片材盒、標(biāo)簽制作裝置以及標(biāo)簽制作裝置的控制方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供片材盒、標(biāo)簽制作裝置以及標(biāo)簽制作裝置的控制方法，用于針對(duì)極大限度地縮短了標(biāo)簽部彼此之間的間隔的標(biāo)簽片的各個(gè)標(biāo)簽部，在被印刷開(kāi)始預(yù)定位置處開(kāi)始印刷并在被切斷預(yù)定位置處進(jìn)行切斷。該標(biāo)簽盒具有：標(biāo)簽片（1），其具有：多個(gè)標(biāo)簽部（12），其以預(yù)定的標(biāo)簽間距暫時(shí)粘貼在長(zhǎng)條狀的襯紙片（11）上；以及多個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部（13），其設(shè)置在作為襯紙片（11）的寬度方向的一個(gè)端部的被檢測(cè)端部（14）處，用于檢測(cè)各個(gè)標(biāo)簽部（12）的印刷開(kāi)始位置和切斷位置；以及盒殼體，其以可放出卷繞的標(biāo)簽片（1）的方式收納所述標(biāo)簽片（1），并且為了進(jìn)行檢測(cè)而形成有使得各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部（13）露出的檢測(cè)開(kāi)口。
【專(zhuān)利說(shuō)明】片材盒、標(biāo)簽制作裝置以及標(biāo)簽制作裝置的控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于一邊輸送例如像沖切標(biāo)簽片那樣在長(zhǎng)條狀的襯紙片上設(shè)置有多個(gè)標(biāo)簽部的標(biāo)簽片一邊對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部進(jìn)行印刷，并且在印刷完的各個(gè)標(biāo)簽部的后方進(jìn)行切斷的片材盒(sheet cassette)、標(biāo)簽制作裝置以及標(biāo)簽制作裝置的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，公知有如下這樣的標(biāo)簽制作裝置，該標(biāo)簽制作裝置具有:安裝片材盒的盒安裝部，所述片材盒收納有在長(zhǎng)條狀的襯紙片上設(shè)置了多個(gè)標(biāo)簽部的標(biāo)簽片；輸送部，其從片材盒中放出標(biāo)簽片而進(jìn)行輸送；印刷部，其在片材盒內(nèi)對(duì)輸送的標(biāo)簽片的各個(gè)標(biāo)簽部進(jìn)行印刷；切斷部，其針對(duì)從片材盒送出的印刷完的各個(gè)標(biāo)簽部，在輸送方向后方切斷襯紙片；檢測(cè)部，其被設(shè)置在比切斷部更靠輸送方向下游側(cè)的位置，檢測(cè)所輸送的標(biāo)簽片的各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)；以及控制部，其根據(jù)檢測(cè)部對(duì)各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制印刷部，以從被印刷開(kāi)始預(yù)定位置開(kāi)始對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部進(jìn)行印刷，并且根據(jù)檢測(cè)部對(duì)各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制輸送部，以針對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部在被切斷預(yù)定位置處切斷襯紙片(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0003]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2011-178147號(hào)公報(bào)
[0004]關(guān)于收納在這種標(biāo)簽制作裝置的片材盒中的標(biāo)簽片，為了縮短標(biāo)簽部彼此之間的間隔、增加每單位長(zhǎng)度的標(biāo)簽部的數(shù)量，優(yōu)選將各個(gè)標(biāo)簽部的被切斷預(yù)定位置與其后方的標(biāo)簽部的被印刷開(kāi)始預(yù)定位置之間的間隔(切斷印刷間隔)設(shè)定得盡量短。關(guān)于該切斷印刷間隔，除了標(biāo)簽制作裝置的輸送方向上的印刷部與切斷部之間的相隔距離以外，至少還需要如下距離(檢測(cè)輸送距離):該距離是在輸送開(kāi)始后將標(biāo)簽片輸送至各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部到達(dá)檢測(cè)部為止的距離。
[0005]關(guān)于這一點(diǎn)，當(dāng)像現(xiàn)有技術(shù)那樣將檢測(cè)部設(shè)置在比切斷部更靠輸送方向下游側(cè)的位置時(shí)，相應(yīng)地，檢測(cè)輸送距離變長(zhǎng)(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I的圖10)。因此，切斷印刷間隔變長(zhǎng)，標(biāo)簽部彼此之間的間隔變長(zhǎng)。
[0006]因此，為了縮短檢測(cè)輸送距離，考慮將檢測(cè)部設(shè)置在片材盒的送出口與切斷部之間。但是，如果這樣做的話，為了確保檢測(cè)部的設(shè)置空間，需要增大印刷部與切斷部之間的相隔距離，結(jié)果無(wú)法縮短切斷印刷間隔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于，提供用于針對(duì)極大限度地縮短了標(biāo)簽部彼此之間的間隔的標(biāo)簽片的各個(gè)標(biāo)簽部，在被印刷開(kāi)始預(yù)定位置處開(kāi)始印刷并被切斷預(yù)定位置處進(jìn)行切斷的片材盒、標(biāo)簽制作裝置以及標(biāo)簽制作裝置的控制方法。
[0008]本發(fā)明的片材盒的特征在于，該片材盒具有:標(biāo)簽片，該標(biāo)簽片具有:多個(gè)標(biāo)簽部，其以預(yù)定的標(biāo)簽間距暫時(shí)粘貼在長(zhǎng)條狀的襯紙片上；以及多個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部，其設(shè)置在作為襯紙片的寬度方向的一個(gè)端部的被檢測(cè)端部處，用于檢測(cè)各個(gè)標(biāo)簽部的印刷開(kāi)始位置和切斷位置；以及盒殼體，其以能夠放出卷繞的標(biāo)簽片的方式收納所述標(biāo)簽片，并且為了進(jìn)行檢測(cè)而形成有使得各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部露出的檢測(cè)開(kāi)口。
[0009]此時(shí)，優(yōu)選的是，多個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部由多個(gè)凸部構(gòu)成，該多個(gè)凸部是在被檢測(cè)端部處在襯紙片的寬度方向上突出地形成襯紙片而得到的，各個(gè)凸部設(shè)置在襯紙片的長(zhǎng)度方向上與各個(gè)標(biāo)簽部一致的位置處。
[0010]本發(fā)明的標(biāo)簽制作裝置安裝有片材盒，該片材盒具有:標(biāo)簽片，該標(biāo)簽片具有:多個(gè)標(biāo)簽部，其以預(yù)定的標(biāo)簽間距暫時(shí)粘貼在長(zhǎng)條狀的襯紙片上；以及多個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部，其設(shè)置在作為襯紙片的寬度方向的一個(gè)端部的被檢測(cè)端部處，用于檢測(cè)各個(gè)標(biāo)簽部的印刷開(kāi)始位置和切斷位置；以及盒殼體，其以能夠放出卷繞的標(biāo)簽片的方式收納標(biāo)簽片，并且為了進(jìn)行檢測(cè)而形成有使得各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部露出的檢測(cè)開(kāi)口，該標(biāo)簽制作裝置根據(jù)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的檢測(cè)結(jié)果，控制各個(gè)標(biāo)簽部的印刷和切斷，其特征在于，標(biāo)簽制作裝置具有:盒安裝部，其安裝片材盒；輸送部，其從片材盒放出標(biāo)簽片而進(jìn)行輸送；印刷部，其在片材盒內(nèi)對(duì)輸送的標(biāo)簽片的各個(gè)標(biāo)簽部進(jìn)行印刷；切斷部，其針對(duì)從片材盒送出的印刷完的各個(gè)標(biāo)簽部，在輸送方向后方切斷襯紙片；檢測(cè)部，其在與檢測(cè)開(kāi)口相對(duì)的檢測(cè)位置處，檢測(cè)所輸送的標(biāo)簽片的各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)；以及控制部，其根據(jù)檢測(cè)部對(duì)各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制印刷部，以從被印刷開(kāi)始預(yù)定位置開(kāi)始對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部進(jìn)行印刷，并且根據(jù)檢測(cè)部對(duì)各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制輸送部，以在各個(gè)標(biāo)簽部的后方的被切斷預(yù)定位置處切斷襯紙片。
