3d圖案印刷方法和利用該方法獲得的基材及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】一種3D圖案印刷方法和利用該方法獲得的基材及其應(yīng)用，3D圖案印刷方法包括如下步驟：提供一種模具，在模具上涂覆UV樹脂；提供一種膜材料，在膜材料上涂布離型劑；將模具上涂覆UV樹脂的一面與膜材料上涂有離型劑的一面貼合，然后通過UV光照固化；將膜材料與模具脫模分離；提供一種基材，將膜材料經(jīng)過脫模后表面形成定型膜的一面與基材貼合，然后進(jìn)行熱轉(zhuǎn)?。粚⒒呐c涂布離型劑的膜材料脫開分離；將脫開分離的基材進(jìn)一步通過真空鍍膜和漸鍍工藝呈現(xiàn)3D圖案效果。根據(jù)上述方法獲得的具有3D圖案的基材；將所述基材應(yīng)用于家電產(chǎn)品上。本發(fā)明的3D圖案印刷方法操作簡單，效率高；印刷有3D圖案的玻璃和亞克力板材等基材增強(qiáng)了應(yīng)用效果，提高產(chǎn)品的檔次和附加值，從而給用戶帶來全新材質(zhì)的感受。
【專利說明】3D圖案印刷方法和利用該方法獲得的基材及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及3D圖案印刷方法及利用該方法獲得的基材及其應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的絲網(wǎng)印刷無法實現(xiàn)金屬發(fā)絲和金屬3D圖案的效果，目前大多采用是膠版印刷和凹凸版印刷在基材為PET/PVC的膜類材料上實現(xiàn)圖案效果，其工藝粗糙。
[0003]玻璃和亞克力材料作為現(xiàn)有技術(shù)的一種基材，廣泛應(yīng)用于家用電器等產(chǎn)品上。而在玻璃或透明亞克力背面做印刷，很難做出逼真的金屬發(fā)絲和精細(xì)生動的金屬3D圖案效果。現(xiàn)有的金屬發(fā)絲和金屬3D圖案效果只能在比較薄的膜類材料上如PET/PVC上，而無法應(yīng)用在比較厚的不宜彎曲的硬質(zhì)材料上，如玻璃和超過Imm的亞克力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明通過進(jìn)行技術(shù)改良，印刷結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，解決在玻璃和透明亞克力背面無法制作逼真金屬效果的工藝問題。
[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的在于，提供一種能在基材上印刷出具有逼真金屬效果的3D圖案的方法。
[0006]本發(fā)明的另一發(fā)明目的在于，將該具有印刷有3D圖案的基材應(yīng)用于家電產(chǎn)品上。
[0007]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:3D圖案印刷方法包括如下步驟:提供一種模具，在模具上涂覆UV樹脂；提供一種膜材料，在膜材料上涂布離型劑；將模具上涂覆UV樹脂的一面與膜材料上涂有離型劑的一面貼合，然后通過UV光照固化；將膜材料與模具脫模分離；提供一種基材，將膜材料經(jīng)過脫模后表面形成定型膜的一面與基材貼合，然后進(jìn)行熱轉(zhuǎn)??；將基材與涂布離型劑的膜材料脫開分離；將脫開分離的基材進(jìn)一步通過真空鍍膜和漸鍍工藝呈現(xiàn)3D圖案效果。
[0008]優(yōu)選地，涂覆包括涂布、滾印或印刷。
[0009]優(yōu)選地，模具運用凹版印刷、激光雕刻或是蝕刻工藝制作。
[0010]優(yōu)選地，模具采用PET膜、樹脂板材、或者不銹鋼材料。
[0011]優(yōu)選地，基材采用玻璃或者亞克力板材?；牟捎煤穸却笥?_的透明硬質(zhì)材料。
[0012]按照上述3D圖案印刷方法獲得的具有3D圖案的基材，將所述基材應(yīng)用于家電產(chǎn)品上。
[0013]本發(fā)明的3D圖案印刷方法操作簡單，效率高；印刷有3D圖案的玻璃和亞克力板材等基材增強(qiáng)了應(yīng)用效果，在家電產(chǎn)品上應(yīng)用能提高產(chǎn)品的檔次和附加值，從而給用戶帶來全新材質(zhì)的感受。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為模具示意圖。
[0015]圖2為涂覆UV樹脂后的|旲具的不意圖。
[0016]圖3為模具上涂覆UV樹脂的一面與基材正對的示意圖。
[0017]圖4為圖3中模具與基材貼合后通過UV光照的示意圖。
[0018]圖5為模具與基材分離的示意圖。
[0019]圖6為涂布離型劑的膜材料示意圖。
[0020]圖7為模具上涂覆UV樹脂的一面與膜材料上涂布離型劑的一面貼合后通過UV光照的示意圖。
[0021]圖8為膜材料與模具分離的示意圖。
[0022]圖9為膜材料形成定型膜的一面與基材貼合進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印的示意圖。
