變形，由于加壓室10的容積減少而使加壓室10內(nèi)的壓力成為正壓，對(duì)液體的壓力上升，噴出液滴。也就是說，為了噴出液滴，向獨(dú)立電極25供給包含以高電位為基準(zhǔn)的脈沖的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。該脈沖寬度理想的是壓力波從節(jié)流孔6到噴出孔8傳播的時(shí)間長度AL(Acoustic Length)。于是，加壓室10內(nèi)部從負(fù)壓狀態(tài)向正壓狀態(tài)反轉(zhuǎn)時(shí)兩者的壓力加在一起，能夠以更強(qiáng)的壓力噴出液滴。
[0076]另外，在灰度印刷中，利用從噴出孔8連續(xù)噴出的液滴的數(shù)量、即通過液滴噴出次數(shù)調(diào)整的液滴量(體積)進(jìn)行灰度表現(xiàn)。因此，從與指定的點(diǎn)區(qū)域?qū)?yīng)的噴出孔8連續(xù)地進(jìn)行與指定的灰度表現(xiàn)對(duì)應(yīng)的次數(shù)的液滴噴出。通常，在連續(xù)進(jìn)行液體噴出的情況下，優(yōu)選使為了噴出液滴而供給的脈沖與脈沖的間隔為AL。由此，能夠使在先噴出的液滴在噴出時(shí)產(chǎn)生的壓力的殘余壓力波與在后噴出的液滴在噴出時(shí)產(chǎn)生的壓力的壓力波的周期一致，能夠?qū)⑦@些壓力波重疊而增加用于噴出液滴的壓力。需要說明的是，考慮到這種情況下在后噴出的液滴的速度變快，但該情況下多個(gè)液滴的著落點(diǎn)變近，是優(yōu)選的。
[0077]需要說明的是，在本實(shí)施方式中，作為加壓部而示出使用了壓電變形的位移元件30，但并不限于此，只要是能夠使加壓室10的體積發(fā)生變化的結(jié)構(gòu)、即能夠?qū)訅菏?0中的液體進(jìn)行加壓的結(jié)構(gòu)，也可以是其他結(jié)構(gòu)，例如也可以是對(duì)加壓室10中的液體進(jìn)行加熱而使其沸騰、從而產(chǎn)生壓力的結(jié)構(gòu)或者使用了 MEMS (Micro Electro Mechanical Systems)的結(jié)構(gòu)。
[0078]在此，進(jìn)一步對(duì)液體噴出頭2中的支承體17的配置進(jìn)行詳述。圖7(a)是上述的液體噴出頭2的圖6的X-X線的副歧管5b的縱剖視圖。在圖7(a)中，圖的左邊是歧管的開口 5a側(cè)，右邊是副歧管5b的中央側(cè)。即，在圖7(a)中，基本上液體從左向右流動(dòng)(有時(shí)也會(huì)根據(jù)印刷的圖像而改變，但平均來說，液體朝向副歧管5b的中央流動(dòng))。液體噴出頭2的流路構(gòu)件4形成被隔壁15分隔出多個(gè)副歧管5b的結(jié)構(gòu)。在層疊板4a?4k來制造流路構(gòu)件4時(shí),在歧管板4e?4j上形成有成為副歧管5b的孔、成為隔壁15的分隔部。在僅考慮流路的結(jié)構(gòu)的情況下，分隔部處于沒有與周圍相連的狀態(tài)，因此在形成成為副歧管5b的孔之后，在該狀態(tài)下無法保持分隔部。因此，設(shè)置將分隔部與歧管板4e?4j相連或者將分隔部彼此相連的支承體17。即便不是像本實(shí)施方式這樣沒有支承體17就無法保持分隔部這樣的結(jié)構(gòu)，也難以高精度地制作利用在一方向上較長的隔壁15分隔的副歧管5b，但通過設(shè)置這樣的支承體17，能夠高精度地確定成為隔壁15的分隔部的位置。
