噴墨印刷濃度修正方法、修正裝置及噴墨印刷方法、設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種噴墨印刷濃度修正方法、噴墨印刷濃度修正裝置及噴墨印刷方法、噴墨印刷設(shè)備。一種噴墨印刷濃度修正方法，包括：獲取噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度與所述待印刷圖像的理想打印灰度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，根據(jù)所述對(duì)應(yīng)關(guān)系分別對(duì)所述待印刷圖像中與各個(gè)所述噴嘴對(duì)應(yīng)的各印刷位置的像素值進(jìn)行補(bǔ)償，以使所述待印刷圖像經(jīng)印刷后濃度能夠一致。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)測(cè)試圖來檢測(cè)出每個(gè)噴嘴的灰度誤差或?qū)嶋H打印灰度，并根據(jù)檢測(cè)得到的灰度誤差或?qū)嶋H打印灰度，對(duì)待印印圖像進(jìn)行修正以彌補(bǔ)噴嘴濃度差異，從而在視覺上減少濃度不均帶來的層次感，提高了圖像的整體印刷質(zhì)量。
【專利說明】噴墨印刷濃度修正方法、修正裝置及噴墨印刷方法、設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種噴墨印刷濃度修正方法、噴墨印刷濃度修正裝置及噴墨印刷方法、噴墨印刷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]噴墨印刷(Ink-jet Printing)是一種高效的特種印刷方式,它不僅可以用于日常紙張打印中，還可以應(yīng)用于包裝工藝生產(chǎn)線上，快速打印圖像、文字、條碼等多種內(nèi)容。由于噴墨印刷屬于無接觸、無壓力、無印版印刷，并且使用的油墨種類多樣，因此其承印物范圍非常廣泛，幾乎可以囊括各種可印刷物。
[0003]噴墨印刷設(shè)備通常由系統(tǒng)控制器、噴墨控制器、噴嘴、承印物驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。其中，系統(tǒng)控制器負(fù)責(zé)整個(gè)噴墨印刷設(shè)備的工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，承印物驅(qū)動(dòng)器輸送承印物，噴墨控制器控制油墨從噴嘴噴出，從而噴印在承印物上完成印刷。
[0004]噴墨印刷，按照色彩分為黑白噴墨印刷和彩色噴墨印刷。在常用的彩色噴墨印刷設(shè)備中設(shè)置有噴頭板，噴頭板上設(shè)置有多個(gè)噴嘴以及CMYK四色噴頭，CMYK四色噴頭為設(shè)定的與之相連的噴嘴提供相應(yīng)的顏色。在印刷過程中，系統(tǒng)控制器將待印刷圖像的RGB顏色轉(zhuǎn)換為CMYK四色，然后根據(jù)該CMYK四色的灰度圖來分別控制四色噴頭的工作，使得與待印刷圖像對(duì)應(yīng)的噴嘴噴出相應(yīng)顏色的油墨。這樣，當(dāng)承印物在噴嘴下方以一定速度前進(jìn)時(shí)，噴嘴噴出的相應(yīng)顏色的油墨滴落在承印物對(duì)應(yīng)位置，在該位置處的色序通過疊加就形成了預(yù)定顏色，從而形成印刷圖像。在單通噴墨印刷設(shè)備中，采用CMYK四色疊印的方式，對(duì)承印物只進(jìn)行一次噴墨處理，而不需要將噴頭多次來回移動(dòng)即可完成預(yù)定顏色的印刷，因此印刷效率較高。
[0005]但是，在單通噴墨印刷設(shè)備中，由于各噴嘴的位置相對(duì)固定而不移動(dòng)，導(dǎo)致印刷圖像在沿紙張前進(jìn)方向會(huì)產(chǎn)生縱向條紋、小文字模糊不清、彩色文字重影等問題。究其原因，是由于各噴嘴在沿噴嘴排列方向上出現(xiàn)濃度不均導(dǎo)致的，即使各噴頭內(nèi)設(shè)置的油墨濃度相同，但是由于不同的噴嘴受工藝原因影響可能出現(xiàn)噴墨量不同、以及墨滴流動(dòng)性差異等原因，很容易造成印刷圖像出現(xiàn)在沿噴嘴排列方向上濃度不均的現(xiàn)象，影響印刷質(zhì)量。例如，對(duì)于一個(gè)預(yù)定顏色均勻、具有相同灰度的待印刷顏色圖塊，印刷后因噴嘴濃度不均形成了沿噴嘴排列方向濃度起伏的圖像，通俗地講，就是出現(xiàn)了顏色深淺不一致的情況?？梢?，噴嘴濃度不均已經(jīng)成為影響印刷質(zhì)量的一個(gè)重要的因素。
