專利名稱：一種雙向干燥冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙向干燥冷卻裝置，特別適用于雙向走膜的印刷、涂布干燥冷卻技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
參考附圖3，傳統(tǒng)印刷、涂布干燥冷卻技術(shù)采用固定走膜路線，即基材的印刷面會與冷卻輥接觸，導(dǎo)致印刷面被擦傷或刮花印刷面上的圖案；當印刷面的圖案黏貼在冷卻輥上之后，再由冷卻輥轉(zhuǎn)移到另個段的印刷面上，對下個印刷面圖案造成二次印刷的污染；尤其是在夏天時，冷卻水導(dǎo)致冷卻輥表面有水珠，造成與冷卻輥接觸的印刷面遇水而模糊，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，無法對產(chǎn)品質(zhì)量進行保證。中國實用新型專利說明書CN201755928U公開的復(fù)合型墻壁紙印刷機，這種印刷機在同一個單元實現(xiàn)凹版印刷功能與圓網(wǎng)印刷涂布功能的復(fù)合印刷工藝，但是這種結(jié)構(gòu)的印刷機無法解決基材印刷面直接與冷卻輥接觸后發(fā)生印刷面擦傷或者印刷圖案的二次污染，無法從根本上提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種雙向干燥冷卻裝置，可實現(xiàn)雙向走膜從而解決印刷產(chǎn)品的印刷面被擦傷或者二次污染的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
本發(fā)明為一種雙向干燥冷卻裝置，其中印組的糾偏裝置下部設(shè)置調(diào)整輥組件，調(diào)整輥組件一側(cè)設(shè)置有壓印組件、版輥組件，版輥組件上側(cè)設(shè)置有烘箱供熱機構(gòu)，烘箱供熱機構(gòu)的出口處設(shè)置有冷卻輥組件、和過渡輥組件；冷卻輥組件與基材之間形成一個能帶動冷卻輥組件的包角，烘箱供熱機構(gòu)出口處還設(shè)置有防粘輥組件。所述的包角最優(yōu)選擇為180度。所述的防粘輥組件設(shè)置在冷卻輥組件的下部。所述烘箱供熱機構(gòu)的出口分為兩個，出口的方式處于上、下結(jié)構(gòu)。所述冷卻輥組件的位置處于兩個出口的中間位置。所述的防粘輥組件至少具有一條防粘輥。所述的防粘輥的直徑以基材半包住防粘輥時基材之間互不接觸為準進行設(shè)置。所述的防粘輥表面具有一層防止印刷面黏貼在防粘輥上、減小與印刷面之間摩擦的涂料。所述的防粘輥表面的涂料最優(yōu)選擇為鋁輥涂特龍。本發(fā)明的有益效果在于:采用本發(fā)明的一種雙向干燥冷卻裝置，除了可實現(xiàn)傳統(tǒng)印刷、涂布干燥冷卻技術(shù)外，還可以實現(xiàn)雙向走膜，根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇其中一種方向的走膜方式，增加了客戶在選購或改造的方便性與可靠性；通過選擇非印刷面接觸冷卻輥的走膜方式，可有效防止印刷過程中基材印刷面的擦花；成功解決了對下個印刷面圖案二次印刷污染、印刷面遇水而模糊等技術(shù)難題，提高了印刷質(zhì)量，降低次品、廢品率，減少了物料的非正常消耗，達到生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、優(yōu)量的雙優(yōu)產(chǎn)品的目的。


圖1為印刷機的總體結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明主要結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明的印組內(nèi)印刷面接觸冷卻輥走膜路線 圖4為本發(fā)明的印組內(nèi)非印刷面接觸冷卻輥走膜路線圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
參見圖1、圖2，一種雙向干燥冷卻裝置，主要包括放卷裝置1、進卷裝置2、印組3、末色印組4、出卷牽引5、收卷裝置6、印組聯(lián)系單元7、主傳動單元8、控制系統(tǒng)9、版軸裝置10、壓印裝置11、刮刀裝置12、烘箱供熱系統(tǒng)13、縱橫向糾偏補償裝置14、放卷裁切裝置15、收卷裁切裝置16 ；