[0079]支承體17在副歧管5b內(nèi)會(huì)阻礙液體的流動(dòng)，因此優(yōu)選進(jìn)行考慮到液體的流動(dòng)的配置，減少其影響。具體來說，副歧管5b的長度方向上分開地配置位于比副歧管5b的層疊方向的高度的一半靠上側(cè)的支承體17與位于比一半靠下側(cè)的支承體17。在本實(shí)施方式中，分成上側(cè)支承體組19a以及下側(cè)支承體組19b地配置,該上側(cè)支承體組19a從上方起具備第I?第3歧管板4e?4g，從上方起排列有第I?第3支承體17，該下側(cè)支承體組19b從上方起具備第4?第6歧管板4h?4j，從上方起排列有第4?第6支承體17。在本實(shí)施方式中，歧管板4e?4g的厚度相同，但在厚度不同的情況下，根據(jù)支承體17的層疊方向上的高度，分清屬于上側(cè)支承體組19a與下側(cè)支承體組19b中的哪組地將它們分離地設(shè)于副歧管5b的長度方向上即可。例如，在從上方起層疊有100iim、100iim、50iim、100iim、150iim的歧管板的情況下，將成為上半部的250 u m的從上方起三層的支承體作為上側(cè)支承體組，將成為下半部的250 的從下方起兩層的支承體作為下側(cè)支承體組，將它們分開配置即可。
[0080]另外，如后所述，即便在對(duì)支承體17進(jìn)行半蝕刻等而支承體17與具備該支承體17的歧管板4e?4j的高度不同的情況下，通過支承體17在副歧管5b內(nèi)的高度分清屬于上側(cè)支承體組19a與下側(cè)支承體組19b中的哪組地進(jìn)行配置即可。此外，在存在位于層疊方向中央的支承體17的情況下，此處的支承體17分類到上側(cè)支承體組19a與下側(cè)支承體組19b中的哪組進(jìn)行配置都可以。更優(yōu)選的是，認(rèn)為位于層疊方向中央的支承體17的重心若靠近副歧管5b的上表面則屬于上側(cè)支承體組19a、若靠近下表面則屬于下側(cè)支承體組19b即可。若最厚的歧管板的厚度比副歧管5b的高度的1/3薄，則能夠提高作為液體的流動(dòng)部分而保留的流路的高度，能夠減小流路阻力。[0081]在本實(shí)施方式中，分成上側(cè)支承體組19a與下側(cè)支承體組19b進(jìn)行配置，另外，具備夾著該上側(cè)支承體組19a與下側(cè)支承體組19b的邊界而相鄰的從左邊起第3個(gè)與第4個(gè)支承體17的歧管板4e、4j彼此不直接層疊，而在它們之間層疊有其他歧管板4f?4i。由此，液體在具有上側(cè)支承體組19a的地方在副歧管5b的下側(cè)半部流動(dòng)，在具有下側(cè)支承體組19b的地方在副歧管5b的上側(cè)半部流動(dòng)。另外，在上述邊界處，夾著該邊界而相鄰的支承體17彼此在層疊方向上分離配置，因此，液體通過上述支承體17之間，從上側(cè)向下側(cè)或者從下側(cè)向上側(cè)順暢地流動(dòng)，因此能夠減小副歧管5b的流路阻力。
[0082]當(dāng)副歧管5b的流路阻力較小時(shí)，不易產(chǎn)生液體的供給不足，能夠穩(wěn)定的印刷。另夕卜，當(dāng)流路阻力較小時(shí)，在副歧管5b的長度方向上，對(duì)獨(dú)立供給流路14施加的壓力差變小，其結(jié)果是，能夠減小液體噴出頭2的長度方向上的噴出速度、噴出量等噴出特性的差異，能夠提高印刷精度。
[0083]當(dāng)歧管板的張數(shù)是3張以下時(shí)，位于層疊方向中央的歧管板的影響增大，液體的流動(dòng)變得不順暢，因此，優(yōu)選使歧管板的張數(shù)為4張以上。就歧管板而言，只要使歧管板的層疊的邊界位于副歧管5b的層疊方向上的中央部，則在上側(cè)支承體組19a以及下側(cè)支承體組19b這兩方能夠確保副歧管5b的高度一半的流路。
[0084]在夾著上側(cè)支承體組19a與下側(cè)支承體組19b的邊界相鄰的兩個(gè)支承體17彼此之間分離副歧管5b的層疊方向上的高度一半以上的情況下，在支承體組19整體范圍內(nèi)連續(xù)地確保副歧管5b的高度的大約一半的、不存在支承體17的流路，因此使液體的流動(dòng)變得更順暢，能夠進(jìn)一步減小流路阻力。在此，支承體17彼此的層疊方向上的距離更詳細(xì)來說是指位于上側(cè)的支承體17的下端與位于下側(cè)的支承體17的上端之間的層疊方向上的距離。
[0085]在上側(cè)支承體組19a中，具備在副歧管5b的長度方向上相鄰的支承體17的歧管板4e?4g直接層疊，從而使作為主要的液體流路的副歧管5b的下側(cè)流路的高度改變情況變得順利，因此能夠進(jìn)一步減小流路阻力。該情況對(duì)于下側(cè)支承體組1%也是相同的。需要說明的是，在此直接層疊是關(guān)于歧管板4e?4j的關(guān)系進(jìn)行描述，并非是說在它們之間沒
