印刷控制裝置以及印刷控制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種印刷控制裝置以及印刷控制方法,其能夠靈活且高精度地對使用了金屬油墨的印刷結(jié)果中的金屬質(zhì)感進行控制。所述印刷控制裝置能夠使用金屬油墨來實現(xiàn)對印刷介質(zhì)的印刷,并且對通過所述金屬油墨而被形成在所述印刷介質(zhì)上的金屬油墨層的凹凸、和所述印刷介質(zhì)上的所述金屬油墨的點的疏密進行控制。通過對尺寸不同的多個所述金屬油墨的點的使用比率進行調(diào)節(jié),從而對所述金屬油墨層的凹凸進行控制。
【專利說明】印刷控制裝置以及印刷控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印刷控制裝置以及印刷控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]已知一種能夠使用金屬油墨而對印刷介質(zhì)執(zhí)行印刷的打印機。通過使用金屬油墨,從而能夠?qū)δ恳暣_認印刷結(jié)果的用戶帶來特殊的光澤感或金屬質(zhì)感(以下,總稱為金屬質(zhì)感)。
[0003]此外,已知一種如下的技術(shù),S卩,準備在表面上具有圖像形成層的印刷用版材,利用噴墨記錄頭噴出使圖像形成層溶解的溶劑,并使溶劑附著在圖像形成層上從而將其溶解的技術(shù)(參照專利文獻I)。
[0004]此外,已知一種在具有萬線狀的凹凸圖案的光反射性金屬層上層疊印刷層而形成的裝飾部件(參照專利文獻2)。
[0005]在通過使用金屬油墨而實現(xiàn)的金屬質(zhì)感中存在多種質(zhì)感,例如存在如下質(zhì)感,即,在印刷結(jié)果的表面上賦予變化豐富(不均勻)或伴有顆粒感的光澤感的質(zhì)感、或在印刷結(jié)果的表面上賦予均勻或鏡面的光澤感的質(zhì)感。應當實現(xiàn)何種金屬質(zhì)感取決于用戶的需求。因此,需要能夠更加靈活且高精度地在印刷結(jié)果中對用戶所需的金屬質(zhì)感進行再現(xiàn)的印刷技術(shù)。另外,上述各個文獻并未給出對于這種需求的解決方法的提示。
[0006]專利文獻1:日本特開2001-212927號公報
[0007]專利文獻2:日本特開2010-179518號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明為用于至少解決上述的課題而完成的發(fā)明,其提供一種能夠靈活且高精度地對使用了金屬油墨的印刷結(jié)果中的金屬質(zhì)感進行控制的技術(shù)。
[0009]本發(fā)明的一個方式為,一種印刷控制裝置,其為能夠使用金屬油墨來實現(xiàn)對印刷介質(zhì)的印刷的印刷控制裝置,并且對通過所述金屬油墨而被形成在所述印刷介質(zhì)上的金屬油墨層的凹凸、和所述印刷介質(zhì)中的所述金屬油墨的點的疏密進行控制。
[0010]根據(jù)該結(jié)構(gòu),由于對被形成在印刷介質(zhì)上的金屬油墨層的凹凸、和印刷介質(zhì)中的金屬油墨的點的疏密進行控制,因此能夠根據(jù)用戶的需求而靈活地對使用了金屬油墨的印刷結(jié)果中的金屬質(zhì)感進行調(diào)節(jié),從而高精度地對用戶所需的金屬質(zhì)感進行再現(xiàn)。
[0011]作為本發(fā)明的一個方式,可以采用如下方式,即,印刷控制裝置通過對尺寸不同的多個所述金屬油墨的點的使用比率進行調(diào)節(jié),從而對所述金屬油墨層的凹凸進行控制。
[0012]此外,作為本發(fā)明的一個方式,可以采用如下方式,S卩,印刷控制裝置通過在將所述金屬油墨層形成在所述印刷介質(zhì)上之前,將用于使所述印刷介質(zhì)的表面溶解的溶劑附著在所述印刷介質(zhì)上以在該表面上形成凹凸,從而對所述金屬油墨層的凹凸進行控制。
[0013]此外,作為本發(fā)明的一個方式,可以采用如下方式,S卩,印刷控制裝置通過對附著在所述印刷介質(zhì)上的所述溶劑的點的尺寸進行調(diào)節(jié),從而對所述表面的凹凸的形狀進行調(diào)節(jié)。
[0014]此外,作為本發(fā)明的一個方式,可以采用如下方式,S卩,印刷控制裝置通過對使所述印刷介質(zhì)的表面溶解的能力有所不同的多個所述溶劑的使用比率進行調(diào)節(jié),從而對所述表面上的凹凸的形狀進行調(diào)節(jié)。
[0015]此外,作為本發(fā)明的一個方式,可以采用如下方式,即,印刷控制裝置通過對附著在所述印刷介質(zhì)上的所述溶劑的點的疏密進行調(diào)節(jié),從而對所述表面的凹凸的形狀進行調(diào)節(jié)。
[0016]此外,作為本發(fā)明的一個方式,可以采用如下方式,S卩,印刷控制裝置通過改變半色調(diào)處理的方法,從而對所述金屬油墨的點的疏密進行控制,其中,所述半色調(diào)處理為,對針對于所述印刷介質(zhì)的各個位置的、所述金屬油墨的點的形成或不形成進行確定的處理。
[0017]本發(fā)明所涉及的技術(shù)思想并非僅通過印刷控制裝置的方式來實現(xiàn),也可以通過其他物體(裝置)來具體化。此外,還能夠掌握具有與上述的任一方式的印刷控制裝置的特征相對應的工序的方法(印刷控制方法)的發(fā)明、使預定的硬件(計算機)執(zhí)行該方法的印刷控制程序的發(fā)明、記錄了該程序并能夠由計算機進行讀取的記錄介質(zhì)的發(fā)明。此外,印刷控制裝置可以通過單個裝置來實現(xiàn),也可以通過多個裝置的組合來實現(xiàn)。此外,也可以通過具備印刷功能的單個印刷裝置來實現(xiàn)印刷控制裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為表示硬件結(jié)構(gòu)以及軟件結(jié)構(gòu)的圖。
