專利名稱:蓋章機的精準控油印油輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及機械傳動領(lǐng)域,具體涉及到一種精準控油印油輪裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的可以加蓋服務(wù)單位公章的票據(jù)自助打印服務(wù)終端,采用一個海綿輪來儲油,隨著印油輪上油量逐漸減少,蓋章的品質(zhì)也逐漸下降,而且,一次加油后使用時間不長,不利于蓋章裝置的推廣。
因此,有必要設(shè)計一種精準控油印油輪裝置。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種蓋章機的精準控油印油輪裝置,該蓋章機的精準控油印油輪裝置可以精準控制印油的消耗量,并通過刮油軸防止印章上獲得過多的印油,保證蓋章品質(zhì)穩(wěn)定,易于實施。
一種蓋章機的精準控油印油輪裝置,包括盒體和設(shè)置在盒體內(nèi)的上印油輪(3)和加油輪(4);盒體上方設(shè)有一個用于上印油輪(3)與外部的印章(7)接觸的開口 ;上印油輪(3)的底部與下印油輪(4)的頂部接觸;盒體上還設(shè)有刮油軸(5);盒體上沿上油輪(3)軸向的兩個側(cè)板上各設(shè)有一個腰形孔(8);腰形孔(8)的長度方向與豎直方向夾角小于90度;刮油軸(5)的兩端分別插裝在該兩個腰形孔⑶中;刮油軸(5)的弧形曲面(即刮油軸的周向外表面)與下印油輪(4)的滾輪表面接觸。
加油輪表面設(shè)有突起,用于改變其表面積突起面積占印油輪圓柱表面積的5% 10%,所述的突起包括螺紋狀突起。
所述的盒體由左盒蓋(I)與右盒蓋⑵左右對接而成。
右盒蓋⑵與左盒蓋(I)通過止口配合。
上印油輪(3)為海綿輪,加油輪(4)為塑膠輪。
上印油輪(3)底部與加油輪(4)頂部的接觸處的干涉量為0.2mm即具有0.2mm的過盈配合尺寸。
印油盒側(cè)面設(shè)置有溢流孔(6)。
所述的盒體安裝在支架(10)上;盒體上設(shè)有進油孔(9)。
有益效果:
本發(fā)明的蓋章機的精準控油印油輪裝置,上印油輪(3)通過加油輪(4)為其補充蓋章時損耗的油量。加油輪通過與其接觸的刮`油軸(5)控制其表面油層的厚度;加油輪通過改變其表面的形態(tài)來改變附油面積;通過這兩種方式的組合來精確控制加油輪加到印油輪上的油量。
其中加油輪(4)采用塑膠材料,浸泡在印油內(nèi)不會沾帶很多印油,并且加油輪通過改變表面形態(tài)來減小其外表面附油面積;刮油軸(5)壓在印油輪(4)上,刮油軸材料為不銹鋼,由于加油輪(4)和刮油軸(5)表面光潔度都非常高,所以兩者貼合時很緊密,每次加油輪(4)轉(zhuǎn)動時刮油軸(5)就會將加油輪(4)表面多余的印油刮下來,完成一次刮油控制。
加油輪(4)和刮油軸(5)表面光潔度很高,兩者之間滑動時摩擦系數(shù)很低,同時刮油軸(5)是架在左盒蓋(I)和右盒蓋(2)的腰形孔上,可自由上下運動,故刮油軸(5)對加油輪(4)的運動不會造成很大影響,刮油軸(5)重力施加在加油輪(4)上,保證了刮油軸(5)能夠掛掉加油輪(4)表面沾附過量印油。
加油輪(4)沾油面通過刮油軸(5)后繼續(xù)轉(zhuǎn)動將表面印油附著在上印油輪(3)上,刮完油的上印油輪⑶表面附著一層適量的印油,印章(7)再通過與上印油輪(3)的配合取得印油完成蓋章,每次上印油輪(3)表面都會附著一層適量的印油保證了蓋章品質(zhì)的穩(wěn)定。
刮油軸(5)架在左盒蓋(I)和右盒蓋(2)的腰形孔結(jié)構(gòu)上上下滑動,在重力作用下會壓在加油輪(4)上。如果不設(shè)置在腰形孔,那么刮油軸可能會阻礙下油輪旋轉(zhuǎn),使整個機構(gòu)運行不暢,因而,腰形孔是本發(fā)明的關(guān)鍵所在。
由于印油盒內(nèi)儲有大量的印油,故蓋章品質(zhì)可以保證很長時間,當(dāng)印油消耗殆盡后,再注入印油到印油盒后,可以繼續(xù)保證穩(wěn)定的蓋章品質(zhì)。達到了精準控油、印油耐用、蓋章穩(wěn)定的目的。
圖1為蓋章機的精準控油印油輪裝置的外形結(jié)構(gòu)圖(分別為右視圖;主視圖 ’左視圖);
圖2為蓋章機的精準控油印油輪裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為盒體裝配在支架上時的結(jié)構(gòu)示意圖。
標號說明:標號說明:1_左盒蓋、2_右盒蓋、3_上印油輪、4_加油輪、5_刮油軸、6-溢流孔、7-印章,8-腰形孔,9-進油孔,10-支架。具體實施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明:
實施例1:
