燙金且仿磨砂及冰花印紋的同線作業(yè)印刷方法及其印制品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種張頁式先期燙金且具仿磨砂及冰花印紋的同線作業(yè)印刷方法及其印制品，其配合張頁式七色自動(dòng)印刷機(jī)，先在第一道印刷墨座裝填黏著用黏膠，再將第二道印刷墨座改裝為冷式燙金設(shè)備并組設(shè)有滾筒狀箔膜材料，而中段各印刷墨座則分別依印刷需求裝填有各色印刷油墨，再在最后一道印刷墨座裝填有排斥油及金油；于是，其印制流程則會(huì)先于被印材上完成所需的局部冷式燙金作業(yè)，而后再由同線流程隨即完成預(yù)期的各色印刷作業(yè)，之后，更通過最后一道印刷墨座在該被印材上分別涂上排斥油及金油，且依金油的沾墨網(wǎng)輪輥網(wǎng)目大小，以完成對(duì)被印材的仿磨砂或冰花印紋的同線印制作業(yè)。
【專利說明】燙金且仿磨砂及冰花印紋的同線作業(yè)印刷方法及其印制品

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種張頁式先期燙金且具有仿磨砂及冰花印紋的同線作業(yè)印刷方法及其印制品，尤其涉及一種配合張頁式先進(jìn)印刷器械及印刷流程，以同線作業(yè)方式，完成所需的燙金及特殊印刷目的，并據(jù)以提高印刷效率及節(jié)省總體印制成本。

【背景技術(shù)】
[0002]在印刷產(chǎn)業(yè)中，所謂的『燙金』技術(shù)，專指一種在已完成上色印刷作業(yè)的『被印材』上，再在局部黏貼上一層金屬質(zhì)箔膜材料，因該箔膜材料通常呈金色、銀色或紅色等具炫耀亮度的料材，并且以熱壓黏著技術(shù)完成轉(zhuǎn)印程序，故而便被統(tǒng)稱為『燙金』，而此類印刷制品通?？稍谙蔡①R卡、較精致名片或精裝印刷品中出現(xiàn)。
[0003]傳統(tǒng)制程上，這些『燙金』程序?yàn)槊摍C(jī)作業(yè)，簡言之，就是當(dāng)被印材在印刷機(jī)具上完成應(yīng)有的上色印刷步驟后，才將該半成品送到專用的『熱燙機(jī)』處實(shí)施二次加工，之后也才能算是印制完成品；顯而易見，單就此脫機(jī)加工流程，便將耗費(fèi)較多印制工時(shí)，故而也就需要較高的印制成本，甚至也就等同于必然付出高昂的消費(fèi)成本。
[0004]另外，所謂磨砂或冰花印紋專指一種在被印材的全部或局部端面，以排斥油配合金油的比例混合，而印上一層趨近顆粒狀粗糙且凸起的特殊印紋，以增加該印制品其印刷版面的特殊性與不同質(zhì)感，而磨砂與冰花效果差別，則在金油顆粒大小的不同，進(jìn)而顯現(xiàn)其不同視覺意象，換言之，磨砂油墨顆粒偏大而粗糙，而冰花油墨則偏小而細(xì)致。
[0005]綜上所述，目前，現(xiàn)今此類印刷制品的印制方法，通常是先利用一般的四色自動(dòng)印刷機(jī)將所欲印制的顏色及圖樣印制于被印材后，再將該被印材以脫機(jī)作業(yè)的方式送至另一印刷機(jī)上，以進(jìn)行專用磨砂油墨或冰花油墨的涂布作業(yè)而完成。
[0006]綜觀這些現(xiàn)有印制流程看似極其合理而平常，也確實(shí)能夠印制出所需的印刷效果，但其重復(fù)將被印材上架、下架及脫機(jī)搬運(yùn)的繁瑣作業(yè)流程，便已大大減損其印刷速率，極不符合現(xiàn)今業(yè)界所極度要求的經(jīng)濟(jì)效益及印制時(shí)效，故而實(shí)有再被加以改善的必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種張頁式先期燙金且具仿磨砂及冰花印紋的同線作業(yè)印刷方法及其印制品。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]本發(fā)明主要以單一印刷流程印制出預(yù)期燙金、上色及仿磨砂或冰花印紋的總體印制效果，以大幅提高印制效率并節(jié)省印刷工時(shí)及成本。
[0010]配合張頁式七色自動(dòng)印刷機(jī)，先在第一道印刷墨座裝填黏著用黏膠，再將第二道印刷墨座改裝為冷式燙金設(shè)備并組設(shè)有滾筒狀箔膜材料，而中段各印刷墨座則分別依印刷需求裝填有各色印刷油墨，再令最后一道印刷墨座裝填有排斥油及金油，于是，其印制流程先在被印材上完成所需的局部冷式燙金作業(yè)，而后再由同線流程隨即完成預(yù)期的各色印刷作業(yè)，之后，再通過最后一道印刷墨座在該被印材上分別涂上排斥油及金油，且依金油的沾墨網(wǎng)輪輥網(wǎng)目的大小，以完成對(duì)被印材的仿磨砂或冰花印紋的同線印制作業(yè)。
