一種高速自動平面絲印的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高速自動平面絲印機(jī)，其機(jī)架裝設(shè)高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)、配裝轉(zhuǎn)盤分割器的轉(zhuǎn)盤及包括印頭的絲印組件，機(jī)架的旁側(cè)裝設(shè)旋轉(zhuǎn)上下料盤組件、間歇式推料組件以及上下料升降組件，間歇式推料組件自動完成上下料動作，旋轉(zhuǎn)上下料盤組件包括旋轉(zhuǎn)上料盤組件和旋轉(zhuǎn)下料盤組件，高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)同時驅(qū)動轉(zhuǎn)盤分割器、間歇式推料組件以及印頭動作。工作時，旋轉(zhuǎn)上料盤組件、上料升降組件及間歇式推料組件的上料吸盤依次配合完成上料動作，旋轉(zhuǎn)下料盤組件、下料升降組件及間歇式推料組件的下料吸盤依次配合并完成下料動作，高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)與印頭配合并完成印刷動作。本發(fā)明自動化程度高、工作效率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠并可實現(xiàn)高速作業(yè)。
【專利說明】一種高速自動平面絲印機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及平面絲印機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高速自動平面絲印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為印刷文字和圖像的機(jī)器設(shè)備，平面絲印機(jī)應(yīng)用非常廣泛；隨著自動化要求不斷地提高，平面絲印機(jī)正逐漸地朝自動平面絲印機(jī)方向發(fā)展，對于自動平面絲印機(jī)而言，上料完成后自動完成文子和圖像印刷，而后再自動地完成下料動作。
[0003]自動平面絲印機(jī)普遍采用氣動裝置來完成上料動作和下料動作，現(xiàn)有的自動平面絲印機(jī)普遍采用人工輔助皮帶輸送裝置進(jìn)行物料輸送，即人手將待絲印的物料放置于輸送皮帶，工作效率低且增加人工成本。
[0004]另外，現(xiàn)有的自動平面絲印機(jī)的上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)分開布置，即上料機(jī)構(gòu)獨立地完成上料動作，下料機(jī)構(gòu)獨立地完成下料動作。由于分開獨立設(shè)計，現(xiàn)有的應(yīng)用于自動平面絲印機(jī)的上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)很難達(dá)到準(zhǔn)備可靠地配合，上料動作和下料動作很難協(xié)調(diào)一致，進(jìn)而限制了自動平面絲印機(jī)高速作業(yè)。另外，上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)一般采用吸盤吸附工件，吸盤再通過相應(yīng)的氣缸來驅(qū)動動作，而作為電氣裝置的氣缸普遍存在穩(wěn)定性差且不可靠的缺陷。
[0005]需進(jìn)一步指出，對于自動平面絲印機(jī)而言，其一般包括有可間歇性轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于機(jī)架的轉(zhuǎn)盤以及往復(fù)移動地裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤的印刷工位上方的印頭，轉(zhuǎn)盤通過相應(yīng)的分割器驅(qū)動進(jìn)而實現(xiàn)間歇性轉(zhuǎn)動?，F(xiàn)有技術(shù)中的自動平面絲印機(jī)往往采用相互獨立的傳動結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動動作、印頭印刷動作以及送料動作，由于各傳動結(jié)構(gòu)相互獨立，協(xié)調(diào)性、穩(wěn)定性以及可靠性均較差，且嚴(yán)重地制約了平面絲印機(jī)高速作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高速自動平面絲印機(jī)，該高速自動平面絲印機(jī)能夠自動地完成上下料動作，自動化程度高，工作效率高；另外，通過高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)印頭、轉(zhuǎn)盤以及送料動作協(xié)調(diào)動作，穩(wěn)定可靠且能夠滿足平面絲印機(jī)高速作業(yè)的要求。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0008]一種高速自動平面絲印機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架裝設(shè)有可間歇性轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤以及裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤上方的絲印組件，絲印組件包括有可往復(fù)動作的印頭，轉(zhuǎn)盤配裝有轉(zhuǎn)盤分割器，機(jī)架的旁側(cè)裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)上下料盤組件、間歇式推料組件以及上下料升降組件，機(jī)架還裝設(shè)有同時驅(qū)動印頭、轉(zhuǎn)盤以及間歇式推料組件動作的高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)；
