涂布裝置及噴墨記錄裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及涂布裝置及噴墨記錄裝置。涂布裝置具備：搬送被涂布物的搬送單元；存積涂布液的涂布盤；輥，一部分浸漬于涂布液，汲取涂布液而涂布在由搬送單元搬送的被涂布物上；支承單元，能夠裝卸地支承涂布盤，將涂布盤支承為能夠在與輥的旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上滑動(dòng)；定位單元，將涂布盤定位在安裝位置上；以及相對(duì)移動(dòng)單元，使支承單元與輥相對(duì)地移動(dòng)。當(dāng)在使涂布盤位于安裝位置上的狀態(tài)下使支承單元相對(duì)于輥相對(duì)地位于浸漬位置時(shí)，輥的一部分浸漬在涂布液中，當(dāng)使支承單元相對(duì)于輥相對(duì)地位于退避位置時(shí)，涂布盤被支承為不與輥接觸而能夠滑動(dòng)。噴墨記錄裝置具備：涂布裝置；以及噴墨頭，通過對(duì)由涂布裝置涂布了涂布液的被涂布物排出墨而記錄圖像。
【專利說明】涂布裝置及噴墨記錄裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂布裝置及噴墨記錄裝置，尤其涉及由輥汲取涂布盤中所存積的涂布液、并將汲取的涂布液輥式涂布到搬送的片上的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)通過噴墨方式對(duì)不是噴墨專用紙的、通用的印刷紙張(膠版印刷等中所使用的涂布紙等以纖維素為主體的紙張)進(jìn)行印刷時(shí)，產(chǎn)生羽狀物、析出等，不能夠進(jìn)行高品質(zhì)的印刷。因此，在通過噴墨方式對(duì)通用的印刷紙張進(jìn)行印刷的系統(tǒng)中，在墨噴滴前對(duì)紙張賦予具有使墨凝集的功能的處理液。
[0003]另一方面，作為通過噴墨方式對(duì)單張紙進(jìn)行高速印刷的系統(tǒng)，已知對(duì)紙張進(jìn)行滾筒搬送、并使用行式打印頭進(jìn)行印刷的系統(tǒng)。在這種對(duì)紙張進(jìn)行滾筒搬送而進(jìn)行印刷的系統(tǒng)中，優(yōu)選使用由輥來涂布處理液的方式(例如專利文獻(xiàn)I等)。
[0004]在由輥來涂布處理液的方式中，通過使涂布輥按壓抵接到卷繞在搬送滾筒的周面上而搬送的紙張的表面上，來涂布處理液。處理液向涂布輥的供給由涂布液供給輥來進(jìn)行，由涂布液供給輥汲取涂布盤中所存積的處理液而向涂布輥供給。即，使涂布液供給輥的一部分浸潰到涂布盤中所存積的處理液中，使該涂布液供給輥與涂布輥的外周面抵接，而對(duì)涂布棍的外周面賦予處理液。
[0005]然而，在上述構(gòu)成的涂布裝置中，當(dāng)長時(shí)間使用時(shí)，處理液的成分會(huì)粘著到涂布盤上、或者涂布盤中的處理液中會(huì)混入雜質(zhì)。因此，需要定期將涂布盤拆卸而進(jìn)行清理(所謂的維護(hù))。
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2011-194331號(hào)公報(bào)
[0007]然而，如上述那樣，在由涂布液供給輥汲取處理液而向涂布輥供給的方式中，涂布液供給輥配置在涂布盤內(nèi)，因此為了將涂布盤拆卸而進(jìn)行清理，必須將涂布液供給輥也同時(shí)拆卸，存在清理花費(fèi)時(shí)間勞力的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是鑒于這種情況而進(jìn)行的，其目的在于提供能夠簡單地進(jìn)行維護(hù)的涂布裝置及噴墨記錄裝置。
[0009]用于解決問題的手段如下所述。
[0010]第一方案為一種涂布裝置，具備:搬送單元，搬送片狀的被涂布物；涂布盤，存積涂布液；輥，一部分浸潰在涂布盤中所存積的涂布液中，通過繞軸旋轉(zhuǎn)來汲取涂布液，將汲取的涂布液直接或間接地涂布到由搬送單元搬送的被涂布物上；支承單元，能夠裝卸地支承涂布盤，并且將所安裝的涂布盤支承為能夠在與輥的旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上滑動(dòng)；定位單元，將安裝在支承單元上的涂布盤定位在安裝位置上；以及相對(duì)移動(dòng)單元，使支承單元與輥相對(duì)地移動(dòng)，在該涂布裝置中，當(dāng)在使涂布盤位于安裝位置上的狀態(tài)下通過相對(duì)移動(dòng)單元使支承單元相對(duì)于輥相對(duì)地位于浸潰位置時(shí)，輥的一部分浸潰在涂布盤中所存積的涂布液中，當(dāng)通過相對(duì)移動(dòng)單元使支承單元相對(duì)于輥相對(duì)地位于退避位置時(shí)，涂布盤被支承為不與輥接觸而能夠滑動(dòng)。
[0011]根據(jù)本方案，涂布盤由支承單元裝卸自如地支承。由支承單元支承的涂布盤，被支承為在與輥的旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上能夠滑動(dòng)，并由定位單元定位成位于安裝位置。支承單元被設(shè)置為通過相對(duì)移動(dòng)單元而能夠相對(duì)于輥相對(duì)移動(dòng)(例如能夠升降)，當(dāng)在使涂布盤位于安裝位置上的狀態(tài)下使支承單元位于浸潰位置時(shí)，輥的一部分浸潰在涂布盤中所存積的涂布液中。此外，當(dāng)使支承單元位于退避位置時(shí)，涂布盤被支承為不與輥接觸而能夠滑動(dòng)。由此，能夠?qū)⑼坎急P從支承單元拆卸。如此，根據(jù)本方案，能夠?qū)⑼坎急P獨(dú)立地拆卸。由此，能夠簡單地進(jìn)行維護(hù)。即，不另行拆卸輥就能夠進(jìn)行涂布盤的裝卸，因此能夠容易地進(jìn)行清理等維護(hù)。
[0012]第二方案為，在上述第一方案的涂布裝置中，搬送單元是通過將被涂布物卷繞在周面上而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、由此搬送被涂布物的搬送滾筒。
[0013]根據(jù)本方案，搬送單元由搬送滾筒構(gòu)成。被涂布物被卷繞在旋轉(zhuǎn)的搬送滾筒的周面上而搬送。在這種情況下，被涂布物在沿著搬送滾筒的周面形成的圓弧狀的搬送路徑上被搬送。
[0014]第三方案為，在上述第一或第二方案的涂布裝置中，還具有承接盤，該承接盤配置在涂布盤之下、回收從涂布盤溢出的涂布液。
[0015]根據(jù)本方案，在涂布盤之下配置承接盤。由此，例如即使在涂布盤的裝卸時(shí)等涂布液從涂布盤溢落，也能夠由承接盤進(jìn)行回收，因此不會(huì)污染周圍。
[0016]第四方案為，在上述第三方案的涂布裝置中，支承單元設(shè)置在承接盤上，相對(duì)移動(dòng)單元使承接盤相對(duì)于輥相對(duì)地移動(dòng)，由此使支承單元相對(duì)于輥相對(duì)地移動(dòng)。
[0017]根據(jù)本方案，支承單元設(shè)置在承接盤上，通過相對(duì)移動(dòng)單元使承接盤相對(duì)于輥相對(duì)移動(dòng)，由此使支承單元相對(duì)于輥相對(duì)移動(dòng)。支承單元例如由承接盤的底面構(gòu)成，并沿著承接盤的底面能夠滑動(dòng)地支承涂布盤。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)構(gòu)成的簡化及緊湊化。
[0018]第五方案為，在上述第四方案的涂布裝置中，承接盤被支承為以與輥的旋轉(zhuǎn)軸平行的擺動(dòng)軸為中心擺動(dòng)自如，相對(duì)移動(dòng)單元使承接盤以擺動(dòng)軸為中心擺動(dòng)，由此使支承單元相對(duì)于輥相對(duì)地移動(dòng)。
[0019]根據(jù)本方案，承接盤被支承為以與輥的旋轉(zhuǎn)軸平行的擺動(dòng)軸為中心擺動(dòng)自如。相對(duì)移動(dòng)單元使承接盤擺動(dòng)，由此使承接盤相對(duì)于輥相對(duì)移動(dòng)。由此，能夠簡化使其相對(duì)移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。即，為僅使承接盤的單側(cè)移動(dòng)的構(gòu)成即可，因此能夠簡化使其相對(duì)移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
[0020]第六方案為，在上述第五方案的涂布裝置中，相對(duì)移動(dòng)單元具備下端部與承接盤連結(jié)、向上方延伸的臂，通過使臂上下移動(dòng)而使承接盤擺動(dòng)。
[0021]根據(jù)本方案，使從承接盤向上方延伸的臂上下移動(dòng)，而使承接盤擺動(dòng)。由此，例如即使在承接盤的下部沒有設(shè)置相對(duì)移動(dòng)單元的空間的情況下，也能夠使承接盤相對(duì)移動(dòng)。例如，在使用搬送滾筒的上側(cè)來搬送被涂布物的情況(搬送滾筒上側(cè)的圓弧成為被涂布物的搬送路徑的情況)下，在搬送滾筒的上方設(shè)置涂布輥，并與此相匹配地設(shè)置輥及涂布盤，但當(dāng)如此地在搬送滾筒的上方設(shè)置涂布盤時(shí)，在涂布盤的下方?jīng)]有用于設(shè)置相對(duì)移動(dòng)單元的有效的空余空間。但是，通過成為利用從承接盤向上方延伸的臂來使承接盤擺動(dòng)的構(gòu)成，能夠有效利用上部的空余空間來使承接盤擺動(dòng)。[0022]第七方案為，在上述第六方案的涂布裝置中，輥被安裝為相對(duì)于支承輥的支承部能夠從一定方向進(jìn)行裝卸，臂被設(shè)置為回避輥裝卸時(shí)的輥的移動(dòng)路徑。
[0023]根據(jù)本方案，在輥能夠裝卸的情況下，臂被設(shè)置為回避該輥裝卸時(shí)的輥移動(dòng)路徑。即，臂被設(shè)置為在涂布液供給輥的裝卸時(shí)臂不會(huì)成為阻礙(臂被設(shè)置為不會(huì)抵觸)。例如，臂彎曲地形成，以便回避輥的支承部。
[0024]第八方案為，在上述第一至第七的任一個(gè)方案的涂布裝置中，還具備:供給口，設(shè)置在涂布盤上；涂布液供給單元，經(jīng)由供給口向涂布盤供給涂布液；廢液口，設(shè)置在涂布盤上；涂布液廢液單元，經(jīng)由廢液口從涂布盤將涂布液進(jìn)行廢液；檢測單元，檢測支承單元的位置；以及供給及廢液控制單元，根據(jù)檢測單元的檢測結(jié)果，來控制涂布液供給單元以及涂布液廢液單元。
[0025]根據(jù)本方案，由檢測單元檢測支承單元的位置。然后，根據(jù)其檢測結(jié)果來進(jìn)行涂布液的供給及廢液。由此，能夠安全地進(jìn)行涂布液的供給及廢液。即，例如能夠根據(jù)支承單元的位置來掌握由支承單元支承的涂布盤的位置，并僅在涂布盤被安裝在正規(guī)位置上的情況下進(jìn)行涂布液的供給及廢棄，因此能夠防止未安裝涂布盤卻進(jìn)行了涂布液的供給或廢液，能夠安全地進(jìn)行涂布液的供給、廢液。
[0026]第九方案為，在上述第八方案的涂布裝置中，涂布液供給單元經(jīng)由帶閥聯(lián)接器與供給口連接，涂布液廢液單元經(jīng)由帶閥聯(lián)接器與廢液口連接。
[0027]根據(jù)本方案，涂布液供給單元經(jīng)由帶閥聯(lián)接器與供給口連接。此外，涂布液廢液單元經(jīng)由帶閥聯(lián)接器與廢液口連接。由此，在涂布盤的拆卸時(shí)能夠防止涂布液溢出而污染周圍。
[0028]第十方案為，在上述第一至第九的任一個(gè)方案的涂布裝置中，還具備:循環(huán)供給口，設(shè)置在涂布盤上；循環(huán)回收口，設(shè)置在涂布盤上；循環(huán)管，將循環(huán)供給口與循環(huán)回收口連通；以及循環(huán)泵，設(shè)置在循環(huán)管的中途，使涂布盤中所存積的涂布液經(jīng)由循環(huán)管循環(huán)。
