噴墨成像設備及光檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的噴墨成像設備包括：多個墨盒、能夠在導軌上移動的滑架、光接收第一單元、光接收第二單元和控制單元。通過本發(fā)明提供的噴墨成像設備和光檢測方法，能夠改善檢測墨盒的安裝位置的方法，減少或者避免噴墨成像設備無法檢測安裝有兼容墨盒芯片的墨盒是否安裝在正確的位置的情況，從而避免出現(xiàn)打印質(zhì)量下降或者損壞打印機的問題，如果噴墨成像設備上設置了多個光接收單元，還能提高檢測墨盒的安裝位置的效率。
【專利說明】噴墨成像設備及光檢測方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于噴墨打印成像領域，尤其涉及噴墨成像設備及光檢測方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有一種噴墨成像設備，在其內(nèi)部設置了一個光接收單元，而在墨盒芯片上設置一個發(fā)光單元(具體地為LED)，噴墨成像設備通過向墨盒芯片發(fā)送相應的控制指令，來控制發(fā)光器的點亮或者熄滅，以實現(xiàn)墨盒位置檢測及提示用戶墨盒狀態(tài)等方面的功能(參見引證文件I)。具體地，多個墨盒芯片通過同一條總線連接到噴墨成像設備，該墨盒芯片存儲有自身的識別信息(identification information,簡稱ID信息),噴墨成像設備通過發(fā)送包含ID信息的指令來具體地控制某一個墨盒芯片，當從噴墨成像設備接收的指令中包含的ID信息與墨盒芯片存儲的ID信息相同時，墨盒芯片確認是對自身的控制，并根據(jù)指令中的光控制信息，點亮或者熄滅墨盒芯片上的LED。噴墨成像設備根據(jù)引證文件I說明書圖21-22所示的流程對墨盒芯片發(fā)出的光進行檢測，以判斷墨盒是否安裝到了正確的位置。檢測方法為:點亮一個墨盒芯片上的LED，然后將安裝墨盒的托架移動到光接收器，使被點亮的這個墨盒正對光接收器，如果光接收器能接收到光，則表示這個墨盒安裝位置正確；再依次點亮其它的墨盒，移動托架，檢測是否接收到光，從而判斷所有的墨盒是否安裝在正確的位置。
[0003]然而，由于這種檢測方法過于簡單，并具備明顯的規(guī)律性，一些非原始廠商往往利用這個檢測方式的漏洞，制造能夠輕易躲避這個檢測方法的兼容墨盒芯片，使用安裝有這些兼容墨盒芯片的墨盒時，如果恰巧不小心將墨盒安裝到了錯誤的位置，而噴墨成像設備不能夠檢測出來，從而導致打印混色等質(zhì)量問題，甚至損壞打印機的噴墨頭。一種已知的能夠躲避這個檢測方法的是墨盒芯片不用判斷從噴墨成像設備接收到的指令是否包含了與墨盒芯片存儲的相同的ID信息，直接根據(jù)光控制信息點亮或者熄滅墨盒芯片上的LED (參見引證文件2)。
[0004]一些其他類型的噴墨成像設備雖然并不是采用引證文件I中的方法檢測墨盒的安裝位置，但也存在檢測方法過于簡單并具有規(guī)律性的問題，并且還存在光檢測時間過長的問題。因此，有必要對現(xiàn)有的檢測方案進行改善。
[0005]【引證文件1:CN1636744A】
【引證文件2:CN103182849A]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為改善檢測墨盒芯片的安裝位置的方法，提高噴墨成像設備檢測墨盒是否安裝在正確的位置的速度，本發(fā)明實施例提供了噴墨成像設備和光檢測方法。
[0007]【應用例I】
本發(fā)明提供了一種噴墨成像設備，其包括: 多個墨盒，每一個墨盒具有發(fā)光單元；能夠移動的滑架，包括第一安裝位置和第二安裝位置的多個安裝位置被布置在所述滑架的移動方向上；
光接收第一單元，用于接收由所述多個墨盒的發(fā)光單元發(fā)射的光；
光接收第二單元，用于接收由所述多個墨盒的發(fā)光單元發(fā)射的光；以及控制單元，用于點亮或者熄滅墨盒上的發(fā)光單元，還用于確定是否正確的墨盒被安裝在所述安裝位置；其中，
當所述滑架移動以使得所述第一安裝位置面對所述光接收第一單元，而與所述第一安裝位置不同的第二安裝位置面對所述光接收第二單元時，控制單元點亮待安裝到所述第一安裝位置的墨盒的發(fā)光單元，所述光接收第一單元和光接收第二單元此時接收到的光強分別記為第一光強和第二光強；然后控制單元熄滅待安裝到所述第一安裝位置的墨盒的發(fā)光單元，并點亮待安裝到所述第二安裝位置的墨盒的發(fā)光單元，所述光接收第一單元和光接收第二單元此時接收到的光量分別記為第三光強和第四光強；
所述控制單元還基于上述的第一光強、第二光強、第三光強和第四光強來確定是否正確的墨盒被分別安裝在第一安裝位置和第二安裝位置。
[0008]可見，由于噴墨成像設備具有多個光接收單元，減少了滑架移動的次數(shù)，能夠快速地對多個墨盒的安裝位置進行檢測。
[0009]【應用例2】
在另外的實施例中，可選地，所述噴墨成像設備還包括隨機選擇單元，其用于根據(jù)預設的隨機算法，從多個墨盒中隨機選擇一個或者多個墨盒作為可疑墨盒；則
在確定正確的墨盒安裝在第一安裝位置和第二安裝位置之后，滑架控制單元移動滑架以使得可疑墨盒待安裝到的安裝位置面對所述光接收第一單元，控制單元點亮可疑墨盒的發(fā)光單元，所述光接收第一單元·此時接收到的光強記為第五光強；
所述控制單元還基于上述的第五光強來確定是否正確的墨盒被安裝在可疑墨盒待安裝到的安裝位置。
[0010]【應用例3】
在另外的實施例中，可選地，所述噴墨成像設備還包括隨機選擇單元，其用于根據(jù)預設的隨機算法，從多個墨盒中隨機選擇一個或者多個墨盒作為可疑墨盒；則，
在確定正確的墨盒安裝在第一安裝位置和第二安裝位置之后，滑架控制單元移動滑架以使得可疑墨盒待安裝到的安裝位置面對所述光接收第二單元，控制單元點亮可疑墨盒的發(fā)光單元，所述光接收第二單元此時接收到的光強記為第六光強；