[0009]間歇式推料組件包括有推料支撐架，推料支撐架的上端部裝設(shè)有推料分割器以及水平橫向布置的推料底板，推料底板配裝有可相對水平橫向滑動的夾料機(jī)構(gòu)，夾料機(jī)構(gòu)包括有上料吸盤、下料吸盤以及與推料底板平行布置的中間連接板，上料吸盤和下料吸盤分別位于推料底板的兩側(cè)且分別裝設(shè)于中間連接板相應(yīng)的端部，中間連接板與推料分割器的動力輸出軸之間裝設(shè)有推拉機(jī)構(gòu)，推料分割器的動力輸出軸、推拉機(jī)構(gòu)以及中間連接板依次驅(qū)動連接；
[0010]旋轉(zhuǎn)上下料盤組件包括有裝設(shè)于上料吸盤側(cè)的旋轉(zhuǎn)上料盤組件以及裝設(shè)于下料吸盤側(cè)的旋轉(zhuǎn)下料盤組件，旋轉(zhuǎn)上料盤組件和旋轉(zhuǎn)下料盤組件分別包括有料盤安裝架，料盤安裝架的上端部設(shè)置有固定板，固定板的上方裝設(shè)有料盤，料盤與固定板之間裝設(shè)有槽輪機(jī)構(gòu)，槽輪機(jī)構(gòu)包括有主動槽輪盤以及與主動槽輪盤配合的從動槽輪盤，主動槽輪盤與從動槽輪盤驅(qū)動連接，固定板對應(yīng)主動槽輪盤裝設(shè)有料盤驅(qū)動減速電機(jī)，料盤驅(qū)動減速電機(jī)的動力輸出軸與主動槽輪盤驅(qū)動連接；料盤設(shè)置有至少三個置料位，從動槽輪盤開設(shè)有與置料位數(shù)量匹配的徑向槽；
[0011]上下料升降組件包括有裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)上料盤組件側(cè)的上料升降組件以及裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)下料盤組件側(cè)的下料升降組件，上料升降組件和下料升降組件分別包括有升降底板、升降驅(qū)動減速電機(jī)以及裝設(shè)于升降底板上方且豎向布置的升降立柱，升降立柱的下端部可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有主動升降同步輪，升降立柱的上端部可相對轉(zhuǎn)動的裝設(shè)有從動升降同步輪，升降驅(qū)動減速電機(jī)的動力輸出軸與主動升降同步輪驅(qū)動連接，主動升降同步輪和從動升降同步輪之間繞裝有升降同步帶，升降同步帶裝設(shè)有同步動作且可相對相應(yīng)的料盤上下動作的叉料板；
[0012]高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)包括有主減速電機(jī)，主減速電機(jī)設(shè)置有兩個動力輸出軸，兩個動力輸出軸分別為第一動力輸出軸和第二動力輸出軸，第一動力輸出軸分別通過鏈條傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤分割器和推料分割器的動力輸入軸驅(qū)動連接，主減速電機(jī)的旁側(cè)裝設(shè)有往復(fù)轉(zhuǎn)動的第一傳動軸，第一傳動軸配裝有印頭驅(qū)動鏈輪，印頭驅(qū)動鏈輪配裝有驅(qū)動印頭往復(fù)移動的印頭驅(qū)動鏈條，第二動力輸出軸與第一傳動軸之間裝設(shè)有往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主減速電機(jī)的第二動力輸出軸、往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及第一傳動軸依次驅(qū)動連接。
[0013]其中，所述推拉機(jī)構(gòu)包括有第一驅(qū)動曲柄以及與第一驅(qū)動曲柄驅(qū)動連接的第一驅(qū)動連桿，第一驅(qū)動曲柄的固定端部與所述推料分割器的動力輸出軸連接，第一驅(qū)動曲柄的自由端部與第一驅(qū)動連桿的固定端部鉸接，第一驅(qū)動連桿的自由端部與所述中間連接板鉸接。
[0014]其中，所述主動槽輪盤與所述固定板之間裝設(shè)有槽輪傳動軸，主動槽輪盤不可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于槽輪傳動軸的上端部，所述料盤驅(qū)動減速電機(jī)的動力輸出軸與槽輪傳動軸驅(qū)動連接，從動槽輪盤與固定板之間裝設(shè)有料盤軸，從動槽輪盤不可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于料盤軸的上端部，槽輪傳動軸和料盤軸分別可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于固定板。
[0015]其中，所述料盤呈“十”形狀，料盤設(shè)置有四個呈圓周均勻分布的置料位，所述從動槽輪盤開設(shè)有四個徑向槽，料盤沿著每個置料位的邊緣分別裝設(shè)有豎向布置的料架導(dǎo)向軸。
[0016]其中，所述叉料板與所述升降同步帶之間裝設(shè)有叉料固定板，叉料板裝設(shè)于叉料固定板，升降同步帶配裝有同步帶壓塊以及與同步帶壓塊配合的同步帶鎖片，升降同步帶卡裝于同步帶壓塊與同步帶鎖片之間，同步帶鎖片螺裝于同步帶壓塊，同步帶壓塊固定于叉料固定板。
[0017]其中，所述往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有第二驅(qū)動曲柄、第二驅(qū)動連桿、驅(qū)動滑塊以及與所述第一傳動軸平行間隔布置的第二傳動軸，第二驅(qū)動曲柄的固定端部裝設(shè)于所述主減速電機(jī)的第二動力輸出軸，第二驅(qū)動曲柄的自由端部與第二驅(qū)動連桿的固定端部鉸接，第二驅(qū)動連桿的自由端部與驅(qū)動滑塊鉸接，第一傳動軸還配裝有第一鏈輪，第二傳動軸配裝有與第一鏈輪配合的第二鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪之間繞裝第一鏈條，驅(qū)動滑塊與第一鏈條同步動作。
[0018]其中，所述驅(qū)動滑塊配裝有鏈條壓塊，鏈條壓塊螺裝于驅(qū)動滑塊，所述第一鏈條不可相對移動地卡裝于驅(qū)動滑塊與鏈條壓塊之間。
[0019]其中，所述第一動力輸出軸配裝有第三鏈輪，所述轉(zhuǎn)盤分割器的動力輸入軸配裝有第四鏈輪和推拉驅(qū)動鏈輪，第三鏈輪和第四鏈輪之間繞樁有第二鏈條，推拉驅(qū)動鏈輪配裝有驅(qū)動所述推料分割器間歇性轉(zhuǎn)動的推拉驅(qū)動鏈條。