[0029]根據(jù)本方案，涂布盤中所存積的涂布液被循環(huán)地供給。由此，能夠防止涂布液濃縮，能夠持續(xù)地涂布一定品質(zhì)的涂布液。
[0030]第十一方案為，在上述第十方案的涂布裝置中，循環(huán)管經(jīng)由帶閥聯(lián)接器與循環(huán)供給口和循環(huán)回收口連接。
[0031]根據(jù)本方案，循環(huán)管經(jīng)由帶閥聯(lián)接器與循環(huán)供給口和循環(huán)回收口連接。由此，在涂布盤的拆卸時(shí)能夠防止涂布液溢出而污染周圍。
[0032]第十二方案為，在上述第十或第十一方案的涂布裝置中，循環(huán)供給口設(shè)置在涂布盤的寬度方向的一端(第一端部)，循環(huán)回收口設(shè)置在涂布盤的寬度方向的另一端(第二端部)。
[0033]根據(jù)本方案，在涂布盤的寬度方向的一端設(shè)置循環(huán)供給口，在另一端設(shè)置循環(huán)回收口。由此，能夠使涂布盤中所存積的涂布液的整體不沉淀地循環(huán)。
[0034]第十三方案為，在上述第十至第十二的任一個(gè)方案的涂布裝置中，還具備過濾器，該過濾器設(shè)置在循環(huán)管的中途，對(duì)在循環(huán)管中流動(dòng)的涂布液進(jìn)行過濾。
[0035]根據(jù)本方案，在循環(huán)管的中途設(shè)置過濾器。由此，能夠從涂布盤中所存積的處理液中除去雜質(zhì)。
[0036]第十四方案為，在上述第十至第十三的任一個(gè)方案的涂布裝置中，循環(huán)泵構(gòu)成為能夠切換送液方向。
[0037]根據(jù)本方案，循環(huán)泵構(gòu)成為能夠切換送液方向(循環(huán)方向)(例如由管式泵等構(gòu)成)。由此，例如，通常能夠在涂布盤內(nèi)通過從循環(huán)供給口朝向循環(huán)回收口的流動(dòng)來使涂布液循環(huán)，根據(jù)需要能夠在涂布盤內(nèi)通過從循環(huán)回收口朝向循環(huán)供給口的流動(dòng)來使涂布液循環(huán)。當(dāng)常時(shí)通過從循環(huán)供給口朝向循環(huán)回收口的流動(dòng)來使涂布液循環(huán)時(shí)，在循環(huán)回收口、循環(huán)管的回收側(cè)的流路中會(huì)堆積雜質(zhì)等，阻礙涂布液的流動(dòng)，但通過根據(jù)需要使涂布液向相反方向流動(dòng)，由此能夠?qū)⒀h(huán)回收口、循環(huán)管的回收側(cè)的流路中堆積的雜質(zhì)等清理到涂布盤內(nèi)。由此，能夠防止循環(huán)回收口、循環(huán)管的堵塞。
[0038]第十五方案為，在第一至第十四的任一個(gè)方案的涂布裝置中，還具備清洗單元，該清洗單元設(shè)置在涂布盤內(nèi)，通過與輥的周面抵接來清洗輥的周面，當(dāng)使支承單元位于清洗位置時(shí)，清洗單元與輥的周面抵接。
[0039]根據(jù)本方案，在涂布盤內(nèi)具備清洗單元(例如刷子、海綿等)。涂布盤被設(shè)置為通過相對(duì)移動(dòng)單元而能夠相對(duì)于輥相對(duì)移動(dòng)，因此通過根據(jù)需要來使涂布盤上升、并使清洗單元與輥的周面抵接，由此能夠清洗輥的周面。由此，能夠常時(shí)將輥的周面保持為清潔的狀態(tài)，能夠?qū)Ρ煌坎嘉锓€(wěn)定地涂布涂布液。
[0040]第十六方案為一種噴墨記錄裝置，具備:上述第一至第十五的任一個(gè)方案的涂布裝置；以及噴墨頭，通過對(duì)由涂布裝置涂布了涂布液的被涂布物排出墨而記錄圖像。
[0041]根據(jù)本方案，在由涂布裝置涂布了涂布液的被涂布物上，通過噴墨方式來記錄圖像。被涂布物在由涂布裝置涂布了涂布液之后，經(jīng)由中間搬送構(gòu)件向搬送單元交接。然后，在該搬送單元的搬送中從噴墨頭排出墨而記錄圖像。
[0042]發(fā)明的效果
[0043]根據(jù)本發(fā)明，能夠簡單地進(jìn)行涂布裝置及噴墨記錄裝置的維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]圖1是表示噴墨記錄裝置的一個(gè)實(shí)施方式的整體構(gòu)成圖。
[0045]圖2是表示噴墨記錄裝置的控制系統(tǒng)的概略構(gòu)成的框圖。
[0046]圖3是表示涂布裝置的構(gòu)成的側(cè)視圖。
[0047]圖4是承接盤的平面圖(涂布盤在拆卸位置)。
[0048]圖5是承接盤的平面圖(涂布盤在安裝位置)。
[0049]圖6是處理液供給系統(tǒng)的系統(tǒng)構(gòu)成圖。
[0050]圖7是涂布盤的裝卸方法的說明圖。
[0051]圖8是涂布盤的裝卸方法的說明圖。
[0052]圖9是涂布盤的裝卸方法的說明圖。
[0053]圖10是涂布盤的裝卸方法的說明圖。
[0054]圖11是表示涂布裝置的第二實(shí)施方式的主要部分構(gòu)成的側(cè)視剖視圖。
[0055]圖12是表示涂布裝置的第二實(shí)施方式的主要部分構(gòu)成的平面圖。
[0056]圖13是第二實(shí)施方式的涂布裝置的作用的說明圖。
[0057]圖14是第二實(shí)施方式的涂布裝置的作用的說明圖。
[0058]圖15是涂布裝置的第三實(shí)施方式的主要部分的系統(tǒng)構(gòu)成圖。[0059]附圖標(biāo)記的說明
[0060]P...紙張，10...噴墨記錄裝置，20...供紙部，21...供紙裝置，22...供紙托盤，
23...遞紙滾筒，30...處理液涂布部，31...搬送滾筒(處理液涂布滾筒)，40...圖像記錄部，41...搬送滾筒(圖像記錄滾筒)，42...按壓輥，43...紙張浮起檢測傳感器，44C、44Μ、44Υ、44Κ...噴墨頭，46...反張力賦予裝置，50...墨干燥部，51...搬送滾筒(墨干燥滾筒)，52...墨干燥裝置，60...定影部，61...搬送滾筒(定影滾筒)，62...紫外線照身寸光源，64...聯(lián)機(jī)傳感器(inline sensor), 70...回收部，71...積紙器,72...排紙傳送帶，80...遞紙滾筒，82...導(dǎo)板，84...干燥器，90...遞紙滾筒，92...導(dǎo)板，94...干燥器，100...遞紙滾筒，102...導(dǎo)板，104...干燥器，200...系統(tǒng)控制器，201...通信部，202...圖像存儲(chǔ)器，203...搬送控制部，204...供紙控制部，205...處理液涂布控制部，
206...圖像記錄控制部，207...墨干燥控制部，208...定影控制部，209...回收控制部，
210...操作部，211...顯示部，300...涂布裝置，310...涂布輥，312...涂布盤，314...涂布液供給輥，316...刮板，318...涂布盤支承機(jī)構(gòu)，320...處理液供給系統(tǒng)，322...承接盤，324...導(dǎo)輥，326...擋塊，328...擺動(dòng)軸，330...承接盤支承部，340...承接盤升降機(jī)構(gòu)，342...升降臂，344...銷，346...連接臂，348...銷，350...擺動(dòng)臂，352...軸，
354...軸承部，356...頂框，358...驅(qū)動(dòng)臂，360...螺母部，362...螺桿，364...把手，366...彈簧，370...供給系統(tǒng)，372...處理液箱，374...供給管，376...供給泵，378...供給閥，380...廢液系統(tǒng)，382...廢液箱，384...廢液管，386...廢液泵，388...廢液閥，390...循環(huán)系統(tǒng)，392...循環(huán)管，394...循環(huán)泵，396...過濾器，400...供給口，402...帶閥聯(lián)接器，404...廢液口，406...帶閥聯(lián)接器，408...循環(huán)供給口，410...循環(huán)回收口，
412...帶閥聯(lián)接器，420...清洗刷，420A...片，420B...刷毛，430...涂布盤檢測傳感器，
432...承接盤位置檢測傳感器，434...液位傳感器
【具體實(shí)施方式】
[0061]以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0062]首先，對(duì)噴墨記錄裝置的整體構(gòu)成進(jìn)行概述。
[0063]《噴墨記錄裝置的整體構(gòu)成》
[0064]圖1是表示本發(fā)明的噴墨記錄裝置的一個(gè)實(shí)施方式的整體構(gòu)成圖。
[0065]該噴墨記錄裝置10是使用水性墨(使染料、顏料等色料溶解或分散在水及可溶于水的溶劑中的墨)通過噴墨方式對(duì)單張的紙張P進(jìn)行印刷的裝置，其構(gòu)成為，具備:供紙部20，供紙紙張P ;處理液涂布部30，對(duì)紙張P的表面(印刷面)涂布規(guī)定的處理液；圖像記錄部40，通過噴墨頭向紙張P的印刷面噴滴青綠色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)、黑色(K)各顏色的墨滴而描繪彩色圖像；墨干燥部50，使噴滴到紙張P上的墨滴干燥；定影部60，使紙張P上所記錄的圖像定影；以及回收部70，對(duì)紙張P進(jìn)行回收。
[0066]在處理液涂布部30、圖像記錄部40、墨干燥部50及定影部60的各部分，分別作為紙張P的搬送構(gòu)件而具備搬送滾筒31、41、51、61。通過該搬送滾筒31、41、51、61，而紙張P在處理液涂布部30、圖像記錄部40、墨干燥部50及定影部60的各部分被搬送。
[0067]各搬送滾筒31、41、51、61形成為圓筒狀，與進(jìn)行印刷的紙張P的紙張寬度對(duì)應(yīng)地形成。因此，在對(duì)不同尺寸的紙張P進(jìn)行印刷的情況下，與最大尺寸的紙張P的紙張寬度對(duì)應(yīng)地形成。
[0068]各搬送滾筒31、41、51、61由未圖示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)(在圖1中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))。紙張P卷繞在各搬送滾筒31、41、51、61的外周面上而被搬送。
[0069]在各搬送滾筒31、41、51、61的周面上，作為紙張P的把持構(gòu)件而具備叼紙牙。紙張P的前端部由該叼紙牙把持而紙張P被搬送。在本例中，在各搬送滾筒31、41、51、61的周面的兩處設(shè)置叼紙牙G。叼紙牙G以180°間隔設(shè)置。由此，通過一次旋轉(zhuǎn)能夠搬送兩張紙張。
[0070]此外，在各搬送滾筒31、41、51、61中，具備吸附保持卷繞在外周面上的紙張P的吸附保持機(jī)構(gòu)。在本例中，使用空氣壓(負(fù)壓)將紙張P吸附保持在外周面上。因此，在各搬送滾筒31、41、51、61的外周面上形成有大量吸附孔。從該吸附孔吸引紙張P的背面，而紙張P被吸附保持在各搬送滾筒31、41、51、61的外周面上。吸附保持機(jī)構(gòu)還能夠采用利用了靜電的方式(所謂靜電吸附方式)。
[0071]在處理液涂布部30與圖像記錄部40之間、圖像記錄部40與墨干燥部50之間、墨干燥部50與定影部60之間，分別作為中間搬送構(gòu)件而配置有遞紙滾筒80、90、100。通過該遞紙滾筒80、90、100而紙張P在各部分之間搬送。
[0072]各遞紙滾筒80、90、100由圓筒狀的框體構(gòu)成，并與紙張寬度對(duì)應(yīng)地形成。各遞紙滾筒80、90、100由未圖示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)(在圖1中，順時(shí)針旋轉(zhuǎn))。