[0019]圖2為表示印刷頭中的噴嘴排列的一個示例的圖。
[0020]圖3為表示印刷控制處理的流程圖。
[0021]圖4為簡單地例示伴有前處理的印刷的流程的圖。
[0022]圖5為簡單地例示伴有前處理的印刷的流程的圖。
[0023]圖6為例示印刷介質(zhì)的固定區(qū)域中的不同的點配置的圖。
[0024]圖7為例示指標設(shè)定畫面的圖。
[0025]圖8為例示使點尺寸的使用比率不同的印刷結(jié)果的圖。
[0026]圖9為例示點分配表的圖。
【具體實施方式】
[0027]以下,參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
[0028]1.裝置的概要
[0029]圖1概要性圖示了本實施方式所涉及的硬件結(jié)構(gòu)以及軟件結(jié)構(gòu)。在圖1中,圖示了作為個人計算機(PC)的計算機10、和打印機50。計算機10和/或打印機50相當于印刷控制裝置。另外,計算機10以及打印機50、或者打印機50相當于印刷裝置。此外,也可以說計算機10以及打印機50構(gòu)成一個印刷系統(tǒng)I。在計算機10中,CPU(Central ProcessingUnt1:中央處理器)11通過將存儲在硬盤驅(qū)動器(HDD)20等中的程序數(shù)據(jù)21在RAM(RandomAccess Memory:隨機存取存儲器)12中展開,并在OS (Operating System:操作系統(tǒng))下實施遵照程序數(shù)據(jù)21的運算,從而執(zhí)行用于對打印機50進行控制的打印機驅(qū)動器13。打印機驅(qū)動器13為,用于使CPUll執(zhí)行圖像數(shù)據(jù)取得部13a、印刷條件設(shè)定部13b、凹凸設(shè)定部13c、疏密設(shè)定部13d、印刷控制部13e等各功能的程序。上述各功能將在后文中進行敘述。
[0030]在計算機10上連接有作為顯示部的顯示器30,在顯示器30中顯示有各個處理所需的用戶界面(UI)畫面。此外,計算機10適當具備例如通過鍵盤、鼠標、觸控板或觸摸面板等而實現(xiàn)的操作部40,各個處理所需的指示由用戶經(jīng)由操作部40而輸入。此外,在計算機10上連接有打印機50。如后文所述,在計算機10中,通過打印機驅(qū)動器13的功能,而基于表現(xiàn)了印刷對象圖像的圖像數(shù)據(jù)來生成印刷命令,并且印刷命令被發(fā)送至打印機50。
[0031]在打印機50中,CPU51通過將存儲在ROM (Read Only Memory:只讀存儲器)53等存儲器中的程序數(shù)據(jù)54在RAM52中展開并在OS下實施遵照程序數(shù)據(jù)54的運算,從而執(zhí)行用于對本機進行控制的固件FW。固件FW通過對從計算機10發(fā)送來的印刷命令進行解釋,并提取印刷數(shù)據(jù),向 ASIC (Application Specific Integrated Circuit:專用集成電路)56發(fā)送,從而能夠執(zhí)行基于印刷數(shù)據(jù)的印刷。此外,固件FW也能夠從安裝在未圖示的外部連接用的連接器上的存儲卡、或外部裝置(例如計算機10)等取得表現(xiàn)了印刷對象圖像的圖像數(shù)據(jù),并基于所取得的圖像數(shù)據(jù)來生成印刷數(shù)據(jù)。在以這種方式通過固件FW的功能而生成印刷數(shù)據(jù)的情況下,印刷數(shù)據(jù)也被輸送至ASIC56。
[0032]ASIC56取得印刷數(shù)據(jù),并根據(jù)印刷數(shù)據(jù),而生成用于對輸送機構(gòu)57、滑架電機58、或印刷頭62進行驅(qū)動的驅(qū)動信號。打印機50具備滑架60,滑架60搭載了多種油墨中的每一種油墨的墨盒61。在圖1的示例中,搭載有與藍綠色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)、黑色(K)、金屬(Mt)、溶劑(S)的各種油墨相對應的墨盒61。在本實施方式中,金屬(Mt)油墨為,例如含有金屬顏料并顯現(xiàn)出金屬質(zhì)感的油墨,可以包含公知的油墨并采用各種Mt油墨。此外,溶劑(S)油墨是指,具有在附著于某種印刷介質(zhì)(例如,氯乙烯類的介質(zhì))上時對該介質(zhì)進行溶解的功能的液體。作為溶劑油墨所包含的溶劑,可以考慮例如二甘醇、二乙醚、Y-丁內(nèi)酯等有機性溶媒。
[0033]另外,打印機50`所使用的油墨的具體種類或數(shù)量并不局限于上述情況,例如可以使用淺藍綠色、淺品紅色、橙色、綠色、灰色、淺灰色、白色…等各種油墨。此外,墨盒61可以不被搭載于滑架60上而是被設(shè)置在打印機50內(nèi)的預定位置處?;?0具備從多個噴嘴噴射(噴出)由各個墨盒61供給的油墨的印刷頭62。
[0034]圖2通過一個示例而圖示了印刷頭62的下表面(與印刷介質(zhì)相對的面)上的噴嘴的排列。在印刷頭62的下表面上形成多個噴嘴列,在圖2的示例中,形成有由用于噴出Mt油墨的多個噴嘴Nz構(gòu)成的噴嘴列MtN、由用于噴出C油墨的多個噴嘴Nz構(gòu)成的噴嘴列CN、由用于噴出M油墨的多個噴嘴Nz構(gòu)成的噴嘴列麗、由用于噴出Y油墨的多個噴嘴Nz構(gòu)成的噴嘴列YN、由用于噴出K油墨的多個噴嘴Nz構(gòu)成的噴嘴列KN、由用于噴出S油墨的多個噴嘴Nz構(gòu)成的噴嘴列SN。構(gòu)成一個噴嘴列的多個噴嘴沿著固定的方向(副掃描方向)以固定的噴嘴間距而排列。與一個油墨種類相對應的噴嘴列并非僅由沿著副掃描方向而排列的一列噴嘴列構(gòu)成,例如也可以由平行且在副掃描方向上錯開預定間距的多列噴嘴列構(gòu)成。
