盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)液體室的液體的余量的盒。一種盒，容納向印刷裝置供應(yīng)的液體，在盒被安裝到印刷裝置的狀態(tài)下，在與盒的多個(gè)外表面中的面積最大的最大外表面垂直的方向上觀看盒時(shí)，內(nèi)部空氣導(dǎo)入口被設(shè)置在比最大外表面的上下方向的中心靠近最大外表面的上端的位置，并且被設(shè)置在比最大外表面的左右方向的中心靠近最大外表面的左端和右端中的一端的位置，液體檢測(cè)部被設(shè)置在比最大外表面的上下方向的中心靠近最大外表面的下端的位置，并且被設(shè)置在比最大外表面的左右方向的中心靠近最大外表面的與一端相反側(cè)的另一端的位置。
【專利說明】【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及容納例如墨水等液體的盒。
【背景技術(shù)】
[0002]在能夠相對(duì)于印刷裝置拆裝的盒中，有包括如下部件等的盒:液體室，容納墨水等液體；液體供應(yīng)口，向印刷裝置供應(yīng)液體；大氣導(dǎo)入部，伴隨著向印刷裝置的液體的供應(yīng)而從外部向液體室導(dǎo)入大氣；以及液體檢測(cè)部，用于光學(xué)地檢測(cè)液體室的墨水的余量。在這樣的盒中，需要通過液體檢測(cè)部準(zhǔn)確地檢測(cè)液體室的液體的余量，尤其是要求降低由于與大氣的導(dǎo)入相伴的墨水中的氣泡引起的錯(cuò)誤檢測(cè)。
[0003]因此，作為用于準(zhǔn)確地檢測(cè)液體余量的盒的構(gòu)成，例如已知有以下的抑制氣泡的構(gòu)成:在大氣導(dǎo)入部與液體檢測(cè)部之間的區(qū)域設(shè)置劃分壁，通過該劃分壁捕獲氣泡，以免伴隨著大氣的導(dǎo)入而產(chǎn)生的氣泡侵入到液體檢測(cè)部側(cè)的區(qū)域(例如參照專利文獻(xiàn)I)。另外，已知有如下的構(gòu)成:在液體檢測(cè)部的附近具有由液體和氣泡能夠通過的多孔質(zhì)材料構(gòu)成的過濾器，通過了過濾器的細(xì)小的氣泡集中起來形成大氣泡(例如參照專利文獻(xiàn)2)。并且，已知有以下的構(gòu)成:在液體檢測(cè)部的附近具有墨水流路，在該墨水流路中，將氣泡擠碎而形成更大的氣泡(例如參照專利文獻(xiàn)3)。
[0004]【在先技術(shù)文獻(xiàn)】
[0005]【專利文獻(xiàn)】·
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本專利文獻(xiàn)特開2005-342992號(hào)公報(bào)；
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本專利文獻(xiàn)特開2004-17599號(hào)公報(bào)；
[0008]專利文獻(xiàn)3:日本專利文獻(xiàn)特開2003-237096號(hào)公報(bào)。
[0009]但是，例如在專利文獻(xiàn)I所述的盒中，由于設(shè)置有液體檢測(cè)部的區(qū)域和捕獲氣泡的區(qū)域經(jīng)由開口連通，因此不能夠完全防止氣泡向設(shè)置有液體檢測(cè)部的區(qū)域的侵入。尤其是，由于盒被搭載在印刷裝置的托架上而往復(fù)移動(dòng)或者外部振動(dòng)被施加給印刷裝置等，存在盒被施加振動(dòng)的情況。在這樣的情況下，氣泡經(jīng)由開口侵入到設(shè)置有液體檢測(cè)部的區(qū)域內(nèi)、或者該區(qū)域內(nèi)的墨水和大氣混合而產(chǎn)生氣泡的可能性高。這樣一來，有可能細(xì)小的氣泡會(huì)附著于液體檢測(cè)部，從而導(dǎo)致錯(cuò)誤檢測(cè)。另外，在專利文獻(xiàn)2和3的盒中，通過使細(xì)小的氣泡合并而形成大氣泡，能夠提高液體檢測(cè)部的檢測(cè)精度，但是在伴隨著近年來的印刷速度的上升而高速供應(yīng)墨水的情況下，每單位時(shí)間的墨水供應(yīng)量增大，不能估計(jì)至形成大氣泡的時(shí)間，成為細(xì)小的氣泡附著于液體檢測(cè)部的狀態(tài)下的余量檢測(cè)，因此存在無法準(zhǔn)確地檢測(cè)液體的余量的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]用于解決問題的手段
[0011]本實(shí)用新型是為了解決上述問題的至少一部分而完成的，能夠作為以下的方式或者應(yīng)用例來實(shí)現(xiàn)。[0012][應(yīng)用例I]
[0013]本應(yīng)用例涉及的盒是容納向印刷裝置供應(yīng)的液體的盒，所述盒包括:液體室，所述液體室通過由容器主體部件構(gòu)成的內(nèi)壁以及與所述容器主體部件接合的可撓性的片材部件形成；受壓板，所述受壓板在所述液體室內(nèi)以表面與所述片材部件接觸的方式被配置；第一施力部件，所述第一施力部件從所述受壓板的背面?zhèn)认驍U(kuò)大所述液體室的內(nèi)部空間的方向?qū)λ鍪軌喊迨┝Γ灰后w供應(yīng)口，所述液體供應(yīng)口向所述印刷裝置供應(yīng)容納在所述液體室中的液體；外部空氣導(dǎo)入口，所述外部空氣導(dǎo)入口用于從所述盒的外側(cè)向所述盒的內(nèi)部攝入空氣；內(nèi)部空氣導(dǎo)入口，所述內(nèi)部空氣導(dǎo)入口用于將從所述外部空氣導(dǎo)入口攝入到所述盒的內(nèi)部的空氣攝入到所述液體室中；閥機(jī)構(gòu)，所述閥機(jī)構(gòu)具有被設(shè)置于所述內(nèi)部空氣導(dǎo)入口的閥體、以及將所述閥體向關(guān)閉所述內(nèi)部空氣導(dǎo)入口的方向施力的第二施力部件，通過開閉所述內(nèi)部空氣導(dǎo)入口，來調(diào)整向所述液體室的空氣的導(dǎo)入；以及液體檢測(cè)部，所述液體檢測(cè)部被設(shè)置在所述液體室的內(nèi)部，用于光學(xué)地檢測(cè)是否存在液體；在所述盒被安裝到所述印刷裝置的狀態(tài)下，在與所述盒的多個(gè)外表面中的面積最大的最大外表面垂直的方向上觀看所述盒時(shí)，所述內(nèi)部空氣導(dǎo)入口被設(shè)置在比所述最大外表面的上下方向的中心靠近所述最大外表面的上端的位置，并且被設(shè)置在比所述最大外表面的左右方向的中心靠近所述最大外表面的左端和右端中的一端的位置，所述液體檢測(cè)部被設(shè)置在比所述最大外表面的上下方向的中心靠近所述最大外表面的下端的位置，并且被設(shè)置在比所述最大外表面的左右方向的中心靠近所述最大外表面的與所述一端相反側(cè)的另一端的位置。