有夾著粘合層等。
[0086]從以上觀點(diǎn)出發(fā)，如圖7(a)所示，從副歧管5b的長度方向的一方起依次從上方排列第3、第2、第1、第6、第5、第4支承體17即可。通常來說,在上側(cè)支承體組19a,將支承體17以朝向支承體組19的中央而位置依次增高的方式配置，在下側(cè)支承體組19b，將支承體17以朝向支承體組19的中央而位置依次降低的方式配置即可。
[0087]在各歧管板4e?4j，與一個(gè)分隔部相連的支承體17連接于不同的位置，從而在制造分隔部的工序等中不易發(fā)生彎曲，流路的精度不易降低。為了獲得該效果，在相鄰的隔壁15中變更設(shè)有與相同位置相連的支承體17的歧管板4e?4j。具體來說，例如在一個(gè)副歧管5b中的支承體17的配置從上方起依次為第3、第2、第1、第6、第5、第4的情況下，在相鄰的副歧管5b相反地從上方起依次為第4、第5、第6、第1、第2、第3即可。
[0088]在副歧管5b的長度方向上相鄰的支承體17彼此也可以一部分在層疊方向上重疊，但若分離配置，則液體的流動(dòng)更順暢。一個(gè)副歧管5b中的、支承體17之間的副歧管5b的長度方向上的距離較大的情況下，流動(dòng)更順暢，但另一方面，若空出間隔過大，則其結(jié)果是在一個(gè)歧管板4e?4j中，與一個(gè)分隔部相連的支承體17之間的距離也變大，有可能無法充分保持位置。上述那樣的支承體17的配置在副歧管5b中的支承體17的距離在一定程度上接近的情況下更有用。具體來說，在距離處于以副歧管5b中的液體的流動(dòng)速度流動(dòng)
0.01秒以內(nèi)的位置的情況下是有用的。例如在進(jìn)行200mPa *s左右以下的液體噴出最多的印刷時(shí)的副歧管5b內(nèi)的液體的流速為0.2m/s的情況下，在配置于以該速度流動(dòng)0.01秒的距離、即2mm(=0.2[m/s] X0.01 [s])左右以內(nèi)的情況下特別有用。當(dāng)在此之上進(jìn)一步遠(yuǎn)離配置時(shí)，在流動(dòng)的原方向上，支承體17在層疊方向上的位置處于何處的影響逐漸減小。將支承體組19作為一個(gè)組進(jìn)行配置是由于，在像本實(shí)施方式那樣成為隔壁15的分隔部的端不與歧管板4e?4j相連那樣的流路結(jié)構(gòu)中，該端部會(huì)發(fā)生彎曲或者即便沒有彎曲位置精度也容易變差，因此當(dāng)在各個(gè)歧管板4e?4j，在靠近端的位置設(shè)置支承體17時(shí)，能夠提高端部的位置精度。另外，由于在更靠近端的位置設(shè)置支承體17，因此也可以使最靠近端的位置的支承體17的副歧管5b的長度方向上的長度小于設(shè)置在其他部位的支承體17的寬度。
[0089]需要說明的是，支承體組19之間的距離相反地優(yōu)選空出0.01秒以上的距離。支承體組19彼此接近時(shí)的配置見后述。
[0090]圖7(b)?(d)是本發(fā)明的液體噴出頭2中的、其他支承體17的配置。在這些結(jié)構(gòu)中，支承體17的配置以外的基本的液體噴出頭2的結(jié)構(gòu)與圖2?6所示的結(jié)構(gòu)相同。在各個(gè)圖中，液體基本上從左向右流動(dòng)。
[0091]在圖7 (b)中，沿著液體的流動(dòng)，從上方起按照第1、第2、第3、第6、第5、第4的順序配置有支承體17。通常來說，屬于上側(cè)支承部組219a的支承部17配置為隨著向液體的流動(dòng)方向前進(jìn)而與成為副歧管5b的上表面的板4d之間的距離增大，屬于下側(cè)支承部組219b的支承部17配置為與成為副歧管5b的下表面的板4k之間的距離增大。若為這樣的配置，則能夠減少混入液體中的氣泡在支承體17與上表面或者下表面之間的距離逐漸變小的部位受阻停留而阻礙液體的流動(dòng)的可能性。