[0035]在印刷頭62內(nèi),相對于各個噴嘴,而設(shè)置有用于使油墨滴(點)從噴嘴噴出的壓電元件。壓電元件在被施加驅(qū)動信號時將發(fā)生變形,從而使點從對應的噴嘴噴出。在本實施方式中,印刷頭62能夠根據(jù)驅(qū)動信號的波形而從各個噴嘴噴出每一個點的尺寸(點徑)有所不同(每一個點的油墨量有所不同)的多種點。例如,設(shè)定為各個噴嘴噴出尺寸不同的兩種點,此處,將尺寸較大的點稱為大點,而將尺寸較小的點稱為小點。當然,從各個噴嘴噴出的點的尺寸并不局限于兩種,也可以采用能夠噴出三種以上不同尺寸的點的結(jié)構(gòu)。
[0036]輸送機構(gòu)57 (圖1)具有未圖示的電機及輥,通過被ASIC56驅(qū)動控制,從而沿著副掃描方向從上游側(cè)向下游側(cè)(參照圖2)輸送印刷介質(zhì)。副掃描方向上的從上游側(cè)向下游側(cè)的朝向相當于印刷介質(zhì)的輸送方向。此外,輸送機構(gòu)57也能夠從該下游側(cè)朝向上游側(cè)而輸送印刷介質(zhì),將這種從下游側(cè)向上游側(cè)的輸送稱為回送。
[0037]通過由ASIC56控制滑架電機58的驅(qū)動,從而滑架60 (以及印刷頭62)沿著與副掃描方向大致正交的方向(主掃描方向)而進行移動(主掃描),并且ASIC56隨著主掃描而使印刷頭62在預定時刻從各個噴嘴噴出油墨。由此,點附著在印刷介質(zhì)上,從而在印刷介質(zhì)上形成了印刷對象圖像。打印機50還具有操作面板59。操作面板59包括顯示部(例如液晶面板)、形成于顯示部內(nèi)的觸摸面板、各種按鈕及按鍵,接受來自用戶的輸入、并將需要的Π畫面顯示在顯示部上。另外,打印機50除了如上述那種印刷頭在主掃描方向上進行移動的串行打印機的類型以外,還可以為具備在主掃描方向上排列并固定有多個噴嘴的行式印刷頭的機種等。
[0038]2.印刷控制處理
[0039]在本實施方式中,以上述的結(jié)構(gòu)為前提,以下對至少使用Mt油墨而使打印機50印刷印刷對象圖像的印刷控制處理進行說明。在本實施方式的印刷控制處理中,對通過Mt油墨而被形成在印刷介質(zhì)上的金屬油墨層(Mt油墨層)的凹凸和印刷介質(zhì)上的Mt油墨的點的疏密進行控制。該處理大致分為伴有“前處理”的處理和未伴有“前處理”的處理。前處理是指,在向印刷介質(zhì)噴出在印刷對象圖像的形成中所使用的Mt油墨或其他的C、M、Y、K油墨之前,向印刷介質(zhì)噴出S油墨以使印刷介質(zhì)的表面溶解,從而在該表面上形成凹凸的處理。作為用于實現(xiàn)伴有“前處理”的處理的具體方法,可以考慮將打印機50所具有的噴嘴分為多個噴嘴組,并且每個噴嘴組噴出不同的油墨的方法。
[0040]例如,如圖2所示,將印刷頭62所具有的多個噴嘴Nz在副掃描方向上的大致中央位置處分為上游側(cè)的噴嘴組62a與下游側(cè)的噴嘴組62b。然后,對于沿著輸送方向而被輸送并在噴嘴組62a下通過的印刷介質(zhì),由噴嘴列SN中的屬于噴嘴組62a的噴嘴Nz噴出油墨S從而進行前處理。然后,對于在噴嘴組62b下通過的、實施了前處理的印刷介質(zhì),由屬于噴嘴組62b的噴嘴Nz噴出Mt油墨或其他的C、M、Y、K油墨從而形成印刷對象圖像?;蛘撸部梢圆捎萌缦路绞?,即,打印機50具備上游側(cè)的印刷頭以及下游側(cè)的印刷頭這兩個獨立的印刷頭。也就是說,對于沿著輸送方向而被輸送并在上游側(cè)的印刷頭下通過的印刷介質(zhì),從上游側(cè)的印刷頭(第一噴嘴組)噴出油墨S從而進行前處理。然后,對于在下游側(cè)的印刷頭下通過的、實施了前處理的印刷介質(zhì),從下游側(cè)的印刷頭(第二噴嘴組)噴出Mt油墨或其他的C、M、Y、K油墨從而形成印刷對象圖像。
[0041]而且,為了實現(xiàn)伴有“前處理”的處理,還可以加入所述回送。也就是說,在由上游側(cè)的噴嘴組(上游側(cè)的印刷頭)實施的、對于印刷介質(zhì)的前處理結(jié)束之后,對印刷介質(zhì)進行回送而將印刷介質(zhì)拉回至預定的輸送開始位置,之后,再次對印刷介質(zhì)進行輸送并從下游側(cè)的噴嘴組(下游側(cè)的印刷頭)噴出Mt油墨或其他的C、M、Y、K油墨從而形成印刷對象圖像。而且,在加入回送而進行伴有“前處理”的處理的情況下,也可以不將打印機50所具有的噴嘴分為多個噴嘴組。根據(jù)未加入回送的印刷,能夠通過沿著輸送方向的一次印刷介質(zhì)的輸送,來實施前處理以及印刷對象圖像的印刷,由此有助于印刷時間的縮短化。另一方面,根據(jù)加入了回送的印刷,由于從執(zhí)行前處理到開始印刷印刷對象圖像為止,能夠確保S油墨干燥的時間,因此容易獲得洇滲等較少的良好的畫質(zhì)。
[0042]圖3通過流程圖圖示了本實施方式的印刷控制處理。此處,設(shè)定為CPUll通過打印機驅(qū)動器13 (印刷控制程序)而執(zhí)行該流程圖的情況來進行說明。通過用戶對操作部40進行操作,從而成為任意的應用軟件被啟動,且任意的印刷對象圖像被指定的狀態(tài)。然后,用戶對操作部40進行操作從而使印刷條件設(shè)定用的UI畫面顯示在顯示器30上。在這種狀態(tài)下,打印機驅(qū)動器13接受印刷條件(步驟S100)。也就是說,印刷條件設(shè)定部13b經(jīng)由UI畫面,而遵照用戶輸入來接受使打印機50對印刷對象圖像進行印刷時的印刷條件。例如,根據(jù)用戶輸入來接受印刷介質(zhì)的種類、印刷速度、印刷的朝向、對于介質(zhì)表面的編排、是否需要雙面印刷等各種印刷條件。
[0043]此外,印刷條件設(shè)定部13b經(jīng)由UI畫面,而遵照用戶輸入來接受印刷對象圖像的印刷結(jié)果中的金屬質(zhì)感的指標(步驟S110)。此處,作為用戶對由Mt油墨形成的印刷物進行觀察時所識別的金屬質(zhì)感,例如有變化豐富(不均勻)或伴有顆粒感的光澤感、均勻或鏡面的光澤感。對于變化豐富(不均勻)或伴有顆粒感的光澤感,若按照用戶的感覺則可以表現(xiàn)為“閃耀感”等,以下稱為“第一金屬質(zhì)感”。另一方面,對于均勻或鏡面的光澤感,若按照用戶的感覺則可以表現(xiàn)為“光亮感”等,以下稱為“第二金屬質(zhì)感”。所述指標為,表示將第一金屬質(zhì)感和第二金屬質(zhì)感中的哪一個以何種程度優(yōu)先的指標,例如,用戶可以從被設(shè)定在UI畫面上的指標的數(shù)值范圍或選項中任意選擇。