[0006]目前，對(duì)于因印刷濃度不均而造成印刷質(zhì)量受影響的問題，通常是通過提高噴墨印刷設(shè)備的硬件精度的方式來進(jìn)行改善，但是這種方式的改善效果有限，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致噴墨印刷設(shè)備成本提高。而且，隨著噴墨印刷設(shè)備使用時(shí)間的增長(zhǎng)以及噴墨印刷設(shè)備的損耗，噴墨印刷設(shè)備的精度會(huì)逐漸降低，改善效果無法持久。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種噴墨印刷濃度修正方法、噴墨印刷濃度修正裝置及噴墨印刷方法、噴墨印刷設(shè)備，通過噴墨印刷濃度修正方法能夠使印刷物得到更均勻的顏色濃度。
[0008]解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該噴墨印刷濃度修正方法，包括:獲取噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度與所述待印刷圖像的理想打印灰度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，根據(jù)所述對(duì)應(yīng)關(guān)系分別對(duì)所述待印刷圖像中與各個(gè)所述噴嘴對(duì)應(yīng)的各印刷位置的像素值進(jìn)行補(bǔ)償，以使所述待印刷圖像經(jīng)印刷后濃度能夠一致。
[0009]優(yōu)選的是，獲取噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度與所述待印刷圖像的理想打印灰度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系是通過查找灰度映射表來進(jìn)行的:所述灰度映射表包括三個(gè)維度，其中的一個(gè)維度表不所述噴墨印刷設(shè)備中的各個(gè)噴嘴，一個(gè)維度表示不同灰度等級(jí)的理想打印灰度，一個(gè)維度表示所述各噴嘴打印時(shí)與理想打印灰度對(duì)應(yīng)的實(shí)際打印灰度或者所述各噴嘴打印時(shí)與理想打印灰度對(duì)應(yīng)的實(shí)際打印灰度的誤差，通過所述灰度映射表找出噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度對(duì)應(yīng)所述待印刷圖像的理想打印灰度或誤差，從而能夠確定噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的灰度的實(shí)際打印灰度。
[0010]優(yōu)選的是，獲取噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度與所述待印刷圖像的理想打印灰度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系的步驟還包括，先構(gòu)建所述灰度映射表，構(gòu)建所述灰度映射表具體包括如下步驟:
[0011]S10)準(zhǔn)備檢測(cè)圖像，所述檢測(cè)圖像包括有多條平行排列且對(duì)應(yīng)不同灰度等級(jí)的色帶，所述各條色帶分別沿所述噴墨印刷設(shè)備中各個(gè)噴嘴的排列方向延伸；
[0012]S20)打印所述檢測(cè)圖像，形成測(cè)試圖，所述測(cè)試圖上包括有由所述多條色帶形成的具有不同灰度等級(jí)的多級(jí)灰度條；
[0013]S30)獲取所述測(cè)試圖中每級(jí)灰度條上與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值，所述灰度值即為各噴嘴對(duì)應(yīng)該灰度等級(jí)的實(shí)際打印灰度，從而建立所述灰度映射表。
[0014]優(yōu)選的是，步驟S30)中，獲取所述測(cè)試圖中每級(jí)灰度條上與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值的步驟具體包括:
[0015]S311)將所述測(cè)試圖轉(zhuǎn)換為可由圖像識(shí)別裝置讀取的掃描圖；
[0016]S312)將所述掃描圖由適于計(jì)算機(jī)顯示的顏色模式轉(zhuǎn)換為適于噴墨印刷設(shè)備印刷的顏色模式；
[0017]S313)獲取轉(zhuǎn)換后的所述掃描圖中每級(jí)灰度條上與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值，該灰度值為掃描圖像灰度；
[0018]S314)將所述掃描圖像灰度轉(zhuǎn)換為各噴嘴的實(shí)際打印灰度。
