一種金屬絲網的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬絲網，所述金屬絲網包括板體，所述板體是由矩形網格陣列相互連接而成的網格結構，所述網格結構上設有細柵線圖案，所述細柵線圖案是由連接板體網格結構的線段陣列組成，所述金屬絲網的結構為一體成型，無編織型的經緯節(jié)點。所述金屬絲網還包括外邊，所述外邊設置在所述板體的周邊。采用本發(fā)明的金屬絲網為一體成型結構，無編織型的經緯節(jié)點，能夠克服傳統(tǒng)絲網編織型經緯節(jié)點所帶來的缺陷。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種金屬絲網，具體而言，涉及一種印刷太陽能電池正電極的金屬絲 網。 一種金屬絲網

【背景技術】
[0002] 太陽能具有無害(最清潔能源之一)、能源巨大(每年到達地球表面上的太陽輻射 能約相當于130萬億噸煤，其總量屬現今世界上可以開發(fā)的最大能源)、可長久利用等優(yōu)點， 加之地球能源短缺，煤和石油等不可再生資源的儲存量日益減少，太陽能成為人們近年來 廣泛利用的能源之一。太陽能電池就是太陽能應用的核心代表之一。
[0003] 提高太陽能電池的轉化效率是目前太陽能電池研究的一個主要目標，除了對電池 基片材料的選擇、基片制作工藝的改善外，選擇合適的印刷網板也能提高電池的轉化效率。
[0004] 印刷太陽能電池正電極需要用到掩模板，傳統(tǒng)用的掩模板是在編織型的金屬絲網 或聚酯網等絲網的表面涂覆或壓貼一層感光乳劑形成的復合掩模板，但此類編織型絲網形 成的復合掩模板具有編織型的節(jié)點，印刷時會導致下漿不均，從而影響電池的轉化效率。
[0005] 本發(fā)明主要是針對以上問題提出一種絲網，較好的解決以上所述問題。
[0006]


【發(fā)明內容】

[0007] 有鑒于此，需要克服現有技術中的上述缺陷中的至少一個。本發(fā)明提供了一種金 屬絲網，所述金屬絲網包括板體，所述板體是由矩形網格陣列相互連接而成的網格結構，所 述網格結構上設有細柵線圖案，所述細柵線圖案是由連接板體網格結構的線段陣列組成； 所述金屬絲網的結構為一體成型，無編織型的經緯節(jié)點，能夠克服傳統(tǒng)絲網編織型經緯節(jié) 點所帶來的缺陷。
[0008] 根據本專利【背景技術】中對現有技術所述，傳統(tǒng)用的掩模板是在編織型的金屬絲網 或聚酯網等絲網的表面涂覆或壓貼一層感光乳劑形成的復合掩模板，但此類編織型絲網形 成的復合掩模板具有編織型的節(jié)點，印刷時會導致下漿不均，從而影響電池的轉化效率。本 發(fā)明提供的金屬絲網具有一體成型的結構，無編織型的經緯節(jié)點，能夠克服傳統(tǒng)絲網編織 型經緯節(jié)點所帶來的缺陷。
[0009] 另外，根據本發(fā)明公開的金屬絲網還具有如下附加技術特征： 優(yōu)選地，所述金屬絲網還具有外邊，所述外邊為設置在所述板體周邊的非網格區(qū)域。所 述外邊的寬度為〇. 5-2_，所述外邊起到加固板體、防止板體周邊出現變形甚至破裂現象， 所述外邊與所述板體一體成型，且與所述板體具有相同的材質。
[0010] 由于絲網很薄，其厚度一般在ΙΟμπι -30μπι范圍，所以成型的絲網很容易變形甚 至破裂，在絲網板體的周邊設計外邊后可以很好地防止絲網板體變形甚至破裂。 進一步，所述外邊與板體一體成型且與板體具有相同的厚度，外邊為實體結構（即為一 層鎳或鎳基合金)，或在所述外邊的實體結構上設有圓形通孔或多邊形通孔的圖案，所述通 孔圖案均勻分布在所述外邊的實體結構上。
[0011] 進一步，所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列的線段線徑尺寸rl范圍為 10 μ m < rl < 25 μ m。
[0012] 進一步，所述板體網格線的線徑尺寸r2范圍為15μπι彡r2彡30μπι。
[0013] 進一步，所述板體矩形網格陣列中矩形的長度尺寸dl范圍為 40 μ m < dl < 100 μ m。
[0014] 進一步，所述板體矩形網格陣列中矩形的寬度尺寸d2范圍為 30 μ m < d2 < 90 μ m。
[0015] 進一步，所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列的線段長度尺寸d3范圍為 60 μ m < d3 < 180 μ m。