[0011]一種張頁式先期燙金且具仿磨砂及冰花印紋的同線作業(yè)印刷方法，利用張頁式七色自動(dòng)印刷機(jī)，先在第一道印刷墨座中裝填黏著用黏膠，再將第二道印刷墨座改裝為冷式燙金設(shè)備并組設(shè)有滾筒狀箔膜材料，而中段各印刷墨座則分別依印刷需求裝填有各色印刷油墨，再在最后一道印刷墨座裝填有排斥油及金油，因此，其印制輸送流程先由第一道印刷墨座依涂膠用印刷軟版圖樣，在被印材的局部涂上一層適量黏膠，然后再配合第二道印刷墨座上的對(duì)應(yīng)燙金壓版，而在被印材上的對(duì)應(yīng)局部以壓合黏貼手法而貼上相同對(duì)應(yīng)圖樣的箔膜材料，進(jìn)而先期完成所需的局部冷式燙金作業(yè)，然后再由位于中段的各個(gè)印刷墨座以同線流程隨即完成預(yù)期的各色印刷作業(yè)，而后更通過最后一道印刷墨座在該被印材上分別涂上排斥油及金油，且依金油的沾墨網(wǎng)輪輥網(wǎng)目的大小，以完成對(duì)被印材的仿磨砂或冰花印紋的同線印制作業(yè)。
[0012]一種上述張頁式先期燙金且具仿磨砂及冰花印紋的同線作業(yè)印刷方法獲得的印制品，其主要系利用張頁式七色自動(dòng)印刷機(jī)，先由第一道印刷墨座依涂膠用印刷軟版圖樣，于被印材之局部涂上一層適量黏膠，復(fù)再配合第二道印刷墨座上之對(duì)應(yīng)燙金壓版，而于被印材上之對(duì)應(yīng)局部以壓合黏貼手法而貼上相同對(duì)應(yīng)圖樣之箔膜材料，進(jìn)而先期完成所需之局部冷式燙金作業(yè)，之后，再由位于中段之各個(gè)印刷墨座以同線流程隨即完成預(yù)期之各色印刷作業(yè)，而后更藉由最后一道印刷墨座于該被印材上分別涂上排斥油及金油，且依金油之沾墨網(wǎng)輪輥網(wǎng)目之大小，以完成對(duì)被印材之仿磨砂或冰花印紋之同線印制作業(yè)，是，其該印制品包括:
[0013]具吸水性的被印材，指可供印刷上色的各式材料，所述的材料為紙材；
[0014]局部燙金部位，為利用箔膜材料配合燙金壓版而黏著于被印材之上，可為各種顏色及各種圖樣、花紋；
[0015]一般上色層，印制于被印材之上，以形成所欲印制的圖樣花紋及色彩；
[0016]排斥油層，涂布于一般上色層之上；
[0017]金油層，涂布于排斥油層之上，以形成磨砂或冰花印紋。
[0018]所述的印制品通過金油層油墨顆粒大、小，而分別獲致仿磨砂或冰花印紋效果。
[0019]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020]本發(fā)明以單一印刷流程印制出預(yù)期燙金、上色及仿磨砂或冰花印紋的總體印制效果，并能大幅提高印制效率并節(jié)省印刷工時(shí)及成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中張頁式七色自動(dòng)印刷機(jī)的基本配置簡示圖暨增設(shè)設(shè)備及其制作流程簡圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為使進(jìn)一步深入了解本發(fā)明的技術(shù)手段與特征，現(xiàn)配合說明書附圖詳述于后:
[0023]如圖1所示，為本發(fā)明張頁式七色自動(dòng)印刷機(jī)10的基本配置簡圖，而本發(fā)明主要利用該張頁式七色自動(dòng)印刷機(jī)10，先在第一道印刷墨座101中裝填黏著用黏膠，再將第二道印刷墨座102改裝為冷式燙金設(shè)備20并組設(shè)有滾筒狀箔膜材料21，而中段四印刷墨座103、104、105、106則分別依印刷需求裝填有各色印刷油墨，再在最后一道印刷墨座107裝填有排斥油及金油，于是，其印制輸送流程先由第一道印刷墨座101依涂膠用印刷軟版40圖樣，在被印材30的局部涂上一層適量黏膠，然后再配合第二道印刷墨座102上的對(duì)應(yīng)燙金壓版50，而在被印材上30的對(duì)應(yīng)局部(即指涂有黏膠的部位)以壓合黏貼手法而貼上相同對(duì)應(yīng)圖樣的箔膜材料21，進(jìn)而完成所需的局部冷式燙金作業(yè)，然后再由位于中段的四個(gè)印刷墨座103、104、105、106以同線流程隨即完成預(yù)期的各色印刷作業(yè)，之后，再由最后一道印刷墨座107在該被印材30上分別涂上排斥油及金油，且依金油的沾墨網(wǎng)輪輥B網(wǎng)目(未示于圖)的大小，以完成對(duì)被印材30的仿磨砂或冰花印紋的同線印制作業(yè)，從而加速印制效率與產(chǎn)能，進(jìn)而大幅節(jié)省其總體印制成本。
