一種交易卡大張內(nèi)置燙印金屬箔的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及交易卡片的生產(chǎn)方法，具體是一種交易卡大張內(nèi)置燙印金屬箔的生產(chǎn)方法，首先在正面大張基片上印刷設(shè)計圖文，其特征是：將印刷后的大張正面基片送大張燙印設(shè)備，同時對整大張中的多張單片卡面進(jìn)行燙印金屬箔圖案，然后將大張正反面基片進(jìn)行對齊點焊，在反面膠膜外表面提前裱上磁條，再將正反面膠膜與正反面基片對齊點焊；將點焊好的大張基膜片進(jìn)行大張層壓，即將120—160層大張基膜片疊放在層壓板之間，先熱壓21分鐘，控制溫度110度，壓力為80bar，后冷壓18分鐘，控制溫度20度，壓力100bar，最后進(jìn)行沖切單片，制成單片卡體；本發(fā)明方法生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，長時間使用金屬箔圖案不易磨損，使用壽命長，主要用于制作銀行交易卡。
【專利說明】一種交易卡大張內(nèi)置燙印金屬箔的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及交易卡片的生產(chǎn)方工藝改進(jìn)技術(shù)，具體是一種交易卡大張內(nèi)置燙印金屬箔的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前銀行金融業(yè)、公交一卡通等卡片生產(chǎn)的市場越來越大，2012年全國銀行業(yè)發(fā)卡量就達(dá)32億張，平均每人持有2.64張銀行卡。由于銀行卡的設(shè)計版面要求較高，限制條件也較多，更新率較大。所以銀行卡的工藝要求越來越多，新工藝層出不窮，且工藝的更新越來越快。為了滿足高端客戶的要求，一種燙印有金屬箔圖案的交易卡應(yīng)運而生，現(xiàn)有的燙印加工方法是:首先大張基片印刷，反面膠膜裱磁條，將正反大張基片及正反面膠膜疊加點焊，再大張層壓沖切成單片，最后進(jìn)行單張手工燙印金屬箔圖案。這種工藝存在明顯的缺陷就是平燙的金屬箔是在卡體的表面，表面的耐摩擦性能較差，卡片在使用一段時間之后會出現(xiàn)圖案黯淡、掉粉、圖案殘缺等問題。導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命短，后期使用不美觀，而且單片手工燙印速度慢，效率低，精度低，影響美觀效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有燙印金屬箔交易卡的生產(chǎn)方法，效率低，精度低，產(chǎn)品易磨損影響外觀等問題，提供一種交易卡大張內(nèi)置燙印金屬箔的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的具體方案是:一種交易卡大張內(nèi)置燙印金屬箔的生產(chǎn)方法，首先在正面大張基片上印刷設(shè)計圖文，其特征是:將印刷后的大張正面基片送大張燙印設(shè)備，同時對整大張中的多張單片卡面進(jìn)行燙印金屬箔圖案，然后將大張正反面基片進(jìn)行對齊點焊，在反面膠膜外表面提前裱上磁條，再將正反面膠膜與正反面基片對齊點焊；將點焊好的大張基膜片進(jìn)行大張層壓，即將多層大張基膜片疊放在層壓板之間，先熱壓21分鐘，控制溫度110度，壓力為80bar,后冷壓18分鐘,控制溫度20度,壓力IOObar,最后進(jìn)行沖切單片，制成單片卡體。
[0005]本發(fā)明中所述大張正面基片包含有40張單片卡面。
[0006]本發(fā)明中在使用大張燙印設(shè)備加工過程中，首先在大張正反面基片靠前規(guī)邊使用打孔器打好定位孔，并使用設(shè)備上自帶的攝像定位裝置定位，以保證每張卡片的精度，提高燙印圖案精度。
[0007]本發(fā)明中大張燙印完成后，檢查是否有漏燙或燙印圖案不全的情況，然后將有缺陷的部份做好標(biāo)識，以方便排除。
[0008]本發(fā)明中沖切單片的長、寬誤差控制在±0.1mm。