[0011]在本發(fā)明的標(biāo)簽制作裝置的控制方法中，該標(biāo)簽制作裝置安裝有片材盒，該片材盒具有:標(biāo)簽片，該標(biāo)簽片具有:多個(gè)標(biāo)簽部，其以預(yù)定的標(biāo)簽間距暫時(shí)粘貼在長(zhǎng)條狀的襯紙片上；以及多個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部，其設(shè)置在作為襯紙片的寬度方向的一個(gè)端部的被檢測(cè)端部處，用于檢測(cè)各個(gè)標(biāo)簽部的印刷開(kāi)始位置和切斷位置；以及盒殼體，其以能夠放出卷繞的標(biāo)簽片的方式收納所述標(biāo)簽片，并且為了進(jìn)行檢測(cè)而形成有使得各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部露出的檢測(cè)開(kāi)口，所述標(biāo)簽制作裝置根據(jù)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的檢測(cè)結(jié)果，進(jìn)行各個(gè)標(biāo)簽部的印刷和切斷，該標(biāo)簽制作裝置的控制方法的特征在于，從片材盒放出標(biāo)簽片而進(jìn)行輸送，在與檢測(cè)開(kāi)口相對(duì)的檢測(cè)位置處，檢測(cè)所輸送的標(biāo)簽片的各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)，根據(jù)對(duì)各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，以從被印刷開(kāi)始預(yù)定位置開(kāi)始對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部進(jìn)行印刷的方式，在片材盒內(nèi)對(duì)輸送的標(biāo)簽片的各個(gè)標(biāo)簽部進(jìn)行印刷，根據(jù)對(duì)各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，以在各個(gè)標(biāo)簽部的后方的被切斷預(yù)定位置處切斷襯紙片的方式，針對(duì)從片材盒送出的印刷完的各個(gè)標(biāo)簽部，在輸送方向后方切斷襯紙片。
[0012]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在標(biāo)簽片中，多個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部設(shè)置在被檢測(cè)端部，在盒殼體上形成有使得放出的標(biāo)簽片的各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部露出的檢測(cè)開(kāi)口。并且，在與該檢測(cè)開(kāi)口相對(duì)的檢測(cè)位置處，由檢測(cè)部檢測(cè)各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)。因此，不需要將檢測(cè)部設(shè)置在比對(duì)從片材盒送出的印刷完的各個(gè)標(biāo)簽部進(jìn)行切斷處理的切斷部更靠輸送方向下游側(cè)的位置，在輸送開(kāi)始后各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部到達(dá)檢測(cè)部為止的標(biāo)簽片輸送距離(檢測(cè)輸送距離)不會(huì)變長(zhǎng)。另外，也不必將檢測(cè)部設(shè)置在片材盒的送出口與切斷部之間。因此，能夠縮短各個(gè)標(biāo)簽部的被切斷預(yù)定位置與其后方的標(biāo)簽部的被印刷開(kāi)始預(yù)定位置之間的間隔(切斷印刷間隔)。因此，針對(duì)極大限度地縮短了標(biāo)簽部彼此之間的間隔的標(biāo)簽片的各個(gè)標(biāo)簽部，能夠在被印刷開(kāi)始預(yù)定位置處開(kāi)始印刷并在被切斷預(yù)定位置處進(jìn)行切斷。[0013]在上述片材盒中，優(yōu)選的是，該片材盒安裝在對(duì)標(biāo)簽部進(jìn)行印刷的標(biāo)簽制作裝置的盒安裝部中，盒殼體的檢測(cè)開(kāi)口設(shè)置在對(duì)盒安裝部進(jìn)行開(kāi)閉的開(kāi)閉蓋側(cè)。
[0014]在上述標(biāo)簽制作裝置中，優(yōu)選的是，該標(biāo)簽制作裝置還具有對(duì)盒安裝部進(jìn)行開(kāi)閉的開(kāi)閉蓋，檢測(cè)部設(shè)置在開(kāi)閉蓋的背側(cè)，隨著開(kāi)閉蓋的閉合，移動(dòng)到檢測(cè)位置。
[0015]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在將盒安裝部的開(kāi)放側(cè)設(shè)為檢測(cè)位置的情況下，通過(guò)將檢測(cè)部設(shè)置在開(kāi)閉蓋上，由此在片材盒的裝卸操作時(shí)，檢測(cè)部隨著開(kāi)閉蓋的開(kāi)放而從檢測(cè)位置退離，因此檢測(cè)部不會(huì)給片材盒的裝卸操作帶來(lái)障礙。并且，在片材盒的安裝后，通過(guò)閉合開(kāi)閉蓋，能夠使檢測(cè)部移動(dòng)到檢測(cè)位置。
[0016]在上述標(biāo)簽制作裝置中，優(yōu)選的是，多個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部由多個(gè)凸部構(gòu)成，該多個(gè)凸部是在被檢測(cè)端部處在襯紙片的寬度方向上突出地形成襯紙片而得到的，檢測(cè)部在檢測(cè)位置處，相對(duì)于被切斷預(yù)定位置到達(dá)了切斷部的標(biāo)簽片，位于凸部彼此之間的間隙中。
[0017]在檢測(cè)部因開(kāi)閉蓋的閉合而移動(dòng)到檢測(cè)位置時(shí)，檢測(cè)部可能與被檢測(cè)端部的凸部碰撞，其結(jié)果，成為凸部偏離于檢測(cè)部的狀態(tài)。關(guān)于這一點(diǎn)，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于相對(duì)于被切斷預(yù)定位置到達(dá)了切斷部的標(biāo)簽片，檢測(cè)部位于凸部彼此之間的間隙中，因此在切斷后，即使在打開(kāi)了開(kāi)閉蓋并再次閉合時(shí)，檢測(cè)部也是位于凸部彼此之間的間隙中。因此，當(dāng)閉合了開(kāi)閉蓋而使檢測(cè)部移動(dòng)到檢測(cè)位置時(shí)，檢測(cè)部不會(huì)與標(biāo)簽片的凸部發(fā)生碰撞，在輸送標(biāo)簽片時(shí)，能夠使各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部可靠地經(jīng)過(guò)檢測(cè)部。
[0018]在上述片材盒中，優(yōu)選的是，在盒殼體上形成有用于對(duì)檢測(cè)部進(jìn)行定位的定位部，所述檢測(cè)部以能夠進(jìn)行微小移動(dòng)的方式安裝在開(kāi)閉蓋上，檢測(cè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部。
[0019]當(dāng)開(kāi)閉蓋錯(cuò)位地閉合時(shí)，設(shè)置在開(kāi)閉蓋上的檢測(cè)部也相對(duì)于檢測(cè)位置發(fā)生錯(cuò)位。此時(shí)，針對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部，從被印刷開(kāi)始預(yù)定位置和被切斷預(yù)定位置偏移而進(jìn)行印刷的開(kāi)始和切斷。關(guān)于這一點(diǎn)，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，設(shè)置了將檢測(cè)部定位至檢測(cè)位置的定位部，所述檢測(cè)部以能夠進(jìn)行微小移動(dòng)的方式安裝在開(kāi)閉蓋上，由此，當(dāng)開(kāi)閉蓋相對(duì)于印刷部和切斷部發(fā)生錯(cuò)位而閉合時(shí)，也能夠?qū)z測(cè)部定位至檢測(cè)位置。因此，能夠防止因開(kāi)閉蓋的錯(cuò)位、導(dǎo)致從被印刷開(kāi)始預(yù)定位置或被切斷預(yù)定位置偏離而開(kāi)始印刷或切斷的狀況。
[0020]在上述片材盒中，優(yōu)選的是，該片材盒還具有壓印輥，該壓印輥收納在盒殼體中，并且隔著標(biāo)簽片與標(biāo)簽制作裝置的印刷部的印刷頭對(duì)置，定位部在相對(duì)于壓印輥的預(yù)定位置處，形成在盒殼體上。
[0021]在上述標(biāo)簽制作裝置中，優(yōu)選的是，該標(biāo)簽制作裝置具有安裝部，該安裝部將檢測(cè)部以能夠進(jìn)行微小移動(dòng)的方式安裝在開(kāi)閉蓋上，檢測(cè)部由用于定位到檢測(cè)位置處的定位部來(lái)進(jìn)行定位，定位部收納在盒殼體中，并且設(shè)置在相對(duì)于壓印輥的預(yù)定位置處，所述壓印輥隔著標(biāo)簽片與印刷部的印刷頭對(duì)置。
[0022]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，相對(duì)于作為印刷部的印刷位置基準(zhǔn)的壓印輥，對(duì)檢測(cè)部進(jìn)行定位。因此，能夠高精度地定位檢測(cè)部。
[0023]在上述標(biāo)簽制作裝置中，優(yōu)選的是，該標(biāo)簽制作裝置還具有壓印軸，該壓印軸以能夠使壓印輥旋轉(zhuǎn)的方式對(duì)壓印輥進(jìn)行懸臂支撐，輸送部利用具有與各個(gè)標(biāo)簽部的寬度對(duì)應(yīng)的寬度的壓印輥，以被檢測(cè)端部朝向與懸臂支撐側(cè)相反的一側(cè)脫離于壓印輥的方式，來(lái)輸送標(biāo)簽片。
[0024]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，輸送部利用處于與相對(duì)于壓印軸靠近于懸臂支撐側(cè)而輸送的各個(gè)標(biāo)簽部對(duì)應(yīng)的位置處的壓印輥，來(lái)旋轉(zhuǎn)地輸送標(biāo)簽片。因此，壓印軸的長(zhǎng)度不是與襯紙片的總寬度對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度，只要是與各個(gè)標(biāo)簽部的寬度對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度即可，相應(yīng)地，能夠縮短壓印軸的長(zhǎng)度(懸臂的距離)。由此，壓印軸不會(huì)發(fā)生變形，能夠適當(dāng)?shù)厥艿絹?lái)自印刷頭的按壓力，因此能夠使對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部的印刷品質(zhì)穩(wěn)定。