[0019]優(yōu)選的是，在S312)中，將所述掃描圖由適于計(jì)算機(jī)顯示的顏色模式轉(zhuǎn)換為適于噴墨印刷設(shè)備印刷的顏色模式是將掃描圖由RGB顏色模式轉(zhuǎn)換為CMY三色模式或者CMYK四色模式或者CcMmYK六色模式或者CMYKcm六色模式，其中，當(dāng)將掃描圖轉(zhuǎn)換為CMYK四色模式時(shí)，C=R-B, M=G-R, Y=B-R, K=RGB 的均值；
[0020]S313)還進(jìn)一步包括:在所述掃描圖中設(shè)置參考線，根據(jù)所述參考線對(duì)掃描圖做回轉(zhuǎn)校正，以使所述掃描圖中的圖像不歪斜；
[0021]在S314)中，各噴嘴的實(shí)際打印灰度=各噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值X (檢測(cè)圖像中每級(jí)色帶的理想打印灰度值/掃描圖中對(duì)應(yīng)等級(jí)灰度條的灰度值)。[0022]優(yōu)選的是，所述檢測(cè)圖像中的色帶為16條，相應(yīng)地，所述測(cè)試圖中的灰度條為16級(jí)，
[0023]在S313)中，獲取所述掃描圖中對(duì)應(yīng)等級(jí)灰度條的灰度值具體是獲取掃描圖中每級(jí)灰度條沿印刷走紙方向的中部1/4寬度區(qū)域內(nèi)與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值；
[0024]在S314)中，還進(jìn)一步包括:通過插值方式，將噴嘴由能形成16級(jí)灰度條的實(shí)際打印灰度擴(kuò)展為能形成256級(jí)灰度條的實(shí)際打印灰度，從而相應(yīng)地得到256個(gè)灰度等級(jí)對(duì)應(yīng)噴嘴的實(shí)際打印灰度值的灰度映射表。
[0025]一種噴墨印刷方法，包括待打印圖像輸入步驟、掛網(wǎng)步驟以及印刷步驟，在待打印圖像輸入步驟與掛網(wǎng)步驟之間還包括修正步驟，所述修正步驟采用上述的修正方法。
[0026]一種噴墨印刷濃度修正裝置，包括獲取單元和補(bǔ)償單元，其中:
[0027]獲取單元，用于獲取噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度與所述待印刷圖像的理想打印灰度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，并將所述對(duì)應(yīng)關(guān)系輸出至補(bǔ)償單元；
[0028]補(bǔ)償單元，用于根據(jù)所述對(duì)應(yīng)關(guān)系分別對(duì)所述待印刷圖像中與各個(gè)所述噴嘴對(duì)應(yīng)的各印刷位置的像素值進(jìn)行補(bǔ)償，以使所述待印刷圖像經(jīng)印刷后濃度能夠一致。
[0029]優(yōu)選的是，所述獲取單元包括構(gòu)建模塊和處理模塊:
[0030]構(gòu)建模塊，用于構(gòu)建灰度映射表，所述灰度映射表中的一個(gè)維度表不所述噴墨印刷設(shè)備中的各個(gè)噴嘴，一個(gè)維度表示不同灰度等級(jí)的理想打印灰度，一個(gè)維度表示所述各噴嘴打印時(shí)與理想打印灰度對(duì)應(yīng)的實(shí)際打印灰度或者所述各噴嘴打印時(shí)與理想打印灰度對(duì)應(yīng)的實(shí)際打印灰度的誤差，并將所述灰度映射表輸出至處理模塊；
[0031]處理模塊，用于根據(jù)所述灰度映射表獲取噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度以及所述待印刷圖像的理想打印灰度的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而能夠確定噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的灰度的實(shí)際打印灰度。
[0032]優(yōu)選的是，所述獲取單元還包括控制模塊和圖像識(shí)別模塊，所述控制模塊中存儲(chǔ)有檢測(cè)圖像，所述檢測(cè)圖像包括有多條平行排列且對(duì)應(yīng)不同灰度等級(jí)的色帶，所述各條色帶分別沿所述噴墨印刷設(shè)備中各個(gè)噴嘴的排列方向延伸，其中:
[0033]所述控制模塊，用于控制噴墨印刷設(shè)備打印所述檢測(cè)圖像，以形成測(cè)試圖，所述測(cè)試圖上包括有由所述多條色帶形成的具有不同灰度等級(jí)的灰度條，再將所述測(cè)試圖輸出至圖像識(shí)別模塊；
[0034]所述圖像識(shí)別模塊，用于將所述測(cè)試圖轉(zhuǎn)換為掃描圖，并將所述掃描圖輸出至控制豐旲塊;