[0092]在圖7(c)中，上側(cè)支承部組319a與下側(cè)支承部組319b交替地接近配置。在此，接近是指，液體流動(dòng)0.01秒左右以內(nèi)。在這樣的接近配置中，在上側(cè)支承部組319a與下側(cè)支承部組31%的整個(gè)邊界，夾著該邊界相鄰的兩個(gè)支承部17彼此在層疊方向上分離配置。通過這樣設(shè)置，在邊界處，液體通過上述支承體17之間，從上側(cè)向下側(cè)或者從下側(cè)向上側(cè)順暢流動(dòng)，因此能夠減小副歧管5b的流路阻力。在圖7(c)中，在上側(cè)支承部組319a，沿著液體的流動(dòng)方向，從上方起依次配置第1、第3、第2支承體17，在下側(cè)支承部組319a，沿著液體的流動(dòng)方向，從上方起依次配置第6、第4、第5支承體17。通過這樣配置，將夾著上側(cè)支承部組319a與下側(cè)支承部組319b之間的邊界配置的兩個(gè)支承體17之間的距離確保為副歧管5b的高度的一半，因此能夠使液體的流動(dòng)順暢。
[0093]在圖7(d)中，支承體17的配置與圖7(a)所示的配置相同，但各支承體17的厚度比具備各支承體17的歧管板404e?404j薄。由此，能夠進(jìn)一步減小流路阻力。無需將全部的支承體17減薄，但通過將全部減薄，能夠進(jìn)一步減小流路阻力。為了將支承體17減薄，例如在對(duì)成為副歧管5b的孔進(jìn)行蝕刻加工時(shí)，進(jìn)行半蝕刻即可。
[0094]在將支承體17減薄時(shí)，在歧管板404e?404j的厚度方向上保留哪部分如下所述地考慮。首先，若使屬于上側(cè)支承部組519a的支承體17保留上側(cè)(即，使支承體17的下端位于比歧管板404e?404g的下表面靠上方的位置)，使屬于下側(cè)支承部組519b的支承體17保留下側(cè)(即，使支承體17的上端位于比歧管板404h?404j的上表面靠下方的位置)，則能夠進(jìn)一步提高液體主要通過的部分的高度，能夠進(jìn)一步減小流路阻力。
[0095]根據(jù)該情況，進(jìn)一步優(yōu)選考慮以下點(diǎn)。在副歧管5b的上表面設(shè)有與噴出孔8相連的流路。因此，為了使該部分的流動(dòng)在上表面附近的流動(dòng)穩(wěn)定，歧管板404e?404j中的層疊在最上方的歧管板404e的支承體17優(yōu)選保留下側(cè)。另外，副歧管5b的下表面可以是能夠以改變副歧管5b的體積的方式變形的緩沖器，在該情況下，為了不抑制緩沖器的變形，歧管板404e?404j中的層疊在最下方的歧管板404j的支承體17優(yōu)選保留上側(cè)。
[0096]在此，進(jìn)一步說明本發(fā)明的另一實(shí)施方式的液體噴出頭。該液體噴出頭的基本結(jié)構(gòu)與圖2?5所示的液體噴出頭2相同，但由隔壁15進(jìn)行的歧管5的分隔方法不同。在本實(shí)施方式中，與歧管板4e?4j不同,歧管5 —直到歧管板的端由隔壁15分隔。
[0097]圖8是本實(shí)施方式中液體噴出頭所使用的歧管板704e的俯視圖。在歧管板704e上開口有成為副歧管5b的多個(gè)孔705b-l。多個(gè)孔705b-l形成為在一方向上較長、完全獨(dú)立的孔，多個(gè)孔705b-l之間由歧管板704e的、成為隔壁的部位715-1完全分隔。需要說明的是，在歧管板704e上也開口有形成下傾路等的、成為副歧管的孔705b-l以外的小孔，但在圖中省略該孔。
[0098]歧管板704e替代圖2?5所示的液體噴出頭2的歧管板4e使用。通過設(shè)置這樣的結(jié)構(gòu)，歧管板704e的成為隔壁的部位715-1處于與歧管板704e的外周部相連的狀態(tài)，因此無需為了保持隔壁15而設(shè)置支承部。當(dāng)在副歧管5b內(nèi)設(shè)置支承部時(shí)，副歧管5b的流路阻力增大，液體的流量減少。另外，副歧管5b的具有支承部的部分的形狀由于支承部而與其他部位不同，因此與副歧管5b的具有支承部的部分相連的液體噴出元件與其他液體噴出元件的噴出特性可能產(chǎn)生差異。因此，通過消除支承部，能夠改善該點(diǎn)。