[0024]其中，當(dāng)網(wǎng)輪輥B的網(wǎng)目愈大，則其所沾金油油墨量將愈多，故可形成較大金油油墨顆粒，進(jìn)而形成仿磨砂印紋的印刷效果，反之則可形成仿冰花印紋效果。
[0025]本發(fā)明利用張頁式七色自動(dòng)印刷機(jī)10及適切的增設(shè)、改裝，配合另行制作的涂膠用印刷軟版40及燙金壓版50，除能充分運(yùn)用既有設(shè)備以提高產(chǎn)制效能外，更可大幅減少印制工時(shí)與成本，進(jìn)而充分發(fā)揮張頁式七色自動(dòng)印刷機(jī)10的印制效能。
[0026]當(dāng)然，由于張頁式七色自動(dòng)印刷機(jī)10、燙金設(shè)備20、箔膜材料21，乃至于涂膠用印刷軟版40及燙金壓版50，都是現(xiàn)有的基本印刷設(shè)備，且更非本發(fā)明所要求保護(hù)的專利特征范疇，故將不予贅述，謹(jǐn)請(qǐng)鑒察。
[0027]利用本發(fā)明所述方法所獲致的印制品包括:
[0028]具吸水性的被印材30，指紙材等可供印刷上色的各式材料；
[0029]局部燙金部位，為利用箔膜材料21配合燙金壓版50而被黏著于被印材30之上，其可以為各種顏色及各種圖樣、花紋；
[0030]一般上色層，具有各種顏色，印制于被印材30之上，據(jù)以形成所欲印制的圖樣花紋；
[0031]排斥油層，涂布于一般上色層之上；
[0032]金油層，涂布于排斥油層之上，以形成磨砂或冰花印紋。
[0033]本文中所指張頁式七色自動(dòng)印刷機(jī)10，屬于現(xiàn)有的印刷機(jī)具設(shè)備，且專指單一印刷機(jī)具上具有七組印刷墨座的專用自動(dòng)印刷機(jī)具，其每一墨座皆能容置特定顏色(如四原色)或特定油品(如金油、排斥油等)的墨料，再配合其對(duì)應(yīng)的沾墨網(wǎng)輪輥及印刷軟版，以實(shí)行不同顏色油墨或特定油品的上色及圖樣印制流程；惟其運(yùn)作模式及流程，誠非屬本發(fā)明所欲訴求的特征所在，故發(fā)明人也將不予贅述，并請(qǐng)鑒察。
【權(quán)利要求】
1.一種張頁式先期燙金且具仿磨砂及冰花印紋的同線作業(yè)印刷方法，其特征在于:利用張頁式七色自動(dòng)印刷機(jī)，先在第一道印刷墨座中裝填黏著用黏膠，再將第二道印刷墨座改裝為冷式燙金設(shè)備并組設(shè)有滾筒狀箔膜材料，而中段各印刷墨座則分別依印刷需求裝填有各色印刷油墨，再在最后一道印刷墨座裝填有排斥油及金油，因此，其印制輸送流程先由第一道印刷墨座依涂膠用印刷軟版圖樣，在被印材的局部涂上一層適量黏膠，然后再配合第二道印刷墨座上的對(duì)應(yīng)燙金壓版，而在被印材上的對(duì)應(yīng)局部以壓合黏貼手法而貼上相同對(duì)應(yīng)圖樣的箔膜材料，進(jìn)而先期完成所需的局部冷式燙金作業(yè)，然后再由位于中段的各個(gè)印刷墨座以同線流程隨即完成預(yù)期的各色印刷作業(yè)，而后更通過最后一道印刷墨座在該被印材上分別涂上排斥油及金油，且依金油的沾墨網(wǎng)輪輥網(wǎng)目的大小，以完成對(duì)被印材的仿磨砂或冰花印紋的同線印制作業(yè)。
2.一種利用權(quán)利要求1所述的張頁式先期燙金且具仿磨砂及冰花印紋的同線作業(yè)印刷方法獲得的印制品，其特征在于:該印制品包括: 具吸水性的被印材，指可供印刷上色的各式材料，所述的材料為紙材； 局部燙金部位，為利用箔膜材料配合燙金壓版而黏著于被印材之上； 一般上色層，印制于被印材之上，以形成所欲印制的圖樣花紋及色彩； 排斥油層，涂布于一般上色層之上； 金油層，涂布于排斥油層之上，以形成磨砂或冰花印紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印制品，其特征在于:所述的印制品通過金油層油墨顆粒大、小，而分別獲致仿磨砂或冰花印紋效果。
【文檔編號(hào)】B41M5/34GK104442052SQ201310430187
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】林衍束 申請(qǐng)人:白紗科技印刷股份有限公司