[0020]其中，所述印頭驅(qū)動鏈輪、所述第一鏈輪、所述第二鏈輪、所述第三鏈輪、所述第四鏈輪以及所述推拉驅(qū)動鏈輪分別為雙排鏈輪，所述印頭驅(qū)動鏈條、所述第一鏈條、所述第二鏈條以及所述推拉驅(qū)動鏈條分別為雙排鏈條。
[0021]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種高速自動平面絲印機(jī)，其機(jī)架裝設(shè)有可間歇性轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤以及裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤上方的絲印組件，絲印組件包括有可往復(fù)動作的印頭，轉(zhuǎn)盤配裝有轉(zhuǎn)盤分割器，機(jī)架的旁側(cè)裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)上下料盤組件、間歇式推料組件以及上下料升降組件，機(jī)架還裝設(shè)有同時驅(qū)動印頭、轉(zhuǎn)盤以及間歇式推料組件動作的高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)；其中，間歇式推料組件包括有推料支撐架、推料分割器以及推料底板，推料底板配裝有夾料機(jī)構(gòu)，夾料機(jī)構(gòu)包括有上料吸盤、下料吸盤以及中間連接板，推料分割器通過推拉機(jī)構(gòu)驅(qū)動中間連接動作；旋轉(zhuǎn)上下料盤組件包括有旋轉(zhuǎn)上料盤組件和旋轉(zhuǎn)下料盤組件，旋轉(zhuǎn)上料盤組件和旋轉(zhuǎn)下料盤組件分別包括有料盤安裝架、固定板、料盤以及料盤驅(qū)動減速電機(jī)，料盤驅(qū)動減速電機(jī)通過槽輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動料盤間歇性轉(zhuǎn)動；上下料升降組件包括有上料升降組件和下料升降組件，上料升降組件和下料升降組件分別包括有升降底板、升降驅(qū)動減速電機(jī)、升降立柱、主動升降同步輪、從動升降同步輪、升降同步帶以及叉料板，升降驅(qū)動減速電機(jī)通過上述同步帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動叉料板上下動作；高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)包括有主減速電機(jī)，主減速電機(jī)設(shè)置有兩個動力輸出軸，兩個動力輸出軸分別為第一動力輸出軸和第二動力輸出軸，第一動力輸出軸分別通過鏈條傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤分割器和推料分割器的動力輸入軸驅(qū)動連接，主減速電機(jī)的旁側(cè)裝設(shè)有往復(fù)轉(zhuǎn)動的第一傳動軸，第一傳動軸配裝有印頭驅(qū)動鏈輪，印頭驅(qū)動鏈輪配裝有驅(qū)動印頭往復(fù)移動的印頭驅(qū)動鏈條，第二動力輸出軸與第一傳動軸之間裝設(shè)有往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，主減速電機(jī)的第二動力輸出軸、往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及第一傳動軸依次驅(qū)動連接。在本發(fā)明工作過程中，上料升降組件通過升降驅(qū)動減速電機(jī)驅(qū)動叉料板將相應(yīng)的料盤的置料位的待絲印物料向上提起，上料吸盤吸附待絲印物料并通過推料分割器和推拉機(jī)構(gòu)將待絲印物料往前推送至轉(zhuǎn)盤相應(yīng)的上料工位，本發(fā)明的上料吸盤和下料吸盤同步移動，下料吸盤從轉(zhuǎn)盤的下料工位吸附已絲印完成的物料并通過推料分割器和推拉機(jī)構(gòu)將已絲印完成的物料往后拉扯至下料升降組件的叉料板上方，下料升降組件通過升降驅(qū)動減速電機(jī)驅(qū)動叉料板下移并將已絲印完成的物料放置于旋轉(zhuǎn)下料盤組件的料盤相應(yīng)的置料位，其中，料盤驅(qū)動減速電機(jī)驅(qū)動相應(yīng)的料盤間歇性轉(zhuǎn)動并實現(xiàn)多個置料位輪轉(zhuǎn)；主減速電機(jī)依次通過第二動力輸出軸、往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一傳動軸、印頭驅(qū)動鏈輪以及印頭驅(qū)動鏈條驅(qū)動印頭往復(fù)移動并完成印刷動作；同時，主減速電機(jī)通過第一動力輸出軸以及相應(yīng)的鏈條傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤分割器和推料分割器動作，進(jìn)而實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤間歇性轉(zhuǎn)動動作以及自動送料動作。綜合上述情況可知，本發(fā)明具有自動化程度高、工作效率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠且可實現(xiàn)高速作業(yè)的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面利用附圖來對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0023]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為本發(fā)明又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)上料盤組件或者旋轉(zhuǎn)下料盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)上料盤組件或者旋轉(zhuǎn)下料盤組件另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