印組3的糾偏裝置35下部設(shè)置調(diào)整輥組件36，調(diào)整輥組件36 —側(cè)設(shè)置有壓印組件37、版輥組件38，版輥組件38上側(cè)設(shè)置有烘箱供熱機構(gòu)31，烘箱供熱機構(gòu)31的出口處設(shè)置有冷卻輥組件32、和過渡輥組件34 ;冷卻輥組件32與基材之間形成一個能帶動冷卻輥組件32的包角，即基材包住冷卻棍組件32的時候能帶動冷卻棍組件32轉(zhuǎn)動,這個包角太大或者太小都會導(dǎo)致冷卻輥組件32無法正常轉(zhuǎn)動或者出現(xiàn)基材出現(xiàn)打滑的狀況，故包角的最優(yōu)選擇為180度。印組3的烘箱供熱機構(gòu)31出口處設(shè)置有防粘輥組件33，，由于基材從烘箱供熱機構(gòu)31出來后需要先繞冷卻輥組件32上，因此將防粘輥組件33設(shè)置在冷卻輥組件32的下部，更加便于基材的走動以及保證走膜路線的合理性；防粘輥組件33可以根據(jù)生產(chǎn)的實際狀況設(shè)置多條防粘輥，但是至少具有一條防粘輥用于基材非印刷面接觸冷卻輥的走膜路線；在烘箱供熱機構(gòu)31的出口分為兩個，出口的方式處于上、下結(jié)構(gòu)，冷卻輥組件32的位置處于兩個出口的中間位置，無論是從冷卻輥組件32上部走膜或下部走膜，冷卻輥組件32都能保持烘箱供熱機構(gòu)31內(nèi)部的走膜包角，不會因為走膜路線的更改而改變烘箱供熱機構(gòu)31內(nèi)部的走膜路線，保持特殊印組與標準印組烘箱路線的通用性，同時也保持整個印組的通用性。防粘輥的直徑以基材半包住防粘輥時基材之間互不接觸為準進行設(shè)置，換句話說防粘輥直徑的設(shè)置要根據(jù)不同的基材的狀況，保證基材在繞過防粘輥時，已經(jīng)通過防粘輥的基材那一面不與未通過防粘輥那一面發(fā)生接觸，以保證走膜的順利進行。防粘輥表面具有一層防止印刷面黏貼在防粘輥上、減小與印刷面之間摩擦的涂料，這種涂料最優(yōu)選擇為鋁輥涂特龍，基材的印刷面在經(jīng)過防粘輥時由于其表面帶有這樣對印刷面起到保護作用的涂料，而且防粘輥的直徑遠遠小于冷卻輥組件32的直徑，因此基材帶動防粘輥所需要的力小，故受到的反作用也十分小，同樣起到了對基材印刷面的保護作用，也具有防止基材黏貼在防粘輥上的效果。印刷、涂布干燥冷卻技術(shù)領(lǐng)域中，雙向走膜在滿足客戶傳統(tǒng)印刷需求的同時，可以實現(xiàn)客戶特殊印刷需求的一種新型走膜方式。印刷過程中，雙向走膜功能與傳統(tǒng)印刷方式在印刷品出烘箱供熱機構(gòu)31前的走膜路線一致，只是基材在從出烘箱供熱機構(gòu)31出來時有區(qū)別。如圖3所示，傳統(tǒng)印刷品的走膜路線是:基材通過糾偏裝置35進入印組3，經(jīng)過調(diào)整輥組件36，進入壓印組件37和版輥組件38，基材從版輥組件38出來后進入烘箱供熱機構(gòu)31進行干燥處理，基材從烘箱供熱機構(gòu)31出來時，基材的印刷面從冷卻輥組件32的下部往上走，這時位于基材上表面的印刷面直接與冷卻輥組件32接觸，導(dǎo)致印有圖案的基材印刷面被冷卻輥組件32擦傷；
基材進入烘箱供熱機構(gòu)31與傳統(tǒng)走膜形式一致，只是在基材從烘箱供熱機構(gòu)31出來時有區(qū)別，基材從烘箱供熱機構(gòu)31出來時其印刷面的朝向是固定朝上的，由于進入下一道工序是需要保證基材的印刷面是朝下的，同時在保證基材的印刷面不直接與冷卻輥組件32接觸的情況下，基材從烘箱供熱機構(gòu)31出來后需要進行印刷面朝向的調(diào)整，
如圖4所示，不同于傳統(tǒng)印刷的另一種走膜路線:基材的印刷面從冷卻輥組件32上側(cè)向下走，此時與冷卻輥組件32接觸的是基材下表面的非印刷面，保證了基材印刷面不會被冷卻輥組件32擦傷，或者基材印刷面被冷卻輥組件32 二次印刷的造成污染，又或者冷卻水導(dǎo)致冷卻輥組件32表面有水珠，造成與冷卻輥組件32接觸的基材印刷面遇水而模糊等問題。在經(jīng)過冷卻輥組件32后，基材需要通過防粘輥作為過渡將基材導(dǎo)回標準的走膜路線，從而繼續(xù)下一道印刷的工序，而此時基材的印刷面是直接與防粘輥進行接觸的，所以防粘輥需要通過直徑的設(shè)置、表面涂有涂料以減小對基材的反作用力與摩擦。因此在走膜過程中，可以選擇雙向走膜中的一種走膜路線，選擇其中一種走膜路線時，只能預(yù)留烘箱供熱機構(gòu)31的一個開口，烘箱供熱機構(gòu)31的另一個開口需要采用調(diào)整擋板將其遮擋，防止出現(xiàn)熱風外泄情況。