所述控制單元還基于上述的第六光強來確定是否正確的墨盒被安裝在可疑墨盒待安裝到的安裝位置。
[0011]【應用例4】
在另外的實施例中，可選地，所述噴墨成像設備還包括計時單元；
所述計時單元用于計算控制單元點亮待安裝到所述第一安裝位置的墨盒的發(fā)光單元的時刻與光接收第一單元接收到第一光強的時刻的時間差；
所述控制單元還基于上述的第一光強、第二光強和計算的時間差來確定是否正確的墨盒被安裝在第一安裝位置。
[0012]【應用例5】在另外的實施例中，可選地，所述噴墨成像設備還包括計時單元；
所述計時單元用于計算控制單元點亮待安裝到所述第二安裝位置的墨盒的發(fā)光單元的時刻與光接收第二單元接收到第四光強的時刻的時間差；
所述控制單元還基于上述的第三光強、第四光強和計算的時間差來確定是否正確的墨盒被安裝在第二安裝位置。
[0013]【應用例6】
在另外的實施例中，可選地，所述噴墨成像設備還包括存儲單元，其至少存儲了多個不同閃爍頻率的發(fā)光模式；則
當所述滑架移動以使得所述第一安裝位置面對所述光接收第一單元，而與所述第一安裝位置不同的第二安裝位置面對所述光接收第二單元時，控制單元從存儲單元存儲的多個發(fā)光模式中，隨機選擇其中一種發(fā)光模式來控制待安裝到所述第一安裝位置的墨盒的發(fā)光單元，所述光接收第一單元此時接收到的光強記為第七光強；
所述控制單元還基于上述的第七光強是否與所述隨機選擇的發(fā)光模式對應，來確定是否正確的墨盒被安裝在第一安裝位置。
[0014]【應用例7】
在另外的實施例中，可選地，所述噴墨成像設備還包括存儲單元，其至少存儲了多個不同閃爍頻率的發(fā)光模式；則 當所述滑架移動以使得所述第一安裝位置面對所述光接收第一單元，而與所述第一安裝位置不同的第二安裝位置面對所述光接收第二單元時，控制單元從存儲單元存儲的多個發(fā)光模式中，隨機選擇其中一種發(fā)光模式來控制待安裝到所述第二安裝位置的墨盒的發(fā)光單元，所述光接收第二單元此時接收到的光強記為第八光強；
所述控制單元還基于上述的第八光強是否與所述隨機選擇的發(fā)光模式對應，來確定是否正確的墨盒被安裝在第二安裝位置。
[0015]本發(fā)明還提供了一種確定多個墨盒之一是否被正確安裝在噴墨成像設備中的光檢測方法，所述噴墨成像設備包括:能夠在導軌上移動的滑架，包括第一安裝位置和第二安裝位置的多個安裝位置被布置在所述滑架的移動方向上；光接收第一單元，用于接收由所述多個墨盒的發(fā)光單元發(fā)射的光；以及光接收第二單元，用于接收由所述多個墨盒的發(fā)光單元發(fā)射的光，所述方法包括:
檢測當所述滑架移動以使得所述第一安裝位置面對所述光接收第一單元而與所述第一安裝位置不同的第二安裝位置面對所述光接收第二單元、待安裝到所述第一安裝位置的墨盒的發(fā)光單元被點亮時所述光接收第一單元和光接收第二單元分別接收到的第一光強和第二光強；
檢測當待安裝到所述第一安裝位置的墨盒的發(fā)光單元被熄滅、待安裝到所述第二安裝位置的墨盒的發(fā)光單元被點亮時所述光接收第一單元和光接收第二單元分別接收到的第三光強和第四光強；
基于上述的第一光強、第二光強、第三光強和第四光強來確定是否正確的墨盒被分別安裝在第一安裝位置和第二安裝位置。
[0016]可見，由于噴墨成像設備具有多個光接收單元，減少了滑架移動的次數(shù)，能夠快速地對多個墨盒的安裝位置進行檢測。[0017]通過本發(fā)明提供的噴墨成像設備和光檢測方法，能夠改善檢測墨盒的安裝位置的方法，減少或者避免噴墨成像設備無法檢測安裝有兼容墨盒芯片的墨盒是否安裝在正確的位置的情況，從而避免出現(xiàn)打印質(zhì)量下降或者損壞打印機的問題，如果噴墨成像設備上設置了多個光接收單元，還能提高檢測墨盒的安裝位置的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1所示的是一種用于噴墨成像的墨盒的結構圖；
圖2所示的是一種噴墨打印機的透視圖；
圖3所示的是噴墨打印機的主體蓋被打開的狀態(tài)的透視圖；
圖4所示的是各個墨盒和主體側的控制電路之間的電連接關系圖；
圖5所示的是墨盒的發(fā)光電路和光接收單元的光接收電路的配置的電路圖；
圖6A和6B所示的是實施例一確定黑色墨盒安裝位置過程的示意圖；
圖7A和7B所示的是實施例一確定青色墨盒安裝位置過程的示意圖；
圖8A和SB所示的是實施例一確定品紅色墨盒安裝位置過程的示意圖；
圖9A和9B所示的是實施例一確定黃色墨盒安裝位置過程的示意圖；
圖1OA和IOB所示的是墨盒安裝錯誤的情況下確定墨盒安裝位置過程的示意圖；
圖11所示的是表示從發(fā)射光到接收到光的時間差的時間軸線；
圖12所示的是表示持續(xù)發(fā)光的時長與持續(xù)接收到光的時長的時間軸線；
圖13示例性地示出噴墨成像裝置存儲的發(fā)光模式的方波信號示意圖；
圖14A和14B所示的是實施例五確定黑色和青色墨盒安裝位置過程的示意圖；
圖15A和15B所示的是實施例五確定品紅色和黃色墨盒安裝位置過程的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面，結合附圖，對本發(fā)明的噴墨成像設備的內(nèi)部構成和工作原理進行示例性描述，因此本發(fā)明的范圍不僅限于實施例中的特定例子。
[0020]圖1是可拆卸地安裝到本發(fā)明噴墨成像設備中的墨盒的結構圖，該墨盒I包括向打印機供應墨水的出墨口 12和容納墨水的殼體11，該殼體包括底側面、前側面、和與底側面相對的上側面。出墨口 12設置在底側面上，一墨盒芯片100設置前側面上。墨盒100包括發(fā)光單元101，該發(fā)光單元101設置在前側面靠近上側面的位置處。墨盒芯片100包括電路板103、控制單元102和接口電路104。