[0035]所述控制模塊還用于獲取掃描圖中每級(jí)灰度條上與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值，該灰度值為掃描圖像灰度，并將所述掃描圖像灰度轉(zhuǎn)換為實(shí)際打印灰度，再將所述實(shí)際打印灰度輸出至構(gòu)建模塊。
[0036]一種噴墨印刷設(shè)備，還包括上述的噴墨印刷濃度修正裝置。
[0037]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設(shè)計(jì)測(cè)試圖來檢測(cè)出每個(gè)噴嘴的灰度誤差或?qū)嶋H打印灰度，并根據(jù)檢測(cè)得到的灰度誤差或?qū)嶋H打印灰度，對(duì)待印印圖像進(jìn)行修正以彌補(bǔ)噴嘴濃度差異，從而在視覺上減少濃度不均帶來的層次感，提高了圖像的整體印刷質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】[0038]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中檢測(cè)圖像的示意圖；
[0039]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中生成灰度映射表的流程圖；
[0040]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中噴墨印刷濃度修正方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明噴墨印刷濃度修正方法、噴墨印刷濃度修正裝置及噴墨印刷方法、噴墨印刷設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0042]一種噴墨印刷濃度修正方法，包括:獲取噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度與所述待印刷圖像的理想打印灰度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，根據(jù)所述對(duì)應(yīng)關(guān)系分別對(duì)所述待印刷圖像中與各個(gè)所述噴嘴對(duì)應(yīng)的各印刷位置的像素值進(jìn)行補(bǔ)償，以使所述待印刷圖像經(jīng)印刷后濃度能夠一致。
[0043]其中，如圖2所示為建構(gòu)灰度映射表的流程框圖。構(gòu)建灰度映射表的過程為:對(duì)檢測(cè)圖像進(jìn)行打印得到測(cè)試圖，對(duì)測(cè)試圖進(jìn)行掃描得到掃描圖，然后對(duì)掃描圖進(jìn)行圖像處理，分析掃描圖上16級(jí)灰度條對(duì)應(yīng)噴嘴的灰度值，通過插值將16級(jí)灰度條對(duì)應(yīng)噴嘴的灰度值擴(kuò)展到256級(jí)灰度條對(duì)應(yīng)噴嘴的灰度值，從而得到256級(jí)灰度下每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)打印位置的灰度誤差，生成噴嘴灰度映射表。
[0044]具體的，構(gòu)建所述灰度映射表具體包括如下步驟:
[0045]S10)準(zhǔn)備檢測(cè)圖像，所述檢測(cè)圖像包括有多條平行排列且對(duì)應(yīng)不同灰度等級(jí)的色帶，所述各條色帶分別沿所述中各個(gè)噴嘴的排列方向延伸。
[0046]在本步驟中，如圖1所示為可采用的一種檢測(cè)圖像。在該檢測(cè)圖像中，包括具有不同灰度等級(jí)的16條色帶，從上至下的色帶依次對(duì)應(yīng)的像素值為16，32，48，64，80，96，112，128，144，160，176，192，208，224，240，255。色帶的像素值越大，相應(yīng)的圖像的灰度級(jí)顏色就越深；反之，則顏色越淺。
[0047]S20)打印所述檢測(cè)圖像，形成測(cè)試圖，所述測(cè)試圖上包括有由所述多條色帶形成的具有不同灰度等級(jí)的灰度條。
[0048]在本步驟中，將步驟S10)中準(zhǔn)備的檢測(cè)圖像通過需進(jìn)行濃度修正的噴墨印刷設(shè)備打印出來，可以獲得相應(yīng)的噴墨印刷設(shè)備中顏料通道沿噴嘴排列方向本應(yīng)該打印相同灰度時(shí)每個(gè)噴嘴所對(duì)應(yīng)打印位置的濃度信息。這里，顏料通道根據(jù)CMY三色模式或者CMYK四色模式或者CcMmYK六色模式或者CMYKcm六色模式具有不同的數(shù)值。例如:在CMYK四色模式中，分別具有C、M、Y、K四種顏色，每一顏色具有16個(gè)不同灰度等級(jí)的色帶，當(dāng)將其通過打印分辨率為360dpi的噴墨印刷設(shè)備印刷后，每一色帶的寬度為128像素，條間距離10像素，條長(zhǎng)等于打印寬度。當(dāng)然，檢測(cè)圖像中條寬和條間距離根據(jù)印刷設(shè)備的參數(shù)不同而不同。