[0073]在各遞紙滾筒80、90、100的周面上，作為紙張P的把持構(gòu)件而具備叼紙牙G。紙張P的前端部由該叼紙牙G保持而紙張P被搬送。在本例中，在各遞紙滾筒80、90、100的外周部的兩處設(shè)置叼紙牙G。叼紙牙G以180°間隔設(shè)置。由此，通過一次旋轉(zhuǎn)能夠搬送兩張紙張。
[0074]在各遞紙滾筒80、90、100的下部，沿著紙張P的搬送路徑配設(shè)有圓弧狀的導(dǎo)板82、92、102。由遞紙滾筒80、90、100搬送的紙張P，在由該導(dǎo)板82、92、102引導(dǎo)其背面(印刷面相反側(cè)的面)的同時(shí)被搬送。
[0075]此外，在各遞紙滾筒80、90、100的內(nèi)部，設(shè)置有朝向由遞紙滾筒80搬送的紙張P吹出熱風(fēng)的干燥器84、94、104(在本例中，沿著紙張P的搬送路徑設(shè)置有3臺(tái))。由各遞紙滾筒80、90、100搬送的紙張P，在其搬送過程中從干燥器84、94、104吹出的熱風(fēng)吹到印刷面上。由此，在各遞紙滾筒80、90、100的搬送過程中能夠?qū)垙圥進(jìn)行干燥處理。
[0076]另外，干燥器84、94、104還能夠取代吹出熱風(fēng)來進(jìn)行加熱的構(gòu)成，而成為從紅外線加熱器等放射熱來進(jìn)行加熱的構(gòu)成(所謂輻射加熱)。
[0077]從供紙部20供紙的紙張P，按照搬送滾筒31 —遞紙滾筒80 —搬送滾筒41 —遞紙滾筒90 —搬送滾筒51 —遞紙滾筒100 —搬送滾筒61的順序被搬送，最后由回收部70回收。在該從供紙部20到由回收部70回收為止的期間，紙張P被實(shí)施所需要的處理，而在印刷面上記錄圖像。
[0078]以下，對(duì)本實(shí)施方式的噴墨記錄裝置10的各部分的構(gòu)成進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0079]〈供紙部〉
[0080]供紙部20將單張的紙張P每次一張地周期性地供紙。該供紙部20包括供紙裝置21、供紙托盤22及遞紙滾筒23。
[0081]供紙裝置21將堆積在未圖示的紙盒中的紙張P從上側(cè)開始按順序每次一張地向供紙托盤22供紙。
[0082]供紙托盤22將從供紙裝置21供紙的紙張P向遞紙滾筒23送出。
[0083]遞紙滾筒23接受從供紙托盤22送出的紙張P、進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而將其向處理液涂布部30的搬送滾筒31交接。
[0084]紙張P并不特別限定，能夠使用在一般的膠版印刷等中所使用的通用的印刷紙張(所謂優(yōu)質(zhì)紙、涂層紙、銅版紙等以纖維素為主體的紙張)。在本例中使用涂布紙。涂布紙一般為，在未被表面處理的優(yōu)質(zhì)紙、中性紙等的表面上涂布涂層材料而設(shè)置涂層。具體地，優(yōu)選使用銅版紙、涂層紙、輕量涂層紙、微涂布紙等。
[0085]通用的印刷紙張，當(dāng)通過噴墨方式進(jìn)行印刷時(shí)，會(huì)發(fā)生漏潤等，有損圖像的品質(zhì)。所以，為了防止這種不良情況，在本實(shí)施方式的噴墨記錄裝置10中，在接下來說明的處理液涂布部30中，向紙張P的印刷面涂布規(guī)定的處理液。
[0086]〈處理液涂布部〉
[0087]處理液涂布部30向紙張P的印刷面涂布規(guī)定的處理液。該處理液涂布部30包括:作為搬送紙張P的搬送單元的搬送滾筒(以下稱為“處理液涂布滾筒”)31 ;以及向由該處理液涂布滾筒31搬送的紙張P的印刷面涂布規(guī)定的處理液的涂布裝置300。
[0088]處理液涂布滾筒31從供紙部20的遞紙滾筒23接受紙張P (用叼紙牙G把持紙張P的前端而接受)，旋轉(zhuǎn)而將紙張P沿規(guī)定的搬送路徑搬送。此處，沿著處理液涂布滾筒31上側(cè)的圓弧來形成紙張P的搬送路徑。
[0089]涂布裝置300對(duì)由處理液涂布滾筒31搬送的紙張P的印刷面輥式涂布規(guī)定的處理液。即，使周面被賦予了處理液的涂布輥按壓抵接到由處理液涂布滾筒31搬送的紙張P的印刷面上，而向紙張P的印刷面涂布處理液。另外，對(duì)于該涂布裝置300的構(gòu)成，將在后面詳述。
[0090]由涂布裝置300涂布的處理液(涂布液)，由含有具有使墨中的色料成分凝集的功能的凝集劑的液體構(gòu)成。
[0091]作為凝集劑，可以是能夠使墨組成物的pH值變化的化合物，可以是多價(jià)金屬鹽，也可以是聚丙烯胺類。
[0092]作為能夠使pH值降低的化合物，優(yōu)選地列舉水溶性較高的酸性物質(zhì)(磷酸、草酸、丙二酸、檸檬酸、或這些化合物的衍生物、或它們的鹽等)。酸性物質(zhì)可以單獨(dú)使用一種，此外也可以并用兩種以上。由此，能夠提高凝集性，將墨整體固定化。
[0093]此外優(yōu)選為，墨組成物的pH值(25 °C )為8.0以上，處理液的pH值(25 °C )為
0.5?4的范圍。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)圖像濃度、析像度及噴墨記錄的高速化。
[0094]此外，在處理液中能夠含有添加劑。例如，能夠含有阻干劑(潤濕劑)、防褪色劑、乳化穩(wěn)定劑、浸透促進(jìn)劑、紫外線吸收劑、防腐劑、防霉劑、PH值調(diào)整劑、表面張力調(diào)整劑、消泡劑、粘度調(diào)整劑、分散劑、分散穩(wěn)定劑、防銹劑、螯合劑等公知的添加劑。
[0095]通過事先將這種處理液涂布在紙張P的印刷面上而進(jìn)行印刷，能夠防止羽狀物、析出等的產(chǎn)生，即使使用通用的印刷紙張，也能夠進(jìn)行高品質(zhì)的印刷。
[0096]在以上構(gòu)成的處理液涂布部30中，紙張P由處理液涂布滾筒31保持，而在規(guī)定的搬送路徑(此處，沿著處理液涂布滾筒31上側(cè)的圓弧形成搬送路徑)上被搬送。而且，在其搬送過程中由涂布裝置300向印刷面涂布處理液。[0097]向印刷面涂布了處理液的紙張P，此后在規(guī)定位置從處理液涂布滾筒31向遞紙滾筒80交接，并從遞紙滾筒80向圖像記錄部40的搬送滾筒41交接。
[0098]此處，如上述那樣，在遞紙滾筒80中，在其內(nèi)部設(shè)置有干燥器84，朝向?qū)О?2吹出熱風(fēng)。紙張P在由該遞紙滾筒80從處理液涂布部30向圖像記錄部40搬送的過程中，印刷面被熱風(fēng)吹到而印刷面上所涂布的處理液被干燥(處理液中的溶劑成分被蒸發(fā)除去)。
[0099]〈圖像記錄部〉
[0100]圖像記錄部40為，向紙張P的印刷面噴滴C、M、Y、K各顏色的墨滴，而在紙張P的印刷面上描繪彩色圖像。該圖像記錄部40具備:搬送紙張P的搬送滾筒(以下稱為“圖像記錄滾筒”)41 ;按壓輥42，按壓紙張P的印刷面而使紙張P的背面緊貼圖像記錄滾筒41的周面；檢測紙張P的浮起的紙張浮起檢測傳感器43 ;向紙張P排出C、M、Y、K各顏色的墨滴而描繪圖像的噴墨頭44C、44M、44Y、44K ;以及反張力賦予裝置46，對(duì)卷繞在圖像記錄滾筒41上的紙張P賦予反張力。
[0101]圖像記錄滾筒41從遞紙滾筒80接受紙張P (用叼紙牙G把持紙張P的前端而接受)、旋轉(zhuǎn)而將紙張P沿規(guī)定的搬送路徑搬送。
[0102]按壓輥42由具有與圖像記錄滾筒41的寬度大致相同寬度的橡膠輥(至少外周部由橡膠(彈性體)構(gòu)成的輥)構(gòu)成，配置在圖像記錄滾筒41的紙張接受位置(從遞紙滾筒80接受紙張P的位置)的附近。從遞紙滾筒80向圖像記錄滾筒41交接的紙張P，由該按壓輥42按壓表面，由此使其背面緊貼圖像記錄滾筒41的外周面而卷繞。
[0103]紙張浮起檢測傳感器43檢測通過了按壓輥42的紙張P的浮起(檢測從圖像記錄滾筒41的外周面的一定以上的浮起)。該紙張浮起檢測傳感器43由投光激光的激光投光器和受光該激光的激光受光器構(gòu)成。
[0104]激光投光器從圖像記錄滾筒41的一端朝向另一端，將與圖像記錄滾筒41的軸平行的激光投光到距圖像記錄滾筒41的外周面為規(guī)定高度的位置(浮起的允許范圍的上限高度的位置)。
[0105]激光受光器夾著圖像記錄滾筒41的紙張P的移動(dòng)路徑而與激光投光器對(duì)置地配置，受光從激光投光器投光的激光。
[0106]當(dāng)由圖像記錄滾筒41搬送的紙張P產(chǎn)生了允許值以上的浮起時(shí)，從激光投光器投光的激光被紙張P遮光。結(jié)果，由激光受光器受光的激光的受光量降低。紙張浮起檢測傳感器43檢測由該激光受光器受光的激光的受光量，而檢測紙張P的浮起。即，將由激光受光器受光的激光的受光量與閾值相比較，在為閾值以下的情況下判定為發(fā)生了浮起(允許值以上的浮起)。
[0107]當(dāng)檢測到允許值以上的浮起時(shí)，停止圖像記錄滾筒41的旋轉(zhuǎn)，并停止紙張P的搬送。
[0108]另外，紙張浮起檢測傳感器43構(gòu)成為，能夠調(diào)整從激光投光器投光的激光的高度(距圖像記錄滾筒41的外周面的高度)。由此，能夠任意地設(shè)定浮起的允許范圍。
[0109]四臺(tái)噴墨頭44C、44M、44Y、44K配置在紙張浮起檢測傳感器43的后段，并沿著紙張P的搬送方向以一定的間隔配置。該噴墨頭44C、44M、44Y、44K由對(duì)應(yīng)于紙張寬度的行式頭(line head)構(gòu)成，在其下面(與圖像記錄滾筒41的外周面對(duì)置的面)形成噴嘴面。在噴嘴面上，在與紙張P的搬送方向正交的方向上以一定的間距配置有噴嘴(噴嘴列)。各噴墨頭44C、44M、44Y、44K從該噴嘴朝向圖像記錄滾筒41排出墨滴。
[0110]在本實(shí)施方式的噴墨記錄裝置10中使用的墨為水性紫外線固化型墨，含有通過顏料、聚合物顆粒及活化能量線來進(jìn)行聚合的水溶性的聚合性化合物。水性紫外線固化型墨能夠通過照射紫外線而固化，具有耐摩擦性優(yōu)良且膜強(qiáng)度較高的性質(zhì)。
[0111]顏料使用其表面的至少一部分由聚合物分散劑覆蓋的水分散性顏料。
[0112]聚合物分散劑使用酸值為25?1000 (KOHmg/g)的聚合物分散劑。自分散性的穩(wěn)定性良好、且處理液接觸時(shí)的凝集性良好。
[0113]聚合物顆粒使用酸值為20?50 (KOHmg/g)的自分散性聚合物顆粒。自分散性的穩(wěn)定性良好、且處理液接觸時(shí)的凝集性良好。
[0114]作為聚合性化合物，根據(jù)不妨礙凝集劑與顏料、聚合物顆粒之間的反應(yīng)這一點(diǎn)，優(yōu)選非離子性或陽離子性的聚合性化合物，并優(yōu)選使用相對(duì)水的溶解度為10質(zhì)量％以上(更優(yōu)選15質(zhì)量％以上)的聚合性化合物。
[0115]此外，墨含有通過活化能量線來引發(fā)聚合性化合物的聚合的引發(fā)劑。引發(fā)劑能夠適宜選擇而含有能夠通過活化能量線來引發(fā)聚合反應(yīng)的化合物，例如，能夠使用通過放射線或光或電子線而產(chǎn)生活性種(基、酸、堿等)的引發(fā)劑(例如光聚合引發(fā)劑等)。另外，還能夠使處理液含有引發(fā)劑，只要使墨與處理液的至少一方含有即可。
[0116]此外，墨含有50?70質(zhì)量％的水。此外，在墨中能夠含有添加劑。例如，能夠含有水溶性有機(jī)溶劑、阻干劑(潤濕劑)、防褪色劑、乳化穩(wěn)定劑、浸透促進(jìn)劑、紫外線吸收劑、防腐劑、防霉劑、PH值調(diào)整劑、表面張力調(diào)整劑、消泡劑、粘度調(diào)整劑、分散劑、分散穩(wěn)定劑、防銹劑、螯合劑等公知的添加劑。