如圖1-3,一 種蓋章機的精準控油印油輪裝置,包括盒體和設(shè)置在盒體內(nèi)的上印油輪3和加油輪4 ;盒體上方設(shè)有一個用于上印油輪3與外部的印章7接觸的開口 ;上印油輪3的底部與下印油輪4的頂部接觸;盒體上還設(shè)有刮油軸5 ;盒體上沿上油輪3軸向的兩個側(cè)板上各設(shè)有一個腰形孔8 ;腰形孔8的長度方向與豎直方向夾角小于90度;刮油軸5的兩端分別插裝在該兩個腰形孔8中;刮油軸5的弧形曲面(即刮油軸的周向外表面)與下印油輪4的滾輪表面接觸。
加油輪表面設(shè)有突起,用于改變其表面積突起面積占印油輪圓柱表面積的5% 10%,所述的突起包括螺紋狀突起。
所述的盒體由左盒蓋I與右盒蓋2左右對接而成。
右盒蓋2與左盒蓋I通過止口配合。
上印油輪3為海綿輪,加油輪4為塑膠輪。
上印油輪3底部與加油輪4頂部的接觸處的干涉量為0.2mm即具有0.2mm的過盈配合尺寸。
印油盒側(cè)面設(shè)置有溢流孔6。
所述的盒體安裝在支架10上;盒體上設(shè)有進油孔9。
工作時,印章驅(qū)動上印油輪旋轉(zhuǎn),上油輪再驅(qū)動加油輪同步轉(zhuǎn)動。盒體底部儲存有印油。
上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方案之一,除此之外,本發(fā)明還可以在其他方面實施,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提 下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蓋章機的精準控油印油輪裝置,其特征在于,包括盒體和設(shè)置在盒體內(nèi)的上印油輪(3)和加油輪(4);盒體上方設(shè)有一個用于上印油輪(3)與外部的印章(7)接觸的開口 ;上印油輪(3)的底部與下印油輪(4)的頂部接觸;盒體上還設(shè)有刮油軸(5);盒體上沿上油輪(3)軸向的兩個側(cè)板上各設(shè)有一個腰形孔(8);腰形孔(8)的長度方向與豎直方向夾角小于90度;刮油軸(5)的兩端分別插裝在該兩個腰形孔⑶中;刮油軸(5)的弧形曲面與下印油輪(4)的滾輪表面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋章機的精準控油印油輪裝置,其特征在于,加油輪表面設(shè)有突起,突起面積占印油輪圓柱表面積的5% 10%,所述的突起包括螺紋狀突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋章機的精準控油印油輪裝置,其特征在于,所述的盒體由左盒蓋(I)與右盒蓋(2)左右對接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋章機的精準控油印油輪裝置,其特征在于,右盒蓋(2)與左盒蓋(I)通過止口配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋章機的精準控油印油輪裝置,其特征在于,上印油輪(3)為海綿輪,加油輪(4)為塑膠輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的蓋章機的精準控油印油輪裝置,其特征在于,上印油輪(3)底部與加油輪(4)頂部的接觸處的干涉量為0.2_。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的蓋章機的精準控油印油輪裝置,其特征在于,印油盒側(cè)面設(shè)置有溢流孔(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的蓋章機的精準控油印油輪裝置,其特征在于,所述的盒體安裝在支架(10)上;盒體上設(shè)有進油孔(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蓋章機的精準控油印油輪裝置,包括盒體和設(shè)置在盒體內(nèi)的上印油輪(3)和加油輪(4);盒體上方設(shè)有一個用于上印油輪(3)與外部的印章(7)接觸的開口;上印油輪(3)的底部與加油輪(4)的頂部接觸;盒體上還設(shè)有刮油軸(5);盒體上沿上油輪(3)軸向的兩個側(cè)板上各設(shè)有一個腰形孔(8);腰形孔(8)的長度方向與豎直方向夾角小于90度;刮油軸(5)的兩端分別插裝在該兩個腰形孔(8)中;刮油軸(8)的弧形曲面與加油輪(4)的滾輪表面接觸。該蓋章機的精準控油印油輪裝置可以精準控制印油的消耗量,并通過刮油軸防止印章上獲得過多的印油,保證蓋章品質(zhì)穩(wěn)定,易于實施。
文檔編號B41K3/60GK103144451SQ201310096619
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者張衡, 陳青湖, 閔紅華, 周紅軍 申請人:中電長城(長沙)信息技術(shù)有限公司, 長城信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司