6為本發(fā)明的間歇式推料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7為本發(fā)明的間歇式推料組件另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖8為本發(fā)明的間歇式推料組件又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖9為本發(fā)明的上料升降組件或者下料升降組件的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0032]圖10為本發(fā)明的上料升降組件或者下料升降組件另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖11為本發(fā)明的高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖12為本發(fā)明的高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖13為本發(fā)明的主減速電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]在圖1至圖13中包括有:
[0037]I——機(jī)架2——轉(zhuǎn)盤
[0038]3-絲印組件31-印頭
[0039]4—轉(zhuǎn)盤分割器5—間歇式推料組件
[0040]51——推料支撐架52——推料分割器
[0041]53——推料底板54——夾料機(jī)構(gòu)
[0042]541——上料吸盤542——下料吸盤
[0043]543——中間連接板 55——推拉機(jī)構(gòu)
[0044]551——第一驅(qū)動曲柄 552——第二驅(qū)動連桿
[0045]6——高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)61——主減速電機(jī)
[0046]611——第一動力輸出軸612——第二動力輸出軸
[0047]62——第一傳動軸63——第二傳動軸
[0048]64——往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu) 641——第二驅(qū)動曲柄
[0049]642——第二驅(qū)動連桿 643——驅(qū)動滑塊
[0050]644——鏈條壓塊651——第一鏈輪
[0051]652——第二鏈輪653——第三鏈輪
[0052]654——第四鏈輪655——印頭驅(qū)動鏈輪
[0053]656——推拉驅(qū)動鏈輪 661——第一鏈條
[0054]662——第二鏈條663——印頭驅(qū)動鏈條
[0055]664——推拉驅(qū)動鏈條 70——旋轉(zhuǎn)上料盤組件[0056]71——旋轉(zhuǎn)下料盤組件72——料盤安裝架
[0057]721——固定板73——料盤
[0058]731——置料位74——主動槽輪盤
[0059]75——從動槽輪盤76——料盤驅(qū)動減速電機(jī)
[0060]77——槽輪傳動軸78——料盤軸
[0061]79——料架導(dǎo)向軸80——上料升降組件
[0062]81—下料升降組件82—升降底板
[0063]83——升降驅(qū)動減速電機(jī)84——升降立柱
[0064]850——主動升降同步輪851——從動升降同步輪
[0065]852——升降同步帶86——叉料板
[0066]87——叉料固定板88——同步帶壓塊
[0067]89——同步帶鎖片。
【具體實施方式】 [0068]下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0069]如圖1至圖3所示，一種高速自動平面絲印機(jī)，包括有機(jī)架1，機(jī)架I裝設(shè)有可間歇性轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤2以及裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤2上方的絲印組件3，絲印組件3包括有可往復(fù)動作的印頭31，轉(zhuǎn)盤2配裝有轉(zhuǎn)盤分割器4，機(jī)架I的旁側(cè)裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)上下料盤組件、間歇式推料組件5以及上下料升降組件，機(jī)架I還裝設(shè)有同時驅(qū)動印頭31、轉(zhuǎn)盤2以及間歇式推料組件5動作的高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)6。
[0070]具體的，如圖1、圖2、圖6、圖7以及圖8所示，間歇式推料組件5包括有推料支撐架51，推料支撐架51的上端部裝設(shè)有推料分割器52以及水平橫向布置的推料底板53，推料底板53配裝有可相對水平橫向滑動的夾料機(jī)構(gòu)54，夾料機(jī)構(gòu)54包括有上料吸盤541、下料吸盤542以及與推料底板53平行布置的中間連接板543，上料吸盤541和下料吸盤542分別位于推料底板53的兩側(cè)且分別裝設(shè)于中間連接板543相應(yīng)的端部，中間連接板543與推料分割器52的動力輸出軸之間裝設(shè)有推拉機(jī)構(gòu)55，推料分割器52的動力輸出軸、推拉機(jī)構(gòu)55以及中間連接板543依次驅(qū)動連接。
[0071]具體的，如圖1、圖3、圖4以及圖5所示，旋轉(zhuǎn)上下料盤組件包括有裝設(shè)于上料吸盤541側(cè)的旋轉(zhuǎn)上料盤組件70以及裝設(shè)于下料吸盤542側(cè)的旋轉(zhuǎn)下料盤組件71，旋轉(zhuǎn)上料盤組件70和旋轉(zhuǎn)下料盤組件71分別包括有料盤安裝架72，料盤安裝架72的上端部設(shè)置有固定板721，固定板721的上方裝設(shè)有料盤73，料盤73與固定板721之間裝設(shè)有槽輪機(jī)構(gòu)，槽輪機(jī)構(gòu)包括有主動槽輪盤74以及與主動槽輪盤74配合的從動槽輪盤75，主動槽輪盤74與從動槽輪盤75驅(qū)動連接，固定板721對應(yīng)主動槽輪盤74裝設(shè)有料盤驅(qū)動減速電機(jī)76，料盤驅(qū)動減速電機(jī)76的動力輸出軸與主動槽輪盤74驅(qū)動連接；料盤73設(shè)置有至少三個置料位731，從動槽輪盤75開設(shè)有與置料位731數(shù)量匹配的徑向槽。