[0021]其中，控制單元一般包括了控制電路和存儲電路，控制電路根據(jù)存儲電路存儲的控制程序和噴墨成像設備發(fā)送的指令執(zhí)行各項處理。存儲電路一般存儲控制程序和有關成像盒的信息，例如是墨盒識別信息，制造廠商，生產(chǎn)日期，墨水使用量和墨水剩余量等，墨盒識別信息可以是墨水顏色信息，也可以是控制單元的器件地址，或者是其他可以區(qū)分不同墨盒類型的信息。該存儲電路采用常見的非易失性存儲器，例如EPROM，EEPROM, FLASH，鐵電存儲器，相變存儲器等，也可以采用易失性存儲器加上供電電源的方案，例如SRAM+電池或電容，DRAM+電池或電容。
[0022]接口單元用于電連接到噴墨成像設備，接收成像設備發(fā)送的指令，接口單元與噴墨成像設備之間的連接，可以是有線方式，也可以是無線方式，下面以有線連接為例進行描述。
[0023]圖2描繪了利用其中安裝了上述墨盒實現(xiàn)成像的噴墨打印機200，而圖3是示出圖2所示的主體蓋201被打開的狀態(tài)的透視圖。
[0024]如圖2所示，噴墨打印機200的主要部分由這樣一種機構形成，該機構通過掃描其上安裝有記錄頭和墨盒的滑架205 (圖3)來執(zhí)行記錄。該主要部分被主體蓋201以及其他殼體部分覆蓋，在該主要部分之前和之后設置紙張排出托盤203和自動紙張饋送器(automatic sheet feeder, ASF) 202。該噴墨打印機200還包括具有顯示器的操作單元213，該顯示器分別指示在主體蓋201關閉的狀態(tài)下和主體蓋201打開的狀態(tài)下該噴墨打印機200的情況，該操作單元213還設置有電源開關和復位開關。
[0025]在主體蓋201打開的狀態(tài)下，如圖3所示，用戶可以看見在其上承載有記錄頭單元105 以及墨盒 1K、1C、IM 和 IY (K、C、M 和 Y 分別是 black、cyan、magenta 和 yellow 的簡寫，下文中這些墨盒有時由相同的附圖標記“I”來表示)的滑架205移動的范圍。事實上，當主體蓋201打開時，執(zhí)行以下操作:其中滑架205自動移動至圖3所示的幾乎中心的位置(下文中稱為“墨盒交換位置”)。用戶可以在這個墨盒交換位置替換每個墨盒。
[0026]記錄頭單元105包括對應于記錄頭單元105中每種顏色的墨水的片狀記錄頭(圖3中未示出)。這些記錄頭通過滑架205的移動在諸如紙張的記錄介質(zhì)上掃描，并且在該掃描操作期間向記錄介質(zhì)噴射墨水，從而實現(xiàn)記錄。也就是說，滑架205與在其移動方向上延伸的導軸207可滑動地嚙合在一起，能夠接受滑架電機及驅動皮帶傳送的驅動力而移動。從而，對應于K、C、M和Y顏色墨水的各記錄頭根據(jù)由主體側的控制電路通過柔性電纜206發(fā)送的噴射數(shù)據(jù)，實現(xiàn)墨噴射。噴墨打印機200還設置包括片材饋送輥和片材排出輥的片材饋送機構以把從自動片材饋送器202供應的記錄介質(zhì)(圖中未示出)傳送到排出托盤203。與墨墨盒支架整體設置的記錄頭單元105可拆卸地安裝在滑架205上，墨盒支架上設置有多個可以安裝墨盒的位置，這些墨盒的安裝位置沿滑架的移動方向布置，各個墨盒I相對于該記錄頭單元105可拆卸地安裝在這些位置上。
[0027]記錄頭單元105具有與各個墨盒I對應的連接器，連接器連接到柔性電纜206，另一方面每個連接器都和其對應的墨盒I上設置的墨盒芯片的接口電路104電連接，因此主體側的控制電路還可以通過柔性電纜206控制墨盒芯片上每個發(fā)光單元101的點亮和熄滅。
[0028]更具體地，在上述墨盒交換位置，當某個墨盒I中剩余的墨量不足時，該墨盒I上的發(fā)光單元101會被交替點亮和熄滅，從而形成閃爍的光信號。在這種情況下，用戶通過從噴墨打印機200上方查看墨盒1，可觀察到這個閃爍的光信號，從而達到提醒用戶墨量的狀態(tài)的目的。
[0029]具有光接收元件的光接收單元210被設置為靠近滑架移動范圍的端部分。于是，當每個墨盒I的發(fā)光單元101在滑架205的移動過程中經(jīng)過該光接收單元210時，每個墨盒I的發(fā)光101被點亮(即，發(fā)光)，并且通過光接收單元210接收發(fā)光單元101發(fā)出的光。根據(jù)此時滑架205的位置，可以檢測滑架205上的每個墨盒I的位置。
[0030]圖4結合各個墨盒I的電路板100，示出了柔性電纜206中用于連接墨盒I和主體側的主控制電路300的布線結構。如圖4所示，用于電連接四個墨盒I的線路包含四條信號線，并且對四個墨盒I是公用的(所謂的“公共總線連接”)。也就是說，用于各個墨盒I的連接線路包含四條信號線，即，電源信號線“VDD”，接地信號線“GND”，數(shù)據(jù)信號線“DATA”和時鐘信號線“CLK”。電源信號線“VDD”用于對墨盒芯片供電，數(shù)據(jù)信號線“DATA”從主控制電路300向墨盒芯片傳送與例如點亮發(fā)光單元101和使發(fā)光單元101閃爍等操作相關的控制信號(控制數(shù)據(jù))，如下面將要描述的那樣。盡管在本實施例中使用了四條信號線，但本發(fā)明不限于此，例如，借助于通過其他方法獲得接地信號，可省略接地信號線“GND”。還可組合信號線“CLK”和“DATA”。在這種情況下，沒有必要為每一個墨盒I提供一條信號線“DATA”，并且可減少柔性電纜206中的信號線數(shù)量。例如，當在打印機中為八種顏色的墨盒中每一個設置一條數(shù)據(jù)信號線DATA時，需要十一條信號線，即，八條數(shù)據(jù)信號線DATA，一條電源信號線VDD，一條接地信號線GND，以及一條時鐘信號線CLK。這使得柔性電纜206的布線結構變得復雜，并增加了成本。因此，上述公共總線連接為其中安裝有多種顏色的墨盒的噴墨打印機提供了低成本的好處。利用墨盒芯片存儲的識別信息，可以通過上述的公共總線向墨盒芯片發(fā)送帶有上述識別信息的讀寫操作指令(例如讀取指令、寫入指令)或者光線控制指令(例如光線點亮指令、光線熄滅指令)，就可以像引證文件I (CN1636744A)那樣具體地控制特定的墨盒。