[0016] 進一步，所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列的線段之間的間距d4范圍為 40 μ m < d4 < 100 μ m。
[0017] 優(yōu)選地，根據如上所述的尺寸范圍，所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列的線段長度尺 寸d3與所述板體矩形網格陣列中矩形的寬度尺寸d2的關系為 ：d3=2d2 ;所述細柵線圖案 區(qū)域線段陣列的線段之間的間距d4與所述板體矩形網格陣列的矩形長度尺寸dl關系為： d4 =dl ;所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列的線段線徑尺寸rl與所述板體網格線的線徑尺寸 r2的關系為：rl〈 r2。
[0018] 所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列線段的線段線徑尺寸小于所述板體網格線的線徑 尺寸，其目的是減小細柵線區(qū)域的線段對印刷漿料的阻擋作用，以達到良好的下漿效果。
[0019] 可選地，所述金屬絲網的材料為鎳或鎳基合金。
[0020] 可選地，所述金屬絲網是通過電鑄或蝕刻工藝形成。
[0021] 本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從下面結合附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中 ： 圖1所示為一種金屬絲網整體結構示意圖； 圖2所示為圖1中金屬絲網12區(qū)域的局部結構放大示意圖； 圖3所示為圖1中金屬絲網13區(qū)域的局部結構放大示意圖； 圖4所示為圖3中金屬絲網31區(qū)域的局部結構放大示意圖。
[0023] 圖1中，11為細柵線圖案，12、13為待放大的局部區(qū)域，14為板體，15為外邊； 圖3中，31為待放大的局部區(qū)域； 圖4中，41為細柵線圖案區(qū)域的線段，42為板體網格線，rl為細柵線線段陣列的線段線 徑尺寸，r2為板體網格線的線徑尺寸，dl為板體板體矩形網格陣列中矩形的長度尺寸，d2 為板體矩形網格陣列中矩形的寬度尺寸，d3為細柵線圖案線段陣列的線段長度尺寸，d4為 細柵線圖案區(qū)域的線段陣列的線段之間的間距。
[0024]

【具體實施方式】
[0025] 下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。
[0026] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語"上"、"下"、"底"、"頂"、"前"、"后"、"內"、 "外"、"左"、"右"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便 于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以 特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0027] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語"聯接"、"連 通"、"相連"、"連接"、"相聯"應做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可 拆卸連接；可以是兩個元件內部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連， 對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0028] 本發(fā)明的發(fā)明構思如下，如【背景技術】所述，根據本專利【背景技術】中對現有技術所 述，傳統(tǒng)用的掩模板是在編織型的金屬絲網或聚酯網等絲網的表面涂覆或壓貼一層感光乳 劑形成的復合掩模板，但此類編織型絲網形成的復合掩模板具有編織型的節(jié)點，印刷時會 導致下漿不均。本發(fā)明提供的金屬絲網具有一體成型的結構，無編織型的經緯節(jié)點，能夠克 服傳統(tǒng)絲網編織型經緯節(jié)點所帶來的缺陷。