[0014]根據(jù)該構(gòu)成，在與最大外表面垂直的方向上觀看時(shí)，例如在將內(nèi)部空氣導(dǎo)入口設(shè)置在與最大外表面的左端且上端對(duì)應(yīng)的位置的情況下，液體檢測(cè)部被設(shè)置在與最大外表面的右端且下端對(duì)應(yīng)的位置。即，液體檢測(cè)部被配置在與內(nèi)部空氣導(dǎo)入口大致成對(duì)角的位置。通過將內(nèi)部空氣導(dǎo)入口和液體檢測(cè)部設(shè)置在大致成對(duì)角的位置，能夠增大從內(nèi)部空氣導(dǎo)入口至液體檢測(cè)部的距離。由此，在空氣被導(dǎo)入了時(shí)，在內(nèi)部空氣導(dǎo)入口附近產(chǎn)生的細(xì)小的氣泡難以到達(dá)液體檢測(cè)部。由此，能夠抑制細(xì)小的氣泡對(duì)液體檢測(cè)部的附著。另外，在細(xì)小的氣泡到達(dá)液體檢測(cè)部之前，通過將該氣泡在擺動(dòng)的受壓板的背面?zhèn)葦D碎，而容易變化為大氣泡。并且，與液體檢測(cè)部上附著細(xì)小的氣泡相比，附著大氣泡難以發(fā)生光的散射，因此能夠減少錯(cuò)誤檢測(cè)。并且，也能夠應(yīng)對(duì)高速印刷。另外，在與最大外表面垂直的方向上觀看時(shí)，將內(nèi)部空氣導(dǎo)入口設(shè)置在與最大外表面的右端且上端對(duì)應(yīng)的位置的情況下，將液體檢測(cè)部設(shè)置在與最大外表面的左端且下端對(duì)應(yīng)的位置即可。
[0015][應(yīng)用例2]
[0016]上述應(yīng)用例涉及的盒的所述閥機(jī)構(gòu)還具有桿部件，所述桿部件的一個(gè)端部能夠與所述受壓板的所述背面接觸，并且在其另一個(gè)端部上設(shè)置有所述閥體，所述內(nèi)部空氣導(dǎo)入口隨著通過所述受壓板的運(yùn)動(dòng)而傳遞的所述桿部件的移動(dòng)而開閉，在所述受壓板的外周還設(shè)置有向所述受壓板的背面?zhèn)韧怀龅倪吘?，但所述邊緣被設(shè)置于所述受壓板的外周中的去除所述外周的一部分的大致全體上，在與所述最大外表面垂直的方向上觀看時(shí)，所述邊緣被設(shè)置于所述受壓板的外周中的至少與所述桿部件重疊的部分以外的所述外周。
[0017]根據(jù)該構(gòu)成，通過向受壓板的背面?zhèn)韧怀龅倪吘?，來限制氣泡從受壓板向?nèi)壁方向的移動(dòng)。由此，能夠減少氣泡繞進(jìn)受壓板的外周與液體室的內(nèi)壁的間隙。并且，邊緣未設(shè)置在與桿部件重疊的部分，因此空氣導(dǎo)入時(shí)產(chǎn)生的氣泡從該部分向受壓板的背面?zhèn)缺环e極地引導(dǎo)。由此，能夠高效地形成大氣泡。
[0018][應(yīng)用例3]在上述應(yīng)用例涉及的盒中，在所述盒被安裝到所述印刷裝置的狀態(tài)下，在與所述最大外表面垂直的方向上觀看所述液體室時(shí)，所述內(nèi)壁具有:第一壁，所述第一壁從所述液體室的一個(gè)端側(cè)的比所述空氣導(dǎo)入部靠下側(cè)的位置向所述液體檢測(cè)部下降，并在所述液體檢測(cè)部的跟前的位置具有終點(diǎn)；第二壁，所述第二壁從所述液體室的另一個(gè)端側(cè)的比所述液體檢測(cè)部靠上側(cè)的位置向所述液體檢測(cè)部下降，并在所述液體檢測(cè)部的跟前的位置具有終點(diǎn)；以及劃分壁，所述劃分壁被設(shè)置為覆蓋除所述液體檢測(cè)部的上側(cè)以外的部分；所述液體檢測(cè)部被設(shè)置在所述第一壁和所述第二壁的終點(diǎn)的下側(cè)。
[0019]根據(jù)該構(gòu)成，進(jìn)入受壓板的外周與液體室的內(nèi)壁的間隙的細(xì)小的氣泡隨著液體的流動(dòng)而通過第一壁向液體檢測(cè)部的方向引導(dǎo)。該細(xì)小的氣泡即使到達(dá)第一壁的終點(diǎn)，由于浮力也難以向液體檢測(cè)部的方向下降，而沿受壓板的外周向第二壁的終點(diǎn)的方向移動(dòng)，并沿具有與第一壁相反的傾斜度的第二壁上升而向另一個(gè)端部側(cè)引導(dǎo)。即使被向另一個(gè)端部側(cè)引導(dǎo)的氣泡再次向液體檢測(cè)部的方向返回，由于浮力也難以向檢測(cè)部的方向下降，而沿受壓板的外周向第一壁的方向移動(dòng)或者沿第二壁向另一個(gè)端部側(cè)返回。在反復(fù)進(jìn)行這樣的移動(dòng)的過程中，能夠與在受壓板的里側(cè)變大的氣泡合流并且變化為大氣泡。由此，細(xì)小的氣泡難以附著于液體檢測(cè)部，能夠降低錯(cuò)誤檢測(cè)。
[0020][應(yīng)用例4]在上述應(yīng)用例涉及的盒中，在所述盒被安裝到所述印刷裝置的狀態(tài)下，在與所述最大外表面垂直的方向上觀看時(shí)，所述第二壁的終點(diǎn)比所述第一壁的終點(diǎn)位于上側(cè)。
[0021]根據(jù)該構(gòu)成，當(dāng)受壓板的背面接近液體室的內(nèi)壁中的與所述受壓板的背面對(duì)置的內(nèi)壁時(shí)，通過片材部件，在第一壁的終點(diǎn)與第二壁的終點(diǎn)之間形成封閉液體檢測(cè)部的上部的壁。并且，所述第二壁的終點(diǎn)比第一壁的終點(diǎn)位于上側(cè)，因此通過片材部件形成的壁的傾斜度具有與第一壁的傾斜相反的傾斜度，因此能夠更加有效且容易地將氣泡向第二壁側(cè)引導(dǎo)。由此，細(xì)小的氣泡難以附著于液體檢測(cè)部，能夠降低錯(cuò)誤檢測(cè)。
[0022][應(yīng)用例5]在上述應(yīng)用例涉及的盒中，在所述盒被安裝到所述印刷裝置的狀態(tài)下，在與所述最大外表面垂直的方向上觀看時(shí)，連結(jié)所述第一壁的終點(diǎn)和所述第二壁的終點(diǎn)的線的傾斜度大于所述第一壁的傾斜度。
[0023]根據(jù)該構(gòu)成，通過片材部件形成的壁的傾斜度具有與第一壁的傾斜相反的傾斜度、且具有更大的傾斜度，因此氣泡容易向第二壁側(cè)引導(dǎo)。由此，細(xì)小的氣泡更加難以附著于液體檢測(cè)部，能夠降低錯(cuò)誤檢測(cè)。
[0024][應(yīng)用例6]上述應(yīng)用例涉及的盒的所述邊緣未設(shè)置在與所述第二壁對(duì)置的部分的一部分上。
[0025]根據(jù)該構(gòu)成，能夠容易從未設(shè)置邊緣的部分將在受壓板的背面?zhèn)葦D碎而變大的氣泡向第二壁側(cè)引導(dǎo)。并且，由此容易使從未設(shè)置邊緣的部分引導(dǎo)的氣泡與從第一壁向第二壁側(cè)引導(dǎo)的氣泡合流，能夠形成更大的氣泡。