[0031]主控制電路300在噴墨打印機200中執(zhí)行數(shù)據(jù)處理和操作控制。因此，盡管沒有在圖中示出，但主控制電路300 —般包括了 CPU、其中存儲有用于操作控制的程序的ROM、以及作為工作區(qū)域的RAM。根據(jù)控制電路300中的ROM中存儲的程序，主控制電路300可以控制發(fā)光單元的發(fā)光、根據(jù)接收到的光強進行的光電流的檢測、滑架205的移動和墨盒I的位
置的檢查等。
[0032]圖5所示的是墨盒芯片的發(fā)光電路以及光接收單元210的光接收電路的配置電路圖，發(fā)光單元由LED構成，并通過開關晶體管來控制LED的陰極是否接地GND，來點亮或者熄滅LED，可見，當開關晶體管導通時，LED的陰極連接到GND端，LED被點亮。發(fā)光單元還可以由其他發(fā)射光的元件構成，可以發(fā)射可見光或者不可見光(例如紅外光)。光接收單元是由光電晶體管形成的傳感器，并且其光電流根據(jù)由光接收單元所接收的光強而變化。如圖5所示的電路，光電流的變化直接影響到負載電阻上的分壓，也即光強的變化會轉變?yōu)殡妷鹤兓?，接收的光強可以由電壓表示?br> [0033]實施例一
本實施例提供了一種噴墨成像設備，其包括前述的多個墨盒、滑架、滑架電機、光接收單元和主控制電路。
[0034]主控制電路通過如圖6A到6B至圖9A到9B示出的墨盒位置檢測過程來確定正確的墨盒是否安裝到了待安裝位置上?；?05可沿著導軸207移動，并且包括按照從左側起的順序設置的四個位置，即黑色位置(K)、青色位置(C)、品紅色位置(M)和黃色位置(Y)。黑色墨盒1K、青色墨盒1C、品紅色墨盒IM和黃色墨盒IY分別安裝在黑色位置(K)、青色位置(C)、品紅色位置(M)和黃色位置(Y)。光接收單元210固定在打印機200上。圖6A至9B示出其中墨盒I被正確地安裝在滑架205中的正確位置上的狀態(tài)，本發(fā)明所稱的墨盒的待安裝位置，即為墨盒應該正確安裝的位置，例如黑色墨盒IK的待安裝位置是黑色位置(K)。根據(jù)主控制電路300中的ROM中存儲的程序，控制將在下面描述的發(fā)光單元的發(fā)光、根據(jù)接收到的光強進行的光電流的檢測、滑架205的移動、墨盒I的位置的檢查。
[0035]在圖6A至6B中，黑色墨盒IK的LED 101首先被點亮。圖6A示出了其中光接收單元210面對黑色墨盒IK的位置。在這種情況下，光接收單元210接收的光強為563mV，以下將圖6A中點亮某特定墨盒芯片并將光接收單元正對著特定墨盒的待安裝位置進行光檢測的過程定義為正對位置檢測。接下來，圖6B示出了滑架205沿導軸207向左移動了對應于一個墨盒的距離，并且光接收單元210面對著青色墨盒IC的狀態(tài)。在這種情況下，由于黑色墨盒IK的LED 101被點亮，因此，到達光接收單元210的光強為20mV，這遠小于當光接收單元210面對黑色墨盒IK的情況，以下將圖6B中點亮某特定墨盒芯片并將光接收單元正對著特定墨盒的待安裝位置的相鄰位置進行光檢測的過程定義為相鄰位置檢測?？梢?，當墨盒安裝到待安裝位置，也即墨盒安裝正確時，正對位置檢測階段光接收單元接收到的光強肯定遠大于相鄰位置檢測階段接收到的光強。光接收單元接收的光可能包含了環(huán)境光，例如圖6B中，光接收單元接收的光強20mV可能是黑色墨盒IK的發(fā)光單元101散射過來的光，也可能是噴墨成像設備內(nèi)部和周圍的環(huán)境光。
[0036]圖7A至圖9B為在青色墨盒IC的LEDlOl被點亮的狀態(tài)、品紅色墨盒IM的LEDlOl被點亮的狀態(tài)、以及黃色墨盒IY的LEDlOl被點亮的狀態(tài)中，順序地執(zhí)行上述操作的情況的示意視圖。各個附圖中表格示出被點亮的墨盒和在各個墨盒的待安裝位置處由光接收單元接收的光強之間的關系。由于制造誤差，即使當相同的電路中通過相同的電流，各個墨盒的多個LED的發(fā)射光強也是變化的，結果，這有時導致安裝到各個墨盒上的LEDlOl的變化。此夕卜，由于墨盒I的替換頻率不同，例如墨水形成的墨霧(mist)的污潰就會附著在墨盒I上，這有時會減少發(fā)射光的強度。因此，各個墨盒I的發(fā)射光強有時是變化的。
[0037]下面將描述確定墨盒I的位置的方法。
[0038]對應于上述圖中所示的表格的數(shù)據(jù)被存儲在噴墨打印機200的存儲單元中，并且基于該數(shù)據(jù)確定墨盒的安裝位置。優(yōu)先，確定黑色墨盒IK的位置。找到當黑色墨盒IK的LEDlOl被點亮時由光接收單元210接收最大光強的位置。由于在黑色位置K處的光強最大并超過了閾值(例如IOOmV),為563mV，因此可以確定黑色墨盒IK安裝在黑色位置(K)上。以此方式，當被點亮的墨盒的顏色與接收光強最大處滑架205的位置的顏色一致時，確定墨盒被安裝在正確的位置，也即其待安裝位置上。類似地，通過尋找關于每種顏色的最大值，可以確定青色墨盒、品紅色墨盒和黃色墨盒是否分別地被安裝在青色位置、品紅色位置和黃色位置上。
[0039]接著將描述檢查被安裝在錯誤位置上的墨盒I的方法。