[0049]在打印所述檢測(cè)圖像之前，先將檢測(cè)圖像檢測(cè)圖由適于計(jì)算機(jī)顯示的顏色模式轉(zhuǎn)換為適于噴墨印刷設(shè)備印刷的顏色模式，在本實(shí)施例中，即將檢測(cè)圖像由RGB顏色模式轉(zhuǎn)換為CMYK模式，然后采用噴墨印刷設(shè)備印刷出來。
[0050]S30)獲取所述測(cè)試圖中每級(jí)灰度條上與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值，所述灰度值即為各噴嘴對(duì)應(yīng)該灰度等級(jí)的實(shí)際打印灰度，從而構(gòu)建所述灰度映射表。[0051 ] 通過所述灰度映射表找出噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度對(duì)應(yīng)所述待印刷圖像的理想打印灰度或誤差，從而能夠確定噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的灰度的實(shí)際打印灰度或誤差。
[0052]在本步驟中，獲取所述測(cè)試圖中每級(jí)灰度條上與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值的步驟具體包括:
[0053]S311)將所述測(cè)試圖轉(zhuǎn)換為可由圖像識(shí)別裝置讀取的掃描圖。
[0054]在本實(shí)施例中，即將所述測(cè)試圖采用電子掃描儀掃描而得到掃描圖，該掃描圖可利用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行識(shí)別或做進(jìn)一步處理。
[0055]S312)將所述掃描圖由適于計(jì)算機(jī)顯示的顏色模式轉(zhuǎn)換為適于噴墨印刷設(shè)備印刷的顏色模式。
[0056]在本步驟中，進(jìn)行顏色模式轉(zhuǎn)換之前，還進(jìn)一步包括:在所述掃描圖中設(shè)置參考線，根據(jù)所述參考線對(duì)掃描圖做回轉(zhuǎn)校正，以使所述掃描圖中的圖像不歪斜。這是由于掃描得到的掃描圖可能會(huì)因噴墨印刷設(shè)備誤差或人為設(shè)置誤差而出現(xiàn)圖像歪斜情況，為了保證掃描圖中的灰度條與噴墨印刷設(shè)備中的噴嘴保持嚴(yán)格地對(duì)應(yīng)，對(duì)掃描圖進(jìn)行傾斜度檢測(cè)并做回轉(zhuǎn)校正，以便使掃描圖中灰度條的方向和角度與檢測(cè)圖像中色帶的方向和角度保持一致。
[0057]由于掃描圖在圖像處理設(shè)備(例如電子計(jì)算機(jī))中采用的是RGB顏色模式，一般不同于印刷設(shè)備中的顏色模式，為了對(duì)印刷設(shè)備中的噴嘴的濃度進(jìn)行檢測(cè)，需要先進(jìn)行顏色模式的轉(zhuǎn)換。相應(yīng)的，在本步驟中，將經(jīng)過圖像校正的所述掃描圖由適于計(jì)算機(jī)顯示的顏色模式轉(zhuǎn)換為適于噴墨印刷設(shè)備印刷的顏色模式是將掃描圖由RGB顏色模式轉(zhuǎn)換為CMY三色模式或者CMYK四色模式或者CcMmYK六色模式或者CMYKcm六色模式。
[0058]考慮到去除雜質(zhì)等問題，本實(shí)施例的模式轉(zhuǎn)換不采用目前通用的RGB模式轉(zhuǎn)換為CMYK模式的公式，而根據(jù)R、G、B各通道的比率來識(shí)別區(qū)分CMYK的像素值。即，將所述掃描圖由適于計(jì)算機(jī)顯示的顏色模式轉(zhuǎn)換為適于噴墨印刷設(shè)備印刷的顏色模式是將掃描圖由RGB顏色模式轉(zhuǎn)換為CMYK四色模式，此時(shí):C=R-B (R通道的像素值減去B通道的像素值)，M=G-R, Y=B-R, K=RGB 的均值。
[0059]S313)獲取轉(zhuǎn)換后的所述掃描圖中每級(jí)灰度條上與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值，該灰度值為掃描圖像灰度。
[0060]在本步驟中，獲取轉(zhuǎn)換后的所述掃描圖中每級(jí)灰度條上與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值具體是獲取掃描圖中每級(jí)灰度條沿印刷走紙方向的中部1/4寬度區(qū)域內(nèi)與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值。