[0044]接下來,凹凸設(shè)定部13c根據(jù)在步驟SllO中所接受的金屬質(zhì)感的指標,而對Mt油墨層的凹凸的程度進行設(shè)定(步驟S120)。指標越為第一金屬質(zhì)感的優(yōu)先程度較高的指標,則凹凸設(shè)定部13c將凹凸的程度設(shè)定得越高。
[0045]此外,疏密設(shè)定部13d根據(jù)在步驟SllO中所接受的金屬質(zhì)感的指標,而對Mt油墨的點的疏密的程度進行設(shè)定(步驟S130)。指標越為第一金屬質(zhì)感的優(yōu)先程度較高的指標,則疏密設(shè)定部13d越將疏密的程度設(shè)定為高密度側(cè)。
[0046]接下來,印刷控制部13e根據(jù)表示印刷對象圖像的圖像數(shù)據(jù)來生成印刷數(shù)據(jù)(步驟S140)。概略而言,印刷控制部13e執(zhí)行使該圖像數(shù)據(jù)的像素數(shù)與打印機50的印刷分辨率相對應的分辨率轉(zhuǎn)換處理、將圖像數(shù)據(jù)的表色系轉(zhuǎn)換為打印機50所使用的油墨表色系的色轉(zhuǎn)換處理、將色轉(zhuǎn)換處理后的各個像素的灰度分配為針對尺寸不同的每個點的灰度(點形成量)的點分配處理、將各個像素的灰度(點形成量)轉(zhuǎn)換為對任意尺寸的點的噴出或不噴出進行規(guī)定的信息(半色調(diào)數(shù)據(jù))的半色調(diào)(HT)處理、生成遵照應當向打印機50傳送的順序來對半色調(diào)數(shù)據(jù)進行了排序的印刷數(shù)據(jù)的柵格化處理等。印刷控制部13e在伴有所述“前處理”的處理被指定的情況下,對在前處理中噴出的S油墨進行了規(guī)定的S油墨數(shù)據(jù),也作為印刷數(shù)據(jù)的一種而生成。
[0047]印刷控制部13e在這種印刷數(shù)據(jù)的生成過程中,根據(jù)在步驟S120中所設(shè)定的凹凸的程度、和在步驟S130中所設(shè)定的疏密的程度來改變處理內(nèi)容。也就是說,如果所設(shè)定的凹凸的程度或疏密的程度不同,則所生成的印刷數(shù)據(jù)也不同,以這種方式生成不同的印刷數(shù)據(jù),相當于對Mt油墨層的凹凸和Mt油墨的點的疏密進行控制。
[0048]然后,印刷控制部13e生成包括印刷數(shù)據(jù)在內(nèi)的印刷命令,并將該印刷命令向打印機50發(fā)送(步驟S150)。在印刷命令中還包含有所接受的所述印刷條件的設(shè)定信息、與前處理的有無或回送的有無相關(guān)的設(shè)定信息。其結(jié)果為,打印機50執(zhí)行遵照所發(fā)送的印刷命令的印刷。
[0049]實施例1:
[0050]接下來,將遵照圖3的印刷控制處理的具體示例作為實施例1來進行說明。在實施例I中,對采用了伴有所述“前處理”的處理的情況進行說明。是否伴有“前處理”,例如由在步驟SlOO中通過用戶輸入而接受的印刷介質(zhì)的種類來決定。印刷條件設(shè)定部13b在所接受的印刷介質(zhì)的種類為適合于前處理的預定的印刷介質(zhì)(例如,氯乙烯類的介質(zhì))的情況下,設(shè)定為伴有“前處理”的處理。另一方面,印刷條件設(shè)定部13b在所接受的印刷介質(zhì)的種類為不適合于前處理的(即使附著S油墨也難以溶解)的預定的印刷介質(zhì)(例如,PET薄膜)的情況下,設(shè)定為不伴有“前處理”的處理?;蛘撸∷l件設(shè)定部13b也可以經(jīng)由UI畫面,而通過用戶輸入來接受并設(shè)定是否伴有“前處理”。此外,印刷條件設(shè)定部13b也可以在設(shè)定為伴有“前處理”的處理的情況下,經(jīng)由UI畫面,而通過用戶輸入來接受回送的有無。
[0051]當設(shè)定為伴有所述“前處理”的處理時,凹凸設(shè)定部13c根據(jù)在步驟SllO中所接受的金屬質(zhì)感的指標,而對S油墨的點的尺寸以及印刷分辨率dpi (疏密的一種)進行設(shè)定(步驟S120)。例如,凹凸設(shè)定部13c從作為數(shù)據(jù)而預先準備的點尺寸以及印刷分辨率的組合之中選擇與金屬質(zhì)感的指標相應的組合而進行設(shè)定。
[0052]圖4以及圖5使用印刷介質(zhì)P的截面而例示了由打印機50實施的包括前處理在內(nèi)的印刷的流程。圖4A以及圖4B圖示了以第一組合所涉及的點尺寸以及印刷分辨率(大點以及第一印刷分辨率)來向印刷介質(zhì)P噴出S油墨,由此使印刷介質(zhì)P的表面的一部分溶解的情況。另一方面,圖5A以及圖5B圖示了以第二組合所涉及的點尺寸以及印刷分辨率(小點以及分辨率與第一印刷分辨率相比較高的第二印刷分辨率)來向印刷介質(zhì)P噴出S油墨,由此使印刷介質(zhì)P的表面的一部分溶解的情況。通過圖4A及圖4B、與圖5A及圖5B的比較可知,S油墨的點尺寸較大且印刷分辨率較低的一方,在印刷介質(zhì)P上所形成的凹凸較大(深)并且凹凸的產(chǎn)生周期較低。當在印刷介質(zhì)P上所形成的凹凸較大且凹凸的產(chǎn)生周期較低時,表面的粗糙度(凹凸)將更加顯著。因此,當在形成有如圖4B這種凹凸的表面上隨后形成Mt油墨層時(參照圖4C),將能夠使用戶更強烈地識別出“第一金屬質(zhì)感”。另一方面,當在形成有如圖5B這種凹凸的表面(粗糙度較不明顯的表面)上隨后形成Mt油墨層時(參照圖5C),將能夠使用戶更強烈地識別出“第二金屬質(zhì)感”。