[0117]反張力賦予裝置46在紙張P被按壓輥42按壓緊前的位置(紙張P進(jìn)入圖像記錄滾筒41與按壓輥42之間緊前的位置)上吸附紙張P的表面，而對(duì)卷繞在圖像記錄滾筒41上的紙張P賦予反張力。該反張力賦予裝置46具備用于遍及寬度方向吸附紙張P的表面的導(dǎo)紙器。導(dǎo)紙器具備吸附紙張P的表面的吸附面，從在該吸附面上形成的大量吸附孔進(jìn)行吸引而吸附紙張P。紙張P的表面被吸附面吸附，由此其表面在吸附面上滑動(dòng)的同時(shí)被搬送。由此，被賦予反張力。而且，通過這樣賦予反張力，由此在紙張P被卷繞到圖像記錄滾筒41上時(shí)，紙張P在伸展的同時(shí)被卷繞在圖像記錄滾筒41上。由此，能夠不產(chǎn)生皺紋、浮起地將紙張P卷繞到圖像記錄滾筒41的周面上。此外，紙張P在被張緊的同時(shí)卷繞到圖像記錄滾筒41上，因此能夠不產(chǎn)生皺紋、浮起地將紙張P卷繞到圖像記錄滾筒41的周面上。
[0118]在以上構(gòu)成的圖像記錄部40中，紙張P由圖像記錄滾筒41在規(guī)定的搬送路徑上搬送。從遞紙滾筒80向圖像記錄滾筒41交接的紙張P，在由反張力賦予裝置46賦予反張力的同時(shí)由按壓輥42夾持，從而緊貼到圖像記錄滾筒41的外周面上。接著，由紙張浮起檢測傳感器43檢測有無浮起，此后，從各噴墨頭44C、44M、44Y、44K將C、M、Y、K各顏色的墨滴噴滴到印刷面上，而在印刷面上描繪彩色圖像。
[0119]另外，在檢測到紙張P的浮起的情況下，停止搬送。由此，能夠防止浮起的紙張P與噴墨頭44C、44M、44Y、44K的噴嘴面接觸。
[0120]如上述那樣，在本例的噴墨記錄裝置10中，各顏色均使用水性墨。即使在使用了這種水性墨的情況下，如上述那樣，由于在紙張P上涂布有處理液，因此即使在使用了一般的印刷紙張的情況下，也能夠進(jìn)行高品質(zhì)的印刷。[0121]描繪了圖像的紙張P被交接到遞紙滾筒90。此后，由遞紙滾筒90在規(guī)定的搬送路徑上搬送，而向墨干燥部50的搬送滾筒51交接。
[0122]此處，如上述那樣，在遞紙滾筒90中，在其內(nèi)部設(shè)置有干燥器94，朝向?qū)О?2吹出熱風(fēng)。墨的干燥處理由后段的墨干燥部50進(jìn)行，但紙張P在由該遞紙滾筒90搬送時(shí)也被實(shí)施干燥處理。
[0123]另外，雖然未圖示，但在該圖像記錄部40中具備進(jìn)行噴墨頭44C、44M、44Y、44K的維護(hù)的維護(hù)部，噴墨頭44C、44M、44Y、44K構(gòu)成為，能夠根據(jù)需要而移動(dòng)到維護(hù)部來進(jìn)行所需要的維護(hù)。
[0124]〈墨干燥部〉
[0125]墨干燥部50使圖像記錄后的紙張P上殘存的液體成分干燥。該墨干燥部50包括搬送紙張P的搬送滾筒(以下稱為“墨干燥滾筒”)51 ;以及對(duì)由墨干燥滾筒51搬送的紙張P實(shí)施干燥處理的墨干燥裝置52。
[0126]墨干燥滾筒51從遞紙滾筒90接受紙張P (用叼紙牙G把持紙張P的前端而接受)、旋轉(zhuǎn)而將紙張P沿規(guī)定的搬送路徑搬送。
[0127]墨干燥裝置52例如由干燥器構(gòu)成(在本例中，由沿著紙張P的搬送路徑配設(shè)的三臺(tái)干燥器構(gòu)成)，將熱風(fēng)(例如80°C)吹向由墨干燥滾筒51搬送的紙張P。
[0128]在以上構(gòu)成的墨干燥部50中，紙張P由墨干燥滾筒51在規(guī)定的搬送路徑上搬送。而且，在其搬送過程中從墨干燥裝置52將熱風(fēng)吹向印刷面，而對(duì)印刷面賦予的墨被干燥(溶劑成分被蒸發(fā)除去)。
[0129]通過了墨干燥裝置52的紙張P，此后在規(guī)定位置從墨干燥滾筒51向遞紙滾筒100交接。此后，由遞紙滾筒100在規(guī)定的搬送路徑上搬送，而向定影部60的搬送滾筒61交接。
[0130]另外，如上述那樣，在遞紙滾筒100中，在其內(nèi)部設(shè)置有干燥器104，朝向?qū)О?02吹出熱風(fēng)。因此，紙張P在通過該遞紙滾筒100的搬送時(shí)也被實(shí)施干燥處理。
[0131]〈定影部〉
[0132]定影部60對(duì)紙張P進(jìn)行加熱加壓而使圖像記錄到印刷面上的圖像定影。該定影部60包括:搬送紙張P的搬送滾筒(以下稱為“定影滾筒”)61 ;對(duì)紙張P的印刷面照射紫外線的紫外線照射光源62 ；以及檢測印刷后的紙張P的溫度、濕度等并且對(duì)所印刷的圖像進(jìn)行攝像的聯(lián)機(jī)傳感器64。
[0133]定影滾筒61從遞紙滾筒100接受紙張P (用叼紙牙G把持紙張P的前端而接受)、旋轉(zhuǎn)而將紙張P沿規(guī)定的搬送路徑搬送。
[0134]紫外線照射光源62向由定影滾筒61搬送的紙張P的印刷面照射紫外線，而使處理液與墨的凝集體固化。
[0135]聯(lián)機(jī)傳感器64具備溫度計(jì)、濕度計(jì)、CCD線性傳感器等，檢測由定影滾筒61搬送的紙張P的溫度、濕度等，并且讀取紙張P上所印刷的圖像。根據(jù)該聯(lián)機(jī)傳感器64的檢測結(jié)果，來檢查裝置的異常、頭的排出不良等。
[0136]在以上構(gòu)成的定影部60中，紙張P由定影滾筒61在規(guī)定的搬送路徑上搬送。而且，在其搬送過程中從紫外線照射光源62向印刷面照射紫外線，處理液與墨的凝集體被固化。
[0137]實(shí)施了定影處理的紙張P，此后，在規(guī)定位置上從定影滾筒61向回收部70交接。[0138]〈回收部〉
[0139]回收部70將進(jìn)行了一系列印刷處理的紙張P堆積到積紙器71中而回收。該回收部70包括:回收紙張P的積紙器71 ;以及排紙傳送帶72，從定影滾筒61接受由定影部60進(jìn)行了定影處理的紙張P并在規(guī)定的搬送路徑上搬送，而向積紙器71進(jìn)行排紙。
[0140]由定影部60進(jìn)行了定影處理的紙張P，從定影滾筒61向排紙傳送帶72交接，由該排紙傳送帶72搬送到積紙器71，而被回收到積紙器71內(nèi)。
[0141]《控制系統(tǒng)》
[0142]圖2是表示本實(shí)施方式的噴墨記錄裝置的控制系統(tǒng)的概略構(gòu)成的框圖。
[0143]如該圖所示，噴墨記錄裝置10具備系統(tǒng)控制器200、通信部201、圖像存儲(chǔ)器202、搬送控制部203、供紙控制部204、處理液涂布控制部205、圖像記錄控制部206、墨干燥控制部207、定影控制部208、回收控制部209、操作部210、以及顯示部211等。
[0144]系統(tǒng)控制器200作為集中控制噴墨記錄裝置10的各部分的控制單元起作用，并且作為進(jìn)行各種運(yùn)算處理的運(yùn)算單元起作用。該系統(tǒng)控制器200具備CPU、ROM、RAM等，按照規(guī)定的控制程序進(jìn)行動(dòng)作。在ROM中存放有該系統(tǒng)控制器200執(zhí)行的控制程序、控制所需要的各種數(shù)據(jù)。
[0145]通信部201具備所需要的通信接口，在與連接到該通信接口的主機(jī)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的收發(fā)。
[0146]圖像存儲(chǔ)器202作為包括圖像數(shù)據(jù)在內(nèi)的各種數(shù)據(jù)的臨時(shí)存儲(chǔ)單元起作用，通過系統(tǒng)控制器200進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀寫。經(jīng)由通信部201從主機(jī)取入的圖像數(shù)據(jù)被存放到該圖像存儲(chǔ)器202中。
[0147]搬送控制部203控制處理液涂布部30、圖像記錄部40、墨干燥部50、定影部60的各部分中的紙張P的搬送構(gòu)件、即搬送滾筒31、41、51、61、以及遞紙滾筒80、90、100的驅(qū)動(dòng)。
[0148]S卩，對(duì)驅(qū)動(dòng)各搬送滾筒31、41、51、61的馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，并且對(duì)各搬送滾筒31、41、51、61所具備的叼紙牙G的開閉進(jìn)行控制。
[0149]同樣地，對(duì)驅(qū)動(dòng)各遞紙滾筒80、90、100的馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，并且對(duì)各遞紙滾筒80、90、100所具備的叼紙牙G的開閉進(jìn)行控制。
[0150]此外，在各搬送滾筒31、41、51、61中具備將紙張P吸附保持在周面上的機(jī)構(gòu)，因此控制該吸附保持機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)(在本實(shí)施方式中，真空吸附紙張P，因此控制作為負(fù)壓產(chǎn)生構(gòu)件的真空泵的驅(qū)動(dòng))。
[0151]此外，在各遞紙滾筒80、90、100中具備干燥器84、94、104，因此控制其驅(qū)動(dòng)(加熱
量和送風(fēng)量)。
[0152]該搬送滾筒31、41、51、61和遞紙滾筒80、90、100的驅(qū)動(dòng)，根據(jù)來自系統(tǒng)控制器200的指令而被控制。
[0153]供紙控制部204根據(jù)來自系統(tǒng)控制器200的指令、來控制構(gòu)成供紙部20的各部分(供紙裝置21、遞紙滾筒23等)的驅(qū)動(dòng)。
[0154]處理液涂布控制部205根據(jù)來自系統(tǒng)控制器200的指令、來控制構(gòu)成處理液涂布部30的各部分(涂布裝置300等)的驅(qū)動(dòng)。
[0155]圖像記錄控制部206根據(jù)來自系統(tǒng)控制器200的指令、來控制構(gòu)成圖像記錄部40的各部分(按壓輥42、紙張浮起檢測傳感器43、噴墨頭44C、44M、44Y、44K、反張力賦予裝置46等)的驅(qū)動(dòng)。
[0156]墨干燥控制部207根據(jù)來自系統(tǒng)控制器200的指令、來控制構(gòu)成墨干燥部50的各部分(墨干燥裝置52等)的驅(qū)動(dòng)。
[0157]定影控制部208根據(jù)來自系統(tǒng)控制器200的指令、來控制構(gòu)成定影部60的各部分(紫外線照射光源62、聯(lián)機(jī)傳感器64等)的驅(qū)動(dòng)。
[0158]回收控制部209根據(jù)來自系統(tǒng)控制器200的指令、來控制構(gòu)成回收部70的各部分(排紙傳送帶72等)的驅(qū)動(dòng)。
[0159]操作部210具備所需要的操作構(gòu)件(例如操作按鈕、鍵盤、觸摸面板等)，將從該操作構(gòu)件輸入的操作信息向系統(tǒng)控制器200輸出。系統(tǒng)控制器200根據(jù)從該操作部210輸入的操作信息、來執(zhí)行各種處理。
[0160]顯示部211具備所需要的顯示裝置(例如IXD面板等)，根據(jù)來自系統(tǒng)控制器200的指令、來使所需要的信息顯示于顯示裝置。
[0161]如上述那樣，向紙張進(jìn)行記錄的圖像數(shù)據(jù)，從主機(jī)經(jīng)由通信部201被取入噴墨記錄裝置10，并被存放到圖像存儲(chǔ)器202中。系統(tǒng)控制器200對(duì)該圖像存儲(chǔ)器202中所存放的圖像數(shù)據(jù)實(shí)施所需要的信號(hào)處理而生成點(diǎn)數(shù)據(jù)，通過按照生成的點(diǎn)數(shù)據(jù)來控制圖像記錄部40的各噴墨頭的驅(qū)動(dòng)，由此將該圖像數(shù)據(jù)表示的圖像記錄在紙張上。
[0162]一般對(duì)圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行顏色變換處理、半色調(diào)處理，而生成點(diǎn)數(shù)據(jù)。顏色變換處理是將由sRGB等所表現(xiàn)的圖像數(shù)據(jù)(例如RGB8位的圖像數(shù)據(jù))變換為噴墨記錄裝置10所使用的墨的各顏色的墨量數(shù)據(jù)的處理(在本例中，變換為C、M、Y、K各顏色的墨量數(shù)據(jù))。半色調(diào)處理是通過誤差擴(kuò)散等處理將通過顏色變換處理而生成的各顏色的墨量數(shù)據(jù)變換為各顏色的點(diǎn)數(shù)據(jù)的處理。