[0061]獲取掃描圖像灰度具體包括如下步驟:
[0062]分離16級(jí)灰度條一確定每一級(jí)灰度條在縱向方向(即平行于印刷走紙方向)上的起始和終止位置一確定每一級(jí)灰度條在橫向方向上的起始位置和終止位置。其中，確定每一級(jí)灰度條在橫向方向上的起始位置和終止位置時(shí)，可以根據(jù)每一級(jí)灰度條在橫向方向上的灰度起伏的分布情況來確定每級(jí)灰度的灰度條在橫向方向的起始和終止位置。
[0063]確定了灰度條的打印起始和終止位置(包括橫向和縱向)后，即可將每個(gè)噴嘴在掃描圖像中的打印位置確定下來，并相應(yīng)地得到每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)16級(jí)灰度的掃描圖像的灰度值(即像素值)。[0064]在具體取值上，選取每一級(jí)灰度條沿印刷走紙方向的中部1/4寬度區(qū)域的平均值為相應(yīng)灰度條的灰度值。其原因在于，噴嘴在每次初始噴墨以及終了噴墨時(shí)可能出現(xiàn)不穩(wěn)定，而采用每一級(jí)灰度條沿印刷走紙方向的中部1/4寬度區(qū)域的平均值作為相應(yīng)灰度條的灰度值，能有效地保證相應(yīng)灰度條的灰度值的穩(wěn)定性。
[0065]S314)獲得各噴嘴的實(shí)際打印灰度。
[0066]事實(shí)上，在從測(cè)試圖轉(zhuǎn)換成掃描圖時(shí)受圖像獲取和傳輸過程中的各種干擾，導(dǎo)致掃描圖像因噪聲加入而出現(xiàn)一定的誤差，因此掃描圖中多個(gè)灰度條的灰度值并不是實(shí)際檢測(cè)圖像中多個(gè)色帶印刷的灰度值，因此先將掃描圖像灰度值轉(zhuǎn)換為實(shí)際打印灰度值。
[0067]在本步驟中，首先將檢測(cè)圖像中每級(jí)色帶的理想打印灰度值作為已知，即各灰度級(jí)色帶的像素值分別為:0，16，32，…，255，而掃描圖像中對(duì)應(yīng)灰度條的灰度值的均值為:對(duì)應(yīng)每一灰度級(jí)的灰度條的所有噴嘴的噴墨濃度的均值。在上述基礎(chǔ)上，各噴嘴的實(shí)際打印灰度=各噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值X (檢測(cè)圖像中每級(jí)色帶的理想打印灰度值/掃描圖中對(duì)應(yīng)等級(jí)灰度條的灰度值)。
[0068]在本步驟中，還進(jìn)一步包括:通過插值方式，將噴嘴由能形成16級(jí)灰度條的實(shí)際打印灰度擴(kuò)展為能形成256級(jí)灰度條的實(shí)際打印灰度，從而相應(yīng)地得到256個(gè)灰度等級(jí)對(duì)應(yīng)噴嘴的實(shí)際打印灰度值的灰度映射表。在本實(shí)施例中，由于檢測(cè)圖像只有16條色帶，相應(yīng)的掃描圖中只有16條灰度條，因此，再加上I條O級(jí)灰度的灰度條數(shù)據(jù)，通過插值生成O~255級(jí)灰度條下各噴嘴對(duì)應(yīng)的實(shí)際打印值，通過對(duì)比O~255級(jí)灰度條下各噴嘴實(shí)際打印灰度值和理想打印灰度值，可得到各噴嘴離理想灰度的灰度差距，記錄下每個(gè)灰度誤差，即可生成灰度映射表。
[0069]如表1、2所示，所述灰度映射表包括三個(gè)維度，其中的一個(gè)維度表示所述噴墨印刷設(shè)備中的各個(gè)噴嘴(如表1、2中第一行中的數(shù)字代表各個(gè)噴嘴相對(duì)零參考點(diǎn)的位置編號(hào))，一個(gè)維度表示不同灰度等級(jí)的理想打印灰度(如表1、2中第一列中的數(shù)字代表0-255各個(gè)灰度等級(jí)的編號(hào))，一個(gè)維度(如表1、2中除第一行、第一列以外的其他的數(shù)字)表示所述各噴嘴打印時(shí)與理想打印灰度對(duì)應(yīng)的實(shí)際打印灰度(如表1所示)或理想打印灰度與實(shí)際打印灰度之間的誤差(如表2所示)。針對(duì)不同的顏色模式，例如CMYK四色模式，相應(yīng)地有C通道灰度映射表、M通道灰度映射表、Y通道灰度映射表、K通道灰度映射表。
[0070]表1灰度映射表
[0071]
【權(quán)利要求】