[0026][應(yīng)用例7]在上述應(yīng)用例涉及的盒中，在所述盒被安裝到所述印刷裝置的狀態(tài)下，在與所述最大外表面垂直的方向上觀看時(shí)，在所述內(nèi)壁中的與所述受壓板的背面對(duì)置的第三壁的、靠近所述另一端的位置，設(shè)置有在所述受壓板的背面接近所述第三壁側(cè)時(shí)成為所述受壓板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)的凸部。[0027]根據(jù)該構(gòu)成，在受壓板移動(dòng)到第三壁側(cè)的情況下，受壓板的背面與凸部的頂部抵接，因此與液體室的內(nèi)壁不完全接觸。即，在與受壓板的背面對(duì)置的內(nèi)壁和受壓板的背面之間形成間隙，因此氣泡難以被從受壓板的背面向受壓板的外周的外側(cè)趕出。由此，即使液體室的液體的余量變少，也能夠在受壓板的背面?zhèn)刃纬纱髿馀荨?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是示出液體噴射系統(tǒng)的構(gòu)成的立體圖。
[0029]圖2是示出墨盒的構(gòu)成的外觀立體圖。
[0030]圖3是示出墨盒的構(gòu)成的分解立體圖。
[0031]圖4是示出墨盒的構(gòu)成的截面圖。
[0032]圖5是放大了墨盒的一部分的示意圖。
[0033]圖6的(a)?(C)是示出墨盒的動(dòng)作的示意圖。
[0034]圖7的(a)和(b)是示出墨盒的動(dòng)作的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，在以下的各圖中，為了使各部件成為可識(shí)別的程度的大小，存在使各部件的尺度與實(shí)際不同而示出的情況。
[0036][液體噴射系統(tǒng)的構(gòu)成]
[0037]首先，對(duì)液體噴射系統(tǒng)的構(gòu)成進(jìn)行說明。圖1是示出液體噴射系統(tǒng)的構(gòu)成的立體圖。另外，為了容易理解，圖1中示出了相互正交的X軸、Y軸以及Z軸。對(duì)于這以后所示的圖，也根據(jù)需要標(biāo)注相互正交的XYZ軸。
[0038]液體噴射系統(tǒng)5包括印刷裝置I以及墨盒(未圖示)，所述墨盒是容納作為向該印刷裝置I供應(yīng)的液體的墨水的盒。該印刷裝置I是面向個(gè)人的噴墨打印機(jī)，并具有副掃描輸送機(jī)構(gòu)、主掃描輸送機(jī)構(gòu)、以及頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。副掃描輸送機(jī)構(gòu)使用以未圖示的送紙馬達(dá)為動(dòng)力的送紙輥112在副掃描方向上運(yùn)送印刷紙張P。主掃描輸送機(jī)構(gòu)使用托架馬達(dá)114的動(dòng)力使與驅(qū)動(dòng)帶116連接的托架130在主掃描方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。印刷裝置I的主掃描方向是Y軸方向，副掃描方向是X軸方向。頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)托架130上配置的印刷頭132來執(zhí)行作為液體的墨水的噴出以及墨點(diǎn)形成。印刷裝置I還包括用于控制上述的各機(jī)構(gòu)的控制部140?？刂撇?40經(jīng)由撓性電纜142與托架130連接。
[0039]托架130包括保持器120以及印刷頭132。保持器120被構(gòu)成為能夠安裝多個(gè)墨盒，并被配置在印刷頭132的上側(cè)。以下，將保持器120也稱為“盒安裝部120”。在圖1所示的例子中，在保持器120中能夠獨(dú)立安裝四個(gè)墨盒，例如黑色、黃色、品紅色、青色四種墨盒被各安裝一個(gè)。另外，作為保持器120，能夠利用可安裝除此以外的任意多種墨盒的部件。在印刷頭132的上部配置有液體供應(yīng)管124，所述液體供應(yīng)管124用于從墨盒向印刷頭132供應(yīng)墨水。印刷頭132作為通過噴出墨水來噴射墨水的液體噴射部而發(fā)揮功能。如該印刷裝置I那樣的、通過使用者更換的墨盒被安裝到印刷頭132的托架130上的盒安裝部(保持器)120中的印刷裝置I的類型被稱為“架上型”。
[0040][墨盒的外觀構(gòu)成]
[0041]接著，對(duì)墨盒的外觀構(gòu)成進(jìn)行說明。圖2是示出墨盒的構(gòu)成的外觀立體圖。在墨盒10 (以下也稱為“盒10”。)被安裝到印刷裝置I的安裝狀態(tài)下，Z軸負(fù)方向變?yōu)殂U垂下方向。另外，在安裝狀態(tài)下，假設(shè)印刷裝置I被設(shè)置在與X軸和Y軸平行的平面上。盒10的外形為近似長方體形狀。盒10具有第一面12、第二面13、第三面14、第四面15、第五面16、以及第六面17。各面12?17構(gòu)成盒10的外表面。第一面12和第二面13相互對(duì)置。第三面14和第四面15相互對(duì)置。第五面16和第六面17相互對(duì)置。這些外表面中，第五面16和第六面17是面積最大的最大外表面。在本實(shí)施方式中，將與作為最大外表面的第五面16或第六面17垂直的方向作為Y軸方向。
[0042]在第四面15上設(shè)置有桿102。桿102具有用于與保持器120的一部分卡合而將盒10保持在保持器120上的卡定部的功能。另外，桿102也被用于盒10相對(duì)于保持器120的拆裝上。這樣的卡定部和拆裝部件的功能也能夠通過桿102以外的方式來實(shí)現(xiàn)。另外，也可以在第四面15上僅設(shè)置卡定部和拆裝部件的功能中的一者。在第五面16上形成有用于外部與盒10內(nèi)部連通、從盒10的外側(cè)向盒10的內(nèi)部攝入空氣的外部空氣導(dǎo)入口 90。另夕卜，在第二面13上設(shè)置有將容納在盒10內(nèi)部的墨水向印刷裝置I供應(yīng)的液體供應(yīng)口 18。在盒10被安裝到印刷裝置I上時(shí)，液體供應(yīng)口 18與液體供應(yīng)管124連接。
[0043][墨盒的詳細(xì)構(gòu)成]
[0044]接著，對(duì)盒10的詳細(xì)構(gòu)成進(jìn)行說明。圖3是示出墨盒的構(gòu)成的分解立體圖，圖4是墨盒的截面圖，圖5是放大了墨盒的一部分的示意圖。如圖3所示，盒10包括容器主體部件51以及蓋部件50。通過容器主體部件51和蓋部件50來形成盒10的外表面。另外，盒10包括閥機(jī)構(gòu)300、作為第一施力部件的螺旋彈簧19、受壓板70、以及片材部件(薄膜部件)60。