[0072]具體的，如圖1、圖2、圖9以及圖10所示，上下料升降組件包括有裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)上料盤組件70側(cè)的上料升降組件80以及裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)下料盤組件71側(cè)的下料升降組件81，上料升降組件80和下料升降組件81分別包括有升降底板82、升降驅(qū)動減速電機(jī)83以及裝設(shè)于升降底板82上方且豎向布置的升降立柱84，升降立柱84的下端部可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有主動升降同步輪850，升降立柱84的上端部可相對轉(zhuǎn)動的裝設(shè)有從動升降同步輪851，升降驅(qū)動減速電機(jī)83的動力輸出軸與主動升降同步輪850驅(qū)動連接，主動升降同步輪850和從動升降同步輪851之間繞裝有升降同步帶852，升降同步帶852裝設(shè)有同步動作且可相對相應(yīng)的料盤73上下動作的叉料板86。
[0073]具體的，如圖1、圖3、圖11、圖12以及圖13所示，高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)6包括有主減速電機(jī)61,主減速電機(jī)61設(shè)置有兩個動力輸出軸,兩個動力輸出軸分別為第一動力輸出軸611和第二動力輸出軸612,第一動力輸出軸611分別通過鏈條傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤分割器4和推料分割器52的動力輸入軸驅(qū)動連接，主減速電機(jī)61的旁側(cè)裝設(shè)有往復(fù)轉(zhuǎn)動的第一傳動軸62，第一傳動軸62配裝有印頭驅(qū)動鏈輪655，印頭驅(qū)動鏈輪655配裝有驅(qū)動印頭31往復(fù)移動的印頭驅(qū)動鏈條663，第二動力輸出軸612與第一傳動軸62之間裝設(shè)有往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)64,主減速電機(jī)61的第二動力輸出軸612、往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)64以及第一傳動軸62依次驅(qū)動連接。
[0074]需進(jìn)一步解釋，推拉機(jī)構(gòu)55包括有第一驅(qū)動曲柄551以及與第一驅(qū)動曲柄551驅(qū)動連接的第一驅(qū)動連桿552,第一驅(qū)動曲柄551的固定端部與推料分割器52的動力輸出軸連接，第一驅(qū)動曲柄551的自由端部與第一驅(qū)動連桿552的固定端部鉸接,第一驅(qū)動連桿552的自由端部與中間連接板543鉸接。其中，第一驅(qū)動曲柄551、第一驅(qū)動連桿552以及中間連接板543組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，推料分割器52將連續(xù)轉(zhuǎn)動裝換成間歇式轉(zhuǎn)動，在上述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的作用下，中間連接板543間歇式往復(fù)推拉直線運動；當(dāng)中間連接板543往前推動時，上料吸盤541從旋轉(zhuǎn)上料盤組件70的料盤73吸附待絲印的物料并將待絲印的物料傳送至轉(zhuǎn)盤2的上料工位；當(dāng)中間連接板543往后拉動時，下料吸盤542從轉(zhuǎn)盤2的下料工位吸附已絲印完成的物料并將已絲印完成的工件傳送至旋轉(zhuǎn)下料盤組件71的料盤73。
[0075]本發(fā)明的間歇式推料組件5將上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)集成于一起，且通過純機(jī)械式結(jié)構(gòu)來驅(qū)動相應(yīng)的上料吸盤541和下料吸盤542移動，即能夠使得上料動作和下料動作準(zhǔn)確可靠地配合；故而，本發(fā)明的間歇式推料組件5具有動作穩(wěn)定可靠、協(xié)調(diào)性好且能夠適用于高速作業(yè)的自動平面絲印機(jī)的優(yōu)點。
[0076]需進(jìn)一步解釋，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)上料盤組件70以及旋轉(zhuǎn)下料盤組件71的主動槽輪盤74與固定板721之間裝設(shè)有槽輪傳動軸77，主動槽輪盤74不可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于槽輪傳動軸77的上端部，料盤驅(qū)動減速電機(jī)76的動力輸出軸與槽輪傳動軸77驅(qū)動連接，從動槽輪盤75與固定板721之間裝設(shè)有料盤軸78，從動槽輪盤75不可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于料盤軸78的上端部，槽輪傳動軸77和料盤軸78分別可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于固定板721。其中，如圖2和圖4所示，料盤73呈“十”形狀，料盤73設(shè)置有四個呈圓周均勻分布的置料位731，從動槽輪盤75開設(shè)有四個徑向槽，料盤73沿著每個置料位731的邊緣分別裝設(shè)有豎向布置的料架導(dǎo)向軸79 ;在移動待絲印的物料以及已絲印完成的物料過程中，料架導(dǎo)向軸79能夠引導(dǎo)物料準(zhǔn)確地豎向移動。
