化妝品瓶帶蓋印刷的方法
【專(zhuān)利摘要】一種化妝品瓶帶蓋印刷的方法屬于印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，一種化妝品瓶帶蓋印刷的方法，包括以下步驟：a、將軟管和瓶蓋配合組裝，形成組裝體，并通過(guò)輸送帶進(jìn)行傳輸；b、將組裝體套至于印刷芯棒上；c、將套有組裝體的印刷芯棒傳動(dòng)至印刷單元的位置，所述印刷單元的柔印版與所述組裝體接觸，并將柔印版上的圖案轉(zhuǎn)印到組裝體的外表面；d、待上一步印刷完成后，所述印刷芯棒傳動(dòng)至下一個(gè)印刷單元進(jìn)行印刷，直至印刷完整的印刷圖案。有益效果是：通過(guò)軟管和瓶蓋的提前組裝，實(shí)現(xiàn)了化妝品瓶帶蓋的印刷圖案的完整，解決了因后期組裝而出現(xiàn)的圖案分離、不完整等問(wèn)題，使圖案更加豐富多彩，減少加飾工序，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)生產(chǎn)效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】化妝品瓶帶蓋印刷的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種化妝品瓶帶蓋印刷的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]化妝品被廣泛的應(yīng)用在我們的生活中，由于塑料軟管的可塑性強(qiáng)，便于生產(chǎn)及加工，大多數(shù)的化妝品采用塑料軟管進(jìn)行包裝。這些盛放化妝品的結(jié)構(gòu)通常采用為瓶體和蓋體組合成型，蓋體與瓶體采用螺紋配合連接，為了配合生產(chǎn)和銷(xiāo)售，在瓶體和瓶蓋表面往往會(huì)印刷有圖案，傳統(tǒng)工藝采用分開(kāi)方式進(jìn)行印刷，由于瓶體螺紋角度的偏差，組合后的瓶體瓶蓋表面的圖案出現(xiàn)偏差，影響美觀。
[0003]因此，一種能夠?qū)崿F(xiàn)化妝品瓶帶蓋印刷的方法的出現(xiàn)很有必要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種化妝品瓶帶蓋印刷的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的印刷過(guò)程瓶體瓶蓋表面的圖案無(wú)法校準(zhǔn)對(duì)正的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種化妝品瓶帶蓋印刷的方法，包括以下步驟:
[0007]a、將軟管和瓶蓋配合組裝，形成組裝體，并通過(guò)輸送帶進(jìn)行傳輸；
[0008]b、將組裝體套至于印刷芯棒上；
[0009]C、將套有組裝體的印刷芯棒傳動(dòng)至印刷單元的位置，所述印刷單元的柔印版與所述組裝體接觸，并將柔印版上的圖案轉(zhuǎn)印到組裝體的外表面；
[0010]d、待上一步印刷完成后，所述印刷芯棒傳動(dòng)至下一個(gè)印刷單元進(jìn)行印刷，直至印刷完整的印刷圖案；所述印刷單元的個(gè)數(shù)為1-8個(gè)；
[0011]e、通過(guò)設(shè)置在所述印刷芯棒內(nèi)的高壓噴氣裝置將組裝體從印刷芯棒上吹下，并收集裝箱。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述印刷單元上設(shè)有定位裝置，用于定位所述組裝體的位置，保證印刷圖案位置準(zhǔn)確及完整。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟a中的所述軟管和瓶蓋采用人工組裝或機(jī)械組裝。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟b中的所述組裝體通過(guò)推送裝置套設(shè)在所述印刷芯棒上。
[0015]本發(fā)明具有的有益效果是:通過(guò)軟管和瓶蓋的提前組裝，實(shí)現(xiàn)了化妝品瓶帶蓋的印刷圖案的完整，解決了因后期組裝而出現(xiàn)的圖案分離、不完整等問(wèn)題，使圖案更加豐富多彩，減少加飾工序，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)生產(chǎn)效率高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方案，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明:一種化妝品瓶帶蓋印刷的方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0019]參照?qǐng)D1所示，一種化妝品瓶帶蓋印刷的方法，包括以下步驟:
[0020]a、組裝，將軟管和瓶蓋配合組裝，形成組裝體，所述軟管和瓶蓋的配合組裝通?？梢圆捎萌斯そM裝或機(jī)械組裝；
[0021]b、傳輸，組裝體通過(guò)輸送帶進(jìn)行傳輸；
[0022]C、上架，將組裝體通過(guò)推送裝置套設(shè)在所述印刷芯棒上；
[0023]d、印刷，將套有組裝體的印刷芯棒傳動(dòng)至印刷單元的位置，所述印刷單元的柔印版與所述組裝體接觸，并將柔印版上的圖案轉(zhuǎn)印到組裝體的外表面；
[0024]待上一步印刷完成后，所述印刷芯棒傳動(dòng)至下一個(gè)印刷單元進(jìn)行印刷，直至印刷完整的印刷圖案；所述印刷單元的個(gè)數(shù)為1-8個(gè)；
[0025]e、脫料，通過(guò)設(shè)置在印刷芯棒內(nèi)的高壓噴氣裝置將組裝體從印刷芯棒上吹下，并收集裝箱。
[0026]本實(shí)施例中，在所述印刷單元上設(shè)有定位裝置，用于定位所述組裝體的位置，保證印刷圖案位置準(zhǔn)確及完整。
[0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種化妝品瓶帶蓋印刷的方法，其特征在于，包括以下步驟: a、將軟管和瓶蓋配合組裝，形成組裝體，并通過(guò)輸送帶進(jìn)行傳輸； b、將組裝體套至于印刷芯棒上； C、將套有組裝體的印刷芯棒傳動(dòng)至印刷單元的位置，所述印刷單元的柔印版與所述組裝體接觸，并將柔印版上的圖案轉(zhuǎn)印到組裝體的外表面； d、待上一步印刷完成后，所述印刷芯棒傳動(dòng)至下一個(gè)印刷單元進(jìn)行印刷，直至印刷完整的印刷圖案；所述印刷單元的個(gè)數(shù)為1-8個(gè)； e、通過(guò)設(shè)置在所述印刷芯棒內(nèi)的高壓噴氣裝置將組裝體從印刷芯棒上吹下，并收集裝箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品瓶帶蓋印刷的方法，其特征在于，在所述印刷單元上設(shè)有用于定位所述組裝體的位置的定位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品瓶帶蓋印刷的方法，其特征在于，步驟a中的所述軟管和瓶蓋采用人工組裝或機(jī)械組裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品瓶帶蓋印刷的方法，其特征在于，步驟b中的所述組裝體通過(guò)推送裝置套設(shè)在所述印刷芯棒上。
【文檔編號(hào)】B41F17/00GK103738050SQ201310505235
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】李迎 申請(qǐng)人:上海通產(chǎn)麗星包裝材料有限公司