[0040]圖1OA和IOB示出了當青色墨盒IC與品紅色墨盒IM的安裝位置顛倒時的位置檢測過處的示意視圖。也就是說，青色墨盒IC安裝在品紅色位置(M)上，而品紅色墨盒IM安裝在青色位置(C)上。在圖1OA中，青色墨盒IC被點亮，光接收單元210面對安裝在青色位置(C)上的品紅色墨盒1M，在這種情況下，光接收單元210接收到的光強為20mV。接下來，圖1OB示出了滑架205沿導軸207向左移動了對應于一個墨盒的距離，并且光接收單元210面對著安裝在品紅色位置(M)上的青色墨盒IC的狀態(tài)。在這種情況下，由于青色墨盒IC的LED 101被點亮，因此，到達光接收單元210的光強為320mV。由于青色墨盒IC的LEDlOl被點亮時由光接收單元210接收到最大光強的位置是品紅色位置(M)，因此，噴墨打印機200的主控制電路能夠確定青色墨盒IC被不正確地安裝在品紅色位置(M)上。類似地通過尋找墨盒的LEDlOl被點亮時由光接收單元210接收到的最大光強的位置，可以確定品紅色墨盒IM被錯誤地安裝在青色位置(C)上。[0041]然而，如【背景技術】提到的，現(xiàn)有的噴墨成像設備僅僅采用類似本發(fā)明圖6A至9B的有規(guī)律的檢測方法來確定墨盒的安裝位置，容易被發(fā)現(xiàn)檢測方法的漏洞。因此，本實施例中，在按照現(xiàn)有的方法確定正確的墨盒都安裝到了待安裝位置后，還從多個墨盒中隨機抽樣一個或者多個墨盒，再次進行墨盒安裝位置補充檢測。
[0042]對應地，噴墨打印機的主控制電路中還可以包括一個隨機選擇模塊或者隨機選擇程序，用于根據(jù)預設的隨機算法，從多個墨盒中隨機選擇一個或者多個墨盒作為可疑墨盒。
[0043]上述的預設的隨機算法可以在對多個墨盒編號后，采用常規(guī)的隨機數(shù)產(chǎn)生方法，隨機產(chǎn)生一個或者多個可以對應到墨盒的編號。假設多個墨盒的數(shù)量是N，N個墨盒分別對應到I至N中的一個數(shù)字，然后產(chǎn)生范圍1-N的一個或者多個隨機數(shù)，這樣就能隨機地選擇到一個或者多個可疑墨盒。此外，隨機數(shù)也可以根據(jù)當前的噴墨成像設備的時鐘來產(chǎn)生，例如取當前噴墨成像設備的內(nèi)部時鐘的秒針數(shù)值，例如秒針數(shù)值是37，將32除以N，取余數(shù)然后加I作為隨機數(shù)。
[0044]在確定正確的墨盒都安裝到了待安裝位置后，滑架控制單元(即滑架電機)移動滑架205以使得可疑墨盒待安裝到的安裝位置(即與可疑墨盒的顏色對應的安裝位置)面對光接收單元210，然后主控制電路按照預設的規(guī)則點亮或者熄滅可疑墨盒的發(fā)光單元。由于前面圖6A至圖9B所示的檢測方法，都是先進行正對位置檢測，然后進行相鄰位置檢測，所以在對可疑墨盒進行補充檢測時，上述預設的規(guī)則可以是同樣地進行“正對-相鄰”檢測，此夕卜，為避免重復同樣的“正對-相鄰”檢測時輕易地避開，也可以先進行相鄰位置檢測，然后進行正對位置檢測，即“相鄰-正對”，甚至“相鄰-正對-相鄰”或者“正對-相鄰-正對”。該預設的規(guī)則可以根據(jù)需要進行設置。
[0045]另外一方面，光接收單元接收到的光強會隨著不同的預設規(guī)則而不同，主控制電路判斷接收到的光強的規(guī)律是否與預設的規(guī)則對應，以此來確定可疑墨盒是否安裝到了待安裝位置上，也即確定是否正確的墨盒安裝到了可疑墨盒對應的待安裝位置上。例如，當主控制電路對安裝“相鄰-正對-相鄰”的規(guī)則點亮或者熄滅可以墨盒的發(fā)光單元時，如果光接收單元接收到的光強符合“較小-較大-較小”這樣與“相鄰-正對-相鄰”對應的規(guī)律，則表示可疑墨盒安裝到了待安裝位置上。
[0046]當隨機選擇模塊或者程序選擇出的可疑墨盒不止一個時，其他的可疑墨盒采用類似的預設的規(guī)則來進行補充檢測。
[0047]本實施例提供的噴墨成像設備，由于補充的位置檢測具有隨機性，能夠改善檢測墨盒的安裝位置的方法，減少或者避免噴墨成像設備無法檢測安裝有兼容墨盒芯片的墨盒是否安裝在正確的位置的情況，從而避免出現(xiàn)打印質(zhì)量下降或者損壞打印機的問題。
[0048]另外，本實施例中，噴墨成像設備也可以不先對多個墨盒進行如圖6A至圖9B所示常規(guī)方法進行光檢測，而是直接利用隨機選擇模塊或者程序直接選擇出可疑的墨盒，然后按照上述的預設的規(guī)則點亮或者熄滅可疑墨盒的發(fā)光單元，并通過光接收單元接收的光強來判斷可疑的墨盒是否安裝到了待安裝位置上。當隨機選擇的可疑墨盒都安裝到了正確的位置上，就可以粗略地判斷所有的墨盒都安裝到了正確的位置上。
[0049]實施例二
上述實施例一中，如果主控制電路對光接收單元210在正對位置檢測階段或者相鄰位置檢測階段接收到的光強沒有時間限制，僅僅要求在正對位置檢測階段接收到一個較大的光強即可，則主控制電路容易被兼容墨盒芯片所欺騙。例如，正對位置檢測階段發(fā)光單元持續(xù)發(fā)光時長為2秒，而光接收單元僅僅判斷是否接收到最大的光強，而不判斷接收到最大光強的持續(xù)時長是否接近2秒。為避免出現(xiàn)此類情況，本實施例噴墨打印機的主控制電路中還可以包括一個計時模塊或者計時程序，用于對正對位置檢測階段或者相鄰位置檢測階段光接收單元接收到預設光強時進行計時。
[0050]仍然以圖6A和圖6B為例，圖6A中，當滑架移動以使得黑色位置(K)面對光接收單元210時，主控制電路點亮待安裝到所述黑色位置(K)的黑色墨盒IK的發(fā)光單元101，光接收單元210此時接收到的光強記為第一光強，計時模塊或者計時程序用于計算主控制電路點亮發(fā)光單元的時刻與光接收單元接收到第一光強的時刻的時間差。例如，當從點亮發(fā)光單元的時刻開始計時，在光接收單元接收到第一光強時判斷計時模塊或者計時程序的計時時間(例如600毫秒)，即可得到這兩者的時間差(600毫秒)，如圖11所示；
或者是，當滑架移動以使得黑色位置(K)面對光接收單元210時，主控制電路點亮待安裝到所述黑色位置(K)的黑色墨盒IK的發(fā)光單元101，光接收單元210此時接收到的光強記為第一光強，計時模塊或者計時程序用于一方面計算從主控制電路點亮發(fā)光單元到熄滅發(fā)光單元的時長Tl，另一方面計算光接收單元210接收到第一光強到不再接收到第一光強的時長T2，然后比較這兩個時長Tl、T2之間的時間差，如圖12所示。