[0023]圖10為基材與涂布離型劑的模材料分離的示意圖。
[0024]其中:
2-模具4-UV樹脂 4a-油墨印刷6-玻璃 6a_亞克力板材 8-膜材料 10-離型劑 1a-離型涂層 12-熱轉(zhuǎn)印工藝。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
參照圖1至圖3所示，運用凹版印刷或者激光雕刻或是蝕刻工藝制作模具1，其中模具可以是PET膜、樹脂板材或不銹鋼等材料制成。將UV樹脂4涂布、滾印或印刷在模具2上。準(zhǔn)備一種基材6，為增強(qiáng)3D圖案的效果，本發(fā)明的基材可采用透明硬質(zhì)材料，例如玻璃、透明亞克力或者塑膠等其它硬質(zhì)材料?；牡暮穸瓤梢圆捎貌煌?guī)格，例如可適用于厚度大于Imm的硬質(zhì)材料。
[0026]參照圖4、圖5，本發(fā)明的第一實施方式中，將模具2上涂覆UV樹脂4的一面與基材復(fù)合，本實施方式中的基材采用玻璃6 ;貼合后通過UV光照使模具2上涂覆的UV樹脂4固化，然后將玻璃6與模具2脫模分離，玻璃6上即完成3D圖案的微印刷技術(shù)，接著對玻璃6再采用傳統(tǒng)的真空鍍膜和漸鍍工藝制作成3D圖案效果。
[0027]參照圖6，本發(fā)明的第二實施方式中，準(zhǔn)備一種膜材料8，膜材料8可用PET/PVC ；在膜材料上涂布離型劑10。參照圖7，將模具2上涂覆UV樹脂4的一面與膜材料8上涂有離型劑10的一面貼合，通過UV光照固化。參照圖8，經(jīng)過UV光照固化后將模具2與膜材料8分離，即完成了定型膜的制作，即與模具2分離后的膜材料8表面形成定型膜。
[0028]參照圖9，再將膜材料8上形成定型膜的一面與基材表面貼合，本實施例中基材采用透明亞克力板材6a ;將貼合后的膜材料8與亞克力板材6a經(jīng)熱轉(zhuǎn)印工藝12，由于熱量壓力使膜材料8與亞克力板材6a之間的油墨和涂料發(fā)生變化和形變。參照圖10，等油墨和涂料變化和形變穩(wěn)定后，將膜材料8與透明亞克力板材6a分離，由于膜材料8上面事先涂布了離型劑10，分離后的膜材料8上的具有離型涂層10a，精細(xì)的油墨印刷4a保留在透明亞克力板材6a上面，接著再采用傳統(tǒng)的真空鍍膜和漸鍍工藝制作成3D圖案效果。
[0029]本發(fā)明實施方式中采用的3D圖案印刷方法操作簡單，效率高。對于應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的基材如玻璃及透明亞克力板材而言，印刷有逼真的3D圖案的基材應(yīng)用于冰箱、空調(diào)等家電產(chǎn)品上，提高產(chǎn)品的檔次和附加值，從而給用戶帶來全新材質(zhì)的感受。
【權(quán)利要求】
1.一種3D圖案印刷方法，包括如下步驟: 提供一種模具，在模具上涂覆UV樹脂； 提供一種I吳材料，在I吳材料上涂布尚型劑； 將模具上涂覆UV樹脂的一面與膜材料上涂有離型劑的一面貼合，然后通過UV光照固化； 將膜材料與模具脫模分離； 提供一種基材，將膜材料經(jīng)過脫模后表面形成定型膜的一面與基材貼合，然后進(jìn)行熱轉(zhuǎn)??； 將基材與涂布離型劑的膜材料脫開分離； 將脫開分離的基材進(jìn)一步通過真空鍍膜和漸鍍工藝呈現(xiàn)3D圖案效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D圖案印刷方法，其特征在于:所述涂覆包括涂布、滾印或印刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D圖案印刷方法，其特征在于:所述模具運用凹版印刷、激光雕刻或是蝕刻工藝制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D圖案印刷方法，其特征在于:所述模具采用PET膜、樹脂板材、或者不銹鋼材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D圖案印刷方法，其特征在于:所述基材采用厚度大于Imm的透明硬質(zhì)材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D圖案印刷方法，其特征在于:所述基材采用玻璃或者亞克力板材。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項3D圖案印刷方法獲得的具有3D圖案的基材。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有3D圖案的基材，將所述基材應(yīng)用于家電產(chǎn)品上。
【文檔編號】B41M5/382GK104210266SQ201310206216
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月29日
【發(fā)明者】趙世雷, 吳劍, 邵亞男, 羅彥平 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海高設(shè)計制造有限公司