[0025]在上述標(biāo)簽制作裝置中，優(yōu)選的是，切斷部構(gòu)成為，從襯紙片的寬度方向的兩端中與被檢測(cè)端部側(cè)相反的一側(cè)向被檢測(cè)端部側(cè)切入。
[0026]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，襯紙片構(gòu)成為，在長(zhǎng)度方向上交替地設(shè)置有形成有凸部的大寬度區(qū)域和凸部彼此之間的小寬度區(qū)域。并且，各個(gè)凸部設(shè)置于長(zhǎng)度方向上與各個(gè)標(biāo)簽部一致的位置處，因此，與各個(gè)標(biāo)簽部對(duì)應(yīng)的被切斷預(yù)定位置成為凸部彼此之間、即小寬度區(qū)域。針對(duì)這樣構(gòu)成的標(biāo)簽片，從襯紙片的與被檢測(cè)端部相反的一側(cè)切入，因此切割器只要具有與小寬度區(qū)域?qū)?yīng)的刀刃長(zhǎng)度即可。因此，能夠縮短切割器的刀刃長(zhǎng)度。
[0027]在上述片材盒中，優(yōu)選的是，各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部由用于檢測(cè)印刷開(kāi)始位置的第I被檢測(cè)部、和用于檢測(cè)切斷位置的第2被檢測(cè)部構(gòu)成，第I被檢測(cè)部和第2被檢測(cè)部在襯紙片的長(zhǎng)度方向上相離地設(shè)置。
[0028]在上述標(biāo)簽制作裝置中，優(yōu)選的是，各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部由在襯紙片的長(zhǎng)度方向上相離的第I被檢測(cè)部和第2被檢測(cè)部構(gòu)成，控制部根據(jù)檢測(cè)部對(duì)各個(gè)第I被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制印刷部，以從被印刷開(kāi)始預(yù)定位置開(kāi)始對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部進(jìn)行印刷，并且根據(jù)檢測(cè)部對(duì)各個(gè)第2被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制輸送部，以針對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部在被切斷預(yù)定位置處切斷襯紙片。
[0029]有時(shí)，在檢測(cè)部檢測(cè)到標(biāo)簽位置檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)之后，標(biāo)簽片的實(shí)際輸送量偏離于預(yù)定的輸送量。如果是檢測(cè)部針對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部檢測(cè)單一的標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的結(jié)構(gòu)，則在檢測(cè)到標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)之后，由于與輸送至各個(gè)標(biāo)簽部的被印刷開(kāi)始預(yù)定位置到達(dá)印刷部為止的輸送量相比，輸送至各個(gè)標(biāo)簽部的被切斷預(yù)定位置到達(dá)切斷部為止的輸送量更多，因此在輸送量產(chǎn)生了偏差的情況下，特別是切斷位置相對(duì)于被切斷預(yù)定位置的偏移量更大。關(guān)于這一點(diǎn)，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，控制部不僅僅是根據(jù)對(duì)第I被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制為從被印刷開(kāi)始預(yù)定位置開(kāi)始進(jìn)行印刷，而且還根據(jù)檢測(cè)到第I被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)后對(duì)第2被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制為在被切斷預(yù)定位置處進(jìn)行切斷，因此與檢測(cè)部針對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部檢測(cè)單一的標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的結(jié)構(gòu)相比，在檢測(cè)到標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)之后，能夠縮短輸送至各個(gè)標(biāo)簽部的被切斷預(yù)定位置到達(dá)切斷部為止的輸送量。因此，即使在輸送量產(chǎn)生了偏差的情況下，也能夠減小切斷位置相對(duì)于被切斷預(yù)定位置的偏移量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的標(biāo)簽制作裝置的片材盒中收納的標(biāo)簽片的俯視圖。
[0031]圖2是片材盒的立體圖。
[0032]圖3是片材盒的俯視圖。
[0033]圖4是表示取下了上殼體后的片材盒、標(biāo)簽制作裝置的片材切割器以及光傳感器的立體圖。[0034]圖5是開(kāi)蓋狀態(tài)的標(biāo)簽制作裝置的立體圖。
[0035]圖6是閉蓋狀態(tài)的標(biāo)簽制作裝置的俯視圖。
[0036]圖7是沿著圖6的VI1-VII線切斷的、閉蓋狀態(tài)的標(biāo)簽制作裝置中的光傳感器周?chē)木植科室晥D。
[0037]圖8是標(biāo)簽制作裝置的控制框圖。
[0038]圖9是示意地示出標(biāo)簽制作裝置中的印刷/切斷處理的流程的圖。
[0039]圖10中的(a)是用于說(shuō)明本實(shí)施方式的標(biāo)簽制作裝置的壓印軸的長(zhǎng)度的圖，(b)是用于與(a)進(jìn)行比較的圖。
[0040]圖11中的(a)是用于說(shuō)明本實(shí)施方式的標(biāo)簽制作裝置的片材切割器的刀刃長(zhǎng)度的圖，(b)是用于與(a)進(jìn)行比較的圖。
[0041]符號(hào)說(shuō)明
[0042]1:標(biāo)簽片，11:襯紙片，12:標(biāo)簽部，12p:標(biāo)簽間距，13:標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片，13a:凸片前端部，13b:凸片后端部，14:被檢測(cè)端部，18:被印刷開(kāi)始預(yù)定位置，19:被切斷預(yù)定位置，100:片材盒，101:盒殼體，111:壓印輥，118:檢測(cè)開(kāi)口，120:定位部，200:標(biāo)簽制作裝置，203:盒安裝部，204:開(kāi)閉蓋，216:光傳感器，230:安裝部，241:印刷頭，242:壓印軸，261:片材切割器，300:控制部。
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式的標(biāo)簽制作裝置是如下這樣的裝置:其安裝有片材盒，在該片材盒中收納有作為在長(zhǎng)條狀的襯紙片上設(shè)置了多個(gè)標(biāo)簽部的標(biāo)簽片的、所謂的沖切標(biāo)簽片，一邊從片材盒中放出標(biāo)簽片進(jìn)行輸送，一邊對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部進(jìn)行印刷，將印刷完的各個(gè)標(biāo)簽部的后方切斷，由此制作進(jìn)行了期望印刷的薄片(標(biāo)簽)。
[0044]參照?qǐng)D1，首先對(duì)標(biāo)簽片I進(jìn)行說(shuō)明。標(biāo)簽片I由長(zhǎng)條狀的襯紙片11以及多個(gè)標(biāo)簽部12構(gòu)成，所述多個(gè)標(biāo)簽部12在襯紙片11的長(zhǎng)度方向上以預(yù)定的標(biāo)簽間距12p排列設(shè)置。各個(gè)標(biāo)簽部12形成為帶圓角的矩形狀，通過(guò)背面的粘結(jié)劑暫時(shí)粘貼在襯紙片11上。
[0045]另外，在本實(shí)施方式的標(biāo)簽片I中，雖然將多個(gè)標(biāo)簽部12排成一列，但是也可以并排設(shè)置多列寬度窄的標(biāo)簽部12。另外，雖然將標(biāo)簽間距12p設(shè)為等間距(例如14mm)，但是也可以是不等間距。不過(guò)，為了極大限度縮短標(biāo)簽彼此之間的間隔，優(yōu)選使標(biāo)簽間距12p成為必要最小限度的等間距。此外，不限于沖切標(biāo)簽片，例如，也可以是如下這樣的標(biāo)簽片:針對(duì)在襯紙片11上粘貼有長(zhǎng)條狀的標(biāo)簽基材的標(biāo)簽件，僅對(duì)標(biāo)簽基材進(jìn)行切割，由此設(shè)置了多個(gè)標(biāo)簽部12。
[0046]襯紙片11例如由表面經(jīng)過(guò)了硅處理的合成紙構(gòu)成，使得用戶容易剝離印刷完的各個(gè)標(biāo)簽部12。襯紙片11具有多個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13，該多個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13是按照與標(biāo)簽間距12p相同間距的被檢測(cè)間距13p，使襯紙片11的寬度方向的一個(gè)端部(圖示中為上端部)在襯紙片11的寬度方向上呈矩形狀突出而形成的。該各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13是在標(biāo)簽制作裝置200中一邊輸送標(biāo)簽片I 一邊對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部12進(jìn)行印刷時(shí)，由標(biāo)簽制作裝置200的光傳感器216 (后述)進(jìn)行檢測(cè)的部位(標(biāo)簽位置被檢測(cè)部)。