[0163]系統(tǒng)控制器200對(duì)圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行顏色變換處理、半色調(diào)處理而生成各顏色的點(diǎn)數(shù)據(jù)。此后，通過按照所生成的各顏色的點(diǎn)數(shù)據(jù)來控制對(duì)應(yīng)的噴墨頭的驅(qū)動(dòng)，由此將圖像數(shù)據(jù)表示的圖像記錄在紙張上。
[0164]《印刷動(dòng)作》
[0165]接著，對(duì)上述噴墨記錄裝置10的印刷動(dòng)作進(jìn)行概述。
[0166]當(dāng)從系統(tǒng)控制器200向供紙裝置21輸出供紙指令時(shí)，從供紙裝置21向供紙托盤22供紙紙張P。向供紙托盤22供紙的紙張P，經(jīng)由遞紙滾筒23向處理液涂布部30的處理液涂布滾筒31交接。
[0167]向處理液涂布滾筒31交接的紙張P，由處理液涂布滾筒31在規(guī)定的搬送路徑上搬送，在其搬送過程中由涂布裝置300向印刷面上涂布處理液。
[0168]涂布了處理液的紙張P，從處理液涂布滾筒31向遞紙滾筒80交接。此后，由該遞紙滾筒80在規(guī)定的搬送路徑上搬送，而向圖像記錄部40的圖像記錄滾筒41交接。紙張P在該遞紙滾筒80的搬送過程中，從遞紙滾筒80內(nèi)部所設(shè)置的干燥器84向印刷面吹出熱氣，涂布在印刷面上的處理液被干燥。
[0169]從遞紙滾筒80向圖像記錄滾筒41交接的紙張P，首先由按壓輥42夾持，而使其背面緊貼到圖像記錄滾筒41的外周面上。
[0170]通過了按壓輥42的紙張P，此后由紙張浮起檢測傳感器43檢測有無浮起。此處，當(dāng)檢測到紙張P的浮起時(shí)，停止搬送。另一方面，在未檢測到浮起的情況下，直接朝向噴墨頭44C、44M、44Y、44K搬送。此后，在通過各噴墨頭44C、44M、44Y、44K之下時(shí)，從各噴墨頭44C、44M、44Y、44K排出C、M、Y、K各顏色的墨滴，而在印刷面上描繪彩色圖像。
[0171]描繪了圖像的紙張P從圖像記錄滾筒41向遞紙滾筒90交接。此后，由該遞紙滾筒90在規(guī)定的搬送路徑上搬送，而向墨干燥部50的墨干燥滾筒51交接。紙張P在該遞紙滾筒90的搬送過程中，從遞紙滾筒90內(nèi)部所設(shè)置的干燥器94向印刷面吹出熱氣，而印刷面上所賦予的墨被干燥。
[0172]向墨干燥滾筒51交接的紙張P，由墨干燥滾筒51在規(guī)定的搬送路徑上搬送。而且，在其搬送過程中，從墨干燥裝置52向印刷面吹出熱風(fēng)，而印刷面上殘存的液體成分被干燥。
[0173]進(jìn)行了干燥處理的紙張P，從墨干燥滾筒51向遞紙滾筒100交接。此后，由該遞紙滾筒100在規(guī)定的搬送路徑上搬送，而向定影部60的定影滾筒61交接。紙張P在該遞紙滾筒100的搬送過程中，從遞紙滾筒100內(nèi)部所設(shè)置的干燥器104向印刷面吹出熱氣，而印刷面上所賦予的墨進(jìn)一步被干燥。
[0174]向定影滾筒61交接的紙張P，由定影滾筒61在規(guī)定的搬送路徑上搬送。此后，在其搬送過程中，對(duì)印刷面照射紫外線，所描繪的圖像被定影在紙張P上。紙張P此后從定影滾筒61向回收部70的排紙傳送帶72交接，由排紙傳送帶72搬送到積紙器71，而向積紙器71內(nèi)排紙。
[0175]如以上那樣，在本例的噴墨記錄裝置10中，對(duì)紙張P進(jìn)行滾筒搬送，在其搬送過程中對(duì)紙張P實(shí)施處理液的涂布、干燥、墨滴的噴滴、干燥、定影的各處理，而在紙張P上記錄規(guī)定的圖像。
[0176]《涂布裝置的詳細(xì)》
[0177]接著，對(duì)本實(shí)施方式的噴墨記錄裝置10中所組裝的涂布裝置300進(jìn)行說明。
[0178]如上述那樣，涂布裝置300對(duì)由處理液涂布滾筒31搬送的紙張(被涂布物)P的表面涂布處理液(被涂布液)。
[0179][第一實(shí)施方式]
[0180]〈構(gòu)成〉
[0181]圖3是表示涂布裝置的構(gòu)成的側(cè)視圖。
[0182]如圖3所示，涂布裝置300包括涂布輥310、涂布盤312、涂布液供給輥314、刮板316、涂布盤支承機(jī)構(gòu)318、及處理液供給系統(tǒng)320 (參照?qǐng)D6)。涂布輥310將作為涂布液的處理液涂布到紙張P上。涂布盤312存積向涂布輥310供給的處理液。涂布液供給輥314汲取涂布盤312中所存積的處理液而向涂布輥310供給。刮板316從汲取了處理液的涂布液供給輥314上將多余的處理液刮落。涂布盤支承機(jī)構(gòu)318將涂布盤312支承為能夠獨(dú)立地裝卸。處理液供給系統(tǒng)320進(jìn)行處理液的供給、廢液及循環(huán)。
[0183]涂布裝置300被設(shè)置在基于處理液涂布滾筒31的紙張P的搬送路徑上，通過使涂布輥310按壓抵接到由處理液涂布滾筒31搬送的紙張P的表面上來涂布處理液。在本實(shí)施方式的噴墨記錄裝置10中，處理液涂布部30中的紙張P的搬送路徑，沿著處理液涂布滾筒31上側(cè)的圓弧而形成。因此，涂布裝置300被設(shè)置在處理液涂布滾筒31的上方。
[0184]涂布輥310以與處理液涂布滾筒31大致相同寬度構(gòu)成。涂布輥310由未圖示的軸承來支承兩端部，而組裝到涂布裝置300中。所組裝的涂布輥310與處理液涂布滾筒31平行地配置。
[0185]涂布輥310的軸承(未圖示)裝備在涂布裝置300的主體框架(未圖示)上，能夠裝卸地支承涂布輥310。涂布裝置300的主體框架(未圖示)固定地設(shè)置在噴墨記錄裝置10的主體框架(未圖示)上。
[0186]此外，涂布輥310的軸承(未圖示)被設(shè)置為相對(duì)于處理液涂布滾筒31進(jìn)退移動(dòng)自如，相對(duì)于處理液涂布滾筒31進(jìn)退移動(dòng)自如地支承所支承的涂布輥310。涂布輥310由未圖示的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，而與紙張P的通過定時(shí)相匹配地被按壓抵接到處理液涂布滾筒31的周面上。由此，能夠僅對(duì)紙張P涂布處理液。另外，這種進(jìn)退驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為公知技術(shù)(例如基于凸輪的進(jìn)退移動(dòng)機(jī)構(gòu)等)，因此此處省略關(guān)于其具體構(gòu)成的說明。
[0187]此外，在涂布裝置300中所組裝的涂布輥310上，連接有未圖示的作為涂布輥310的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的馬達(dá)。涂布輥310由該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
[0188]涂布盤312存積向涂布輥310供給的處理液。涂布盤312形成為能夠收容涂布液供給輥314的下端部，并形成為上部開口。
[0189]如上述那樣，涂布盤312由涂布盤支承機(jī)構(gòu)318支承，而組裝到涂布裝置300中。此時(shí)，涂布盤312被支承為，能夠不將涂布輥310等從涂布裝置300拆卸、而獨(dú)立地從涂布裝置300裝卸。關(guān)于這一點(diǎn)將在后面詳述。
[0190]涂布液供給輥314作為從涂布盤312汲取作為涂布液的處理液的輥起作用。涂布液供給輥314以與涂布輥310大致相同寬度構(gòu)成。涂布液供給輥314由所謂網(wǎng)紋輥構(gòu)成，汲取涂布盤312中所存積的處理液而向涂布輥310供給。
[0191]涂布液供給輥314由未圖示的作為支承部的軸承來支承兩端部，而組裝到涂布裝置300中。由軸承(未圖示)支承的涂布液供給輥314與涂布輥310平行地配置，并且其周面與涂布輥310的周面抵接。由此，能夠?qū)耐坎急P312汲取的處理液供給(轉(zhuǎn)印)到涂布輥310的周面上。
[0192]如上述那樣，涂布輥310相對(duì)于處理液涂布滾筒31進(jìn)退移動(dòng)。此時(shí)，涂布輥310沿涂布液供給輥314的周面移動(dòng)。即，涂布輥310常時(shí)在與涂布液供給輥314的周面接觸的同時(shí)移動(dòng)，而相對(duì)于處理液涂布滾筒31進(jìn)退移動(dòng)。
[0193]此外，如上述那樣，涂布液供給輥314汲取涂布盤312中所存積的處理液，而向涂布輥310供給。因此，涂布盤312被設(shè)置為，涂布液供給輥314的下端部浸潰在處理液中。關(guān)于這一點(diǎn)將在后面詳述。
[0194]刮板316將由涂布液供給輥314汲取的多余的處理液從涂布液供給輥314刮落，而將附著在涂布液供給輥314的表面上的處理液的厚度調(diào)整為一定的厚度。該刮板316以與涂布液供給輥314的寬度大致相同寬度形成，并設(shè)置為與涂布液供給輥314的表面抵接。
[0195]處理液在向涂布輥310供給之前需要調(diào)整厚度，因此刮板316相對(duì)于涂布輥310與涂布液供給輥314之間的接觸部、設(shè)置在涂布液供給輥314的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)。
[0196]涂布盤支承機(jī)構(gòu)318是以涂布盤312被設(shè)置在規(guī)定的設(shè)置位置上的方式進(jìn)行支承的機(jī)構(gòu)，并以能夠單獨(dú)地將涂布盤312拆卸的方式裝卸自如地進(jìn)行支承。
[0197]該涂布盤支承機(jī)構(gòu)318包括承接盤322、使承接盤322升降的承接盤升降機(jī)構(gòu)340。
[0198]圖4為承接盤322的平面圖。[0199]承接盤322作為能夠滑動(dòng)地支承涂布盤312的支承單元起作用，并且具有作為對(duì)從涂布盤312溢落的處理液進(jìn)行回收的承接盤的功能。該承接盤322形成為上部開口的大致矩形的盤形狀。涂布盤312被收容到該承接盤322的內(nèi)側(cè)。
[0200]承接盤322的底面形成為平坦。承接盤322中所收容的涂布盤312被支承為，能夠沿著該承接盤322的底面滑動(dòng)。
[0201]在承接盤322的內(nèi)部配置有一對(duì)導(dǎo)輥324。一對(duì)導(dǎo)輥324被配置在承接盤322的前端側(cè)(涂布液供給輥314側(cè))。此外，一對(duì)導(dǎo)輥324以與涂布盤312的寬度一致的間隔設(shè)置。在承接盤內(nèi)滑動(dòng)的涂布盤312，在承接盤內(nèi)的前端側(cè)的位置上，導(dǎo)輥324與其兩側(cè)面抵接，而限制寬度方向的移動(dòng)。即，該一對(duì)導(dǎo)輥324作為對(duì)于涂布盤312的寬度方向的定位單元起作用。涂布盤312在移動(dòng)到承接盤322的前端側(cè)時(shí)，一對(duì)導(dǎo)輥324與其兩側(cè)面抵接，進(jìn)行寬度方向的定位。
[0202]此外，在承接盤322的內(nèi)部配置有擋塊326。擋塊326配置在承接盤322的前端側(cè)(涂布液供給輥314側(cè))的內(nèi)壁面上。在承接盤內(nèi)朝向前端方向滑動(dòng)的涂布盤312，通過擋塊326與其前端面(涂布液供給輥314側(cè)的外壁面)抵接，而限制向前端方向的移動(dòng)。SP，該擋塊326作為對(duì)于涂布盤312的前后方向(滑動(dòng)方向)的定位單元起作用。
[0203]涂布盤312在承接盤內(nèi)朝向前端側(cè)滑動(dòng)，由此由一對(duì)導(dǎo)輥324限制寬度方向的移動(dòng)，并且，由擋塊326限制前后方向的定位。由此，涂布盤312在承接盤內(nèi)被定位并安裝在規(guī)定的安裝位置上。