[0045]容器主體部件51和蓋部件50通過聚丙烯等合成樹脂形成。另外，片材部件60通過合成樹脂(例如包括尼龍和聚丙烯的材料)形成，具有可撓性。
[0046]容器主體部件51具有內(nèi)壁55，通過該內(nèi)壁55形成凹形狀。另外,容器主體部件51的一側(cè)面開口。如圖4所示，內(nèi)壁55具有第一壁56、第二壁57、第三壁58、以及劃分壁59。片材部件60以覆蓋容器主體部件51的一側(cè)面的開口的方式與容器主體部件51接合。由此，形成用于容納墨水的液體室101。即，液體室101通過劃分盒10的內(nèi)部空間的內(nèi)壁55和可撓性的片材部件60形成。并且，由此能夠改變液體室101的容積。
[0047]片材部件60以容易追隨液體室101的容積的變化的方式在事先沿內(nèi)壁55的凹形狀伸開的狀態(tài)下與容器主體部件接合。在片材部件60上形成有通氣孔92。由此，盒10被構(gòu)成為空氣(外部空氣)能夠經(jīng)由后述的閥機(jī)構(gòu)300通過外部空氣導(dǎo)入口 90和通氣孔92向液體室101流通。
[0048]受壓板70通過聚丙烯等合成樹脂或者不銹鋼等金屬形成。受壓板70被配置在液體室101內(nèi)。受壓板70的表面70a與片材部件60接觸。另外，向受壓板70的背面70b側(cè)突出的邊緣71被設(shè)置在受壓板70的外周中除了外周的一部分的大致全體。在本實(shí)施方式中，如圖4所示，俯視時(shí)，即在Y軸方向上觀看時(shí)，邊緣71被設(shè)置在至少與桿部件41 (后述)重疊的部分700a以外的外周。另外，如圖4所示，在Y軸方向上觀看時(shí)，受壓板70的外周是除了作為液體檢測(cè)部的棱鏡34 (后述)的部分以外比包圍液體室101的內(nèi)壁55 (側(cè)壁)的外周稍稍減小的形狀。由此，受壓板70的外周與液體室101的內(nèi)壁55 (偵彳壁)的間隙變小，因此氣泡難以繞進(jìn)該間隙，能夠容易向受壓板70的背面70b側(cè)引導(dǎo)氣泡。[0049]另外，如圖3中簡化所示的那樣，被卷繞成圓錐臺(tái)形狀的螺旋彈簧19被配置在液體室101內(nèi)。螺旋彈簧19被設(shè)置在容器主體部件51的內(nèi)壁55中的、盒10的第六面17的里側(cè)的第三壁58與受壓板70之間。螺旋彈簧19的下底部分與第六面17的里側(cè)的內(nèi)壁抵接。另外，螺旋彈簧19的下底部分被配置在設(shè)置于第三壁58上的圓形的框內(nèi)。螺旋彈簧19的上底部分與受壓板70的兩個(gè)面中的、與和片材部件60接觸的表面70a的相反側(cè)的背面70b抵接。另外，螺旋彈簧19的上底部分與受壓板70的背面70b的近似中央部分抵接。這里，所謂背面70b的近似中央部分是指在受壓板70向與背面70b平行的面垂直投影的情況下受壓板70的重心所處的部分。另外，“螺旋彈簧19與受壓板70的背面70b的近似中央部分抵接”是指通過螺旋彈簧19實(shí)際與受壓板70抵接的部分形成的區(qū)域(在本實(shí)施例中為圓形區(qū)域)處于背面70b的包含近似中央部分的位置即可。在本實(shí)施方式中，被設(shè)置成螺旋彈簧19的下底部分與容器主體部件51的內(nèi)壁抵接，并且其上底部分與受壓板70的背面70b抵接，但是也可以將上底部分和下底部分顛倒地設(shè)置。
[0050]螺旋彈簧19從受壓板70的背面70b側(cè)對(duì)受壓板70施力。換言之，螺旋彈簧19從受壓板70的背面70b側(cè)向表面70a側(cè)按壓受壓板70。進(jìn)一步換言之，螺旋彈簧19從受壓板70的背面70b側(cè)向-Y軸方向?qū)κ軌喊?0施力。S卩，螺旋彈簧19向擴(kuò)大液體室101的容積的方向?qū)κ軌喊?0施力。螺旋彈簧19沿方向Ad (圖3)伸縮(移動(dòng))，所述方向Ad是沿Y軸方向的方向。這里，如圖4所示，在Y軸方向上觀看時(shí)，螺旋彈簧19以螺旋彈簧19的中心軸Sc和受壓板70的重心Ga重疊的方式與受壓板70抵接。即，被配置為在將盒10向垂直于螺旋彈簧19的伸縮方向(Y軸方向)的面(與X軸和Z軸平行的面)垂直投影時(shí)中心軸Sc和重心Ga重疊。
[0051]蓋部件50以覆蓋片材部件60的方式被安裝到容器主體部件51上。由此，片材部件60從外部得到保護(hù)。
[0052]閥機(jī)構(gòu)300包括作為第二施力部件的彈簧部件30、閥體40、以及蓋閥20。蓋閥20被容納在容器主體部件51中的、第一面12和第三面14交叉的角部分，并被安裝在容器主體部件51上。蓋閥20通過例如聚丙烯等合成樹脂而形成。蓋閥20為凹形狀，片材部件60被氣密地貼附在蓋閥20的形成開口的端面23上。蓋閥20的凹部作為大氣連通室21而發(fā)揮功能。在大氣連通室21的底部形成有貫穿至蓋閥20的里側(cè)的內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22。這里，片材部件60的通氣孔92與大氣連通室21連通。即，內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22是將從外部空氣導(dǎo)入口 90攝入到盒10的內(nèi)部的空氣攝入到液體室101中的部件。并且，閥機(jī)構(gòu)300能夠通過開閉內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22來調(diào)整向液體室101的空氣的導(dǎo)入。
[0053]閥機(jī)構(gòu)300還具有桿部件41，所述桿部件41的一個(gè)端部能夠與受壓板70的背面70b接觸，并且在另一個(gè)端部上設(shè)置有閥體40。彈簧部件30向關(guān)閉內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22的方向(在本實(shí)施方式中為-Y軸方向)對(duì)閥體40施力。閥體40通過彈簧部件30按壓到蓋閥20，來堵塞內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22。桿部件41包括第一桿部44和第二桿部43，設(shè)置有閥體40的第一桿部44被彈簧部件30按壓而堵塞內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22。第二桿部43被設(shè)置成通過受壓板70變位而能夠與受壓板70的背面70b接觸。具體地說，如圖4所示，在Y軸方向上觀看時(shí)，第二桿部43和受壓板70被配置在重疊的位置處。另外，設(shè)置于受壓板70的邊緣71在Y軸方向上觀看時(shí)未設(shè)置在與桿部件41重疊的部分。桿部件41例如可以通過聚丙烯等合成樹脂形成。另外，閥體40中可以通過雙色模具使用橡膠等彈性部件形成第一桿部44，使用聚丙烯等合成樹脂形成其他的部分。