[0047]各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13設(shè)置在襯紙片11的長(zhǎng)度方向上與各個(gè)標(biāo)簽部12 —致的位置處。即，在襯紙片11的長(zhǎng)度方向上，作為各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13的前端部的凸片前端部13a (第I被檢測(cè)部)、與各個(gè)標(biāo)簽部12的前端部(標(biāo)簽前端部12a) —致，作為各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13的后端部的凸片后端部13b(第2被檢測(cè)部)、與各個(gè)標(biāo)簽部12的后端部(標(biāo)簽后端部12b) —致。另外，在襯紙片11的長(zhǎng)度方向上，凸片如端部13a與標(biāo)簽前端部12a也可以錯(cuò)開(kāi)預(yù)定距離，凸片后端部13b與標(biāo)簽后端部12b也可以錯(cuò)開(kāi)預(yù)定距離。
[0048]襯紙片11可以在寬度方向上劃分為形成有多個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13的被檢測(cè)端部14、和除被檢測(cè)端部14以外的標(biāo)簽暫時(shí)粘貼區(qū)域15，在標(biāo)簽暫時(shí)粘貼區(qū)域15的寬度方向的大致中央暫時(shí)粘貼著各個(gè)標(biāo)簽部12。另外，襯紙片11構(gòu)成為，在長(zhǎng)度方向上，交替地設(shè)置了形成有標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13的大寬度區(qū)域16、和位于標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13彼此之間的小寬度區(qū)域17。
[0049]詳情后述，針對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部12，標(biāo)簽制作裝置200 (參照?qǐng)D5)從標(biāo)簽前端部12a開(kāi)始進(jìn)打印刷，在標(biāo)簽后端部12b的后方(例如后方2.5mm)處將襯紙片11切斷。S卩，關(guān)于標(biāo)簽片I，各個(gè)標(biāo)簽部12的標(biāo)簽如纟而部12a是被印刷開(kāi)始預(yù)定位直18，各個(gè)標(biāo)簽部12的后方2.5mm處是被切斷預(yù)定位置19。當(dāng)然，與各個(gè)標(biāo)簽部12對(duì)應(yīng)的被印刷開(kāi)始預(yù)定位置18和被切斷預(yù)定位置19的位置是任意的。另外，在標(biāo)簽制作裝置200中，也可以根據(jù)用戶對(duì)從帶前端起的空白(前側(cè)空白)的空白長(zhǎng)的設(shè)定等，變更被印刷開(kāi)始預(yù)定位置18或被切斷預(yù)定位置19的設(shè)定。
[0050]另外，在本實(shí)施方式中，關(guān)于標(biāo)簽位置被檢測(cè)部，在標(biāo)簽制作裝置200中一邊輸送標(biāo)簽片I 一邊對(duì)各個(gè)標(biāo)簽進(jìn)行印刷/切斷處理時(shí)，通過(guò)標(biāo)簽制作裝置200的光傳感器216(參照?qǐng)D4)來(lái)檢測(cè)各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13，不過(guò)，標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的方式不限于此，例如，也可以在襯紙片11的被檢測(cè)端部14處排列設(shè)置多個(gè)開(kāi)口。另外，也可以在襯紙片11的被檢測(cè)端部14處排列設(shè)置多個(gè)黑色標(biāo)記。
[0051]如圖2至圖4所示，關(guān)于收納標(biāo)簽片I的片材盒100，其外殼由在殼體厚度方向上組裝上殼體IOla和下殼體IOlb而得到的盒殼體101形成。盒殼體101可以劃分為形成得厚的片材收納部102、和比片材收納部102形成得薄的色帶收納部103，在片材收納部102中收納有卷繞著標(biāo)簽片I的片材芯104，在色帶收納部103中收納有卷繞著墨帶107的色帶放出芯105、纏繞墨帶107的色帶纏繞芯106、以及壓印輥111。這些片材芯104、色帶放出芯105、色帶纏繞芯106以及壓印輥111以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐在上殼體IOla和下殼體IOlb上形成的軸突起或嵌合孔上。并且，以被檢測(cè)端部14處于上殼體IOla側(cè)的方式，將標(biāo)簽片I卷繞在片材芯104上。
[0052]壓印輥111和墨帶107具有與標(biāo)簽片I的各個(gè)標(biāo)簽部12 (標(biāo)簽暫時(shí)粘貼區(qū)域15)的寬度對(duì)應(yīng)的寬度。也就是說(shuō)，壓印輥111和墨帶107與標(biāo)簽片I相比，寬度減小了與被檢測(cè)端部14的寬度相應(yīng)的量。并且，以色帶收納部103比片材收納部102薄了與被檢測(cè)端部14的寬度相應(yīng)量的方式，在上殼體IOla上形成有階梯部108。
[0053]壓印輥111具有圓筒狀的輥主體112、和卷繞在輥主體112的外周面上的壓印橡膠113(參照?qǐng)D7)。壓印輥111以被檢測(cè)端部14在上側(cè)脫離于所述壓印輥111的方式輸送標(biāo)簽片I (參照?qǐng)D10 (a))。
[0054]在盒殼體101上形成有供后述的印刷頭罩240 (參照?qǐng)D5)貫穿插入的印刷頭開(kāi)口114。另外，在下殼體IOlb的底面上，在印刷頭開(kāi)口 114的邊緣部處突出形成有對(duì)墨帶107的輸送進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)壁115。
[0055]并且，卷繞在片材芯104上的標(biāo)簽片I從片材芯104放出，到達(dá)壓印輥111。另一方面，墨帶107從色帶放出芯105放出，經(jīng)過(guò)壓印輥111，沿著引導(dǎo)壁115的外周面繞回而纏繞在色帶纏繞芯106上。由此，墨帶107和標(biāo)簽片I在壓印輥111的位置處重疊地并行前進(jìn)，墨帶107的墨料按照印刷圖像形狀脫落而轉(zhuǎn)印到各個(gè)標(biāo)簽部12上。
[0056]在盒殼體101的左側(cè)壁上，形成有將印刷后的標(biāo)簽片I送出到盒殼體101外的狹縫狀的片材送出口 116。在上殼體IOla的上表面上，以片材送出口 116的寬度(殼體厚度方向的長(zhǎng)度)與標(biāo)簽片I的寬度對(duì)應(yīng)的方式，突出設(shè)置有送出口突部117，將送出口突部117包含在內(nèi)而形成了片材送出口 116。由此，在片材送出口 116中標(biāo)簽片I不會(huì)從上方掉出。
[0057]此外，在上殼體IOla的上表面上，在壓印輥111與印刷頭開(kāi)口 114之間，形成有兩端與片材收納部102和片材送出口 116連接的狹縫狀的檢測(cè)開(kāi)口 118。檢測(cè)開(kāi)口 118使得從片材芯104放出的標(biāo)簽片I的各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13從上殼體IOla的上壁露出到上方。后述的光傳感器216與該檢測(cè)開(kāi)口 118相對(duì)，該檢測(cè)開(kāi)口 118是光傳感器216檢測(cè)從檢測(cè)開(kāi)口 118露出的被檢測(cè)端部14的各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)位置。
[0058]由于光傳感器216是在該檢測(cè)位置處檢測(cè)各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13的經(jīng)過(guò)，因此可以將光傳感器216配置在比對(duì)從片材盒100送出的印刷完的各個(gè)標(biāo)簽部12進(jìn)行切斷處理的片材切割器261更靠輸送方向上游側(cè)的位置。而且，不需要將光傳感器216設(shè)置到片材送出口 116與片材切割器261之間。因此，能夠接近地配設(shè)后述的印刷頭241 (參照?qǐng)D7)與片材切割器261，能夠縮短各個(gè)標(biāo)簽部12的被切斷預(yù)定位置19與其后方的標(biāo)簽部12的被印刷開(kāi)始預(yù)定位置18之間的間隔(切斷印刷間隔)。因此，能夠極大限度地縮短標(biāo)簽部12彼此之間的間隔。另外，在對(duì)帶進(jìn)行印刷時(shí)(后述)，也能夠縮短前側(cè)空白。
[0059]此外，在上殼體IOla的上表面上形成有定位部120，該定位部120將光傳感器216定位到標(biāo)簽片I的輸送方向上的檢測(cè)位置處，其中，所述光傳感器216以能夠進(jìn)行微小移動(dòng)的方式安裝在開(kāi)閉蓋204 (參照?qǐng)D5)上(后面會(huì)作詳細(xì)說(shuō)明)。
[0060]如圖5至圖7所示，在標(biāo)簽制作裝置200上以可裝卸的方式安裝上述片材盒100，對(duì)標(biāo)簽片I進(jìn)行印刷/切斷處理。標(biāo)簽制作裝置200的外殼由裝置殼體201形成，在裝置殼體201的前半部上表面上，大范圍地配設(shè)有具備各種鍵的鍵盤(pán)202。在裝置殼體201的后半部左上表面上，凹入地形成有可裝卸地安裝片材盒100的盒安裝部203。
[0061]另外，在盒安裝部203上，也可以替代片材盒100，而安裝收納有附帶有剝離紙的帶的帶盒(省略圖示)。在該帶盒中，準(zhǔn)備了厚度(帶寬度)不同的多種帶。本實(shí)施方式的標(biāo)簽片I的標(biāo)簽暫時(shí)粘貼區(qū)域15形成為與最寬的帶寬度(例如36_)相同的寬度。