[0029] 下面將參照附圖來描述本發(fā)明的印刷用的金屬絲網，其中圖1所示為一種金屬絲 網整體結構示意圖，圖2-圖4所示為金屬絲網的局部結構放大示意圖。
[0030] 根據本發(fā)明的實施例，如圖1-圖4所示，本發(fā)明提供了一種金屬絲網，所述金屬絲 網包括板體14,所述板體14是由矩形網格陣列相互連接而成的網格結構，所述網格結構上 設有細柵線圖案11，所述細柵線圖案11是由連接板體網格結構的線段陣列組成；所述金屬 絲網的結構為一體成型，無編織型的經緯節(jié)點，能夠克服傳統(tǒng)絲網編織型經緯節(jié)點所帶來 的缺陷。
[0031] 另外，根據本發(fā)明公開的金屬絲網還具有如下附加技術特征： 優(yōu)選地，所述金屬絲網還具有外邊15,所述外邊15為設置在所述板體14周邊的非網格 區(qū)域。所述外邊15的寬度為0.5-2mm，所述外邊15起到加固板體、防止板體周邊出現變形 甚至破裂現象，所述外邊15與所述板體14 一體成型，且與所述板體具有相同的材質。
[0032] 由于絲網很薄，其厚度一般在lOym -30μπι范圍，所以成型的絲網很容易變形甚 至破裂，在絲網板體14的周邊設計外邊15后可以很好地防止絲網板體變形甚至破裂。
[0033] 進一步，所述外邊15與板體14 一體成型且與板體14具有相同的厚度，外邊15為 實體結構（即為一層鎳或鎳基合金，如圖1所示)，或在所述外邊15的實體結構上設有圓形 通孔或多邊形通孔的圖案（圖中未示出），所述通孔圖案均勻分布在所述外邊的實體結構上 (圖中未示出）。
[0034] 根據本發(fā)明的一些實施例，如圖4所示，所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列的線段41 的線徑尺寸rl范圍為10 μ m < rl < 25 μ m。
[0035] 根據本發(fā)明的一些實施例，如圖4所示，所述板體網格線42的線徑尺寸r2范圍為 15 μ m < < 30 μ m。
[0036] 根據本發(fā)明的一些實施例，如圖4所示，所述板體矩形網格陣列中矩形的長度尺 寸dl范圍為40 μ m彡dl彡100 μ m。
[0037] 根據本發(fā)明的一些實施例，如圖4所示，所述板體矩形網格陣列中矩形的寬度尺 寸 d2 范圍為 30 μ m < d2 < 90 μ m。
[0038] 根據本發(fā)明的一些實施例，如圖4所示，所述的細柵線圖案的線段陣列的線段41 長度尺寸d3范圍為60 μ m彡d3彡180 μ m。
[0039] 根據本發(fā)明的一些實施例，如圖4所示，所述的細柵線圖案區(qū)域的線段陣列的線 段41之間的間距d4范圍為40 μ m彡d4彡100 μ m。
[0040] 優(yōu)選地，如圖2-4所示，根據如上所述的尺寸范圍，所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列 的線段41長度尺寸d3與所述板體矩形網格陣列中矩形的寬度尺寸d2的關系為 ：d3=2d2 ; 所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列的線段41之間的間距d4與所述板體矩形網格陣列中矩形的 長度尺寸dl關系為：d4 =dl ;所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列的線段41線徑尺寸rl與所述 板體網格線42的線徑尺寸r2的關系為：rl〈 r2。
[0041] 所述細柵線圖案（11)區(qū)域線段陣列線段的線段41線徑尺寸小于所述板體（14)網 格線42的線徑尺寸，其目的是印刷時減小細柵線區(qū)域的線段41對漿料的阻擋作用，以達到 良好的下漿效果。
[0042] 可選地，所述金屬絲網的材料為鎳或鎳基合金。
[0043] 可選地，所述金屬絲網是通過電鑄或蝕刻工藝形成。
[0044] 根據本發(fā)明的一個實施例，所述板體網格線42的線徑尺寸r2、細柵線圖案區(qū)域線 段陣列線段41的線徑尺寸rl、板體矩形網格陣列中矩形的長度尺寸dl、所述板體矩形網格 陣列中矩形的寬度尺寸d2、細柵線圖案區(qū)域線段陣列的線段41長度尺寸d3、細柵線圖案區(qū) 域線段陣列的線段41之間的間距d4分別為：r2=20 μ m、rl=16 μ m、dl=80 μ m、d2=65 μ m、 d3=130um> d4=80 μ m〇