[0054]如圖3及圖4所示，在墨水從液體供應(yīng)口 18內(nèi)的液體室101向外部流通的流路內(nèi)配置有泡沫(多孔質(zhì)部件)18a。泡沫18a例如通過聚對(duì)苯二甲酸乙酯等合成樹脂形成。泡沫18a在盒10安裝到印刷裝置I的安裝狀態(tài)下與液體供應(yīng)管124接觸，使墨水向印刷裝置I側(cè)流通。
[0055]如圖3及圖4所示，盒10具有棱鏡單元32。棱鏡單元32具有被設(shè)置在液體室101的內(nèi)部、并作為用于光學(xué)地檢測(cè)是否存在墨水的液體檢測(cè)部的棱鏡34。棱鏡34通過使棱鏡單元32的表面的一部分向液體室101側(cè)突出成三棱柱狀而形成。棱鏡單元32是例如通過聚丙烯等合成樹脂形成的透明部件。構(gòu)成棱鏡單元32的部件只要具有適當(dāng)?shù)耐腹庑约纯?，可以不透明。另外，可以通過不同的部件構(gòu)成棱鏡單元32中的、棱鏡34的部分和除此以外的部分。該情況下，可以僅棱鏡34的部分通過透光性的部件構(gòu)成。棱鏡單元32以棱鏡34位于液體室101內(nèi)的方式被安裝到第二面13上。液體室101內(nèi)是否存在墨水例如如下地檢測(cè)。在印刷裝置I中設(shè)置有包括發(fā)光元件和受光元件的光學(xué)傳感器。從發(fā)光元件向棱鏡34射出光。在墨水存在于棱鏡34的周邊的情況下，光透過棱鏡34朝向液體室101內(nèi)。另一方面，在墨水不存在棱鏡34的周邊的情況下,從發(fā)光兀件射出的光被棱鏡34的兩個(gè)反射面反射，到達(dá)受光元件。印刷裝置I基于光是否到達(dá)受光元件，來檢測(cè)液體室101內(nèi)是否存在墨水。
[0056][墨盒中的各部件的配置關(guān)系]
[0057]對(duì)盒10的各部件的配置關(guān)系進(jìn)行說明。首先，對(duì)內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22和棱鏡單元32、尤其是棱鏡34的配置關(guān)系進(jìn)行說明。
[0058]在盒10被安裝到印刷裝置I的狀態(tài)下，在與盒10的多個(gè)外表面(第一?第六面
12、13、14、15、16、17)中的面積最大的最大外表面(第五面16或者第六面17)垂直的方向(Y軸方向)上觀看盒10的情況下，內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22被設(shè)置在比最大外表面的上下方向的中心靠近最大外表面的上端的位置，并且被設(shè)置在比最大外表面的左右方向的中心靠近最大外表面的左端或右端中的一端的位置，棱鏡34被設(shè)置在比最大外表面的上下方向的中心靠近最大外表面的下端的位置，并且被設(shè)置在比最大外表面的左右方向的中心靠近最大外表面的左端或右端中的另一端的位置。
[0059]具體地說，如圖4所示，例如在盒10被安裝到印刷裝置I的狀態(tài)下，在與第五面16垂直的方向(+Y軸方向)觀看盒10的情況下，內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22被設(shè)置在比第五面16的上下方向的中心靠近第五面16的上端的位置，并且被設(shè)置在比第五面16的左右方向的中心靠近作為第五面16的一端的左端的位置，棱鏡34被設(shè)置在比第五面16的上下方向的中心靠近第五面16的下端的位置，并且被設(shè)置在比第五面16的左右方向的中心靠近作為第五面16的另一端的右端的位置。即，內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22和棱鏡34被設(shè)置大致對(duì)角的位置。通過這樣配置內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22和棱鏡34，能夠增大從內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22至棱鏡34的距離。
[0060]另外，如圖4及圖5所示，在盒10被安裝到印刷裝置I的狀態(tài)下，在+Y軸方向上觀看的情況下，液體室101的內(nèi)壁55具有:第一壁56,所述第一壁56從作為液體室101的一端的左端側(cè)的比內(nèi)部空氣導(dǎo)入部22靠下側(cè)的位置向棱鏡34下降并在棱鏡34的跟前的位置具有終點(diǎn)56a ;第二壁57，所述第二壁57從作為液體室101的另一端的右端側(cè)的比棱鏡34靠上側(cè)的位置向棱鏡34下降并在棱鏡34的跟前的位置具有終點(diǎn)57a ；以及劃分壁59，所述劃分壁59被設(shè)置成覆蓋棱鏡34的上側(cè)以外的部分,棱鏡34被設(shè)置在第一及第二壁56、57的終點(diǎn)的下側(cè)。并且，與第一壁56的終點(diǎn)56a相比，第二壁57的終點(diǎn)57a在Z軸方向上位于上側(cè)。并且，連結(jié)第一壁56的終點(diǎn)56a和第二壁57的終點(diǎn)57a的線SI的第二傾斜度Θ 2被設(shè)置為大于第一壁56的第一傾斜度Θ I。
[0061]另外，在本實(shí)施方式中，如圖4所示，在Y軸方向(+Y軸方向)上觀看時(shí)，在與桿部件41重疊的部分700a和與第二壁57對(duì)置的部分的一部分700b上未設(shè)置受壓板70的邊緣71。
[0062]并且，如圖4所示，在盒10被安裝到印刷裝置I的狀態(tài)下，在Y軸方向上觀看時(shí)，在液體室101的內(nèi)壁55中的、與受壓板70的背面70b對(duì)置的第三壁58的、靠近作為另一端的右端的位置處，設(shè)置有在受壓板70的背面70b向第三壁58側(cè)接近時(shí)作為受壓板70的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)的凸部80。
[0063][墨盒的動(dòng)作]
[0064]接著，對(duì)盒10的動(dòng)作進(jìn)行說明。圖6的(a)?(C)及圖7的(a)和(b)是示出墨盒的動(dòng)作的示意圖。另外，圖6的(a)?(c)和圖7的(a)和(b)是示意性地示出盒10的各個(gè)不同的部位的截面的圖。圖6的(a)?(C)和圖7是的(a)和(b)為了容易理解盒10的內(nèi)部的狀態(tài)而說明的示意圖，不是準(zhǔn)確的截面圖。