[0009]本發(fā)明采用大張燙印金屬箔圖案，生產(chǎn)效率高，定位準(zhǔn)確，圖案精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，且金屬箔圖案燙印在正面基片與正面膠膜之間，避免了金屬箔圖案使用中的磨損，使用壽命長，外形美觀，特別適合制做銀行交易卡?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是一種燙印有金屬箔圖案的交易卡斷面示意圖。
[0011]圖中:1 一金屬箔圖案，2—正面膠膜，3—正面基片，4一反面基片，5—反面膠膜，6—磁條。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1，這是一種燙印金屬箔圖案的磁條卡，其生產(chǎn)方法是:首先在正面大張基片3上印刷設(shè)計圖文，特別是:將印刷后的大張正面基片3送大張燙印設(shè)備，同時對整大張中的多張單片卡面進(jìn)行燙印金屬箔圖案1，然后將大張正反面基片3和4進(jìn)行對齊點焊，在反面膠膜5外表面提前裱上磁條6，再將正反面膠膜2和5與正反面基片3和4對齊點焊；將點焊好的大張基膜片進(jìn)行大張層壓，即將多層(一般為120—160層)大張基膜片疊放在層壓板之間，先熱壓21分鐘，控制溫度110度，壓力為80bar，后冷壓18分鐘，控制溫度20度，壓力IOObar,最后進(jìn)行沖切單片，制成單片卡體。
[0013]本發(fā)明生產(chǎn)中所述大張正面基片3包含有40張單片卡面。
[0014]本發(fā)明生產(chǎn)中在使用大張燙印設(shè)備加工過程中，首先在大張正反面基片靠前規(guī)邊使用打孔器打好定位孔，并使用設(shè)備上自帶的攝像定位裝置定位，以保證每張卡片的精度，提高燙印圖案精度。
[0015]本發(fā)明生產(chǎn)中大張燙印完成后，檢查是否有漏燙或燙印圖案不全的情況，然后將有缺陷的部份做好標(biāo)識，以方便排除。
[0016]本發(fā)明生產(chǎn)中沖切單片的長、寬誤差控制在±0.1mm。
【權(quán)利要求】
1.一種交易卡大張內(nèi)置燙印金屬箔的生產(chǎn)方法，首先在正面大張基片上印刷設(shè)計圖文，其特征是:將印刷后的大張正面基片送大張燙印設(shè)備，同時對整大張中的多張單片卡面進(jìn)行燙印金屬箔圖案，然后將大張正反面基片進(jìn)行對齊點焊，在反面膠膜外表面提前裱上磁條，再將正反面膠膜與正反面基片對齊點焊；將點焊好的大張基膜片進(jìn)行大張層壓，即將多層大張基膜片疊放在層壓板之間，先熱壓21分鐘，控制溫度110度，壓力為80bar，后冷壓18分鐘,控制溫度20度,壓力IOObar,最后進(jìn)行沖切單片，制成單片卡體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交易卡大張內(nèi)置燙印金屬箔的生產(chǎn)方法，其特征是:所述大張正面基片包含有40張單片卡面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交易卡大張內(nèi)置燙印金屬箔的生產(chǎn)方法，其特征是:在使用大張燙印設(shè)備加工過程中，首先在大張正反面基片靠前規(guī)邊使用打孔器打好定位孔，并使用設(shè)備上自帶的攝像定位裝置定位，以保證每張卡片的精度，提高燙印圖案精度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交易卡大張內(nèi)置燙印金屬箔的生產(chǎn)方法，其特征是--大張燙印完成后，檢查是否有漏燙或燙印圖案不全的情況，然后將有缺陷的部份做好標(biāo)識，以方便排除。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交易卡大張內(nèi)置燙印金屬箔的生產(chǎn)方法，其特征是:沖切單片的長、寬誤差控制 在±0.1mm。
【文檔編號】B41M1/28GK103552392SQ201310523422
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】鄭祥, 方晨, 汪敦譜, 鄧星星 申請人:黃石捷德萬達(dá)金卡有限公司