[0099]從上述的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選支承部的數(shù)量較少，因此也可以僅一部分歧管板由成為隔壁的部位完全分隔。但是，將所有的歧管板由成為隔壁的部位完全分隔、不設(shè)置支承部的結(jié)構(gòu)更加優(yōu)選。通過這樣設(shè)置，在層疊歧管板的范圍內(nèi)的該歧管板中，歧管5從一端到另一端完全由隔壁15分隔，或者歧管板為I張的該歧管板中，歧管5從一端到另一端完全由隔壁15分隔。
[0100]但是，由于成為隔壁的部位為細(xì)長形狀，因此在層疊板時(shí)可能向左右產(chǎn)生撓曲等而使副歧管5b的寬度變化，從而導(dǎo)致噴出特性產(chǎn)生差異。因此，為了保持成為隔壁的部位的位置，也可以設(shè)置支承部。在該情況下，由于成為隔壁的部位的兩端與板相連，因此能夠減少支承部的數(shù)量或者擴(kuò)寬支承部的間隔，因此能獲得上述的效果。
[0101]在層疊歧管板而構(gòu)成的范圍內(nèi)的副歧管5b中，或者歧管板為I張的情況下，該歧管板的從副歧管5b的端到朝向外部的開口 5a可以在原樣保持多個(gè)副歧管5b由隔壁15分隔的狀態(tài)下直接相連。另外，可以在最上方的歧管板之上的一個(gè)板進(jìn)行相連，也可以從到達(dá)加壓室面4-2之間的任何一個(gè)板進(jìn)行相連。這樣的話，相連的部分的流路阻力變小，流量能夠增多，因此是優(yōu)選的。在能夠增多流量方面，優(yōu)選的是在最上方的歧管板上的一個(gè)板進(jìn)行相連。另外，若減少加壓室面4-2上的開口 5a的個(gè)數(shù)，則難以產(chǎn)生與外部的連接不良，因而是優(yōu)選的。
[0102]為了以板的狀態(tài)保持成為隔壁的部位715-1，將成為隔壁的部位715-1與周圍的板相連時(shí)，除了如上述那樣之外，也可以將成為隔壁的部位715-1的兩端中的任一端相連。此時(shí)，可以使相連的端全部在一方側(cè)一致，也可以使相連的端交替，也可以為其他配置。另夕卜，即便將兩端相連而對(duì)端部進(jìn)行半蝕刻等，也可以在厚度方向上使一部分相連、在其余部位與其他成為副歧管的孔705b-l相連。這樣的話，在副歧管5b的高度的位置處液體能夠在副歧管之間往來，因此，相對(duì)于在朝向外部的開口 5a的中途進(jìn)行連接的情況，在副歧管5b之間存在噴出量的差異、流量存在差異的情況下等，能更有效地消除該差異。為了減少層疊時(shí)的成為隔壁的部位715-1的位置偏移，優(yōu)選在成為隔壁的部位715-1的兩端與歧管板的外周部相連。
[0103]另外，在流路構(gòu)件4連接貯存器并供給液體時(shí)，在貯存器從流路構(gòu)件4的中央附近經(jīng)由流路與流路構(gòu)件4的開口 5a相連的情況下，優(yōu)選該流路的長度較短，因此，當(dāng)從流路構(gòu)件4的中央側(cè)與開口 5a相連時(shí)，開口 5a的靠近流路構(gòu)件4的中央一側(cè)、即靠近短邊方向的中央一側(cè)的液體供給與短邊方向的外側(cè)相比較稍微增多。這樣的情況下，若越是靠近短邊方向的中央的副歧管5b，流路阻力越增大，則能將它們相互抵消而使供給平均化。為了實(shí)現(xiàn)該效果，例如，如圖8所示，在副歧管5b的、從開口 5a到連接加壓室10的部分之間，使副歧管5b在平面方向上彎曲，越是靠近短邊方向中央的副歧管5b，彎曲的程度越增大即可。
[0104]液體噴出頭2例如通過以下方式制作。利用滾涂法、狹縫涂布法等通常的帶成形法，進(jìn)行由壓電性陶瓷粉末與有機(jī)組成物構(gòu)成的帶的成形，在燒制后制作成為壓電陶瓷層21a、21b的多個(gè)生片。在生片的一部分，在其表面利用印刷法形成作為共用電極24的電極膏劑。另外，根據(jù)需要在生片的一部分上形成通孔，在其內(nèi)部填充通路導(dǎo)體。