[0051]圖6B中，當滑架移動以使得與所述黑色位置(K)不同的青色位置(C)面對光接收單元210時，主控制電路點亮待安裝到所述黑色位置(K)的黑色墨盒IK的發(fā)光單元101，所述光接收單元210此時接收到的光強記為第二光強；
主控制電路基于上述的第一光強、第二光強和計算的時間差(上述的任意一個)來確定是否正確的墨盒被安裝在黑色位置(K)。主控制電路基于上述的第一光強和第二光強來確定是否正確的墨盒被安裝在正確的位置的原理已經(jīng)在實施例一中進行了描述，在此不再贅述。顯然，不同批次的元器件之間往往存在較小的差異，因此上述的時間差的絕對值較小時(定義為小于或者等于第一預設時長值，例如50毫秒)，可以理解為工藝或者器件的原因，但是當上述的時間差較大時(定義為大于第一預設時長值，例如100毫秒)，就理解為不合理的。因此，在第一光強、第二光強和計算的時間差都滿足上述的要求時，才能確認正確的墨盒被安裝到了正確的安裝位置上。其余的墨盒也可以采用同樣的方法來確認是否安裝到了正確的安裝位置上。
[0052]實施例三
現(xiàn)有技術中，為了提高光檢測的效率，主控制電路在正對位置檢測階段和相鄰位置檢測階段點亮發(fā)光單元的持續(xù)時長不同，具體為在正對位置檢測階段點亮發(fā)光單元的持續(xù)時長較長，而在相鄰位置檢測階段點亮發(fā)光單元的持續(xù)時間較短。由于具有這一個規(guī)律性，兼容墨盒芯片可以在接收到光線控制指令時，延時執(zhí)行，如果延時時長恰好能將相鄰位置檢測階段屏蔽，則就能確保正對位置檢測階段接收到一個較大的光強，而相鄰位置檢測階段不能接收到光。兼容墨盒芯片這樣也能欺騙噴墨打印機的主控制電路。
[0053]為避免出現(xiàn)此類情況，本實施例噴墨打印機的主控制電路中還可以包括一個隨機時間產(chǎn)生模塊或者隨機時間產(chǎn)生程序，用于產(chǎn)生隨機長度的時間。
[0054]仍然以圖6A和圖6B為例，圖6A中，當滑架移動以使得黑色位置(K)面對光接收單元210時，主控制電路點亮待安裝到所述黑色位置(K)的黑色墨盒IK的發(fā)光單元101，光接收單元210此時接收到的光強記為第一光強，而控制單元在第一預設時間后熄滅該發(fā)光單元。圖6B中，當滑架移動以使得與所述黑色位置(K)不同的青色位置(C)面對光接收單元210時，主控制電路點亮待安裝到所述黑色位置(K)的黑色墨盒IK的發(fā)光單元101，所述光接收單元210此時接收到的光強記為第二光強，而控制單元在第二預設時間后熄滅該發(fā)光單元。也就是說，黑色墨盒上的發(fā)光單元，在正對位置檢測階段和相鄰位置檢測階段中，被持續(xù)點亮的時間分別是第一預設時間和第二預設時間。其中，所述第一預設時間與所述第二預設時間的差值不大于第一預設時間的一半，或者，所述第一預設時間或第二預設時間的時長由隨機時間產(chǎn)生單元確定。
[0055]主控制電路基于上述的第一光強、第二光強來確定是否正確的墨盒被安裝在黑色位置(K)上。其余的墨盒也可以采用同樣的方法來確認是否安裝到了正確的安裝位置上。
[0056]可見，由于本實施例中，正對位置檢測階段和相鄰位置檢測階段點亮發(fā)光單元的持續(xù)時長基本相同或者持續(xù)時長由隨機時間產(chǎn)生單元確定，可以避免兼容墨盒芯片通過延時或者記錄光檢測規(guī)律的方式來欺騙噴墨成像設備，確保檢測墨盒安裝位置的功能正常實施，從而避免了打印質(zhì)量下降或者損壞噴墨成像裝置的事情發(fā)生。
[0057]實施例四
現(xiàn)有技術中，噴墨成像設備上的光接收單元僅僅用于檢測發(fā)光單元是否發(fā)光，即通過判斷接收的光強是否超過某個閾值，來得知發(fā)光單元是否發(fā)光。但是這樣固定的檢測和判斷方式，容易形成規(guī)律并被兼容墨盒芯片所欺騙。為此，本實施例提供了一種噴墨成像設備，與實施例一類似地，其包括多個墨盒、滑架、光接收單元和控制單元，不同之處是還包括了存儲單元，存儲單元用于至少存儲了多個不同閃爍頻率的發(fā)光模式，本實施例中，多個表示至少兩個。不同閃爍頻率的發(fā)光模式，包括恒定閃爍頻率的發(fā)光模式和不恒定閃爍頻率的發(fā)光模式。如圖13所示方波信號，該方波信號用于控制圖5中所示的開關晶體管，假設開關晶體管在方波信號為高電平時導通。可見發(fā)光模式I和發(fā)光模式2都是恒定閃爍頻率的發(fā)光模式，發(fā)光模式I的閃爍頻率比發(fā)光模式2的閃射頻率高，而發(fā)光模式3是不恒定閃爍頻率的發(fā)光模式，閃爍頻率逐漸變慢。本實施例中，并不限定是圖13所示的50%占空比來控制發(fā)光單元，還可以是其他比例占空比或者可變化的占空比。
[0058]還是以圖6A為例，當所述滑架移動以使得黑色安裝位置(K)面對所述光接收單元210時，噴墨成像設備的主控制電路從存儲單元存儲的多個發(fā)光模式中，隨機選擇其中一種來控制待安裝到所述黑色安裝位置(K)的黑色墨盒IK的發(fā)光單元，假設隨機選擇的是圖13所示的發(fā)光模式1，則發(fā)光單元會按照每秒閃爍4次的方式(即閃爍頻率為4Hz)，順序地被點亮和熄滅，光接收單元此時接收到的光強與隨機選擇的發(fā)光模式I對應地，為占空比約50%、頻率約4Hz的方波信號(考慮噪聲等因素，可能不是清楚、標準的方波信號)。由于光接收單元接收的光強與發(fā)光模式I對應，因此，主控制電路可以判斷黑色墨盒IK被安裝到了正確的黑色安裝位置(K)上。
[0059]如果隨機選擇的是其他的發(fā)光模式，主控制器可以通過光接收單元接收的光強是否與隨機選擇的發(fā)光模式對應，來確定是否正確的墨盒被安裝在待安裝位置上。