[0065]首先，在盒10為新品的狀態(tài)下，液體室101內(nèi)被墨水充滿。在該狀態(tài)下，如圖6的(a)及圖7的(a)所示，通過彈簧部件30向內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22側(cè)按壓第一桿部44，由此內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22被截?cái)?。即，閥體40成為閉閥狀態(tài)。由此，液體室101成為密閉狀態(tài)。另夕卜，液體室101的螺旋彈簧19向擴(kuò)大被片材部件60覆蓋的液體室101的容積的方向?qū)κ軌喊?0施力。其結(jié)果是，液體室101內(nèi)的壓力被維持在適于向印刷頭132供應(yīng)墨水的適當(dāng)?shù)膲毫Ψ秶?。該適當(dāng)?shù)膲毫Ψ秶堑陀诖髿鈮旱膲毫?負(fù)壓)。
[0066]接著，液體室101內(nèi)的墨水被供應(yīng)給印刷裝置I。具體地說，液體室101內(nèi)的墨水經(jīng)由形成在棱鏡34的周圍的檢測(cè)室從液體供應(yīng)口 18供應(yīng)給印刷裝置I。一旦液體室101內(nèi)的墨水被供應(yīng)給印刷裝置1、液體室101內(nèi)的墨水被消耗，則液體室101的容積減少。SP，受壓板70抵抗螺旋彈簧19的施加力而向第三壁58側(cè)移動(dòng)。當(dāng)受壓板70向第三壁58側(cè)移動(dòng)時(shí)，螺旋彈簧19的施加力變大，液體室101的負(fù)壓變大。
[0067]當(dāng)液體室101的墨水被消耗、并且受壓板70向第三壁58側(cè)移動(dòng)時(shí)，如圖6的(b)所示，受壓板70對(duì)第二桿部43 (詳細(xì)地為突起43a)向第三壁58側(cè)按壓。由此，第一桿部44抵抗彈簧部件30的施加力而以離開內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22的方式變位，內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22暫時(shí)成為連通狀態(tài)。S卩，閥體40成為開閥狀態(tài)。一旦內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22成為連通狀態(tài)，則外部的空氣從外部空氣導(dǎo)入口 90經(jīng)過通氣孔92和內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22而導(dǎo)入到液體室101中。
[0068]另外，如圖7的(b)所示，當(dāng)受壓板70下降至第三壁58附近、受壓板70的背面70b與形成在第三壁58面上的凸部80抵接時(shí)，受壓板70的一端以凸部80作為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)而按下。在本實(shí)施方式中，受壓板70的第三面14側(cè)的端部被按下。另外，在第三面14側(cè)配置有閥機(jī)構(gòu)300，因此當(dāng)受壓板70下降至第三壁58附近時(shí)，能夠可靠地按壓第二桿部43。另夕卜，通過凸部80來限制受壓板70的移動(dòng)，因此在受壓板70的背面70b與第三壁58之間形成間隙。在本實(shí)施方式中，第四面15側(cè)的間隙大于第三面14側(cè)的間隙。
[0069]接著，當(dāng)向液體室101導(dǎo)入空氣時(shí)，液體室101的容積變大了空氣被導(dǎo)入的量。同時(shí)，液體室101內(nèi)的負(fù)壓稍微變小(接近大氣壓)。并且，如圖6的(C)所示，當(dāng)向液體室101導(dǎo)入某種程度的空氣時(shí)，受壓板70離開第二桿部43。當(dāng)受壓板70離開第二桿部43時(shí)，閥體40變?yōu)殚]閥狀態(tài)。由此，經(jīng)由內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22向液體室101內(nèi)的空氣的導(dǎo)入被停止。這樣，當(dāng)隨著液體室101的墨水的消耗，液體室101內(nèi)的負(fù)壓變大時(shí)，通過閥體40暫時(shí)變?yōu)殚_閥狀態(tài)，能夠?qū)⒁后w室101內(nèi)的壓力維持在適當(dāng)?shù)膲毫Ψ秶?br> [0070]以后，隨著液體室101的墨水的消耗，反復(fù)進(jìn)行受壓板70向靠近第三壁58的方向的移動(dòng)以及向遠(yuǎn)離第三壁58的方向的移動(dòng)。并且，與受壓板70的移動(dòng)連動(dòng)地閥體40變?yōu)殚_閥或閉閥狀態(tài)，從而調(diào)整向液體室101的空氣的導(dǎo)入。
[0071]以上，根據(jù)上述實(shí)施方式，能夠得到以下的效果。
[0072](I)內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22被設(shè)置在比第五面16的上下方向的中心靠近第五面16的上端的位置，并且被設(shè)置在比第五面16的左右方向的中心靠近第五面16的左端的位置，棱鏡34被設(shè)置在比第五面16的上下方向的中心靠近第五面16的下端的位置，并且被設(shè)置在比第五面16的左右方向的中心靠近第五面16右端的位置。S卩，內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22和棱鏡34被設(shè)置在大致對(duì)角的位置。通過這樣地配置內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22和棱鏡34，能夠增大從內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22至棱鏡34的距離。由此，從內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22導(dǎo)入了空氣時(shí)生成的墨水中的氣泡難以到達(dá)棱鏡34，能夠降低由于氣泡對(duì)棱鏡34的附著而引起的錯(cuò)誤檢測(cè)。另外，從內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22導(dǎo)入了空氣時(shí)生成的細(xì)小的氣泡與墨水的流動(dòng)一起向棱鏡34的方向移動(dòng)。另一方面，隨著液體室101的墨水的消耗，反復(fù)進(jìn)行受壓板70向靠近第三壁58的方向的移動(dòng)以及向遠(yuǎn)離第三壁58的方向的移動(dòng)。并且，由于受壓板70的移動(dòng)(擺動(dòng))，細(xì)小的氣泡被擠碎，細(xì)小的氣泡之間合并而形成大氣泡。因此，最終大氣泡附著于棱鏡34，但是與棱鏡34上附著細(xì)小的氣泡相比附著大氣泡難以發(fā)生光的散射，因此能夠降低錯(cuò)誤檢測(cè)。