[0105]接著，層疊各生片而制作層疊體，進(jìn)行加壓密接。將加壓密接后的層疊體在高濃度氧環(huán)境下燒制，之后使用有機(jī)金膏劑而對(duì)燒制體表面印刷獨(dú)立電極25，進(jìn)行燒制之后，使用Ag膏劑印刷連接電極26并進(jìn)行燒制，從而制作壓電促動(dòng)器基板21。
[0106]接下來，將利用軋制法等獲得的板4a?41借助粘合層層疊而制作流路構(gòu)件4。在板4a?41上利用蝕刻將成為歧管5、獨(dú)立供給流路14、加壓室10以及下傾路等的孔加工成規(guī)定的形狀。
[0107]這些板4a?41優(yōu)選由從Fe-Cr系、Fe-Ni系、WC-TiC系的組中選擇的至少I種金屬形成，特別是在作為液體而使用墨的情況下，優(yōu)選由相對(duì)于墨的耐腐蝕性優(yōu)異的材質(zhì)構(gòu)成，因此更優(yōu)選Fe-Cr系。
[0108]壓電促動(dòng)器基板21與流路構(gòu)件4例如能夠借助粘合層層疊粘合在一起。作為粘合層，能夠使用公知的材料，但為了不對(duì)壓電促動(dòng)器基板21、流路構(gòu)件4造成影響，最好使用從熱固化溫度為100?150°C的環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚苯醚樹脂的組中選擇的至少I種熱固化性樹脂系的粘合劑。通過使用這樣的粘合層而加熱至熱固化溫度，能夠?qū)弘姶賱?dòng)器基板21與流路構(gòu)件4進(jìn)行加熱接合。接合之后，對(duì)共用電極24與獨(dú)立電極25之間施加電壓，使壓電陶瓷層21b在厚度方向上極化。
[0109]接著，為了對(duì)壓電促動(dòng)器基板21與控制電路100進(jìn)行電連接，向連接電極26供給銀膏劑，預(yù)先載置安裝有驅(qū)動(dòng)器IC的作為信號(hào)傳遞部92的FPC，加熱而使銀膏劑固化進(jìn)行電連接。需要說明的是，驅(qū)動(dòng)器IC的安裝是在利用焊錫與FPC進(jìn)行電氣倒裝連接之后，向焊錫周圍供給保護(hù)樹脂而使其固化。
[0110]接著，根據(jù)需要，以能夠從開口 5a供給液體的方式粘合貯存器，將金屬的殼體螺紋固定之后，利用密封劑來密封接合部，從而能夠制作液體噴出頭2。
[0111]附圖標(biāo)記說明[0112]I ? ? ?打印機(jī)
[0113]2 ? ? ?液體噴出頭
[0114]2a.? ?頭主體
[0115]4 ? ? ?流路構(gòu)件
[0116]4a~4m、704e* ? ?(流路構(gòu)件的)板
[0117]4-1 ? ? ?噴出孔面 [0118]4-2 ? ? ?加壓室面
[0119]5 ? ? ?歧管
[0120]5a ? ? ?(歧管的)開口
[0121]5b ? ? ?副歧管
[0122]705b_l ? ? ?成為副歧管的孔
[0123]6 ? ? ?節(jié)流孔
[0124]8 ? ? ?噴出孔
[0125]9 ? ? ?噴出孔列
[0126]10.? ?加壓室
[0127]11 ? ? ?加壓室列
[0128]12 ? ? ?獨(dú)立流路
[0129]14 ? ? ?獨(dú)立供給流路
[0130]15 ? ? ?隔壁
[0131]715-1 --成為隔壁的部位
[0132]16 ? ? ?虛擬加壓室
[0133]21 ? ? ?壓電促動(dòng)器基板
[0134]21a* ? ?壓電陶瓷層(振動(dòng)板)
[0135]21b ? ? ?壓電陶瓷層
[0136]24 ? ? ?共用電極
[0137]25 ? ? ?獨(dú)立電極
[0138]25a ? ? ?獨(dú)立電極主體
[0139]25b ? ? ?引出電極
[0140]26 ? ? ?連接電極
[0141]28 ? ? ?共用電極用表面電極
[0142]30 ? ? ?位移元件(加壓部)
【權(quán)利要求】