[0053]因此,在所述指標表示第一金屬質(zhì)感的優(yōu)先程度較高的情況下,凹凸設(shè)定部13c例如從預先準備的點尺寸以及印刷分辨率的組合中,選擇如在圖4A中所說明的這種點尺寸以及印刷分辨率的組合而進行設(shè)定。另一方面,在所述指標表示第二金屬質(zhì)感的優(yōu)先程度較高的情況下,凹凸設(shè)定部13c例如從預先準備的點尺寸以及印刷分辨率的組合之中,選擇如在圖5A中所說明的這種點尺寸以及印刷分辨率的組合而進行設(shè)定。當然,凹凸設(shè)定部13c可選擇的點尺寸以及印刷分辨率的組合的種類無需限定于兩種,也可以根據(jù)用戶可選擇的所述指標來準備該組合。此外,在凹凸設(shè)定部13c可選擇的點尺寸以及印刷分辨率的組合之間,只需至少點尺寸以及印刷分辨率中的一方不同即可。此外,也可以根據(jù)用戶可選擇的所述指標而使點尺寸的比率不同(所述指標越為第一金屬質(zhì)感的優(yōu)先程度較高的指標,則越增大大點的產(chǎn)生比率)。[0054]總之,所述指標越為第一金屬質(zhì)感的優(yōu)先程度較高的指標,則凹凸設(shè)定部13c越設(shè)定如使印刷介質(zhì)表面的凹凸更為明顯的這種S油墨的點的尺寸(尺寸的比率)以及印刷分辨率。印刷介質(zhì)表面的凹凸的形狀為,直接對而后被形成在該表面上的Mt油墨層的凹凸的形狀造成影響的要素。因此,對S油墨的點的尺寸(尺寸的比率)以及印刷分辨率進行設(shè)定的處理,相當于對Mt油墨層的凹凸的程度進行設(shè)定的處理。
[0055]接下來,疏密設(shè)定部13d根據(jù)在步驟SllO中所接受的金屬質(zhì)感的指標,來設(shè)定針對Mt油墨的灰度所應用的HT處理的方法(步驟S130)。HT處理能夠通過使其方法不同而使印刷結(jié)果中的點的分散性不同??梢哉f當點的分散性較高時將實現(xiàn)整體平坦的畫質(zhì),而當點的分散性較低時將實現(xiàn)顆粒感較為明顯的畫質(zhì)。
[0056]例如,當對作為HT處理的抖動法和誤差擴散法進行比較時,使用誤差擴散法時,點的分散性更高。此外,即使在抖動法的情況下,通過準備點分散型的抖動掩膜及點集中型的抖動掩膜等特性不同的多個抖動掩膜,并采用使用了不同抖動掩膜的抖動法中的某一個,從而也能夠使點的分散性不同。此外,即使在誤差擴散法的情況下,通過準備針對每個像素而使用的閾值或誤差的擴散方向有所不同的多個誤差擴散法,并采用某一個誤差擴散法,從而也能夠使點的分散性不同??傊?,所述指標越為第一金屬質(zhì)感的優(yōu)先程度較高的指標,則疏密設(shè)定部13d越會從預先準備的多個HT處理中,選擇使點的分散性更低的HT處理而進行設(shè)定。
[0057]圖6例示了印刷介質(zhì)上的固定區(qū)域(由點劃線所形成的矩形)中的點(白色圓圈)的配置。圖6A圖示了基于分散性較低的HT處理的結(jié)果的點的配置,圖6B圖示了基于分散性較高的HT處理的結(jié)果的點的配置。根據(jù)圖6A,由于點的分散性較低,因此在所述固定區(qū)域內(nèi)的多個部位處成為局部較密地形成有點的狀態(tài)。因此,可以說圖6A這種Mt油墨的點的配置的顆粒感較強,從而能使用戶更強烈地識別出“第一金屬質(zhì)感”。另一方面,根據(jù)圖6B,由于點的分散性較高,因此不會出現(xiàn)點局部較密的情況,在所述固定區(qū)域的整個區(qū)域內(nèi),點被大致均勻地形成。因此,可以說圖6B這種Mt油墨的點的配置的顆粒感較弱,從而能夠使用戶更強烈地識別出“第二金屬質(zhì)感”。如此,點的分散性的差異也是印刷結(jié)果中的局部的點的疏密的差異。因此,對針對Mt油墨的灰度所應用的HT處理的方法進行設(shè)定的處理,相當于對Mt油墨的點的疏密的程度進行設(shè)定的處理。
[0058]在步驟S140中,印刷控制部13e遵照以上述的方式在步驟S120中所設(shè)定的點尺寸(尺寸的比率)以及印刷分辨率,來生成對各個像素位置處的S油墨的點尺寸以及噴出或不噴出進行了規(guī)定的S油墨數(shù)據(jù)。此外,在步驟S140中,圖像數(shù)據(jù)取得部13a取得表現(xiàn)了印刷對象圖像的圖像數(shù)據(jù)。該圖像數(shù)據(jù)從HDD20或安裝于未圖示的外部連接用的連接器上的存儲卡等預定的儲存區(qū)域中被取得。該圖像數(shù)據(jù)為,例如每個像素均具有紅色(R)、綠色(G)、藍色(B)的灰度的RGB圖像。印刷控制部13e將該RGB圖像的各個像素的灰度(R、G、B)色轉(zhuǎn)換為油墨量的灰度(C、M、Y、K、Mt)。色轉(zhuǎn)換能夠通過參照預先規(guī)定了(R、G、B)與(C、M、Y、K、Mt)之間的對應關(guān)系并保存于HDD20等中的色轉(zhuǎn)換一覽表等來執(zhí)行。
[0059]印刷控制部13e對通過色轉(zhuǎn)換而得到的各個像素的油墨量的灰度(C、M、Y、K、Mt)執(zhí)行點分配處理,并執(zhí)行HT處理。此時,至少對表示Mt油墨的油墨量的灰度(點形成量),應用以上述的方式在步驟S130中所設(shè)定的HT處理的方法。之后,以上述的方式生成印刷命令,并向打印機50發(fā)送印刷命令(步驟S150)。其結(jié)果為,在打印機50中,對印刷命令進行解釋,從而執(zhí)行前處理(遵照S油墨數(shù)據(jù)的S油墨向印刷介質(zhì)的噴出、或回送),還執(zhí)行遵照根據(jù)印刷對象圖像的圖像數(shù)據(jù)而生成的印刷數(shù)據(jù)的、Mt油墨或其他的C、M、Y、K油墨向印刷介質(zhì)的噴出。
[0060]如此,根據(jù)實施例1,根據(jù)用戶任意指示的金屬質(zhì)感的指標,來控制在印刷介質(zhì)上所形成的Mt油墨層的凹凸和印刷介質(zhì)上的Mt油墨的點的疏密。也就是說,由于根據(jù)該指標來調(diào)節(jié)在前處理中所使用的S油墨的至少點尺寸,并且變更對Mt油墨的點的形成或不形成進行確定的HT處理的方法,因此印刷介質(zhì)表面上的凹凸形狀(N Mt油墨層的凹凸形狀)被控制,并且Mt油墨的點的疏密被控制。即,能夠根據(jù)用戶的需求而靈活地對使用了 Mt油墨的印刷結(jié)果中的金屬質(zhì)感進行調(diào)節(jié),從而高精度地對用戶所期望的金屬質(zhì)感(增強第一金屬質(zhì)感或者增強第二金屬質(zhì)感等)進行再現(xiàn)。