[0060]另外，如圖6B所示，當所述滑架移動以使得與黑色安裝位置(K)不同的青色安裝位置(C)面對所述光接收單元210時，控制單元點亮待安裝到所述黑色安裝位置(K)的黑色墨盒IK的發(fā)光單元，所述光接收單元此時接收到的光強記為第二光強；則所述控制單元除了在正對位置檢測對發(fā)光單元發(fā)射的光進行檢查外，還可以結合第二光強來共同確定是否正確的墨盒被安裝在待安裝位置。
[0061]實施例五
如果噴墨成像設備中安裝的墨盒為五個，則按照如圖6A到9B所示的方法確定墨盒的安裝位置，則需要移動滑架四次。由于對成像色彩要求越來越豐富，在噴墨成像設備安裝的墨盒達到了 8個(即8種顏色)，甚至部分達到了 12個。如果都按照現(xiàn)有技術這樣一個一個地移動檢測，則每次都需要花費很長的時間來檢測，影響了噴墨成像設備的工作效率。為此，本實施例的噴墨成像設備除了包括前述的多個墨盒、滑架和主控制電路，還包括了至少兩個光接收單元。為方便說明，以圖14A至圖15B所示的包括了光接收第一單元210和光接收第二單元220的噴墨成像設備為例，對本實施例的具體方案進行說明。
[0062]在圖14A至14B中，黑色墨盒IK的LED 101和青色墨盒IC的LEDlOl先后被點亮。圖14A示出了其中光接收單元210面對黑色墨盒IK的位置，光接收單元220面對青色墨盒IC的位置，而黑色墨盒IK的LEDlOl首先被點亮的情況。在這種情況下，光接收單元210接收的光強為563mV，而光接收單元220接收的光強為20mV，這遠小于面對黑色墨盒IK的光接收單元210接收的光強。然后，如圖14B所示，主控制電路熄滅待安裝到所述黑色安裝位置(K)的黑色墨盒IK的發(fā)光單元101，并點亮待安裝到所述青色安裝位置(C)的青色墨盒IC的發(fā)光單元101，在這種情況下，由于青色墨盒IC的LED 101被點亮，因此，到達光接收單元210的光強為20mV，到達光接收單元220的光強為320mV。
[0063]接下來，圖15A示出了滑架205沿導軸207向左移動了對應于兩個墨盒的距離，并且光接收單元210面對著品紅色墨盒1M、光接收單元220面對著黃色墨盒IY的狀態(tài)。與圖14A至14B的控制方法類似地，順序地執(zhí)行上述操作，依次點亮品紅色墨盒IM和黃色墨盒1Y，并記錄光接收單元210、220接收到的光強。附圖14A至15B中的表格示出被點亮的墨盒和在各個墨盒的待安裝位置處由光接收單元接收的光強之間的關系。
[0064]下面將描述確定墨盒I的位置的方法。
[0065]對應于上述圖中所示的表格的數(shù)據(jù)被存儲在噴墨打印機200的存儲單元中，并且基于該數(shù)據(jù)確定墨盒的安裝位置。優(yōu)先，確定黑色墨盒IK的位置。找到當黑色墨盒IK的LEDlOl被點亮時接收最大光強的光接收單元(光接收單元210或者光接收單元220)，并找到該光接收單元的位置。由于在黑色位置K處的光接收器210接收到的光強最大并超過閾值(例如IOOmV),為563mV，而且不面對著黑色位置K的光接收單元220接收到的光強非常小(20mV)，因此可以確定黑色墨盒IK安裝在黑色位置(K)上。以此方式，當被點亮的墨盒的顏色與接收光強最大處的光接收單元的位置的顏色一致時，確定墨盒被安裝在正確的位置，也即其待安裝位置上。類似地，通過尋找關于每種顏色的最大值，并且光接收單元接收的光強分別為一大一小時，可以確定青色墨盒、品紅色墨盒和黃色墨盒是否分別地被安裝在青色位置、品紅色位置和黃色位置上。
[0066]可見，由于噴墨成像設備具有至少兩個光接收單元，減少了滑架移動的次數(shù)，能夠快速地對多個墨盒的安裝位置進行檢測。對于具備了兩個以上光接收單元的噴墨成像設備，由于滑架移動的次數(shù)可以進一步減少，能大大地提升檢測速度，尤其是當設置在噴墨成像設備上的光接收單元與墨盒的數(shù)量相同時，無需移動滑架就能一次性通過自定義的發(fā)光控制方法來確定墨盒的安裝位置，這樣能更加快速地完成檢測。自定義的發(fā)光方法可以有多種，例如利用跑馬燈的方式依次點亮并熄滅各個墨盒上的發(fā)光單元，并利用與墨盒數(shù)量相同的光接收單元同步檢測接收到的光強，如果多個光接收單元接收的光強規(guī)律與跑馬燈的發(fā)光方法對應，則可以確定所有的墨盒都安裝到了待安裝位置，即正確的位置上。
[0067]變形例
為清楚描述起見，上述的各個實施例一般僅僅采用了一種不規(guī)則性的發(fā)光控制方法或者噴墨成像設備的配置和相應的檢測方法。為了提高這些方案的不規(guī)則程度或者提高檢測效率，還可以將上述各個實施例的兩個或者兩個以上的檢測方案結合起來，例如結合實施例一的隨機選擇單元和實施例二的計時單元，再例如結合實施例三的隨機時間產(chǎn)生單元和實施例四的多個光接收單元，再例如將實施例一至四的任意一個或者幾個方案應用到實施例五中，以及其他結合方式得到的方案。。
[0068]本領域普通技術人員可以理解:實現(xiàn)上述各方法實施例的全部或部分步驟可以通過程序指令或者相關的硬件來完成。前述的程序可以存儲于一計算機可讀取存儲介質(zhì)中。該程序在執(zhí)行時，執(zhí)行包括上述各方法實施例的步驟；而前述的存儲介質(zhì)包括:R0M、RAM、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。