[0204]此處，該安裝位置被設(shè)定在涂布液供給輥314的下方位置(大致正下)(參照?qǐng)D5)，在使承接盤322升降時(shí)，涂布液供給輥314的下端部被設(shè)定在浸潰在涂布盤312的內(nèi)部所存積的處理液中或離開的位置上。
[0205]承接盤322由涂布裝置300的主體框架(未圖示)能夠擺動(dòng)地支承。承接盤322具備擺動(dòng)軸328，以該擺動(dòng)軸328為中心擺動(dòng)自如地被支承。擺動(dòng)軸328被設(shè)置為與涂布液供給輥314的軸平行，并被設(shè)置為從承接盤322的兩側(cè)面突出。在涂布裝置300的主體框架(未圖示)上具備支承該擺動(dòng)軸328的承接盤支承部330。由該承接盤支承部330支承擺動(dòng)軸328，而承接盤322能夠擺動(dòng)地被支承。而且，承接盤322通過以該擺動(dòng)軸328為中心擺動(dòng)，由此進(jìn)行升降(上下移動(dòng))。
[0206]另外，擺動(dòng)軸328配置在承接盤322的側(cè)面的后端側(cè)。因此，承接盤322的前端側(cè)擺動(dòng)。
[0207]承接盤升降機(jī)構(gòu)340使承接盤322升降，而使安裝在承接盤322上的涂布盤312升降，并使其相對(duì)于處理液供給輥314進(jìn)退移動(dòng)。即，承接盤升降機(jī)構(gòu)340作為承接盤322的相對(duì)移動(dòng)單元起作用，該承接盤322作為涂布盤312的支承單元起作用。
[0208]如圖3所示，承接盤升降機(jī)構(gòu)340使該能夠擺動(dòng)地被支承的承接盤322擺動(dòng)而升降。
[0209]承接盤升降機(jī)構(gòu)340具備從承接盤322兩側(cè)的側(cè)面向上方延伸的一對(duì)升降臂342。升降臂342彎曲地形成，在上端部經(jīng)由銷344與連接臂346的下端連結(jié)。
[0210]連接臂346形成為直線狀，并被配置為大致垂直。該連接臂346在上端部經(jīng)由銷348與擺動(dòng)臂350的前端連結(jié)。
[0211]擺動(dòng)臂350形成為棒狀，基端部被固定在軸352上。軸352被配置為與涂布液供給輥314的軸平行，兩端部由一對(duì)軸承部354旋轉(zhuǎn)自如地支承。一對(duì)軸承部354設(shè)置在頂框356上。頂框356配置在涂布液供給輥314的上方，并固定地設(shè)置在涂布裝置300的主體框架(未圖示)上。
[0212]在軸352上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)臂358。驅(qū)動(dòng)臂358的基端部固定在軸352上，而懸臂支承在軸352上。通過使該驅(qū)動(dòng)臂358擺動(dòng)，由此軸352旋轉(zhuǎn)。而且，通過該軸352旋轉(zhuǎn)，由此擺動(dòng)臂350擺動(dòng)。
[0213]在頂框356上設(shè)置有螺母部360。在螺母部360中螺合有螺桿362。螺桿362在頭部具備把手364。通過使該把手364旋轉(zhuǎn)，由此螺桿362旋轉(zhuǎn)，而螺桿362相對(duì)于頂框356上下移動(dòng)。
[0214]螺桿362的下端與驅(qū)動(dòng)臂358的前端卡合，當(dāng)使螺桿362下降時(shí)，驅(qū)動(dòng)臂358被按下。結(jié)果，軸352旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)臂350向下方擺動(dòng)。
[0215]而且，通過擺動(dòng)臂350向下方擺動(dòng)，由此連接臂346及升降臂342被按下，而承接盤322被按下。
[0216]在承接盤322的下部配置有彈簧366。彈簧366安裝在涂布裝置300的主體框架(未圖示)上，將承接盤322向上方施力。
[0217]因此，當(dāng)通過把手364使螺桿362旋轉(zhuǎn)而使螺桿362向上方移動(dòng)時(shí)，通過彈簧366的施加力而承接盤322被抬起，而向上方移動(dòng)。
[0218]這樣，通過使承接盤升降機(jī)構(gòu)340所具備的把手364旋轉(zhuǎn)，而承接盤322升降。即，當(dāng)使把手364向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)承接盤322上升，當(dāng)向另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)承接盤322下降。
[0219]此處，承接盤322在規(guī)定的浸潰位置與退避位置之間升降，當(dāng)在使涂布盤312位于安裝位置的狀態(tài)下位于浸潰位置時(shí)，涂布液供給輥314的一部分(下端部)浸潰在涂布盤312中所存積的處理液中。
[0220]另一方面，當(dāng)位于退避位置時(shí)，涂布盤312從涂布液供給輥314離開。當(dāng)涂布液供給輥314浸潰在處理液中時(shí)，不能夠?qū)⑼坎急P312拆卸，但通過使承接盤322位于退避位置，由此涂布液供給輥314位于涂布盤312的上方，能夠使涂布盤312滑動(dòng)而從承接盤322拆卸。
[0221]因此，退避位置被設(shè)定為能夠不與涂布液供給輥314接觸地使涂布盤312滑動(dòng)的位置。
[0222]另外，在上述承接盤升降機(jī)構(gòu)340中，升降臂342彎曲地形成的原因?yàn)?，能夠進(jìn)行涂布液供給輥314的裝卸。即，升降臂342彎曲地形成，以便在裝卸涂布液供給輥314時(shí)，不會(huì)阻礙涂布液供給輥314的裝卸。因此，使升降臂342彎曲的方向被設(shè)定為與涂布液供給輥314的拆卸方向(圖3的空白箭頭A方向)相反的方向。即，升降臂342被彎曲為，涂布液供給輥314的裝卸方向被開放。
[0223]如圖6所示，處理液供給系統(tǒng)320包括:進(jìn)行向涂布盤312供給處理液的供給系統(tǒng)(涂布液供給單元)370 ;進(jìn)行來自涂布盤312的處理液的廢液的廢液系統(tǒng)(涂布液廢液單元)380 ;以及使涂布盤312中所存積的處理液循環(huán)的循環(huán)系統(tǒng)390。
[0224]如圖6所示，供給系統(tǒng)370構(gòu)成為具備:存積處理液的處理液箱372 ;將處理液箱372與涂布盤312連接的供給管374 ;設(shè)置在供給管374的中途并經(jīng)由供給管374對(duì)處理液箱372內(nèi)的處理液進(jìn)行送液的供給泵376 ;以及設(shè)置在供給管374的中途的供給閥378。[0225]通過打開供給閥378并驅(qū)動(dòng)供給泵376，由此經(jīng)由供給管374從處理液箱372向涂布盤312供給處理液。
[0226]如圖5所示，在涂布盤312上設(shè)置有連接供給管374的供給口 400。供給管374經(jīng)由帶閥聯(lián)接器402相對(duì)于該供給口 400能夠裝卸地連接。通過使用帶閥聯(lián)接器402,能夠防止裝卸時(shí)的處理液泄漏。
[0227]如圖6所示，廢液系統(tǒng)380構(gòu)成為具備:存積廢液的廢液箱382 ;將廢液箱382與涂布盤312連接的廢液管384 ;設(shè)置在廢液管384的中途并將處理液從涂布盤312向廢液箱382進(jìn)行送液的廢液泵386 ;以及設(shè)置在廢液管384的中途的廢液閥388。
[0228]通過打開廢液閥388并驅(qū)動(dòng)廢液泵386，由此經(jīng)由廢液管384從涂布盤312向廢液箱382送液處理液。
[0229]如圖5所示，在涂布盤312上設(shè)置有連接廢液管384的廢液口 404。廢液管384經(jīng)由帶閥聯(lián)接器406相對(duì)于該廢液口 404能夠裝卸地連接。通過使用帶閥聯(lián)接器406,能夠防止裝卸時(shí)的處理液泄漏。
[0230]另外，供給口 400設(shè)置在涂布盤312的寬度方向的一端(第一端部)，廢液口 404設(shè)置在涂布盤312的寬度方向的另一端(第二端部)。即，以從涂布盤312的寬度方向的一端供給處理液、從另一端廢液的方式，設(shè)置供給口 400和廢液口 404。
[0231]如圖6所示，循環(huán)系統(tǒng)390構(gòu)成為具備循環(huán)管392、設(shè)置在循環(huán)管392的中途的循環(huán)泵394、以及設(shè)置在循環(huán)管392的中途的過濾器396。
[0232]如圖5所示，在涂布盤312上設(shè)置有連接循環(huán)管392的循環(huán)供給口 408和循環(huán)回收口 410。循環(huán)供給口 408設(shè)置在涂布盤312的寬度方向的一端，循環(huán)回收口 410設(shè)置在涂布盤312的寬度方向的另一端。循環(huán)管392經(jīng)由帶閥聯(lián)接器412相對(duì)于該循環(huán)供給口 408和循環(huán)回收口 410能夠裝卸地連接。通過使用帶閥聯(lián)接器412，能夠防止裝卸時(shí)的處理液泄漏。
[0233]通過驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵394，由此涂布盤312中所存積的處理液經(jīng)由循環(huán)管392循環(huán)。由此，能夠防止涂布盤312中所存積的處理液濃縮。
[0234]過濾器396從在循環(huán)管392中流動(dòng)的處理液中除去雜質(zhì)。由此，能夠?qū)⑼坎急P312中所存積的處理液保持清潔。
[0235]〈作用〉
[0236]接著對(duì)如以上那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式的涂布裝置300的作用進(jìn)行說明。
[0237]如上述那樣，在本實(shí)施方式的涂布裝置300中，能夠不將涂布輥等拆卸，而將涂布盤312獨(dú)立地安裝、拆卸。
[0238]首先，對(duì)安裝涂布盤312的情況進(jìn)行說明。
[0239]在安裝涂布盤312的情況下，首先，如圖7所示，使承接盤322位于規(guī)定的退避位置。在這種狀態(tài)下，如圖8所示，將涂布盤312收容到承接盤322中。
[0240]接著，使涂布盤312前進(jìn)而設(shè)置在安裝位置上。涂布盤312為，當(dāng)在承接盤內(nèi)前進(jìn)時(shí)，導(dǎo)輥324與兩側(cè)面抵接，而進(jìn)行寬度方向的定位。此外，前端面與擋塊326抵接，而進(jìn)行前后方向的定位。由此，被正確定位地設(shè)置在安裝位置上。當(dāng)涂布盤312被設(shè)置在安裝位置上時(shí)，如圖9所示，涂布盤312被配置在涂布液供給輥314的下部位置(大致正下)。
[0241]接著，將供給管374、廢液管384、循環(huán)管392各管連接到涂布盤312(參照?qǐng)D6)。[0242]接著，通過承接盤升降機(jī)構(gòu)340使承接盤322移動(dòng)到規(guī)定的浸潰位置上。該移動(dòng)通過使把手364旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行。
[0243]當(dāng)承接盤322移動(dòng)到浸潰位置時(shí)，如圖10所示，涂布盤312被保持大致水平的姿態(tài)。此外，在涂布盤312的內(nèi)部收容配置有涂布液供給輥314的下端部。由此，能夠使涂布液供給輥314的下端部浸潰在處理液中。
[0244]接著，向涂布盤312供給處理液。通過成為廢液閥388為閉、供給閥378為開的狀態(tài)并驅(qū)動(dòng)供給泵376，由此進(jìn)行處理液的供給。由此，從處理液箱372向涂布盤312供給處理液。