[0061]實施例2:
[0062]接下來,將遵照圖3的印刷控制處理的其他的具體示例作為實施例2來進行說明。在實施例2中,對采用了不伴有所述“前處理”的處理的情況進行說明。
[0063]圖7例示了在步驟SllO中作為UI畫面的一種而被顯示在顯示器30上的指標設(shè)定畫面31。在指標設(shè)定畫面31中包含有如圖示這種表示了指標、油墨量以及點數(shù)之間的相關(guān)性的曲線圖。在該曲線圖中,在橫軸上規(guī)定了指標的數(shù)值范圍(例如,O?10),在縱軸上規(guī)定了油墨量以及點數(shù)。而且,根據(jù)指標的變化來表示為了實現(xiàn)固定的油墨量m所需的小點數(shù)(雙點劃線)以及大點數(shù)(點劃線)。在指標的值為最小值的情況下,表示僅通過小點來實現(xiàn)油墨量m,在該指標的值為最大值的情況下,表示僅通過大點來實現(xiàn)油墨量m。由于點尺寸越大則給用戶帶來的顆粒感越高,因此指標的值越大則表示“第一金屬質(zhì)感”的優(yōu)先程度越高,而指標的值越小則表示“第二金屬質(zhì)感”的優(yōu)先程度越高。
[0064]用戶能夠一邊參照這種曲線圖一邊任意地選擇指標的值。例如,如圖7所示,指標設(shè)定畫面31可以對用于選擇指標的值的滑動條31a進行顯示。用戶能夠通過對操作部40進行操作而在指標的最小值到最大值之間,任意拖動滑動條31a的位置,從而選擇預期的指標。當然,指標設(shè)定畫面31的具體的設(shè)計并不局限于上述方式,只需為用戶能夠直接或間接地輸入金屬質(zhì)感的指標的方式即可。
[0065]當設(shè)定為不伴有所述“前處理”的處理時,凹凸設(shè)定部13c將根據(jù)在步驟SllO中由印刷條件設(shè)定部13b所接受的所述金屬質(zhì)感的指標,而對Mt油墨的點尺寸的使用比率進行設(shè)定(步驟S120)。
[0066]圖8A以及圖8B使用印刷介質(zhì)P的截面而例示了以使Mt油墨的點尺寸的使用比率不同的方式來實施印刷的情況。此處,作為極端的示例,在圖8A中圖示了僅使用Mt油墨的小點的情況,在圖8B中圖示了以大致1:1的比率使用Mt油墨的小點與大點的情況。根據(jù)附圖可知,大點的比率較高的一方(圖8B),在印刷介質(zhì)P上所形成的的凹凸更大且表面的粗糙度更為明顯。因此,與圖8A的Mt油墨的層相比,圖SB的Mt油墨的層使用戶更強烈地識別出“第一金屬質(zhì)感”。因此,凹凸設(shè)定部13c在所述指標表示第一金屬質(zhì)感的優(yōu)先程度較高的情況下,設(shè)定為,針對于Mt油墨而提高大點的使用比率,在所述指標表示第二金屬質(zhì)感的優(yōu)先程度較高的情況下,設(shè)定為,針對于Mt油墨而提高小點的使用比率。作為這種情況下的具體方法,例如凹凸設(shè)定部13c通過對預先準備的點分配表進行調(diào)節(jié),從而對Mt油墨的點尺寸的使用比率進行設(shè)定。[0067]圖9例示了點分配表22。點分配表22例如針對打印機50所使用的每種油墨而被預先生成,并被保存于HDD20等中。在圖9中,圖示了與Mt油墨相關(guān)的點分配表22。點分配表22為,將表示油墨量的灰度(O?255)轉(zhuǎn)換為每個小點、大點的點形成量(灰度O?255)的表,并被用于點分配處理。此處,對點分配表22的生成方法的一個示例進行最簡單地說明。首先,求出小點相對于大點的代替比率XI。代替比率Xl是指,為了實現(xiàn)與打印機向印刷介質(zhì)噴出的一個(Mt油墨的)大點的色彩值同等的色彩值,而應當通過該打印機向印刷介質(zhì)噴出的(Mt油墨的)小點的數(shù)量。
[0068]接下來,如圖9的點劃線所示,在假設(shè)了印刷中僅使用大點的情況下,定義為當輸入灰度在O?255的范圍內(nèi)線性(直線)增加時,大點的點形成量將在O?255的范圍內(nèi)線性增加(成比例)的相關(guān)關(guān)系。接下來,實施用小點的形成量來代替大點的形成量的處理。此處,將小點的形成量的最大值設(shè)定為al.XI。由于小點的代替比率為XI,用點劃線表示的僅有大點的相關(guān)關(guān)系為斜率為I的直線,因此對于小點而言成為斜率為Xl的直線。因此,在向小點的點形成量轉(zhuǎn)換的表(函數(shù))中,針對輸入灰度O?al,設(shè)為斜率為Xl的直線,針對輸入灰度al?255,設(shè)為斜率為一 al.Χ1 / (255 — al)的直線(實線)。其結(jié)果為,大點的形成量在輸入灰度O?al的范圍內(nèi)成為0,在輸入灰度al?255中成為附圖中的雙點劃線所示的點形成量。
[0069]在存在這種成為基準的點分配表22的前提下,在步驟S120中,凹凸設(shè)定部13c根據(jù)所述指標而對該成為基準的點分配表22中的小點的形成量的最大值al.Χ1進行變更(增減),從而對點分配表22進行調(diào)節(jié)(再構(gòu)建)。但是,當所述指標為中間值(在圖7的示例中為“5”)的情況下,不實施小點的形成量的最大值al.Xl的變更。當所述指標為中間值以外的值的情況下,將小點的形成量的最大值al.Xl變更為根據(jù)所述指標而預先確定的值。此時,所述指標的值為越高的值,則變更后的最大值al -Xl成為越低的值,而所述指標的值為越低的值,則變更后的最大值al.Xl成為越高的值。如上文所述,代替比率Xl為已知。因此,點分配表22所規(guī)定的小點用的表的頂點位置(最大點形成量)以及大點的產(chǎn)生起始點al的位置根據(jù)所述指標而被變更。