[0077]另外，料盤驅(qū)動減速電機(jī)76的動力輸出軸與槽輪傳動軸77可以通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)連接；當(dāng)然，上述傳動機(jī)構(gòu)并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，即料盤驅(qū)動減速電機(jī)76的動力輸出軸還可以采用鏈條傳動機(jī)構(gòu)或者齒輪傳動機(jī)構(gòu)與槽輪傳動軸77連接。
[0078]工作時，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)上料盤組件70和旋轉(zhuǎn)下料盤組件71通過料盤驅(qū)動減速電機(jī)76依次通過槽輪傳動軸77、主動槽輪盤74、從動槽輪盤75驅(qū)動相應(yīng)的料盤73間歇性地轉(zhuǎn)動，其中，旋轉(zhuǎn)上料盤組件70的料盤73的四個置料位731分別放置待絲印的物料(例如透明膠尺等)，四個置料位731隨從動槽輪盤75順次轉(zhuǎn)動并實現(xiàn)輪轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)下料盤組件71的料盤73的四個置料位731分別用于放置已絲印完成的物料，同樣的，四個置料位731隨從動槽輪盤75順次轉(zhuǎn)動并實現(xiàn)輪轉(zhuǎn)。
[0079]綜合上述情況可知，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)下料盤組件71和旋轉(zhuǎn)上料盤組件70具有自動化程度高、能夠有效提高工作效率并節(jié)約人工成本的優(yōu)點。
[0080]需進(jìn)一步解釋，本發(fā)明的上料升降組件80和下料升降組件81的叉料板86與升降同步帶852之間裝設(shè)有叉料固定板87，叉料板86裝設(shè)于叉料固定板87，升降同步帶852配裝有同步帶壓塊88以及與同步帶壓塊88配合的同步帶鎖片89，升降同步帶852卡裝于同步帶壓塊88與同步帶鎖片89之間，同步帶鎖片89螺裝于同步帶壓塊88,同步帶壓塊88固定于叉料固定板87。
[0081]在上料升降組件80工作過程中，相應(yīng)的叉料板86起先位于旋轉(zhuǎn)上料盤組件70的料盤73的下方，升降驅(qū)動減速電機(jī)83通過由主動升降同步輪850、從動升降同步輪851以及升降同步帶852組成的同步帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動叉料板86上升，并將相應(yīng)的置料位731的待絲印的物料抬起以便于上料吸盤541吸附；在下料升降組件81工作過程中，相應(yīng)的叉料板86起先位于旋轉(zhuǎn)下料盤組件71的料盤73的上方(具體為料到導(dǎo)向軸的上方)，下料吸盤542將吸附的已完成絲印的物料放置于叉料板86，升降驅(qū)動減速電機(jī)83通過由主動升降同步輪850、從動升降同步輪851以及升降同步帶852組成的同步帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動叉料板86下移，當(dāng)叉料板86下移至料盤73的下方是，已完成絲印的物料被放置于相應(yīng)的置料位731。
[0082]需進(jìn)一步解釋，本發(fā)明的高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)6的往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)64包括有第二驅(qū)動曲柄641、第二驅(qū)動連桿642、第二驅(qū)動滑塊643以及與第一傳動軸62平行間隔布置的第二傳動軸63,第二驅(qū)動曲柄641的固定端部裝設(shè)于主減速電機(jī)61的第二動力輸出軸612,第二驅(qū)動曲柄641的自由端部與第二驅(qū)動連桿642的固定端部鉸接，第二驅(qū)動連桿642的自由端部與驅(qū)動滑塊643鉸接，第一傳動軸62還配裝有第一鏈輪651，第二傳動軸63配裝有與第一鏈輪651配合的第二鏈輪652，第一鏈輪651與第二鏈輪652之間繞裝第一鏈條661，驅(qū)動滑塊643與第一鏈條661同步動作。
[0083]其中，驅(qū)動滑塊643配裝有鏈條壓塊644，鏈條壓塊644螺裝于驅(qū)動滑塊643，第一鏈條661不可相對移動地卡裝于驅(qū)動滑塊643與鏈條壓塊644之間。
[0084]第二驅(qū)動曲柄641、第二驅(qū)動連桿642以及驅(qū)動滑塊643組成另一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，在本發(fā)明工作過程中，主減速電機(jī)61的第二動力輸出軸612帶動第二驅(qū)動曲柄641轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動曲柄641通過第二驅(qū)動連桿642往復(fù)移動，由于驅(qū)動滑塊643與第一鏈條661固定連接于一起，在驅(qū)動滑塊643往復(fù)移動的過程中,第一傳動軸62往復(fù)地轉(zhuǎn)動,第一傳動軸62再帶動印頭驅(qū)動鏈輪655往復(fù)地轉(zhuǎn)動，最終印頭驅(qū)動鏈輪655通過印頭驅(qū)動鏈條663驅(qū)動印頭31往復(fù)移動并完成印刷動作。
[0085]進(jìn)一步的，第一動力輸出軸611配裝有第三鏈輪653，轉(zhuǎn)盤分割器4的動力輸入軸配裝有第四鏈輪654和推拉驅(qū)動鏈輪656，第三鏈輪653和第四鏈輪654之間繞樁有第二鏈條662，推拉驅(qū)動鏈輪656配裝有驅(qū)動推料分割器52間歇性轉(zhuǎn)動的推拉驅(qū)動鏈條664。第一動力輸出軸611依次通過第三鏈輪653、第二鏈條662、第四鏈輪654驅(qū)動轉(zhuǎn)盤分割器4動作，轉(zhuǎn)盤分割器4再驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2間歇性地轉(zhuǎn)動；隨第四鏈輪654同步轉(zhuǎn)動的推拉驅(qū)動鏈輪656通過推拉驅(qū)動鏈條664驅(qū)動推料分割器52動作，推料分割器52再驅(qū)動推拉機(jī)構(gòu)55動作并完成自動送料動作。