取決于客戶對印刷產(chǎn)品的要求，當對印刷產(chǎn)品要求不是很高時，選擇傳統(tǒng)的基材走膜路線；當嚴格要求印刷質(zhì)量時，選擇非基材印刷面接觸冷卻輥組件32的走膜路線，兩種走膜路線的選擇是為了提高基材印刷的質(zhì)量與印刷成本的節(jié)約，同時減少次品率及廢品率。當然，以上圖示僅為本發(fā)明較佳實施方式，并非以此限定本發(fā)明的使用范圍，故，凡是在本發(fā)明原理上做等效改變均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙向干燥冷卻裝置，印組(3)的糾偏裝置(35)下部設(shè)置調(diào)整輥組件(36)，調(diào)整輥組件(36)—側(cè)設(shè)置有壓印組件(37)、版輥組件(38)，版輥組件(38)上側(cè)設(shè)置有烘箱供熱機構(gòu)(31)，烘箱供熱機構(gòu)(31)的出口處設(shè)置有冷卻輥組件(32)、和過渡輥組件(34)，基材從烘箱供熱機構(gòu)(31)出來時其印刷面的朝向是固定朝上的； 其特征在于:冷卻輥組件(32)與基材之間形成一個能帶動冷卻輥組件(32)的包角，基材從冷卻輥組件(32)的上側(cè)向下方走，烘箱供熱機構(gòu)(31)出口處還設(shè)置有對基材進行翻轉(zhuǎn)變向的防粘輥組件(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向干燥冷卻裝置，其特征在于:所述的包角最優(yōu)選擇為180度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向干燥冷卻裝置，其特征在于:所述的防粘輥組件(33)設(shè)置在冷卻輥組件(32)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向干燥冷卻裝置，其特征在于:所述烘箱供熱機構(gòu)(31)的出口分為兩個，出口的方式處于上、下結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種雙向干燥冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻輥組件(32)的位置處于烘箱供熱機構(gòu)(31)兩個出口的中間位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向干燥冷卻裝置，其特征在于:所述的防粘輥組件(33)至少具有一條防粘輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種雙向干燥冷卻裝置，其特征在于:所述的防粘輥的直徑以基材半包住防粘輥時基材之間互不接觸為準進行設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙向干燥冷卻裝置，其特征在于:所述的防粘輥表面具有一層防止印刷面黏貼在防粘輥上、減小與印刷面之間摩擦的涂料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙向干燥冷卻裝置，其特征在于:所述的防粘輥表面的涂料最優(yōu)選擇為招棍涂特龍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙向干燥冷卻裝置，特別適用于雙向走膜的印刷、涂布干燥冷卻技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明為一種雙向干燥冷卻裝置，主要包括烘箱供熱機構(gòu)、冷卻輥組件和過渡導(dǎo)輥，冷卻輥組件與基材之間形成一個能帶動冷卻輥組件的包角，印組的烘箱供熱機構(gòu)出口處設(shè)置有防粘輥組件。采用本發(fā)明的一種雙向干燥冷卻裝置，除了可實現(xiàn)傳統(tǒng)印刷、涂布干燥冷卻技術(shù)外，還可以實現(xiàn)雙向走膜，根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇其中一種方向的走膜方式，增加了客戶在選購或改造的方便性與可靠性；通過選擇非印刷面接觸冷卻輥的走膜方式，可有效防止印刷、涂布過程中基材印刷面的擦花；成功解決了對下個印刷面圖案二次印刷污染、印刷面遇水而模糊等技術(shù)難題。
文檔編號B41F23/04GK103101297SQ201310075649
公開日2013年5月15日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者許 鵬, 王祖云, 蔡宏青 申請人:汕頭市華鷹軟包裝設(shè)備總廠有限公司