[0073](2)在受壓板70的背面70b上形成了凸?fàn)畹倪吘?1。通過該邊緣71來限制氣泡向內(nèi)壁55方向的移動(dòng)，并且通過受壓板70的移動(dòng)(擺動(dòng))，能夠容易將限制了移動(dòng)的細(xì)小的氣泡形成為大氣泡。另外，能夠減少氣泡繞進(jìn)受壓板70的外周與液體室101的內(nèi)壁55的間隙。并且，俯視時(shí)，邊緣71未設(shè)置在與桿部件41重疊的部分700a，因此能夠容易將氣泡從該部分向受壓板70的背面70b側(cè)引導(dǎo)。并且，能夠通過受壓板70的移動(dòng)(擺動(dòng))來有效地形成大氣泡。
[0074](3)在第一壁56的終點(diǎn)56a和第二壁57的終點(diǎn)57a的下方設(shè)置有棱鏡34，因此進(jìn)入受壓板70的外周與液體室101的內(nèi)壁55的間隙的細(xì)小的氣泡隨著墨水的流動(dòng)通過第一壁56向棱鏡34的方向引導(dǎo)。被引導(dǎo)的氣泡即使到達(dá)第一壁56的終點(diǎn)56a，由于浮力也難以向棱鏡34的方向下降，而沿受壓板70的外周向第二壁57的終點(diǎn)57a的方向移動(dòng)，并沿具有與第一壁56相反的傾斜度的第二壁57上升而向右端部側(cè)引導(dǎo)(參照?qǐng)D4)。即使被向右端部側(cè)引導(dǎo)的氣泡再次向棱鏡34的方向返回，由于浮力也難以向棱鏡34的方向下降，而沿受壓板70的外周向第一壁56的方向移動(dòng)或者沿第二壁57向右端部側(cè)返回。在反復(fù)進(jìn)行這樣的移動(dòng)的過程中，能夠通過受壓板70的移動(dòng)(擺動(dòng))與形成得較大的氣泡合流并且變化為大氣泡。由此，細(xì)小的氣泡難以附著于棱鏡34，能夠降低錯(cuò)誤檢測(cè)。
[0075](4)另外，當(dāng)受壓板70的背面70b接近液體室101的內(nèi)壁55中的與受壓板70的背面70b對(duì)置的第三壁58時(shí)，通過片材部件60，在第一壁56的終點(diǎn)56a與第二壁57的終點(diǎn)57a之間形成封閉棱鏡34的上部的壁。并且，第二壁57的終點(diǎn)57a比第一壁56的終點(diǎn)56a位于上側(cè)，因此通過片材部件60形成的壁的傾斜度具有與第一壁56的第一傾斜度Θ I相反的傾斜度，因此能夠更加有效且容易地將氣泡向第二壁57側(cè)引導(dǎo)。由此，細(xì)小的氣泡難以附著于棱鏡34,能夠降低錯(cuò)誤檢測(cè)。
[0076](5)并且，通過片材部件60形成的壁的第二傾斜度Θ 2具有與第一壁56的傾斜相反的傾斜度、且具有更大的傾斜度，因此氣泡容易向第二壁57側(cè)引導(dǎo)。由此，細(xì)小的氣泡更加難以附著于棱鏡34,能夠降低錯(cuò)誤檢測(cè)。
[0077](6)并且,在與第二壁57對(duì)置的部分的一部分700b未設(shè)置邊緣71。因此,從一部分700b在受壓板70的背面70b側(cè)被擠碎而變大的氣泡容易向第二壁57側(cè)引導(dǎo)，變大的氣泡與從第一壁56側(cè)向第二壁57側(cè)引導(dǎo)的小氣泡容易在第二壁57的部分合流，從而能夠容易形成大氣泡。
[0078](7)在第三壁58的面上設(shè)置了凸部80。由此，當(dāng)受壓板70向第三壁58側(cè)移動(dòng)了時(shí)，受壓板70的背面70b與液體室101的第三壁58不完全接觸。即，在與受壓板70的背面70b對(duì)置的第三壁58和受壓板70的背面70b之間形成間隙，因此氣泡難以被從受壓板70的背面70b向受壓板70的外周的外側(cè)趕出。由此，即使液體室101的液體的余量變少，也能夠在受壓板70的背面70b側(cè)形成大氣泡。
[0079]在以上的實(shí)施方式中，如圖4那樣在+Y方向上觀看時(shí)，內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22被設(shè)置在靠近作為最大外表面的第五面16的左上端的位置，棱鏡34設(shè)置在靠近第五面16的右下端的位置。但是，也可以使左右的關(guān)系顛倒。即，內(nèi)部空氣導(dǎo)入口 22被設(shè)置在靠近作為最大外表面的第五面16的右上端的位置，棱鏡34被設(shè)置在靠近第五面16的左下端的位置。
[0080]本實(shí)用新型不限于噴墨打印機(jī)及其墨盒，也能夠應(yīng)用于噴射墨水以外的其他的液體的任意的印刷裝置及其盒。例如，能夠應(yīng)用于以下的各種印刷裝置及其盒。
[0081](I)傳真裝置等圖像記錄裝置；(2)在彩色濾光器的制造中使用的噴射色料的印刷裝置，彩色濾光器用于液晶顯示器等圖像顯示裝置；(3)在有機(jī)EL (ElectroLuminescence,電致發(fā)光)顯示器或場發(fā)射顯示器(Field Emission Display, FED)等的電極形成中使用的噴射電極材料的印刷裝置；(4)在生物芯片制造中使用的噴射包含生物有機(jī)物的液體的印刷裝置；(5)作為精密移液管的試料印刷裝置；(6)潤滑油的印刷裝置；
(7)樹脂液的印刷裝置；(8)用針尖向鐘表或相機(jī)等精密設(shè)備噴射潤滑油的印刷裝置；(9)為了形成用于光通信元件等的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等而將紫外線硬化樹脂液等透明樹脂液噴射到基板上的印刷裝置；(10)為了對(duì)基板等進(jìn)行蝕刻而噴射酸性或堿性的蝕刻液的印刷裝置；(11)具有噴出其他任意的微小量液滴的液體噴射頭的印刷裝置。
[0082]所謂液滴是指從印刷裝置中噴出的液體的狀態(tài)，也包括尾部拖延成粒狀、淚狀、線狀的狀態(tài)。另外，這里所說的“液體”是印刷裝置能夠噴射的材料即可。例如，“液體”可以是物質(zhì)為液相時(shí)的狀態(tài)的材料，包括粘性高或低的液狀態(tài)的材料、以及溶膠、凝膠水、以及其他的無機(jī)溶劑、有機(jī)溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔液)這樣的液狀態(tài)的材料。并且，除了作為物質(zhì)的一個(gè)狀態(tài)的液體以外，“液體”還包括由顏料或金屬粒子等固形物形成的功能材料的粒子溶解、分散、或混合到溶劑中而形成的物質(zhì)等。另外，作為液體的代表例子，可以列舉出在上述實(shí)施方式中說明的墨水或液晶等。這里，所謂墨水包括一般的水性墨水、油性墨水、以及凝膠墨水、熱溶性墨水等各種液體組合物。
[0083]標(biāo)號(hào)說明