[0069]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種噴墨成像設備，其特征在于，包括: 多個墨盒，每一個墨盒具有發(fā)光單元； 能夠移動的滑架，包括第一安裝位置和第二安裝位置的多個安裝位置被布置在所述滑架的移動方向上； 光接收第一單元，用于接收由所述多個墨盒的發(fā)光單元發(fā)射的光； 光接收第二單元，用于接收由所述多個墨盒的發(fā)光單元發(fā)射的光；以及控制單元，用于點亮或者熄滅墨盒上的發(fā)光單元，還用于確定是否正確的墨盒被安裝在所述安裝位置；其中， 當所述滑架移動以使得所述第一安裝位置面對所述光接收第一單元，而與所述第一安裝位置不同的第二安裝位置面對所述光接收第二單元時，控制單元點亮待安裝到所述第一安裝位置的墨盒的發(fā)光單元，所述光接收第一單元和光接收第二單元此時接收到的光強分別記為第一光強和第二光強；然后控制單元熄滅待安裝到所述第一安裝位置的墨盒的發(fā)光單元，并點亮待安裝到所述第二安裝位置的墨盒的發(fā)光單元，所述光接收第一單元和光接收第二單元此時接收到的光量分別記為第三光強和第四光強； 所述控制單元還基于上述的第一光強、第二光強、第三光強和第四光強來確定是否正確的墨盒被分別安裝在第一安裝位置和第二安裝位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴墨成像設備，其特征在于，所述多個墨盒通過公共總線的方式連接到噴墨成像設備。
3.根據(jù)權利要求2所述的噴墨成像設備，其特征在于，所示發(fā)光單元根據(jù)從所述公共總線上接收到的光線點亮指令而被點亮。
4.根據(jù)權利要求1所述的噴墨成像設備，其特征在于，所述噴墨成像設備還包括隨機選擇單元，其用于根據(jù)預設的隨機算法，從多個墨盒中隨機選擇一個或者多個墨盒作為可疑墨盒；則 在確定正確的墨盒安裝在第一安裝位置和第二安裝位置之后，滑架控制單元移動滑架以使得可疑墨盒待安裝到的安裝位置面對所述光接收第一單元，控制單元點亮可疑墨盒的發(fā)光單元，所述光接收第一單元此時接收到的光強記為第五光強； 所述控制單元還基于上述的第五光強來確定是否正確的墨盒被安裝在可疑墨盒待安裝到的安裝位置。
5.根據(jù)權利要求1所述的噴墨成像設備，其特征在于，所述噴墨成像設備還包括隨機選擇單元，其用于根據(jù)預設的隨機算法，從多個墨盒中隨機選擇一個或者多個墨盒作為可疑墨盒；則， 在確定正確的墨盒安裝在第一安裝位置和第二安裝位置之后，滑架控制單元移動滑架以使得可疑墨盒待安裝到的安裝位置面對所述光接收第二單元，控制單元點亮可疑墨盒的發(fā)光單元，所述光接收第二單元此時接收到的光強記為第六光強； 所述控制單元還基于上述的第六光強來確定是否正確的墨盒被安裝在可疑墨盒待安裝到的安裝位置。
6.根據(jù)權利要求1所述的噴墨成像設備，其特征在于，所述噴墨成像設備還包括計時單元； 所述計時單元用于計算控制單元點亮待安裝到所述第一安裝位置的墨盒的發(fā)光單元的時刻與光接收第一單元接收到第一光強的時刻的時間差； 所述控制單元還基于上述的第一光強、第二光強和計算的時間差來確定是否正確的墨盒被安裝在第一安裝位置。
7.根據(jù)權利要求1所述的噴墨成像設備，其特征在于，所述噴墨成像設備還包括計時單元； 所述計時單元用于計算控制單元點亮待安裝到所述第二安裝位置的墨盒的發(fā)光單元的時刻與光接收第二單元接收到第四光強的時刻的時間差； 所述控制單元還基于上述的第三光強、第四光強和計算的時間差來確定是否正確的墨盒被安裝在第二安裝位置。
8.根據(jù)權利要求1所述的噴墨成像設備，其特征在于，所述噴墨成像設備還包括存儲單元，其至少存儲了多個不同閃爍頻率的發(fā)光模式；則 當所述滑架移動以使得所述第一安裝位置面對所述光接收第一單元，而與所述第一安裝位置不同的第二安裝位置面對所述光接收第二單元時，控制單元從存儲單元存儲的多個發(fā)光模式中，隨機選擇其中一種發(fā)光模式來控制待安裝到所述第一安裝位置的墨盒的發(fā)光單元，所述光接收第一單元此時接收到的光強記為第七光強； 所述控制單元還基于上述的第七光強是否與所述隨機選擇的發(fā)光模式對應，來確定是否正確的墨盒被安裝在第一安裝位置。
9.根據(jù)權利要求1所述的噴墨成像設備，其特征在于，所述噴墨成像設備還包括存儲單元，其至少存儲了多個不同閃爍頻率的發(fā)光模式；則 當所述滑架移動以使得所述第一安裝位置面對所述光接收第一單元，而與所述第一安裝位置不同的第二安裝位置面對所述光接收第二單元時，控制單元從存儲單元存儲的多個發(fā)光模式中，隨機選擇其中一·種發(fā)光模式來控制待安裝到所述第二安裝位置的墨盒的發(fā)光單元，所述光接收第二單元此時接收到的光強記為第八光強； 所述控制單元還基于上述的第八光強是否與所述隨機選擇的發(fā)光模式對應，來確定是否正確的墨盒被安裝在第二安裝位置。
10.一種確定多個墨盒之一是否被正確安裝在噴墨成像設備中的光檢測方法，所述噴墨成像設備包括:能夠在導軌上移動的滑架，包括第一安裝位置和第二安裝位置的多個安裝位置被布置在所述滑架的移動方向上；光接收第一單元，用于接收由所述多個墨盒的發(fā)光單元發(fā)射的光；以及光接收第二單元，用于接收由所述多個墨盒的發(fā)光單元發(fā)射的光，所述方法包括: 檢測當所述滑架移動以使得所述第一安裝位置面對所述光接收第一單元而與所述第一安裝位置不同的第二安裝位置面對所述光接收第二單元、待安裝到所述第一安裝位置的墨盒的發(fā)光單元被點亮時所述光接收第一單元和光接收第二單元分別接收到的第一光強和第二光強； 檢測當待安裝到所述第一安裝位置的墨盒的發(fā)光單元被熄滅、待安裝到所述第二安裝位置的墨盒的發(fā)光單元被點亮時所述光接收第一單元和光接收第二單元分別接收到的第三光強和第四光強； 基于上述的第一光強、第二光強、第三光強和第四光強來確定是否正確的墨盒被分別安裝在第一安裝位置和第二安裝位置。
【文檔編號】B41J2/175GK103847238SQ201310708146
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權日:2013年12月25日
【發(fā)明者】孫學進, 陳浩 申請人:珠海艾派克微電子有限公司