[0062]在盒安裝部203上設(shè)置有對(duì)盒安裝部203進(jìn)行開(kāi)閉的開(kāi)閉蓋204。開(kāi)閉蓋204由內(nèi)置有液晶顯示器205的蓋主體206、在蓋主體206的后端部的左端部處延伸設(shè)置的鉸接片207、在左右大致中央部處延伸設(shè)置的寬度大的鉸接部208構(gòu)成。在鉸接片207和鉸接部208的前端分別形成有鉸接孔(省略圖示)，在各個(gè)鉸接孔中嵌合著設(shè)置于裝置殼體201上的鉸接軸(省略圖示)而構(gòu)成鉸接機(jī)構(gòu)。當(dāng)按下設(shè)置在盒安裝部203前側(cè)的蓋開(kāi)放按鈕209時(shí)，以鉸接軸為中心，向上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)而開(kāi)放。該鉸接軸的軸方向(開(kāi)閉蓋204的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向)與標(biāo)簽片I的輸送方向大致平行。另外，從液晶顯示器205和光傳感器216引出的配線(柔性扁平電纜等)經(jīng)過(guò)鉸接部208與內(nèi)置在裝置殼體201內(nèi)的電路基板連接。
[0063]另外，蓋主體206的外殼由形成開(kāi)閉蓋204的正面的蓋正面壁211、和從背側(cè)覆蓋液晶顯示器205的蓋背面壁212構(gòu)成。在蓋正面壁211上，在右側(cè)大范圍地設(shè)置有液晶顯示器205，在液晶顯示器205的左側(cè)，形成有用于觀察片材盒100的安裝/未安裝的觀察窗213。
[0064]在開(kāi)閉蓋204的背面設(shè)置有:肋狀突起214，其突出設(shè)置在大致中央部，插入到后述的插入開(kāi)口 251中；按壓彈簧機(jī)構(gòu)215，其在閉蓋狀態(tài)下朝向盒安裝部203的底面按壓片材盒100 ;以及光傳感器216，其檢測(cè)標(biāo)簽片I的各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13的經(jīng)過(guò)。
[0065]按壓彈簧機(jī)構(gòu)215由安裝在開(kāi)閉蓋204上且在開(kāi)蓋狀態(tài)下朝向上方延伸的大板狀彈簧部件217、和安裝在大板狀彈簧部件217上且朝向與大板狀彈簧部件217相反的方向(下方)延伸的小板狀彈簧部件218構(gòu)成。并且，對(duì)于薄型的帶盒，僅通過(guò)大板狀彈簧部件217進(jìn)行按壓，而對(duì)于厚型的帶盒和片材盒100，通過(guò)小板狀彈簧部件218和大板狀彈簧部件217進(jìn)行按壓。由此，無(wú)論片材盒100和帶盒的厚度如何，都能夠在恰當(dāng)?shù)奈恢糜们‘?dāng)?shù)陌磯毫Ψ謩e進(jìn)行按壓。
[0066]光傳感器216是具備彼此相對(duì)配置的發(fā)光元件和受光元件的透射型傳感器(光斬波器)，具有:大致矩形的傳感器基板221 ;傳感器殼體222，其安裝在傳感器基板221的下表面上，相面對(duì)地收納發(fā)光元件和受光元件；以及引線223，其從發(fā)光元件和受光元件經(jīng)由傳感器基板221向上方引出。
[0067]傳感器殼體222形成為倒“U”字狀，具有向下方延伸的一對(duì)元件收納部224。在閉蓋狀態(tài)下，一對(duì)元件收納部224沿著所輸送的標(biāo)簽片I的厚度方向排列，標(biāo)簽片I的被檢測(cè)端部14經(jīng)過(guò)一對(duì)元件收納部224 (發(fā)光元件和受光元件)之間，檢測(cè)所經(jīng)過(guò)的各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13。此外，在開(kāi)閉蓋204的蓋背面壁212上設(shè)置有安裝部230，該安裝部230用于將光傳感器216以可相對(duì)于開(kāi)閉蓋204在輸送方向上進(jìn)行微小移動(dòng)的方式安裝到開(kāi)閉蓋204上(后面會(huì)作詳細(xì)說(shuō)明)。
[0068]另外，光傳感器216不限于透射型傳感器，也可以使用反射型的光傳感器。而且，可以根據(jù)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的形態(tài)而使用各種傳感器。
[0069]在盒安裝部203上豎立地設(shè)置有:被印刷頭罩240覆蓋的熱型印刷頭241 ;與印刷頭241對(duì)置且與帶盒內(nèi)的壓印輥111卡合的壓印軸242 ;纏繞墨帶107的色帶纏繞軸(省略圖示);以及對(duì)帶盒的安裝進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)突起(省略圖示)。印刷頭241通過(guò)印刷頭支架245以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐在印刷頭支撐軸246上(參照?qǐng)D7)。另外，壓印軸242在下端部處固定安裝在設(shè)置于盒安裝部203的背面?zhèn)鹊牡准?47 (參照?qǐng)D10)上。雖然未圖示，但是色帶纏繞軸、引導(dǎo)突起以及印刷頭支撐軸246也同樣如此。
[0070]當(dāng)將片材盒100安裝到盒安裝部203中時(shí)，壓印軸242插入到壓印輥111的中心孔中，從下側(cè)以懸臂支撐的方式可旋轉(zhuǎn)地支撐壓印輥111。同時(shí)，印刷頭罩240插入到印刷頭開(kāi)口 114中，引導(dǎo)突起插入到片材芯104的中心孔中，色帶纏繞軸插入到色帶纏繞芯106的中心孔中。
[0071]另外，位于盒安裝部203的右肋，在裝置殼體201上，形成有在開(kāi)閉蓋204的閉合時(shí)插入肋狀突起214的插入開(kāi)口 251。當(dāng)開(kāi)閉蓋204閉合時(shí)，肋狀突起214插入到插入開(kāi)口251中，使未圖示的印刷頭釋放機(jī)構(gòu)工作。通過(guò)該印刷頭釋放機(jī)構(gòu)，使得印刷頭241隨著開(kāi)閉蓋204的開(kāi)閉，以印刷頭支撐軸246為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，與壓印輥111分離、相接。即，在開(kāi)蓋狀態(tài)下，印刷頭241與壓印輥111分離，在此期間，可以插入標(biāo)簽片I和墨帶107。在閉蓋狀態(tài)下，印刷頭241靠近壓印輥111，在此期間，夾持著標(biāo)簽片I和墨帶107而成為印刷待機(jī)狀態(tài)。
[0072]在裝置殼體201的左側(cè)部，形成有連通盒安裝部203與裝置外部的片材排出口252。另外，在裝置殼體201的左側(cè)部，設(shè)置有表示電源的接通/斷開(kāi)和各種設(shè)定狀態(tài)的多個(gè)燈253。另一方面，在裝置殼體201的右側(cè)部設(shè)置有自動(dòng)修剪器254。即使在對(duì)角不圓滑的標(biāo)簽部、和帶進(jìn)行印刷的情況下，也可以通過(guò)自動(dòng)修剪器254制作使角變圓滑的標(biāo)簽。
[0073]在片材排出口 252的近前(比印刷頭241更靠輸送方向下游側(cè))，內(nèi)置有在印刷完的各個(gè)標(biāo)簽部12的后方切斷襯紙片11的片材切割器261 (參照?qǐng)D4)。片材切割器261是剪刀形式的切割器，由固定刃263和可動(dòng)刃264構(gòu)成，所述固定刃263和可動(dòng)刃264各自的下端部通過(guò)切割器支撐軸262相連。通過(guò)使可動(dòng)刃264相對(duì)于固定刃263轉(zhuǎn)動(dòng)(切入)，由此從下側(cè)的寬度方向的端部切斷標(biāo)簽片I。另外，雖然片材切割器261是將后述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)271作為驅(qū)動(dòng)源的、所謂的自動(dòng)切割器，但也可以是通過(guò)操作桿等手動(dòng)地進(jìn)行切斷動(dòng)作的片材切割器。另外，片材切割器261不限于剪刀形式的片材切割器，例如也可以是拉斷形式的切割器。而且，除了片材切割器261以外，還可以設(shè)置半切割器，該半切割器在標(biāo)簽片1(襯紙片11)的大寬度區(qū)域16中留下各個(gè)標(biāo)簽部12而僅切斷襯紙片11。
[0074]在盒安裝部203的背面?zhèn)?，與底架247之間內(nèi)置有:驅(qū)動(dòng)電機(jī)271 (參照?qǐng)D8)，其是標(biāo)簽片I和墨帶107的輸送動(dòng)作(壓印輥111和色帶纏繞芯106的旋轉(zhuǎn))、和片材切割器261的切斷動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)源；以及由輪系等構(gòu)成的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)(省略圖示)，其將驅(qū)動(dòng)電機(jī)271的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給壓印軸242等。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)271正轉(zhuǎn)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)動(dòng)力被傳遞到壓印輥111和色帶纏繞芯106，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)271反轉(zhuǎn)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)動(dòng)力被傳遞到片材切割器261。另夕卜，在本實(shí)施方式中，雖然將公共的驅(qū)動(dòng)電機(jī)271作為驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行標(biāo)簽片I和墨帶107的輸送動(dòng)作、和片材切割器261的切斷動(dòng)作，不過(guò)，當(dāng)然也可以通過(guò)不同的電機(jī)等驅(qū)動(dòng)源來(lái)進(jìn)行雙方的動(dòng)作。
[0075]另外，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)271的主軸上，固定有用于控制標(biāo)簽片I的輸送量的編碼器272(參照?qǐng)D8)。在裝置殼體201的內(nèi)部，搭載有構(gòu)成后述的各種驅(qū)動(dòng)器和控制部310 (參照?qǐng)D8)的電路基板。