1.一種液體噴出頭，其特征在于， 該液體噴出頭具備: 在一方向上較長的流路構(gòu)件，該流路構(gòu)件具有多個(gè)噴出孔、分別與該多個(gè)噴出孔相連的多個(gè)加壓室以及向所述多個(gè)加壓室供給液體的歧管； 多個(gè)加壓部，其與該流路構(gòu)件接合，分別使所述多個(gè)加壓室的體積變化， 在俯視所述流路構(gòu)件時(shí)，所述歧管從所述流路構(gòu)件的一端部側(cè)延伸到另一端部側(cè)，并且在所述流路構(gòu)件的兩端部向外部開口，且所述歧管由在所述一方向上較長的隔壁分隔成多個(gè)副歧管，與一個(gè)所述副歧管相連的所述加壓室構(gòu)成沿著該副歧管排列的兩個(gè)加壓室列，屬于所述加壓室列的加壓室與屬于同該加壓室列相鄰的所述加壓室列的加壓室在所述一方向上不重疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴出頭，其特征在于， 所述流路構(gòu)件是平板狀，所述多個(gè)加壓室在所述流路構(gòu)件的一方的主表面開口，與屬于所述兩個(gè)加壓室列的加壓室相連的所述噴出孔分別沿著該副歧管配置，在所述流路構(gòu)件的另一方的主表面開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體噴出頭，其特征在于， 所述流路構(gòu)件通過多個(gè)板層疊而構(gòu)成，在開口有成為所述多個(gè)副歧管的孔的一個(gè)或者多個(gè)所述板中，相鄰的副歧管由所述一個(gè)或者多個(gè)板的成為所述隔壁的部分完全分隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的液體噴出頭，其特征在于， 在俯視所述流路構(gòu)件時(shí)，經(jīng)由所述加壓室與一個(gè)所述副歧管相連的所述噴出孔，與經(jīng)由所述加壓室列與同該副歧管相鄰的其他所述副歧管相連的噴出孔相比，在該副歧管的附近開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的液體噴出頭，其特征在于， 在俯視所述流路構(gòu)件時(shí)，在所述多個(gè)加壓室中，加壓室的與所述副歧管重疊的區(qū)域的面積相對(duì)于該加壓室的面積的比例分別大致相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的液體噴出頭，其特征在于， 所述隔壁的寬度小于所述副歧管的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的液體噴出頭，其特征在于， 所述多個(gè)副歧管的所述隔壁由連續(xù)層疊的4張以上的歧管板構(gòu)成， 所述4張以上的歧管板各自具備成為所述多個(gè)副歧管的孔、成為所述隔壁的分隔部以及以在寬度方向上橫切成為所述多個(gè)副歧管的孔的方式設(shè)置的支承部， 在一個(gè)所述副歧管內(nèi)配置有沿所述一方向排列配置多個(gè)所述支承部而成的支承部組，該支承部組在所述一方向上分為位于比所述歧管板的層疊方向上的所述副歧管的高度一半靠上側(cè)的位置的上側(cè)支承部組以及位于比所述副歧管的層疊方向的高度一半靠下側(cè)的位置的下側(cè)支承部組而配置，并且具備夾著所述上側(cè)支承部組與所述下側(cè)支承部組的所述一方向的邊界相鄰的兩個(gè)所述支承部的所述歧管板彼此之間隔著其他所述歧管板層疊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體噴出頭，其特征在于， 具備屬于所述上側(cè)支承部組、且在所述一方向上相鄰的兩個(gè)所述支承部的所述歧管板彼此直接層疊，具備屬于所述下側(cè)支承部組、且在所述一方向上相鄰的兩個(gè)所述支承部的所述歧管板彼此直接層疊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體噴出頭，其特征在于， 相對(duì)于在所述副歧管內(nèi)液體沿著所述一方向流動(dòng)的方向而言，屬于所述上側(cè)支承部組的支承部配置為距離所述副歧管的上表面的距離增大，屬于所述下側(cè)支承部組的支承部配置為距離所述副歧管的下表面的距離增大。