[0070]具體而言,在所述指標高于中間值的情況下,小點用的表的頂點位置將降低,大點的產(chǎn)生起始點al也會降低。在這種情況下,如果對所述成為基準的點分配表22與調(diào)節(jié)后的點分配表22進行比較,則調(diào)節(jié)后的點分配表22成為減少小點的形成量、增加大點的形成量的表。即,提升大點的使用比率。另一方面,在所述指標低于中間值的情況下,小點用的表的頂點位置將上升,大點的產(chǎn)生起始點al也會上升。在這種情況下,如果對所述成為基準的點分配表22與調(diào)節(jié)后的點分配表22進行比較,則調(diào)節(jié)后的點分配表22成為增加小點的形成量、減少大點的形成量的表。即,提升小點的使用比率。
[0071]如上文所述,Mt油墨的尺寸不同的點的使用比率為,直接對在印刷介質(zhì)上所形成的Mt油墨層的凹凸的形狀造成影響的因素。因此,對Mt油墨的點尺寸的使用比率進行設(shè)定的處理,相當于對Mt油墨層的凹凸的程度進行設(shè)定的處理。另外,接下來的步驟S130的處理在實施例1與實施例2中沒有特別的差異,因此省略說明。
[0072]在步驟S140中,印刷控制部13e對于通過所述色轉(zhuǎn)換而獲得的各個像素的油墨量的灰度(C、M、Y、K、Mt),使用針對每個油墨種類的點分配表來執(zhí)行點分配處理。此時,針對于Mt油墨的灰度,遵照以上述的方式在步驟S120中所調(diào)節(jié)的點分配表22來執(zhí)行點分配處理。之后,以上述的方式執(zhí)行HT處理等,并向打印機50發(fā)送印刷命令(步驟S150)。其結(jié)果為,在打印機50中,通過對印刷命令進行解釋,從而執(zhí)行遵照根據(jù)印刷對象圖像的圖像數(shù)據(jù)而生成的印刷數(shù)據(jù)的、Mt油墨或其他的C、M、Y、K油墨向印刷介質(zhì)的噴出。
[0073]如此,在實施例2中,也根據(jù)用戶任意指示的金屬質(zhì)感的指標來控制在印刷介質(zhì)上所形成的Mt油墨層的凹凸和印刷介質(zhì)上的Mt油墨的點的疏密。特別是,通過根據(jù)該指標來變更Mt油墨的點尺寸的使用比率,從而控制了 Mt油墨層的凹凸形狀。即,能夠根據(jù)用戶的需求而靈活地對使用了 Mt油墨的印刷結(jié)果中的金屬質(zhì)感進行調(diào)節(jié),從而高精度地對用戶所期望的金屬質(zhì)感(增強第一金屬質(zhì)感或者增強第二金屬質(zhì)感等)進行再現(xiàn)。
[0074]3.改變例
[0075]本發(fā)明并不局限于上述的實施方式或?qū)嵤├?,可以在不脫離其主旨的范圍內(nèi)在各種方式中實施,例如還可以為如下的改變例。對上述的實施方式、實施例以及以下的各個改變例進行適當組合的內(nèi)容也屬于本發(fā)明的公開范圍。
[0076]改變例1:
[0077]雖然在所述實施例1中,通過對在前處理中所使用的S油墨的點尺寸或印刷分辨率進行調(diào)節(jié),從而對印刷介質(zhì)表面上的凹凸形狀進行調(diào)節(jié),但使用了 S油墨的印刷介質(zhì)表面的凹凸形狀的調(diào)節(jié)并不局限于這種方法。打印機50能夠分別通過預定的噴嘴列而噴出使印刷介質(zhì)的表面溶解的能力有所不同的多個溶劑油墨(例如,SI油墨、S2油墨)。此處設(shè)定為,與S2油墨相比,SI油墨使印刷介質(zhì)溶解的能力較高。在所涉及的狀況下,當設(shè)定為伴有所述“前處理”的處理時,凹凸設(shè)定部13c根據(jù)在步驟SllO中所接受的金屬質(zhì)感的指標,而對SI油墨和S2油墨的使用比率進行設(shè)定(步驟S120)。
[0078]在前處理中所使用的S油墨的總量之中SI油墨所占的比率越高,則印刷介質(zhì)的表面越被較多地溶解,從而成為凹凸明顯的形狀。因此,所述指標越為第一金屬質(zhì)感的優(yōu)先程度較高的指標,則凹凸設(shè)定部13c將SI油墨的使用比率設(shè)定得越低(S2油墨的使用比率設(shè)定得越低)。在步驟S140中,印刷控制部13e遵照以上述的方式在步驟S120中所設(shè)定的SI油墨與S2油墨的使用比率,來生成對各個像素位置處的SI油墨或S2油墨的噴出或不噴出進行了規(guī)定的S油墨數(shù)據(jù)。即,通過對不同的多個溶劑油墨的使用比率進行調(diào)節(jié),從而能夠?qū)τ∷⒔橘|(zhì)表面的凹凸形狀進行調(diào)節(jié)。所涉及的方法在采用不具有噴出不同尺寸的點的功能的打印機的情況下為優(yōu)選。
[0079]改變例2:
[0080]使用了 S油墨的印刷介質(zhì)表面上的凹凸形狀的調(diào)節(jié)還可以通過其他方法來實現(xiàn)。例如,在設(shè)定為伴有所述“前處理”的處理的情況下,凹凸設(shè)定部13c根據(jù)在步驟SllO中所接受的金屬質(zhì)感的指標,而對S油墨的點的疏密進行調(diào)節(jié)(步驟S120)。此處所說的疏密的調(diào)節(jié)是指,與所述步驟S130大致相同的考慮,根據(jù)所述指標而對生成S油墨數(shù)據(jù)時的HT處理的方法進行設(shè)定。在這種情況下,所述指標越為第一金屬質(zhì)感的優(yōu)先程度較高的指標,則凹凸設(shè)定部13c越從預先準備的多個HT處理中,選擇使點的分散性更低的HT處理而進行設(shè)定。
[0081]在步驟S140中,印刷控制部13e為了生成對各個像素位置處的S油墨的噴出或不噴出進行規(guī)定的S油墨數(shù)據(jù),而實施以上述的方式在步驟S120中所設(shè)定的HT處理(對于每個像素均具有表示S油墨的油墨量的灰度的圖像應用該HT處理)。通過利用打印機50來執(zhí)行基于以這種方式生成的S油墨數(shù)據(jù)的前處理,從而可獲得例如通過S油墨的點的附著而生成的凹凸在整個表面上均勻地被形成的印刷介質(zhì),或相反地,該凹凸以不均勻分布的方式而形成(顆粒感較高)的印刷介質(zhì)。即,通過對S油墨的點的疏密進行調(diào)節(jié),從而能夠?qū)τ∷⒔橘|(zhì)表面的凹凸形狀進行調(diào)節(jié)。所涉及的方法在采用不具有噴出不同尺寸的點的功能或噴出多種S油墨的功能的打印機的情況下為優(yōu)選。