[0076]接著，對(duì)安裝部230和定位部120進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其中，安裝部230將光傳感器216以可相對(duì)于開(kāi)閉蓋204在輸送方向上進(jìn)行微小移動(dòng)的方式安裝到開(kāi)閉蓋204上，定位部120在輸送方向上將光傳感器216定位到檢測(cè)位置處。
[0077]如圖5和圖7所示，安裝部230形成在開(kāi)閉蓋204的蓋背面壁212上作為開(kāi)口而形成，具有安裝連接部234，該安裝連接部234在閉蓋狀態(tài)下將安裝部230的靠壓印輥111側(cè)的壓印側(cè)開(kāi)口邊緣部232與安裝部230的靠印刷頭241側(cè)的印刷頭側(cè)開(kāi)口邊緣部233相連。
[0078]安裝部230將光傳感器216安裝成，使得光傳感器216的傳感器基板221的長(zhǎng)度方向成為輸送方向。安裝部230在輸送方向上形成為比傳感器基板221的長(zhǎng)度方向尺寸略長(zhǎng)，使得傳感器基板221 (光傳感器216)能夠在輸送方向上進(jìn)行微小的移動(dòng),另一方面,安裝部230在與輸送方向垂直的方向上形成為，以允許傳感器基板221在輸送方向上的微小移動(dòng)的程度，在安裝部230與傳感器基板221之間存在微小的間隙。印刷頭側(cè)開(kāi)口邊緣部233比壓印側(cè)開(kāi)口邊緣部232更向蓋背面?zhèn)韧怀觯陂]蓋狀態(tài)下，傳感器基板221被支撐在印刷頭側(cè)開(kāi)口邊緣部233的上表面和安裝連接部234的上表面上。
[0079]并且,在傳感器基板221的輸送方向的各個(gè)端部(短邊部)與安裝部230的輸送方向的各個(gè)邊緣部相接的范圍內(nèi)，光傳感器216能夠在輸送方向上進(jìn)行微小移動(dòng)。通過(guò)形成在片材盒100上的上述定位部120，在輸送方向上將該光傳感器216定位至檢測(cè)位置處。
[0080]如圖2、圖3和圖5所示，定位部120由一對(duì)定位突部121構(gòu)成，這一對(duì)定位突部121在輸送方向上與壓印輥111 一致的位置處，分別突出地設(shè)置在檢測(cè)開(kāi)口 118的靠印刷頭開(kāi)口 114側(cè)的邊緣部和靠壓印輥111側(cè)的邊緣部處。各個(gè)定位突部121形成為上端部擴(kuò)開(kāi)的“U”字狀，由輸送方向上游側(cè)的上游側(cè)突片122、和輸送方向下游側(cè)的下游側(cè)突片123構(gòu)成。上游側(cè)突片122和下游側(cè)突片123分別由以下部分構(gòu)成:位置限制部124，其在輸送方向上限制傳感器殼體222的各元件收納部224的輸送方向上的各個(gè)端部的位置；以及寬度擴(kuò)大部125，其與位置限制部124的上端連接，朝向上方引導(dǎo)寬度逐漸變大。并且，在開(kāi)閉蓋204的閉合時(shí),隨著光傳感器216向下方移動(dòng)，在寬度擴(kuò)大部125中沿著引導(dǎo)面將光傳感器216引導(dǎo)至位置限制部124，位置限制部124在輸送方向上將光傳感器216的輸送方向的各個(gè)端部定位到檢測(cè)位置處。
[0081]如上所述，在標(biāo)簽制作裝置200中，設(shè)置了在輸送方向上將光傳感器216定位到檢測(cè)位置處的定位部120，所述光傳感器216以可相對(duì)于開(kāi)閉蓋204在輸送方向上進(jìn)行微小移動(dòng)的方式被安裝到開(kāi)閉蓋204上，由此，即使在通過(guò)上述鉸接機(jī)構(gòu)以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在裝置殼體201上的開(kāi)閉蓋204相對(duì)于裝置殼體201 (印刷頭241和片材切割器261)在輸送方向上發(fā)生錯(cuò)位而閉合時(shí)，也能夠在輸送方向上將光傳感器216定位到檢測(cè)位置處。因此，能夠防止因開(kāi)閉蓋204相對(duì)于印刷頭241和片材切割器261的錯(cuò)位，導(dǎo)致從被印刷開(kāi)始預(yù)定位置18或被切斷預(yù)定位置19偏離而開(kāi)始印刷/切斷的狀況。
[0082]另外，相對(duì)于作為印刷頭241的印刷位置基準(zhǔn)的壓印輥111，僅通過(guò)盒殼體101來(lái)定位光傳感器216，因此能夠高精度地定位光傳感器216。不過(guò)，也可以將定位部120形成在盒殼體101以外的部分上，例如，也可以形成在印刷頭罩240的上表面上。
[0083]接著，參照?qǐng)D8，對(duì)標(biāo)簽制作裝置200的控制系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明。在標(biāo)簽制作裝置200的電路基板上設(shè)置有顯示器驅(qū)動(dòng)器301、印刷頭驅(qū)動(dòng)器302、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器303、以及控制部310。顯示器驅(qū)動(dòng)器301對(duì)液晶顯示器205進(jìn)行驅(qū)動(dòng),在液晶顯示器205上顯示來(lái)自鍵盤(pán)202的輸入結(jié)果等。印刷頭驅(qū)動(dòng)器302對(duì)印刷頭241進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)器303通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)271進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，由此如上所述地進(jìn)行標(biāo)簽片I和墨帶107的輸送動(dòng)作、和片材切割器261的切斷動(dòng)作。
[0084]控制部310由進(jìn)行各種運(yùn)算處理的CPU311 (Central Processing Unit)、存儲(chǔ)有CPU311進(jìn)行運(yùn)算處理所需的控制程序/控制數(shù)據(jù)的R0M312 (Read Only Memory)、被用作CPU311進(jìn)行各種運(yùn)算處理時(shí)的作業(yè)區(qū)域的RAM313 (Random Access Memory)等構(gòu)成,對(duì)標(biāo)簽制作裝置200進(jìn)行統(tǒng)一控制。詳情后述，控制部310根據(jù)光傳感器216對(duì)各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)(輸出電壓值的變化)，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)271和印刷頭241，以從被印刷開(kāi)始預(yù)定位置18開(kāi)始對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部12進(jìn)行印刷，并在被切斷預(yù)定位置19處進(jìn)行切斷。另外，控制部310根據(jù)從編碼器272輸出的脈沖數(shù)，對(duì)印刷頭241進(jìn)行發(fā)熱驅(qū)動(dòng)，使得印刷頭241的驅(qū)動(dòng)與標(biāo)簽片I的輸送同步。
[0085]參照?qǐng)D9，對(duì)標(biāo)簽制作裝置200執(zhí)行的印刷/切斷處理中的一系列動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。首先，在開(kāi)始對(duì)標(biāo)簽片I的印刷輸送動(dòng)作之前，上一次的印刷/切斷處理中在被切斷預(yù)定位置19處切斷的標(biāo)簽片I的前端位于片材切割器261處(參照?qǐng)D9(a))。此時(shí)，光傳感器216位于標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13彼此之間的間隙中。因此，在該狀態(tài)下，即使打開(kāi)了開(kāi)閉蓋204并再次閉合時(shí)，光傳感器216也是位于標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13彼此之間的間隙中。因此，當(dāng)閉合了開(kāi)閉蓋204而使光傳感器216移動(dòng)到檢測(cè)位置時(shí)，光傳感器216的各元件收納部224 (參照?qǐng)D7)不會(huì)與標(biāo)簽片I的各標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13相碰撞，當(dāng)逐漸輸送標(biāo)簽片I時(shí)，能夠使得各標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13可靠地通過(guò)一對(duì)元件收納部224之間。
[0086]接著，在標(biāo)簽制作裝置200中，當(dāng)用戶進(jìn)行了印刷執(zhí)行的輸入時(shí)，控制部310對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)271進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制，開(kāi)始標(biāo)簽片I的輸送。并且，當(dāng)標(biāo)簽片I被輸送了少量(例如
2.5mm),標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13的凸片前端部13a到達(dá)光傳感器216時(shí),光傳感器216檢測(cè)到凸片前端部13a的經(jīng)過(guò)。并且此時(shí)，被印刷開(kāi)始預(yù)定位置18 (標(biāo)簽前端部12a)到達(dá)印刷頭241和壓印輥111之間(參照?qǐng)D9(b))。這樣，不需要將光傳感器216設(shè)置到比片材切割器261更靠輸送方向下游側(cè)的位置，因此在輸送開(kāi)始后，直至各標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13到達(dá)光傳感器216為止的標(biāo)簽片I的輸送距離(檢測(cè)輸送距離)不會(huì)變長(zhǎng)。因此，能夠縮短各個(gè)標(biāo)簽部12的被切斷預(yù)定位置19與其后方的標(biāo)簽部12的被印刷開(kāi)始預(yù)定位置18之間的間隔(切斷印刷間隔)。因此，能夠極大限度地縮短標(biāo)簽部12彼此之間的間隔。