[0084]I...印刷裝置、5...液體噴射系統(tǒng)、10...作為盒的墨盒、18...液體供應(yīng)口、19...作為第一施力部件的螺旋彈簧、22...內(nèi)部空氣導(dǎo)入口、30...作為第二施力部件的彈簧部件、32...棱鏡單兀、34...作為液體檢測(cè)部的棱鏡、40...閥體、41...桿部件、43...第二桿部、44...第一桿部、50...蓋部件、51…容器主體部件、55...內(nèi)壁、56...第一壁、56a…終點(diǎn)、57…第二壁、57a...終點(diǎn)、58…第三壁、59…劃分壁、60…片材部件、70…受:壓板、70a…表面、70b…背面、71…邊緣、80...凸部、90…外部空氣導(dǎo)入口、92…通氣孔、101…液體室、120…保持器、124…液體供應(yīng)管、130…托架、132…印刷·頭、300…閥機(jī)構(gòu)、700a…部分、700b----部分。
【權(quán)利要求】
1.一種盒，其特征在于，容納向印刷裝置供應(yīng)的液體，并包括: 液體室，所述液體室通過由容器主體部件構(gòu)成的內(nèi)壁以及與所述容器主體部件接合的可撓性的片材部件形成； 受壓板，所述受壓板在所述液體室內(nèi)以表面與所述片材部件接觸的方式被配置；第一施力部件，所述第一施力部件從所述受壓板的背面?zhèn)认驍U(kuò)大所述液體室的內(nèi)部空間的方向?qū)λ鍪軌喊迨┝Γ? 液體供應(yīng)口，所述液體供應(yīng)口向所述印刷裝置供應(yīng)容納在所述液體室中的液體； 外部空氣導(dǎo)入口，所述外部空氣導(dǎo)入口用于從所述盒的外側(cè)向所述盒的內(nèi)部攝入空氣； 內(nèi)部空氣導(dǎo)入口，所述內(nèi)部空氣導(dǎo)入口用于將從所述外部空氣導(dǎo)入口攝入到所述盒的內(nèi)部的空氣攝入到所述液體室中； 閥機(jī)構(gòu)，所述閥機(jī)構(gòu)具有被設(shè)置于所述內(nèi)部空氣導(dǎo)入口的閥體、以及將所述閥體向關(guān)閉所述內(nèi)部空氣導(dǎo)入口的方向施力的第二施力部件，通過開閉所述內(nèi)部空氣導(dǎo)入口，來調(diào)整向所述液體室的空氣的導(dǎo)入；以及 液體檢測(cè)部，所述液體檢測(cè)部被設(shè)置在所述液體室的內(nèi)部，用于光學(xué)地檢測(cè)是否存在液體； 在所述盒被安裝到所述印刷裝置的狀態(tài)下，在與所述盒的多個(gè)外表面中的面積最大的最大外表面垂直的方向上觀看所述盒時(shí)， 所述內(nèi)部空氣導(dǎo)入口被設(shè)置在比所述最大外表面的上下方向的中心靠近所述最大外表面的上端的位置，并且被設(shè)置在比所述最大外表面的左右方向的中心靠近所述最大外表面的左端和右端中的一端的位置， 所述液體檢測(cè)部被設(shè)置在比所述最大外表面的上下方向的中心靠近所述最大外表面的下端的位置，并且被設(shè)置在比所述最大外表面的左右方向的中心靠近所述最大外表面的與所述一端相反側(cè)的另一端的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的盒，其特征在于， 所述閥機(jī)構(gòu)還具有桿部件，所述桿部件的一個(gè)端部能夠與所述受壓板的所述背面接觸，并且在其另一個(gè)端部上設(shè)置有所述閥體，所述內(nèi)部空氣導(dǎo)入口隨著通過所述受壓板的運(yùn)動(dòng)而傳遞的所述桿部件的移動(dòng)而開閉， 在所述受壓板的外周還設(shè)置有向所述受壓板的背面?zhèn)韧怀龅倪吘?，但所述邊緣被設(shè)置于所述受壓板的外周中的去除所述外周的一部分的大致全體上， 在與所述最大外表面垂直的方向上觀看時(shí)，所述邊緣被設(shè)置于所述受壓板的外周中的至少與所述桿部件重疊的部分以外的所述外周。
3.如權(quán)利要求1所述的盒，其特征在于， 在所述盒被安裝到所述印刷裝置的狀態(tài)下，在與所述最大外表面垂直的方向上觀看所述液體室時(shí)， 所述內(nèi)壁具有: 第一壁，所述第一壁從所述液體室的一個(gè)端側(cè)的比所述空氣導(dǎo)入部靠下側(cè)的位置向所述液體檢測(cè)部下降，并在所述液體檢測(cè)部的跟前的位置具有終點(diǎn)； 第二壁，所述第二壁從所述液體室的另一個(gè)端側(cè)的比所述液體檢測(cè)部靠上側(cè)的位置向所述液體檢測(cè)部下降，并在所述液體檢測(cè)部的跟前的位置具有終點(diǎn)；以及 劃分壁，所述劃分壁被設(shè)置為覆蓋除所述液體檢測(cè)部的上側(cè)以外的部分； 所述液體檢測(cè)部被設(shè)置在所述第一壁和所述第二壁的終點(diǎn)的下側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的盒，其特征在于， 在所述盒被安裝到所述印刷裝置的狀態(tài)下，在與所述最大外表面垂直的方向上觀看時(shí)， 所述第二壁的終點(diǎn)與所述第一壁的終點(diǎn)比位于上側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的盒，其特征在于， 在所述盒被安裝到所述印刷裝置的狀態(tài)下，在與所述最大外表面垂直的方向上觀看時(shí)， 連結(jié)所述第一壁的終點(diǎn)和所述第二壁的終點(diǎn)的線的傾斜度大于所述第一壁的傾斜度。
6.如權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的盒,其特征在于， 所述邊緣未設(shè)置在與所述第二壁對(duì)置的部分的一部分上。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的盒，其特征在于， 在所述盒被安裝到所述印刷 裝置的狀態(tài)下，在與所述最大外表面垂直的方向上觀看時(shí)， 在所述內(nèi)壁中的與所述受壓板的背面對(duì)置的第三壁的、靠近所述另一端的位置，設(shè)置有在所述受壓板的背面接近所述第三壁側(cè)時(shí)成為所述受壓板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)的凸部。
【文檔編號(hào)】B41J2/175GK203410165SQ201320285360
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月23日
【發(fā)明者】兒玉秀俊, 野澤泉, 水谷忠弘 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社