[0245]供給一定量處理液。在供給一定量后，停止供給泵376的驅(qū)動(dòng)，關(guān)閉供給閥378。由此，在涂布盤312中積存處理液，如圖10所示，涂布液供給輥314的下端部浸潰在處理液中。
[0246]通過以上，涂布盤312的安裝完成。
[0247]接著，對(duì)涂布動(dòng)作進(jìn)行說明。
[0248]首先，使涂布輥310旋轉(zhuǎn)。由此，涂布液供給輥314旋轉(zhuǎn)。通過涂布液供給輥314旋轉(zhuǎn)，由此涂布盤312中所存積的處理液由涂布液供給輥314汲取。所汲取的處理液，由刮板316將多余量刮落，并調(diào)整為一定的厚度。此后，通過與涂布輥310的表面接觸，由此轉(zhuǎn)印而供給到涂布輥310的表面上。
[0249]涂布輥310與紙張P的通過定時(shí)相匹配，而被按壓抵接到處理液涂布滾筒31上。即，當(dāng)紙張P的前端到達(dá)涂布輥310的設(shè)置位置時(shí)，涂布輥310被按壓抵接到處理液涂布滾筒31上。此后，當(dāng)紙張P的前端通過涂布輥310的設(shè)置位置時(shí)，涂布輥310從處理液涂布滾筒31離開。由此，能夠僅對(duì)紙張P涂布處理液。
[0250]此處，在涂布動(dòng)作中，涂布盤內(nèi)的處理液通過處理液供給系統(tǒng)320的循環(huán)系統(tǒng)390而循環(huán)供給。即，驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵394而循環(huán)供給。由此，能夠?qū)⑻幚硪旱钠焚|(zhì)常時(shí)保持為一定。
[0251]接著，對(duì)拆卸涂布盤312的情況進(jìn)行說明。
[0252]首先，將涂布盤312中殘留的處理液進(jìn)行廢液。通過成為供給閥378為閉、廢液閥388為開的狀態(tài)并驅(qū)動(dòng)廢液泵386，由此進(jìn)行處理液的廢液。由此，涂布盤312內(nèi)的處理液被回收到廢液箱382中。
[0253]接著，通過承接盤升降機(jī)構(gòu)340使承接盤322移動(dòng)到規(guī)定的退避位置。該移動(dòng)通過使把手364旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行。
[0254]當(dāng)承接盤322移動(dòng)到退避位置時(shí)，如圖9所示，涂布盤312從涂布液供給輥314退避。由此，能夠沿著承接盤322使涂布盤312移動(dòng)，并能夠拆卸。
[0255]首先，將供給管374、廢液管384、循環(huán)管392各管從涂布盤312拆卸。各管通過帶閥聯(lián)接器連接，因此即使拆卸、液體也不會(huì)溢落。
[0256]在各管的拆卸后，使涂布盤312向后方滑動(dòng)，而將涂布盤312從涂布液供給輥314之下拉出。由此，如圖8所示，涂布盤312的上部開放，能夠?qū)⑼坎急P312從涂布裝置300拆卸。
[0257]拆卸的涂布盤312，在進(jìn)行了清理等維護(hù)之后，按照上述步驟再次組裝到涂布裝置300 中。
[0258]這樣，根據(jù)本實(shí)施方式的涂布裝置300，能夠?qū)⑼坎急P312獨(dú)立地拆卸。由此，能夠容易地進(jìn)行涂布盤312的清理等維護(hù)。
[0259][第二實(shí)施方式]
[0260]圖11是表示涂布裝置的第二實(shí)施方式的主要部分構(gòu)成的側(cè)面剖視圖。
[0261]本實(shí)施方式的涂布裝置300，在涂布盤312的內(nèi)部具備清洗刷420這一點(diǎn)上，與上述實(shí)施方式的涂布裝置300不同。
[0262]該清洗刷420作為涂布液供給輥314的清洗單元起作用，被按壓抵接到涂布液供給輥314的周面上，而清洗涂布液供給輥314。
[0263]另外，除了具備清洗刷420這一點(diǎn)以外，與上述實(shí)施方式的涂布裝置300為相同構(gòu)成，因此，此處僅對(duì)該清洗刷420的構(gòu)成及作用效果進(jìn)行說明。
[0264]清洗刷420構(gòu)成為，在矩形狀的薄板420A的表面上植設(shè)大量刷毛420B。如圖12所示，清洗刷420形成為具有與涂布液供給輥314的寬度大致相同寬度，并被鋪設(shè)在涂布盤312的底面上。
[0265]使用了該清洗刷420的涂布液供給輥314的清洗如以下那樣進(jìn)行。
[0266]如上述那樣，通過使承接盤322升降而涂布盤312升降。
[0267]當(dāng)使承接盤322位于浸潰位置時(shí)，涂布液供給輥314的下端部浸潰在涂布盤312所存積的處理液中。
[0268]如圖11所示，在承接盤322位于浸潰位置時(shí)，清洗刷420不與涂布液供給輥314接觸，而離開規(guī)定距離地配置在涂布液供給輥314之下。
[0269]在清洗涂布液供給輥314的情況下，使承接盤322從浸潰位置進(jìn)一步上升，使其位于規(guī)定的清洗位置。由此，如圖13所示，清洗刷420與涂布液供給輥314接觸。通過在清洗刷420接觸了的狀態(tài)下使涂布液供給輥314旋轉(zhuǎn)，由此涂布液供給輥314的表面依次與清洗刷420接觸而被清洗。
[0270]在結(jié)束清洗的情況下，使承接盤322下降到浸潰位置。由此，如圖11所示，涂布液供給輥314和清洗刷420分離。
[0271]另外，當(dāng)使承接盤322移動(dòng)到退避位置時(shí)，如圖14所示，涂布盤312從涂布液供給輥314離開。由此，能夠?qū)⑼坎急P312拆卸。
[0272]這樣，根據(jù)本實(shí)施方式的涂布裝置300，能夠利用使涂布盤312升降的機(jī)構(gòu)，來進(jìn)行涂布液供給輥314的清洗。由此，能夠省去將涂布液供給輥314拆卸而清洗的時(shí)間勞力，能夠容易地進(jìn)行維護(hù)。此外，只是將清洗刷420設(shè)置在涂布盤312中，因此不需要大規(guī)模的設(shè)備就能夠清洗涂布液供給輥314。
[0273]另外，在本實(shí)施方式中，作為清洗單元而使用了刷，但清洗單元并非限定于此。除此以外，例如，還能夠?qū)⒐伟?、海綿等用作為清洗單元。
[0274][第三實(shí)施方式]
[0275]圖15是涂布裝置的第三實(shí)施方式的主要部分的系統(tǒng)構(gòu)成圖。
[0276]本實(shí)施方式的涂布裝置300為，根據(jù)涂布盤312的有無來自動(dòng)地進(jìn)行處理液的供給及廢液。
[0277]另外，涂布裝置的基本構(gòu)成與上述實(shí)施方式的涂布裝置300相同，因此，此處僅對(duì)用于自動(dòng)地進(jìn)行處理液的供給及廢液的構(gòu)成進(jìn)行說明。
[0278]如上述那樣，在將涂布盤312設(shè)置在安裝位置上、使承接盤322位于浸潰位置的狀態(tài)下，進(jìn)行處理液的供給、廢液。因此，本實(shí)施方式的涂布裝置300具備:檢測涂布盤312有無向安裝位置安裝的涂布盤檢測傳感器(檢測單元)430 ;以及檢測承接盤322的位置的承接盤位置檢測傳感器(檢測單元)432。
[0279]涂布盤檢測傳感器430例如檢測涂布盤312與擋塊326的接觸，而檢測涂布盤312安裝到安裝位置的情況。該涂布盤檢測傳感器430的檢測結(jié)果被輸出到系統(tǒng)控制器200。
[0280]承接盤位置檢測傳感器432例如由檢測承接盤322位于浸潰位置的情況的傳感器、以及檢測位于退避位置的情況的傳感器構(gòu)成。檢測承接盤322位于浸潰位置的情況的傳感器，例如由當(dāng)承接盤322位于浸潰位置時(shí)、與承接盤322接觸而接通的傳感器構(gòu)成。同樣地，檢測承接盤322位于退避位置的情況的傳感器，由當(dāng)承接盤322位于退避位置時(shí)、與其接觸而接通的傳感器構(gòu)成。承接盤位置檢測傳感器432的檢測結(jié)果被輸出到系統(tǒng)控制器200。
[0281]本實(shí)施方式的涂布裝置300進(jìn)一步具備檢測涂布盤312中所存積的處理液的液面高度的液位傳感器434。液位傳感器434的檢測結(jié)果被輸出到系統(tǒng)控制器200。
[0282]系統(tǒng)控制器200作為供給及廢液控制單元起作用，根據(jù)各傳感器的檢測結(jié)果，經(jīng)由處理液涂布控制部205控制處理液供給系統(tǒng)320的各部分(供給泵376、供給閥378、廢液泵386、廢液閥388、循環(huán)泵394等)。以下，對(duì)該控制方法進(jìn)行說明。
[0283]如上述那樣，在將涂布盤312設(shè)置在安裝位置上、使承接盤322位于浸潰位置的狀態(tài)下，進(jìn)行處理液的供給及廢液。
[0284]系統(tǒng)控制器200根據(jù)來自涂布盤檢測傳感器430的輸出，來判定涂布盤312是否已安裝到安裝位置上。此外，根據(jù)來自承接盤位置檢測傳感器432的輸出，來判定承接盤322是否位于浸潰位置。
[0285]當(dāng)判定為涂布盤312位于安裝位置、且承接盤322位于浸潰位置時(shí)，系統(tǒng)控制器200經(jīng)由處理液涂布控制部205控制處理液供給系統(tǒng)320的各部分，開始向涂布盤312供給處理液。即，關(guān)閉廢液閥388、打開供給閥378，并驅(qū)動(dòng)供給泵376。由此，從處理液箱372向涂布盤312供給處理液。
[0286]系統(tǒng)控制器200根據(jù)來自液位傳感器434的輸出，來監(jiān)控涂布盤312中存積的處理液的液面高度。而且，當(dāng)處理液的液面高度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)高度時(shí)，停止供給泵376的驅(qū)動(dòng)，關(guān)閉供給閥378。由此，在涂布盤312中存積規(guī)定量的處理液，涂布液供給輥314的下端部浸潰在處理液中。
[0287]在涂布動(dòng)作中，系統(tǒng)控制器200驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵394，使涂布盤312中所存積的處理液循環(huán)。
[0288]此外，在涂布動(dòng)作中，系統(tǒng)控制器200監(jiān)控涂布盤312中所存積的處理液的液面高度，并適宜補(bǔ)充處理液。即，當(dāng)處理液的液面高度降低到一定以下時(shí)，打開供給閥378、驅(qū)動(dòng)供給泵376，而補(bǔ)充處理液。由此，能夠常時(shí)將處理液保持為一定范圍。
[0289]另外，該處理液的循環(huán)及補(bǔ)充，也是對(duì)涂布盤312的有無、承接盤322的位置進(jìn)行確認(rèn)而進(jìn)行。同樣，在處理液的廢液時(shí)，也是對(duì)涂布盤312的有無、承接盤322的位置進(jìn)行確認(rèn)而進(jìn)行。
[0290]這樣，根據(jù)本實(shí)施方式的涂布裝置300，對(duì)安裝有涂布盤312的情況進(jìn)行確認(rèn)，而自動(dòng)地進(jìn)行處理液的供給、廢液。由此，能夠防止錯(cuò)誤地供給處理液而污染周圍等事故。[0291]另外，在本實(shí)施方式中構(gòu)成為，監(jiān)控涂布盤312有無向安裝位置安裝及承接盤322的位置而進(jìn)行處理液的供給、廢液、循環(huán)等，但也可以構(gòu)成為，進(jìn)一步由傳感器檢測各管有無向供給口 400、廢液口 404、循環(huán)供給口 408及循環(huán)回收口 410連接，并僅在連接有該各管的情況下進(jìn)行處理液的供給、廢液、循環(huán)等。由此，能夠更安全地進(jìn)行處理液的供給等。
[0292]此外，也可以構(gòu)成為，僅監(jiān)控承接盤322的位置而進(jìn)行處理液的供給、廢液、循環(huán)