[0087]當(dāng)取得了由光傳感器216檢測(cè)到凸片前端部13a的經(jīng)過(guò)的情況時(shí)，控制部310對(duì)印刷頭241進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制，從被印刷開(kāi)始預(yù)定位置18處開(kāi)始印刷。另外，在被印刷開(kāi)始預(yù)定位置18設(shè)置在標(biāo)簽前端部12a后方的預(yù)定距離處(有前側(cè)空白)的情況下，控制部310在取得了檢測(cè)到凸片前端部13a的情況之后，如上所述根據(jù)從編碼器272輸出的脈沖數(shù)，對(duì)標(biāo)簽片I進(jìn)行預(yù)定距離的輸送之后，驅(qū)動(dòng)印刷頭241。
[0088]接著，在標(biāo)簽制作裝直200中，當(dāng)?shù)竭_(dá)標(biāo)簽后端部12b而完成了印刷時(shí)，標(biāo)簽位直被檢測(cè)凸片13的凸片后端部13b到達(dá)光傳感器216，光傳感器216檢測(cè)到凸片后端部13b的經(jīng)過(guò)(參照?qǐng)D9(c))。當(dāng)取得了由光傳感器216檢測(cè)到凸片后端部13b的經(jīng)過(guò)的情況時(shí)，控制部310使壓印輥111對(duì)標(biāo)簽片I進(jìn)行預(yù)定距離(例如2.5mm)的輸送，之后使驅(qū)動(dòng)電機(jī)271停止驅(qū)動(dòng)，停止標(biāo)簽片I的輸送。此時(shí)，印刷完的標(biāo)簽部12的被切斷預(yù)定位置19到達(dá)了片材切割器261 (參照?qǐng)D9 (d))。在該狀態(tài)下，控制部310對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)271進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制，使得片材切割器261進(jìn)行切斷動(dòng)作，在被切斷預(yù)定位置19處切斷襯紙片11，得到薄片
20。另外，在本實(shí)施方式中，雖然是在印刷了一個(gè)標(biāo)簽部12之后進(jìn)行切斷，但是也可以在集中印刷了多個(gè)標(biāo)簽部12之后進(jìn)行切斷。
[0089]如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的標(biāo)簽制作裝置200，由于能夠縮短切斷印刷間隔(能夠在切斷之后立刻開(kāi)始印刷)，因此，針對(duì)極大限度地縮短了標(biāo)簽部12彼此之間的間隔的標(biāo)簽片I的各個(gè)標(biāo)簽部12，能夠在被印刷開(kāi)始預(yù)定位置18處開(kāi)始印刷并且在被切斷預(yù)定位置19處進(jìn)行切斷。
[0090]另外，控制部310不僅僅是根據(jù)對(duì)各個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13的凸片前端部13a的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制為從被印刷開(kāi)始預(yù)定位置18開(kāi)始印刷，而且根據(jù)在檢測(cè)到標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13的經(jīng)過(guò)之后對(duì)凸片后端部13b的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制為在被切斷預(yù)定位置19處進(jìn)行切斷，因此，與光傳感器216針對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部12檢測(cè)單一的標(biāo)簽位置被檢測(cè)部(例如僅凸片前端部13a)的經(jīng)過(guò)的結(jié)構(gòu)相比，能夠縮短在檢測(cè)到標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)之后輸送至各個(gè)標(biāo)簽部12的被切斷預(yù)定位置19到達(dá)片材切割器261為止的輸送量。因此，即使在因標(biāo)簽片I與壓印輥111之間的打滑等，導(dǎo)致該輸送量產(chǎn)生了偏差的情況下，也能夠減小切斷位置相對(duì)于被切斷預(yù)定位置19的偏移量。
[0091]而且，在本實(shí)施方式的標(biāo)簽制作裝置200中，能夠縮短壓印軸242的長(zhǎng)度。S卩，例如在將光傳感器216的檢測(cè)位置設(shè)置于盒安裝部203的底面附近的情況下，與本實(shí)施方式相反，使得被檢測(cè)端部14 (標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13)處于與懸臂支撐側(cè)(下側(cè))相同的一側(cè)(下側(cè))來(lái)進(jìn)行輸送。此時(shí)，需要將壓印輥111設(shè)置在相對(duì)于壓印軸242靠近與懸臂支撐側(cè)相反的一側(cè)(上側(cè))而輸送的各個(gè)標(biāo)簽部12所對(duì)應(yīng)的位置處，因此壓印軸242的長(zhǎng)度需要成為與襯紙片11的總寬度對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度(參照?qǐng)D10 (b))。
[0092]相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，利用具有與各個(gè)標(biāo)簽部12的寬度對(duì)應(yīng)的寬度并且以可旋轉(zhuǎn)的方式懸臂支撐在壓印軸242上的壓印輥111，以被檢測(cè)端部14在與懸臂支撐側(cè)(下偵D相反的一側(cè)(上側(cè))脫離于所述壓印輥111的方式，來(lái)輸送標(biāo)簽片I。此時(shí)，只要將壓印輥111設(shè)置在相對(duì)于壓印軸242靠近懸臂支撐側(cè)(下側(cè))而輸送的各個(gè)標(biāo)簽部12所對(duì)應(yīng)的位置即可。因此，壓印軸242的長(zhǎng)度不是與襯紙片11的總寬度對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度，只要是與各個(gè)標(biāo)簽部12 (標(biāo)簽暫時(shí)粘貼區(qū)域15)的寬度對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度即可(參照?qǐng)D10 (a))。這樣，能夠縮短壓印軸242的長(zhǎng)度(懸臂的距離)，因此壓印軸242不會(huì)變形，能夠適當(dāng)?shù)爻惺軄?lái)自印刷頭241的按壓力，從而能夠使得對(duì)各個(gè)標(biāo)簽部12的印刷品質(zhì)穩(wěn)定。
[0093]而且，在本實(shí)施方式的標(biāo)簽制作裝置200中，能夠縮短片材切割器261的固定刃263和可動(dòng)刃264的刀刃長(zhǎng)度。即，在與本實(shí)施方式相反地構(gòu)成為片材切割器261從與襯紙片11的被檢測(cè)端部14 (標(biāo)簽位置被檢測(cè)凸片13)相同的一側(cè)(上側(cè))切入時(shí)，如果片材切割器261的固定刃263和可動(dòng)刃264的刀刃長(zhǎng)度為與本實(shí)施方式相同的長(zhǎng)度，則在切斷襯紙片11的小寬度區(qū)域17時(shí)，在襯紙片11的與被檢測(cè)端部14側(cè)相反側(cè)(下側(cè))的端部，產(chǎn)生切割殘留部分(圖11 (b)參照)。因此，此時(shí)，需要增大片材切割器261的固定刃263和可動(dòng)刃264的刀刃長(zhǎng)度。
[0094]相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，小寬度區(qū)域17成為被切斷預(yù)定位置19，剪刀形式的片材切割器261從襯紙片11的被檢測(cè)端部14的相反側(cè)(下側(cè))切入，因此片材切割器261只要具有與小寬度區(qū)域17對(duì)應(yīng)的刀刃長(zhǎng)度即可(參照?qǐng)D11(a))。因此，能夠縮短片材切割器261的刀刃長(zhǎng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種片材盒，其特征在于，該片材盒具有: 標(biāo)簽片，該標(biāo)簽片具有:多個(gè)標(biāo)簽部，其以預(yù)定的標(biāo)簽間距暫時(shí)粘貼在長(zhǎng)條狀的襯紙片上；以及多個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部，其設(shè)置在作為所述襯紙片的寬度方向的一個(gè)端部的被檢測(cè)端部處，用于檢測(cè)各個(gè)所述標(biāo)簽部的印刷開(kāi)始位置和切斷位置；以及 盒殼體，其以能夠放出卷繞的所述標(biāo)簽片的方式收納所述標(biāo)簽片，并且為了進(jìn)行檢測(cè)而形成有使得各個(gè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部露出的檢測(cè)開(kāi)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材盒，其特征在于， 所述片材盒安裝在對(duì)所述標(biāo)簽部進(jìn)行印刷的標(biāo)簽制作裝置的盒安裝部中，所述盒殼體的所述檢測(cè)開(kāi)口設(shè)置在對(duì)所述盒安裝部進(jìn)行開(kāi)閉的開(kāi)閉蓋側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片材盒，其特征在于， 在所述盒殼體上形成有用于對(duì)檢測(cè)部進(jìn)行定位的定位部，所述檢測(cè)部以能夠進(jìn)行微小移動(dòng)的方式安裝在所述開(kāi)閉蓋上，檢測(cè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片材盒，其特征在于， 所述片材盒還具有壓印輥，該壓印輥收納在所述盒殼體中，并且隔著所述標(biāo)簽片與所述標(biāo)簽制作裝置的印刷部的印刷頭對(duì)置， 所述定位部在相對(duì)于所述壓印輥的預(yù)定位置處，形成在所述盒殼體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任意一項(xiàng)所述的片材盒，其特征在于， 多個(gè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部由多個(gè)凸部構(gòu)成，該多個(gè)凸部是在所述被檢測(cè)端部處在所述襯紙片的寬度方向上突出地形成所述襯紙片而得到的， 各個(gè)所述凸部設(shè)置于所述襯紙片的長(zhǎng)度方向上與各個(gè)所述標(biāo)簽部一致的位置處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任意一項(xiàng)所述的片材盒，其特征在于， 各個(gè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部由用于檢測(cè)印刷開(kāi)始位置的第I被檢測(cè)部、和用于檢測(cè)切斷位置的第2被檢測(cè)部構(gòu)成， 所述第I被檢測(cè)部和所述第2被檢測(cè)部在所述襯紙片的長(zhǎng)度方向上相離地設(shè)置。