[0045] 根據本發(fā)明的一個實施例，上述尺寸分別為：r2=25 μ m、rl=19 μ m、dl=70 μ m、 d2=50 μ m> d3=100 μ m> d4=70um〇
[0046] 根據本發(fā)明的一個實施例，上述尺寸分別為：r2=27 μ m、rl=22 μ m、dl=95 μ m、 d2=85 μ m> d3=170 μ m> d4=95 μ m〇
[0047] 根據本發(fā)明的一個實施例，上述尺寸分別為：r2=15 μ m、rl=10 μ m、dl=40 μ m、 d2=30 μ m、d3=60 μ m、d4=40 μ m。
[0048] 根據本發(fā)明的一個實施例，上述尺寸分別為：r2=30 μ m、rl=25 μ m、dl=100 μ m、 d2=90 μ m、d3=180 μ m、d4=100 μ m。
[0049] 根據本發(fā)明的一個實施例，上述尺寸分別為：r2=17 μ m、rl=13 μ m、dl=50 μ m、 d2=45 μ m、d3=90 μ m、d4=50 μ m。
[0050] 盡管參照本發(fā)明的多個示意性實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了詳細的描 述，但是必須理解，本領域技術人員可以設計出多種其他的改進和實施例，這些改進和實施 例將落在本發(fā)明原理的精神和范圍之內。具體而言，在前述公開、附圖以及權利要求的范圍 之內，可以在零部件和/或者從屬組合布局的布置方面作出合理的變型和改進，而不會脫 離本發(fā)明的精神。除了零部件和/或布局方面的變型和改進，其范圍由所附權利要求及其 等同物限定。
【權利要求】
1. 一種金屬絲網，包括板體，其特征在于： 所述板體是由矩形網格陣列相互連接而成的網格結構，所述網格結構上設有細柵線圖 案，所述細柵線圖案是由連接板體網格結構的線段陣列組成，所述金屬絲網的結構為一體 成型，無編織型的經緯節(jié)點。
2. 根據權利要求1所述的金屬絲網，其特征在于，所述的金屬絲網還包括外邊，所述 外邊為設置在所述板體周邊的非網格區(qū)域。
3. 根據權利要求1或2所述的金屬絲網，其特征在于，所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列 的線段線徑尺寸rl范圍為10 μ m < rl < 25 μ m。
4. 根據權利要求1或2所述的金屬絲網，其特征在于，所述板體網格線的線徑尺寸r2 范圍為 15 μ m < r2 < 30 μ m。
5. 根據權利要求1或2所述的金屬絲網，其特征在于，所述板體矩形網格陣列中矩形的 長度尺寸dl范圍為40 μ m彡dl彡100 μ m。
6. 根據權利要求1或2所述的金屬絲網，其特征在于，所述板體矩形網格陣列中矩形的 寬度尺寸d2范圍為30 μ m < d2 < 90 μ m。
7. 根據權利要求1或2所述的金屬絲網，其特征在于，所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列的 線段長度尺寸d3范圍為60 μ m < d3 < 180 μ m。
8. 根據權利要求1或2所述的金屬絲網，其特征在于，所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列的 線段之間的間距d4范圍為40 μ m < d4 < 100 μ m。
9. 根據權利要求1或2所述的金屬絲網，其特征在于，所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列的 線段長度尺寸d3與所述板體矩形網格陣列中矩形的寬度尺寸d2的關系為 ：d3=2d2 ;所述 細柵線圖案區(qū)域線段陣列的線段之間的間距d4與所述板體矩形網格陣列中矩形的長度尺 寸dl關系為：d4 =dl ;所述細柵線圖案區(qū)域線段陣列的線段的線徑尺寸rl與所述板體網格 線的線徑尺寸r2的關系為：rl〈 r2。
10. 根據權利要求1所述的金屬絲網，其特征在于，所述金屬絲網是通過電鑄或蝕刻工 藝形成。
【文檔編號】B41F15/36GK104108233SQ201310137710
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月20日 優(yōu)先權日:2013年4月20日
【發(fā)明者】魏志凌, 高小平, 張煒平, 楊志龍 申請人:昆山允升吉光電科技有限公司