1.一種噴墨印刷濃度修正方法，其特征在于，包括:獲取噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度與所述待印刷圖像的理想打印灰度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，根據(jù)所述對(duì)應(yīng)關(guān)系分別對(duì)所述待印刷圖像中與各個(gè)所述噴嘴對(duì)應(yīng)的各印刷位置的像素值進(jìn)行補(bǔ)償，以使所述待印刷圖像經(jīng)印刷后濃度能夠一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，獲取噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度與所述待印刷圖像的理想打印灰度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系是通過查找灰度映射表來進(jìn)行的:所述灰度映射表包括三個(gè)維度，其中的一個(gè)維度表示所述噴墨印刷設(shè)備中的各個(gè)噴嘴，一個(gè)維度表示不同灰度等級(jí)的理想打印灰度，一個(gè)維度表示所述各噴嘴打印時(shí)與理想打印灰度對(duì)應(yīng)的實(shí)際打印灰度或者所述各噴嘴打印時(shí)與理想打印灰度對(duì)應(yīng)的實(shí)際打印灰度的誤差，通過所述灰度映射表找出噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度對(duì)應(yīng)所述待印刷圖像的理想打印灰度或誤差，從而能夠確定噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的灰度的實(shí)際打印灰度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，獲取噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度與所述待印刷圖像的理想打印灰度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系的步驟還包括，先構(gòu)建所述灰度映射表，構(gòu)建所述灰度映射表具體包括如下步驟: SlO)準(zhǔn)備檢測(cè)圖像，所述檢測(cè)圖像包括有多條平行排列且對(duì)應(yīng)不同灰度等級(jí)的色帶，所述各條色帶分別沿所述噴墨印刷設(shè)備中各個(gè)噴嘴的排列方向延伸； S20)打印所述檢測(cè)圖像，形成測(cè)試圖，所述測(cè)試圖上包括有由所述多條色帶形成的具有不同灰度等級(jí)的多級(jí)灰度條； S30)獲取所述測(cè)試圖中每級(jí)灰度條上與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值，所述灰度值即為各噴嘴對(duì)應(yīng)該灰度等級(jí)的實(shí)際打印灰度，從而建立所述灰度映射表。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟S30)中，獲取所述測(cè)試圖中每級(jí)灰度條上與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值的步驟具體包括: 5311)將所述測(cè)試圖轉(zhuǎn)換為可由圖像識(shí)別裝置讀取的掃描圖； 5312)將所述掃描圖由適于計(jì)算機(jī)顯示的顏色模式轉(zhuǎn)換為適于噴墨印刷設(shè)備印刷的顏色模式； 5313)獲取轉(zhuǎn)換后的所述掃描圖中每級(jí)灰度條上與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值，該灰度值為掃描圖像灰度； 5314)將所述掃描圖像灰度轉(zhuǎn)換為各噴嘴的實(shí)際打印灰度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于， 在S312)中，將所述掃描圖由適于計(jì)算機(jī)顯示的顏色模式轉(zhuǎn)換為適于噴墨印刷設(shè)備印刷的顏色模式是將掃描圖由RGB顏色模式轉(zhuǎn)換為CMY三色模式或者CMYK四色模式或者CcMmYK六色模式或者CMYKcm六色模式，其中，當(dāng)將掃描圖轉(zhuǎn)換為CMYK四色模式時(shí)，C=R-B,M=G-R, Y=B-R, K=RGB 的均值； S313)還進(jìn)一步包括:在所述掃描圖中設(shè)置參考線，根據(jù)所述參考線對(duì)掃描圖做回轉(zhuǎn)校正，以使所述掃描圖中的圖像不歪斜； 在S314)中，各噴嘴的實(shí)際打印灰度=各噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值X (檢測(cè)圖像中每級(jí)色帶的理想打印灰度值/掃描圖中對(duì)應(yīng)等級(jí)灰度條的灰度值)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述檢測(cè)圖像中的色帶為16條，相應(yīng)地，所述測(cè)試圖中的灰度條為16級(jí)， 