[0082]當然,關(guān)于使用了 S油墨的印刷介質(zhì)表面的凹凸形狀的調(diào)節(jié),凹凸設(shè)定部13c可以組合實施例1、變形例I以及變形例2的全部或其中一部分。例如,可以根據(jù)所述指標而對在前處理中所使用的多種S油墨的使用比率、這些S油墨的點尺寸、疏密(HT處理的方法)進行調(diào)節(jié)。此外,雖然在實施例1中,提到了通過改變作為S油墨的疏密的一種的印刷分辨率dpi從而對S油墨的疏密進行控制的方式,但也可以在將印刷分辨率dpi設(shè)為相同的條件下,根據(jù)金屬質(zhì)感的指標來改變S油墨的疏密。例如,可以如上文所述那樣,通過改變前處理中的對于S油墨的HT處理的設(shè)定,從而對該疏密進行控制。
[0083]改變例3:
[0084]關(guān)于Mt油墨層的凹凸控制,可以組合實施例1 (包括改變例1、2)以及實施例2。也就是說,可以根據(jù)所述指標,通過S油墨而對印刷介質(zhì)的凹凸形狀進行調(diào)節(jié),且對Mt油墨的點尺寸的使用比率進行調(diào)節(jié),從而對Mt油墨層的凹凸進行調(diào)節(jié)。
[0085]改變例4:
[0086]雖然在上文中以計算機10執(zhí)行印刷控制處理的情況為例而進行了說明,但也可以在打印機50內(nèi)實施印刷控制處理。也就是說,可以采用如下方式,即,通過打印機50的CPU51執(zhí)行固件FW (印刷控制程序),從而在打印機50內(nèi)實現(xiàn)圖像數(shù)據(jù)取得部13a、印刷條件設(shè)定部13b、凹凸設(shè)定 部13c、疏密設(shè)定部13d、印刷控制部13e等的上述各個功能,并實現(xiàn)圖3的流程圖。此外,CPU51經(jīng)由操作面板59而從用戶接受關(guān)于印刷對象圖像的印刷條件、上述指標等。此外,可以在操作面板59所具備的顯示部上實施指標設(shè)定畫面31等的顯示?;蛘呖梢酝ㄟ^打印機驅(qū)動器13和固件FW來分擔實現(xiàn)圖3的流程圖。
[0087]符號說明
[0088]10…計算機;IP--CPU ;12…RAM; 13…打印機驅(qū)動器;13a…圖像數(shù)據(jù)取得部;13b…印刷條件設(shè)定部;13c…凹凸設(shè)定部;13d…疏密設(shè)定部;13e…印刷控制部;20…HDD ;21…程序數(shù)據(jù);22…點分配表;30…顯不器;31…指標設(shè)定畫面;40…操作部;50…打印機;51…CPU ;52…RAM ;53…ROM ;59…操作面板;61…墨盒;62…印刷頭。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷控制裝置,其特征在于, 能夠使用金屬油墨來實現(xiàn)對印刷介質(zhì)的印刷, 所述印刷控制裝置對通過所述金屬油墨而被形成在所述印刷介質(zhì)上的金屬油墨層的凹凸、和所述印刷介質(zhì)上的所述金屬油墨的點的疏密進行控制。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷控制裝置,其特征在于, 通過對尺寸不同的多個所述金屬油墨的點的使用比率進行調(diào)節(jié),從而對所述金屬油墨層的凹凸進行控制。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的印刷控制裝置,其特征在于, 通過在將所述金屬油墨層形成在所述印刷介質(zhì)上之前,將用于使所述印刷介質(zhì)的表面溶解的溶劑附著在所述印刷介質(zhì)上以在該表面上形成凹凸,從而對所述金屬油墨層的凹凸進行控制。
4.如權(quán)利要求3所述的印刷控制裝置,其特征在于, 通過對附著在所述印刷介質(zhì)上的所述溶劑的點的尺寸進行調(diào)節(jié),從而對所述表面的凹凸的形狀進行調(diào)節(jié)。
5.如權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的印刷控制裝置,其特征在于, 通過對使所述印刷介質(zhì)的表面溶解的能力有所不同的多個所述溶劑的使用比率進行調(diào)節(jié),從而對所述表面的凹凸的形狀進行調(diào)節(jié)。
6.如權(quán)利要求3至權(quán)利要求5中任一項所述的印刷控制裝置,其特征在于, 通過對附著在所述印刷介質(zhì)上的所述溶劑的點的疏密進行調(diào)節(jié),從而對所述表面的凹凸的形狀進行調(diào)節(jié)。
7.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任一項所述的印刷控制裝置,其特征在于, 通過改變半色調(diào)處理的方法,從而對所述金屬油墨的點的疏密進行控制,其中,所述半色調(diào)處理為,對針對于所述印刷介質(zhì)的各個位置的、所述金屬油墨的點的形成或非形成進行確定的處理。
8.—種印刷控制方法,其特征在于, 使用金屬油墨來實現(xiàn)對印刷介質(zhì)的印刷, 在所述印刷控制方法中,對通過所述金屬油墨而被形成在所述印刷介質(zhì)上的金屬油墨層的凹凸、和所述印刷介質(zhì)上的所述金屬油墨的點的疏密進行控制。
【文檔編號】B41J29/393GK103802508SQ201310554184
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月8日
【發(fā)明者】酒井寬文 申請人:精工愛普生株式會社