[0086]綜合上述情況可知，本發(fā)明的高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)6通過純機(jī)械結(jié)構(gòu)將印頭31印刷動作、轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動動作以及自動送料動作協(xié)調(diào)于一起，即本發(fā)明的高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)6具有穩(wěn)定可靠且能夠適用于高速作業(yè)的自動平面絲印機(jī)的優(yōu)點。
[0087]需進(jìn)一步解釋，本發(fā)明的高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)6的印頭驅(qū)動鏈輪655、第一鏈輪651、第二鏈輪652、第三鏈輪653、第四鏈輪654以及推拉驅(qū)動鏈輪656分別為雙排鏈輪，印頭驅(qū)動鏈條663、第一鏈條661、第二鏈條662以及推拉驅(qū)動鏈條664分別為雙排鏈條；雙排鏈輪和雙排鏈條具有較強的強度，即能夠滿足高速作業(yè)的要求。
[0088]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種高速自動平面絲印機(jī)，包括有機(jī)架(1)，其特征在于:機(jī)架(1)裝設(shè)有可間歇性轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤(2)以及裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤(2)上方的絲印組件(3)，絲印組件(3)包括有可往復(fù)動作的印頭(31)，轉(zhuǎn)盤(2)配裝有轉(zhuǎn)盤分割器(4)，機(jī)架(1)的旁側(cè)裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)上下料盤組件、間歇式推料組件(5)以及上下料升降組件，機(jī)架(1)還裝設(shè)有同時驅(qū)動印頭(31)、轉(zhuǎn)盤(2)以及間歇式推料組件(5 )動作的高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)(6 ); 間歇式推料組件(5)包括有推料支撐架(51)，推料支撐架(51)的上端部裝設(shè)有推料分割器(52)以及水平橫向布置的推料底板(53)，推料底板(53)配裝有可相對水平橫向滑動的夾料機(jī)構(gòu)(54 )，夾料機(jī)構(gòu)(54 )包括有上料吸盤(541 )、下料吸盤(542 )以及與推料底板(53)平行布置的中間連接板(543)，上料吸盤(541)和下料吸盤(542)分別位于推料底板(53)的兩側(cè)且分別裝設(shè)于中間連接板(543)相應(yīng)的端部，中間連接板(543)與推料分割器(52)的動力輸出軸之間裝設(shè)有推拉機(jī)構(gòu)(55),推料分割器(52)的動力輸出軸、推拉機(jī)構(gòu)(55)以及中間連接板(543)依次驅(qū)動連接； 旋轉(zhuǎn)上下料盤組件包括有裝設(shè)于上料吸盤(541)側(cè)的旋轉(zhuǎn)上料盤組件(70)以及裝設(shè)于下料吸盤(542)側(cè)的旋轉(zhuǎn)下料盤組件(71 )，旋轉(zhuǎn)上料盤組件(70)和旋轉(zhuǎn)下料盤組件(71)分別包括有料盤安裝架(72)，料盤安裝架(72)的上端部設(shè)置有固定板(721)，固定板(721)的上方裝設(shè)有料盤(73)，料盤(73)與固定板(721)之間裝設(shè)有槽輪機(jī)構(gòu)，槽輪機(jī)構(gòu)包括有主動槽輪盤(74)以及與主動槽輪盤(74)配合的從動槽輪盤(75)，主動槽輪盤(74)與從動槽輪盤(75)驅(qū)動連接，固定板(721)對應(yīng)主動槽輪盤(74)裝設(shè)有料盤驅(qū)動減速電機(jī)(76)，料盤驅(qū)動減速電機(jī)(76)的動力 輸出軸與主動槽輪盤(74)驅(qū)動連接；料盤(73)設(shè)置有至少三個置料位(731)，從動槽輪盤(75)開設(shè)有與置料位(731)數(shù)量匹配的徑向槽； 上下料升降組件包括有裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)上料盤組件(70)側(cè)的上料升降組件(80)以及裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)下料盤組件(71)側(cè)的下料升降組件(81 )，上料升降組件(80)和下料升降組件(81)分別包括有升降底板(82)、升降驅(qū)動減速電機(jī)(83)以及裝設(shè)于升降底板(82)上方且豎向布置的升降立柱(84)，升降立柱(84)的下端部可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有主動升降同步輪(850)，升降立柱(84)的上端部可相對轉(zhuǎn)動的裝設(shè)有從動升降同步輪(851)，升降驅(qū)動減速電機(jī)(83)的動力輸出軸與主動升降同步輪(850)驅(qū)動連接，主動升降同步輪(850)和從動升降同步輪(851)之間繞裝有升降同步帶(852)，升降同步帶(852)裝設(shè)有同步動作且可相對相應(yīng)的料盤(73)上下動作的叉料板(86)； 高速機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)(6 )包括有主減速電機(jī)(61)，主減速電機(jī)(61)設(shè)置有兩個動力輸出軸，兩個動力輸出軸分別為第一動力輸出軸(611)和第二動力輸出軸(612),第一動力輸出軸(611)分別通過鏈條傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤分割器(4)和推料分割器(52)的動力輸入軸驅(qū)動連接，主減速電機(jī)(61)的旁側(cè)裝設(shè)有往復(fù)轉(zhuǎn)動的第一傳動軸(62)，第一傳動軸(62)配裝有印頭驅(qū)動鏈輪(655)，印頭驅(qū)動鏈輪(655)配裝有驅(qū)動印頭(31)往復(fù)移動的印頭驅(qū)動鏈條(663),第二動力輸出軸(612)與第一傳動軸(62)之間裝設(shè)有往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(64),主減速電機(jī)(61)的第二動力輸出軸(612)、往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(64)以及第一傳動軸(62)依次驅(qū)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速自動平面絲印機(jī)，其特征在于:所述推拉機(jī)構(gòu)(55)包括有第一驅(qū)動曲柄(551)以及與第一驅(qū)動曲柄(551)驅(qū)動連接的第一驅(qū)動連桿(552)，第一驅(qū)動曲柄(551)的固定端部與所述推料分割器(52)的動力輸出軸連接,第一驅(qū)動曲柄(551)的自由端部與第一驅(qū)動連桿(552)的固定端部鉸接,第一驅(qū)動連桿(552)的自由端部與所述中間連接板(543)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速自動平面絲印機(jī)，其特征在于:所述主動槽輪盤(74)與所述固定板(721)之間裝設(shè)有槽輪傳動軸(77)，主動槽輪盤(74)不可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于槽輪傳動軸(77)的上端部， 所述料盤驅(qū)動減速電機(jī)(76)的動力輸出軸與槽輪傳動軸(77 )驅(qū)動連接，從動槽輪盤(75 )與固定板(721)之間裝設(shè)有料盤軸(78 )，從動槽輪盤(75 )不可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于料盤軸(78)的上端部，槽輪傳動軸(77)和料盤軸(78)分別可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于固定板(721)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速自動平面絲印機(jī)，其特征在于:所述料盤(73)呈“十”形狀，料盤(73)設(shè)置有四個呈圓周均勻分布的置料位(731)，所述從動槽輪盤(75)開設(shè)有四個徑向槽，料盤(73)沿著每個置料位(731)的邊緣分別裝設(shè)有豎向布置的料架導(dǎo)向軸(79)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高速自動平面絲印機(jī)，其特征在于:所述叉料板(86)與所述升降同步帶(852)之間裝設(shè)有叉料固定板(87)，叉料板(86)裝設(shè)于叉料固定板(87)，升降同步帶(852)配裝有同步帶壓塊(88)以及與同步帶壓塊(88)配合的同步帶鎖片(89)，升降同步帶(852)卡裝于同步帶壓塊(88)與同步帶鎖片(89)之間，同步帶鎖片(89)螺裝于同步帶壓塊(88)，同步帶壓塊(88)固定于叉料固定板(87)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高速自動平面絲印機(jī)，其特征在于:所述往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(64)包括有第二驅(qū)動曲柄(641)、第二驅(qū)動連桿(642)、驅(qū)動滑塊(643)以及與所述第一傳動軸(62)平行間隔布置的第二傳動軸(63)，第二驅(qū)動曲柄(641)的固定端部裝設(shè)于所述主減速電機(jī)(61)的第二動力輸出軸(612)，第二驅(qū)動曲柄(641)的自由端部與第二驅(qū)動連桿(642)的固定端部鉸接，第二驅(qū)動連桿(642)的自由端部與驅(qū)動滑塊(643)鉸接，第一傳動軸(62)還配裝有第一鏈輪(651)，第二傳動軸(63)配裝有與第一鏈輪(651)配合的第二鏈輪(652)，第一鏈輪(651)與第二鏈輪(652)之間繞裝第一鏈條(661)，驅(qū)動滑塊(643)與第一鏈條(661)同步動作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高速自動平面絲印機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動滑塊(643)配裝有鏈條壓塊(644 )，鏈條壓塊(644 )螺裝于驅(qū)動滑塊(643 )，所述第一鏈條(661)不可相對移動地卡裝于驅(qū)動滑塊(643)與鏈條壓塊(644)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高速自動平面絲印機(jī)，其特征在于:所述第一動力輸出軸(611)配裝有第三鏈輪(653)，所述轉(zhuǎn)盤分割器(4)的動力輸入軸配裝有第四鏈輪(654)和推拉驅(qū)動鏈輪(656 )，第三鏈輪(653 )和第四鏈輪(654 )之間繞樁有第二鏈條(662 )，推拉驅(qū)動鏈輪(656)配裝有驅(qū)動所述推料分割器(52)間歇性轉(zhuǎn)動的推拉驅(qū)動鏈條(664)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高速自動平面絲印機(jī)，其特征在于:所述印頭驅(qū)動鏈輪(655)、所述第一鏈輪(651)、所述第二鏈輪(652)、所述第三鏈輪(653)、所述第四鏈輪(654)以及所述推拉驅(qū)動鏈輪(656)分別為雙排鏈輪，所述印頭驅(qū)動鏈條(663)、所述第一鏈條(661)、所述第二鏈條(662)以及所述推拉驅(qū)動鏈條(664)分別為雙排鏈條。
【文檔編號】B41F33/00GK104029467SQ201310075761
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月10日
【發(fā)明者】廖書玲 申請人:東莞市恒彩機(jī)械科技有限公司