坐寸ο
[0293][其他實(shí)施方式]
[0294]在上述實(shí)施方式中構(gòu)成為，手動(dòng)地使承接盤322升降，但也可以構(gòu)成為使用馬達(dá)、缸等驅(qū)動(dòng)構(gòu)件來使其升降。尤其是，在如上述第二實(shí)施方式那樣、能夠在涂布盤內(nèi)設(shè)置清洗單元來清洗涂布液供給輥314的情況下，通過構(gòu)成為由驅(qū)動(dòng)構(gòu)件使承接盤322升降，由此能夠構(gòu)成為自動(dòng)地清洗涂布液供給輥314。
[0295]此外，在實(shí)施方式中，使承接盤322具有作為涂布盤312的支承單元的功能，但承接盤322和涂布盤312的支承單元也能夠?yàn)椴煌瑯?gòu)成。例如，還能夠構(gòu)成為，另外通過軌道等能夠滑動(dòng)地支承涂布盤312，并在其下部鋪設(shè)承接盤322。另外，通過如上述實(shí)施方式那樣構(gòu)成為由承接盤322支承涂布盤312，由此能夠?qū)崿F(xiàn)構(gòu)成的簡化。
[0296]在上述實(shí)施方式中構(gòu)成為，通過循環(huán)系統(tǒng)390來循環(huán)供給涂布盤312中存積的處理液，但也能夠構(gòu)成為省去循環(huán)系統(tǒng)390。另外，通過設(shè)置循環(huán)系統(tǒng)390，如上述那樣，能夠防止處理液的濃縮，能夠使處理液的品質(zhì)穩(wěn)定化。
[0297]此外，在設(shè)置循環(huán)系統(tǒng)390的情況下，也可以在循環(huán)管392的中途進(jìn)一步設(shè)置緩沖箱。由此，能夠增加處理液的循環(huán)量，能夠使處理液的品質(zhì)更加穩(wěn)定化。
[0298]進(jìn)一步，在設(shè)置循環(huán)系統(tǒng)390的情況下，循環(huán)泵394優(yōu)選使用管式泵等能夠切換送液方向的泵。當(dāng)使處理液常時(shí)沿一個(gè)方向(在涂布盤內(nèi)從循環(huán)供給口 408朝向循環(huán)回收口410的流動(dòng))循環(huán)時(shí)，在循環(huán)回收口 410、循環(huán)管392的回收側(cè)的流路中會(huì)堆積雜質(zhì)等，阻礙處理液的流動(dòng)。但是，通過適宜地切換處理液流動(dòng)的方向，能夠?qū)⒀h(huán)回收口 410、循環(huán)管392的回收側(cè)的流路中所堆積的雜質(zhì)等清理到涂布盤內(nèi)。由此，能夠防止循環(huán)回收口 410、循環(huán)管392的堵塞。該循環(huán)方向的切換，例如每隔一定時(shí)間實(shí)施。此外，例如在處理液的廢液時(shí)實(shí)施(在廢液之前實(shí)施)。
[0299]另外，在本實(shí)施方式中構(gòu)成為，將由涂布液供給輥314汲取的處理液直接向涂布輥310供給，但也可以構(gòu)成為，在涂布液供給輥314與涂布輥310之間設(shè)置中間輥，經(jīng)由該中間輥從涂布液供給輥314向涂布輥310供給處理液。
[0300]此外，在本實(shí)施方式中構(gòu)成為，將由涂布液供給輥314汲取的處理液向涂布輥310供給，由涂布輥310對(duì)紙張P涂布處理液，但也可以構(gòu)成為，將由涂布液供給輥314汲取的處理液由涂布液供給輥314直接對(duì)紙張P涂布。即，也可以構(gòu)成為，并非將由涂布液供給輥314汲取的處理液經(jīng)由涂布輥310間接地對(duì)紙張P涂布，而是將由涂布液供給輥314汲取的處理液由涂布液供給輥314直接對(duì)紙張P涂布。
[0301]此外，在本實(shí)施方式中，作為被涂布物即紙張的搬送單元，使用了搬送滾筒，但紙張的搬送單元并非限定于此。除此以外，例如也可以構(gòu)成為，通過旋轉(zhuǎn)的帶來吸附保持而搬送紙張(所謂帶搬送)?；蛘?，也可以構(gòu)成為，通過移動(dòng)的臺(tái)來吸附保持而搬送紙張(所謂臺(tái)搬送)。[0302]此外，在本實(shí)施方式中構(gòu)成為，作為使承接盤升降的機(jī)構(gòu)(相對(duì)于處理液供給輥相對(duì)移動(dòng)的機(jī)構(gòu))，將承接盤支承為能夠擺動(dòng)，通過配置在承接盤上方的升降機(jī)構(gòu)使承接盤擺動(dòng)，由此使承接盤升降，但使作為支承單元的承接盤升降的機(jī)構(gòu)并非限定于此。除此以夕卜，還能夠構(gòu)成為，通過配置在承接盤下部的升降機(jī)構(gòu)(例如缸等)使承接盤升降。
[0303]另外，如本實(shí)施方式那樣，將承接盤的相對(duì)移動(dòng)單元配置在承接盤及涂布液供給輥的上方，由此即使在承接盤的下部沒有足夠的空間的情況下，也能夠使承接盤升降，并能夠進(jìn)行承接盤的裝卸。
[0304]此外，在本實(shí)施方式中，作為定位涂布盤的定位單元，使用了擋塊及導(dǎo)輥，但將涂布盤定位于安裝位置的構(gòu)件并非限定于此。除此以外，例如，還能夠采用在涂布盤的前端面?zhèn)扰渲脫鯄K、使其與承接盤的前端內(nèi)壁面抵接而進(jìn)行前后方向的定位的方法，以及使涂布盤的前端面與承接盤的前端內(nèi)壁面抵接而進(jìn)行前后方向的定位的方法等。此外，也可以在承接盤的內(nèi)部鋪設(shè)軌道，使其沿著軌道移動(dòng)而進(jìn)行寬度方向的移動(dòng)的限制(寬度方向的定位)。
【權(quán)利要求】
1.一種涂布裝置， 具備: 搬送單元，搬送片狀的被涂布物； 涂布盤，存積涂布液； 輥，一部分浸潰在上述涂布盤中所存積的上述涂布液中，通過繞軸旋轉(zhuǎn)而汲取上述涂布液，將汲取的上述涂布液直接或間接地涂布到由上述搬送單元搬送的上述被涂布物上；支承單元，能夠裝卸地支承上述涂布盤，并且將所安裝的上述涂布盤支承為能夠在與上述輥的旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上滑動(dòng)； 定位單元，將安裝在上述支承單元上的上述涂布盤定位在安裝位置上；以及 相對(duì)移動(dòng)單元，使上述支承單元與上述棍相對(duì)地移動(dòng)， 在該涂布裝置中， 當(dāng)在使上述涂布盤位于上述安裝位置上的狀態(tài)下通過上述相對(duì)移動(dòng)單元使上述支承單元相對(duì)于上述輥相對(duì)地位于浸潰位置時(shí)，上述輥的一部分浸潰在上述涂布盤中所存積的上述涂布液中， 當(dāng)通過上述相對(duì)移動(dòng)單元使上述支承單元相對(duì)于上述棍相對(duì)地位于退避位置時(shí)，上述涂布盤被支承為不與上述輥接觸而能夠滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述 的涂布裝置，其中， 上述搬送單元是通過將上述被涂布物卷繞在周面上而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、由此搬送上述被涂布物的搬送滾筒。
3.如權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其中， 進(jìn)一步具有承接盤，該承接盤配置在上述涂布盤之下，回收從上述涂布盤溢出的上述涂布液。
4.如權(quán)利要求3所述的涂布裝置，其中， 上述支承單元設(shè)置在上述承接盤上，上述相對(duì)移動(dòng)單元使上述承接盤相對(duì)于上述輥相對(duì)地移動(dòng)，由此使上述支承單元相對(duì)于上述輥相對(duì)地移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的涂布裝置，其中， 上述承接盤被支承為以與上述輥的旋轉(zhuǎn)軸平行的擺動(dòng)軸為中心擺動(dòng)自如，上述相對(duì)移動(dòng)單元使上述承接盤以上述擺動(dòng)軸為中心擺動(dòng)，由此使上述支承單元相對(duì)于上述輥相對(duì)地移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的涂布裝置，其中， 上述相對(duì)移動(dòng)單元具備下端部與上述承接盤連結(jié)、向上方延伸的臂，通過使該臂上下移動(dòng)而使上述承接盤擺動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的涂布裝置，其中， 上述輥被安裝為相對(duì)于支承該輥的支承部能夠從一定方向進(jìn)行裝卸，上述臂被設(shè)置為回避上述輥裝卸時(shí)的上述輥的移動(dòng)路徑。
8.如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的涂布裝置，還具備: 供給口，設(shè)置在上述涂布盤上； 涂布液供給單元，經(jīng)由上述供給口向上述涂布盤供給上述涂布液； 廢液口，設(shè)置在上述涂布盤上；涂布液廢液單元，經(jīng)由上述廢液口從上述涂布盤將上述涂布液進(jìn)行廢液； 檢測單元，檢測上述支承單元的位置；以及 供給及廢液控制單元，根據(jù)上述檢測單元的檢測結(jié)果，來控制上述涂布液供給單元以及上述涂布液廢液單元。
9.如權(quán)利要求8所述的涂布裝置，其中， 上述涂布液供給單元經(jīng)由帶閥聯(lián)接器與上述供給口連接，上述涂布液廢液單元經(jīng)由帶閥聯(lián)接器與上述廢液口連接。
10.如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的涂布裝置，還具備: 循環(huán)供給口，設(shè)置在上述涂布盤上； 循環(huán)回收口，設(shè)置在上述涂布盤上； 循環(huán)管，將上述循環(huán)供給口與上述循環(huán)回收口連通；以及 循環(huán)泵，設(shè)置在上述循環(huán)管的中途，使上述涂布盤中所存積的上述涂布液經(jīng)由上述循環(huán)管循環(huán)。
11.如權(quán)利要求10所述的涂布裝置，其中， 上述循環(huán)管經(jīng)由帶閥聯(lián)接器與上述循環(huán)供給口和上述循環(huán)回收口連接。
12.如權(quán)利要求10或 11所述的涂布裝置，其中， 上述循環(huán)供給口設(shè)置在上述涂布盤的寬度方向的一端，上述循環(huán)回收口設(shè)置在上述涂布盤的寬度方向的另一端。
13.如權(quán)利要求10~12中任一項(xiàng)所述的涂布裝置，其中， 還具備過濾器，該過濾器設(shè)置在上述循環(huán)管的中途，對(duì)在上述循環(huán)管中流動(dòng)的上述涂布液進(jìn)行過濾。
14.如權(quán)利要求10~12中任一項(xiàng)所述的涂布裝置，其中， 上述循環(huán)泵構(gòu)成為能夠切換送液方向。
15.如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的涂布裝置，其中， 還具備清洗單元，該清洗單元設(shè)置在上述涂布盤內(nèi)，通過與上述輥的周面抵接來清洗上述輥的周面， 當(dāng)使上述支承單元位于清洗位置時(shí)，上述清洗單元與上述輥的周面抵接。
16.一種噴墨記錄裝置，具備: 權(quán)利要求1~15中任一項(xiàng)所述的涂布裝置；以及 噴墨頭，通過對(duì)由上述涂布裝置涂布了上述涂布液的上述被涂布物排出墨而記錄圖像。
【文檔編號(hào)】B41J2/01GK103538367SQ201310239566
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月17日
【發(fā)明者】增尾勉, 岡野直哉 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社