10.根據(jù)權(quán)利要求7~9中任一項(xiàng)所述的液體噴出頭，其特征在于， 在所述副歧管內(nèi)，所述上側(cè)支承部組與所述下側(cè)支承部組在所述一方向上交替配置，全部的具備夾著所述上側(cè)支承部組與所述下側(cè)支承部組的邊界的相鄰的兩個(gè)所述支承部的所述歧管板彼此之間隔著其他所述歧管板層疊。
11.根據(jù)權(quán)利要求7~10中任一項(xiàng)所述的液體噴出頭，其特征在于， 夾著所述上側(cè)支承部組與所述下側(cè)支承部組的邊界相鄰的兩個(gè)所述支承部之間的層疊方向的距離是所述副歧管的層疊方向的高度的一半以上。
12.根據(jù)權(quán)利要求7~11中任一項(xiàng)所述的液體噴出頭，其特征在于， 在所述副歧管的上表面設(shè)有與所述多個(gè)噴出孔相連的流路， 除了位于層疊方向最上方的所述支承部之外的屬于所述上側(cè)支承部組的支承部比具備該支承部的所述歧管板薄，并且下端位于比該歧管板的下表面靠上方的位置， 屬于所述下側(cè)支承部組的支承部以及位于層疊方向最上方的所述支承部比具備該支承部的所述歧管板薄，并且上端位于比該歧管板的上表面靠下方的位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求7~11中任一項(xiàng)所述的液體噴出頭，其特征在于， 在所述副歧管的上表面設(shè)有與所述多個(gè)噴出孔相連的流路，并且所述副歧管的下表面成為能夠以改變該歧管的體積的方式變形的緩沖器， 除了位于層疊方向最上方的所述支承部之外的屬于所述上側(cè)支承部組的支承部以及位于層疊方向最下方的所述支承部比具備該支承部的所述歧管板薄，并且下端位于比該歧管板的下表面靠上方的位置， 除了位于層疊方向最下方的所述支承部之外的屬于所述下側(cè)支承部組的支承部以及位于層疊方向最上方的所述支承部比具備該支承部的所述歧管板薄，并且上端位于比該歧管板的上表面靠下方的位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求1~13中任一項(xiàng)所述的液體噴出頭，其特征在于， 所述加壓部是設(shè)于按順序依次層疊共用電極、壓電陶瓷層與獨(dú)立電極而成的在所述一方向上較長的壓電促動(dòng)器基板上的、包含所述共用電極、所述獨(dú)立電極以及被所述共用電極與所述獨(dú)立電極夾著的所述壓電陶瓷層的位移元件，所述加壓室以及所述獨(dú)立電極是具有沿著所述一方向的對(duì)角線的菱形形狀，所述獨(dú)立電極配置在構(gòu)成沿著所述一方向以及與該一方向正交的方向的行及列的格子上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液體噴出頭，其特征在于， 所述壓電促動(dòng)器基板在所述流路構(gòu)件上設(shè)置一個(gè)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的液體噴出頭，其特征在于， 所述壓電促動(dòng)器基板還具備設(shè)在所述壓電陶瓷層上的共用電極用表面電極以及設(shè)在所述壓電陶瓷層內(nèi)、將所述共用電極用表面電極與所述共用電極連接的通路導(dǎo)體，所述流路構(gòu)件以在俯視所述流路構(gòu)件時(shí)與所述壓電促動(dòng)器基板重疊的方式具備偶數(shù)個(gè)所述歧管，所述共用電極用表面電極以及所述通路導(dǎo)體設(shè)于具有偶數(shù)個(gè)的所述歧管的與所述一方向正交的方向上的中央部。
17.—種記錄裝置，其特征在于， 該記錄裝置具備權(quán)利要求1~16中任一項(xiàng)所述的液體噴出頭、相對(duì)于所述液體噴出頭輸送記錄介質(zhì)的輸送部以及控制所述多個(gè)加壓部的控制部。
【文檔編號(hào)】B41J2/045GK103608182SQ201280029257
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月28日
【發(fā)明者】池內(nèi)涉, 穗積大輔 申請人:京瓷株式會(huì)社