7.—種標(biāo)簽制作裝置，其安裝有片材盒，該片材盒具有: 標(biāo)簽片，該標(biāo)簽片具有:多個(gè)標(biāo)簽部，其以預(yù)定的標(biāo)簽間距暫時(shí)粘貼在長(zhǎng)條狀的襯紙片上；以及多個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部，其設(shè)置在作為所述襯紙片的寬度方向的一個(gè)端部的被檢測(cè)端部處，用于檢測(cè)各個(gè)所述標(biāo)簽部的印刷開(kāi)始位置和切斷位置；以及 盒殼體，其以能夠放出卷繞的所述標(biāo)簽片的方式收納所述標(biāo)簽片，并且為了進(jìn)行檢測(cè)而形成有使得各個(gè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部露出的檢測(cè)開(kāi)口， 所述標(biāo)簽制作裝置根據(jù)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的檢測(cè)結(jié)果，控制各個(gè)所述標(biāo)簽部的印刷和切斷， 其特征在于，所述標(biāo)簽制作裝置具有: 盒安裝部，其安裝所述片材盒； 輸送部，其從所述片材盒放出所述標(biāo)簽片而進(jìn)行輸送； 印刷部，其在所述片材盒內(nèi)對(duì)輸送的所述標(biāo)簽片的各個(gè)所述標(biāo)簽部進(jìn)行印刷； 切斷部，其針對(duì)從所述片材盒送出的印刷完的各個(gè)所述標(biāo)簽部，在輸送方向后方切斷所述襯紙片； 檢測(cè)部，其在與所述檢測(cè)開(kāi)口相對(duì)的檢測(cè)位置處，檢測(cè)所輸送的所述標(biāo)簽片的各個(gè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)；以及 控制部，其根據(jù)所述檢測(cè)部對(duì)各個(gè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制所述印刷部，以從被印刷開(kāi)始預(yù)定位置開(kāi)始對(duì)各個(gè)所述標(biāo)簽部進(jìn)行印刷，并且根據(jù)所述檢測(cè)部對(duì)各個(gè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制所述輸送部，以在各個(gè)所述標(biāo)簽部的后方的被切斷預(yù)定位置處切斷所述襯紙片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的標(biāo)簽制作裝置，其特征在于， 所述標(biāo)簽制作裝置還具有對(duì)所述盒安裝部進(jìn)行開(kāi)閉的開(kāi)閉蓋， 所述檢測(cè)部設(shè)置在所述開(kāi)閉蓋的背側(cè)，隨著所述開(kāi)閉蓋的閉合，移動(dòng)到所述檢測(cè)位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的標(biāo)簽制作裝置，其特征在于， 多個(gè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部由多個(gè)凸部構(gòu)成，該多個(gè)凸部是在所述被檢測(cè)端部處在所述襯紙片的寬度方向上突出地形成所述襯紙片而得到的， 所述檢測(cè)部在所述檢測(cè)位置處，相對(duì)于所述被切斷預(yù)定位置到達(dá)了所述切斷部的所述標(biāo)簽片，位于所述凸部彼此之間的間隙中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的標(biāo)簽制作裝置，其特征在于， 所述標(biāo)簽制作裝置具有安裝部，該安裝部將所述檢測(cè)部以能夠進(jìn)行微小移動(dòng)的方式安裝在所述開(kāi)閉蓋上， 所述檢測(cè)部由用于定位到所述檢測(cè)位置處的定位部進(jìn)行定位， 所述定位部收納在所述盒殼體中，并且設(shè)置在相對(duì)于壓印輥的預(yù)定位置處，所述壓印輥隔著所述標(biāo)簽片與所述印刷部的印刷頭對(duì)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的標(biāo)簽制作裝置，其特征在于， 所述標(biāo)簽制作裝置還具有壓印軸，該壓印軸以能夠使所述壓印輥旋轉(zhuǎn)的方式對(duì)所述壓印輥進(jìn)行懸臂支撐， 所述輸送部利用具有與各個(gè)所述標(biāo)簽部的寬度對(duì)應(yīng)的寬度的所述壓印輥，以所述被檢測(cè)端部朝向與懸臂支撐側(cè)相反的一側(cè)脫離于所述壓印輥的方式，來(lái)輸送所述標(biāo)簽片。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至11中的任意一項(xiàng)所述的標(biāo)簽制作裝置，其特征在于， 所述切斷部構(gòu)成為，從所述襯紙片的寬度方向的兩端中與所述被檢測(cè)端部側(cè)相反的一側(cè)向所述被檢測(cè)端部側(cè)切入。
13.根據(jù)權(quán)利要求7至12中的任意一項(xiàng)所述的標(biāo)簽制作裝置，其特征在于， 各個(gè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部由在所述襯紙片的長(zhǎng)度方向上相離的第I被檢測(cè)部和第2被檢測(cè)部構(gòu)成， 所述控制部根據(jù)所述檢測(cè)部對(duì)各個(gè)所述第I被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制所述印刷部，以從所述被印刷開(kāi)始預(yù)定位置開(kāi)始對(duì)各個(gè)所述標(biāo)簽部進(jìn)行印刷，并且根據(jù)所述檢測(cè)部對(duì)各個(gè)所述第2被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，控制所述輸送部，以針對(duì)各個(gè)所述標(biāo)簽部在所述被切斷預(yù)定位置處切斷所述襯紙片。
14.一種標(biāo)簽制作裝置的控制方法，該標(biāo)簽制作裝置安裝有片材盒，該片材盒具有: 標(biāo)簽片，該標(biāo)簽片具有:多個(gè)標(biāo)簽部，其以預(yù)定的標(biāo)簽間距暫時(shí)粘貼在長(zhǎng)條狀的襯紙片上；以及多個(gè)標(biāo)簽位置被檢測(cè)部，其設(shè)置在作為所述襯紙片的寬度方向的一個(gè)端部的被檢測(cè)端部處，用于檢測(cè)各個(gè)所述標(biāo)簽部的印刷開(kāi)始位置和切斷位置；以及盒殼體，其以能夠放出卷繞的所述標(biāo)簽片的方式收納所述標(biāo)簽片，并且為了進(jìn)行檢測(cè)而形成有使得各個(gè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部露出的檢測(cè)開(kāi)口， 所述標(biāo)簽制作裝置根據(jù)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的檢測(cè)結(jié)果，進(jìn)行各個(gè)所述標(biāo)簽部的印刷和切斷， 所述標(biāo)簽制作裝置的控制方法的特征在于， 從所述片材盒放出所述標(biāo)簽片而進(jìn)行輸送， 在與所述檢測(cè)開(kāi)口相對(duì)的檢測(cè)位置處，檢測(cè)所輸送的所述標(biāo)簽片的各個(gè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)， 根據(jù)對(duì)各個(gè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，以從被印刷開(kāi)始預(yù)定位置開(kāi)始對(duì)各個(gè)所述標(biāo)簽部進(jìn)行印刷的方式，在所述片材盒內(nèi)對(duì)輸送的所述標(biāo)簽片的各個(gè)所述標(biāo)簽部進(jìn)行印刷， 根據(jù)對(duì)各個(gè)所述標(biāo)簽位置被檢測(cè)部的經(jīng)過(guò)的檢測(cè)，以在各個(gè)所述標(biāo)簽部的后方的被切斷預(yù)定位置處切斷所述襯紙片的方式，針對(duì)從所述片材盒送出的印刷完的各個(gè)所述標(biāo)簽部，在輸送方向后方切斷所述 襯紙片。
【文檔編號(hào)】B41J11/00GK103568598SQ201310251927
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月1日
【發(fā)明者】中島賢一, 佐佐木泰志 申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社