在S313)中，獲取所述掃描圖中對(duì)應(yīng)等級(jí)灰度條的灰度值具體是獲取掃描圖中每級(jí)灰度條沿印刷走紙方向的中部1/4寬度區(qū)域內(nèi)與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值； 在S314)中，還進(jìn)一步包括:通過插值方式，將噴嘴由能形成16級(jí)灰度條的實(shí)際打印灰度擴(kuò)展為能形成256級(jí)灰度條的實(shí)際打印灰度，從而相應(yīng)地得到256個(gè)灰度等級(jí)對(duì)應(yīng)噴嘴的實(shí)際打印灰度值的灰度映射表。
7.一種噴墨印刷方法，包括待打印圖像輸入步驟、掛網(wǎng)步驟以及印刷步驟，其特征在于，在待打印圖像輸入步驟與掛網(wǎng)步驟之間還包括修正步驟，所述修正步驟采用權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的修正方法。
8.—種噴墨印刷濃度修正裝置，其特征在于，包括獲取單元和補(bǔ)償單元，其中: 獲取單元，用于獲取噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度與所述待印刷圖像的理想打印灰度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，并將所述對(duì)應(yīng)關(guān)系輸出至補(bǔ)償單元； 補(bǔ)償單元，用于根據(jù)所述對(duì)應(yīng)關(guān)系分別對(duì)所述待印刷圖像中與各個(gè)所述噴嘴對(duì)應(yīng)的各印刷位置的像素值進(jìn)行補(bǔ)償，以使所述待印刷圖像經(jīng)印刷后濃度能夠一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述獲取單元包括構(gòu)建模塊和處理模塊: 構(gòu)建模塊，用于構(gòu)建灰度映射表，所述灰度映射表中的一個(gè)維度表不所述噴墨印刷設(shè)備中的各個(gè)噴嘴，一個(gè)維度表示不同灰度等級(jí)的理想打印灰度，一個(gè)維度表示所述各噴嘴打印時(shí)與理想打印灰度對(duì)應(yīng)的實(shí)際打印灰度或者所述各噴嘴打印時(shí)與理想打印灰度對(duì)應(yīng)的實(shí)際打印灰度的誤差，并將所述灰度映射表輸出至處理模塊； 處理模塊，用于根據(jù)所述灰度映射表獲取噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的實(shí)際打印灰度以及所述待印刷圖像的理想打印灰度的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而能夠確定噴墨印刷設(shè)備中每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)待印刷圖像的灰度的實(shí)際打印灰度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述獲取單元還包括控制模塊和圖像識(shí)別模塊，所述控制模塊中存儲(chǔ)有檢測(cè)圖像，所述檢測(cè)圖像包括有多條平行排列且對(duì)應(yīng)不同灰度等級(jí)的色帶，所述各條色帶分別沿所述噴墨印刷設(shè)備中各個(gè)噴嘴的排列方向延伸，其中: 所述控制模塊，用于控制噴墨印刷設(shè)備打印所述檢測(cè)圖像，以形成測(cè)試圖，所述測(cè)試圖上包括有由所述多條色帶形成的具有不同灰度等級(jí)的灰度條，再將所述測(cè)試圖輸出至圖像識(shí)別模塊； 所述圖像識(shí)別模塊，用于將所述測(cè)試圖轉(zhuǎn)換為掃描圖，并將所述掃描圖輸出至控制模塊； 所述控制模塊還用于獲取掃描圖中每級(jí)灰度條上與每個(gè)噴嘴對(duì)應(yīng)的灰度值，該灰度值為掃描圖像灰度，并將所述掃描圖像灰度轉(zhuǎn)換為實(shí)際打印灰度，再將所述實(shí)際打印灰度輸出至構(gòu)建模塊。
11.一種噴墨印刷設(shè)備，其特征在于，還包括權(quán)利要求8-10任一項(xiàng)所述的噴墨印刷濃度修正裝置。
【文檔編號(hào)】B41M5/00GK104029510SQ201310074035
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月8日
【發(fā)明者】伍敏慧, 劉志紅 申請(qǐng)人:北大方正集團(tuán)有限公司, 北京大學(xué), 北京北大方正電子有限公司